Оценить и понять все предложенное Содателем нам на этом саете!
Открываем вместе свое дело на дому |
О чем мы Вам сейчас расскажем является одним из самых востребованных направлений малого бизнеса в европейских странах, таких как Литва, Эстония, Латвия, Польша, Болгария, Германия, а также в Казахстане, Узбекистане, Беларуси... Появляются такие бизнесы и в России, но пока единицы...
Это касается производства жидких и пастообразных, мукообразных, таблетированных, сыпучих и мелкогранулированных натуральных косметических средств, удобрений, лечебной грязи, оздоровительно-профилактических присыпок, подстилок для животных и птицы, сорбентов, почвосмесей из донных илов водоемов, сапропеля, бурого угля или глауконита. Производительность оборудования для такого вида бизнеса достигает до 0,6-1,0 м3/час, потребляемая мощность электроэнергии - не более 32 кВт, площадь занимаемая оборудованием - от 16 м2.
Что для этого нужно? Природное сырье рядом, технический проект бизнеса с технологией производства и желание... Спрос на продукцию уверенно увеличивается с каждым годом.
Сырье можно получить при очистке водоемов от заиления или осуществляя переработку старых отвалов горно-обогатительных предприятий. В том и другом случае Вы занимаетесь экологическим восстановлением территорий, а значит, делаете полезное дело.
Технические проекты таких малых бизнесов для домашних условий и не только делает российский Центр по сапропелю (www.sapropex.ru)
Оборудование приобретается по спецификациям из проектов. Сроки его изготовления на заводах РФ - от 1 до 2 месяцев.
Бывают универсальные комплексы оборудования стоимостью до 10 млн. рублей. Позволяют производить на них до 12-16 видов продукции, фасовать и упаковывать ее, наносить этикетки на тару.
Есть оборудование для производства 1-2 видов продукции. Оно дешевле комплексного. Цена, например, оборудования производства жидкой и пастообразной продукции не превышает 1,89 млн. руб.
Линия по таблетированию удобрений из сапропеля и глауконита, бурого угля по стоимости не превышает 3.54 млн. руб, линия производства сыпучих и мелкогранулированных и мукообразных продуктов стоит 2.54 млн. руб. и т.д. Все цены с адресами изготовителей и поставщиков оборудования даются в проектах бизнеса.
|
|
Инновационная установка добычи озерного сапропеля с берега |
Российскими специалистами Центра по сапропелю предложена модульно-мобильная добычная установка для разработки озерных месторождений сапропеля с глубиной залегания до 28 метров и мощностью пласта более 3 метров. Для этих целей адаптированы уже известные установки прокола грунта с новыми техническими решениями скважинного оборудования, технологии ведения работ, способа забора сапропеля и доставки его на береговой склад.
Данный способ добычи озерного сапропеля заключается в проходке модульно-мобильной добычной установкой с берега наклонной технологической скважины по подошве продуктивного сапропелевого пласта на расстояние до 400 м, подключение специального насосного оборудования к проходческому концевику и откачку из озера сапропеля продвиганием забоя в сторону берега забуривания или противоположному.
Новые технологические разработки Центра по сапропелю (Россия, Астрахань) открывают новые возможности в добыче озерных сапропелей без использования дорогостоящих плавучих земснарядов и наплавных пульпопроводов, способствуют переходу из сезонной на круглогодичную разработку месторождений, практически исключая сезонные простои оборудования и увеличивая его годовую производительность чуть ли не в два раза.
В 2017-2018 годах Центр на одном из месторождений сапропеля в северо-западной части России применил инновационную добычу необходимого для производства натуральных экологически чистых органических удобрений сырья через наклонные скважины, пройденные в нижней части продуктивного слоя с берега самоходным оборудованием наклонно-горизонтального бурения.
Для проведения опытно-промышленных испытаний предложенной технологии добычи сапропеля естественной влажности без вовлечения в процесс озерной воды был использован береговой комплекс из самоходного устройства ГНБ, передвижной дизельной гидростанции и скважинного насосного-добычного оборудования (СНДО) с наклонно-горизонтальной пульповыдачной трубой.
Месторождение, где проводились испытания, имеет геологические запасы сапропеля 2,36 млн. т, ширину - 380 м, длину - 1.3 км, глубину разработки – от 4 до 14 м, мощность продуктивного слоя - от 3 до 8,7 м.
С восточного до западного берега по подошве продуктивного слоя сапропеля была пройдена наклонно-горизонтальная технологическая скважина, по скважине проложена пульповыдачная труба диаметром 200 мм с установленным на ее конце специальным насосно-добычным механизмом.
Насосно-добычной механизм представлял собой гидравлический скважинный высоконапорный погружной землесос типа Powerdredging PD3000 и насадку принудительного разрыхления. Он приводился в действие от передвижной дизельной гидростанции, установленной на берегу озера. Добыча сапропеля осуществлялась траншейным забоем со стороны западного берега и по мере отработки продуктивного слоя продвигалась к восточному.
В промышленности землесос Powerdredging PD3000 применяется для выполнения различных горно-добычных работ, в т.ч. по добыче песков и ПГС, откачке и удалению коммунальных илов, очистки водоемов. Землесос позволяет перекачивать до 800 м3 пульпы в час с максимальной концентрацией перекачиваемых материалов 47% воды и 53% сухого остатка. В комплекте к землесосу есть насадка-измельчитель крупных глинистых отложений, мусора, веток, ила, поросли, а также рыхлитель плотных слоев сапропеля. Характеристики землесоса представлены ниже:
Землесос Powerdredging PD3000 в технологическом режиме разработки месторождения озерного сапропеля совместим с гидравлической дизельной станцией SWAMPKING 32-210, HYDRA-TECH 150DJD/150DJV, HYDRA-TECH 150DD/150DV или HYDRA-TECH 200DD/200DV.
При опытно-промышленной разработке месторождения сапропеля продвигание забоя производилось подтягиванием пульповыдачной трубы с насосно-добычным механизмом по ранее пройденной горизонтально-наклонной скважине береговым устройством ГНБ. Завершение процесса добычи происходило на восточной границе слоя сапропеля. Пастообразный жидкий сапропель по пульповыдачной трубе поступал в береговой склад из нескольких обвалованных чеков, служащих временным складом сырья перед его переработкой в товарный продукт.
После того, как работы завершались в одной горизонтально-наклонной скважине, процесс повторялся в следующей, пройденной параллельно предыдущей на расчетном расстоянии друг от друга.
В процессе эксплуатационных работ была достигнута производительность по сапропелю естественной влажности более чем 250 м3/час. Капитальные вложения, по сравнению с традиционной добычей сапропеля земснарядом, снизились на 22%, энергозатраты на добычу 1 м3 сапропеля естественной влажности сократились на 28%, а себестоимость добычи составила меньше 82 руб./м3.
При выполненных геологических исследованиях на месторождении и подсчета его сапропелевых запасов подготовка по запуску добычных комплексов состоит из технологического обследования месторождения, выбора промплощадки для сооружения складов добываемого сырья и цехов переработки, составления технического проекта. По времени это занимает не более 1,5 месяцев.
Изготовление и доставка к месту работы скважинного и берегового оборудования занимает 1,5-2 месяца. Монтажные работы на месторождении и подготовка оборудования к работе во времени длятся не более 2 часов.
После проведения испытаний определилось, что стоимость модульно-мобильного добычного комплекса с техническим проектом, рассчитанным на производительность до 250 м3 сапропеля естественной влажности в час с шириной озерного месторождения до 400 м, глубиной залегания слоя – до 14 м и дальностью подачи сырья в склады на расстояние не более 450 м не превышает 18 млн. рублей.
Из добываемого таким способом сапропеля предусматривается производство органических экологически чистых удобрений в пастообразном, гранулированном, таблетированном и сыпучем виде, почвообразователей и рекультивантов, лечебных и косметических грязей, сорбентов, присыпки и подстилки для животных и птицы, идущих на нужды сельхозпроизводителей в России и на экспорт в страны Средней, Ю-В Азии, Ближнего Востока, Полученная продукция из сапропеля также предназначена воссоздавать сельхозугодья в пустынных слабо увлажненных районах, преобразовывать истощенные земли в почвы с высоким содержанием гумуса.
Центром по сапропелю предложены технологии производства более 22 видов продукции из добываемого таким способом озерного сапропеля.
|
|
Малые очистные сооружения с использованием эйхорнии |
C точки зрения экономики в небольших поселках и частных фермерских хозяйствах традиционные инженерные очистные сооружения строить из-за высоких капитальных и эксплуатационных затрат не рентабельно. Собирающиеся стоки без очистки сбрасываются в сливные ямы или естественные понижения, откуда попадают в водоносные горизонты или реки. Бактериальное загрязнение воды в условиях жаркого климата или летнего периода неразвитой системы водоснабжения и канализации ухудшает санитарно-эпидемиологическую обстановку в населенных пунктах и создаёт реальную угрозу вспышек инфекционных кишечных заболеваний.
Центром по сапропелю предлагаются комплексные технологические решения и оборудование малых форм очистки сточных вод для поселков, ферм, свино- и птицеводческих комплексов, атомных электростанций, горнодобывающих и горно-перерабатывающих предприятий, автомоек, нефтеперерабатывающих заводов, др. с помощью водного гиацинта, или так называемой эйхорнии. Особенно актуальным данное предложение может быть для регионов с жарким климатом.
Эйхорния - теплолюбивое водное растение с довольно высокой скоростью сорбирует, окисляет и расщепляет на составляющие химические элементы, аммиак, фенолы, сульфиды, фосфаты, навоз, фекалии, соли тяжёлых металлов, радионуклиды, бензин, ГСМ, любые нефтепродукты, поверхностно активные вещества, ядохимикаты, ракетное топливо.
Произрастая в загрязненных местах, водный гиацинт извлекает из стоков азот, аммиак, сероводород, фосфор, калий, кальций, магний, минеральные соли, пестициды, технические масла, дубильные вещества, марганец, серу, фенол (до 540 г/л), сульфаты, нефтепродукты, железо, никель, ртуть, стиральный порошок, мыло и др. Обитающие на нём бактерии-симбионты (хемотрофные и фототрофные) благодаря наличию гидрогеназ активно аккумулируют ионы металлов никеля, рутения, мышьяка, палладия и восстанавливают их до металлического состояния. Идет очистка воды от трития, меди, цинка, кадмия и свинца.
Содержание растворенного кислорода в воде увеличивается после очистки с 0,1 до 2,4 мг/л. Окисляемость растёт с 9 до 27 мг/л. С помощью вырабатываемого кислорода водный гиацинт расщепляет химические загрязнители, улучшает качество очищенного стока по показателям БПК (с 150 до 20-30 мг\л), ХПК (с 300 до 25-30 мг\л) и содержанию взвешенных веществ. Одно из основных преимуществ - при такой очистке уничтожается кишечная палочка, нормализуется Coli-индекс экосистем, исключаются процессы гниения в водоеме и подавляется жизнеобеспечение личинок кровососущих насекомых.
Наиболее благоприятным для протекания открытого биотехнологического процесса очистки сточных вод эйхорнией является расположение комплекса очистного оборудования в жарком климате (от +18*С) и прогретой воде (от +22*С). При более низких температурах и менее +8*С водный гиацинт замедляет свой рост и свои способности очистки стоков, а также полностью отмирает. В связи с этим нами разработаны открытые и закрытые комплексы очистки сточной воды разной производительности для различных климатических условий применения.
Эйхорнию можно выращивать на воде с практически любой концентрацией загрязняющих веществ. Чем больше «пищи» для нее в сточной воде, тем быстрее прирост в массе растения. Из опыта было подсчитано, что для водоёма очистки сточной воды фермы прирост в массе водного гиацинта составил до 15 кг/сутки с м2.
Нами предлагается модульно-разборный комплекс сезонной очистки стоков малой (до 480 м3/сутки) производительности, модульно-стационарный сборной конструкции (до 2200 м3/сутки), чеково-стационарный (до 24000 м3/сутки) или по вашему Техническому заданию.
Модули очистки с применением водного гиацинта гораздо дешевле (в 2-6 раз) традиционных очистных сооружений и вполне конкурируют с ними при использовании в сельской местности и на производствах малой и средней производительности. Не требуют высокой квалификации обслуживающего персонала, химикатов. Эксплуатационные затраты по сравнению с существующими очистными сооружениями ниже в 3-4 раза.
Наименьшая себестоимость эксплуатации таких очистных комплексов может быть в республиках Средней Азии, на юге России, на Ближнем Востоке, Африке и Ю-В Азии.
Следует напомнить, что водный гиацинт с очистных комплексов является прекрасным сырье для производства кормовой добавки и удобрений. Поставляемый вместе с перерабатывающим оборудованием очистной модуль высокорентабельный и окупает себя в течение первых лет эксплуатации. Из опыта запущенных в эксплуатацию комплексов их рентабельность вместе с производством кормов составила более 300%. Комплекс очистки сточных вод одной из птицефабрик Владимирской области стоимостью в 105 млн. руб. дал более 500 млн. руб. прибыли с учетом попутно выпускаемой продукции.
Эйхорния хорошо сушится, гранулируется, силосуется. Питательная ценность эйхорнии неоспорима. Этот корм охотно поедают многие виды животных, рыба и птица. В процессе вегетации эйхорния перерабатывает донные иловые отложения, за счёт чего в течение одного сезона дно водоёма может быть углублено на 30-50 см.
Хорошо поедают водный гиацинт нутрии, предпочитая его даже зерну. Им питаются карпы, сазаны, белый амур и другие растительноядные рыбы. К чекам с водным гиацинтом прилетают на кормежку дикие утки. В сочетании с донными илами при переработке гиацинта можно получать органические и органо-минеральные удобрения и гумус. Также из нее можно получить прекрасное органическое удобрение для выращивания грибов.
Мы поставляем очистные комплексы как в отдельности, так и с перерабатывающими эйхорнию цехами в удобрения и кормовые добавки.
Сроки поставки и стоимость комплексов определяются Техническим заданием заказчика и заявленной производительностью. Работаем как в странах Таможенного союза, так и вне его. Все оборудование, маточный материал водного гиацинта и комплектующие производятся в России или нашими компаньонами за ее пределами.
Технико-экономическое обоснование комплекса очистки сточных вод и его оборудование включают в себя:
- полевые и лабораторно-камеральные работы, расчет и обоснование процесса и оборудования очистки стоков водным гиацинтом, его выращивания, высаживания и сбора с переработкой в удобрения или кормовую добавку,
- заключение об утилизации «отработанного» водного гиацинта переработкой в товарный продукт,
- проект участка очистки сточных вод и цеха переработки эйхорнии с получением фасованной продукции, спецификацию производственного оборудования и календарный график ввода предприятий в эксплуатацию,
- изготовление, комплектацию и поставку оборудования по Спецификации проекта,
- монтаж, наладку оборудования, высадку водного гиацинта с отработкой технологичного режима предприятия.
Все подготовительные и проектные работы ведутся по договору и не превышают 3,5-5 месяцев по времени. Наши специалисты участвуют в строительно-монтажных работах на месте и осуществляют авторский надзор за вводом очистного комплекса в эксплуатацию.
Комплекс очистки воды малой производительности по стоимости не превышает 7, 2 млн. руб. Окупаемость комплекса при переработке излишков эйхорнии в удобрения и кормовые добавки - 3-4 года.
|
|
Производство малым бизнесом экспортных органических удобрений из сапропеля |
Данный вид малого и среднего бизнеса из-за стремительного развития сельского хозяйства в России становится все более привлекательным для предпринимателей. К тому же, данная ниша не всегда означает высокие затраты на открытие предприятия. К примеру, производство жидких и пастообразных сапропелевых и торфо-сапропелевых удобрений выгодно отличается от прочих бизнес-идей своей простотой. При грамотной организации деятельности вполне реально в сроки 1-2 месяца выйти на точку безубыточности.
ОЦЕНКА БИЗНЕСА
Стартовые инвестиции – от 1,89 до 10 млн. рублей.
Насыщенность рынка – малая, средняя.
Сложность открытия бизнеса – 6/10.
Продукция экологически чистая, из натурального органического природного сырья. Запасы сырья в России - не ограниченные. Стоимость сырья - от 350 до 2350 руб. за 1 м3.
Вид возможных продуктов из сапропеля - жидкие и пастообразные. Удобрения из сапропеля используются в сельском хозяйстве, озеленении, выращивании рассады, цветов, в технологиях почвообразования и почвовосстановления, рекультивации и окультуривании техногенно нарушенных земель.
В последнее время сапропелевые жидкие и пастообразные удобрения, гуматы калия и натрия на сапропеле стали в ряд экспортной продукции.
ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ БИЗНЕСА
НАЧАЛО БИЗНЕСА
Производство экологически чистых органических удобрений из природного сырья как бизнес – привлекательное направление. Но прежде чем начать реализацию идеи, не помешает изучить рынок:
Российский рынок органических удобрений стремительно развивается. Но состояние дел в этой нише можно оценить только промониторив конкретный регион!
Параллельно с анализом рынка начните искать оптовых клиентов. Так Вы откроете цех, уже заключив выгодные контракты с покупателями. Закончив со сбором информации, можно приступать к регистрации бизнеса, поиску помещения, закупке сырья и оборудования. Но уверяю Вас, обычно на стадии подготовки ТЭО бизнеса уже находятся покупатели и набирается портфель как оптовых, так и розничных покупателей.
ЮРИДИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ БИЗНЕСА
Производство органических удобрений не подлежит обязательному лицензированию. Однако, для добычи сырья на месторождении – сапропеля, потребуется проведение предварительных геологических поисково-оценочных работ и получение Лицензии на добычу сапропеля. Это займет у Вас около 2-3 мес. времени и по стоимости составит около 400 тыс. руб. Но при экологической очистке водоема от заиления извлекаемые донные илы достанутся вам практически бесплатно!
Далее, все что потребуется предпринимателю – оформить ИП или ООО, выбрать схему налогообложения, получить разрешение на ведение деятельности от надзорных служб. Это еще займет около 0.5 мес.
Получение документов от пожарной, экологической и санитарной инспекций составит не более 2 недель, поскольку в процессе выпуска готовой продукции не будет использоваться химический концентрат и прочие пожароопасные вещества, вредные для здоровья человека.
Если планируете выпускать продукцию под собственной торговой маркой, предстоит вложить средства в разработку бренда и его регистрацию.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ УДОБРЕНИЙ ИЗ САПРОПЕЛЯ
Потребуется рецептура и технологический регламент, по которым в дальнейшем будет происходить выпуск продукции. При приобретении оборудования в Центре по сапропелю рецептура и технологический регламент уже включен в состав поставки. Для разработки собственных рецептур продукции можно привлечь специалиста из того же Центра по сапропелю. По стоимости это обойдется в 65-140 тыс. руб. Если хватает опыта и знаний, можно самостоятельно заняться составлением рецептуры.
Чтобы расширить клиентскую базу, запланируйте к выпуску несколько видов органических удобрений – для комнатных и балконных цветов, рассады, приусадебного и городского озеленения, для томатов, огурцов, кабачков, кустарниковых насаждений, для тепличного и парникового почвообразования, рекультивации, др…
Сапропелевые удобрения производятся из природного сырья – донного озерного органического ила. Его добывают насосным оборудованием, подают на предварительную очистку и подготовку, обеззараживают и удаляют воздух, примеси, взбивают в пасту и фасуют в тару различного объема.
Технология производства удобрений состоит из нескольких этапов:
Производство считается безотходным – выделяемая в процессе молекулярная вода может быть использована также как жидкое удобрение для подкормки растений и их полива. Успешно применима для гидропоники.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ ЦЕХА
Основная особенность данного направления бизнеса – оборудование для производства жидких и пастообразных удобрений может дополнительно выпускать комплексные удобрения, почвообразователи, почвосмеси, лечебные сапропелевые грязи, аппликации, косметические маски и гели. Все, что для этого потребуется – промыть линию от предыдущего производства продукции и перенастроить технологический режим с учетом фасовки в более мелкую тару – от 75 мл.
Технологическая линия – самая затратная часть организации бизнеса. Оборудование производительностью до 1000 л/час стоит как минимум 970 тыс. руб. Этого вполне хватить для небольшого предприятия. Снизить капиталовложения можно, если приобрести подержанную линию. Но, как правило, такое оборудование на вторичном рынке не продается.
Производство жидкого и пастообразного экологически чистого удобрения из сапропеля осуществляется на следующем оборудовании:
Линия компактна по размерам, ее можно монтировать даже на 15 м2. Но потребуются и дополнительные площади – комнаты для персонала (2 чел), склад сырья и готовой продукции, офис продаж (2 чел).
КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ И ОЖИДАЕМАЯ ПРИБЫЛЬ
Для определения величины ожидаемой прибыли основными показателями производства являются (по минимуму):
- ТЭО с проектным обоснованием и спецификацией оборудования: 360-400 тыс. руб.
- оборудование добычи сапропеля - цеха 970 тыс. руб.
- получение лицензии на право добычи сапропеля на озерном месторождении и товарного удостоверения таможенного союза: 350 тыс. руб.
- постройка или приобретение помещения (в комплексе) – 2 млн. руб.
- заработная плата обслуживающего персонала: (2 чел. оператора и 2 чел. офис сбыта продукции) – 120 тыс. руб./мес.
- стоимость энергоресурсов (отопление и освещение помещения, вода, электроэнергия) – 21 тыс. руб./мес.
- ГСМ на добычное оборудование 32 тыс. руб./мес.
- тара и упаковка: 280 тыс. руб./мес.
Месячная производительность предприятия (минимум): 192000 л.
Проектная выручка в месяц (средняя от продажи различных видов продукции): 5720000 руб.
Доход предприятия составит не менее: 4,2 млн. руб./мес.
|
|
Перспективное направление для российского экспорта |
В настоящее время "золотым дном" для российского экспорта можно уверенно назвать органические и органо-минеральные удобрения и почвообразователи, производимые из натурального природного сырья - продуктивных донных илов водоемов и сапропеля.
Сырьевая база для производства органических удобрений – озерный и реликтовый сапропель имеет практически повсеместное распространение по западной, центральной части РФ, на Дальнем Востоке, в Карелии, Урале и Зауралье. Запасы такого сырья насчитывают миллиарды тонн. Только разведанных сапропелей на месторождениях насчитывают более 224 млрд. м3. Из этого сырьевого объема можно произвести около 97 млрд. т высококачественных органических удобрений, почвообразователей, почвенных субстратов, рекультивантов.
Сапропель содержит в себе гумус, кальций, фосфор, азот, калий и многие другие полезные компоненты и микроэлементы, легко усваиваемые растениями и облагораживаемые почвы.
Он принадлежит к экологически чистым природным продуктам способствующим быстрому восстановлению истощенных и опустыненных земель, почвообразованию, солеподавлению. Произведенные на основе сапропеля удобрения значительно (в разы!) повышают плодородие почв, урожайность и качество сельскохозяйственной продукции.
Действие сапропеля и удобрений на их основе на почву продолжается на протяжении 3-7 лет со времени их внесения. Применение почвообразующих смесей и удобрений из сапропеля снижают накопление в выращиваемой продукции радионуклидов, способствует переводу токсинов и тяжелых металлов в нетоксичные формы и органоминеральные соединения.
Чтобы представить объем возможностей продукта, произведенного из сапропеля России, напомним, что на его основе можно озеленить более 803 млн. Га пустынных земель, рекультивировать около 1600 млн. Га техногенно нарушенных земель, восстановить от 1600 млн. Га до 2000 млн. Га истощенных земель, повысить урожайность зерновых на 22-34%, бобовых – на 24-40%, картофеля и капусты – до 120%, ягодных культур – на 16-55% и т.д.
Данный вид продукции наиболее востребован в южных регионах России, Крыму, Африке, Средней и Ю-Восточной Азии, Ближнем Востоке. Эта востребованность исчисляется на сегодняшний день миллионами тонн в год.
Современные российские технологии добычи сапропеля и переработки его в товарную продукцию позволяют получать удобрения и почвообразователи с себестоимостью от 380 до 3240 руб/т. Установившаяся рыночная цена на готовую продукцию из сапропеля в мире не менее $86 CША на почвообразователь и до $718 CША – на удобрения.
Такие виды удобрений из сапропеля, как таблетированные или гранулированные дозированные в микроупаковке, по стоимости превышают предел рентабельности в несколько сот раз.
Разработанные АО Сапропэк и Центром по сапропелю добывающее-перерабатывающие комплексы обеспечивают фермерские, средние и промышленные объемы производства, подразделяются на малые (производительность до 6 тыс. т/год), средние (производительность до 24 тыс. т/год), промышленные ориентированные на экспорт (до 120 тыс. т/год) предприятия с капитальными вложениями от 4,5 млн. руб. до 240 млн. руб. Такие предприятия способны производить пастообразные, сыпучие, гранулированные, таблетированные удобрения, субстраты, почвообразователи, гуматы натрия и калия, капсульные модификаторы и рекультиванты, др.
В геологическом архиве Центра по сапропелю имеется ряд разведанных и подготовленных к освоению месторождений сапропеля, расположенных по всей территории России. Основные из них расположены в Калининградской, Тверской, Псковской, Ленинградской, Московской, Костромской, Ивановской, Калужской, Ярославской, Томской, Челябинской, Оренбуржской, Свердловской, Тюменской, Новосибирской, Читинской области, Республике Марий Эл, Удмуртии, Татарстане, др. Документальная подготовка каждого месторождения сапропеля с получением Лицензии на добычу занимает по времени до 1-1.3 года и по стоимости не превышает 5-8 млн. руб.
Сдерживающим фактором повсеместного освоения месторождений сапропеля в России и открытия новых производств продукции на его основе (более 12 видов, в т.ч. кормовые добавки, БАДы, лечебные и косметические препараты) является отсутствие дешевых финансовых средств на рынке, довольно сложная процедура получения месторождений в пользование, приравненная к нефте-, газо-, золото- добыче, государственная незаинтересованность и лоббирование производства, как конкурирующих минеральным удобрениям, др.
Центром по сапропелю разработано и подготовлено более 270 технологических решений по добыче и переработке сапропеля и донных продуктивных илов водоемов в товарный продукт. Это не только технологии и проекты производства удобрений и почвообразователей, рекультивантов, но и косметических средств, лечебные грязи, присыпок, подстилки для животных и птицы, хранителей плодо-овощной продукции, сорбентов, наполнителей туалета для животных, кормовых добавок.....
Малый и средний бизнес в этой сфере потихоньку занимает свое место. Кто из крупного бизнеса будет первым?
Если внимательно подумать над данной темой, она вполне могла бы оживить предпринимательскую среду на селе, привлечь более 240 тыс. чел. в производственную сферу, привнести в бюджет страны уже через 3-5 лет не менее $17 млрд. дохода.
Есть надежда, что положение дел измениться и эта ниша экспорта из России органических удобрений, почвообразователей и рекультивантов займет достойное место среди аналогичных.
|
|
Сапропелевая кормовая добавка для домашних животных и птицы |
Если брать настоящее время, то для сбалансирования рационов сельскохозяйственных животных и птиц по минеральным элементам промышленные предприятия и фермерских малые комплексы выпускают большое количество органических, неорганических и органо-минеральных кормовых добавок. В условиях растущего спроса на данный вид продукции в РФ, возникает необходимость поиска новых источников минеральных и органических, в т.ч. и витаминных веществ. Одним из таких источников природного (естественного) происхождения, на сегодняшний день является сапропель.
Сапропель - экологически чистый озерный или болотный ил, образовавшийся без доступа кислорода в результате отмирания многообразного состава представителей растительных и живых организмов в течение многих тысячелетий.
Сапропель естественной влажности содержит, примерно, 2,5 мг/кг кальция, фосфора - 0,7 мг/кг, сырого протеина - 6,8 г/кг, азота - 1,12 г/кг, каротина - 0,25 мг/ кг, витамины группы B. В сапропеле имеются медь, цинк, железо, кобальт и другие жизненно важные для животных макро- и микроэлементы.
Для животноводства сапропель применим как дозированная минерально-витаминная добавка. Сапропель обладает сильными адсорбционными, бактериологическими свойствами по отношению к микрофлоре, усиливают активность лейкоцитов, способствует усвояемости пищи, повышает аппетит животным и т.д.

Добапвляют сапропель в рацион пищи животным и птицы дозированно, в смеси с кормами, постепенно приучая к повышению доз в сутки.
Для крупного рогатого скота, коровам лактирующим дают 2,5 кг, сухостойным от 1,5 до 1,9 кг. Телятам в возрасте 0,5-1 месяц дают 0,05 кг сапропеля, в возрасте 1,5 месяца - 0,1 кг, и в возрасте 5,5 месяцев - 0,5 кг.
В рационе свиньям супоросным дают 2-3 кг сапропеля, откормочному молодняку: из расчета 5 г/кг живой массы – летом и 10 г/кг - зимой.
Для домашней птицы и кур: 20-30 грамм, цыплятам от 15-ти до 20-ти дневного возраста – 0,2 кг сапропеля на 1 кг сухого корма.
Исследования в Максимовском свинокомплексе в группах поросят отъемышей крупной белой породы четырехмесячного возраста. В состав кормов для поросят первой группы включили мел кормовой, второй группы – сапропель из одного из месторождений Башкирии. Результаты опыта показаны нами в таблице ниже.
|
Показатели |
Группы |
|
|
I. Контрольная |
II. Опытная |
|
|
Живая масса в начале опыта, кг |
41,3 |
41,4 |
|
Живая масса в конце, кг |
112,3 |
120,5 |
|
Валовый прирост, кг |
71,0 |
79,1 |
|
Среднесуточный прирост, г |
489,2 |
545,9 |
|
В % контрольной группе |
100 |
111,6 |
По сравнению с контрольными животными, прирост живой массы у поросят II опытной группы на 11,6% выше, чем в I контрольной группе.
Результаты данного опыта позволили Центру по сапропелю разработать и предложить технологическое решение производства данных видов кормовой добавки на сапропеле. С 2008 г. в России начали выпускаться комплексы фермерского, среднего и малого бизнеса по производству сапропелевой кормовой добавки в жидком, сыпучем, таблетированном и мукообразном виде.

Производственные линии рассчитаны на производительность от 1 до 15 м3 продукции в час.
Для запуска производства сапропелевой кормовой добавки необходим Технический проект и Спецификация оборудования для конкретного Технического задания. Проект выполняется в течение 1.5 месяца, изготовление оборудования, его монтаж и наладка на месте – не более 3 месяцев.
Если брать фермерские комплексы оборудования производства продукции с ее расфасовкой в клапанные мешки, то по стоимости они не превышают 1,89-3,54 млн. руб. что важно для окупаемости уже в первые годы эксплуатации.

Смотрите описание темы в формате Pdf Сапропелевая выскооэффективная кормовая добавка для животных и птицы
|
|
Антицеллюлитная программа на сапропеле |
Комплексный курсовой подход к профилактике и предотвращению целлюлита.
Нанести сапропель ровным тонким слоем на проблемные участки тела, укрыть их пленкой и сверху полотенцем. Расслабиться и подождать 15-20 минут, смыть теплой водой.
Потребность сапропеля на каждую процедуру – не более 300-320 гр.
Курс оздоровления и профилактики включает в себя 8-14 таких процедур, чередующихся через 2-4 дня каждая. После проведения курса следующий для профилактики можно начинать через 4-6 месяцев.
Сапропель для антицеллюлитных программ производит и продает «Центр по сапропелю» на участках по всей России, Казахстане, Беларуси, Литвы, Украины, Узбекистана.
Минимальная партия – 5 л. В герметичных ведерках. Стоимость 228 руб/л.
Доставка транспортной компанией, международной или Почтой России.
Оптовикам и постоянным клиентам предоставляются скидки.
Смотрите подробно документ в формате Pdf Сапропелевые антицеллюлитные программы
|
Метки: антицеллюлит программа борьба применение сапропель жидкий косметический натуральный природный купить продаю женщина красота ягодицы целлюлит |
Дозировка сапропеля при удобрении различных сельхозкультур |


Расчет в таблице выполнен на дозировку продукта при влажности по ГОСТ Р 54000-2010 «Органические удобрения. Сапропели».
Жидкий и пастообразный сапропель, как удобрение, производит и продает «Центр по сапропелю» на участках по всей России, Казахстане, Беларуси, Литвы, Украины.

Минимальная партия при оптовой поставке – 1000 л. Отгружается транспортной компанией или самовывозом.
Минимальная партия при индивидуальном заказе с расфасовкой в герметичных ведерках ПХВ емкостью 2.5 и 5 л – на сумму 2000 руб. с учетом оплаты доставки Почтой России.



При оптовых поставках от 50 000 л и индивидуальным постоянным клиентам предоставляются скидки.
Смотреть документ в формате PDF Дозы внесения сапропелевых удобрений в жидком и пастообразном виде под различные виды сельхозкультур


Расчет в таблице выполнен на дозировку продукта при влажности по ГОСТ Р 54000-2010 «Органические удобрения. Сапропели».
Жидкий и пастообразный сапропель, как удобрение, производит и продает «Центр по сапропелю» на участках по всей России, Казахстане, Беларуси, Литвы, Украины.

Минимальная партия при оптовой поставке – 1000 л. Отгружается транспортной компанией или самовывозом.
Минимальная партия при индивидуальном заказе с расфасовкой в герметичных ведерках ПХВ емкостью 2.5 и 5 л – на сумму 2000 руб. с учетом оплаты доставки Почтой России.



При оптовых поставках от 50 000 л и индивидуальным постоянным клиентам предоставляются скидки.
Смотреть документ в формате PDF Дозы внесения сапропелевых удобрений в жидком и пастообразном виде под различные виды сельхозкультур
|
Метки: дозировка внесение удобрения сапропель почвы сельхозкультуры продаю органика урожай купить магазин ГОСТ р 54000-2010 жидкие пастообразные |
Сапропелевая маска для эффективного лечения волос |
Линия косметических натуральных средств без добавления химии. Экологически чистый продукт из сапропеля. Маска дляволос при себорее, перхоти, выпадении волос
Маска наносится на чистую кожу головы между прядками. Затем необходимо сделать легкий массаж головы от периферии к затылку, надеть шапочку (утеплить) на 1-2 часа. Сапропель смывается теплой водой без шампуня.

Во время лечения волосы слегка тускнеют, но после прохождения курса грязетерапии (6-12 процедур) их блеск восстанавливается. Параллельно снимается головная боль и депрессивное состояние.
Сапропелевую маску для волос производит и продает «Центр по сапропелю» на участках по всей России, Казахстане, Беларуси, Литвы.
Минимальная партия – 5 л. В герметичных ведерках. Стоимость 152
руб/л.
Доставка транспортной компанией, международной или Почтой России.
Оптовикам и постоянным клиентам предоставляются скидки.
Подробно смотрите в документе PDF Сапропелевая натуральная маска-гель для волос
|
Метки: сапропель маска лечение волосы голова гель натуральный природный процедуры рецепты косметика лекчебный купить продаю заказать |
Сапропелевый гель для быстрого омоложения и оздоровления рук |
Линия косметических натуральных средств без добавления химии. Экологически чистый продукт из сапропеля. Мази, гели, аппликации, грязи, присыпки, маски

Подогретый сапропель до температуры 37-40 градусов нанести тонким слоем на кисти рук, надеть пластиковые перчатки, а затем погрузить в ванночку с теплой водой (50 градусов) на 30-45 минут. Смыть грязь водой и через 15 минут нанести на руки крем для рук.
Очень хорошо проводить эту процедуру перед сном.


Процедура не имеет периодичности, проводится по желанию и в свободное время. Без ограничений в обьемах нанесения сапропеля на руки. Можно после смывания грязи нанести на руки питательный крем для сухой кожи и надеть х/б перчатки на непродолжительное время.

Сапропелевую маску для рук производит и продает «Центр по сапропелю» на участках по всей России, Казахстане, Беларуси, Литвы.
Минимальная партия – 5 л. В герметичных ведерках. Стоимость 120 руб/л.
Доставка транспортной компанией, международной или Почтой России.
Оптовикам и постоянным клиентам предоставляются скидки.
Смотрите документ Оздоровление и омоложение кожи рук в PDF
|
|
Снятие усталости в ногах с помощью сапропелевой ванночки |
Линия косметических натуральных средств без добавления химии. Экологически чистый продукт из сапропеля. Мази, гели, аппликации, грязи, присыпки

Добавить в таз с теплой водой (40-45 градусов) сапропель из расчета 450 гр. на 5 литров воды, размешать и опустить туда ноги по щиколотку. Посидеть так 15-20 минут, промыть ноги сначала в теплой, потом в холодной воде. Смазать ноги кремом для ног. Такая ванна при регулярном применении избавит Вас от излишней потливости и неприятного запаха ног, кроме этого, это прекрасная профилактика грибковых заболеваний и пяточных шпор.
Грязевая маска для ног (помогает снять боли и усталость в ногах). Подогретый сапропель до температуры 37-40 градусов выкладывают в пакеты, куда помещают стопы. Грязь размазывают по коже стоп, а затем погружают в ванночку с теплой водой (50 Градусов) на 30-45 минут. Грязь смыть водой и через 15 минут нанести крем для ног. Расход сапропеля 100-200 граммов.

Сапропелевую косметическую грязь производит и продает «Центр по сапропелю» на участках по всей России, Казахстане, Беларуси, Литвы.
Минимальная партия – 5 л. В герметичных ведерках. Стоимость 120 руб/л.
Оптовикам и постоянным клиентам предоставляются скидки.

Документ в формате PDF смотрите на Сапропелевая ванночка для омоложения, оздоровления и снятия усталости ног
|
Метки: сапропель ванночка снятие усталости ноги оздоровление омоложение кожа купить гель мазь косметика натуральная |
Сапропелевые оздоровительно-восстановительные ванны и их применение |
Линия косметических натуральных средств без добавления химии. Экологически чистый продукт из сапропеля. Мази, гели, аппликации, грязи, присыпки, маски
Ведущие парфюмерно-косметические фирмы мира объявили лечебную грязь - сапропель косметикой XXI века.
Сапропелевые маски и аппликации помогут:
Все это совместить в одном можно применяя курс сапропелевых оздоровительно-восстановительных ванн.
Курс включает в себя 12-14 сапропелевых ванн, чередующихся через 5-9 дней каждая. После проведения курса следующий для оздоровления и восстановления организма и кожи тела можно начинать через 0,5 года.

Применение сапропелевой косметической грязи для подготовки ванн: на 100 л подогретой к применению воды потребуется 20 л гомогенного пастообразного сапропеля. Его необходимо развести в ванне на весь ее обьем и погрузиться всем телом на 15-20 минут. После сполоснуться под теплым (не горячим!) душем.

Эффект можно уже наблюдать после второго раза применения сапропелевых ванн. Для его закрепления выдерживайте цикличность прооцедур и консистенцию сапропеля на процедуру.
Сапропель для принятия оздоровительно-восстановительных ванн производит и продает «Центр по сапропелю» на участках по всей России, Казахстане, Беларуси, Литвы, Украины, Узбекистана.

Минимальная партия – 280 л. В герметичных ведерках, бочках, еврокубах.
Продукт сопровождается документами качества и инструкцией по применению.
Стоимость 56 руб/л.

Доставка транспортной компанией, международной или Почтой России.
Оптовикам и постоянным клиентам предоставляются скидки.
Ознакомиться подробно с настоящим материалом можно здесь Косметические сапропелевые оздоровительно-восстановительные ванны для всего тела и кожи
|
|
Технический проект добычи и переработки сапропеля Хмельницкой области |
Оборский Виктор Петрович
ИП Н. Бычек «Центр по сапропелю»
|
Согласовано с уполномоченным органом
|
|
Заказчик работы Оборский Виктор Петрович |
|
М.П.
(подпись) (ФИО) « » 2019 г.
|
|
М.П. (подпись) (ФИО) « » 2019 г.
|
|
|
Ответственный исполнитель
к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог
Н. Д. Бычек
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ
Экологическая очистка ставка от заиления и переработка извлекаемых илов в удобрительные почвосмеси
Книга 1. Добыча сапропеля на участке недр водоема Анаставцы Низ
Книга 2. Производство продукции из сапропеля участка недр ставка Анаставцы Низ
ДОГОВОР 10439
от 5 апреля 2019 г.
Астрахань 2019
СОДЕРЖАНИЕ
Реферат ………………………………………………………………………………………………………. 14
1.1. Основание для разработки проекта………………………………………………….. 16
1.2. Исходные данные и условия для подготовки проектной
документации ……………………………………………………………………………………………… 16
1.3. Основные положения (технические и экономические решения)
проекта……………………………………………………………………………………………………….. 19
Общие сведения и природные условия. Геологическая изученность карьерного
поля. Оценка сложности геологического строения карьерного поля. Гидрогеологические
условия. Характеристика полезного ископаемого. Попутные полезные ископаемые и
полезные компоненты. Отходы производства. Горно-геологические условия эксплуатации.
Границы и
запасы карьерного поля …………………………………………….………………………………. 20
Книга 1. Добыча сапропеля на участке недр водоема Анаставцы Низ
4.1. Проектная мощность и режим работы карьера ………………………………... 34
4.2. Вскрытие и порядок отработки поля карьера………………………………….… 34
4.2.1. Порядок отработки……………………………………………………………………………... 35
4.2.2. Вскрытие поля карьера………………………………………………………………….…... 37
4.3. Система разработки…………………………………………………………………………….…. 38
4.3.1. Общие сведения………………………………………………………………………….……... 38
4.3.2. Выбор системы разработки…………………………………………………………….... 38
4.3.3. Расчет основных параметров карьера. Элементы
системы разработки. …………………………………………..………………………………….….. 39
4.3.4. Обезвоживание и расходный склад сапропеля …………..………..……… 40
4.4. Оборудование, машины и механизмы для добычных работ и
подготовки сапропеля .......................……………………………………………...………. 41
4.5. Технологическое решение ведения горных работ ……………………….……. 45
4.6. Водоснабжение производства ..…………………………………………………………... 46
4.7. Общая схема работ и календарный план разработки карьера ……….. 46
Книга 2. Производство продукции из сапропеля участка недр ставка Анаставцы Низ
удобрительных почвосмесей и жидкого/пастообразного продукта
из сапропеля …................................................................................. 51
5.1. Оборудование цехов участка производства сыпучих и мелкогранулированных
удобрительных почвосмесей и жидкого/пастообразного продукта из
сапропеля ………………………….......................................................……….. 52
5.2. Существующая подготовка и необходимая инфраструктура для
открытия производства продукции из сапропеля ….………………………..……... 54
5.3. Отличительная особенность проектного решения …………………………... 54
5.4. Проектная производительность и режим работы участка ……………... 58
5.5. Последовательность технологических операций производства ……. 60
5.5.1. Подготовка исходного сырья для производства жидкого/
пастообразного продукта ………………………………………………………………………...... 61
5.5.2. Подготовка исходного сырья для производства сыпучего/
мелкогранулированного продукта ……………………………………………………….……… 61
5.6. Подготовка фасовочной тары ………………………………………………….....……… 61
5.7. Возможные добавки и ингредиенты ………………………………………….…….. 64
5.8. Расчет основных параметров подготовки сырья и готовой
продукции ………………………………………………………………………………………………….…. 64
5.9. Производство жидкой/пастообразной продукции ………………………....… 67
5.9.1. Оборудование цеха по производству пастообразного/жидкого
продукта …………………………………………………………………………………………………..... 67
5.9.1.1. Установка УПЭСм 1200 в комплекте с воронкой и насосом-
гомогенизатором ……………………………………………………………………………………….…. 68
5.9.1.2. Емкость для готового продукта 1200 л теплоизолированная ….. 72
5.9.1.3. Комплект запорной и соединительной арматуры ..……………………. 73
5.10. Производство сыпучей/мелкогранулированной продукции ……….... 74
5.10.1. Оборудование цеха по производству сыпучей/
мелкогранулирвоанной продукции ………………………………………………….…….. 76
5.11. Оборудование фасовки и упаковки жидкого/пастообразного
готового продукта ………………………………………………………………………………………. 77
5.12. Установка розлива УД-2П(500) с блоком ПЧ-2 жидкого/
пастообразного продукта …………………………………………………………………….…… 79
5.13. Полка, регулируемая по высоте, с каплесборником ………………….…. 82
5.14. Оборудование для подготовки банок ………………………………......……... 82
5.15. Стерилизатор банок и крышек ………………………………………………………... 84
5.16. Стол-подставка лотков ………………………………..………………….........….…… 85
5.17. Установка укупорки УУ-5 ……………………………………..……………………..…… 86
5.18. Машина этикетировочная ЭМ-4Пмини (нанесение самоклеящихся
этикеток на банку) ………………………………………………………………………………….…… 88
5.19. Маркиратор этикеток ПЭШТ ……………………………………...………………….... 91
5.20. Аппарат групповой упаковки ТПЦ–АП 450Р ……………..……………….... 93
5.21. Обеззараживатель воздуха …………………………………………………………..….. 94
сыпучих, мелкоганулированных удобрительных смесей и жидкой/
пастообразной продукции из сапропеля ………………………………………………….. 96
продукции ……………………………………........................................……………... 98
9.1. Требования к качеству сырья и продукции из сапропеля ……………. 105
9.2. Ассортимент товарной продукции …………………………………………………….. 105
9.3. Контроль за качеством продукции …………………………………………………….. 107
труда работников ………………………………………………………………………………….. 108
11.1. Архитектурные решения …………………………………………………………………. 109
11.2. Конструктивные и объемно-планировочные решения …………..….... 111
12.1. Система электроснабжения …………………………………………………………….. 115
12.2. Система водоснабжения ……………………………………………………..…………… 116
12.3. Система водоотведения и канализации ……………………………………...... 117
12.4. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха ………... …… 118
12.5. Видеонаблюдение, связь и сигнализация ..……………………………….…... 118
14.1. Характеристика района и условий строительства ………………………... 119
14.2. Основные виды и объемы работ. Потребность в основных
строительных конструкциях и материалах ………………………………….………….. 120
14.3. Способ осуществления строительства (подрядный,
хозяйственный) .………………………………………………….………………………………….….. 120
14.4. Определение продолжительности строительства …………………….…... 121
14.5. Календарный план строительства …………………………………………….…….. 121
14.6. Потребность в кадрах строителей ……………………………………..………….… 122
14.7. Организационно-технические мероприятия ………………………………….. 122
14.8. Методы производства работ ……………………….…………………………….…….. 123
14.9. Производство работ в зимнее время ……………………………………….……... 123
14.10. Основные машины и механизмы при строительстве ………………..… 124
15.1. Охрана и рациональное использование недр……………………………….... 125
15.1.1. Обоснование границ горного отвода, охранных и санитарно-
защитных зон …………………………………………………………………………………….…….….. 125
15.1.2. Расчет потерь и разубоживания полезного ископаемого …….….... 127
15.1.3. Мероприятия по обеспечению наиболее полного извлечения
из недр запасов полезного ископаемого, попутных полезных
ископаемых и попутных полезных компонентов …………………………………….. 128
15.1.4. Геолого-маркшейдерское обеспечение предприятия.
Документация ………………………………………………………………………………………………. 131
15.2. Мероприятия по охране окружающей среды ……………………………..…… 138
15.2.1. Охрана и рациональное использование земельных ресурсов.
Рекультивация земель …………………………………………………………………………….….. 139
15.2.2. Охрана атмосферного воздуха от загрязнения ……………………..…… 141
15.2.3. Охрана поверхностных и подземных вод от истощения и
загрязнения ……………………………………………………………………………………………….. 143
15.2.4. Охрана окружающей среды при складировании (утилизации)
отходов производства ……………………………………………………………………………..…. 144
15.2.5. Охрана растительного и животного мира ………………………………..…. 146
15.2.6. Возможность возникновения аварийных ситуаций ……………………. 149
15.2.7. Экологический мониторинг ………………………………………………………...… 153
15.2.8. Экологические затраты. Налоги и платежи ……………………………….… 158
15.2.9. Охрана окружающей среды на период строительства…………….….. 159
15.2.10. Мероприятия по обеспечению санитарно-гигиенических норм и
стандартов …………………………………………………………………………………………. .. ….. 159
15.2.10.1. Охрана атмосферного воздуха от загрязнения на участке производства
сыпучих и мелкогранулированных удобрительных почвосмесей и жидких/
пастообразных продуктов …………………..................................…………..……. 160
15.2.10.2. Возможность возникновения аварийных ситуаций на
участках ……………………………………………………………………………………….……………..… 160
обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных
ситуаций и противодействия терроризму …………………………………………. 164
17.1. Мероприятия по противодействию терроризму …………………………..…. 165
18.1. Строительно-подготовительные работы ……………………………………….... 167
18.2. Капитальные вложения ………………………………………………………………….... 169
18.3. Спецификация основного оборудования и материалов …………….... 173
18.4. Расход электроэнергии и воды ..………………………………………………..….. 173
18.5. Эксплуатационные расходы основных материалов и ресурсов в
смену ……………………………………………………………………………………………………………. 174
18.6. Штатное расписание ………………………………………………………………………... 176
18.7. Производительность по готовой продукции и фонд заработной
платы ……………………………………………………………………………………………………….….. 178
18.8. Себестоимость конечной продукции и доходность производства 178
18.8.1. Стоимость подготовки и строительства ………………………………..……. 179
18.8.2. Основные технико-экономические показатели ……………………….. 179
18.8.3. Показатели экономической эффективности предприятия …….... 179
18.9. Авторский надзор за ходом строительства и эксплуатационных
|
|
Как очистить водоем от ила и при этом заработать |
В Узбекистане впервые на постсоветском пространстве апробирована технология для малого бизнеса по экологической очистке водоемов от заиления и утилизации извлекаемого при этом донного ила переработкой в удобрения и почвосмеси.
Для повышения эффективности производимого продукта на урожайность сельскохозяйственных культур применялись сапропелевые и глауконитовые добавки в жидком и сыпучем виде.

В результате запущена инновационная технология и малое оборудование экологической очистки водоема от заиления с переработкой извлекаемых илов в илово-сапропелевые и илово-глауконитовые удобрения, почвообразователи, почвосмеси.
Капитальные вложения в производство — 8,6 млн. руб. Стоимость оборудования — 5.3 млн. руб. Все оборудование производится в России.

Производимую продукцию — сыпучие и мелкогранулированные удобрения, почвосмеси фасуют в пакеты и клапанные мешки 10, 25. 50 л. Наиболее эффективно оборудование используется с применением сыпучих и жидких добавок, улучшающих свойство производимого продукта.
Рабочий персонал — 9 чел. Окупаемость — один летний сезон.

Проект подготовлен и внедрен для одного из заказчиков Центра по сапропелю в Узбекистане (Ташкентская область). Он может быть рекомендован к применению практически на всех извлекаемых донных илах во всех регионах России, СНГ, дальнего зарубежья.
Позволяет очищать водоемы от иловых отложений и при этом зарабатывать.



Ознакомиться с содержанием работы можно по ссылке — ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ«Экологическая очистка водоема от заиления и переработка извлекаемых илов в сыпучие удобрительные почвосмеси»
|
|
Добыча и переработка глауконита Дагестана в удобрения и почвосмеси |


В нижнемеловых отложениях Дагестана, протянувшихся полосой от реки Сулак до реки Чирахчай, широко распространены пески, глины и известняки, содержащие глауконит (осадочная порода, содержащая калий). Местами в отдельных пластах песчаников мощностью 3—5 м содержание глауконита достигает 40-50 % от общей массы породы.
Запасы глауконитовых песков по отдельным месторождениям Дагестана исчисляются десятками миллионов тонн. Наиболее перспективными для промышленного освоения являются глауконитовые песчаники, залегающие в Табасаранском районе. Близость к дороге, довольно крупные зерна самого глауконита, легко поддающиеся обогащению - все это создает хорошие предпосылки для организации добычи глауконитового концентрата.
Специально для малого бизнеса Центром по сапропелю разработана технология и оборудование добычи и производства глауконитовых удобрений и почвообразователей мощностью от 15 до 80 м3 в час готового продукта, расфасованного в мягкие контейнеры или мешки.
Месторождения глауконита с открытыми выходами пластов на поверхность разрабатываются карьером с применением экскаваторной техники. Более глубокие слои глауконита рекомендовано разрабатывать методом скважинной гидродобычи (СГД).


Переработка добываемого сырья с применением технологии Центра по сапропелю осуществляется непосредственно на месте добычи, расфасовывается и доставляется потребителю в уже готовом виде.
Производство продукции ориентировано на оптовые продажи. Для розницы глауконитовые удобрения и почвообразователи подвергаются дальнейшей расфасовке в более мелкую тару.

В жидком виде глауконитовые удобрения используются при посадке и подкормке растений, в системах гидропоники и полива.

Жидкая продукция из глауконита успешно используется в технологиях рекультивации техногенно нарушенных и истощенных земель, горных отвалов, городского и приусадебного озеленения по принципу «жидкая трава».
Перерабатывающее глауконитовые пески оборудование отличается своей компактностью, модульно-мобильным исполнением. Выполняется по спецификации Технического проекта как в стационарном цеховом виде, так и в контейнерно-передвижном.


На сегодняшний день представлены для малого бизнеса республики комплексы добычного и перерабатывающего оборудования с производительностью по конечному продукту на 15, 28, 56, 80 м3 в час и более.
В поставку комплекса включаются: технический проект, технология производства и рецептурные компоненты, оборудование добычи и переработки, расфасовки готового продукта под заданную производительность и сырьевое месторождение заказчика.
Сроки подготовки проекта – не более 2.5 мес. Стоимость комплекса для малого бизнеса – от 9,96 млн. рублей.

Смотрите материал темы: PDF - Глауконитовые пески Дагестана. Добыча и переработка в удобрения и почвосмеси


В нижнемеловых отложениях Дагестана, протянувшихся полосой от реки Сулак до реки Чирахчай, широко распространены пески, глины и известняки, содержащие глауконит (осадочная порода, содержащая калий). Местами в отдельных пластах песчаников мощностью 3—5 м содержание глауконита достигает 40-50 % от общей массы породы.
Запасы глауконитовых песков по отдельным месторождениям Дагестана исчисляются десятками миллионов тонн. Наиболее перспективными для промышленного освоения являются глауконитовые песчаники, залегающие в Табасаранском районе. Близость к дороге, довольно крупные зерна самого глауконита, легко поддающиеся обогащению - все это создает хорошие предпосылки для организации добычи глауконитового концентрата.
Специально для малого бизнеса Центром по сапропелю разработана технология и оборудование добычи и производства глауконитовых удобрений и почвообразователей мощностью от 15 до 80 м3 в час готового продукта, расфасованного в мягкие контейнеры или мешки.
Месторождения глауконита с открытыми выходами пластов на поверхность разрабатываются карьером с применением экскаваторной техники. Более глубокие слои глауконита рекомендовано разрабатывать методом скважинной гидродобычи (СГД).


Переработка добываемого сырья с применением технологии Центра по сапропелю осуществляется непосредственно на месте добычи, расфасовывается и доставляется потребителю в уже готовом виде.
Производство продукции ориентировано на оптовые продажи. Для розницы глауконитовые удобрения и почвообразователи подвергаются дальнейшей расфасовке в более мелкую тару.

В жидком виде глауконитовые удобрения используются при посадке и подкормке растений, в системах гидропоники и полива.

Жидкая продукция из глауконита успешно используется в технологиях рекультивации техногенно нарушенных и истощенных земель, горных отвалов, городского и приусадебного озеленения по принципу «жидкая трава».
Перерабатывающее глауконитовые пески оборудование отличается своей компактностью, модульно-мобильным исполнением. Выполняется по спецификации Технического проекта как в стационарном цеховом виде, так и в контейнерно-передвижном.


На сегодняшний день представлены для малого бизнеса республики комплексы добычного и перерабатывающего оборудования с производительностью по конечному продукту на 15, 28, 56, 80 м3 в час и более.
В поставку комплекса включаются: технический проект, технология производства и рецептурные компоненты, оборудование добычи и переработки, расфасовки готового продукта под заданную производительность и сырьевое месторождение заказчика.
Сроки подготовки проекта – не более 2.5 мес. Стоимость комплекса для малого бизнеса – от 9,96 млн. рублей.

Смотрите материал темы: PDF - Глауконитовые пески Дагестана. Добыча и переработка в удобрения и почвосмеси
|
|
Завод и проект производства удобрений из навоза и помета |
По данным агропромышленного комплекса, корма домашними животными перевариваются и осваиваются только на 35–40 %. Остальная часть этой дорогой растительной массы переходит в навоз.

Существует несколько способов переработки навоза: компостирование навоза; микробиологический способ; переработка с использованием личинок мух и червей, разделение жидкого и твердого навоза, композиции вышеперечисленных методов.
При компостировании используют твердый навоз (при подстилочном содержании скота), жидкий навоз или твердую фракцию разделенного жидкого навоза (при бесподстилочном содержании скота). В навоз с компостированием добавляют различные добавки: продуктивный органический ил водоемов, торф или измельченную солому, перемешивают полученную массу в пропорциях на специальных площадках и складывают в бурты. В процессе компостирования происходит образование перегноя, а повышение температуры бурта приводит к уничтожению в навозе яиц гельминтов и семян сорняков. После выстойки во времени образованных таким образом буртов органической массы компосты можно использовать в качестве удобрения для растений.

Микробиологический метод переработки навоза предполагает использование специальных микробиологических культур, которые могут добавляться в навоз. Эти организмы преобразуют полезные вещества, содержащиеся в навозе, в такую форму, которая легко усваивается растениями. Микробиологические методы переработки навоза можно разделить на два типа: естественные; искусственные. При естественных методах преобразование составляющих навоза микроорганизмами происходит в естественных условиях – на воздухе. Например, в буртах или отстойниках. Искусственные методы предполагают переработку навоза в специальных емкостях – аэротенках или метатенках. В первом случае (аэробный процесс, при котором активизируется деятельность аэробных бактерий) навоз обогащается кислородом, а во втором случае (анаэробный процесс) биогаз, в составе которого имеется метан, вырабатывают метанобразующие бактерии при сбраживании жидкого навоза.

Известны установки, которые позволяют с помощью личинок мух получить белковый корм и перегной.
Для получения аналогичных результатов используются также дождевые черви. При этом черви вырабатывают гумус, который увеличивает питательность перегноя для растений.
При этом с помощью специальных агрегатов происходит разделение навозной жижи на жидкую и твердую фракции, которые обрабатываются отдельно.
Оборудование для переработки навоза. В зависимости от используемой технологии переработки навоза могут быть использованы различные типы оборудования.
Оборудование для ворошения буртов. В процессе компостирования для равномерного перегнивания необходимо переворачивать слои навоза. На рынке имеется большое количество таких агрегатов. Например, для этой цели компания AVOBO выпускает целый ряд ворошителей компостных буртов. Они рассчитаны на хозяйства различной величины и имеют производительность от 700 (AVONO 16.30) до 1200 м3/час (BACKHUS 16.36). Большое количество различных ворошителей компоста предлагают немецкие производители.
Сепараторы для переработки навоза. Технология переработки навоза в жидком состоянии предполагает первоначальное разделение его на жидкую и твердую фракции. Для этой операции используются сепараторы. С помощью решетки (сита), входящей в состав сепаратора, жидкий навоз разделяется на жидкую и твердую составляющие. Жидкая используется для удобрения, при более сложной очистке она может применяться для полива полей. Твердая фракция идет на создание компостов. В конструкцию сепаратора входят следующие основные элементы: электродвигатель; чугунный корпус; стальной шнек; стальной рабочий цилиндр; сито с различными размерами ячеек; рама для крепления устройства. Примером такого агрегата служит прессово-шнековый сепаратор немецкой компании Bauer Compact. Мощность электродвигателя этого сепаратора составляет 3 кВт. Россия также производит качественные сепараторы навоза по менее дорогой цене.

В состав комплекта входят также пульт управления и линия удлинения и слива. В зависимости от величины ячеек сита производительность сепаратора может составлять от 2 до 11 м3/час. Более мощный сепаратор S855 этой же компании с мощностью электродвигателя в 7,5 кВт и производительностью от 9 до 18 м3/час.
В России производят сепараторы для навоза типа СШ и С-210 мощность от 4 кВт и производительность 5-12 м3/час.

Твердую фракцию навоза Центр по сапропелю рекомендует гранулировать и использовать в качестве удобрений в гранулированном виде. Для этого предлагаем грануляторы отечественного и зарубежного производства производительностью до 3-5 т/час.

Центр по сапропелю предлагает:
- проектно-технологическое решение для Вашего бизнеса по переработке навоза и производства на его основе органических удобрений высокого класса в жидком, сыпучем и гранулированном виде. Документация выполняется на русском языке в формате Doc и Pdf, имеет текстовое описание технологического решения и графический материал. На CD и бумажном носителе. Сроки подготовки проектно-технологического решения – не более 2.5 мес. Стоимость – от $7700 до 9000 CША.

- поставку оборудования комплекса подготовки, переработки навоза, а также расфасовки продукции из него в различного вида тару.
Оборудование линии переработки, производства и фасовки поставляется по Спецификация технического проекта. Сроки изготовления оборудования до отгрузки потребителю – не более 2.5 мес.
Стоимость миникомплекса оборудования для фермеров и малого бизнеса производительностью по готовому продукту от 1 до 5 т/час – не более $155000 США.
Для заказчиков в России и стран СНГ оплата может производится в рублях по курсу.
Расфасовка продукции на оборудовании Центра осуществляется в герметичные ведерки ПХВ от 2.5 до 5 л, бочки 200 л, клапанные и полиэтиленовые мешки 5-50 л и биг бэги 1000-2000 л.
Спектр услуг при покупке нашего проекта и оборудования
|
Гарантия 2 года |
Шеф-монтаж |
|
Пуско-наладка |
Обучение персонала |
|
Гарантийное и постгарантийное обслуживание |
Вся необходимая техническая документация |
|
Полное техническое сопровождение, консультации |
Организация доставки оборудования |
|
Проведение таможенных процедур для экспорта |
Предоставление необходимых документов для импорта |
Транспортно-командировочные расходы проектировщиков на место установки комплекса и вышеперечисленные услуги оплачиваются по дополнительным соглашениям по необходимости для заказчика.
Виды продукции, производимые на предлагаемом оборудовании по технологии Центра по сапропелю смотрите на фото ниже.

Технология и оборудование также пригодны, после некоторых изменений и дополнений, для переработки свиного навоза и птичьего помета, торфа, сапропеля, водорослевой биомассы, эйхорнии.
Смотрите документ в формате PDF Переработка навоза и помета в удобрения. Технический проект для малого бизнеса.
|
|
Минизаводы переработки глауконита в товарную продукцию |
Глаукони́т (главконит, «зеленая земля», от др.-греч. γλαυκός «светло-зеленый») — минерал, водный алюмосиликатжелеза, кремнезема и oксидa калия непостоянного состава, относится к группе гидрослюд. Известен с 1828 года по работе Керферштейна, давшего ему название.
Существует в виде маленьких, округленных зеленоватых зерен, цвет от оливкового до тёмного, черно-зеленого. Не образует крупных скоплений, распространен в виде примеси во многих осадочных породах и в современных морских осадках. Встречается в песках, песчаниках, глинах, мергелях, известняках и в батиальном иле, окрашивая их в зеленоватые цвета.

Образование глауконита происходит и в настоящее время на дне морей при участии микроорганизмов.
Твердость глауконита по минералогической шкале 2—3, плотность 2,2—2,8 г/см3.
Химическая формула (K, H2O) (Fe3+,Al,Fe2+,Mg)2 [Si3AlO10](OH)2×nH2O Химический состав изменчивый: окись калия (К2О) 4,4 — 9,4 %, окись натрия (Na2O) 0 — 3,5 %, окись алюминия (Al2O3) 5,5 — 22,6 %, окись железа (Fe2O3) 6,1 — 27,9 %, закись железа (FeO) 0,8 — 8,6 %, окись магния (MgO) 2,4 — 4,5 %, двуокись кремния (SiO2) 47,6 — 52,9 %, вода (H2O) 4,9 — 13,5 %.

Разновидность с преобладанием в составе калия носит название селадонит.
Значительное содержание окиси калия и способность легко поддаваться выветриванию делает его хорошим удобрением, применяется и как сырье для производства комплексных калийно-фосфорных удобрений.

Употребляется как сырье для изготовления зелёных красок для живописи и промышленности.
Хороший сорбент, применяется для очистки воды, в том числе от солей тяжёлых металлов.
Благодаря его способности к катионному обмену используется для уменьшения жёсткости воды.
Может использоваться для очистки территорий от загрязнения радионуклидами.
Глауконит — минерал с зональной расцветкой, который в лучших образцах имеет ценные декоративные качества. По классификации А. Ферсмана и М. Бауэра этот минерал отнесён к поделочным (полудрагоценным) камням первого порядка, вместе с такими материалами как: нефрит, малахит, горный хрусталь, агат и яшма.

На территории России глауконит добывается из глауконитсодержащих песков, где содержание глауконита может достигать 60 %. Основные месторождения глауконита: в Московской области — Лопатинское, в Саратовской области — Саратовское и в Башкирии — Байгузинское.
Наиболее богатыми по качеству и содержанию глауконита являются месторождения глауконитовых песков и глин в Ленинградской и Псковской областях и в соседних районах Эстонии.
Есть ряд месторождений глауконита в Среднеазиатских республиках и на Украине.
Центром по сапропелю предложен перерабатывающий миникомплекс оборудования для производства из глауконита красящих пигментов, пастообразных, жидких, мукообразных/сыпучих и таблетированных удобрений, сорбентов, кормовой добавки, косметических и чистящих средств.

Разработаны технологии и оборудование для производства удобрений из илово-глауконитовых минеральных составов. В качестве илов, как сырьевых компонентов, используют донные отложения природных и техногенных водоемов.

Оборудование предназначается для малого бизнеса и предпринимательства, имеет производительность от 5 до 56 м3/ч по готовому продукту, позволяет производить продукцию в ассортименте из 4-6 видов в жидком/пастообразном, сыпучем/мукообразном, таблетированном виде с рарасфасовкой в биг бэги, мешки, герметичную микроупаковку.

В комплекте с оборудованием поставляется технический проект производства и рецептуры различного рода продукции.
Срок проектирования предприятия не превышают 2.5 месяца. Стоимость комплекта для малого бизнеса от 9,96 до 15 млн. рублей.

Окупаемость бизнеса – не более 2 лет.

Смотрите описание в формате PDF Малое производство удобрений и других видов продукции из глауконита и донных илов

|
|
Глауконит и донные илы Узбекистана для переработки в удобрения |
В Узбекистане глауконит развит в песчано-глинистых отложениях Гиссарской горной системы, Зиаэтдин-Зирабулакских гор, Кызылкумских поднятий, Султануиздага, а также в Северной Фергане и в Приташкентском геологическом районе. По запасам месторождения глауконита вполне пригодны для промышленного освоения, в т.ч. и малым бизнесом.
Центр по сапропелю предлагает инновационные технологии добычи данного вида минерального сырья, его обогащения и переработки в целях получения комплексных органо-минеральных удобрений, мелиорантов и почвообразователей, увеличиывающих урожайность сельскохозяйственных культур, смягчителей воды.
В Приташкентском районе разведано месторождение глауконитосодержащих песчаников Чанги с запасами категории С2 14 млн. тонн. Не плохие результаты получены при поисках в пределах Гарм-Чашмасайской площади, где горными выработками вскрыт пласт глауконитоносных песчаников мощностью 2 м с содержанием глауконита до 15%. Ресурсы площади - 10 млн. тонн. Промышленными могут быть и проявления Болгалы, ресурсы которого эксперты оценивают в 0,5 млн. т.
В Каракалпакстане оценено Крантауское месторождение с ресурсами 10 млн. тонн. Мощность пласта 1,0-2,5м, содержание глауконита колеблется от 8 до 19,8%. Ведутся поиски глауконитового сырья в левобережье Амударьи на Кызылджарской площади.
В Сурхандарьинской области открыто Кофрунское месторождение с запасами 15 млн. тонн. Среднее содержание глауконита в породе 6-12%.
В Яккабагских горах на территории Кашкадарьинской области выявлен участок Тагарасай, в пределах которого пласт песчаника мощностью 3,15-15,8 м содержит глауконит в количестве от 8 до 24%. Ресурсы проявления Мобика оценены сегодня в 1,5 млн. тонн.
В Наманганской области (Гавасайский грабен, Кучарсай) открыто новое минеральное сырье - селадонит, который является аналогом глауконита.



Глауконитосодержащие песчаники (глауконитовое сырье) получили широкое распространение и являются хорошим мелиорантом на различных типах почв, стимулируют рост и способствуют снижению заболеваемости растений. Заболеваемость хлопчатника вилтом при использовании глауконитов уменьшается на 25-40%, урожайность повышается на 4-8 ц/га. Стабильный рост урожайности наблюдается для картофеля - на 35-55%, капусты - 25-30%, риса - 7-8%. Высокий эффект дает глауконит при выращивании водорослей. Например, хлореллы, применяемой в качестве белковой подкормки животных и птиц.

Глауконит Узбекистана вполне пригоден для использования смягчения жесткости воды и производства чистящих средств. Как нетрадиционную агроруду - глауконит, по мнению Узбекского научно-исследовательского института хлопководства (УзНИИХ), надо использовать, прежде всего, как минеральное удобрение. В состав глауконита входят жизненно важные для развития растений элементы - калий и фосфор, а также микроэлементы - железо марганец, медь, кобальт и другие.
Однако глауконит может эффективно заменить и часть калийных удобрений, ввозимых в республику за валюту.
Центр по сапропелю специально для малого бизнеса с производительностью комплексов до 16-56 м3 в час разработал ряд технологических решений добычи и переработки глауконитового сырья в товарный продукт. Причем, ряд месторождений глауконитовых песков могут разрабатываться открытым способом, одно- или двух-уступными карьерами, часть – новыми методами, такими как скважинная гидродобыча (СГД).

Переработка добываемого сырья по технологии Центра по сапропелю осуществляется непосредственно на месте добычи, расфасовывается и доставляется потребителю в уже готовом виде. Это могут быть мешки объемом от 10 до 50 л, мягкие контейнеры – 1000-2000 л, бочки 180-200 л. Для розничной продажи полученная продукция подвергается дальнейшей расфасовке в более мелкую тару.

Комплексы оборудования для малого бизнеса отличаются своей компактностью, модульно-мобильным исполнением. Могут быть выполнены под заказ как в стационарном цеховом виде, так и в контейнерно-передвижном.

На сегодняшний день представлены для малого бизнеса республики комплексы добычного и перерабатывающего оборудования с производительностью по конечному продукту на 5, 16, 28, 56 м3 в час и более.


Производимая продукция малым бизнесом из глауконита: удобрения и мелиоранты, особенно, для хлопка, картофеля, овощей, злаковых, капусты, риса, водорослей.


При использовании глауконита с продуктивными донными илами водоемов, богатыми микро- и макроэлементами получают высокоэффективные удобрения и почвообразующие смеси универсального использования под все виды овощных, фруктовых, ягодных, бобовых, злаковых культур. При гомогенизации таких агроруд с добавлением калия или натрия получают жидкие и пастообразные удобрения точечного внесения под растения. В жидком виде данный продукт может быть использован в системах гидропоники и вносится с поливом.
Жидкая продукция из глауконита и продуктивных донных илов водоемов успешно используется в технологиях рекультивации техногенно нарушенных и истощенных земель, горных отвалов, городского и приусадебного озеленения по принципу «жидкая трава».
В поставку комплекса включаются: технический проект, технология производства и рецептурные компоненты, оборудование добычи и переработки, расфасовки готового продукта под заданную производительность и сырьевое месторождение заказчика. Сроки подготовки проекта – не более 2.5 мес. Стоимость комплекса для малого бизнеса – от 14,96 млн. рублей.
Серьезные предприятия по добыче и производству продукции из глауконита и продуктивных донных илов водоемов с экспортной составляющей проектируются Центром по сапропелю в течение 3.5 мес. Стоимость оборудования для таких предприятий - от 34 до 86 млн. руб. и более.
Смотрите описание темы в формате Doc Использование глауконита и донных илов Узбекистана для производства различных видов продукции и удобрений
Смотрите документв в формате Pdf Добыча и переработка глауконита и донных илов Узбекистана в товарную продукцию
|
|
Гидравлический землесос для добычи сапропеля и золотосодержащего песка |
Разработан и применяется как самостоятельное самоходное плавучее устройство на реках и озерах, так и в навесном виде на стрелу автокрана, экскаватора, манипулятора, др.


Технические характеристики

Комплектация типовая
Цена: от 1,8 до 2.48 млн. руб. (зависит от комплектации)
Землесосная установка (погружной гидравлический насос фрезерный) для работы со сложными грунтами
Абразивный гидравлический погружной насос РА150 с фрезой-измельчителем предназначен для установки на мобильную технику и плавсредства. Землесос РА150 применяется для очистки и углубления водоемов, добычи песка и ПГС, прочих материалов, в том числе абразивных. Насос обеспечивает производительность до 100-150 м3 гидросмеси в час. Фреза-измельчитель эффективно разрушает уплотненные слои грунта, срезает водоросли и камыши, разрушает прослойки глины.
Землесос РА150 может устанавливаться в качестве сменного оборудования на стрелы экскаваторов (в том числе малогабаритных), на трактора, а также на понтоны (массой от 1000 кг). В результате Вы получаете производительный земснаряд, способный выполнять широкий спектр работ по очистке, углублению водоемов, добыче текучих, жидких, сыпучих (в том числе абразивных) материалов.

Направления применения погружного насоса с фрезой
Для работы РА150 необходимо наличие двухпоточной гидростанции (вы можете заказать дополнительно к комплекту оборудования автономную бензиновую гидравлическую станцию, любо использовать гидравлику имеющейся в наличии техники).
Технические характеристики оборудования
Цена: от 450 до 572 тыс. руб. (зависит от комплектации)

Дополнительное (опциональное) оборудование и комплектующие
Рекомендации изготовителя
Срок изготовления: 2 мес. Работаем без НДС (УСНО), за наличные - 7% скидка. Предоплата 50%. Самовывоз со склада или транспортной компанией.
Смотрите в формате PDF Землесосы гидравлические для разработки месторождений сапропеля и золотосодержащего песка
|
|
Делайте деньги на донных илах водоемов |
На сегодняшний день существуют технологии позволяющие зарабатывать деньги даже на озерной грязи и донных илах рыборазводных прудов, водоемов под экологическую очистку или дноуглубление, перерабатывая их в основу для производства высококачественных натуральных экологически чистых органический или органо-минеральных удобрений и почвогрунтов.
Технологии разработаны Центром по сапропелю, по ним предоставляются рецептурные комплексы и изготавливается оборудование "под любой карман" желающего заниматься этого вида бизнесом.
Самые дешевые комплекты позволяют производить один-два вида продукции в сыпучем или жидком виде, получать доход в разы превышающий вложения.
К примеру, линия фермерского оборудования производства гуматов и жидких органических удобрений стоимостью 2,54 млн. руб. обеспечивает производительность до 3 м3 в час продукции и окупает себя в течение 3-5 мес. Она не везде может быть использована на донных илах водоемов, ограничена их специфическими физико-химическими и технологическими свойствами.
Чтобы занять серьезную нишу в производстве органо-минеральных удобрений в регионе на любом иловом сырье потребуется комплекс работающий практически на всех его видах и обеспечивающий ассортимент выпускаемой продукции: жидкой, пастообразной, сыпучей, мелкогранулированной, таблетированной...
Для этого российскими специалистами предлагается миникомплекс: технический проект, рецептуры и оборудование производства различных видов продукции из продуктивных донных илов и сапропеля. В перечне возможно производимых - более 12 видов экологически чистой натуральной продукции.
Сроки документальной подготовки бизнеса на основе полного физико-химического лабораторного анализа сырья – не более 2,5 мес., изготовления и монтажа оборудования – 2,5 мес. Стоимость комплекта – от 6.56 млн. руб. Окупаемость бизнеса – в течение года.
Центр по сапропелю готов оказать любые деловые услуги и консультации по теме статьи. Обращайтесь!
|
|