Наша страна переживает период возрождения сельского хозяйства, 14-16%-ный годовой  рост темпов его развития, увеличение спроса на натуральные органические удобрения, почвообразователи, садовую землю, почвогрунты…

            Практически все представляемые сельскохозяйственному выращиванию злаковых, бобовых, овощных, ягодных и др. культур объемы органических и органо-минеральных экологически чистых удобрений раскупаются бизнесом задолго до начала посевного сезона.   

            Производство натуральных органических и органо-минеральных удобрений в России -  одно из самых амбиционных предложений Центра по сапропелю не только для среднего и крупного бизнеса, но и для малых форм собственности, а также самозанятых предприимчивых людей. Сырье для бизнеса: продуктивные донные илы водоемов и сапропель. Имеется практически во всех водоемах России.

             Выпускаемая продукция: натуральные экологически чистые удобрения, кормовые добавки, лечебные и косметические грязи. Сроки подготовки бизнеса – 1,5 мес. В комплекте: технология производства, рецептуры компонентного состава продукции, технический проект, добычное оборудование для сырья, перерабатывающее оборудование. Производительность – до 400 л/час. Стоимость миникомплекта – 350 тыс. рублей. Месячная выручка – не менее 1 млн. рублей.

            При настройке комплекса на производство жидких или пастообразных продуктов осуществляется добыча донных илов или сапропеля в водоеме с глубины до 6 м переносным миниземлесосом, их очистка от инородных включений и примесей, кавитационная гомогенизация с добавкой или без улучшающих свойства компонентов и розливом готового продукта в герметичную тару. Для открытия производственного бизнеса нужен один человек. В час можно произвести до 600 л жидких удобрений или 400 л – пастообразных. Сегодня оптовая стоимость такой продукции на внутреннем рынке до 48 руб./л. Выручка суточной оптовой продажи от 8-часового производства продукции  составит 230 тыс. руб., в месяц – 5,5 млн. рублей. На приобретение топлива к добычному оборудованию, улучшающих свойства добавок, тары, этикеток и упаковки готового продукта, наема помощника на расфасовку и упаковку, налоги уходит до 35-40% вырученных средств. Гарантированная чистая прибыль малого предприятия за вычетом аренды утепленного помещения склада под готовую продукцию и доставочного средства ее к потребителю – 3,5 млн. рублей.

             Если Вы нацелены на производство сыпучих и мелкогранулированных удобрений, то в комплекс обязательных операций производства будут включены: добыча донных илов или сапропеля в водоеме с глубины до 6 м переносным миниземлесосом, их очистка от инородных включений и примесей, кавитационная гомогенизация с добавкой или без улучшающих свойства компонентов, сушка или промораживание смеси до влажности 55-60%, ее измельчение и фасовка в пакеты или мешки. Для открытия такого производства  нужен один человек на добыче и два человека – на подготовке сырья и фасовке готовой продукции. В месяц производится до 400 м³ сыпучих удобрений. Оптовая стоимость такой продукции на внутреннем рынке до 8 тыс. руб./м³. Выручка месячной оптовой продажи при 8-часовом графике работы в сутки и 24 рабочих днях в месяц составит 3.2 млн. рублей. На приобретение топлива к добычному оборудованию, добавок, тары, этикеток и упаковки готового продукта, наема помощника на расфасовку и упаковку, налоги уходит до 50% вырученных средств. Гарантированная чистая прибыль малого предприятия за вычетом аренды утепленного помещения склада под готовую продукцию и доставочного средства ее к потребителю – 1,2 млн. рублей.

            Для тех, кто обладает более солидным финансовым ресурсом  предлагаются технический проект, рецептуры и технологическое оборудование малого комплекса производства различных видов продукции из продуктивных донных илов и сапропеля: жидких, сыпучих, гранулированных, таблетированных удобрений, почвогрунтов, садовой земли, кормовой добавки, профилактической присыпки и лечебно-оздоровительной подстилки для животных и птицы, лечебной грязи, косметических препаратов, сорбирующих материалов. Более 12 видов продукции. С расфасовкой и упаковкой в различного вида тару. Сроки документальной подготовки бизнеса на основе полного физико-химического лабораторного анализа сырья  – не более 2,5 мес., изготовления и монтажа оборудования – 2,5 мес. Стоимость комплекта – от 6.56 млн. руб. Окупаемость бизнеса – в течение года.

Содержание этого более расширенного предложения смотрите на Малый доходный бизнес на сапропеле и продуктивных донных илах водоемов

Предложение по теме в формате PDF Как вложить 350 тысяч рублей и зарабатывать на этом по 1 миллиону в месяц

Предложение разработано Центром по сапропелю под руководством к.т.н. Николая Бычека и первоначально было предназначено для  скважинной гидродобычи (СГД)  янтаря забалансовых участков месторождений и доработки поверхностных варварских «самокопок» на лицензионных участках.  Собственно процесс СГД янтаря на таких месторождениях, используя предлагаемую технологию, весьма прост и только на первый взгляд кажется чем-то особенным.

В комплекте поставки заказчикам предлагается технический проект бизнеса и оборудование по его осуществлению. Оборудование – это самоходная буро-добычная установка на пневматическом или гусеничном ходу, скважинный гидродобычной снаряд (СГС), промывочный узел с емкостью и насосом оборотной воды. Наиболее ответственным в расчетах и изготовлении является оборудование СГС.

На лицензионном участке в месте добычи янтаря забуривают технологическую скважину, опускают в нее скважинное гидродобычное оборудование, размывающее продуктивный пласт янтаря, получаемую гидросмесь откачивают и подают на промывочно-классификационный узел. На ситах после промывки снимают янтарную фракцию.

Способ позволяет разрабатывать балансовые и забалансовые продуктивные слои, вести доразработку участков варварского расхищения янтаря «самокопом» на глубинах до 80 метров. Производительность может достигать 800 и более метров кубических пород в смену. Обслуживание оборудования осуществляют 3 человека.

От начала договорных работ до выдачи первой партии добытого янтаря - по времени не более 4,5 месяцев. За данный период проектируется участок добычи, заказывается и изготавливается оборудование, доставляется комплект на место работы.

Предлагаемые комплекты малому и среднему бизнесу по цене не превышают 28 млн. рублей. Обычно, заказываются средне-производительные установки на пневмоколесном ходу. Они позволяют вести бизнес с частыми переездами по площади месторождения, отрабатывать участки сложной конфигурации и с различными глубинами залегания продуктивного янтарного пласта.

Предложение для открытия бизнеса на янтаре на Украине в формате PDF

Центр по сапропелю с 2017 года испытывает различного рода вакуумные установки в целях добычи полезных ископаемых на россыпных и осадочных месторождениях. Предприятием уже доказана эффективность и предлагаются к внедрению проектные решения производственного бизнеса вакуумной добычи реликтового сапропеля, лечебных грязей, озерной соли, голубого камня, янтаря. Обычные глубины извлечения полезного компонента обуславливались 5-12 метрами. Производительность установок доходила до 15-18 м3 извлекаемой породы в час. 

С 2019 года в Камбодже проводятся испытания вакуумдобычной самоходной установки на пневмоколесном ходу для разработки россыпных месторождений сапфиров и рубинов, циркона, гранатов. Вмещающие породы - пески и супеси, суглинистые песчаные образования. 

Добыча драгоценных камней осуществляется обычным всасыванием пород продуктивного пласта вакуумом. После чего вакуумсмесь попадает на аэрогрохот, освобождается от мелких частиц и собирается на сортировочную площадку. На площадке визуально отбираются драгоценные камни, а пустая порода сбрасывается в отвал.

Такой способ позволяет за смену переработать до 40 м3 суглинистых песков. Обслуживают установку добычи - 2 человека.     

Камбоджа – королевство, располагается в южной части Индокитайского полуострова, граничит на севере и северо-западе с Таиландом (803 км), на северо-востоке – с Лаосом (541 км), на востоке и юго-востоке – с Вьетнамом (1228 км), на юго-западе на протяжении 443 км омывается водами Сиамского залива. Площадь страны – 181 тыс.кв.км. Численность населения – 14,4 млн. чел. (2006); средняя плотность населения – 80 чел. на 1 кв.км. В Камбодже имеет образование около трети (32-36%) населения.

            Крупные города в королевстве: столица страны Пномпень (в 2001 г. – 0,9 млн. чел.), Сисопхон, Сиемреап, Баттамбанг, Кампот, Кампонгсаом (морской порт), Кампонгтям (порт на р.Меконг).

            Территория страны преимущественно равнинная. Низменную Центральную (Кампучийскую) равнину, к которой приурочена долина р. Меконг, отделяют от морского побережья горы Кравань (Кардамоновы) с высшей точкой г. Ораль (1813 м). Реки относятся к бассейнам Сиамского залива, Меконга и оз.Тонлесап.

            Около трёх четвертей территории страны покрывают листопадные и вечнозелёные тропические леса: многоярусные нагорные и затопляемые мангровые.

            Климат в Камбодже тропический муссонный. С ноября по апрель – засушливый сезон, когда дует северо-восточный (зимний) муссон, с мая по ноябрь – сезон дождей с юго-западным, или летним, муссоном. Среднемесячные температуры воздуха на равнине в течение всего года держатся в пределах +25-30°. В год выпадает 750-2000 мм осадков (максимум – в горах Кравань).

            Имеющиеся в стране дороги практически все без покрытия. Протяжённость автомобильных дорог – около 15 тыс. км, 20-22% их имеет асфальтовое покрытие. Две железнодорожные линии общей протяжённостью 650 км связывают Пномпень с нас. п. Пойпет на границе с Таиландом на севере и с портом Кампонгсаом на юге.

            Глубоководный морской порт Кампонгсаом обеспечивает Камбодже выход в океан. До порта Пномпень крупные морские суда могут подниматься по р. Меконг только в период высокой воды. В г. Сиемреап, рядом с храмовым комплексом Ангкор, имеется международный аэропорт.

            Камбоджа, как и Лаос с Мьянмой входит в тройку самых слаборазвитых стран Юго-Восточной Азии. В стране отмечается самый низкий в ЮВА процент бюджетных отчислений на инвестиции – 4%. За чертой бедности проживает 36% населения.

            Валовой внутренний продукт (ВВП) в 2006 г. – 7,2 млрд. дол. (514 дол. на душу населения), рост ВВП за год – 10,5%.

            Камбоджа - страна аграрная. В сельском хозяйстве занято 85% трудоспособного населения. Продукция сельскохозяйственного производства составляет 34-36% ВВП. Обрабатывается 14-19% территории. Более половины пахотных земель используется для выращивания риса. Второй по важности сельскохозяйственный продукт – каучук, составляющий основную статью экспорта (импортёры – Малайзия, Сингапур, Индонезия, Таиланд). Выращиваются также бананы, сахарный тростник, маниок, соя, кокосовая пальма, кешью, кукуруза, батат, цитрусовые, манго, хлопковое дерево, джут, маслины, кунжут, пряности. Разводятся буйволы, свиньи, крупный рогатый скот. В прибрежных районах оз. Тонлесап и Сиамского залива, а также по р. Меконг развито рыболовство.

            Большинство промышленных предприятий занимается переработкой сельскохозяйственной продукции и изготовлением простых потребительских товаров. Имеются, хотя и не всегда функционируют авто- и тракторосборочные, металлообрабатывающие, судоремонтные, цементные, химические, фармацевтические, текстильные, лесобумажные предприятия.

            Добычей драгоценных камней в стране занимаются группы или отдельные лица на примитивном уровне. В Камбодже имеется ряд перспективных горнодобывающих провинций. Наиболее значимое место в плане открытия полномасштабного бизнеса занимает  месторождения сапфиров в горнорудной провинции Паилин.

            Образование сапфиров в природе связано с внедрением гранитных магматических плит в известняковые отложения. Корунд (сапфир) - полигенный минерал, образующийся из высокоглиноземистых базальтовых и щелочных магм, а также гидротермально-метасоматическим путем (скарны, вторичные кварциты) и при региональном метаморфизме гранулитовой фации. Добывается главным образом из аллювиальных россыпей или коры выветривания, реже из коренных пород.             

Сапфир образуется как магматический минерал в виде порфировых вкрапленников в базальтах и лампрофирах (Австралия, Индокитай, США), в щелочных пегматитах и при гидротермально-метасоматических процессах в жилах слюдистых плагиоклазитов среди кальцифиров и ультраосновных пород (Бирма, Шри-Ланка, Танзания, Индия).            

Сапфиры в Камбодже распространены на россыпных месторождениях. Добыча осуществляется в значительной степени стихийно, ручным способом. Реальные объемы годовой добычи этого камня никому не известны.

Объемы добычи драгоценного камня увеличиваются после того, как полностью прекратилась разработка этих месторождений при режиме Пол Пота и постоянным ведением войн как гражданской, так и с соседями. На сегодняшний день сапфиры Камбоджи высоко котируются и признаны на мировом рынке.. Полностью прекращенная в период геноцида добыча сапфиров в последние годы значительно выросла, особенно в месторождении Паилин. Камбоджийские сапфиры отличаются исключительной для азиатских корундов чистотой и редкой по силе насыщенностью оттенков. Часто оба счастливых фактора ценности драгоценного сапфира совпадают в камбоджийских камнях!

            Камбоджа сегодня - это не только богатейшее историко-культурное наследие человеческой цивилизации и курорты мирового уровня, но и центр добычи высококачественных драгоценных камней, которые добывают здесь с незапамятных времен. Камбоджа известна своими рубинами и сапфирами, которые наряду с восточноафриканскими камнями пользуются невероятным спросом у ювелиров.

            Наиболее притягательным местом открытия высокорентабельного бизнеса нами рекомендуется провинция Пайлин. Здесь по-прежнему можно найти качественные и ценные камни, но самое интересное, что сделать это может практически любой желающий, ведь для того, чтобы их найти, нужно просто хорошо просеять песчаные или песчано-глинистые вмещающие полезное ископаемое породы.

            Рубин, также как и сапфир, является природной вариацией корунда, с незначительной разницей в химическом составе. Камни синих оттенков относят к сапфирам, а бордово-красных - к рубинам. Качественные прозрачные корунды с равномерным окрасом относятся к драгоценным камням и высоко ценятся в ювелирами.            

Пайлинские сапфиры оцениваются специалистами очень высоко, так как обладают всеми характеристиками высококачественных камней: глубокий синий цвет, блеск и прозрачность. Кроме таких ценных экземпляров, в провинции Пайлин встречаются корунды фиолетового оттенка и рубины, среди которых также можно найти достойные экземпляры.   Полноценная разработка пайлинских месторождений драгоценных камней до сих пор не ведется, так как этот регион все еще хранит следы гражданской войны в виде огромных минных полей, поэтому на мировом ювелирном рынке пайлинские сапфиры - настоящая редкость, за которой охотятся состоятельные коллекционеры.

            При организации добычи драгоценных камней  в этих местах необходимо закладывать денежные средства на первоначальное обследование и, если потребуется, разминирование территорий горного отвода. Это не значит, что минные поля располагаются везде по месторождению, но безопасный подход к горнодобывающему бизнесу – залог успешной работы на многие годы.            

При проектировании добычи и обогащения пайлинских сапфиров Центр по сапропелю предлагает модульно-мобильные комплексы безопасного ведения горных работ, где присутствие человека сведено до минимума.             

Рубин, также как и сапфир, является природной вариацией корунда, с незначительной разницей в химическом составе. Камни синих оттенков относят к сапфирам, а бордово-красных - к рубинам. Качественные прозрачные корунды с равномерным окрасом относятся к драгоценным камням и высоко ценятся в ювелирном искусстве.            

Драгоценные корунды в провинции Пайлин находятся в аллювиальных песчаных и суглинистых отложениях. Пласты, богатые драгоценными камнями, расположены от нулевой отметки поверхности до 60 и более меторв, имеют большую площадь распространения и сосредоточены в окрестностях города Пайлин. Вмещающие породы рыхлые, осадочного или россыпного происхождения. Поиск и добыча камней в таких породах не требует специальных навыков или сложного горнодобывающего оборудования. Этим обстоятельством пользуются местные жители, которые ищут драгоценные камни повсюду - от обочин дорог до собственного участка земли вокруг дома. Достаточно просто просеять песок и выбрать камни, если таковые имеются.            

Высокорентабельным бизнесом по механизированной добыче драгоценных камней может быть даже добыча сапфиров и рубинов на площадях с отработанными ручным способом верхними слоями вмещающих пород. Обычно, ручная разработка ведется до глубины не более 5-7 м. Используемое нами оборудование добычи относится к гидродобычным скважинным устройствам и позволяет вести разработку до глубин 40 и более метров.             

Используя методы скважинной гидродобычи камней модульно-мобильным оборудованием с организацией обогащения извлекаемых материалов непосредственно у добычной скважины можно разрабатывать полезные слои до глубин в 100-120 м.  Производительность таких комплексов достигает 40-60 м³ по твердому или 150-400 м³ по пульпе.

            Следует также знать, что по-настоящему ценные корунды, способные войти в историю и попасть в руки ювелиров с мировым именем, встречаются не каждый день. Но хорошего качества рубины и сапфиры, которые отправляются на местные ювелирные рынки и с удовольствием раскупаются ювелирами с мировым именем и туристами, встречаются регулярно.

            На северо-востоке Камбоджи в провинции Ратанакири находится крупное месторождение цирконов. Примечательно, что все голубые цирконы в мире происходят именно из этой провинции.

            Природные цирконы - это достаточно редкие драгоценные камни и их не стоит путать с дешёвыми искусственными камнями фианитами (на Западе - «cubic zirconia»), которые зачастую некорректно именуют также цирконами. Привлекательной особенностью огранённых цирконов является наличие у них сильной дисперсии, проявляющейся в виде ярких цветных вспышек. Одно время бесцветные природные цирконы служили в ювелирных изделиях даже в качестве заменителей бриллиантов, т.к. внешне они достаточно похожи.         Практически все добываемые здесь цирконы подвергаются нагреву в специальных печах. До нагрева камни имеют коричневую окраску, но после него приобретают красивый голубой, бесцветный, жёлтый или оранжевый цвет.

            Центр по сапропелю имеет опыт использования специфических и привлекательных условий открытия малого или среднего горно-добывающих предприятий на территории Камбоджи, сопровождающихся представителями властных структур и госбезопасности страны. «Мягкие» условия налогообложения и таможенных пошлин на вывозимый товар позволяют вести высокорентабельный и быстро окупаемый бизнес. Как правило, получение Лицензии на геологоразведку и добычу драгоценных камней не превышает 12-16 дней.

            Проект геологического изучения лицензионного участка недр и Отчет по геологоразведке выделяемых под добычу территорий месторождения занимает по времени от 3 до 4,5 месяцев.  

            Центром по сапропелю под адаптацию к условиям месторождений драгоценных камней Камбоджи разработана экспресс-технология скважинной гидродобычи/вакуумдобычи драгоценных камней. Под технологические условия выделенного по Лицензии горного отвода в течение 1.5-2 месяцев выполняется Технический проект бизнеса и по спецификациям из проекта за 2,5-3 месяца изготавливается, доставляется и запускается в эксплуатацию модульно-мобильное оборудование добычи и обогащения промывкой или продувкой извлекаемой горной массы.     

            Поставляемые комплексы оборудования состоят из базового буро-добычного устройства, скважинного добычного снаряда и вспомогательных механизмов. Исходя из горно-геологических и геоморфологических условий месторождения, комплексы выполняются на гусеничном, пневмо- или санном ходу с гидравлической или вакуумной составляющей добычи полезного ископаемого. Из-за дефицита и дороговизны электроэнергии в стране все проекты бизнеса рассчитаны на автономное и независимое энергоснабжение добычного и обогатительного оборудования.    

            Весь процесс запуска эффективного горно-добывающего бизнеса на месторождении драгоценных камней Камбоджи можно разделить на несколько этапов:

Этап 1. Принятия решения, выезд на место будущих работ, ознакомление с месторождением, знакомство с административным ресурсом, получение первичной геологической, юридической и правовой информации, ознакомление с налоговым законодательством, составление календарного плана последующих действий, оформление правовых документов по открытию бизнеса на территории выбранной горно-геологической провинции страны. Получение Лицензии на геологическое изучение и добычу полезного ископаемого в пределах лицензионного участка.

Этап 2. Подготовка и согласование Проекта геологического изучения участка недр, выполнение геологоразведочных работ на участке с написанием Отчета, подсчетом запасов, определения качества и условий залегания драгоценных камней, др.

Этап 3. Техническое проектирование бизнеса и подготовка спецификации оборудования.

Этап 4. Изготовление, доставка, монтаж и запуск добычного и обогатительного оборудования предприятия по Спецификации из проекта. Подготовка инфраструктуры на месте проведения горно-добычных и работ по обогащению полезного ископаемого

Этап 5. Запуск и вывод предприятия на проектную мощность. 

            В зависимости от проектной производительности Вашего будущего горно-добывающего предприятия и условий залегания разрабатываемого продуктивного слоя полезного ископаемого весь комплекс, начиная от Проекта геологического изучения лицензионного участка недр и заканчивая запуском добычного оборудования в эксплуатацию, по времени займет от 9 до 11 месяцев. Совокупные капитальные вложения для открытия среднего бизнеса оцениваются от $794000 до $820000 США, малого – от $594000 до $670000 США.     

            С учетом налоговых и правовых аспектов бизнеса в Камбодже проектная окупаемость вложений – не более 4.5 года. Рентабельность предприятия – не менее 120%.

            В 2019-2020 годы в Камбодже ожидаются значительные инвестиционные вливания в горно-добывающую промышленность. По известным историческим событиям приоритетом в стране пользуются инвесторы из постсоветских государств, говорящие на русском языке. 

Смотрите документ в формате Pdf Перспективы открытия бизнеса по добыче и обогащению сапфиров и рубинов в Камбодже

Центром по сапропелю разработана технология и подготовлено оборудование производства натуральных препаратов на основе цеолитсодержащего трепела для уничтожения вредителей сельскохозяйственных культур. Препараты выпускают в порошкообразном (мукообразном) и жидком виде. Фасовка – под заказ или 2,5-5 литровую герметичную тару. Зарубежные научные публикации последних лет представляют информацию о том, что цеолитсодержащий трепел обладает биологической активностью в отношении разных видов вредителей сельхозкультур, что объясняется эффектом Цахера - способностью некоторых порошкообразных неядовитых веществ поглощать воск. В результате механического воздействия порошка нарушается целостность защитного воскового слоя насекомого, и оно погибает от обезвоживания. Причем порошкообразный состав трепела на кожу человека и животных не действует. Цеолитсодержащий порошкообразный трепел – препарат биологического происхождения.

Цеолитсодержащий трепел - осадочная порода тонкопористой структуры, которая образуется за счет донных отложений и состоит из клиноптилолита (цеолита), микроскопических зерен опала (45- 65% кремнезема), полевого шпата, кварца, примеси глины и содержит в доступной форме необходимые для растений соединения кремния, кальция, магния, калия, фосфора, кобальта, бора и других элементов. Поэтому в сельскохозяйственной практике этот минерал используется в качестве почвообразователя и почвоулучшителя, кремниевого удобрения и компонента субстратов для защищенного грунта.

            Исследования, проведенные в научно-исследовательских институтах ВИЗР (Всероссийский научно-исследовательский институт защиты растений) и ВНИИО (Всероссийский научно-исследовательский институт овощеводства), показали, что цеолитсодержащий трепел некоторых месторождений России, например, Хотынецкого,  представляет также интерес в качестве средства борьбы с вредными членистоногими. Причем, как показали исследования, проведенные ВИЗР, независимо от способа обработки растений трепелом (опыливание или опрыскивание) фитотоксического эффекта не было, а после опыливания (при норме расхода препарата 40 кг/га) трепелом с последующей подсадкой вредителя растения гораздо лучше им противостояли.

В институте овощеводства (ВНИИО) была проведена оценка биологической эффективности прямого действия цеолитсодержащего трепела на тлю как биологический объект на модельных растениях осота. Колонию тли опылили препаратом. В контрольном варианте колонию не опыливали. Через сутки колония тли, опыленная препаратом, полностью погибла. Погибшие особи тли визуально стали несколько меньшего размера (очевидно, это было вызвано обезвоживанием), что создало зрительно фиксируемое различие между колониями тли в контрольном и опытном вариантах.

            Опыливание колонии тли на модельном растении осота цеолитсодержащим трепелом привело к ее полной гибели через 24 часа после опыливания. Спустя это время колонии тлей на красной смородине, черной смородине и яблоне погибали.

            Опыливание модельных растений капусты кольраби цеолитсодержащим трепелом раз в трое суток (так, чтобы он покрывал ее тонким слоем) способствовало снижению поврежденности растений такими вредителями, как голые слизни и листогрызущие гусеницы.

            В результате опыливания кресс-салата цеолитсодержащим трепелом поврежденность растений в опытном варианте, в отличие от контрольного, не возросла, а урожайность - повысилась на 18,5% по сравнению с контрольным вариантом.

            Очевидно, что в данном случае имел место эффект двух факторов - непосредственное действие препарата на насекомых и репеллентный эффект препарата как мелкодисперсного вещества по отношению к данной группе фитофагов.

            Проведенные исследования позволяют дать следующие рекомендации по использованию природного инсектицида - цеолитсодержащего трепела производимого по технологии Центра по сапропелю:

1. ПРОТИВ ТЛИ НА РАЗЛИЧНЫХ КУЛЬТУРАХ – однократное опыли ванне колоний тонким слоем препарата.
2. ПРОТИВ ГОЛЫХ СЛИЗНЕЙ И ЛИСТОГРЫЗУЩИХ ВРЕДИТЕЛЕЙ на капустных культурах – опыливание листовой поверхности растений раз в три дня. При выпадении осадков после обработки ее повторяют.
3. ПРОТИВ ЧЕРНЫХ МУРАВЬЕВ - одно- или двукратная заделка цеолитсодержащего трепела в почву вокруг корневой шейки растений (зона 10×10 см) в дозе 10 г на глубину 3 — 5 см или в разрушенный муравейник в той же дозе на ту же глубину.

            Современные требования к экологической безопасности продукции защищенного грунта ограничивают использование химических препаратов в производстве и приусадебном хозяйстве. В значительной степени альтернативой химическим средствам защиты растений могут стать производимые натуральные препараты биологического происхождения. Один из таких препаратов - цеолитсодержащий порошок (мука) из трепела.

            Данный препарат экологически безопасен для человека, природного происхождения (осадочная порода), содержит необходимые и доступные для растений микро- и макроэлементы, поэтому при использовании против фитофагов при попадании в почву цеолитсодержащий трепел может служить также и в качестве удобрения. Кремний, содержащийся в трепеле в доступной для растении форме, способствует укреплению клеточных стенок растительных тканей, что формирует индуцированный иммунитет растений. Урожайность крыжовника, малины, смородины существенно увеличивается при внесении цеолитсодержащего трепела в почву. Эти дополнительные преимущества выгодно отличают природный инсектицид - цеолитсодержащий трепел - от традиционных средств борьбы с вредителями растений.

            Оценка биологической эффективности цеолитсодержащего трепела по отношению к муравьям проводилась на растениях перца сладкого. Наиболее эффективным по результатам опыта оказался вариант с заделкой цеолитсодержащего трепела в почву вокруг корневой шейки растений перца сладкого (зона 10 х 10 см) в дозе 10 г на глубину 3-5 см. Черные муравьи покидали корнеобитаемую зону через трое суток после заделки.

            При опыливании кладки яиц колорадского жука наблюдалась 100%-ная гибель личинок через 3 суток после проведения работ. Однако на взрослого колорадского жука трепел не действовал.

            При опрыскивании (окунании в 1%-ную суспензию трепела) заселенных яйцами паутинного клеща листьев наблюдалась 100%-ная смертность личинок, но его токсичность для взрослых особей обыкновенного паутинного клеща не превышала уровень 85%.

            Перед производством препарата для борьбы с вредителями сельскохозяйственных растений природный цеолитосодержащий трепел очищают от посторонних примесей и инородных включений на наклонных сетках, подсушивают на газовой барабанной сушилке, измельчают и просеивают на фракции. Пылеватые фракции фасуют и отправляют на склад готовой продукции. Мелкие гранулы трепела направляют на помол, после которого продукт приобретает требуемые порошкообразные кондиции. Порошок фасуется и приобретает готовность товарного продукта.

            Часть пылеватой фракции направляют на производство жидкого продукта путем гомогенизации цеолитсодержащего трепела с водой. При этом соотношение твердой и жидкой фазы компонентов рассчитывается техническим проектом.

            Производственный комплекс мощностью до 5 м³ продукта в смену занимает площадь помещения не более 42 м², требует около 28 кВт электроэнергии и обслуживается 2-4 специалистами.

            Техническое проектирование и поставку оборудования производства препарата для борьбы с вредителями из цеолитсодержащего трепела выполняет Центр по сапропелю. Сроки проектирования – не более 2 месяцев, сроки поставки оборудования – не более 2,5 месяцев. По стоимости комплект из проекта и оборудования по его спецификации – от 5,65 до 6,24 млн. руб.

            Оборудование, поставляемое Центром по сапропелю, кроме производства препарата для борьбы с вредителями может также производить более 8 видов сыпучей, мелкогранулированной и жидкой косметической продукции и лечебных грязей, более 12 видов органических, органо-минеральных и гуминовых удобрений и удобрительных смесей в сыпучем и жидком виде, профилактической порошкообразной подстилки и присыпки для животных и птицы из природного сырья – трепела, цеолита, глауконита, сапропеля, торфа, бурого угля, фосфорита, др. Центр по сапропелю своим заказчикам оборудования и технических проектов предоставляет технологии производства вышеуказанных продуктов на коммерческой основе.

Смотрите документ в формате:

Doc ПРОИЗВОДСТВО ПРИРОДНОГО ЦЕОЛИТОСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕПАРАТА ПРОТИВ ВРЕДИТЕЛЕЙ СЕЛЬХОЗКУЛЬТУР

Pdf ПРОИЗВОДСТВО ПРИРОДНОГО ЦЕОЛИТОСОДЕРЖАЩЕГО ПРЕПАРАТА ПРОТИВ ВРЕДИТЕЛЕЙ СЕЛЬХОЗКУЛЬТУР

Технология производства данного вида продукта разработана Центром по сапропелю и предназначена для выращивания рассады перца в закрытом грунте – теплицах и парниках. Технологическое решение также успешно может быть применено в производстве питательного грунта для выращивания рассады других овощных культур.

Производимые жидкие удобрения имеют влажность 80-85%, коллоидную легкотекучую структуру. Продукт применяется на стадии высадки и подкормки сельхозкультуры в дозированном виде при гидропонной системе полива и ручном возделывании почвы под посадки или сезонного подкармливания почвенного субстрата. В качестве почвенной основы могут выступать все известные на сегодняшний день субстанции, в т.ч. гелевые, искусственные почвы.

Рекомендованные в технологиях Центра по сапропелю органические субстраты для теплиц (кора деревьев, солома, опилки, торф, кокос). Новый материал для субстрата, органического происхождения - кокосовый субстрат завоевывает популярность в России. Это отходы при обработке кокосового ореха - волокна скорлупы, после годовой ферментации. В результате получают нейтральный и достаточно стабильный субстрат, который сохраняет свои характеристики, и не изменяет концентрацию и состав питательных элементов в растворе. Кроме того, этот материал быстро вбирает и хорошо удерживает воду и жидкие удобрения, оставаясь пористым. Корни растений в таком субстрате растут намного быстрее, чем в минеральной вате или торфе. Это имеет большое значение при выращивании тепличных и парниковых культур в странах с жарким климатом, где в теплице быстро пересыхает субстратная основа без дополнительного увлажнения.

Центр по сапропелю предложил на рынок жидких натуральных органических удобрений для использования при гидропонном выращивании рассады и сельхозпродукции на искусственном кокосовом или другом субстрате торфо-сапропелевое удобрение, представляющее гомогенный жидкий продукт влажностью 80-85% и включающее 45-55 мас. частей торфа, 55-45 мас. частей карбонатного сапропеля (ГОСТ Р 54000-2010) с органикой не менее 30%.  

Технологически приготовление данного вида удобрений осуществляют на установках УПЭС кавитационным смешением-гомогенизацией, перемешиванием компонентов при комнатных температурах неоднократной прогонкой на насосе-кавитаторе до получения однородной жидкой смеси.

Исходные компоненты при этом должны пройти предварительную подготовку: сапропель естественной влажности (92-96%) очищается от примесей и инородных включений, а торф – высушивается до влажности 15-25% и измельчается до мукообразного состояния с фракцией частиц не более 1-1,5 мм. В процессе кавитационного приготовления удобрения в состав может добавляться вода озерного месторождения сапропеля до доводки по влажности готового продукта в 85-90%.

Для открытия производства данного вида продукции производительностью 1000 л/ ч потребуется беспрерывная поставка компонентов, помещение площадью не менее 35 м²,  электромощность до 25 кВт, 2-4 человека обслуживающего персонала в смену.

Технический проект малого производства с адаптацией под сырье заказчика выполняется в течение 1,5 месяца. Заводское изготовление и запуск оборудования на месте производства по срокам занимает 2 месяца. Стоимость комплекта, предлагаемого Центром по сапропелю, с Технологическим регламентом производства, фасовки и упаковки  удобрения не превышает 3,24 млн. рублей.

В странах Европы давно применяют кокосовый субстрат, как для обычных теплиц, так и в специальных питомниках.  Проблема размножения и укоренения  в короткий срок определенных растений, в т.ч. и перца актуальна как никогда. Центр по сапропелю, как обладатель данной технологии приготовления жидких торфо-сапропелевых и сапропеле-торфяных удобрений для тепличной продукции, утверждает, что с переходом на использование этого вида удобрений на кокосовом субстрате становится меньше различных проблем: снижаются расходы на защиту растений в теплице от любых болезней – они просто не появляются! Ведь основная масса зародышей болезней скапливает в почве. С вредителями растений борются в основном биологические компоненты в самом удобрении и субстрате, химические препараты используют только для борьбы с клещом. Против белокрылки разводят хищное насекомое инказарию и применяют  липкие ленты.

Предлагаемое жидкое удобрение для выращивания перца и др. рассады сельхозкультур на кокосовом субстрате очень эффективное для растений и совершенно безопасное для внешней среды. Это полностью натуральный органический продукт (в его составе нет химических составляющих или добавок, токсинов и он может самостоятельно разлагаться). Отлично поглощает воду и отдает ее растениям при необходимости (чем благотворно действует на влагообеспеченности растений), отличается высокой буферностью. Такое удобрение оптимально подходит для теплиц любого назначения, идеальный материал для выращивания рассады и культивирования растений с помощью гидропоники.

Смотрите документ в формате

Doc ПРОИЗВОДСТВО ЖИДКОГО ОРГАНИЧЕСКОГО УДОБРЕНИЯ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАССАДЫ ПЕРЦА

Pdf ПРОИЗВОДСТВО ЖИДКОГО ОРГАНИЧЕСКОГО УДОБРЕНИЯ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАССАДЫ ПЕРЦА

Предложение Центра по сапропелю относится к малому бизнесу производства органо-минеральных гуминовых удобрений из гуматосодержащих природных материалов, например торфа, сапропеля или бурого угля. Технологическое решение основано на обработке гуматосодержащих полезных ископаемых пирофосфатом калия в соотношении 25-20:1 при комнатной температуре, обогащении азотом в единой технологическом цикле. Технология апробирована и внедрена в производство, по ней изготавливается и реализуется оборудование.  

Полученные удобрения позволяют не только улучшить урожайность и качество сельскохозяйственных культур, но и обогатить почву.

Технология получения органоминеральных гуминовых удобрений осуществляется на оборудовании, изготовленном специально под производительность продукции от 600 до 1200 л/час в следующей последовательности: исходное гуматосодержащее сырье первоначально помещают в технологическую емкость (реактор) с мешалкой, при необходимости измельчают, увлажняют холодной водой, добавляют кристаллический пирофосфат калия. Полученную смесь «прогоняют» 4-5 раз по замкнутому контуру с применение  кавитационного диспергирования, выдерживают при комнатной температуре. Затем в полученную массу добавляют мочевину и снова диспергируют на кавитационном насосном оборудовании, после чего сливают в расходную емкость и расфасовывают в специальную тару.

Конкретное осуществление технологического процесса:

Вариант 1. Исходное гуматосодержащее вещество – органический сапропель естественной влажности в объеме 975 л (влажность 72-78%), добавляют 25 л холодной воды. Диспергируют на кавитационной установке прогонкой объема 4-5 раз, оставляют на 2-4 часа. Затем снова перемешивают 2-3 раза и в технологическую емкость добавляют 20 кг кристаллического пирофосфата калия и диспергируют при комнатной температуре полученную смесь на кавитационной установке 5-6 кратной прогонкой содержимого. Затем смесь выдерживают без перемешивания 10 часов, после чего в технологический процесс добавляют мочевину в пропорции 2,2 кг на каждые 100 л пастообразного сапропеля. Смесь снова диспергируется 4-5 кратной кавитационной прогонкой. Готовый полученный состав - удобрение разливается в потребительскую тару.

Вариант 2. В технологическую емкость помещают 1000 л сапропеля естественной влажности (90-93%). Отдельно готовят водный раствор пирофосфата калия, 40 кг пирофосфата калия растворяют в 40 л холодной воды, который выливают в технологическую емкость кавитационной диспергационной установки (КДУ) с сапропелем и «прогоняют» состав по замкнутому контуру втечение 1 часа кавитационным насосом при комнатной температуре. Затем смесь выдерживают без перемешивания в течение 10 часов. Раствор мочевины (22 кг мочевины растворяют в 25 л холодной воды) заливается в технологическую емкость кавитационной установки и диспергируют втечение 1 часа. Готовое удобрение разливается в потребительскую тару.

Вариант 3. Предварительно измельченный до мукообразного состояния бурый уголь или торф помещают в технологическую емкость с мешалкой кавитационной установки, увлажняют холодной водой из расчета 1 весовая часть сырья и 9 весовых частей воды. В технологическую емкость дозируют кристаллический пирофосфат калия, количество которого составляет 4 кг на 96 л воды. Смесь доводят до 1000 л общего обьема и диспергируют втечение 1,5 часов, после чего выдерживают при комнатной температуре 15-16 суток. По истечении этого времени в технологическую емкость КДУ помещают мочевину в пропорции 2,2 кг мочевины на 100 л воды. Смесь диспергируют в течение 1,5 часов. В результате получается готовое органоминеральное гуминовое удобрение, которое разливается в потребительскую тару.

Соотношение исходного гуматосодержащего вещества и пирофосфата калия подбирается опытным путем. Наиболее оптимальным является соотношение 20-25 частей исходного гуматосодержащего вещества на 1 часть пирофосфата калия.

В результате кавитационной диспергации получается новый продукт - органоминеральное гуминовое удобрение, сбалансированное по содержанию гуминового вещества и основных элементов питания растений - азота, фосфора, калия.

Удобрения были испытаны в полевых опытах с ячменем и рожью как в качестве добавок к основному минеральному удобрению, так и в качестве внекорневой подкормки. Применение удобрений, полученных по данной технологии приготовления, позволило повысить не только урожайность, но и качественный состав зерна.

Предлагаемая технология и оборудование позволяют получить продукт в единой технологической емкости, проста в применении и может быть реализована в небольших производственных помещениях от 14 м².

Полученные на КДУ органоминеральные гуминовые удобрения обладают высокой биологической активностью за счет содержания гуминовых веществ, определяющих плодородие почвы, фульвокислот, сбалансированным содержанием таких элементов питания как калий, фосфор, азот.

Смотрите документ в формате Word МАЛОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ ГУМИНОВЫХ УДОБРЕНИЙ

PDF МАЛОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ ГУМИНОВЫХ УДОБРЕНИЙ

Перед АО «Сапропэк» и Центром по сапропелю в 1987-1989 г.г. остро встал вопрос решения задачи озеленения и интенсивной рекультивации горных отвалов ПО «Эстонфосфорит» на месторождении фосфорита «Маарду». Специалистами АО «Сапропэк» наиболее эффективным рекультивантом предложен сапропелевый органо-минеральный жидкий гомогенный состав минеральных удобрений, сапропеля и семян травы. 

Для выполнения намеченных работ были использованы минеральные азотные, калийные и фосфорные удобрения, сапропель естественной влажности оз. Маарду (Таллинн, Эстония) семена многолетних трав. В процессе 2-летних натурных экспериментов были отработаны способы наиболее оптимальных вариантов подготовки  компонентного состава и разработано оборудование по его приготовлению. Предложенный органо-минеральный состав получил наименование – сапропелевая жидкая трава.

В дальнейшем конструкторско-проектным персоналом Центра по сапропелю подготовлены чертежи и запущено производство оборудования для малого и среднего бизнеса по изготовлению различных типоразмеров комплексов производительностью от 1000 л до 3000 л в час сапропеле-минеральной основы, которая перед употреблением смешивается с семенами трав и механизированным способом отечественным или импортным оборудованием вносится в восстанавливаемые земли, почвы, отвальные горные породы или хвосты обогатительных фабрик.

 Данное предложение успешно также можно отнести к сельскому хозяйству, в частности к производству органоминеральных удобрений на основе сапропеля для озеленения газонов, скверов, дорожных откосов и т.п. Приготавливаемая композиция содержит сапропель естественной влажности от 96% до 74%, азот 0.02-0,03%, фосфор 0,02-0,06%, калий 0,02-0,06% и проходит многократную гомогенизацию на установке. Полученный состав фасуется в бочки или еврокубы, доставляется на место использования, смешивается с семенами растений, заряжается в оборудование внесения жидкой сапропеле-минеральной композиции на восстанавливаемые площади. Эффективные добавки семян различных региональных трав определены как 0,5-0,6% от общего объема сапропелевой жидкой травы.

Также можно производить данную сапропеле-минеральную композицию для травяного озеленения используя составные компоненты в сухом сыпучем виде. Для этого жидкая сапропеле-минеральная смесь высушивается до влажности не более 55%, измельчается и просеивается на пылеватую и мелкогранулированную фракции, хранится отдельно от семян растений на складе. Перед ее использованием происходит смешение семян с композицией. Далее полученный состав загружается в оборудование рассеивания и вносится на территории озеленении или рекультивации с одновременным дискованием верхнего почвенного слоя. 

В первом случае жидкая сапропелевая трава удобна для озеленения и рекультивации не только горизонтальных площадей, но и склонов, откосов. Угол наклона поверхности внесения композиции может достигать до 60*. Обработанные площади не требуют дискования и запашки композиции. Преимущества сухих смесей для озеленения и рекультивации – в неограниченном сроке хранения компонентов до использования.

Сапропеле-минеральные композиции жидкой травы проектируются под каждый конкретный случай при сохранении их пропорций.  Перед выполнением любых поставленных задач с изменением качественных показателей сапропеля производится коррекция состава компонентов и семян, которая закладывается техническим проектом.

Стандартное оборудование миницеха производства сапропелевой жидкой травы и ее сыпучей модификации предложено Центром по сапропелю и рассчитано на производительность до 3000 л/час.

Миницех позволяет выпускать ассортимент продукции из множества компонентов. Собственно продукция имеет жидкий или пастообразный вид, сыпучий и мелкогранулированный, таблетированный. Фасовка жидкого продукта – в герметичные ведра, бочки, еврокубы. Фасовка сыпучего, мелкогранулированного и таблетированного продукта – в пакеты или мешки.

Проектирование предприятия осуществляется в течение 1,5-2 месяца. Изготовление оборудования цеха – 2.5 месяца. Монтаж и запуск комплекса в работу – 0,8 месяца.  

Смотрите в PDF Ваш бизнес по производству сапропелевой жидкой травы для рекультивации и озеленения, создания газонов    

Косметическая сапропелевая маска разработана Центром по сапропелю на основе природного сырья сапропелевого месторождения «Большой Плиер» республики Марий Эл и содержит основу из природных минеральных компонентов, растительные масла, биологически активные вещества, добавки природного и химического происхождения и воду. В качестве основы для организации производства нового продукта применяется очищенный гомогенизированный лечебный сапропель влажностью от 87 до 92%.

Получаемая в процессе производства маска обеспечивает глубокое очищение пор кожи лица, интенсивное проникновение питательных элементов, находящихся в составе маски в клетках кожи, питает, стимулирует и позволяет поддерживать кожу в гладком, свежем состоянии.

Продукция разрабатывалась, в первую очередь, для косметологических салонов и кабинетов, розничной продажи.

Предлагаемое оборудование производства данного косметического продукта занимает малые площади (14-18 м²), потребляет максимум до 63 кВт электроэнергии, легко настраивается обслуживающим персоналом на различные виды рецептур косметики. 

Сапропель озерного месторождения Большой Плиер является природным органическим комплексом, обладающим сильными ионообменными и абсорбционными свойствами при нанесении на кожу лица и шеи. В композицию сапропеля влажностью 87-92% в количестве 70-85% от состава, специально подготовленного, гомогенизированного добавляются подстилающие слой сапропеля голубые глины или каолин, льняное масло и СО₂-экстракт лечебных трав и растений и добавками окиси цинка и NаКМЦ в различных вариантах в заявленных количественных соотношениях.

Сырье месторождения «озеро Б. Плиер» обуславливает качественно новые оригинальные характеристики косметической сапропелевой маски. Она эффективно питает кожу необходимыми микроэлементами, одновременно очищает ее, впитывая токсины, лишние кислоты и жировые выделения. Эффективные масла растительных СO₂-экстрактов и льняное масло, действуя синергично с сапропелем и каолином, помогают коже восполнить потерю липидов, восстанавливают ее обменные функции, доставляя коже необходимые витамины.

Использование в составе маски льняного натурального масла обеспечивает питание кожи витаминами А и Е, смягчает, конденцирует, очищает и тонизирует кожу, придавая ей натуральный и естественный блеск.

Сапропель гомогенного состава, благодаря своей природной биологической активности, оказывает лечебно-косметическое воздействие на мягкие ткани лица, способствует улучшению метаболизма, обменно-трофических процессов, более быстрому заживлению мелких травм мягких тканей.

Наличие в составе маски основы в виде гомогенизированного тонкодисперсного сапропеля обогащает ее микроэлементами, усиливая ее противовоспалительное, обезболивающее и разглаживающее действие.

Каолин, введенный в состав основы маски, обеспечивает пленкообразующий эффект, способствует созданию равномерной гелеобразной консистенции маски.

Окись цинка используется в качестве дополнительного вяжущего и осушающего компонента маски.

Входящие в состав вариантов косметической сапропелевой маски СО₂-экстракты пихты, шалфея и календулы содержат эфирные масла и обладают бактерицидными свойствами, угнетают развитие многих микроорганизмов, в частности споровой флоры, используются в составах в качестве консервантов и стимуляторов, а СО₂-экстракты шиповника, рябины красной, донника, крапивы, душицы, спорыша и др. содержат комплекс витаминов и микроэлементов, обладают лечебным эффектом и используются в подобранных комбинациях в различных вариантах заявляемой косметической маски.

Благодаря содержанию в СО₂-экстрактах эфирного масла и носителей аромата предлагаемая маска обладает приятным растительным ароматом, компенсирующим сапропелевый запах.

Производная целлюлозы - натрий-карбоксиметилцеллюлоза (NaКМЦ), используемая в вариантах косметической маски - белый или слегка желтоватый порошкообразный, гранулированный или волокнистый продукт без запаха и цвета. В холодной и горячей воде набухает с последующим растворением, образуя вязкие растворы. Натрий-карбоксиметилцеллюлоза (NаКМЦ) при добавлении в маски способна пролонгировать действия лекарственных форм, образовывать гомогенные растворы с секретами слизистых, поглощать энскреторные и секреторные продукты, создавать на поверхности кожи пленку, которая обеспечивает локализацию препарата на определенном участке в местах нанесения косметической маски. Используемая концентрация полимера NаКМЦ придает маске желаемую консистенцию, обеспечивает легкость и нетравмотичность нанесения.

В качестве разбавляющего и корректирующего компонента в составе маски используют очищенную питьевую или дистиллированную воду.

Синергичное действие всех подобранных элементов, входящих в косметическую сапропелевую маску обеспечивает ей качественные отличия по комплексному эффекту воздействия на различные типы кожи.

Как варианты сапропелевой маски на натуральном сырье озерного месторождения «Б. Плиер» предлагаем ниже по тексту:

Косметическая сапропелевая маска для любой кожи (базовый вариант). Производство осуществляется следующим образом. Сначала готовят отдельные компоненты состава маски, проверяют качество компонентов, дозируют их, разводят при необходимости водой.

Сапропель берут в виде лечебной сапропелевой грязи, приготовленной на специализированном участке добычи и переработки ООО «Марийская органика» в соответствии с стандартом РФ на косметическое сырье.

Подготовка сапропеля включает добычу его из-под воды, предварительную очистку от крупных примесей, протирание через сетки из некородирующего материала с размером ячейки не более 0,5х0,5 мм, выдержки сапропелевой грязи для стабилизации состава и микрофлоры, контроля качества и расфасовки.

Основные требования к качеству разработаны Центром по сапропелю и предоставляются заинтересованным заказчикам по требованию.

После подготовки и дозирования сапропель загружают в емкости смесителя установки гомогенизации, подогревают, перемешивают, при необходимости разводят водой и вводят в него подготовленный, набухший в воде каолин и окись цинка. В процессе непрерывного перемешивания в состав постепенно, небольшими порциями, через специальные загрузочные окна установки добавляют льняное масло. Смесь тщательно перемешивают системой мешалок в течение 10-15 минут до получения однородной гомогенной массы. Полученную сапропелевую маску перекачивают в емкость готовой продукции, осуществляют ее качественный контроль и  фасуют в потребительскую тару. Тару для фасовки масок используют объемом от 150 до 640 мл, герметично закрываемую, из темного стекла или полимерных материалов, разрешенных Министерством здравоохранения РФ для пищевой продукции. Гарантийный срок хранения косметических сапропелевых масок при температуре от +5^oС до +15^oС составляет 12 месяцев со дня фасовки.

Косметическая сапропелевая маска тонизирующая для любой кожи. Процесс производства осуществляется как в первом примере, но после введения в состав льняного масла дополнительно вводят в смесь водный раствор натрий-карбоксиметилцеллюлозы и СО₂-экстракты пихты, шалфея (по 5 капель), шиповника и рябины красной (по 3 капли), при этом СО₂-экстракты вводят в процессе перемешивания смеси каплями или тонкой струей при больших объемах смеси.

Косметическая сапропелевая маска вечерняя успокаивающая для сухой кожи. Процесс производства как в примере 1 и 2, но несколько увеличено до 2,5-3% количество вводимого льняного масла и используют СО₂-экстракты донника, шиповника и рябины красной, а из состава исключена окись цинка.

Косметическая сапропелевая маска для жирной кожи. Процесс производства аналогичен примеру 2, но количество окиси цинка увеличено до 1,5-2% и используют СО₂ -экстракты пихты, крапивы, душицы и спорыша.

Косметическая сапропелевая маска для проблемной кожи.

Процесс производства аналогичен примеру 2, но из состава исключен каолин, окиси цинка используют 4-5%, количество льняного масла снижают до 1,0-1,5% и используют СО₂-экстракты пихты, календулы, крапивы и ромашки.

Как применять маски, предлагаемые из сапропелевого сырья озера Б. Плиер. Косметическую маску равномерно наносят на предварительно очищенную кожу лица и шеи слоем 3-5 мм. Область вокруг глаз и губ (0,5-1 см) оставляют свободной. Затем желательно лечь в удобной расслабленной позе с закрытыми глазами на 15-20 минут до начала подсыхания краев маски. Маску удаляют влажной губкой или салфеткой и промывают лицо теплой водой.

Косметическую сапропелевую маску для сухой кожи (маска 3) наносят мягкой кисточкой на кожу лица и шеи и для усиления действия маски накрывают полиэтиленовой пленкой с вырезами для глаз и носа на 15 минут.

Косметическую сапропелевую маску для жирной кожи (маска 4) наносят мягкой кисточкой на кожу лица на 15 -20 минут. После маски желательно нанести на лицо питательный крем. Употребление сапропелевой маски в течение 3-4 недель (2 раза в неделю) улучшает тургор кожи лица, обеспечивает регенерирующий и очищающий эффект на коже.

Косметические сапропелевые маски были испытаны на добровольцах.

По результатам практических испытаний и проведенных исследований установлено, что использование косметической сапропелевой маски в ее вариантах согласно производства по технологии Центра по сапропелю обеспечивает глубокое очищение пор кожи лица, интенсивное проникновение питательных элементов, находящихся в составе маски, в клетки кожи, удаление продуктов распада и жиров с поверхности кожи и подлежащих слоев, одновременно питает, стимулирует и позволяет поддерживать кожу в гладком, нежном, свежем и шелковистом состоянии.

Набор предложенных вариантов косметической сапропелевой маски позволяет удовлетворить практически всех клиентов с различными типами кожи и их пожеланиями, обеспечивая большой эффект за счет использования натурального сырья и уникальных свойств сапропеля озера Большой Плиер.

В целом, предлагаемая косметическая сапропелевая маска расширяет ассортимент отечественных масок для любого типа кожи.  Конкретные рецептуры находятся в Центре по сапропелю.

Технология производства косметической маски из сапропеля оз. Б. Плиер республики Марий Эл адаптируется под сырье других месторождений и имеет свойства переорганизации бизнеса без конструктивных изменений оборудования.

Проект производственного цеха косметической продукции из сапропеля выполняется на основании данных геологической разведки месторождения сапропеля, протокола лабораторного анализа и Бальнеологического заключения. Сроки проектирования – не более 1,5- месяца.

Оборудование изготавливается и комплектуется на основании спецификации из проекта. Срок поставки, монтажа и запуска в эксплуатацию комплекса производительностью 1000 л/час – не более 2,54 млн. рублей.

Смотрите документ в формате Pdf Производство косметических сапропелевых масок в малом бизнесе

В России по технологии Центра по сапропелю с 2018 года начали производить трепел-сапропелевые натуральные маски для ухода за кожей.

Для выпуска продукции не требуются громадные площади под оборудование, не задействуется большое количество обслуживающего персонала, не вовлекаются электромощности, превышающие 70 кВт.

Производительность разработанного и выпускаемого в заводских условиях оборудования для этих целей варьируется от 600 до 1000 л/час по готовому продукту.

Инновационная косметическая продукция содержит в себе трепел, сапропель и воду, биологически активное вещество растительного происхождения - настойку подорожника или календулы, или стручкового перца. Соотношение компонентов в изначальной смеси для маски: 3 мас.ч. трепела, 3 мас.ч. гомогенного сапропеля, 1 мас.ч. биологически активного вещества растительного происхождения, 1 мас. ч. воды.

Полученная по технологии Центра по сапропелю косметическая маска обладает лечебно-профилактическим и очистительным свойством, противовоспалительным, болеутоляющим, противоотечным действиями, а также повышает упругость и омолаживает кожу. Особенно данный вид продукции актуален при натуральной коррекции женской груди, ягодиц, шеи.

Важными компонентами использования в качестве веществ органо-минерального происхождения является сапропель и трепел, которые относятся к биогенным элементам и представляет собой природное образование, содержащее кремнезем, витамины и натуральный внешний антибиотик. Очень важным показателем, определяющим многие полезные свойства биогенных кремнеземов, является сложная ячеистая структура поверхности, за счет которой происходит хорошая адсорбция продуктов метаболита кожи. При этом маски, содержащие трепел и сапропель, снимают отечность, гиперимию, разрешают первичные морфологические элементы, в результате чего происходит улучшение персперации кожи, восстанавливается водно-липидная мантия.

Для производства первой показательной партии лечебно-косметической трепел-сапропелевой маски использовали: сапропель Килемарского месторождения Республики Марий Эл и трепел Первомайского месторождения Алатырского района Чувашской Республики, содержащие оксиды кремния; железа; алюминия; кальция; магния 0,9-1,3; натрия; калия. В продукции присутствуют более 5 групп витаминов.

Из необходимых микроэлементов в исходном сырье для производства продукции содержатся: медь, молибден, фтор, марганец, фосфор.

Компоненты соответствуют требованиям исходного сырья и при производственном процессе использовались: трепел - мелко молотой структуры с размером частиц 0,03-0,04 мм, сапропель – гомогенный естественной влажности, настойка подорожника ФС 42-2039-83; настойка стручкового перца ФС 42-1647-93; настойка календулы ФС 42-1948-82; Дополнительно для улучшения свойств получаемой косметической продукции можно вовлекать в процесс квасцы алюмокалиевые ГФ IX ст. 26; крахмал ГФ IX ст.35

Применение косметических масок – местно накладыванием на 20 минут втечение 10-14 дней. Маску снимают ватным тампоном.

Центр по сапропелю в короткие сроки выполняет проекты малого бизнеса, поставляет и запускает в эксплуатацию комплекты оборудования для него.

Фасовка производимой продукции осуществляется в герметическую тару емкостью от 150 мл до 5 л. Оборудование позволяет сразу же производить, фасовать, этикетировать и упаковывать продукцию в блоки.

Стоимость оборудования для такого вида бизнеса не превышает 2,54 млн. рублей. Сроки ввода его в эксплуатацию от начала подготовки проекта и заканчивая выпуском первой партии продукта - не более 2,5-3 месяца. 

Смотрите документ в Pdf -  Малое производство косметических трепел-сапропелевых масок

Глауконит от греч. glaukos - «светло-зеленый») - минерал, водный алюмосиликат железа, кремнезема и oксидa калия непостоянного состава. Существует в виде маленьких, округленных зеленоватых зерен. Распространен во всех геологических системах: песках, песчаниках, глинах, мергелях и известняках, окрашивая их в зеленоватые цвета.

Сапропе́ль (от греч. σαπρός «гнилой» + πηλός «глина; ил, грязь») - это многовековые донные отложения пресноводных водоёмов, которые сформировались из отмершей водной растительности, остатков живых организмов, планктона, также частиц почвенного перегноя, содержащий большое количество органических веществ, гумуса: лигниногумусовый комплекс, углеводы, битумы и другие в коллоидном состоянии.

Мел - разновидность известняка, осадочная горная порода органического (зоогенного) происхождения, состоящая из скрытокристаллического кальцита. Имеет белый цвет, мягкая и рассыпчатая, нерастворимая в воде. Основу химического состава мела составляет карбонат кальция с небольшим количеством карбоната магния, но обычно присутствует и некарбонатная часть, в основном оксиды металлов. В меле обычно находится незначительная примесь мельчайших зёрен кварца и микроскопические псевдоморфозы кальцита по ископаемым морским организмам (радиолярии и др.) Нередко встречаются крупные окаменелости мелового периода: белемниты, аммониты и др.

Центр по сапропелю разработал и предлагает малому и среднему бизнесу инновационное производство органо-минеральных удобрений из глауконита, сапропеля и мела для широкого использования в открытых и закрытых грунтах, при почвообразовании, восстановлении истощенных и техногенно нарушенных земель, озеленении территорий, повышения урожайности всех видов сельскохозяйственных и декоративных культур. 

            Минерально-органическое комплексное удобрение содержит глауконитовые обогащенные пески, сапропель естественной влажности и молотый мел в соотношении 60:35:5 соответственно. Удобрение получают механическим противоточным влажным или сухим смешиванием компонентов до однородной массы. Такое минерально-органическое удобрение экологически чистое, содержит сбалансированный состав основных компонентов и микроэлементов для повышения урожайности сельскохозяйственных культур и для улучшения структуры почвы.

Сапропель представляет собой комплекс органических соединений, в составе которых содержится большое количество гуминовых кислот, аминокислот, витаминов, необходимых для улучшения качественного состава почв. Мел является дополнительным необходимым минеральным составляющим для улучшения качественного состава и структуры почв.

Получаемое по технологии удобрение имеет весомые отличия от известных ОМУ тем, что глауконитовый песок, содержащий до 25-28% P₂O₅ и целый ряд минеральных компонентов, которые способствуют обеспечению растений полным набором необходимых микроэлементов и протобактерий, позволяющие расщеплять органические вещества с получением азотсодержащих компонентов. Состав смешивается с сапропелевой массой и мелом в расчетном процентном соотношении. Мел способствует дополнительной сорбции минерально-органической смеси, уменьшая итоговую влажность удобрения без дополнительных энергозатрат на его сушку.

Важно отметить, что все применяемые составляющие экологически чистые, не требующие для их добычи сложных технологических решений. Природное происхождение натуральных составных компонентов получаемых удобрений не вызывает сомнений в их экологической чистоте, а также в низкой растворимости или почти отсутствии таковой как у основных элементов, так и у микроэлементов. В выпускаемом по данной технологии удобрении хорошо сбалансированы органическая и минеральная части. Почвенные процессы медленно протекают на поверхности контактов мелких частиц удобрений с участием почвенной влаги в течение нескольких лет, чем объясняется пролонгированное действие удобрения на почву. Кроме того, гуматы сапропелевой массы образуют гумат кальция, что приводит к комкованию массы и существенному улучшению ее структуры и физико-механических свойств.

Соотношения исходных компонентов подобраны с целью обеспечения в удобрении сбалансированного содержания основных компонентов и микроэлементов, необходимых для осуществления процессов восстановления почвы по содержанию гумуса и микроэлементов.

Удобрение вносится в почву в период весенней и/или осенней обработки. Проведенные натурные опыты на землях техногенно нарушенных карьерных отвалов ПО «Эстонфосфорит» в 1988 году показали, что предлагаемое органо-минеральное удобрение повышает урожайность сельскохозяйственных культур более чем в 1,5-1,7 раза и ускоряет их рост в 2-3 раза, а также имеет то преимущество, что во многих регионах России оно может быть легко производится из местного сырья и экспортироваться в страны Ю-В и Ср. Азии, Ближнего Востока и Африки как удобряющий натуральный высокоэффективный почвообразователь.  

Глауконит и мел сорбируют влагу из сапропеля естественной влажности, водорастворимые соединения постепенно высвобождаются и поступают в почву (в растения), увеличивая время действия удобрения и повышая его эффективность.

Продукция может производится в порошкообразном, жидком (гелеобразном) и гранулированном/таблетированном виде.

Центром по сапропелю разработано более 6 видов удобрений данного состава с жидкими, мукообразными или мелкогранулированными улучшающими свойства продукта добавками.

При использовании глауконитовых песков с низким содержанием глауконита и повышенным примесей его предварительно подсушивают, просеивают и обогащают на магнитных сепараторах.

Сапропель для производства удобрений целесообразно очищать, применять в естественном виде влажностью 60-78% или больше с содержанием органики выше 30%.

Мел перед смешением в состав удобрений измельчают до фракции менее 1 мм, подсушивают и очищают от инородных примесей и включений.  

Оборудование промышленного производства удобрений в сыпучем виде предлагаемого нами состава представлено ниже.

Оборудование производства сыпучих ОМУ для малого и фермерского бизнеса представлено на рисунке ниже.

При глубокой переработке полученной сыпучей смеси в жидкие (гелеобразные) натуральные комплексные удобрения с дозированной расфасовкой в микротару используют линии оборудования, представленные ниже

Для выпуска мелкогранулированных или таблетированных удобрений Центром по сапропелю разработан комплект миниоборудования, представленный ниже

При заказе технологических, проектных услуг и оборудования для открытия промышленного производства удобрений необходимы следующие исходные данные: места расположения месторождений сырья или поставщиков компонентов, протоколы его физико-химического анализа и состава, заключения о пригодности, координаты (топографическая основа, схема с размерами и точкой подвода электроэнергии) землеотвода под промышленный двор и цеха переработки, заказываемый вид бизнеса (малый, средний), ассортимент продукции и требуемый вид ее фасовки и упаковки.

Технический проект бизнеса и Спецификация оборудования и материалов производства выполняется Центром по сапропелю в течение 2.5-3 мес. Изготовление оборудования – 2.5 мес. Монтаж и наладка – 0,5 мес.

Стоимость: проектирования – от 0,55 до 2.8 млн. рублей, оборудования – от 3.54 до 27.3 млн. рублей и зависит от вида бизнеса (малый, средний), ассортимента, фасовки и упаковки, автоматизации производства, монтажа и наладки оборудования – 10-12% от стоимости оборудования и материалов по Спецификации.      

Смотрите документ в формате PDF ПРОИЗВОДСТВО УДОБРЕНИЙ ИЗ ГЛАУКОНИТОВЫХ ПЕСКОВ, САПРОПЕЛЯ И МЕЛА

Глауконит от греч. glaukos - «светло-зеленый») - минерал, водный алюмосиликат железа, кремнезема и oксидa калия непостоянного состава. Существует в виде маленьких, округленных зеленоватых зерен. Распространен во всех геологических системах: песках, песчаниках, глинах, мергелях и известняках, окрашивая их в зеленоватые цвета.

Центр по сапропелю предлагает малому и среднему бизнесу инновационное производство косметических средств из глауконита, обеспечивающих эффективное оздоровление и очищение кожи, ее бережный уход, общеукрепляющее и оздоровительное действие на весь организм. К таким продуктам относятся глауконитовые кремы, гели, пасты для ванн, омывающие эмульсии. Данный вид продукции легко удаляет грязь, макияж, излишки жира, очищает поры, снижает раздражение, освежает и чистит кожу, регулирует кислотно-щелочное равновесие, предотвращает появление и разглаживает морщины, придает упругость женской груди и ягодицам. Кристаллические миничастички кремния в глауконитовых косметических продуктах нежно осуществляют пилинг, дают ощущение свежести при проведении СПА-процедур с их использованием, придают коже гладкую бархатистую поверхность.

Косметика из глауконита очищает кожу лица и головы, используется для борьбы с себореей, сужает поры и улучшает функцию сальных желез, тонизирует, вызывает приток крови к поверхности кожи, питает ее, регенерирует клетки, обладает подсушивающим эффектом, снимает отечность.

Производимая косметическая продукция из глауконита по предлагаемой технологии и с использованием оборудования линии для малого и среднего бизнеса рекомендуется для применения в:

• грязевых профилактических и оздоровительных ваннах, обертывании
• в продукции для очищения кожи лица и тела
• скрабе для кожи головы и волос
• средствах обезжиривания кожи и раскрытия пор
• минерализации и увеличении обменных процессов в коже
• разглаживании морщин и хирургических рубцов на теле
• придании упругости женской груди и ягодицам       

Способ применения косметики из глауконита произведенной по технологии Центра по сапропелю: один раз в 5-7 дней. Глауконитовая паста, крем, гель наносится небольшим количеством на кожу лица, шеи, головы, груди, ягодиц, проблемной части тела и массирующими легкими круговыми движениями на протяжении 3-5 минут растирается по ней. После втирания косметического средства участок тела укрывают полиэтиленовой пленкой и полотенцем, оставляют на 5-10 минут. Смывают теплой водой.

Состав косметики: природный глауконит, приготовленный по инновационной технологии и очищенная вода в строго выверенной пропорции.         

Технология производства косметической продукции включает в себя несколько последовательных этапов: природный глауконит погружается в карьере на месторождении и доставляется на подготовку сырья. При подготовке сырье измельчается (если необходимо) до фракции 1-2 мм и менее, подвергается сушке на барабанной сушилке при температуре не более 100^o С до влажности не более 2% очищается на вибросите от механических примесей и включений (опока, останки растений, др.).

Сухая глауконитовая масса обогащается с помощью магнитного сепарирования до концентрации 98%.

Пройдя магнитную сепарацию обогащенный глауконит поступает на помольное оборудование-дезинтегратор, превращается в муку фракции не более 100 мкм. В мукообразный глауконит вводится дозированное по рецептуре количество очищенной воды, после чего двухкомпонентная влажная смесь неоднократно пропускается через кавитационный или магнитный гомогенизатор.

Полученное таким образом глауконитовое косметическое средство аккумулируется в расходном складе в виде конусообразной вертикально-цилиндрической емкости с механической мешалкой и нижним выгрузочным устройством для весовой или объемной фасовки в розничную микротару или оптовые емкости (еврокубы, бочки, герметичные ведерки ПВХ).  

В зависимости от технологического регламента производства и рецептурного количества воды в смеси, ароматических и других улучшающих нейтральных добавок получают различные виды продукции: пасты, крема или гели.  

При заказе технологических, проектных услуг и оборудования для открытия собственного производства косметических средств из глауконита необходимы следующие исходные данные: место расположения месторождения сырья, протоколы его физико-химического анализа и состава (геологический отчет), заключение о пригодности, координаты (топографическая основа, схема с размерами и точкой подвода электроэнергии) землеотвода под промышленный двор и цех переработки, заказываемый вид бизнеса (малый, средний), ассортимент продукции и требуемый вид ее фасовки и упаковки.

Технический проект бизнеса и Спецификация оборудования и материалов производства выполняется Центром по сапропелю в течение 1.5-3 мес. Изготовление оборудования – 2.5 мес. Монтаж и наладка – 0,5 мес.

Стоимость: проектирования – 420 тыс. рублей, оборудования – от 3.54 до 7.38 млн. рублей и зависит от вида бизнеса (малый, средний), монтажа и наладки оборудования – 10-12% от стоимости оборудования и материалов по Спецификации.      

Раскрытие темы в формате Pdf ПРОЕКТ И ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОСМЕТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ИЗ ГЛАУКОНИТА

Центр по сапропелю освоил технологию и предлагает малому и среднему бизнесу собственные инновационные разработки в области переработки полезных ископаемых и агроруд, в числе которых подготовка, переработка и производство чистящих средств из глауконита.   

Глауконит от греч. glaukos - «светло-зеленый») - минерал, водный алюмосиликат железа, кремнезема и oксидa калия непостоянного состава. Существует в виде маленьких, округленных зеленоватых зерен. Распространен во всех геологических системах: песках, песчаниках, глинах, мергелях и известняках, окрашивая их в зеленоватые цвета.

Образование глауконита в природе происходит постоянно. Природный процесс накопления материала протекает и в настоящее время на дне морей при участии мелких организмов и минеральных компонентов. Значительное содержание окиси калия и способность легко поддаваться выветриванию делает глауконит хорошим средством для почвообразования и улучшения земель.

Глауконит в народном хозяйстве находит применение для:

1. Очистки воды и почв от загрязнений. К ним можно отнести послеаварийную и техногенную детоксикацию земель и почв, загрязнённых нефтепродуктами, тяжёлыми металлами, радионуклидами, пестицидами, щелочами, кислотами, любой органикой и т.д.
2. Удобрения почв и земель в сельском хозяйстве. Подготовленный определенной фракции и влажности глауконит следует рассматривать как многофакторное удобрение, позволяющее не только обогащать почву калием, фосфором, магнием и микроэлементами: марганцем, медью, цинком, бором и др., но и улучшать ее структуру, препятствовать выносу питательных веществ, сохранять влагу, стимулировать рост, снижать заболеваемость растений.
3. Производства натуральной природной косметики. Приготовленные на основе обогащенного мелкодисперсного мукообразного глауконита маски для лица, шеи, рук, ног и всего тела оказывают самый благоприятный эффект на кожу, обмен в ней веществ и волосы.
4. Нужд энергетики. Для эффективной очистки и регенерации: нефтепродуктов; масел; воды и других жидких продуктов.
5. Строительства и производства строительных материалов. Введение глауконита в смеси для изготовления стеновых керамических материалов методом пластического формования, позволяет получать изделия с более высокими прочностными характеристиками в сравнении с использованием исходных немодифицированных составов: прирост прочности изделий составляет 25 - 28%.
6. Производства невыцветающих природных красок. Обогащенный мелкодисперсный глауконит (мука) эффективно применяется в качестве пигмента при производстве различного вида и назначения красок. Состав при прокаливании изменяет цвет от светло-оливкового до темнокоричневого.

Чистящая продукция из глауконита на рынке страны и за ее пределами наиболее востребована, относится к удовлетворению жизненных потребностей, преимущественно к бытовой химии для чистки кухонной посуды, хрусталя, ванн, раковин, унитазов, напольной плитки, кафеля, окон, стекол, зеркал, полированной мебели, никелерованных и хромированных изделий, газовых плит, микроволновых печей и подавления запахов в них, холодильников и т. д.

Технологическое решение производства чистящего средства в качестве активнодействующего компонента включает в себя обогащенный на магнитном сепараторе активированный мелкодисперсный глауконит с размером промышленной фракций от 0,01 до 100 мкм. Глауконитовое чистящее средство производится на оборудовании Центра по сапропелю в виде порошка, пасты или эмульсии.

Технология производства продукции включает в себя несколько последовательных этапов: глауконитосодержащий слой месторождения разрабатывается экскаваторной горной техникой, погружается и доставляется самосвалами в цех подготовки сырья. В цеху природный глауконит измельчается до фракции 50 и менее мм с преобладанием состава крупного песка, подвергается сушке на барабанной сушилке при температуре не более 100^o - 110^o С до влажности не более 1.8-2.2% и очистке на вибросетке от механических примесей и включений (опока, останки растений, др.).

После вышеописанных подготовительных операций высушенная и очищенная глауконитосодержащая сухая масса конвейером поступает на обогащение с помощью магнитного сепаратора. На сепараторе происходит отделение слабомагнитной фракции глауконита от немагнитной, содержащей балластные фракции (кварц, полевой шпат и т. д.) до концентрации глауконита не менее 98%.

Пройдя магнитную сепарацию обогащенный глауконит поступает на помольное оборудование-дезинтегратор и превращается в муку фракции не более 100 мкм.

Последний этап технологического процесса получения чистящего средства -активация СВЧ-излучением обогащенного, мукообразного глауконита на частоте 2450 МГц излучения СВЧ-устройства мощностью от 1 до 2500 Вт, с экспозицией во времени 1-3 минуты.

Полученное таким образом глауконитовое чистящее средство аккумулируется в расходном складе в виде конусообразной вертикальной емкости с механической мешалкой и нижним выгрузочным устройством для весовой фасовки в пакеты, мешки, биг бэги, микротару.

При производстве чистящего средства в виде порошка используется глауконитосодержащий состав, высушенный до 1,8-2% влажности при температуре 100-110*С, очищенный от механических примесей (опока, органические остатки растений и т. д.) и обогащенный магнитной сепарацией до концентрации 98%, с помолом на дезинтеграторе до фракции не более 100 мкм. Частота вращения двигателей помольного дезинтегратора не более 15000 об/мин., активация СВЧ-излучением обогащенного мелкодисперсного глауконита идет на частоте излучения СВЧ-устройства 2450 МГц, мощностью от 1 до 2500 Вт, с экспозицией в течение 1-3 минут. Чистящее средство представляет собой мелкодисперсный порошок оливкового цвета.

Чистящая способность продукта при соблюдении всех технологических параметров составляет 95%. Определение его чистящей способности осуществляется по подотраслевой методике оценки уровня качества товаров бытовой химии. Цеховое определение pH водной вытяжки проводится обработкой 1 г продукта в виде порошка в 99 г воды. Раствор тщательно перемешивают и отстаивают. Водородный показатель отстоявшегося раствора измеряется pH-метром при t 20^o C. Показания pH водной вытяжки при соблюдении техрегламента равняется 7. Измерение массовой доли нерастворимого в воде остатка абразива производится гравитационным методом.

Предлагаемый состав легко очищает поверхность от загрязнения, безвреден для человека, не вызывает разрушения химического и механического очищаемой поверхности и может храниться неограниченное время (в упаковке). Особенно высокий эффект имеется при чистке эмалированной посуды, кухонных принадлежностей, хрусталя, стекла. Средство пожаро- и взрывобезопасно, нетоксично, относится к 4 классу опасности.

Для приготовления чистящего средства в виде пасты в производстве используется обогащенный, мелкодисперсный глауконит, активированный на частоте излучения СВЧ-устройства, которая составляет 2450 МГц, мощностью от 1 до 2500 Вт, с экспозицией в течение 1-3 минут, с добавлением воды и перемешиванием в смесительном устройстве до получения пасты влажностью не выше 45%. Чистящее средство представляет собой пасту оливкового цвета. Чистящая способность составляет 95%. Определение чистящей способности осуществляют по подотраслевой методике оценки уровня качества товаров бытовой химии. Определение pH водной вытяжки проводят обработкой 1 г пасты в 99 г воды. Раствор тщательно перемешивают и дают ему отстояться. Водородный показатель отстоявшегося раствора измеряли на pH-метре при t 20^o C. Показания pH водной вытяжки равно 7. Измерение массовой доли нерастворимого в воде остатка абразива производится методом, основанным на гравитационном определении абразива после отделения водорастворных компонентов.

Предлагаемый состав легко и эффективно очищает поверхности от загрязнения, безвреден для человека, не вызывает разрушения химического и механического очищаемого материала и может храниться в упаковке неограниченное время. Особенно высокий эффект имеется при очистке холодильников, газовых плит, микроволновых печей и подавления запахов в них. Производимое глауконитовое средство пожаро- и взрывобезопасно, нетоксично, относится к 4 классу опасности.

Для приготовления чистящего средства в виде эмульсии в производстве используется обогащенный мелкодисперсный (мукообразный) активированный глауконит с добавлением в него 95% воды методом тщательного перемешивания смесительным оборудованием. Полученное для расфасовки в тару чистящее средство представляет собой эмульсию оливкового цвета. Чистящая способность составляет 95%. Определение чистящей способности проводится по подотраслевой методике оценки уровня качества товаров бытовой химии. Определение pH водной вытяжки осуществляется обработкой 5 г пасты в 95 г воды. Раствор тщательно перемешивается и отстаивается. Водородный показатель отстоявшегося раствора измеряется pH-метром при t 20^o C. Показания pH водной вытяжки - 7. Измерение массовой доли нерастворимого в воде остатка абразива производится гравитационным методом. Продукт легко очищает поверхность от загрязнения, безвреден для человека, не вызывает разрушения химического и механического очищаемой поверхности и может храниться неограниченное время в упакованном виде. Особенно высокий эффект имеется при очистке окон, стекол, зеркал, полированной мебели, никелерованных и хромированных изделий.

Сравнения выпускаемых промышленностью глауконитового продукта с аналогичными чистящими средствами приведены ниже в таблицах.

Очистка эмалированной посуды, кухонных принадлежностей, хрусталя

Очистка никелерованных и хромированных изделий

Очистка ванн, раковин, унитазов, напольной плитки, кафеля

Очистка окон, стекол, зеркал, полированной мебели

Очистка холодильников, газовых плит, микроволновых печей и подавления запахов в них

Технические условия на чистящее средство на основе глауконита распространяются на обогащённый глауконит (основные и побочные продукты), полученный на основе глауконитосодержащего природного материала месторождения.

Обогащенный мелкодисперсный глауконит (чистящее средство)

Требования к сырью и материалам. Для производства обогащённого глауконита используется следующее сырьё:
- глауконитсодержащий песок месторождения
- мешки из полимерных пленок ГОСТ Р 51720-2001
- мешки полиэтиленовые по ГОСТ 17811-78
- мешки полипропиленовые по ГОСТ Р 52564-2006
- мешки бумажные по ГОСТ 2226-88
Маркировка
Маркировка наносится на ярлык печатным, машинным или другим способом, обеспечивающим разборчивость текста. Обычно печатают:
- номер партии и дату изготовления продукции;
- обозначение настоящих ТУ;
- надпись «беречь от влаги».
Требования безопасности. По степени воздействия на организм человека, обогащённый
глауконит относится к неопасным веществам и является нетоксичным, негорючим, пожаро - и взрывобезопасным веществам. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны соответствуют требованиям ГОСТ 12.1.005, величина предельно
допустимой концентрации кремнеземсодержащей пыли не должна превышать 4мг/м3 . Производственный персонал цеха обеспечивается спецодеждой. Производственные и лабораторные помещения, в которых производятся работы с обогащённым глауконитом, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, а рабочие места, где
возможно запыление должны быть снабжены местной вытяжной вентиляцией. В производственных помещениях следует проводить ежедневную влажную уборку. Для защиты лица и глаз приобретаются защитные очки.
Предельно допустимые уровни шума на производстве должны соответствовать нормам и составлять не более 80 дБА. При работе с обогащённым глауконитом должны облюдаться правила личной гигиены.
Обогащённый глауконит не относится к опасным грузам.

Требования охраны окружающей среды. При производстве продукции учитываются требования ГОСТ 17.0.0.01 и 17.2.3.02. Технологический процесс получения обогащённого глауконита является безотходным. Все основные и побочные продукты могут быть использованы в потребительских целях и не подлежат утилизации.

При заказе технологических, проектных услуг и оборудования для открытия собственного производства чистящих средств из глауконита необходимы следующие исходные данные: место расположения месторождения сырья, протоколы его физико-химического анализа и состава (геологический отчет), заключение о пригодности, координаты (топографическая основа, схема с размерами и точкой подвода электроэнергии) землеотвода под промышленный двор и цех переработки, заказываемый вид бизнеса (малый, средний), ассортимент продукции и требуемый вид ее фасовки и упаковки.

Технический проект бизнеса и Спецификация оборудования и материалов производства выполняется Центром по сапропелю втечение 1.5-3 мес. Изготовление оборудования – 2.5 мес. Монтаж и наладка – 0,5 мес.

Стоимость: проектирования – 420 тыс. рублей, оборудования – от 4.24 до 9.26 млн. рублей и зависит от вида бизнеса (малый, средний), монтажа и наладки оборудования – 10-12% от стоимости оборудования и материалов по Спецификации. 

Подробно читайте в формате Pdf Технология и оборудование производства чистящих средств из глауконита

Центр по сапропелю проектирует и подготавливает спецификации оборудования для высокорентабельных производств различных видов продукции из сапропеля, торфо-сапропеля, сапропеле-минеральных удобрений, почвообразователя и рекультиванта.

          Производительность комплекса – до 168 тыс. м³/год. Установленная мощность – не более 400 кВт (при полной загрузке и одновременно работающем всем оборудовании).

Добычное оборудование сапропеля средней производительности

           Ассортимент продукции: жидкие (пастообразные), сыпучие, гранулированные, таблетированные удобрения, почвообразователи, кормовая добавка, сорбенты, чистящие средства, лечебные и косметические препараты и грязь, профилактические и оздоровительные подстилки и присыпки для птицы и КРС, др.

Расфасовка: жидкой продукции в герметичную микротару от 150 мл до 5 л, сыпучей и гранулированной – в пакеты, мешки, биг бэги обьемом от 5 л до 2000 л, таблетированной – в короба и вакуумупаковку.   

Добычное оборудование с погружным землесосом 

Административные здания и береговая промплощадка обезвоживания сапропеля в геотубах

Генеральный план промышленного двора предприятия, цехов переработки и складирования готовой продукции

Общий вид промышленного двора предприяти, цехов переработки и складского хозяйства

Инфраструктура промышленного двора предприятия

Цех первичной переработки сапропеля и подготовки компонентов

Оборудование цеха глубокой переработки, расфасовки и упаковки продукции

Капитальные вложения

 (примерные)

 Показатели экономической эффективности предприятия

Производительность предприятия по добыче сапропеля (естественная влажность) – до 168000 м³/год.

Производительность предприятия по товарному продукту при ассортименте из 6 видов продукции – 31629 т/год или 58830 м³/год, при сыпучем ассортименте из 2 видов продукции – 64 тыс. т/год, при жидком (пастообразном) ассортименте продукции из 2 видов – 130000000 л.

Технико-экономические показатели бизнеса при расширенном ассортименте продукции (усредненные)

Сроки подготовки Технического проекта на основании Геологического отчета по месторождению сапропеля и Технического задания: от 3 до 4.5 мес. Стоимость проектирования в зависимости от заданной производительности, ассортимента выпускаемой продукции и автоматизации комплекса: 1,86-3.54 млн. рос. руб. 

Смотрите коммерческое предложение в формате PDF КОМПЛЕКСЫ ДОБЫЧИ СЫРЬЯ И ПРОИЗВОДСТВА УДОБРЕНИЙ НА ОСНОВЕ САПРОПЕЛЯ

Центр по сапропелю единственная специализированная организация в России, обеспечивающая заказчиков услугами геологоразведки, технического проектирования и подготовкой спецификаций оборудования для промышленного освоения месторождений сапропеля, торфа, лечебных и косметических грязей, сплавины, сине-зеленых водорослей, продуктивных донных и техногенных илов, иловых осадков, лигнина, агроруд, как на территории России, так и в ближнем и дальнем зарубежье. Центр работает в этой области с 1986 года. За этот период подготовлено более чем 320 проектов на геологоразведочные работы, проведено более 350 поисково-оценочных изысканий, выпущено не менее 180 отчетов по детальной геологической разведке, 220 технических проектов для малого и среднего бизнеса, 20 проектов – для крупного бизнеса.

В настоящее время месторождениям сапропеля и продуктивных донных илов придается особое значение. Это обусловлено повышенным интересом к натуральной экологически чистой продукции из данной сырьевой природной базы, переходом сельского хозяйства на органическое земледелие, началом воссоздания почвенного покрова на опустыненных территориях, разработкой новых технологий и продуктов на основе сырья разведываемых месторождений.

В 2016-2019 годах Центр по сапропелю презентовал свои технологические новинки по выпуску более 26 видов продукции из сапропеля, сульфидных грязей, торфа, сплавины, донных обогащенных микро- и макро- элементами илов, глауконита, перлита, вермикулита, цеолита, серпентинита, фосфорита, трепела, сине-зеленых водорослей, др.

Разработаны технологии производства природных органических удобрений, почвообразователей, рекультивантов, садовой и парниковой земли, почвосмесей, корма для рыбы, кормовой добавки для КРС, птицы и свиней, натуральных БАДов для животноводства и птицеводства, лечебно-оздоровительных грязевых ванн и аппликаций, косметической мази, кремов, присыпок, гелей, шампуней, мыла, лечебно-оздоровительных сыпучих подстилок и присыпок для птицы и животных, сапропелевых пробиотиков, сорбентов различного назначения, в т.ч. и наполнителя туалета для животных, чистящих и дезинфицирующих средств….

Технические проекты производств вышеперечисленной продукции предназначены для применения в малом, фермерском, среднем и крупном бизнесе.

По срокам подготовки комплекса геологоразведочных и проектных работ они отличаются своей компактностью во времени и не превышают среднее значение общепринятых норм. Например, проект геологических изысканий на участке недр по срокам подготовки не превышает 1 месяца, подготовка отчета по геологоразведочным работам – 2 месяца, технического проектирования малого бизнеса – 1.5 месяцев, среднего – 2,5 месяца, крупного с экспортной составляющей – 4.5 месяца.

На услуги поисковой оценки и геологоразведки месторождений сапропеля, илов, торфа, сплавины, других агроруд Центром по сапропелю установлены цены на 25-40% ниже средних по стране. Это стало возможным по причине специализации деятельности предприятия, создания банков данных по профилю работы, высокой квалификации его сотрудников.

Центр по сапропелю стремится к внедрению новейших средств и технических приемов при геологоразведочных работах, в частности, при опробовании и подсчете запасов органического и минерального сырья разведываемых месторождений. С успехом предприятие использует геотехнологические методы и средства определения количественного и качественного состава исследуемого сырья, такие как СГД, НСД, ВДС.

В составе сотрудников Центра по сапропелю 4 кандидата наук, 2 специалиста высшей категории, 2 инженера-геолога с опытом работы более 35 лет.

Смотрите материал в формате PDF Поиски м геологическая разведка месторождений сапропеля, торфа, лечебной и косметической грязи, агроруд

Поставляются Центром по сапропелю для обогащения глауконита и других магнитных сыпучих материалов при производстве красок (пигментов), сорбентов для очистки воды и почвы, натуральной косметики, строительных материалов, чистящих средств, др.

Назначение

Магнитные сепараторы серии СМБ предназначены для удаления ферромагнитных и слабомагнитных (процесс обогащения) металлических примесей и включений из потока сепарируемого материала в мокрой среде, а также для обогащения магнетитовых руд или регенерации магнетитовых утяжелителей.

Сепараторы серии СМБ чаще всего используются на горнодобывающих и горноперерабатывающих предприятиях. Сепараторы данной серии также применяются во многих других отраслях промышленности, таких как производство титаномагнетита, удаление измельчительной среды (например, из продуктов разгрузки шаровых мельниц), для снижения содержания магнитного пирротина в сульфидных рудах, снижение содержания железа (например, в кварцевом песке стекольного производства) и производстве полевого шпата.

Сепараторы серии СМБ имеют несколько модификаций (разработаны две различные конструкции магнитных систем и четыре типа ванн), что позволяет охватить весь спектр типов магнитных руд и широкий диапазон размеров частиц.

Магнитный сепаратор прямоточного действия

• Питающая коробка со сливом через пилообразный порог обеспечивает равномерное распределение подаваемой пульпы;
• Секция питающих патрубков улучшает распределение подаваемой ~й пульпы, что обеспечивает подачу питания по всей ширине барабана;
• Короткая зона сбора позволяет уменьшить оседание крупных частиц на дне ванны;
• Сменные разгрузочные патрубки в днище ванны обеспечивают беспрепятственную выгрузку крупных классов.

Магнитный сепаратор, работающий по принципу противовращения, имеет следующие характеристики:

• Питающая коробка с подающими трубами;
• Секция питающих патрубков улучшает распределение подаваемой пульпы, что обеспечивает подачу питания по всей ширине барабана;
• Удлиненная зона сбора;
• Перестраиваемая (вручную) система разгрузки хвостов через переливной порог обеспечивает регулирование уровня пульпы и создает требуемый гидростатический перепад в питающем потоке;
• Подающие трубы защищены от износа при помощи покрытия из литого полиуретана с наружной стороны и вкладышей из полиуретана с внутренней стороны. Конструкция ванны сепаратора обеспечивает переработку пульп с крупностью частиц до 5 мм (4 меш) со средней или высокой плотностью (30-50% твердого). Ванна также предлагается в экономичном исполнении с резиновой футеровкой питающих патрубков и стационарным сливным порогом концентрата.

Магнитный сепаратор противоточного типа

• Питающая коробка со сливом через пилообразный порог обеспечивает равномерное распределение подаваемой пульпы;
• Секция питающих патрубков улучшает распределение подаваемой пульпы, что обеспечивает подачу питания по всей ширине барабана;
• Зона сбора среднего размера;
• Система разгрузки хвостов через переливной порог обеспечивает регулирование уровня пульпы.

Магнитный сепаратор, работающий по принципу противовращения, имеет следующие характеристики:

• Конструкция ванны адаптирована к вращению барабана в противоположную сторону;
• Сильно удлиненна зона сбора;
• Входная камера обеспечивает удаление воздуха из пульпы в целях улучшения разгрузки концентрата;
• Магнитная система с удлиненной дугой для компенсации проблем, связанных с наличием диспергированного воздуха в пульпе;
• Магнитная система с высоким градиентом поля для извлечения мелких или очень мелких частиц магнитного материала;

• Перестраиваемая (вручную) система разгрузки хвостов через переливной порог обеспечивает регулирование уровня пульпы и создает требуемый гидростатический перепад в питающем потоке. 

Технические характеристики

1. Фракция сепарируемого материала — от 0,1 до 15 мм.
   2. Производительность — от 0,1 до 500 т/ч.
   3. Магнитная индукция на поверхности магнитных блоков (при t=20°C) — от 150 до 500 мТл.
   4. Максимальная рабочая температура — до +80°С (+120°С).
   5. Очистка магнитного сепаратора — автоматическая.
   6. Срок стабильности магнитных свойств — не менее 10 лет.

Технические параметры могут изменяться по требованию заказчика в соответствии с конкретными условиями установки сепаратора в существующую технологическую линию.

Разрабатываем технологические решения бизнеса, выполняем технические проекты, готовим спецификации оборудования участков и цехов, поставляем его по спецификациям из проектов, выполняем монтажно-наладочные работы.

Наши специалисты готовы выехать на место для уточнения установочных размеров и внесения конструктивных изменений для установки сепаратора в каждом конкретном случае. Если вы затрудняетесь с выбором необходимой Вам модификации или не нашли среди представленных вариантов подходящий Вам модели магнитного сепаратора, существует возможность оформить заказ на производство нестандартного магнитного сепаратора, отвечающего Вашим требованиям

Смотрите документ в формате PDF Магнитные сепараторы СМБ для обогащения глауконита и других сыпучих материалов

Натуральное органическое удобрение из сапропеля в жидком и пастообразном виде. Для его производства используется озерное или реликтовое болотное сырье, образовавшееся на территории России 10-40 тыс. лет тому назад.

Применяется для выращивания всех видов сельскохозяйственных культур, травы, кустарников и деревьев. Особо успешно может быть использоваться для воссоздания на песчаных и пустынных землях плодородных почв, уменьшения в них тяжелых и радиоактивных металлов, пестицидов, гербицидов.

Хорошие результаты дает при выращивании комнатных, балконных, тепличных цветов, озеленения парков, приусадебных участков. Пригодно для подкормки растений в гидропонике, при капельном поливе. Увеличивает урожай цитрусовых, чая, кофе, экзотических фруктов. Создает устойчивый плодородный почвенный слой и увеличивает содержание гумуса в нем.

Наибольшую отдачу оказывает на 3-4 год внесения его в почвы. Не боится передозировки и промерзания. С неограниченным сроком хранения.

Отгружается в еврокубах по 1000 л, бочках, канистрах, герметичных ведерках ПВХ, мелкой таре. Стоимость оптовая – от 4500 руб/м3. Долгосрочными оптовыми поставками на постсоветском пространстве и за рубеж занимается Центр по сапропелю (www.sapropex.ru)

Предлагаемая технология и оборудование производства сорбирующих материалов из отходов переработки экстракцией корня солодки разработаны и апробированы экспериментально в лаборатории Центра по сапропелю в 2018-2019 году. В результате апробации технологии получен наиболее оптимальный вариант способа утилизации отходов экстракции корня солодки и спецификация оборудования получения сорбента из ее отходов, используемого для очистки воды и водных растворов, почво-грунтов от тяжелых металлов. Наиболее целесообразной областью применения такого сорбента может быть очистка питьевой воды и бытовых водных растворов, производство почво-грунтовых поглотителей тяжелых металлов, препятствующих их проникновение в произрастающие на них растения. Наибольший эффект от применения сыпучего и мелкогранулированного сорбента получен для снижения содержания цинка и меди в сточных водах и в используемых в качестве почво-грунтов иловых осадках коммунальных накопителей и промышленных хвостохранилищ. Таблетированный сорбент на основе отходов переработки солодки может быть успешно применен в производственных и бытовых фильтрах водоочистки.  

Технология производства сорбентов из отходов переработки корня солодки экстрагированием заключается в «мокром грохочении» сырья при температуре 22-30*С с промывкой до полного осветления воды, создании его специального закрытого накопительного склада, сепарации полученной массы до важности 35-45% и туннельной сушки при температуре 95-100*С до влажности ее гранулирования или таблетирования, измельчения до фракции 0.2-2 мм с фракционным просеиванием и последующими фасовкой продукта в сыпучем виде, гранулированием или таблетированием в расчетных размерах.

Получаемые сыпучие, мелкогранулированные и таблетированные сорбенты расфасовываются в требуемую заказчиком тару и поступают на склад для отгрузки потребителям.  

Сорбционная очистка на предлагаемых сорбентах из отходов корня солодки в разы проще сорбции на активном угле или с применением древесных опилок.

Полученный продукт сорбент – порошок, мелкая гранула или таблетка коричневого цвета имеет насыпную массу от 0,18-0,28 г/см³, содержит не менее 32-35 мас.%, клетчатки и протеиново-углеводный комплекс (остальное), характеризуемый по содержанию азота по Кьельдалю (не менее 1 мас.%).

Сорбент из отходов переработки корня солодки позволяет очистить воду и водные растворы от тяжелых металлов, сточные воды и иловый осадок от меди - с эффективностью 91% с сорбционной емкостью 3,6 мг/г, от цинка - 91,6% с сорбционной емкостью 3,7 мг/г.

Техническое проектирование производства сорбента из отходов экстракции корня солодки с привязкой к конкретной производительности и сырью занимает около 2,5 месяцев, изготовление и поставка оборудования – 3,5 месяцев. Стоимость комплекса производительностью до 5 т/см в пределах 4,2-4.8 млн. руб.

Кроме того, полученную порошкообразную массу влажностью не более 40% и гигроскопичностью 0-2 мм, после сепарации отходов экстракции корня солодки, можно на кавитационной или гомогенизирующей установке смешать с жидкими или пастообразными продуктивными донными илами водоемов, сапропелем с образованием при этом высокоэффективного органического почвообразующего и повышающего гумусосодержание в почвах удобрения. Центр по сапропелю разработал рецептуру и дозировку смешения компонентов для получения данного вида удобрения, изготовил и запустил в серию оборудование его производства в жидком, сыпучем, таблетированном виде. Производительность такой установки 600-1000 л жидкого продукта в час. Оборудование позволяет расфасовывать, этикетировать, упаковывать готовый продукт в тару от 150 мл до 5 л. Сроки подготовки ТЭО и цехового оборудования производства – не более 3,5 мес. Стоимость комплекса – 2.54 млн. руб.   

Смотрите описание в формате PDF Производство сорбента и сорбирующих почво-смесей из отходов переработки корня солодки

Найдены технологические решения одного из самых высокодоходных малых бизнесов в России

Центр по сапропелю (Россия. www.sapropex.ru) обладает технологиями высокодоходного минипроизводства более чем 12 видов экологически чистых натуральных жидких и пастообразных органических удобрений, кормовой добавки, жидкой травы, косметических гелей и мазей, лечебной грязи из продуктивных донных илов водоемов и сапропеля. Втечение 1.5 месяцев готов поставить Вам комплект из технологической документации и оборудования, смонтировать и запустить его в цеху площадью от 14 м². Производительность линии 1000 л готовой продукции в час. Обслуживающий персонал 1-4 человека. Продукция обладает высокой добавленной стоимостью.  

И в этом нет ничего особенного. Сейчас время именно таких людей, способных почувствовать востребованность рынка в том или другом товарном продукте…

Глинка Василий Петрович из Марий Эл именно из этой когорты. Считает свой возраст 60 лет всего лишь ступенькой его деятельной и неугомонной жизни. Скучать в деревне не привык. Надумал создать свое посильное для пенсионера дело. А так как всю жизнь работал на производстве, выпускал продукцию для сельского хозяйства, то и выбор пал на продление своей прошлой деловой жизни: производить экологически чистые натуральные органические удобрения, пробиотическую кормовую добавку, лечебно-профилактическую присыпку и подстилку для КРС, птицы, свиней. Первый вопрос, возникающий в начале пути – Где взять сырье?

Оказалось – просто! Оно, в буквальном смысле, под ногами… Для этого всего лишь необходимо погибающее от органического заиления озеро или торфо-сапропелевая болотная залежь. К счастью, этих природных геологических и геоморфологических образований в России бессчетное количество. Рядом с деревней у Василия Петровича их два!

 

/avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/1336031/pub_5c6e8e68acf80d00b227769c_5c6e8f90a1c39e00af344a27/scale_1200" target="_blank">https://avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/1336031...f90a1c39e00af344a27/scale_1200 2x" />

Также важным для открытия собственного бизнеса является документальная его подготовка: геологическое обследование сырьевого слоя, отбор проб и их исследование с получением протокола лабораторного анализа и заключения о пригодности, подготовка возможно производимых образцов продукции, технический проект бизнеса с спецификацией оборудования. По срокам это занимает не более 2.5 месяцев. Обратился в Центр по сапропелю (кому интересно – www.sapropex.ru) По стоимости это обошлось в 420 тыс. руб.

 

/avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/224467/pub_5c6e8e68acf80d00b227769c_5c6e8fcb7a2ca100b3c47675/scale_1200" target="_blank">https://avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/224467/...fcb7a2ca100b3c47675/scale_1200 2x" />

Открыл спецификацию оборудования в техническом проекте, ознакомился с ее составом. Первая очередь оборудования для успешного начала своего дела по стоимости не превышает 2.54 млн. рублей. В течение 5 дней получил банковский кредит и заказал его. Пока на заводе изготавливали оборудование написал письмо в местные органы власти для получения разрешения на экологическую очистку ранее обследованного геологом Центра по сапропелю водоема.

 

/avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/1593402/pub_5c6e8e68acf80d00b227769c_5c6e905e6ecf9600c0144a4f/scale_1200" target="_blank">https://avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/1593402...05e6ecf9600c0144a4f/scale_1200 2x" />

Что получается по срокам? От момента появления идеи до запуска своего дела прошло 5 месяцев.

С началом весны до августа занимался извлечением сырья и его подсушиванием на открытом воздухе. Часть сырья оставил в естественном состоянии. До осени удалось заготовить и заскладировать более 1.5 тыс. м2 торфо-сапропелевого сырья.

С сентября начал заниматься его переработкой. Все четко, по технологии, представленной в техническом проекте. Так как удалось довольно дешево закупить тару для сыпучих и жидких удобрений, а также заключить договор на поставку местному фермеру лечебно-профилактической подстилки для кур и кролефермы, то и производство пошло именно из этого.

 

/avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/1790220/pub_5c6e8e68acf80d00b227769c_5c6e90c67a2ca100b3c47688/scale_1200" target="_blank">https://avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/1790220...0c67a2ca100b3c47688/scale_1200 2x" />

Подсчитал, что себестоимость жидких удобрений с расфасовкой в герметичную тару, ведерки ПХВ объемом 2.5-3 л составила не более 1,82 тыс. руб/м3 или 42 руб/ед. фасовки или 2.5 л. Продажная цена товарной продукции в оптовые сети – 108 руб/ед. фасовки. В день удавалось производить на малой линии оборудования 2400 ед. фасовки.

Доход в месяц на производстве только жидких удобрений получался: 2400 х 26 дней х (108-42) = 4,118 млн. руб.

 

/avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/163385/pub_5c6e8e68acf80d00b227769c_5c6e90f098f14900b0708381/scale_1200" target="_blank">https://avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/163385/...0f098f14900b0708381/scale_1200 2x" />

 

/avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/1362956/pub_5c6e8e68acf80d00b227769c_5c6e9113f8bca700afc9db1b/scale_1200" target="_blank">https://avatars.mds.yandex.net/get-zen_doc/1362956...113f8bca700afc9db1b/scale_1200 2x" />

Часть денег из дохода уходит на закупку ГСМ, электроэнергии и тары на следующий месяц работы, часть – на выплату заработной платы помощникам (2-3 человека).

Гарантированный месячный остаток от дохода – не менее 1,67 млн. рублей.

Вот такой расклад! Судите сами….