Разработанная технология производства сапропелевого почвогрунта для выращивания рассады огурцов полезна в производстве продукции развивающемуся рынку удобрений и почвосмесей для сельского хозяйства, в частности, питательных грунтовых смесей для выращивания рассады овощных культур в теплицах и парниках.

Предлагаемая Центром по сапропелю почвосмесь для выращивания рассады огурцов, включает, мас. % :

1. цеолит 15-24;
2. фосфорные удобрения 0,006-0,28;
3. калийные удобрения 0,0026-0,18;
4. азотные удобрения 0,035-0,28;
5. органо-кремнеземистый сапропель - остальное.

Примером органо-кремнеземистого сапропеля могут служить сапропели разведанных озерных месторождений Марий Эл с сухим остатком 23-44%.

Цеолит, как основной ингредиент в производстве продукта подбирается исходя из его качественных показателей и состава.

В качестве фосфорных удобрений применяют суперфосфат по ГОСТ 5956-73, суперфосфат двойной по ГОСТ 16306-75, муку фосфоритную по ГОСТ 5716-74.

В качестве калийных удобрений используют калий хлористый по ГОСТ 4568-74, калий углекислый по ГОСТ 10690-73.

В качестве азотных удобрений применяют селитру аммиачную по ГОСТ 2-75, селитру натриевую по ГОСТ 828-68, карбамид по ГОСТ 2081-75 и др.

Технология производства почвогрунта состоит в перемешивании исходных компонентов в смесителе комплекта оборудования в течение 15-20 мин до получения однородной смеси.

Сроки пректирования производственного цеха по выпуску сапропеелвых почвогрунтов для выращивания рассады огурцов - не более 2,5 мес. Изготовление оборудования по спецификации проекта - 2-2.5 мес. Стоимость комплексной поставки (проект и оборудование): для малого бизнеса - от 2,87 млн. руб. для предприятия с отгрузкой продукции оптовым покупателям - от 3.8 млн. руб. 

Почвенный грунт может применяться для выращивания рассады практически всех видов с/х культур, но не является для них наиболее эффективным, а также в качестве удобрения для овощных культур.

Смотрите в Pdf САПРОПЕЛЕВЫЙ ПОЧВОГРУНТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАССАДЫ ОГУРЦОВ

Отечественные разработки Центра по сапропелю с 1989 по 2003 год позволили создать ряд рецептур и освоить выпуск оздоровляющего сапропелевого туалета для домашних животных (кошек, собак, кроликов, хомячков, др.) с использованием мелких гранул и отсева органического, органоглинистого, органокремнеземистого, органоизвесткового сапропеля с компонентами-добавками. В качестве окислителя используется перманганат или бихромат калия. В пропорциях к основному объему в составе туалета включен один из перечисленных ниже ароматизаторов: бактерицидный отжим полыни, багульника, эвкалипта. В качестве дезодоранта-адсорбента в составе продукта состоят глауконит или цеолит. Устойчивый запах с эффектом создает цитрусовое масло или лаванда.    

Данный вид продукта из сапропеля полностью натурален, хорошо поглощает влагу и запахи, легко утилизируется после использования без загрязнения окружающей среды.

Сапропель для производства туалета имеет влажность гранул не больше 18-20% и насыпной слой при использовании не менее 10-15 мм. Гранулы сапропеля в натуральном виде являются по себе природным равновесным антиоксидантом и антибиотиком, что вызывает оздоровительный эффект для животных.

Применяется сапропелевый туалет для домашних животных традиционно. Сапропель сорбирует жидкость и удерживают запахи в течение 1.5-2 недели. По истечении срока использования сапропелевый туалет утилизируют в качестве удобрений почвы на газонах и скверах в условиях города или на приусадебных и дачных участках для садовых деревьев и кустарников. Отработанный наполнитель разводят водой из расчета 1:10 - 1:12 и настаивают 3-4 дня, перемешивая 1-2 раза до разрушения гранул. Применяют настой после размешивания до образования однородной пульпы поливом прикорневой зоны грунта у растения из расчета 0,5-1,5 л на 1 м² удобряемой площади. Осадок от пульпы вносится под большие деревья и кустарники из расчета 1 кг на 1 м² площади с ее перекапыванием.

Технологический процесс производства сапропелевого туалета может быть осуществлен как в условиях малого или фермерского предпринимательства, так и на промышленной основе: добывают сапропель с озера, обезвоживают его до пластичной массы, смешивают в разработанных пропорциях с глауконитом или цеолитом, гранулируют массу до определенного диаметра, сушат гранулят на ленточной или другой сушилке до требуемой влажности после чего наносят на сухие охлажденные гранулы любой вид отдушины-ароматизатора. Готовый продукт фасуют в вакуумупаковку.  

Поставляемая технология и оборудование производства сапропелевого мелкогранулированного туалета для домашних животных требует определенное время на проектную их проработку и изготовление: минизавода – 3,5 мес., промышленного комплекса – 4-5 мес. Стоимость малого комплекта – от 2,98 млн. руб., промышленного предприятия – от 5,96 млн. руб.  

Подробно в Pdf САПРОПЕЛЕВЫЙ ОЗДОРОВЛЯЮЩИЙ ТУАЛЕТ ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ, в Doc - Технология и оборудование производства гранулированного туалета для домашних животных из сапропеля с улучшающими добавками

Центр по сапропелю разработал и подготовил для внутреннего и внешнего спроса технологию утилизации перьев птицы при ее массовом забое с переработкой их в экологически чистые удобрения органического происхождения, в частности, из измельченных маховых перьев птиц.

Удобрения, приготовленные по предлагаемой технологии, обогащают почву различными полезными веществами, улучшают ее рыхлость, аэрационные, сорбционные и гидрационные свойства, необходимые для успешного роста растений.

Повышенные качества удобрений достигаются за счет более эффективного воздействия на параметры почвы пастообразного (жидкого) сапропеля.

Технологическое решение по утилизации перьев и последующем получении из них органических экологически чистых удобрений включает операцию измельчения перьев птиц до требуемого гранулометрического состава, сушку измельченной массы, облучение ее УФ-светом, смешение с сапропелем по ГОСТ Р 54000-2010 естественной влажности в требуемой пропорции с выдержкой влажной массы в компостных буртах.

Измельчение пера производят до фрагментов технологической фракции, перед облучением массу промывают проточной водой, а после облучения массу смешивают с сапропелем и улучшаемой почвой в весовой пропорции 1:40:59 и компостируют не менее расчетного времени, обусловленного техническим проектом.

В качестве исходного продукта для предлагаемого удобрения можно использовать перо любой птицы, в том числе маховые перья.

Исходный материал промывается проточной водой и обеззараживается путем воздействия жестким длинноволновым УФ-облучением. Перья птицы измельчают до фрагментов (а не превращают в муку). Трубчатые элементы перьев распускают поперек в виде коротких макаронин длиной от 2 до 3 см. Такое измельчение в последующем обеспечивает рыхлость почвы и повышенную аэрацию. Использование удобряемой почвы исключает гниение, а также дает наиболее эффективный результат.

Смешанная масса компостируется при повышенной температуре (+26-28⁰С) и повышенной влажности (95-98%) не менее расчетного времени.

Полученное после компостирования удобрение расфасовывается в мешки или биг бэги и после доставки на поля вносится в почву в соотношении: 1 кг удобрения на 50 кг почвы.

Центр по сапропелю испытывал полученные удобрения на горных отвалах ПО «Эстонфосфорит» в 1989 году при выращивании люцерны. Испытания удобрения показали его исключительные свойства. Удобренная им почва по сравнению с контрольными образцами разных почв получается рыхлой и пышной, не оседает и не уменьшается в массе, имеет хорошую аэрацию, обладает хорошими гидратными свойствами, великолепно удерживает влагу, требует меньшего полива.

За время испытаний контрольные образцы почвы без предлагаемого удобрения превратились в плотную растрескавшуюся массу.

Люцерна, высаженная в контрольные образцы почвы, доказала высокую эффективность производимого удобрения: на удобренной почве растения взошли раньше и росли быстрее.

Объясняется это уникальными биологическими свойствами эпидермиса, который преобразует длинноволновые ИК (тепловые) излучения в коротковолновые. При этом выделяется энергия, стимулирующая рост растений. В производимом удобрении в качестве таких биологических мембран работают трубчатые фрагменты перьев птиц. Они сохраняются в почве многие годы. Кроме того, при постепенном разложении фрагментов пера почва обогащается различными минеральными добавками, так как оно содержит кальций, марганец, железо, азотистые элементы, серу, углерод и пр.

Получаемые по данной технологии удобрения особенно рекомендуется для стеблевых растений и для закрытого грунта (парников и пр.). Полив почв с удобрением рекомендуется капельным или с помощью распылителей.

Предпочтительными для предлагаемого удобрения являются суглинистые почвы. Удобрение проверено также на полях в Южной Корее в 2006 году.

Технология производства и Технический проект предприятия по утилизации перьев птицы сапропелем с УФ-облучением для выпуска высококачественных органических удобрений корректируется под конкретные условия и качество исходного сырья. Сроки подготовки проекта – 2.5-3 мес. Стоимость – от 380 тыс. руб. Поставка оборудования осуществляется в течении 3 мес. Стоимость фермерского малого комплекса с производительностью до 5 м³/час – до 1,8 млн. руб., промышленного с фасовкой до 16 м³/час продукции в оптовые сети или на экспорт – 7,4 млн. руб.  

Ознакомление с документом в Pdf подрбнее УТИЛИЗАЦИЯ ПЕРЬЕВ ПРИ ЗАБОЕ ПТИЦЫ ПРОИЗВОДСТВОМ ВЫСОКОКАЧЕСТЕННЫХ УДОБРЕНИЙ

Центр по сапропелю разработал и подготовил к производству технологию обеспечения животных качественным и полноценным кормом, который имеет привлекательные вкусовые показатели, способствует улучшению роста и выносливости собак, поддерживает крепость зубов, прочности кости на излом, профилактирует заболевания обмена веществ.

В своем составе корм для собак содержит мясокостную, костную муку, морковь сухую, пивную дробину, картофель, сапропель озерный, соль поваренную, кукурузную, пшеничную муку, капусту, вкусоароматическую добавку (ВАД) и витаминный комплекс при следующем соотношении, мас. %:

1. Мясокостная мука - 35-44
2. Костная мука - 6-11
3. Морковь сухая - 8–8.5
4. Пивная дробина - 6-7
5. Картофель - 9-14
6. Сапропель озерный - 4-6
7. Кукурузная мука - 8-11
8. Пшеничная мука - 5-5,5
9. Капуста - 6-6,2
10. ВАД - 0,1-0,3
11. Витаминный комплекс - 0,1-0,35
12. Соль поваренная - Остальное

Кормовая композиция многокомпонентна, взаимодополняя друг друга, компоненты обеспечивают универсальность корма.

Корм на сапропеле предназначен для собак всех возрастов, имеет высокую питательную ценность, обладает лечебно-профилактическими свойствами. Включение в его состав компонентов растительного происхождения и сапропеля пресноводных водоемов, в сочетании с костной и мясокостной мукой способствуют не только повышению энергии роста, но и активизации обменных процессов, ориентированной на максимально полное использование белка.

Одним из важнейших показателей, характеризующих обмен веществ в организме животных, являются данные по использованию ими минеральных веществ. Практически любая функция жизнедеятельности организма собаки связана с минеральным обменом, важнейшими элементами которого являются кальций и фосфор. Особенно большую роль обмен этих элементов играет в молодом растущем организме щенка.

Корм разнообразен по минеральному составу. Комбинирование сырья животного происхождения (костная и мясокостная мука), овощей (морковь, картофель, капуста) и сапропеля позволяет максимально использовать сырье, расширить ассортимент, дает возможность регулировать химический состав, вкус, полезность и питательность готового продукта. Компоненты взяты в таком соотношении, при котором в достаточной мере решается поставленная задача, и вместе с тем, это соотношение обеспечивает оптимальное содержание необходимых веществ.

Корм готовят путем подбора ингредиентов, смешивания, сушки и гранулирования. Последовательность операций и условий их выполнения строго лимитирована как во времени, так и по температуре.

Сроки проектирования производственного комплекса для производства собачьего корма – 2-3.5 мес. Стоимость проекта – от 320 тыс. руб.

Сроки изготовления или поставки оборудования цеха – не более 3,5 мес. Стоимость комплекта для малого бизнеса – от 6.8 млн. руб. для промышленного производства корма – от 19,2 млн. руб.

Смотри документы в: Pdf - САПРОПЕЛЕСОДЕРЖАЩИЙ КОРМ ДЛЯ СОБАК И ОБОРУДОВАНИЕ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА в Doc - Технология и оборудование производства сапропелесодержащего витаминного корма для собак 

Центр по сапропелю (Астрахань, Россия) с 2014 года ставит своей задачей научиться производить корма для рыбы, которые по своим качествам не уступают выпускаемым в Европе. В качестве основного вида сырья использованы сапропели месторождения «Килемарское» в Марий Эл.

Одно из самых выгодных направлений бизнеса в России сегодня – бизнес по производству кормов для рыб. Сегодня благодаря появлению на рынке экструдеров ЭТР и уникальной технологии – сначала экструзии, а затем грануляции -  мы можем производить отечественные рыбные корма высокого качества. Линия производства кормов для рыбы разработаны под различные их рецептуры, вида и свойств. Корма для рыб производятся плавающие и тонущие. Готовый продукт: корма для рыб в форме гранул, регулируемых по размеру. Производительность: до 500 кг/час и более.

В Астрахани удалось разработать рецептуры рыбных кормов-концентратов на основе сырья Астраханской области: саранча перелетная, сухая масса амаранта, сапропель. Качество продукта не уступает выпускаемым зарубежным аналогам.

• Саранча является уникальным источником белка, что позволит карповым видам рыб быстро расти и набирать товарную массу;

• Сапропель – илистое донное отложение перегнивших остатков растений и животных – источник не только белка, но и протеинов и полезных аминокислот; витаминов

• Амарант – неприхотливая и не требующая ухода кормовая культура, вырастающая в двухметровое растение, со всеми незаменимыми аминокислотами, необходимыми рыбе.

Сначала в лаборатории, а после и в реальном водоеме были опробованы рецептуры кормов с различным процентным содержанием указанных составляющих. По всем показателям (прирост, выживаемость, биохимические исследования) разработанные корма-концентраты преобладали над традиционными. Данная разработка решает проблему импортозамещения, так как корм из местного сырья на порядок дешевле, не требует транспортировки, не успевает портиться, превосходит по основным показателям традиционные корма.

Опыты показывают, что органический карбонатный сапропель практически всех регионов России можно использовать в компонентный состав производства кормов для карповых сортов рыбы. Лишь бы требуемые показатели необходимых витаминов и микро- и макроэлементов соответствовали требуемым значениям.

Сроки проектирования производственного комплекса для производства кормов для карповых видов рыбы – 2-3.5 мес. Стоимость проекта – от 420 тыс. руб.

Сроки изготовления или поставки оборудования цеха – не более 3,5 мес. Стоимость комплекта для малого бизнеса – от 6.8 млн. руб. для промышленного производства корма – от 19,2 млн. руб. 

Смотрите документ в формате Pdf ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА БИОСАПРОПЕЛЕВЫХ КОРМОВ ДЛЯ КАРПОВЫХ ВИДОВ РЫБЫ

Смотрите документ в формате Doc Производство кормов на сапропеле для карповых видов рыб

Ликвидация техногенной загрязненности почв нефтью и продуктами ее переработки, ввод этих почв в разряд экологически чистых является сложной и актуальной задачей охраны окружающей среды.

Применяемые в настоящее время технологии очистки загрязненных продуктами переработки нефти почв имеют в своей основе термический метод утилизации или размещение загрязненного грунта на санкционированных полигонах промышленных отходов. Кроме того, более современным является биологическая очистка земель и почв с помощью комплексного использования природных мелиорантов и биопрепаратов (биодеструкторов) на основе углеводородокисляющих бактерий. Все это позволяет за сравнительно короткое время утилизировать нефтяные углеводороды, преобразовывая их в углекислый газ и безвредные для окружающей среды продукты.

Данные технологические решения трудоемкие, включают необходимость экскавации и транспортировки загрязненного грунта на специально оборудованную площадку. Технология практически не приспособлена к проведению детоксикации на больших земельных участках в условиях «in situ». Некоторые технологии применимы только в зимнее время.

Наиболее практичным на сегодня для данной цели может быть использовано известкование, внесение минеральных удобрений, обработку загрязненных участков биопрепаратом-нефтедеструктором, содержащим микробное удобрение-носитель в виде ферментированных отходов сельскохозяйственного производства и культуру бактерий, иммобилизированную на носитель, внесение семян и боронование. В России запущено применение технологий, включающих обработку загрязненной почвы жидкой формой биопрепарата, включающего аэробные углеводородокисляющие бактерии (бактериальная культура Mycobacterium sp.5 КВ) в комплексе с азотно-фосфорно-калийным минеральным удобрением и рыбной мукой, которые являются питательной средой для жизни и активности бактериальной культуры. Интерес может вызвать способ очистки почв от нефти и нефтепродуктов с помощью состава для биологической очистки, содержащего в качестве консорциума микроорганизмов штаммы Rhodococcus 1418 Rhodococcus 1715 (0,04-0,06 мас. %) на твердом носителе-сапропеле (остальное). В виде густой суспензии смешивают родококки и природный сапропель влажностью 12%, смесь гранулируют, гранулы после возможного хранения рассыпают по поверхности загрязненной нефтепродуктами почвы из расчета 1-2 кг/м² в зависимости от степени загрязнения, после чего производят интенсивный полив почвы до ее полного влагонасыщения, чтобы разрушить гранулы и обеспечить наибольший контакт родококков с нефтепродуктами. Однако не все родококки выживают при таком «жестком» контакте с твердым носителем при получении гранул и их хранении, а при рассыпании гранул по поверхности загрязненной почвы часть из них гибнет от солнечного облучения, что негативно сказывается на деструктивных возможностях состава. Технология требует пролива загрязненной территории большим количеством воды для разрушения гранул сапропеля и высвобождения микроорганизмов.

Технологическое решение Центра по сапропелю, предложенное в 2012 г. для некоторых предприятий нефтепереработки, хранения и транспортировки нефтепродуктов устраняет недостатки уже применяемых технологий и позволяет способ биологической очистки почв, загрязненных нефтепродуктами, включающий внесение в загрязненную почву гранул сапропеля с иммобилизованными на нем как на твердом носителе микроорганизмами, подобранными по типу загрязнения, и полив реабилитируемой почвы водой, в котором в загрязненную почву вносят гранулы сапропеля, непосредственно перед внесением обработанные в соотношении 1:0,012-1:0,17 по массе жидкой формой биопрепарата «Дестройл». После внесения таких гранул сапропеля в почвы проводят незамедлительную культивацию реабилитируемой почвы с одновременным боронованием на глубину 25-30 см и последующим поливом водой из расчета доведения влажности почвы до 55-60%. Кроме того, гранулы сапропеля, обработанные биопрепаратом «Дестройл», могут быть внесены в предварительно вспаханную загрязненную нефтепродуктами почву.

Микроорганизмы «Дестройл» особенно активны при деструкции нефти и нефтепродуктов в почве и одинаково легко используют моноциклические ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол), альдегиды (формальдегид, ацетальдегид), спирты (метанол, глицерин) и другие более сложные соединения. Диапазон температур эффективной работы биопрепаратов серии «Дестройл», как и любых других биопрепаратов, лежит в интервале +15-30°С. Природно-климатические условия средней полосы России, части Сибири, стран Ближнего Востока и Средней Азии вполне благоприятны для применения аэробных углеводородокисляющих микроорганизмов при биологической очистке загрязненных нефтью и нефтепродуктами почв.

Природный сапропель содержит питательные микро- и макроэлементы, активизирующие микроорганизмы. После очистки почвы микроорганизмами от нефтяных загрязнений гранулы сапропеля не нужно удалять из почвы, так как под действием почвенных бактерий происходит минерализация сапропеля, при этом улучшается структура почвы, снижается ее кислотность, увеличивается устойчивость структуры, повышается содержание гумуса, активизируется почвенная микрофлора, создавая тем самым позитивные предпосылки для использования очищенных почв в сельском хозяйстве А, поскольку гранулы сапропеля имеют коллоидную структуру, то они обладают значительной сорбирующей поверхностью. Обработанный аэробными углеводородокисляющими бактериями гранулированный сапропель сочетает в себе свойства мелиоранта для почвы, сорбента для нефти и нефтепродуктов и носителя для иммобилизированных аэробных микроорганизмов, а также источника макроэлементов для процесса деструкции нефтепродуктов.

Обработка гранул сапропеля жидкой формой биопрепарата непосредственно перед внесением в загрязненную почву позволяет максимально сохранить жизнедеятельность и деструктивную активность микроорганизмов. Сапропель подбирается по его качественным показателям, рН и зольности.

Соотношение микробного препарата и сапропеля в пропорциях 1:0,012-0,017 по массе является оптимальным и обеспечивает стимуляцию роста числа бактерий после их внесения в загрязненную почву. От больших стартовых доз микробного препарата затраты на реабилитацию почвы значительно возрастают, не давая увеличение эффективности очистки почвы от нефтепродуктов.

Незамедлительная культивация с одновременным боронованием на глубину 25-30 см загрязненной почвы после внесения на ее поверхность гранул сапропеля, обработанных жидкой формой биопрепарата «Дестройл» выполняется для того, чтобы предотвратить гибель микроорганизмов от солнечного облучения на поверхности почвы и уменьшить стартовое содержание нефтепродуктов в почве за счет разбавления при перемешивании загрязненного поверхностного слоя с нижерасположенной чистой почвой, улучшить аэрацию почвы, насытить ее кислородом и тем самым создать более благоприятные условия для развития интродуцированных аэробных углеводородокисляющих микроорганизмов, равномерно распределить обработанный биопрепаратом сапропель в очищаемой почве. Задерненную или заросшую бурьяном загрязненную почву перед внесением обработанного биопрепаратом сапропеля вспахивают.

Испытания предлагаемой технологии очистки почв от нефтезагрязнителей проведены на мелкогранулированном сапропеле месторождения «Килемарское» в Марий Эл. Доза применения, обработанного «Дестройлом» сапропеля была установлена в 2-3 кг/м²площади очистки.

Степень деструкции нефтепродуктов в почве за 20 суток составила 65%, за 90 суток - 91%. Повторное использование технологии очистки почв таким же способом через год практически полностью удаляет даже следы нефтесодержащего загрязнителя.

В результате использования мелкогранулированного мелиоранта-сапропеля и биопрепарата «Дестройл», трансформирующего нефтяные углеводороды в углекислый газ и безвредные для окружающей среды продукты, за сравнительно короткое время (2 приема) происходит очистка почвы, восстанавливается ее структура и плодородие.

Центр по сапропелю на коммерческой основе готов передать технологию производства данного вида продукта – мелкогранулированного экогрунта, применительно к конкретному сырью-сапропелю, а также подготовить технический проект предприятия по его выпуску с поставкой оборудования согласно спецификаций из проекта.

Сапропелевый экогрунт расфасовывается в пакеты, мешки или биг бэги. 
Цена оптовая такого сапропелевого гранулированного экогрунта на Выставке-продаже экологически чистых продуктов в Сингапуре (в 2018 г. апрель) давалась покупателями $580-610 США за тонну (около 2,1 м³). Себестоимость производства у вас из вашего сапропеля и российских компонентов подготовки, ориентировочно, 3600 руб./т. (на складе в нерасфасованном виде). 

Сроки выполнения технического проекта бизнеса на производстве экогрунта из сапропеля – 2-3.5 мес. Стоимость – от 0,63 млн. руб. Сроки изготовления оборудования по проекту в специфике к конкретному месторождению сырья – 2.5-3 мес. Стоимость оборудования для малого бизнеса – от 3.2 млн. руб. для промышленного производства – от 7.48 млн. руб.

Ликвидация техногенной загрязненности почв нефтью и продуктами ее переработки, ввод этих почв в разряд экологически чистых является сложной и актуальной задачей охраны окружающей среды.

Применяемые в настоящее время технологии очистки загрязненных продуктами переработки нефти почв имеют в своей основе термический метод утилизации или размещение загрязненного грунта на санкционированных полигонах промышленных отходов. Кроме того, более современным является биологическая очистка земель и почв с помощью комплексного использования природных мелиорантов и биопрепаратов (биодеструкторов) на основе углеводородокисляющих бактерий. Все это позволяет за сравнительно короткое время утилизировать нефтяные углеводороды, преобразовывая их в углекислый газ и безвредные для окружающей среды продукты.

Данные технологические решения трудоемкие, включают необходимость экскавации и транспортировки загрязненного грунта на специально оборудованную площадку. Технология практически не приспособлена к проведению детоксикации на больших земельных участках в условиях «in situ». Некоторые технологии применимы только в зимнее время.

Наиболее практичным на сегодня для данной цели может быть использовано известкование, внесение минеральных удобрений, обработку загрязненных участков биопрепаратом-нефтедеструктором, содержащим микробное удобрение-носитель в виде ферментированных отходов сельскохозяйственного производства и культуру бактерий, иммобилизированную на носитель, внесение семян и боронование. В России запущено применение технологий, включающих обработку загрязненной почвы жидкой формой биопрепарата, включающего аэробные углеводородокисляющие бактерии (бактериальная культура Mycobacterium sp.5 КВ) в комплексе с азотно-фосфорно-калийным минеральным удобрением и рыбной мукой, которые являются питательной средой для жизни и активности бактериальной культуры. Интерес может вызвать способ очистки почв от нефти и нефтепродуктов с помощью состава для биологической очистки, содержащего в качестве консорциума микроорганизмов штаммы Rhodococcus 1418 Rhodococcus 1715 (0,04-0,06 мас. %) на твердом носителе-сапропеле (остальное). В виде густой суспензии смешивают родококки и природный сапропель влажностью 12%, смесь гранулируют, гранулы после возможного хранения рассыпают по поверхности загрязненной нефтепродуктами почвы из расчета 1-2 кг/м² в зависимости от степени загрязнения, после чего производят интенсивный полив почвы до ее полного влагонасыщения, чтобы разрушить гранулы и обеспечить наибольший контакт родококков с нефтепродуктами. Однако не все родококки выживают при таком «жестком» контакте с твердым носителем при получении гранул и их хранении, а при рассыпании гранул по поверхности загрязненной почвы часть из них гибнет от солнечного облучения, что негативно сказывается на деструктивных возможностях состава. Технология требует пролива загрязненной территории большим количеством воды для разрушения гранул сапропеля и высвобождения микроорганизмов.

Технологическое решение Центра по сапропелю, предложенное в 2012 г. для некоторых предприятий нефтепереработки, хранения и транспортировки нефтепродуктов устраняет недостатки уже применяемых технологий и позволяет способ биологической очистки почв, загрязненных нефтепродуктами, включающий внесение в загрязненную почву гранул сапропеля с иммобилизованными на нем как на твердом носителе микроорганизмами, подобранными по типу загрязнения, и полив реабилитируемой почвы водой, в котором в загрязненную почву вносят гранулы сапропеля, непосредственно перед внесением обработанные в соотношении 1:0,012-1:0,17 по массе жидкой формой биопрепарата «Дестройл». После внесения таких гранул сапропеля в почвы проводят незамедлительную культивацию реабилитируемой почвы с одновременным боронованием на глубину 25-30 см и последующим поливом водой из расчета доведения влажности почвы до 55-60%. Кроме того, гранулы сапропеля, обработанные биопрепаратом «Дестройл», могут быть внесены в предварительно вспаханную загрязненную нефтепродуктами почву.

Микроорганизмы «Дестройл» особенно активны при деструкции нефти и нефтепродуктов в почве и одинаково легко используют моноциклические ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол), альдегиды (формальдегид, ацетальдегид), спирты (метанол, глицерин) и другие более сложные соединения. Диапазон температур эффективной работы биопрепаратов серии «Дестройл», как и любых других биопрепаратов, лежит в интервале +15-30°С. Природно-климатические условия средней полосы России, части Сибири, стран Ближнего Востока и Средней Азии вполне благоприятны для применения аэробных углеводородокисляющих микроорганизмов при биологической очистке загрязненных нефтью и нефтепродуктами почв.

Природный сапропель содержит питательные микро- и макроэлементы, активизирующие микроорганизмы. После очистки почвы микроорганизмами от нефтяных загрязнений гранулы сапропеля не нужно удалять из почвы, так как под действием почвенных бактерий происходит минерализация сапропеля, при этом улучшается структура почвы, снижается ее кислотность, увеличивается устойчивость структуры, повышается содержание гумуса, активизируется почвенная микрофлора, создавая тем самым позитивные предпосылки для использования очищенных почв в сельском хозяйстве А, поскольку гранулы сапропеля имеют коллоидную структуру, то они обладают значительной сорбирующей поверхностью. Обработанный аэробными углеводородокисляющими бактериями гранулированный сапропель сочетает в себе свойства мелиоранта для почвы, сорбента для нефти и нефтепродуктов и носителя для иммобилизированных аэробных микроорганизмов, а также источника макроэлементов для процесса деструкции нефтепродуктов.

Обработка гранул сапропеля жидкой формой биопрепарата непосредственно перед внесением в загрязненную почву позволяет максимально сохранить жизнедеятельность и деструктивную активность микроорганизмов. Сапропель подбирается по его качественным показателям, рН и зольности.

Соотношение микробного препарата и сапропеля в пропорциях 1:0,012-0,017 по массе является оптимальным и обеспечивает стимуляцию роста числа бактерий после их внесения в загрязненную почву. От больших стартовых доз микробного препарата затраты на реабилитацию почвы значительно возрастают, не давая увеличение эффективности очистки почвы от нефтепродуктов.

Незамедлительная культивация с одновременным боронованием на глубину 25-30 см загрязненной почвы после внесения на ее поверхность гранул сапропеля, обработанных жидкой формой биопрепарата «Дестройл» выполняется для того, чтобы предотвратить гибель микроорганизмов от солнечного облучения на поверхности почвы и уменьшить стартовое содержание нефтепродуктов в почве за счет разбавления при перемешивании загрязненного поверхностного слоя с нижерасположенной чистой почвой, улучшить аэрацию почвы, насытить ее кислородом и тем самым создать более благоприятные условия для развития интродуцированных аэробных углеводородокисляющих микроорганизмов, равномерно распределить обработанный биопрепаратом сапропель в очищаемой почве. Задерненную или заросшую бурьяном загрязненную почву перед внесением обработанного биопрепаратом сапропеля вспахивают.

Испытания предлагаемой технологии очистки почв от нефтезагрязнителей проведены на мелкогранулированном сапропеле месторождения «Килемарское» в Марий Эл. Доза применения, обработанного «Дестройлом» сапропеля была установлена в 2-3 кг/м²площади очистки.

Степень деструкции нефтепродуктов в почве за 20 суток составила 65%, за 90 суток - 91%. Повторное использование технологии очистки почв таким же способом через год практически полностью удаляет даже следы нефтесодержащего загрязнителя.

В результате использования мелкогранулированного мелиоранта-сапропеля и биопрепарата «Дестройл», трансформирующего нефтяные углеводороды в углекислый газ и безвредные для окружающей среды продукты, за сравнительно короткое время (2 приема) происходит очистка почвы, восстанавливается ее структура и плодородие.

Центр по сапропелю на коммерческой основе готов передать технологию производства данного вида продукта – мелкогранулированного экогрунта, применительно к конкретному сырью-сапропелю, а также подготовить технический проект предприятия по его выпуску с поставкой оборудования согласно спецификаций из проекта.

Сапропелевый экогрунт расфасовывается в пакеты, мешки или биг бэги. 
Цена оптовая такого сапропелевого гранулированного экогрунта на Выставке-продаже экологически чистых продуктов в Сингапуре (в 2018 г. апрель) давалась покупателями $580-610 США за тонну (около 2,1 м³). Себестоимость производства у вас из вашего сапропеля и российских компонентов подготовки, ориентировочно, 3600 руб./т. (на складе в нерасфасованном виде). 

Сроки выполнения технического проекта бизнеса на производстве экогрунта из сапропеля – 2-3.5 мес. Стоимость – от 0,63 млн. руб. Сроки изготовления оборудования по проекту в специфике к конкретному месторождению сырья – 2.5-3 мес. Стоимость оборудования для малого бизнеса – от 3.2 млн. руб. для промышленного производства – от 7.48 млн. руб.

Смотрите подробна в PDF ПРОИЗВОДСТВО ГРАНУЛИРОВАННОГО САПРОПЕЛЕВОГО ЭКОГРУНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЧВ ОТ НЕФТЕЗАГРЯЗНЕНИЙ И ВЫРАЩИВАНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ПРОДУКЦИИ

Cмотрите документ в Word: Гранулированный экоргрунт из сапропеля для очистки почвы от нефтезагрязнений и их восстановления под сельхозугодья   

Российские инженеры и специалисты Центра по сапропелю, начиная с 1986 года, разрабатывают новые виды органических и органоминеральных удобрений, направленные на создание и улучшения почв, повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Особое внимание уделяется технологиям производства натуральных дешевых удобрений и почвообразователей для экологически чистого земледелия, озеленения пустынных регионов, восстановления и укрепления подверженных эрозией грунтов.

            Одно из таких удобрений разработано и апробировано в 1989 г. на техногенно нарушенных землях карьера «Маарду» в Эстонии. До 2010 года в небольших объемах АО «Сапропэк» производило данный вид удобрений в Эстонии и Украине.

Продукция относится к экологически чистым удобрениям и почвообразователям, вызывает огромный интерес в странах Африки и Ближнего Востока.  

После переорганизации предприятия и проведения геологической разведки базовых месторождений сапропелевого сыръя необходимого качества в России, появилась возможность производить органическую продукцию на экспорт в промышленных объемах. Разработан ряд типоразмерных линий заводского оборудования с производительностью от 12 до 240 тыс. т расфасованных почвообразующих органоминеральных удобрений в год.

Заводы Центра по сапропелю отличаются от других своей простотой в эксплуатации, экологически чистой технологией производства ценного продукта, отсутствием химических процессов и вовлечения водной и воздушной среды. Получаемая продукция безопасна в обращении, имеет сыпучий вид, не пылит, расфасовывается в мешки или мягкие контейнеры.     

Готовый продукт относится к экологически чистым органическим удобрениям для создания натуральных и улучшения существующих свойств почвы, ее восстановления и повышения плодородия. Сапропель-перлитовое удобрение содержит сапропель естественной влажности W=85-92% и влагопоглощающий и формообразующий наполнитель – вспученный агроперлит. Содержание агроперлита в удобрении определяется влажностью используемого сапропеля, заданной влажности готового удобрения (ГОСТ Р 54000-2010 – W=55-60%) и водопоглощающего показателя перлита.

 

При выдерживании существующих стандартов РФ производство обеспечивает качественные характеристики почвообразующего удобрения, представляющего собой рыхлую неслипающуюся массу с содержанием сапропеля до 86-92%.
            Анализ существующих земель ближневосточных стран показывает, что данный вид удобрения даже на чистых песках пустынь при внесении его в объеме 400-600 м³/Га в течении 2-4 лет образует гумусосодержащие почвы пригодные для озеленения и земледелия.    

Используемый вид сапропеля тщательно подбирается из собранной базы сырьевых месторождений имеющейся в Центре по сапропелю. Важными показателями при этом являются начальная влажность сапропеля и конечная влажность готового продукта, количество органики в продукте и его рН.    

Содержание вспученного агроперлита в удобрении рассчитывают по формуле:

где: 

W _исх - естественная влажность сапропеля %; 

W _зад - заданная влажность получаемого почвообразущего удобрения, %;

P₁     - вес сапропеля с исходной влажностью, кг;

Р      - требуемое количество вспученного агроперлита, кг;

K      - водопоглощение перлита, %.

Для проведения опытных работ на пустынных землях Вади Рам (Иордания) в производстве почвообразующего сапропеле-перлитового удобрения использовали в качестве разрыхляющей добавки нейтральный перлит насыпной влажностью 2%, плотностью М-75, М-100 по ГОСТ 108320-91 с водопоглощением 400% по массе. Агроперлит не гниет в воде, стерилен, не горит. Сам по себе без сапропеля улучшает структуру почвы, повышает ее продуктивность.  

При получении органического удобрения-почвообразователя для глинистых песков пустыни было определено сырье – сапропель месторождения «Килемарское» (Республика Марий Эл, Россия) с количеством органики 48% и естественной влажностью 88%.

Для получения готового продукта использовалась технология Центра по сапропелю (Россия) и его оборудование с подогревом сапропелевого сырья. Основным узлом оборудования применялся двухвальный смеситель. Добавка перлита в сапропель проводилась шнековым транспортером в бункер смесителя.

Требуемое количество перлита по отношению к сапропелю определяли в зависимости от содержания влаги сапропеля:

Р = (88%-50%) х 100 / 400% = 9.5 кг

где W_исх - естественная влажность сапропеля, 88%; W_зад - заданная влажность получаемого удобрения, 50%; Р₁ - вес сапропеля с исходной влажностью, 100 кг; K - водопоглощение перлита, 400%;

Таким образом для почвообразования на песчано-глинистых землях иорданской пустыни Вади Рам необходимый удобряющий сапропеле-перлитовый продукт приготавливается в соотношении перлит/сапропель как 1:10.  

            Что происходит на оборудовании: смешиваясь при определенных оборотах валов смесителя перлит поглощает влагу из подогретого сапропеля образуя неслипающуюся рассыпчатую массу.

Насыпная плотность готового продукта составляет, ориентировочно, 0,49 г/см³. Полученное почвообразующее удобрение рассыпается и не слипается. При внесении удобрений в почвы на месте приготовления продукт не требует досушки. При фасовке и перевозках продукта на расстояния применяется его досушка при низких температурах, что значительно снижает расход агроперлита.

Таким образом, натуральное экологически чистое сапропель-перлитовое удобрение-почвообразователь сохраняет все полезные свойства сапропеля и эффективно формирует почву за счет роста бактерий практически на чистых песках, обладает новыми полезными свойствами, которых нет у сапропеля и перлита раздельно.

В процессе испытаний данного вида удобрения в течении двух вегетационных периодов удалось из песчано-глинистой обедненной структуры пустынной почвы получить гумусообразующий слой для травяного озеленения, высадки кустарника и деревьев. При повышенных дозах продукта влажностью W=50-55% в количестве 400 м³/Га созданные почвы пригодны для выращивания сельхозпродукции. Отметим также, что вносимые удобрения имеют пролонгированное действие на протяжении 3-5 лет и дают наибольшие прибавки урожая на 3-4 год после применения.

Среднее производство натуральных сапропеле-перлитовых удобрений-почвообразователя при производительности по готовому продукту 60-65 тыс. м³/год можно разместить на участке 300х100 м, требуемая суммарная подключаемая электромощность – не более 86 кВт. Себестоимость производства продукции по проектам Центра по сапропелю – до 1450 руб./м³. Отпускная цена на рынке аналогов – 2600-3200 руб./м³.

Потребность удобрения-почвообразователя для создания почв в песчано-глинистых пустынях – до 400 м³/Га.   

Каждый гектар сельхозугодий на средних пустынных землях Ближнего Востока обойдется в $16508 CША, гектар почвы под озеленение пустынных территорий – в $9100 США без учета доставки сапропеле-перлитового удобрения-почвообразователя.  

При доставке компонентов производства удобрения-почвообразователя раздельно с налаживанием его производства на месте применения можно удешевить почвообразование на пустынных землях на 30-35%.    

Смотрите также Pdf: Натуральное органическое экологически чистое удобрение-почвообазователь на экспорт в страны Африки, Ближнего Востока и Средней Азии

Российским специалистам из Центра по сапропелю удалось получить искусственную почву и с помощью ее воссоздать натуральную экологически приемлемую почвенную среду практически на истощенных и пустынных землях. Это дает возможность превращать пустыни в оазисы, пылящие отвалы и карьеры горнодобывающих предприятий – в парковые территории, истощенные бросовые земли – в сельскохозяйственные угодья.  

Искусственная почва, аналогична природной, но в разы качественней и чище с точки зрения экологии. Она содержит влагоемкий материал - сапропель и биологически активное вещество - нетоксичный экологически чистый технический углерод древесного происхождения. Эти два компонента, приготовленные особым образом в пропорциях друг к другу, дают эффективный результат и представляют класс совершенно новых почв, в которых изначально закладываются только положительные свойства для тех или других случаев их применения.

Предлагаемая учеными искусственная почва имеет ряд важных преимуществ перед существующими, а именно:

- воссоздает среду обитания практически во всех климатических условиях,        

- почвообразование возможно даже на чистых песках и слабосоленых землях,

- проявляет «клеящий» эффект, способствующий укреплению песчаных откосов, склонов, предотвращает эрозию почв,   

- экономит поливную воду за счет сорбирующих и удерживающих ее в себе свойств,

- не требует большого количества минеральных удобрений при возделывании на созданной почве с/х культур (меньше на 50-55%);

- резко уменьшает расход пестицидов на подавление роста сорняков,

- проявляет удобряющий эффект пролонгированного действия и образует гумус.

В предлагаемой искусственной почве за 90% всех ее положительных свойств отвечает сапропель.

Сапропель - коллоидальный тонкоструктурный продукт накопления осадков в пресноводных водоемах, главным образом - озерах. Его образование – длительный природный процесс насчитывает от 1 до 60 тысяч лет. В образовании сапропеля принимали участие растительные и животные, низшие и высшие организмы, жившие в водоемах, а также органические и неорганические компоненты, привносимые поверхностными и подземными стоками.

Озерный сапропель для производства удобрений должен соответствовать ГОСТ Р 54000-2010. Основную удобрительную ценность сапропелям придает количество и качество его органической части, которая составляет от 5 до 96% сухой массы. От 15 до 70% органических веществ сапропеля составляют водорастворимые и легкогидролизуемые вещества. Они легко напрямую усваиваются растениями, служат благоприятным субстратом для развития микроорганизмов. Внесение сапропеля в почву способствует повышению микробиологической деятельности, направленной на активизацию биохимических процессов превращения веществ в мобилизацию азотного запаса в почве.

Сапропель также содержит биологически активные вещества: витамины, стимуляторы роста, гормоны, антибиотики и т.д. Причем, из витаминов количество каротина (провитамина «А») колеблется от 1,34 до 25,49 мг на 100 г сухого сапропеля, а содержание такого важнейшего витамина, как B₁₂ может колебаться от 12,0 до 2084,0 мг/кг сухого сапропеля.

Вторым компонентом искусственной почвы является технический углерод древесного происхождения, который улучшает водно-физические условия субстрата и своими высокими сорбирующими свойствами устраняет избыток солей и остатков агрохимикатов (пестицидов), предохраняя растения от их токсического воздействия. Технический углерод благодаря черному цвету и пористости существенно увеличивает теплоемкость искусственных почв, что снижает энергозатраты на обеспечение теплового режима, снижает непродуктивный расход влаги на испарение и улучшает естественные условия выращиваемых культурных растений.

Технический углерод, являясь продуктом вторичного использования естественных ресурсов растительного происхождения, получают в результате переработки углеродосодержащего сырья по новой российской экологически безопасной и чистой технологии, путем термохимического крекинга отходов растительного и древесного происхождения. Исходным сырьем для получения технического углерода являются отходы лесопереработки, отходы целлюлозно-бумажного производства, опилки, щепа, обрезки досок и т.д. Выход технического углерода от веса исходного сырья составляет более 25-30%.

Именно эти характеристики технического углерода позволяют использовать его в качестве сорбента древесного происхождения с высокой поглотительной способностью, предохраняющего от загрязнения сапропелевую искусственную почву остатками агрохимикатов и другими продуктами техногенного происхождения.

В своем составе универсальный технический углерод содержит химические элементы, в большинстве своем являющиеся элементами питания растений и используемые при выращивании возделываемых культур, за исключением свинца и кадмия, содержание которых существенно ниже норм ПДК.

Технология получения универсального технического углерода из отходов деревопереработки для сапропелевой искусственной почвы и гидропоники позволяет изменять количественный состав химических элементов, как от видов сырья, так и путем добавления химических добавок, содержащих необходимые элементы питания растений. При заказе его у производителя данный состав можно оговаривать дополнительно или приобретать существующий.

При постановке задач преобразования пустынь в зеленые оазисы, воссоздания плодородия почв и получения на них экологически чистой овощной и другой с/х продукции положительное действие углерода проявляется при специальном приготовлении искусственной почвы (сапропель мелко-гранулированный + углерод) в соотношении 1:1 по объему и последующей добавкой жидкого гомогенизированного на поставляемой установке «Центром по сапропелю» сапропеля.

В этом случае технический углерод является стимулятором минерализации органического вещества сапропеля и извлечения из него подвижных элементов питания. Даже при внесении половинной дозы сапропеля в составе искусственной почвы, совместное его действие с углеродом способствует интенсификации гумусообразования в почве, существенной прибавке урожая (+46% к контролю), уступающей лишь действию полного минерального удобрения на идеальных грунтах.

Предлагаемая российскими учеными искусственная экологически чистая почва с успехом может применяться как в открытых, так и закрытых грунтах. Особый интерес к ней проявляется при выращивании овощей и цветов на гидропонных системах. Специально для этих целей разработан ряд технологических решений по выращиванию натуральной экологически чистой овощной продукции.  

Приготовление искусственной почвы в производственных условиях не требует специального оборудования и больших затрат. Однако, для промышленного производства потребуются значительные площади и промдвор под бурты компонентов, созревание смесей, установку цеха смешения и фасовки.

Данную продукцию легко приготовить также и малыми комплексами оборудования в условиях малого и фермерского бизнеса. Выпускаемая при этом продукция расфасовывается в мешки, пакеты или мягкие контейнеры и поставляется заказчикам в комплекте с жидким гомогенным сапропелем в герметичной таре. Такой товар используется на приусадебных делянках для озеленения, травяного гидропосева, увеличения урожайности овощных и бобовых культур, бурного развития цветочных насаждений и повышения их устойчивости к стрессовым ситуациям. Он также используется для капельного полива в теплицах вместе с водой в соотношениях: 5 л сапропеля на 1 м³ поливной воды.

В отличие от известных искусственных почв предлагаемая сапропелевая искусственная почва в виде смеси сапропеля и технического углерода представляет собой экологически чистый активный биологический субстрат растительного происхождения, использование которого будет способствовать развитию биологического земледелия и позволит:

- сократить затраты на приготовление субстратов, снизить опасность передозировки применяемых агрохимикатов, посредством сорбирующих свойств технического углерода;

- использовать экологически чистые природные материалы растительного происхождения в отличие от полимеров на основе органики;

- сэкономить агрохимикаты на приготовление питательных растворов, поливную воду и тепло для поддержания благоприятного микроклимата.

Предлагаемая искусственная почва обладает повышенной буферной способностью по использованию питательной среды и других агрохимикатов при обработке от вредителей, болезней и т.д., что особенно характерно для открытых грунтов. Субстрат на основе сапропеля и углерода способствует применению с требуемым соотношением питательных элементов в процессе вегетации различных видов культур.

Искусственная почва особенно эффективна для выращивания растений и овощей методом малообъемной гидропоники.

Для желающих наладить производство такого продукта предоставляется технический проект и комплекс цехового оборудования. Оборудование под заказ выполняется в фермерской или промышленной комплектации. Производительность комплексов от 8 до 100 м³/смену. С расфасовкой в мешки или биг бэги.

Продукция на экспорт в страны Средней Азии, Африки и Ближнего Востока производится с учетом особенностей этих регионов и требует дополнительных финансовых вложений в подготовку ее рецептурного ассортимента. Но даже при этом общая стоимость открытия бизнеса обойдется не дороже чем в 8,4-17 млн. рублей.

Читайте также в Pdf: Искусственная почва на основе сапропеля и технического углерода для озеленения, рекультивации техногенно нарушенных земель и укрощения пустынь

Лигнин образуется в большом количестве при переработке целлюлозы. Его в виде пульпы как технологические отходы подают в склады-накопители на хранение. В накопителях происходит испарение влаги и образуются большие отвалы высушенной порошкообразной массы, которая способствует загрязнению окружающей среды. Учитывая процесс самовозгорания порошкового лигнина в сухом виде при температуре воздуха +35-40*С, нередки случаи его самовозгорания.

 

Вопросы утилизации гидролизного лигнина – одни из наиболее важных в производстве различного рода продукции где он является побочным остаточным продуктом, загрязняющим окружающую среду.

Результатом предлагаемой российской технологии утилизации лигнина на складах-накопителях является получение недорогого, экологически чистого в технологическом отношении органоминерального удобрения, эффективного для обедненных почв с низким содержанием органики и элементами минерального питания. Такими почвами могут быть техногенно нарушенные земли строек, отвалы и хвостохранилища горнорудных предприятий и обогатительных фабрик, земли пустынь, истощенные бросовые территории.

При этом важным аспектом технологического решения является простая и безопасная технологии производства таких удобрений, создания с их помощью качественного почвенного слоя с восстановлением землям свойств пастбищных лугов, парковых территорий, сельхозугодий, зеленых ландшафтных форм.   

Результат технологического решения достигается образованием натуральной экологически чистой почвы, содержащей в себе гидролизный лигнин, суперфосфат, хлористый калий, аммофос и аммиачную селитру, известь, жидкий (пастообразный) сапропель.

Такой состав удобрений, одновременно является и почвообразующим. В нем содержится в кг/т: суперфосфата - 10, хлористый калий - 8, аммофоса - 10, аммиачной селитры – 12, извести – 50, гидролизного лигнина – 800, сапропеля естественной влажности органического или известкового – 110.

Влажность получаемой смеси почвообразующего удобрения должна находится в пределах 50-60%.

Физико-химические показатели утилизируемого лигнина:

Влажность - 50-65%.

Непрогидролизованные (трудногидролизуемые) полисахариды - 20-30%.
Неотмытые моносахариды - 2-10%.
Вещества лигногуминового комплекса - 5-15%.
Зольность лигнина - 4-10%.
Содержание серной кислоты - 0,5-1,5%.
Размер частиц - 0,001-10 мм.
Насыпная масса сухого лигнина - 200-300 кг/м³
Влагоемкость - 300-450%.

            Применение лигнина в качестве основы для образования гумусных почв    обусловлено его высокой устойчивостью к микробиологическому разложению, определяющей длительность воздействия, и способностью адсорбировать элементы питания, увеличивая тем самым коэффициент использования минеральных удобрений.

В процессе нейтрализации лигнина известью образуется биомасса, способная к его гумификации и минерализации, при этом срок нейтрализации лигнина известью от 10-15 дней и зависит от количества серной кислоты в лигниновой массе: чем больше остаточной кислоты, тем больше срок нейтрализации. Следует учесть, что при взаимодействии извести с серной кислотой лигнина образуется нейтральная соль СаSO₄, эффективная как элемент питания за счет содержания в ней кальция - микроэлемента, способствующего построению скелетной части растения и по значимости как элемент питания для растений занимающего 4-е место после азота, фосфора и калия. Вторая составляющая - соли SO₄ является микроэлементом серы, которая способствует синтезу белка в растениях. Нейтрализацию лигнина известью осуществляют путем простого механического перемешивания, при этом известь не только нейтрализует лигнин, но и благодаря своим гигроскопическим свойствам понижает влажность готового продукта до 45-50%, придавая ему вид сыпучего порошка, удобного в использовании. Нейтрализованный известью лигнин улучшает структурирование и разрыхление почвы, уменьшает коркообразование на почве. Эффективная способность нейтрализованного известью лигнина к гумификации и минерализации почвы, а также оптимальное количественное соотношение минеральных добавок - суперфосфата, хлористого калия, аммофоса и аммиачной селитры, выбранное с расчетом обеспеченности сельскохозяйственных культур элементами питания, позволяет получать эффективное органоминеральное удобрение для обедненных и пустынных почв с низким содержанием органики и элементами минерального питания. Недостающее минеральное питание, витамины, природные биоинструментарии и антибиоты поступают в смесь из сапропеля. Сапропель также обогащает почвообразующее удобрение гумусом, микро- и макроэлементами, создает «клеящий» эффект между компонентами смеси и окружающих обедненных почв, препятствующий ветровой и водной их эрозии.

Технология предлагает использование доступного дешевого нейтрализующего компонента извести и исключение специального оборудования для нейтрализации, в разы снижает себестоимость готового почво-удобрения.

Процесс нейтрализации лигнина известью исключает образование химически опасных смесей и является безопасным для работников предприятия его производства и окружающей среды.

Полученное лигно-сапропеле-минеральное удобрение-почва в виде смеси обладает высокой мульчирующей способностью, улучшает структурирование, увеличивает число микроорганизмов в почве, способствует увеличению синтеза белков, ускоряет созревание урожая на 8-10 дней. Полное отсутствие семян сорняков в продукте делает его эффективней навоза в 2-2.5 раза.

Полученная смесь придает почве темную окраску, способствует поглощению и сохранению тепла.

В зависимости от исходного плодородия или свойств облагораживаемых земельных территорий норма внесения удобрения-почвы на 1 сотку составляет от 300 до 800 кг.

Срок действия такого удобрения чрезвычайно длителен. Урожайность от внесения такого почво-удобрения из-за чрезвычайно высоких сорбционных свойств составляет от 4 до 7 лет. Такое почво-удобрение применяется как основное и вносится осенью под зябь и весной под перепашку. Прирост урожайности составляет не менее 35-40%.

Исходное сырье для производства почво-удобрений заявленного состава:

- лигнин гидролизный как отходы производства целлюлозы,

- органический или известковистый сапропель естественной влажности,

- известь по ГОСТ 9179-77;
- суперфосфат по ГОСТ 5956-78;
- хлористый калий по ГОСТ 4568-95;
- аммофос по ГОСТ 18918-85;
- аммиачная селитра по ГОСТ 2-85.

Для производства предлагаемого продукта потребуются значительные площади промдвора предприятия. Большая часть территория промдвора отводится под бурты компонентов и площадки их приготовления.

Почвообразующее органоминеральное удобрение производится следующим образом: предварительно очищенный от механических примесей гидролизный лигнин в количестве 800 кг укладывают равномерным слоем высотой 20-30 см на бетонную площадку. Для нейтрализации остаточной серной кислоты лигнина на него равномерным слоем рассыпают известь в количестве 50 кг. Все это тщательно перемешивают и комплектуют в бурт. Выдерживают 15-20 дней. Берут пробу на рН. Если рН достигает нормы 6,5-6,8, бурт оставляют на дозревание еще на 10 дней. При достижении рН=6,5-6,8 бурт разворачивают и добавляют минеральные удобрения, кг/т:
суперфосфата – 10, хлористого калия – 8, аммофоса – 10, аммиачной селитры – 12.

Все компоненты перемешиваются и вновь собираются в бурт. Выдерживаются 1,5-2 месяца, в течение которых в компостируемой смеси протекает ферментация, в процессе которой разлагаются органические компоненты с выделением энергии в виде тепла. Повышение температуры является показателем интенсивной ферментации и успешного процесса компостирования. Разогрев компостируемой смеси начинается вскоре после закладки бурта в течение 3-10 дней. Максимально температура может достигать 50-60^oС. После достижения максимума температуры наблюдается ее снижение. В это время проводится первое перемешивание, а в течение 1,5-2-х месяцев компостирования перемешивание проводят 2-3 раза. По мере созревания смеси в бурте интенсивность ферментации затухает, температура поднимается медленно, затем разогревание прекращается полностью.

В процессе ферментации происходит синтез гумусовых соединений из продуктов распада высокомолекулярных компонентов органических остатков. По мере созревания смеси возрастает скорость гумусообразования. В связи с возрастанием количества гуминовых кислот по мере созревания смеси исходная масса чернеет, приобретая в конце ферментации темно-коричневую окраску. После окончательной ферментации органических остатков смесь считается зрелой. Ее зрелость определяется визуально по ряду признаков:
- снижение температуры компостируемой смеси в бурте;
- почернение компостируемой массы;
- отсутствие запаха, свойственного для лигнина;
- появление запаха лесного перегноя или земли;
- мягкая структура органических остатков.

Полученная смесь пневмоколесным погрузчиком с прямой лопатой загружается в один из двух бункеров перерабатывающей линии. Во второй бункер выгружается органический или известковистый сапропель естественной влажности (W=87-92%) в соотношении 110 кг на 890 кг смеси. Данная композиция перемешивается на валковом или планетарном смесителе и подается на расфасовку.

Физико-химические показатели полученного удобрения-почвообразователя:

Внешний вид - влажная, сыпучая, темно-коричневая до темной масса, с запахом лесного перегноя.
Массовая доля органического вещества, % - 70-75.
Реакция среды, рН - 6,5-6,8
Влажность, % - 50-60
Массовая доля азота (на сухое вещество), %, не менее - 0,4
Массовая доля фосфора P₂O₅ (на сухое вещество), %, не менее - 1,5
Массовая доля калия (K₂O) (на сухое вещество), %, не менее - 0,4
По показателям безопасности удобрение-почвообразователь соответствует нормам допустимым ОДК химических веществ в почве по ГН 2.1.7.020-94:
Массовая доля меди, мг/кг - 33.00.
Массовая доля цинка, мг/кг - 55.00.
Массовая доля кадмия, мг/кг - 0.50.
Массовая доля свинца, мг/кг - 32.00.
Массовая доля мышьяка, мг/кг - 2.00.
Массовая доля ртути, мг/кг - 2.10.
            Проведенные опыты в 1987-89 г.г. на отвалах вскрышных пород рудника ПО «Эстонфосфорит» показали, что при внесении в истощенные земли отвалов почвообразующее удобрение на основе известкованного лигнина, сапропеля и добавки минеральных удобрений дает увеличение числа водопрочных агрегатов размером 1-3 мм с 15 до 24%, упорядоченность почвенной структуры и, как результат, увеличение массы, т.е. урожайности зерновых, на 25-35%.

Полученное удобрение-почвообразователь вносили в песчаные почвы Средней Азии (Казахстан) и эмирата Абу Даби (ОАЭ), имеющих низкое естественное плодородие, плохую структуру и кислую реакцию (рН=3-4), малое содержание гумуса (до 2-2,2%), азота, фосфора и калия (до 6 мг/100 г). Удобрение-почвообразователь вносился в почву из расчета 380 кг на сотку почвы под посев сои.

В результате улучшились показатели почвы, в том числе структура, мульчирующая способность. Повышение рН составило до 5,4, гумуса стало больше на 2,4-2,8%, снижение сроков созревания урожая на 10 дней; в злаковых культурах увеличилась масса зерна, а урожай повысился на 21-24%.

В 2001 г. в частной сельскохозяйственной фирме на истощенных землях Урала продукт применяли для выращивания в открытом грунте картофеля, овощей и цветов. В результате с одной сотки земли был получен урожай картофеля 4-4.2 кг/м, моркови, свеклы - до 5.2 кг с 1 м².

На участке отвала вскрышных пород рудника ПО «Эстонфосфорит» высаживался картофель с междурядьем 60 см. Производилось высокое окучивание каждого стебля. Почвообразующее удобрение вносилось по 0,8 кг в лунку перед посадкой или под перепашку из расчета 440 кг на сотку. Повышение урожайности достигалось до 40-42%.

Обладатель технологии производства почвообразующих лигнин-сапропелевых органо-минеральных удобрений – Центр по сапропелю (www.sapropex.ru). Он занимается изучением складов-навалов гидролизного лигнина, выполняет технические проекты его утилизации путем переработки в высокоэффективные продукты, пользующиеся спросом в сельском хозяйстве и идущие на экспорт в страны Ближнего Востока и Средней Азии.

По проектным спецификациям поставляется оборудование производства и фасовки почвообразующего удобрения в мешки или биг бэги. Оборудование выполняется различной производительности и комплектации: от 8 до 100 м³/час готового продукта. Сроки проектирования предприятия – до 2.5-3 мес.   

Смотрите в PDF Производство лигнин-сапропелевых органо-минеральных удобрений и почвообразователей на экспорт в страны Средней Азии, Африки и Ближнего Востока   

Все проекты открывающихся новых производств включают в себя технологические решения при аварийных или внезапных загрязнениях почвенного слоя нефтепродуктами. Вопросы экологии для промышленных и горнодобывающих предприятий на сегодняшний день становятся важной составляющей всего бизнеса. Особенно, это касается технологий ведения бизнеса, связанными с опасностью разливов нефти, масел, битумов и их составляющих компонентов, загрязнений почвенного слоя нефтепродуктами.

Еще в далеком 2012 г. российскими специалистами предложена инновационная на то время технология производства и применения торфо-сапропелевых капсул (матов) для территориальной локализации нефтезагрязняющих веществ с последующей биоремедиацией и восстановлением почв после их проливов и утечек. Данное решение не теряет, а наоборот, лишь подогревает интерес экологов, в настоящее время.

Теоретическое и опытно-экспериментальное обоснование использования сапропеля и торфа для придания первоначального состояния почвам в местах их загрязнения нефтью еще в 1989 году было предложено АО «Сапропэк». Апробация способа происходила в Эстонии в ПО «Эстонфосфорит». Работы проводились Опытной лабораторией рекультивации нарушенных горными работами земель Министерства удобрений СССР под руководством к.т.н. Н.Д.Бычека.

  

Технологический прогресс позволил в настоящее время производить качественные и высокоэффективные сорбирующие и разлагающие нефть торфо-сапропелевые сыпучие смеси и капсулы (маты) и поставил их в ряд наиболее эффективных высокотехнологичных материалов экологического характера.

Предлагаемые торфо-сапропелевые сыпучие смеси и капсулы повышают в разы степень очистки нефтезагрязненных почв и почвогрунтов. Технический результат достигается тем, что в данном способе используют специально приготовленную сыпучую смесь или двухслойные капсулы (маты) из сапропеля и торфа, содержащие биопрепарат «Дестройл» в количестве 1,5-2,0 г на 1 м3 смеси. Смесь вносят в количестве 3-5 кг (в пересчете на сухое вещество) на 1 м2 почв или почвогрунтов. Торфо-сапропелевая смесь приготавливается на специальном оборудовании заданной влажности и уплотнения. Торфо-сапропелевые плоские капсулы (маты) изготавливаются двухслойными. Нижний слой капсулы служит биоремедиационным материалом для нефтезагрязнителя почв, а верхний – создающий растительную и гумусосодержащую поверхность в прошлом загрязненной территории. Рекультивацию загрязненных нефтью территорий торфо-сапропелевой смесью или капсулами (матами) производят при температуре воздуха +15… +25*С.

Рекультивация загрязненных нефтью участков осуществляется по двум вариантам.

Вариант 1. Подвергающийся очистке от нефти участок на глубину до 30 см дискуют, разрыхляют боронами и выкладывают по нему торфо-сапропелевую сыпучую смесь с биопрепаратом «Дестройл». После опять дискуют поверхность, повторяя данную процедуру каждые 10 дней. Процесс повторяют не менее двух раз. Почвогрунты участка постоянно поддерживают в увлажненном состоянии.

Взаимодействуя с загрязненными почвами, торфо-сапропелевая смесь разрушает структуру загрязнителя, превращает нефть в воду и углекислый газ, насыщает грунт удобряющими компонентами, полезными бактериями и гумусом. Семена травы, добавляемые в смесь при ее производстве, дают параллельно очистке почвы всходы и озеленяют участок.

Способ позволяет очистить территорию от нефтесодержащих загрязнителей и уменьшить их количество в почвах через 30 дней – в 2,1 раза, через 60 дней – в 8,95 раза, через 90 дней – в 21.8 раза.

Вариант 2. Всю площадь рекультивируемого участка дискуют на глубину до 30 см. На его поверхность укладывают двухслойные торфо-сапропелевые плоские капсулы (маты). Обильно увлажняют участок. Под воздействием воды и внутренних физико-химических процессов в нижнем слое капсулы происходит набухание торфо-сапропелевой уплотненной массы, растворение биопрепарата «Дестройл» и его взаимодействие с нефтью и загрязненными почвами, расщепление молекул нефти на воду и углекислый газ, преобразование и самоочистка загрязненного слоя почвы.

Верхний слоя капсулы дает удобрительные вещества, почвообразующий гумус и позволяет над рекультивируемым слоем почвы параллельно разложению нефтесодержащего загрязнителя озеленять территорию травяным или кустарниковыми покрытием.

Способ позволяет очистить участок от нефтесодержащих загрязнителей и уменьшить их количество в почвах через 30 дней – в 3 раза, через 60 дней – в 12 раз, через 90 дней – в 25 раз.

Практически весь процесс очистки почвы от нефти происходит в один вегетационный период. Это объясняется тем, что во вносимом торфо-сапропелевом композите содержится существенно больше нефтеокисляющих микроорганизмов, чем в обычном грунте, а их работа сопровождается повышенной аэрацией слоя почвы и образованием гумуса. Сапропель обладает сорбирующими свойствами, полным набором удобряющих веществ, микрофлорой, гумусом. Торф выполняет роль вмещающего сорбента, почвообразующего и повышающего аэрацию материала. Торф и сапропель вместе равномерно и последовательно распределяют функции почвообразователя, дозирующего биопрепарат «Дестройл» субстрата, привносящего удобрения и вмещающего семена озеленителя мелиоранта.

Содержание биопрепарата «Дестройл» в смеси или нижнем слое торфо-сапропелевой капсулы (мата) принимается оптимальным на 1 м3 рекультиванта и рассчитывается исходя из реальной обстановки. При незначительных нефтяных загрязнениях этот показатель равен 1,5-2 г/м3 рекультиванта.

Уменьшение данного количества приводит к недостатку нефтеокисляющих микроорганизмов в полученной смеси или композите и ухудшению показателей очистки почвогрунтов, а увеличение количества биопрепарата - не способствует улучшению данных показателей. Количество используемого сапропеля и торфа, идущего на производство рекультиванта при его внесении в сыпучем виде или укладку капсулами (матами) на загрязненной территории очистки, должно быть 3-15 кг (в пересчете на сухое вещество) на 1 м2 подвергающегося очистке грунта или почвы.

  

Линии производства торфо-сапропелевого рекультиванта в виде сыпучей смеси или плоских капсул (матов) состоят из добычного, перерабатывающего, уплотняющего и фасующего продукцию оборудования. В производстве данного рекультиванта используется торфяное и сапропелевое сырье естественной влажности. Процесс производства – беспрерывный. Производительность комплекса: 1-8 т/час готовой продукции. Сыпучий рекультивант фасуется в мягкие контейнеры или мешки, капсульный рекультивант укладывается на поддоны и обтягивается термоусадной пленкой для транспортировки и хранения. Срок хранения рекультиванта определяется годностью биопрепарата «Дестройл» и ограничивается 2-3 месяцами.

  

Оборудование и технологию производства торфо-сапропелевого рекультиванта в двух видах разрабатывает и поставляет под конкретные свойства сырья заказчика Центр по сапропелю. Сроки ввода такого производства с учетом поисково-оценочных работ на месторождении сырья – до 10 месяцев. Стоимость комплекса – от 23 до 42 млн. руб. в зависимости от производительности, фасовки и вида производимого продукта.

  

Проектная производительность завода – от 5 до 15 м3/час сыпучего рекультиванта и 45-70 м2/час двухслойных сапропелевых плоских капсул (матов).

Посмотреть документ в формате Pdf Инновации в восстановлении загрязненных нефтепродуктами почв сапропелевым рекультивантом

С введением санкций, нацеленных на сдерживание промышленного развтия России, все чаще и чаще стали появляться отечественные технологические разработки в области использования природных ресурсов и вовлечения во вторичную переработку органических отходв селскохозяйственного бизнеса.  

Технологическое решение российских производственников относится к области утилизации птичьего помета и бесподстилочного навоза, органических донных илов — сапропеля, образующихся при экологической очистке озер.  Утилизируя отходы одного производственного цикла, мы получаем качественные товарные продукты используя другой, разработанный в России.  Продукция утилизации, а это сыпучие органические удобрения, почвообразователи, рекультиванты, восстановители почв, востребована как на внутреннем рынке нашей страны, так и в странах Средней Азии, Африки и Ближнего Востока. Она вполне может конкурировать по цене и качественным показателям с европейскими аналогами.

Центр по сапропелю выполняет проекты и поставляет оборудование «под ключ» для производства различных видов сухих грунтовых смесей на основе сапропеля естественной влажности или бесподстилочного навоза КРС, свиней или лошадей, а также птичьего помета.

Проектная производительность линий – от 20 до 80 т/смену.

Линия представляет собой полностью укомплектованный минизавод выполненный в двух вариантах: стационарном и мобильно-модульном (на санных салазках или для перевозки модулями на грузовом транспорте.

Сроки проектирования минизаводов – не более 2 мес. Стоимость – определяется техническим заданием заказчика и комплектацией, в т.ч. и фасовочным узлом или узлами (для фасовки продукта в мешки и мягкие контейнеры).

При сильновлажных компонентах в линию включается шнековая или барабанная сушилка.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МИНИЗАВОД 20 т/см

 

 Состав 1. Вибропитатель 2. Сушилка шнековая универсальная 3. Пульт управления 4. Вибросито 5. Винтовые конвейеры 6. Бункер 2 м³ 7. Установки растаривания 8. Бункер дозатор весовой 9. Смеситель горизонтальный 10. Винтовой конвейер (реверсивный) 11. Установка фасовки в мешки 12. Установка затаривания «Биг-Бегов»

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МИНИЗАВОД 30 т/см

 Краткие технические характеристики

Производительность до 30 т/смену

Электроснабжение – сеть трехфазного тока с заземленной нейтралью по ГОСТ 13109-87

Электроснабжение, В 380

Частота, Гц 50

Габаритные размеры, мм: Длина 18800 Ширина 9660 Высота 4060

Масса кг, не более 13500

Состав минизавода

Наименование	Технические характеристики	Кол-во
Приемный бункер 5 м3 с   вибропитателем	Габаритные р-ры: (ВхДхШ) 1540х1500х1150 Объем бункера: 0,18 м3 Крупность заполнителя не более: 40мм Напряжение питания: 380 В Мощность двигателя: 1,1 кВт Частота колебаний: 800 (кол/мин) Масса: 120 кг	1
Ленточный конвейер ЛК-500	Длина конвейера между осями барабанов: 7000 мм Ширина транспортной ленты: 500 мм Диаметр барабанов 219 мм Производительность: до 40000 кг/час Мощность двигателя: 3 кВт Скорость движения ленты: 1,3 м/с Нагрузка на транспортную ленту общая, не более 2000 (200) Н (кг) Масса не менее 700 кг	1
Сушилка барабанная БС-1	Габаритные размеры: 5195х996х2830 мм Производительность: до 2000 кг/ч Мощность: 2,2 кВт Число оборотов барабана: 6 об/мин Масса не более 1500 кг	1
Система аспирации	Габаритные размеры: 930х770х3840 мм Мощность двигателя: 3 кВт	1
Виброгрохот ВГ-1-1,8	Габаритные размеры: 1850х1000х1430 мм Производительность: 1-5 м3/ч Мощность двигателя: 1,1 кВт Частота колебаний: 800 кол/мин Масса не более 180 кг	1
Винтовой конвейер ВК-159	аружный диаметр трубы: 159 мм Скорость вращения винта: 300 об/мин Производительность: 9,4 м³/час (при насыпной плотности материала 1,6 т/м3 и наклоне ВК-159 до 30град.) Мощность двигателя: 5,5 кВт Максимальный размер частиц 20	5
Растариватель биг-бегов УРББ-500	Габаритные размеры: 1670х1240 мм Производительность: 20 т/час Объем: 0,5 м³ Масса не более 145 кг	2
Накопительный бункер 2 куб.м	Габаритные размеры: 2328х1370х1370 мм Масса 297 кг	1
Смеситель СМ-300	Габаритные размеры (Д х Ш х В): 1200х730х1400 мм Производительность: 4000 кг/час Объем емкости: 300 л Объем замеса: 210 л Мощность двигателя: 5,5 кВт	1
Бункер дозатор ДЦ-300	Габаритные размеры (Д х Ш х В): 1060х1060х2640 мм Максимальный объем дозирования 300 кг Масса: 185 кг	1
Установка фасовки УФР-300	Габаритные размеры (Д х Ш х В): 1560х855х2190 мм Производительность: 4000 кг/час Мощность двигателя: 5,5 кВт Масса: 204 кг	1
Пульт управления		3

 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МИНИЗАВОД 50 т/см

 

 Краткие технические характеристики

Производительность до 50 т/смену

Электроснабжение – сеть трехфазного тока с заземленной нейтралью по ГОСТ 13109-87

Электроснабжение, В 380

Частота, Гц 50

Габаритные размеры, мм: Длина 20100 Ширина 9660 Высота 4060

Масса кг, не более 16500

Состав минизавода

Наименование	Технические характеристики	Кол-во
Приемный бункер 5 м3 с вибропитателем	Габаритные р-ры: (ВхДхШ) 1540х1500х1150 Объем бункера: 0,18 м3 Крупность заполнителя не более: 40мм Напряжение питания: 380 В Мощность двигателя: 1,1 кВт Частота колебаний: 800 (кол/мин) Масса: 120 кг	1
Ленточный конвейер ЛК-500	Длина конвейера между осями барабанов: 7000 мм Ширина транспортной ленты: 500 мм Диаметр барабанов 219 мм Производительность: до 40000 кг/час Мощность двигателя: 3 кВт Скорость движения ленты: 1,3 м/с Нагрузка на транспортную ленту общая, не более 2000 (200) Н (кг) Масса не менее 700 кг	1
Сушилка барабанная БС-2	Габаритные размеры: 7205х996х2830 мм Производительность: до 5000 кг/ч Мощность: 2,2 кВт Число оборотов барабана: 6 об/мин Масса не более 2000 кг	1
Система аспирации	Габаритные размеры: 930х770х3840 мм Мощность двигателя: 3 кВт	1
Виброгрохот ВГ-1-1,8	Габаритные размеры: 1850х1000х1430 мм Производительность: 1-5 м3/ч Мощность двигателя: 1,1 кВт Частота колебаний: 800 кол/мин Масса не более 180 кг	1
Винтовой конвейер ВК-159	Наружный диаметр трубы: 159 мм Скорость вращения винта: 300 об/мин Производительность: 9,4 м³/час (при насыпной плотности материала 1,6 т/м3 и наклоне ВК-159 до 30град.) Мощность двигателя: 5,5 кВт Максимальный размер частиц 20	5
Растариватель биг-бегов УРББ-500	Габаритные размеры: 1670х1240 мм Производительность: 20 т/час Объем: 0,5 м³ Масса не более 145 кг	2
Накопительный бункер 4 куб.м	Габаритные размеры: 1760х1760х3306 мм Масса 450 кг	1
Смеситель СМ-750	Габаритные размеры (Д х Ш х В): 1450х1000х1620 мм Производительность: 7500 кг/час Объем емкости: 750 л Объем замеса: 525 л Мощность двигателя: 11 кВт	1
Бункер дозатор ДЦ-750(двухсекционный)	Габаритные размеры (Д х Ш х В): 1600х1600х3100 мм Максимальный объем дозирования 750 кг Масса: 320 кг	1
Установка фасовки УФР-1000(два поста)	Габаритные размеры (Д×ШхВ), мм 1600х14002100 P=6,5 кВт	1
Пульт управления		3

Размер площади, занимаемой линией и требования к помещению:
Длина = 20 м.
Ширина = 18,3 м.
По желанию заказчика компоновка линии может изменяться под конкретную площадь.
Требующаяся высота помещения – 6 м.
Обязательно наличие, примыкающего к цеху, складского помещения для компонентов не менее 300 кв. м. Для обеспечения нормальной работы цеха необходимо наличие кран-балки грузоподъемностью не менее 2 тонн и автопогрузчика на 1,5 — 3 тонны.

Для правильного выбора требуемого оборудования в линию производства грунтовых смесей требуется полная исходная информация о их компонентных составляющих, разработанная рецептура и дозировка в составе.

Центр по сапропелю обладает собственными разработками рецептур сухих грунтовых смесей на основе сапропеля естественной влажности, навоза и помета. При заказе оборудования «под ключ» или комплексной линии данные рецептуры прилагаются к техническому проекту.

Для заказа данного вида оборудования заказчик на момент его поставки должен иметь необходимое помещение для его установки, подведенный силовой электрокабель и природный газ (при комплектах с сушилкой компонентов).

Стоимость: фермерского комплекта оборудования с прилагаемыми к нему техническим проектом и рецептурами производимой продукции – от 3.86 млн. руб., минизавода для среднего бизнеса – от 4,62 млн. руб.

При заказе комплекта указываются: состав производимых грунтовых смесей, требуемая заказчику производительность минизавода по готовому продукту, исходные свойства компонентов, вид исполнения (стационарный или мобильно-модульный), вид фасовки продукции.

Дополнительно ознакомиться с темой: Утилизация навоза, помета, органических донных илов экологической очистки озер переработкой в удобрения, почвообразователи и почвосмеси. Оборудование и технология

Продукция разработана из отечественного натурального экологически чистого сырья – озерного сапропеля естественной влажности. Сырье повсеместно распространено на территории России, Украины, Белоруссии, стран Прибалтики и относится к местным полезным ископаемым. Лицензию на его добычу получают в областных или республиканских органах власти – Министерстве экологии и природопользования. Сроки подготовки и запуска производства сырьевой базы и ее документального оформления по законодательству РФ не более 9 месяцев.

 

Исследованиями сырья, проектированием бизнеса, поставкой оборудования по спецификациям проекта и его запуском в эксплуатацию занимается разработчик технологии – российское предприятие Центр по сапропелю.

Продукция выпускается под маркой «Sapropek»

Осушитель подстилки для свиней Sapropek-1 создаёт и сохраняет благоприятный микроклимат в помещении с животными. Устраняет неприятный запах и подавляет бактерии. Sapropek-1 помогает снизить количество бактерий и вирусов из семейства стафилококков и сальмонеллы; а также подавляет энтеровирус, оронавирус, парвовирус, ротавирус. Частично отпугивает мух и не дает размножаться их личинкам. Подавляет грибки и плесень.

Осушитель подстилки впитывает до 200% жидкости и дезинфицирует поверхности. Это лучший результат среди осушающих подстилок для животных.

Благодаря своим свойствам, снижает влажность воздуха в помещениях.

Sapropek-1 блокирует выделение аммиака и сероводорода из фекалий, поддерживает естественный запах помещения.

Продукция экологически безопасна: может применяется в присутствии животных; проявляет выраженные антибактериальные, противовирусные, фунгицидные, инсектицидные действия; повышает сопротивляемость заболеваниям; ослабляет стрессовые составляющие отъемного периода, повышает адаптационную способность молодняка; снижает заболеваемость (желудочно-кишечными и респираторными заболеваниями), уменьшает смертность поголовья всех возрастных групп; исключает передачу инфекций при содержании животных ; частично поглощает запахи и газы; частично уменьшает влажность в помещениях и создает комфортный микроклимат; частично нейтрализует неприятные запахи; содержит только натуральные природные микроэлементы, эфирные масла; не токсична и совершенно безопасна для животных и людей.

 

Применение и дозировка сапропелевого осушителя: равномерно распределить осушитель по помещению из расчета 200-300 г/м2, далее подсыпать по мере необходимости.

Sapropek-2 - осушитель подстилки для птицы создает и сохраняет благоприятный микроклимат в помещении с птицей, устраняет неприятный запах и подавляет бактерии, также помогает снизить количество бактерий и вирусов семейства стафилококка и сальмонеллы, энтеровируса, коронавируса, парвовируса, ротавируса.

Отпугивает взрослых особей мух и уничтожает их личинки, подавляет грибки и плесень.

Sapropek-2 впитывает до 200% жидкости и дезинфицирует поверхность, снижает влажность воздуха в помещениях для содержания птицы, предотвращает выделение аммиака и сероводорода из помета, снижает уровень заболеваемости и смертности птицы; повышает производительность и качество продукции – привесы бройлеров и яйценоскость несушек; улучшает качество получаемой продукции; повышает резистентность молодняка; проявляет выраженные антибактериальные, противовирусные, фунгицидные, инсектицидные действия; повышает сопротивляемость заболеваниям; поглощает неприятные запахи и газы; уменьшает влажность в помещениях и создает комфортный микроклимат; содержит только гипоаллергенные микроэлементы. Не токсичен и совершенно безопасен для животных и людей. 

 

Применение и дозировка:

• перед вводом птицы в помещение — из расчета 150-200 г на м² пола 2-3 раза в первую неделю, затем 150 г/м² 1 раз в неделю постоянно.
• при напольном содержании птицы: вносится на подстилку - 150 г/м² 1-2 раза в неделю постоянно;
• при клеточном содержании птицы: наносится на ленту транспортера 150 г/м².
• оборудование для кормления и поения птицы: обрабатывается дополнительно вокруг, в радиусе до 2 метров - 150 г/м².

Sapropek-4 - осушитель подстилки для КРС cоздает и cохраняет благоприятный микроклимат в помещении с животными, устраняет неприятный запах и подавляет бактерии, помогает снизить количество бактерий и вирусов стафилококка и сальмонеллы; энтеровирус, коронавирус, парвовирус, ротавирус. Отпугивает взрослых особей мух и уничтожает личинки. Подавляет грибки и плесень.

Осушитель впитывает до 100% жидкости и дезинфицирует поверхности.
Благодаря своим свойствам, снижает влажность воздуха в помещениях для содержания КРС, предотвращает выделение аммиака и сероводорода из навоза.

Свойства Sapropek-4: способствует снижению до минимума заболеваний диспепсией и другими желудочно-кишечными, легочными болезнями, снижает риск заболевания маститом и болезнями копыт; нормализует бактериальный фон. Как следствие, повышает производительность животных (привесы молодняка и молокоотдачу коров); повышает резистентность молодняка, снижает смертность животных; проявляет выраженные антибактериальные, противовирусные, фунгицидные, инсектицидные действия; повышает сопротивляемость заболеваниям; поглощает запахи и частично газы; уменьшает влажность в помещениях и создает комфортный микроклимат; нейтрализует неприятные запахи; содержит только гипоаллергенные микроэлементы. Не токсичен и совершенно безопасен для животных и людей.

Применение и дозировка осушителя подстилки для КРС:

- в родильном отделении и профилактории: вносится в подстилку 150-200 г/м² 2 раза в первую неделю, далее по 150г/м² 1-2 раза в неделю,

- в телятнике: 150 г/м² на пол 2 раза в первую неделю, далее 150 г/м² 1-2 раза в неделю

- при привязном содержании дойных коров: 150 г/м² 1-2 раза в неделю постоянно

- при беспривязном содержании: 150 г/м² 1-2 раза в неделю постоянно 

 

Для профилактики маститов – дополнительно обрабатывать поверхность полов или подстилки в местах отдыха коров – стойлах или лежаках, для чего сапропелевый осушитель подстилки необходимо вносить на ту часть пола или подстилки, которые непосредственно контактируют с выменем (сыпать под вымя).

Sapropek-3 — осушитель подстилки для лошадей. Создает и сохраняет благоприятный микроклимат в помещении с животными. Устраняет неприятный запах и подавляет бактерии, помогает снизить количество бактерий и вирусов стафилококка и сальмонеллы; энтеровирус, коронавирус, парвовирус, ротавирус.

Отпугивает взрослых особей мух и уничтожает личинки. Подавляет грибки и плесень.

Sapropek-3 быстро впитывает до 150-200% жидкости и дезинфицирует поверхности.
Благодаря своим свойствам, снижает влажность воздуха в помещениях для содержания животных, предотвращает выделение неприятных запахов и газов из навоза.

Чем полезен этот осушитель подстилки: снижает уровень заболеваний копыт; повышает резистентность молодняка; проявляет выраженные антибактериальные, противовирусные, фунгицидные, инсектицидные действия; поглощает неприятные запахи и газы; уменьшает влажность в помещениях и создает комфортный микроклимат; нейтрализует воздух; содержит только гипоаллергенные микроэлементы. Не токсичен и совершенно безопасен для животных и людей.

Применение и дозировка: распределить равномерным слоем по 150-250 г на квадратный метр. Затем добавлять по мере необходимости. 

 

Все вышеперечисленные осушители подстилки марки Sapropek имеют одно самое важное свойство: в процессе смешения с пастообразным сапропелем, впитывания влаги и молекулярного взаимодействия с навозом они ферментируют его и создают благоприятные условия для натурального протекания процессов получения на их основе удобрительных смесей. После некоторой выдержки которых на открытом воздухе в защищенных от дождя буртах получают сыпучие высокоэффективные натуральные органические удобрения и почвообразователи пролонгированного действия.

Процесс использования осушителей подстилки считается безотходным, а получаемая при этом конечная продукция имеет повышенный спрос. 

 

 

Осушающая присыпка для поросят Sаpropek-X

Производится по технологии Центра по сапропелю и представляет собой мукообразный порошок из органического сапропеля. Является антисептическим и антибиотическим натуральным природным продуктом. Моментально осушает, впитывает до 100% влаги и подавляет развитие бактерий.

Быстрой осушительный эффект создается благодаря высокой сорбционной способности сапропеля и молекулярному свойству впитывать в себя жидкости.

Для новорожденных поросят: моментально сушит, помогает получить достаточное количество молозива — поросенок защищен с первых часов появления на свет. Присыпка создает барьер для сохранения тепла поросенка.

После рождения: улучшает комфорт в гнезде. Присыпка дает ощущение тепла, сокращает выделение аммиака и присутствие мух. Поросята дольше остаются у себя в гнезде и меньше рискуют быть задавленными.

В отделении доращивания: помогает сократить стресс поросeнка после отделения от матери. Поросенок привыкает к приятному запаху, запоминает комфорт и уют своего гнезда.

Свиноматки: сокращает риск генитальных инфекций благодаря бактериостатической основе средства.

Использование: для осушения новорожденных животных; повышенная влажность, превышение нормы аммиака в помещениях для содержания животных; улучшение гигиены содержания животных. 

Эффект от применения: снижает инфекционно-респираторные заболевания; улучшает зоогигиенические параметры микроклимата; улучшает температурные условия содержания животных за счет снижения влажности в помещениях; профилактика заболевания кожных покровов и роговых отростков; не оказывает раздражающего действия на кожные покровы и дыхательную систему.

 

Продукция может производится как средним бизнесом, так и малыми формами предприятий. Центр по сапропелю поставляет технологию производства данного вида продукта под производительность комплекса от 1 м3/час до 16 м3/час с расфасовкой в герметичную тару и упаковкой согласно стандарта Таможенного союза.

По себестоимости продукция в разы меньше зарубежных аналогов, сырьевая база в России – неисчерпаемая.

Предприятие производства сапропелевых осушителя подстилки и присыпки для животных и птицы потребляет не более 53 кВт электроэнергии, имеет площадь цеха не менее 140 м2.

Сроки ввода предприятия в эксплуатацию при работах «под ключ» составляют не более 3 месяцев.

Читайте по теме в документе формата Pdf: Как производят экологически чистые осушители подстилки и присыпки из сапропеля для птицы, свиней, КРС, лошадей. 

Новые почвообразователи и рекультиванты на основе сапропеля, производимые в России, дают возможность значительно улучшить урожайность сельхозкультур на истощенных землях, восстанавливать засоленные и пустынные территории, рекультивировать, озеленять и возвращать их в севооборот, удобрять и снабжать гумусом бросовые и техногенно нарушенные площади, бороться с опустыниванием в странах Средней Азии, Африки и Ближнего Востока.

Одним из самых высокоэффективных, экологически чистых и относительно дешевых материалов для почвообразования и окультуривания земель является разработанный в России Центром по сапропелю «жидкий» сапропелевый рекультивант (ЖСР).

ЖСР производится по новой кавитационной технологии из озерного и болотного сапропеля естественной влажности и соответствующего ГОСТ Р 54000-2010. Количество органического вещества в сапропеле должно быть не менее 30% с обязательным присутствием в составе повышенного содержания микро- и макроэлементов. Кислотность среды должна находится в пределах нейтральной или способствующей развитию растительности региона почвообразования. Влажность, вязкость, липкость, адгезия к грунтам сапропелевого рекультиванта рассчитывается исходя их почвенных условий и их состава в регионе его применения.

Жидкий сапропелевый рекультивант представляет собой кавитаторную смесь микро- и макроэлементов в натуральном природном виде и семена высаживаемых трав, декоративных, цветочных, мелкокустарниковых или сельскохозяйственных растений.

Особенно отзывчивыми к ЖСР являются парковые, степные и луговые травы, цветочные культуры, бахчевые, овощные, зерновые, картофель, хлопок, дикий и винный виноград. Натурные опыты, проводимые Центром по сапропелю в Казахстане, показали, что наиболее приемлемыми для пустынного и засушливого климата с частично засоленными и истощенными землями являются жидкие сапропелевые удобряющие и гумусообразующие почвообразователи с органической составляющей более 50%. При соблюдении разработанной в нашей стране технологии внесения, например, ЖСР с органикой в 55% под картофель на пустынных землях, можно достичь повышения урожайности на 93-60% в первый год применения, до 45-55% — на второй-четвертый год. Причем, доза внесения гумусообразующего жидкого почвообразователя на основе сапропеля может составлять от 20 до 60 т /Га. Натурные опыты на засушливых землях пустыни Бетпак Дала в Южно-Казахстаноской области при выращивании пшеницы, дали превосходные результаты уже в первый год внесения сапропелевого рекультиванта в почвы. При истощении земель и сборе не более 4 ц пшеницы с Га после проведения первого опыта урожайность повысилась до 24-28 ц/Га. Можно считать, что урожайность зерновых на истощенных или пустынных землях Казахстана при внесении сапропелевого жидкого почвообразователя в объеме 60 т/Га полностью восстанавливается и становится устойчивой на протяжении 3-5 лет земледелия. Истощение удобряющего и гумусообразующего эффекта от сапропелевого жидкого рекультиванта происходит на 3-4 год чередующегося посева.

Неоднократное ежегодное внесение жидкого органического сапропелевого почвообразователя на истощенные засушливые пустынные территории, такие как в ОАЭ, Катаре, Иордании, Сирии, Саудовской Аравии на протяжении 3-4 лет позволяет восстановить устойчивость зеленого травяного покрова при озеленении, придать стабильность урожайности зерновых, создать равномерность влагообмена и влагоудержания в культурном почвенном слое, повысить в нем содержание гумуса , жизненно важных для растений микро- и макроэлементов.

Опыты с хлопком в Узбекистане показали, что внесение сапропелевого рекультиванта в жидком виде при поливе плантаций ускоряет созревание, повышает устойчивость куста к засухе, болезням и увеличению сбора сырца до 45-67%.

Аналогичные опыты с виноградниками в Крыму дали более высокие показатели по урожайности ягод, уменьшению заражения болезнями и уменьшение расхода воды на полив.

Опыты, проводимые на протяжении 2 вегетационных периодов с бахчевыми культурами – арбузами и дынями в Астраханской области России показывают о целесообразности ежегодного внесения под корневую систему жидкого или разведенного в воде сапропелевого рекультиванта для повышения урожайности культур на 40-77%.

Задачи, поставленные по введению в сельхозоборот пустынных земель за счет почвообразовательных процессов при помощи сапропелевой площадной рекультивации, успешно решены на супесчаных и глинистых землях в отрогах пустыни Каракумы.

Доказано, что массированная первоначальная однократная доза внесения жидкого органического сапропелевого почвообразователя 80-120 т/Га влажностью 78-80% формирует в пустыне сельхозпродуктивный слой и позволяет зарождению гумусосодержащих почв. Это означает, что с помощью жидкого сапропелевого почвообразователя можно шаг за шагом отторгать у пустыни территории и переводить их в разряд продуктивных.

Под травяное озеленение и посадки кустарниковых культур потребуется 1-2 года сапропелевой интервенции на пустынные территории, под садоводство и лесопосадки – 2-3 года, под сельхозпродуктивные поля – 3-4 года.

При лесопосадках, садоводстве и виноградарстве целесообразным является сочетание ЖСР и капсульного почвообразователя. Наиболее рациональные схемы внесения рекультиванта разрабатываются под каждую культуру или растение отдельно.

Добыча озерного сапропеля и открытие производств сапропелевого почвообразователя на Дальнем Востоке, в Калужской, Воронежской, Тамбовской, Свердловской, Ярославской, Владимирской, Костромской, Тверской, Челябинской, Тюменской, Оренбургской, Нижегородской, Новосибирской области, Башкирии, Татарстане, Мордовии, Пермском, Алтайском и Читинском крае России дает возможность легко и относительно дешево доставлять его в Среднюю Азию, Китай и Иран. Открытие производств жидкого сапропелевого рекультиванта в Калининградской, Ленинградской, Псковской области позволит ориентировать бизнес на поставки продукции в страны Африки и Ближнего Востока.

Во всех перечисленных выше областях и краях России Центр по сапропелю выявил сыръевые месторождения для производства жидких рекультивантов из сапропеля на экспорт. Геологические запасы сапропеля естественной влажности на данных месторождениях позволяют эффективно работать производствам на протяжении от 5 до 45 лет.

Причем, производство жидкого рекультиванта из сапропеля озерных месторождений для среднеазиатских, африканских и ближневосточных стран целесообразно осуществлять на месте его внесения в восстанавливаемые земли, доставляя туда его компоненты раздельно.

Натуральный жидкий рекультивант из озерного и болотного сапропеля, а также инновационная технологию рекультивации им пустынных и истощенных земель вполне пригодна также и для озеленения горных отвалов, шахтных терриконов, техногенно нарушенных земель стройплощадок, околобуровых территорий технологических скважин и трубопроводных магистралей, дорожных откосов, подверженных ветровой эрозией земель. Для транспортировки на дальние расстояния ЖСР концентрируется, при применении – разбавляется водой.

Относительная дешевизна и простота применения жидкого рекультиванта, его натуральная экологичность и ускоренный цикл подготовки, по сравнению с традиционными отличается в разы и не требует дорогостоящего оборудования.

Так, технический проект и оборудование производства экспортного жидкого сапропелевого рекультиванта из сыръя конкретного месторождения производительностью до 12 м3/час стоит не более 6,3 млн. рублей, технология и промышленное оборудование подготовки компонентов и рекультивационных работ ЖСР производительностью 0,5 Га/час стоит от 2 млн. руб.

Отгружается жидкий сапропелевый рекультивант в еврокубах по 1000 л или бочках по 200 л. Стоимость рекультиванта оптовая — от 9200 до 14000 рублей.

Стоимость рекультивации с озеленением техногенно нарушенных земель не более 97-118 тыс. рублей/Га, почвообразования на пустынных и подверженных ветровой эрозией землях – от 736 тыс. руб./Га.

Подробно дополнительную информацию по теме можно получить на Технология и оборудование рекультивации и почвообразования сапропелем, а также посмотреть видео Почвообразование сапропелем в Туркменистане

Добыча сапропеля (озерного органического ила) для производства натуральных экологически чистых удобрений, почвообразователей, рекультивантов, почвосмесей, кормовой добавки, лечебных и косметических средств ведется обычными способами с использованием земснарядов, землечерпалок или плавучих грейферов. Из-за покрытия водоемов в зимний период льдом работы по добыче этого полезного ископаемого осуществляются только в летний период и составляют, максимум, 6-7 месяцев в году. Зимний отстой добычной техники во льдах приносит значительные неудобства, ее простой повышает себестоимость конечного продукта и снижает эффективность технологии в целом.

В начале 2018 года российские отраслевые специалисты разработали и испытали новую технологию добычи озерных сапропелей без традиционного для этого вида оборудования. Из технологической цепочки был полностью исключен земснаряд, как добычное устройство для породозабора и доставки сапропеля в виде пульпы на берег к месту его обезвоживания и складирования.

Он заменен на береговую мобильную буро-добычную установку и скважинный добычной снаряд. В результате чего удалось значительно повысить производительность добычи полезного ископаемого, уменьшить энергозатраты на 1 м3 извлеченного продукта, снизить капитальные вложения в 1,8-2.4 раза.  А главное — одним из самых основных достоинств новой технологии является всесезонная разработка сапропелевого месторождения, позволяющая увеличить годовой объем добычи полезного ископаемого чуть ли не в 2 раза!

Это стало возможным при специальном обустройстве известных установок наклонно-горизонтального бурения УГНБ на гусеничном ходу российского производства скважинным добычным снарядом СДС, включающего механический рыхлитель слоя (РС) и скважинный высоконапорный землесос (СВЗ). Предложенное оборудование выполнено мобильным, в виде отдельных компактных буро добычного, скважинного и энергетического модулей, легко устанавливается на месте эксплуатации и также легко по ее окончании собирается в транспортное положение. Для начала эксплуатационных работ со времени доставки оборудования к озерному месторождению сапропеля потребуется 4 часа, а на сворачивание деятельности – 2 часа.

В чем же сущность данного способа?

Буро-добычная установка УГНБ устанавливается на берегу поблизости места складирования и переработки извлекаемого сапропеля, от нее веером по длинной оси озера пробуриваются наклонно-горизонтальные технологические скважины, вскрывающие слой сапропеля по границе подошвы продуктивного пласта и выходящие с обратной стороны озера на берег. Причем, бурение каждой скважины осуществляется прямым продавливающим проходом управляемым пилотным снарядом от СДС. На противоположном берегу озера пилотный снаряд снимают, к буровой трубе прикрепляют механический цилиндрический рыхлитель и обсадную трубу с встроенным в нее скважинным землесосом. Данное оборудование обратным проходом бурового снаряда устанавливают на начало слоя сапропеля и с медленным вращением рыхлителя или агитатора начинают откачку сапропеля скважинным землесосом в береговой склад.

Так как сапропель имеет низкую вязкость и высокую степень текучести (влажность W = 87-96%), то при вращении цилиндрического рыхлителя сапропель сплывает в окно всаса скважинного землесоса СДС, захватывается им и доставляется по обсадной трубе на береговой склад для дальнейшего использования.

Производительность комплекса соответствует производительности землесоса и при большой мощности продуктивного пласта может составлять до 200 м3/час сапропеля естественной влажности.

Для облегчения обсадную трубу выполняют из полимерных материалов, ее оптимальный диаметр 200-340 мм.

Скважинный землесос СДС работает от берегового модульного электрогенератора или гидропривода.

Весь добычной комплект оборудования состоит из буро-добычной передвижной установки на гусеничном ходу (БДПУ), берегового дизельгенератора (ПДЭ) на пневмоходу или санных салазках, скважинного оборудования (СДС), располагающегося на буровом инструменте и обсадной трубе.

Для начала работ на озерном месторождении сапропеля выполняется технический проект добычи. Сроки ее подготовки – 1,5 мес. В течение месяца проект проходит государственную экспертизу. За это время на заводе изготавливается требуемое оборудование и доставляется на место его эксплуатации. После получения положительного экспертного решения начинаются эксплуатационные работы на месторождении. Обслуживает комплекс – 2 человека.

Капитальные затраты при производительности оборудования до 200 м3/час сапропеля естественной влажности, мощности слоя сапропеля до 9 м и условном диаметре озерного месторождения 400 м не превышают 18 млн. руб. Себестоимость 1 м3 сапропеля, добытого данным способом на описанном выше оборудовании ниже существующих и не превышает 220 руб.

Способ и оборудование имеет ряд разновидностей, которые применяются в зависимости от геометрии озера, глубины залегания в нем сапропеля, мощности слоя, дальности подачи добытого материала от забоя до места выгрузки в склад.

Держатель и владелец технологии: российское предприятие Центр по сапропелю (г. Астрахань) испытал данный комплекс оборудования на одном из месторождений сапропеля в Марий Эл и Свердловской области. Оборудование показало хорошие эксплуатационные результаты и рекомендовано для повсеместного использования при всесезонной разработке месторождений сапропеля до температуры окружающей среды в   -15*С.

Подробно ознакомиться с технологическим решением в статье можно из документа в Pdf «Всесезонная разработка месторождений сапропеля через горизонтально-наклонные скважины» и на видео «Теперь в России добывают озерный сапропель круглый год"

Что делать, если месторождение имеет незначительное простирание, небольшие запасы полезного ископаемого и труднодоступное расположение на местности? И весьма плохо, если разработка месторождения каким-либо известным традиционным способом: открытым карьером или шахтой практически не возможна....

  

В этом случае весьма успешно можно применять скважинную гидродобычу (СГД) драгоценных камней, имеющую незначительные капитальные вложения и дешевую эксплуатацию в сравнении с теми же выше представленными способами.

  

Для оптимизации добычи полезных ископаемых на таком месторождении необходима его доскональная геологическая изученность, подтвержденное качество и содержание извлекаемого компонента, определенные глубины залегания кровли и подошвы полезного слоя.

СГД является наиболее эффективным решением для добычи россыпных и осадочных полезных ископаемых в удаленных и труднодоступных местах, на малых россыпях, в условиях непроходимости местности, "рванных" тальвеговых проявлениях и является в большинстве случаем единственно возможным способом разработки полезных ископаемых.

  

В комплекте поставки для горно-добывающих предприятий и малых артелей предлагается технический проект бизнеса и передвижное модульное оборудование скважинной гидродобычи россыпных и осадочных полезных ископаемых с глубин до 20 м, а под заказ - и на более большие глубины.

  

Поставляемое оборудование состоит из буро-добычной самоходной установки, передвижных дизель-генератора, высоконапорного насосного агрегата, промывочно-обогатительного блока и скважинного снаряда. Производительность комплексов (по твердому) может достигать до 100 м3/час. Сроки проектирования и поставки оборудования – до 4.5 мес. Стоимость комплекса от 18 до 23 млн. руб.

  

Применяются такие комплексы на месторождениях в России, Украине, Монголии, Шри Ланка, Индонезии, Таиланде, Камбодже, Вьетнаме, Бирме, Мадагаскаре, др.

Подробно смотрите по теме в документе формата PDF Способ и оборудование оптимизации добычи драгоценных камней на месторождениях Ю-В Азии

Вьетнам располагается в восточной части Индокитайского полуострова и занимает площадь около 335 тыс. км². Центральная и северная часть страны – это гористая местность. На сегодняшний день во Вьетнаме ведется разработка рубинов, сапфиров, шпинели, турмалинов, хризолитов, гранатов, аквамаринов, топазов, кварцев и зеленых ортоклазов. При довольно больших природных запасах драгоценных камней добывающая их промышленность развита недостаточно, в основном добычей заняты небольшие компании и частники.

Расположение 14 наиболее важных для добычи драгоценных камней провинций Вьетнама

Наиболее перспективные в отношении наличия месторождений драгоценных камней во Вьетнаме считаются провинции:

1. Иен Бай: Добывается топаз, зеленый ортоклаз, турмалин, гранат, шпинель, рубин, сапфир.
2. Фу Тхо: Добыче подлежат кварц, топаз, аквамарин, гранат.
3. Тханх Хоа: В разработке кварц, топаз, аквамарин, гранат.
4. Нгхе Ан: Разработка ведется кварца, аквамарина, граната, шпинели, рубинов, сапфиров.
5. Кванг Нам: Добывают рубин, сапфир.
6. Да Нанг: Месторождения в разработке на розовый кварц.
7. Кон Турн: Идет добыча циркона, граната.
8. Гиа Лай: Месторождения в разработке на циркон, аметист, хризолит.
9. Дак Лак: Добывают циркон, хризолит, сапфир.

10.    Дак Нонг: месторождения выявлены на циркон, сапфир.

11.    Кханх Хоа: В разработке цитрин.

12.    Лам Донг: Предприятия и частные артели на циркон, дымчатый кварц, топаз, хризолит, сапфир.

13.    Бинх Тхуан: В добыче циркон, сапфир.

14.    Донг Най: Разрабатывается сапфир.

Рубины и сапфиры нескольких цветов были найдены в северной провинции Иен Бай и в провинциях Нгхе Ан и Кванг Нам центрального Вьетнама. Также сапфиры находят в провинциях Лам Донг, Дак Лак, Бинх Тхуан и Донг Най в Центральном Высокогорье и южных областях Вьетнама. Северные месторождения корунда были открыты еще три десятилетия назад, а вот в центральных и южных районах – только в начале 2000-х годов. Среди этих районов провинция Иен Бай является наиболее ценным источником рубинов и сапфиров чудесных цветовых тонов, в то время как Центральный Вьетнам поставляет большей частью сапфиров голубого и темно-синего цвета.

Старые шахты в Иен Бай эксплуатировались до середины 1990-х и многие из них закрылись. Все старые шахты (включая Нуог Нгап, Хин Ом, Кхау Нгхиен, Ванг Сао, Май Тхуонг, Май Ха, Фай Чап, Тан Лап и Лам Донг) находятся в районе Люк Иен, большей частью – около Кхоан Тхонг и Ан Фу вдоль восточного берега реки Чай. Новые шахты в провинции Иен Бай, открытые после середины 1990-х годов, расположены на западном берегу этой реки на территориях Ланг Чап и Трук Лау района Люк Иен. Шахты того же периода находятся на территориях Тан Донг, Хоа Куонг и Тан Хуонг в соседнем районе Иен Бинх – к юго-востоку от Люк Иен.

Самой крупной компанией, занятой добычей драгоценных камней, во Вьетнаме можно назвать DOJI Gold & Gems Group. Она занимается добычей рубинов и сапфиров в Трук Лау – единственном месторождении, эксплуатируемом в крупных масштабах. Это месторождение дает на выходе около 10 килограмм драгоценных камней в месяц, добыча на 20-30% составляют рубины (и частью сапфиры), а от 70 до 80% приходится на шпинель. 10-15% добытого материала идут на кабошоны, остальная часть используется для художественной резки или в качестве исследовательских образцов. Самый большой образец вьетнамского звездчатого рубина хорошего качества весом 18.8 килограмма был добыт DOJI Gold & Gems Group в 2005 году на шахте Тан Хуонг.

Добыча рубинов и сапфиров в других частях Вьетнама непостоянна и производится в малых объемах. Она значительно ниже того уровня, что пришелся на 90-е годы 20-го века. Эти единичные месторождения расположены в труднодоступных районах – горах и джунглях – и разрабатываются часто местными жителями практически вручную. По информации Дуонга Анх Туана, вице генерального директора DOJI Gold & Gems Group, страна экспортировала около 2 тонн рубинов и сапфиров ювелирного качества в 2010 году и 1.5 тонны – в 2011-м.

Сапфиры из центрального и южного Вьетнама отличаются высоким содержанием железа. Они, как правило, имеют темно-синий цвет, встречаются камни с зеленоватыми и желтыми оттенками. Лучшие вьетнамские синие сапфиры встречаются в Нгхе Ане. По сравнению с рубинами и сапфирами из Иен Бай и Нгхе Ана материал из Кванг Нама более низкого качества и прозрачности, он имеет меньшее содержание красящих элементов (хрома, железа, титана). По словам местных торговцев, эти драгоценные камни полностью потребляет внутренний рынок.

Вьетнамская шпинель впервые была обнаружена в Люка Иен (провинция Иен Бай) и в Квай Чау (провинция Нгхе Ан) в тоже время, что и открыты месторождения рубинов и сапфиров. На сегодняшний день провинция Иен Бай является единственным районом, где она активно добывается. Основные месторождения находятся в районах Ан Фу, Кхоан Тхонг, Минх Тиен и Трук Лак в Люк Иен и Тан Хуонг в Иен Бинх. Новейшим, открытым в феврале 2010 года, месторождением стало Ланг Ча – на нем попадались оранжево-красные сапфиры-падпараджа. Но наиболее продуктивной остается старая шахта Конг Трой в Ан Фу, где добывается шпинель широкого цветового диапазона. Со слов местных торговцев драгкамнями только в 2012 году провинция Иен Бай добывала порядка 200 килограмм шпинели ежемесячно (эти данные не учитывают объем добычи шпинели на шахте Трук Лау, которую контролирует DOJI).

Вьетнамская шпинель имеет множество цветов и оттенков. Встречаются образцы от розового до красного, оранжево-красные, красно-коричневые, фиолетовые, пурпурные и кобальтово-синие от светлого до темного оттенка. Некоторым вьетнамским шпинелям присуща смена цвета – фиолетово-синий цвет во флуоресцирующем свете меняется на фиолетово-пурпурный под ярким искусственным светом, или голубой цвет меняется на светло-лавандовый.

Область Люк Иена является единственным источником вьетнамского турмалина. Наряду со шпинелью турмалин впервые обнаружили в аллювиальных галечниках в Кхоан Тхонг, Ан Фу и Минх Тиен. Пегматитосодержащие, неювелирного качества турмалины, вероятно, также были найдены в Люк Иен в начале 2000-х годов. А вот камни ювелирного качества добывают с 2004 года на Минх Тиен, а с 2009-го на месторождении Кхаин Трунг. Область Люк Иен производит около 200 килограмм турмалина ежегодно, это меньше чем даже выход рубина, сапфира и шпинели. Тем не менее, качество добываемого турмалина и его разнообразие цвета делают этот драгоценный камень одним из самых важных самоцветов района.

Основные цвета в двухцветных турмалинах Вьетнама – розовый, зеленый, коричневый и желтый. Сочетаются они в турмалинах чаще всего парами: розовый с зеленым и коричневый с желтым. Зональность перехода цветов наблюдается в большинстве случаев от центра к периферии кристаллов, сочетающих розовый и темно-зеленый цвет или желто-зеленый и красный цвета.

Хризолиты во Вьетнаме нашли в начале 1990-х годов. Ювелирного качества камни добывают в трех провинциях Центрального Высокогорья: Гиа Лай, Дак Лак и Лам Донг. Из них наиболее значимы месторождения Гиа Лай. Два из них – Хам Ронг и Биен Хо – дают около 100 килограмм ежемесячно, при этом 15-20% добываемого на них хризолита имеет ювелирное качество. Если учитывать также добычу двух оставшихся провинций, то Вьетнам может производить ежемесячно до нескольких сот килограмм хризолита ежемесячно.

Большая часть вьетнамских хризолитов по размеру не больше гальки – от 0.6 до 1.5 сантиметров в диаметре. Иногда все же встречаются большие образцы – около 4 сантиметров. Ограненные камни демонстрируют приятный желто-зеленый цвет.

Гранаты ювелирного качества (альмандины и пиропы) происходят из области Люк Иен и в меньшей степени из таких северных областей Вьетнама, как Тхач Кхоан (провинция Фу Тхо), Тхуонг Ксуан (провинция Тханх Хоа) и Кай Сон (провинция Нгхе Ан). Пиропы-альмандины также встречаются вместе с оливинами, флогопитами и перовскитами в некоторых кимберлитовых дайках в провинции Кон Тум Центрального Высокогорья. В Люк Иене, где добыча граната составляет 50-60 килограмм за год, альмандин-пироп сопутствует залежам таких драгоценных камней как рубин, сапфир и шпинель. Объем добычи граната в провинции Кон Тум и других регионах Вьетнама неизвестен.

Вьетнамские гранаты имеют коричнево-красный цвет, ограненные камни весят от 1.5 до 4.5 карат.

Гранаты Люк Иена делятся в процентном соотношении на альмандины (83%), пиропы (13%), гроссуляры (3%) и 1% составляют спессартины. Гранаты Кон Тума составляют на 63% пиропы, 33% - альмандины, 3% - гроссуляры и 1% - спессартины.

Аквамарины и облагороженные бериллы. Аквамарин добывают на севере Вьетнама в Тхуонг Ксуане (провинция Тханх Хоа), Кве Фонге (провинция Нгхе Ан) и Тхач Кхоане (провинция Фу Тхо).

Месторождения Тхуонг Ксуана располагаются в 170 километрах на юго-восток от Ханоя и являются наиболее производительными: в 2010 году было добыто около 300-400 килограмм аквамарина, в 2011-ом – около 500.

Вьетнамские аквамарины имеют цвет от голубого до умеренно-синего средней насыщенности. Несмотря на то, что в соседних районах Камбоджи и Китая были найдены образцы изумруда и гелиодора, во Вьетнаме их пока не удалось обнаружить, поэтому аквамарин остается единственной разновидностью берилла, добываемой во Вьетнаме. По непроверенным сведениям, большие объемы вьетнамского аквамарина бледных оттенков облагораживают в Лаосе (излучением повышают интенсивность цвета) и выдают уже за природный гелиодор.

Топазы во Вьетнаме извлекают вместе с аквамаринами в таких горнодобывающих районах как Тхуонг Ксуан и Тхач Кхоан. Также его находят в Бао Лок (провинция Лам Донг) и в Ту Ле (провинция Иен Бай). Из них пегматитосодержащие топазы Тхуонг Ксуане наиболее перспективны в плане добычи, так как месторождения по оценкам содержат порядка 40 тонн бесцветного топаза. В других местах топазы добывают из россыпей, как правило, они имеют ювелирное качество и обладают высокой чистотой, но притом бесцветны, поэтому их облучают до насыщенных синих цветов.

Горный хрусталь и дымчатый кварц (раухтопаз) встречаются в пегматитовых залежах нескольких районов: Тхуонг Ксуан, Кай Сон и Тхач Кхоан. Аметисты добывают в Чу Боке (провинция Гиа Лай). Розовый кварц найден рядом с Да Нангом, а дымчатый кварц – около Лам Донга. Множество цитринов, пригодных для огранки добывается рядом с Кам Ранхом (провинция Кханх Хоа).

Цирконы встречаются вместе с сапфирами, добываемыми из базальтовых пород, циркон извлекают из россыпей в провинциях Кон Тум, Дак Лак, Дак Нонг, Гиа Лай, Лам Донг и Бинх Тхуан. Цвета вьетнамского циркона варьируется от бесцветного до оранжевого, встречаются коричнево-оранжевые образцы и красно-коричневые кристаллы. Красно-коричневые цирконы, как правило, проходят температурную обработку, которая придает им синий или оранжевый цвет, или же обесцвечивает.

 

Россыпные месторождения драгоценных камней в стране, обычно, имеют неглубокое залегание. Вмещающие породы – рыхлые: пески, обломки твердых горных пород, глины, суглинки, переотложившиеся породы аллювиального и элювиального происхождения. Легко придаются размыву струей воды. Все это позволяет использовать инновационные технологические решения для разработки месторождений драгоценных камней. В частности, скважинную гидродобычу.

Предлагаемое оборудование скважинной гидродобычи комплектуется и поставляется в модульно-мобильном исполнении конкретно для той местности и условий, где будет применено на разработке полезных ископаемых.

  

Для того, чтобы цена оборудования была посильна малым предприятиям и артелям разработаны типоразмеры комплексов. Модули позволяют осваивать месторождения россыпного камня с глубиной залегания до 20 м, 80 м и более.

В состав модуля, как правило, включены буро-добычной агрегат, насосное и промывочное оборудование, скважинный добычной снаряд. Модуль выполнен как с автономным энергоснабжением каждого агрегата, так и от централизованного дизель-генератора на весь комплекс.

По производительности мобильные модули распределены в последовательности: до 15-30 м³/ч по твердому остатку на сите, до 100 м³/ч, до 300 м³/ч.

Поставки оборудования СГД россыпных драгоценных камней сопровождаются техническим проектом разработки того или другого месторождения, обучением работы на нем обслуживающего персонала.

Сроки проектирования – до 3.5 мес. Сроки изготовления и поставки оборудования – до 2,5 мес. Стоимость комплекса (проект и оборудование) – от 23 млн. рублей.   

Читайте о технологии добычи драгоценных камней методом СГД на месторождениях Вьетнама в формате PDF 

Интерес, в первую очередь, с точки зрения инновационных способов добычи полезных ископаемых вызывают месторождения россыпного золота и драгоценных камней. Настоящий обзор касается Таиланда, Малайзии и Индонезии. 

В Таиланде наибольшее количество месторождений золота, вызывающих промышленный интерес, относится к элювиальным россыпям. Россыпи Парой в округе Прачуан-Кирикан наиболее крупные из них. Мощность золотосодержащего продуктивного слоя в элювиальном покрове от 1,5 до 5 м насчитывает 0,25-0,5 м. Золотоносные россыпи лежат на палеозойских сланцах и кварцитах.

Таиланд, так же как Бирма и Индия, ведет добычу драгоценных камней, главным образом сапфира, рубина, топаза и циркона. Драгоценные камни находятся в элювиальных и аллювиальных россыпях, связанных с потоками или вулканическими воронками третичных базальтов, прорвавших древние осадочные и метаморфизованные породы. Но есть места где драгоценные камни связаны с пегматитами или кристаллическими сланцами. Наиболее значимые месторождения драгоценных камней сосредоточены в округах Чантабури и Трат в Юго-Восточном Таиланде и в округе Канчанабури в Юго-Западном Таиланде к западу от Бангкока. Наиболее известными среди таиландских россыпей являются Као Плои Уоен (Сапфировые горы) менее чем в 10 км от г. Чантабури, Банг Кача к юго-западу от того же города 6-8 км, Такпром к востоку не более 21-23 км от Чантабури, Бонавонг и Бораи в округе Трат и Бонплон в округе Канчанабури.

В Индонезии месторождения золота и серебра сосредоточены и разрабатываются на островах Суматра, Борнео, Целебес, Ява и некоторых других. Они связаны с проявлениями третичного вулканизма, а местами - с действующими горячими источниками.

На Суматре сосредоточены наиболее крупные месторождения золота, но промышленный вес имеют коренные месторождения. На Борнео в удаленных районах и на Яве разрабатываются исключительно россыпи, не значительно производственными предприятиями обзавелись и коренные месторождения.

В хребте Бврисан развиты коренные месторождения золота. Там же широкое распространение получили древние золотоносные россыпи (плейстоценовые) и современные. В основе месторождений выделяются высокие террасы, высотой до 200 м над современным уровнем рек. Золотоносный горизонт этих месторождений залегает между древними сланцами и покрывающими его агломератами и туфами. На пойменных террасах современных рек золотоносные пески также залегают под агломератами и туфами.

В провинции Западной Атье уже давно разрабатываются наиболее доступные с точки зрения технологических решений россыпные месторождения. В этом районе реки имеют по 2-3 террасы, начинающиеся у подножья современной горной цепи и заканчивающиеся в молодой сбросовой зоне, у которой речные долины резко меняют свое направление. Золотоносными породами для образования россыпей служат мезозойские сланцы. В них встречается также и платина. Мощность террасовых продуктивных слоев не превышает 30 м.

Добычу россыпного золота эффективно можно производить в бассейнах рек Туномон, Воила, Мурубох, Сунаган и др.

Западная часть острова Борнео у границы Саравака (Китайский округ) имеет ряд месторождений россыпного золота. Коренное золото в этом районе разрабатывалось мелкими предпринимателями уже давно. В этом районе золотоносные жилы залегают в свите кристаллических сланцев, кварцитов и песчаников предположительно девонского возраста, прорванной гранитом и диоритом. Жильные месторождения золота отмечены в районе Синтанга на р. Мелави. В Центральном Борнео на р. Каян разработке подвергаются аллювиальные россыпи и жильные месторождения, приуроченные к контакту гранитов и сланцев.  Южный Борнео имеет россыпи в районах Банджермасин и на р. Мартапура. На них велись и, возможно, ведутся добычные работы по сей день.

Целебес известен своими золотоносными районами вдоль северного берега. На востоке г. Буол разрабатывались две жилы в миоценовых порфиритах. Жилы содержат серебро и золото приблизительно в равных количествах. Не исключены и имеют место россыпные проявления золота рядом с коренным его залеганием. Эти металлы ассоциируют с пиритом, халькопиритом, галенитом и сфалеритом. В районе Сумалата золотоносные жилы в андезитах содержат кварц, пирит, пирротин, арсенопирит. На восточном конце северной ветви острова, в Тоток, золотокварцевые жилы залегают в миоценовых известняках и связаны с роговообманковым андезитом.

На наиболее освоенном острове Ява находится довольно большое количество месторождений золота и серебра коренного и россыпного происхождения. Месторождения невелики и добыча ограничивается несколькими сотнями грамм золота в год. Коренные месторождения разрабатывались на крайнем западе острова, в провинции Бантам, и в его центральной части, к югу от Суракарты. В Бантаме золотосеребряные жилы связаны с пропилитизированными андезитами и трахитами и нижнемиоценозыми вулканическими породами. Запасы золотосодержащих пород в этом районе оценивались по данным 1941 г. в 569 тыс. т с содержанием 8,4 г/т золота и 481 г/т серебра. Наиболее перспективные месторождения этого района Чикоток и Тьибаданг, в бассейне р. Чиканданг разрабатывалась жила с содержанием золота 15 г/т и небольшим количеством серебра. Перспективными м месторождениями для разработки могут быть россыпи золотосодержащих пород к северу от них.

На острове золотоносные россыпи встречаются во многих районах, среди которых выделяются два основных района их распространения: в западной части в верховьях реки Читарум, впадающей в Яванское море, и в районе г. Джокьякарта.

Интерес с точки зрения геотехнологических способов добычи россыпного золота представляют аллювиальные месторождения на о. Тимор и в индонезийской части Новой Гвинеи на юго-восточном склоне Снежных гор.

Россыпная платина добывается в небольших количествах как побочный продукт при разработке золотоносных аллювиальных россыпей. Может также вызывать интерес при широкомасштабной попутной добыче, например, при разработке золотосодержащих россыпей методами СГД. На о. Борнео платина извлекается из россыпей в бассейне р. Мартапура вместе с золотом, а местами - с алмазами.

Россыпи алмазов для скважинной гидродобычи являются наиболее перспективными, учитывая малые мощности продуктивных слоев и большие мощности вскрыши.

В Малайзии аллювиальные месторождения золота разрабатываются по рекам Галас и Липис. Миру известен малазийский золотодобывающий центр в Пулау по р. Галас. Содержание золота в аллювии обычно слишком неравномерно, и россыпи могут разрабатываться только небольшими предприятиями и модульно-мобильными комплексами СГД.

Объединяющим фактором всех описанных выше россыпных месторождений золота и драгоценных камней упомянутых выше стран является неразвитая инфраструктура рядом с ними, отсутствие дешевого энергоносителя для эффективной промышленной добычи, малое содержание полезного компонента и незначительные запасы отдельно взятых проявлений, их расположение в труднодоступных или малообжитых регионах. Разрабатываемы или подготовленные к разработке месторождения имеют незначительную мощность продуктивного слоя по сравнению с вышележащими породами, подлежащими вскрыше при открытой добыче. Часть месторождений может быть эффективно отработана только с применением инновационных методов добычи. Одним из которых является скважинная гидродобыча (СГД) россыпных или осадочных полезных ископаемых на такого рода месторождениях.

На наш взгляд, проведение опытно-промышленных горно-добычных работ СГД россыпного золота и драгоценных камней в Таиланде, Малайзии или Индонезии модульно-мобильными комплексами оборудования, могли бы вовлечь в эксплуатацию ряд россыпей остановивших свою деятельность открытыми способами из-за нецелесообразности и экономической неэффективности перевалки больших объемов вскрышных пород.

Забалансовые россыпи, малые по запасам, с глубиной залегания 15 и более метров, обводненные, с плывунным состоянием вмещающих полезный компонент пород с использованием скважинной гидродобычи вполне могут стать рентабельными и вновь начать разрабатываться.

В состав модульно-мобильного комплекса СГД для разработки россыпей золота и драгоценных камней включены: самоходная буро-добычная установка (СБДУ), передвижные насосный дизельный агрегат (ПНДА), дизель-электростанция (ДЭ), промывочно-сортировочный модуль (ПСМ). Основным оборудованием метода является скважинный гидравлический снаряд (СГС). СГС опускается в пробуренную вскрывающую продуктивный слой скважину и предназначен для размыва продуктивного слоя, превращения его в гидросмесь и извлечения ее с подачей на промывочно-сортировочный модуль.

 

Такие модульно-мобильные комплексы предназначаются для добычи золота и драгоценных камней производительностью от 25 до 800 м³/час по гидросмеси. Они отличаются низкой себестоимость извлечения, малыми капитальными и эксплуатационными затратами. Для сравнения с открытыми разработками месторождений карьером себестоимость добычи золота, например, в Монголии, характеризовалась соотношением 1:6.

 

Подготовка технического проекта предприятия добычи полезного ископаемого занимает не более 2.5 месяцев. Стоимость комплекса оборудования СГД ниже добычного карьерного оборудования в 2-5 и более раза. Время развертывания комплекса на месторождении не превышает 12 часов. Способ отличается соблюдением экологии на территории производства работ.

Документ в формате Pdf Скважинная гидродобыча россыпного золота и драгкамней в Таиланде, Малайзии, Индонезии

Новые технологические разработки Центра по сапропелю (Россия, Астрахань) открывают новые возможности в добыче озерных сапропелей без использования дорогостоящих плавучих земснарядов и наплавных пульпопроводов, способствуют переходу из сезонной на круглогодичную разработку месторождений, практически исключая сезонные простои оборудования и увеличивая его годовую производительность чуть ли не в два раза.

  

В 2017-2018 годах Центр на одном из месторождений сапропеля в северо-западной части России применил инновационную добычу необходимого для производства натуральных экологически чистых органических удобрений сырья через наклонные скважины, пройденные в нижней части продуктивного слоя с берега самоходным оборудованием наклонно-горизонтального бурения.

Для проведения опытно-промышленных испытаний предложенной технологии добычи сапропеля естественной влажности без вовлечения в процесс озерной воды был использован береговой комплекс из самоходного устройства ГНБ, передвижной дизельной гидростанции и скважинного насосного-добычного оборудования (СНДО) с наклонно-горизонтальной пульповыдачной трубой.

Месторождение имеет геологические запасы сапропеля 2,36 млн. т, ширину озера 380 м, длину 1.3 км, глубину разработки – от 4 до 14 м, мощность продуктивного слоя - от 3 до 8,7 м.

С восточного до западного берега по подошве продуктивного слоя сапропеля была пройдена технологическая скважина, по скважине проложена пульповыдачная труба диаметром 200 мм с установленным на ее конце насосно-добычным механизмом.

Насосно-добычной механизм представляет собой гидравлический скважинный высоконапорный погружной землесос типа Powerdredging PD3000 и насадку принудительного разрыхления. Он приводился в действие от передвижной дизельной гидростанции, установленной на берегу озера. Добыча сапропеля осуществлялась камерным забоем со стороны западного берега и по мере отработки продуктивного слоя продвигалась к восточному.

Землесос Powerdredging PD3000 применяется для выполнения различных горно-добычных работ, в т.ч. по добыче песков и ПГС, откачке и удалению коммунальных илов, очистки водоемов. Землесос позволяет перекачивать до 800 м³ пульпы в час с максимальной концентрацией перекачиваемых материалов 47% воды и 53% сухого остатка. В комплекте к землесосу есть насадка-измельчитель крупных глинистых отложений, мусора, веток, ила, поросли, а также рыхлитель плотных слоев сапропеля. Характеристики землесоса представлены ниже:

Мощность, кВт/л.с.	133/180
Макс. напор, м	60
Макс. производительность по пульпе, м³/час	до 800
Макс. производительность по пульпе, м3/ч	до 800
Концентрация пульпы, % (сухая смесь/вода)	47/53
Напорный фланец** DN, дюйм (мм)	7" (178) / 9" (229)
Макс. размер твердых включений, мм	40
Источник питания (гидросистема)	с открытым/закрытым центром
Частота вращения вала гидромотора, об/мин	850-1760
Номинальный поток, л/мин	220
Макс. давление, бар	350
Давление в дренажной магистрали, бар не более	2
Гидравлические порты, тип	DKO-S (наружная резьба конус 24°) Р — напор / Т — слив (М42х2), DN25 D – дренаж (М30х2), DN19
Фильтрация гидравлического масла, мкм	10
Габаритный размер (ДхШхВ), мм	2300х920х1150
Вес, кг	600

Землесос Powerdredging PD3000 в технологическом режиме разработки месторождения озерного сапропеля совместим с гидравлической дизельной станцией SWAMPKING 32-210, HYDRA-TECH 150DJD/150DJV, HYDRA-TECH 150DD/150DV или HYDRA-TECH 200DD/200DV.

 При опытно-промышленной разработке месторождения сапропеля продвигание забоя производилось подтягиванием пульповыдачной трубы с насосно-добычным механизмом по ранее пройденной горизонтально-наклонной скважине береговым устройством ГНБ. Завершение процесса добычи происходило на восточной границе слоя сапропеля. Пастообразный жидкий сапропель по пульповыдачной трубе поступал в береговой склад из нескольких обвалованных чеков, служащих временным складом сырья перед его переработкой в товарный продукт.    

После того, как работы завершались в одной горизонтально-наклонной скважине, процесс повторялся в следующей, пройденной параллельно предыдущей на расчетном расстоянии друг от друга.    

В процессе эксплуатационных работ была достигнута производительность по сапропелю естественной влажности более чем 250 м³/час. Капитальные вложения, по сравнению с традиционной добычей сапропеля земснарядом, снизились на 42%, энергозатраты на добычу 1 м³ сапропеля естественной влажности сократились на 28%, а себестоимость добычи составила меньше 52 руб./м³.

При выполненных геологических исследованиях на месторождении и подсчета его сапропелевых запасов подготовка по запуску добычных комплексов состоит из технологического обследования месторождения, выбора промплощадки для сооружения складов добываемого сырья и цехов переработки, составления технического проекта. По времени это занимает не более 2,5 месяцев.

Изготовление и доставка к месту работы скважинного и берегового оборудования занимает 1,5-2 месяца. Монтажные работы на месторождении и подготовка оборудования к работе во времени длятся не более 4 часов.

Стоимость добычного комплекса с техническим проектом, рассчитанным на производительность до 250 м³ сапропеля естественной влажности в час с шириной озерного месторождения до 400 м, глубиной залегания слоя – до 14 м и дальностью подачи сырья в склады на расстояние не более 450 м не превышает 18 млн. рублей.        

Из добываемого таким способом сапропеля технология предусматривает производство органических экологически чистых удобрений в пастообразном, гранулированном, таблетированном и сыпучем виде, почвообразователей и рекультивантов, идущих на нужды сельхозпроизводителей в России и на экспорт в страны Средней, Ю-В Азии, Ближнего Востока, как материал, способный воссоздавать сельхозугодья в пустынных слабо увлажненных районах, преобразовывать истощенные земли в почвы с высоким содержанием гумуса. Некоторые виды сапропеля идут на производство лечебно-косметических препаратов, гуматов калия и натрия, кормовой добавки для птицы, КРС, свиней.

Цех, перерабатывающий сапропель в товарную продукцию, состоит из комплекса оборудования по обезвоживанию, измельчению, просеиванию, смешению, сушке и фасовке готового продукта в различные виды тары.

Рыночная оптовая цена сыпучих удобрений из сапропеля по ГОСТ Р 54000-2010 с содержанием органики более 30% составляет на внутреннем рынке не менее 5800 руб./м³, на внешнем - $380 США, пастообразных косметических грязей – 34 тыс. руб. и $870 CША соответственно.

  

На сегодняшний день Центр по сапропелю ведет поисково-оценочные работы продуктивных донных илов и сапропеля и подготавливает технологические решения по их разработке с применением инновационной технологии добычи не только в России и на постсоветском пространстве, но и в таких странах как Вьетнам, Польша, Эфиопия, Грузия, Эстония, Литва.  

Сине-зелёные водоросли делятся по 2-3 раза в сутки и за 4 дня увеличение этой биомассы происходит более чем в 10-12 раз, что может заполнить даже большой водоём в течение короткого времени. Организмы в водоеме эту биомассу не едят и не используют в своей жизнедеятельности. Масса водорослей после нескольких дней созревания отмирает, оседает пленкой на дно, разлагаться. При их разложении поглощается кислород, создаются бескислородные, "мертвые" участки и даже площади дна. Идет повсеместно замор рыбы.

Сине-зеленые водоросли относятся к числу ценных видов растительного сырья. В них содержится 35-40% белка, в состав которого входит 16 аминокислот, в т.ч. 8 незаменимых, до 20% углеводов, до 3% хлорофилла, до 14% каротина, 0,8% фосфора. Они богаты различными витаминами и микроэлементами (например, содержание кобальта в них в 50 раз выше, чем в других растениях, употребляемых человеком в пищу). Перерабатывая 1 тонну сухих водорослей получают 450-500 кг концентрата, либо значительное количество отдельных, незаменимых для человека и животных аминокислот, добавки для которых к питанию, как человека, так и животных помогут решить вопрос с обеспечением природных витаминов и ферментов, а также определить пути решения продовольственной проблемы, например, в африканских странах.

Центр по сапропелю предложил инновационную щадящую технологию и оборудование по механическому сбору, обезвоживанию и переработке сине-зеленых водорослей, вызывающих бурное цветение воды. Сине-зеленые водоросли обладают рядом положительных качеств и рассматриваться специалистами Центра по сапропелю в качестве биологического сырья для получения высококачественных экологически чистых органических удобрений, почвообразователя для опустыненных и истощенных почв, рекультиванта для техногенно нарушенных земель и кормовых добавок. 

За летний период на некоторых водоемах южных регионов России сине-зеленые водоросли можно заготавливать в неограниченном количестве. Продукт их переработки предлагается использовать на корм крупному рогатому скоту, свиньям и домашней птице, а также вносить в почву в качестве натуральных органических удобрений. Вполне реально можно заменять сине-зелеными водорослями все корма с рационом зерновых культур и картофеля, которые так необходимы для питания человеку. Это один из возможных способов решения задачи по недостаче продуктов питания для человечества.

Данное дармовое сырье вполне может исключить из неорганических удобрений синтетические калийные, фосфорные и азотные. Производство органического их аналога из сине-зеленых водорослей, только экологически чистого, будет в разы дешевле предшественников, а его технология получения – экологически приемлемой для региона размещения такого производства.

Сырьевая база сине-зеленых водорослей на конкретном водоеме, например, Цимлянском водохранилище, самовозобновляемая, имеет большие объёмы и вместе с технологическими разработками производства различных видов продукции от Центра по сапропелю обладает огромным экспортным потенциалом.

Применение готового продукта из подсушенных сине-зелёных водорослей в качестве пищевого рациона для свиней и органических удобрений, заменяющих существующие синтетические азотные, фосфорные и калийные, при выращивании сельскохозяйственных культур, показало их высокую калорийность, безопасность и конкурентность со стандартными кормами и синтетическими удобрениями. При заготовке водорослей и производстве из них данного вида продукции затратная часть сокращается в разы, народное хозяйство отказывается от особо опасных производств неорганических удобрений, воссоздается экологию водоема. При очистке водоёмов от водорослей сохраняется его рыбный ресурс, человек приобретает новый вид кормов для животных и птицы, получает натуральные органические удобрения. Зерновые культуры и картофель, которые уже не будут заготавливаться на корм скоту и птице высвобождаются для нужд человека.

Технология добычи, подсушки и переработки сине-зеленых водорослей на удобрения и кормовую добавку поставляется в комплексе с техническим проектом производства и оборудованием по ее осуществлению. Первоначально первым этапом на водоеме производятся поисково-оценочные работы на сине-зеленые водоросли, подсчитываются запасы данного вида сырья, изучаются условия их извлечения, местность расположения цехов для сушки, переработки и фасовки готового продукта. На основании данных первого этапа выполняется технический проект бизнеса и составляется спецификация оборудования. На эти два этапа, обычно, проводимых в летнее время года, уходит от 2.5 до 3.5 месяцев.

Оборудование сбора водорослей в водоеме и производства из них продукции изготавливается на заводах Российской Федерации. Сроки изготовления не более 2,5 месяцев. После доставки оборудования на место производства продукции осуществляется его монтаж и запуск в эксплуатацию. Специалисты Центра по сапропелю постоянно осуществляют надзор за правильностью монтажа оборудования, его первоначальной эксплуатации и производства на нем готового продукта.

Центр по сапропелю данные виды поэтапных работ осуществляет как в отдельности, так и «под ключ».

Типоразмерность проектных решений позволяет подготавливать для заказчиков фермерские малопроизводительные комплексы оборудования (до 2 тыс. м³/год), средние (до 15 тыс. м³/год) и ориентированные на экспорт с расфасовкой в мешки (20-50 л) и мягкие контейнеры объемом до 2000 л производительностью до 35 тыс. м³/год и более.

Стоимость комплекта поисково-оценочных и проектных услуг, оборудования для добычи, подсушки, переработки, фасовки и упаковки готового продукта соответственно: фермерские – до 7.4 млн. рублей, средние – до 23 млн. рублей, ориентированные на экспорт – от 85 млн. рублей.

Описание технологии, оборудования и проекта Центра по сапропелю ОЧИСТКА ВОДОЕМОВ И ПЕРЕРАБОТКА СИНЕ-ЗЕЛЕНЫХ ВОДОРОСЛЕЙ В УДОБРЕНИЯ И КОРМОВЫЕ ДОБАВКИ