Случайны выбор дневника Раскрыть/свернуть полный список возможностей


Найдено 1289 сообщений
Cообщения с меткой

малый бизнес - Самое интересное в блогах

Следующие 30  »
Николай_Бычек

Сапропелевый омолаживающий гель и его производство

Суббота, 20 Октября 2018 г. 14:05 (ссылка)


Продукция относится к косметическим натуральным средствам в виде жидких и пастообразных сапропелевых бессульфидных и слабосульфидных грязей – гомогенизированного геля. Применяется для омоложения организма и клеток кожи, придания ей бархатистости, поднятия общего тонуса и усиления защитной функции иммунной системы человека.  



Продукт разработан «Центром по сапропелю» и начал производится с 2017 г. малыми предприятиями России. Первая такая продукция подготовлена и предложена российскими ООО «Компас» и «Органическая косметика». Осенью 2018 г. запускается производственный цех в Чувашии (г. Чебоксары) на предприятии "Марийская органика". Сапропелевый гель для омолаживающих ванн из сапропеля месторождений «Килемарское» и «Большой Плиер» в республике Марий Эл заинтересовал ряд курортных СПА центров в Таиланде, Индонезии и на Мальдивских островах.



По оценке разработчика технологии производства данного продукта, он заслужено пользуется устойчивым спросом среди СПА-салонов, салонов красоты, косметических и оздоровительных учреждений нашей страны. Первые заказы данного вида продукции выполнены для оздоровительных учреждений Москвы, Астрахани и Калининграда.



Интерес к такого рода косметической продукции обуславливается ее натуральным происхождением, высокой эффективностью и малой ценой, которая в разы отличается от предлагаемых ненатуральных аналогов.





Технология производства сапропелевого геля для ванн включает в себя добычу озерного сапропеля на водоеме, его подготовку очисткой, гомогенизацией, добавкой натуральных витаминных микрокомплексов диспергационным смешением, фасовку, упаковку готового продукта для дальнейшей хранения, транспортировки и использования.





Комплекс из технического проекта бизнеса и производственного оборудования по срокам подготовки и изготовления не превышает 3,5 месяца. Цена такого комплекса для малого бизнеса при производительности 1000 л/ч – не более 3.54 млн. руб.  



Окупаемость капитальных вложений наступает уже в первый год эксплуатации малого производственного комплекса.





 



Оптовые и розничные поставки натуральной пастообразной (гелеобразной) оздоравливающей косметической грязи - геля из сапропеля для омоложения организма человека и клеток кожи, придания ей бархатистости, повышения защитных функций иммунной системы человека осуществляются по договорам с Центром по сапропелю и предприятий-производителей данного вида продукта.





Отгружается гелеобразный сапропель для ванн в еврокубах 1000 л, бочках 200 л, ведерках ПХВ 2.5-36 л, дозированной микроупаковке. Продукт сопровождается Инструкцией по применению и Товарным удостоверением Таможенного союза. Типовые комплексы применения сапропелевых ванн: 10-14 сеансов. Оптовая цена продукции – 28 руб/л. Расход на 1 ванну: 4-8 л. Срок хранения продукта – до 18 месяцев.





Смотрите документ в формате PDF ПРОИЗВОДСТВО ПАСТООБРАЗНОГО САПРОПЕЛЕВОГО ГЕЛЯ ДЛЯ ОМОЛАЖИВАЮЩИХ ОРГАНИЗМ ВАНН

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Малое производство косметической сапропелевой присыпки для ног

Суббота, 20 Октября 2018 г. 14:00 (ссылка)


Продукция относится к косметическим натуральным средствам в виде мукообразной присыпки. Применяется для подавления потовыделения и запаха ног, осушения и удаления запаха пота для обуви, профилактических процедур.



Разработан продукт «Центром по сапропелю» и начал производится с 2018 г. малыми предприятиями России. Первая такая продукция подготовлена и предложена российскими ООО «Компас» и «Органическая косметика». Осенью 2018 г. запускается производственный цех в Чувашии (г. Чебоксары) на предприятии "Марийская органика". Косметическая присыпка   из сапропеля месторождений «Килемарское» и «Большой Плиер» в республике Марий Эл заинтересовала курортные СПА центры во Вьтнаме, Таиланде и на Мальдивских островах.



По оценке разработчика технологии производства данного продукта, он заслужено пользуется устойчивым спросом среди СПА-салонов, салонов красоты, косметических и оздоровительных учреждений нашей страны. Первые заказы данного вида продукции выполнены для аналогичных предприятий Китая и Средней Азии.



Интерес к такого рода косметической продукции обуславливается ее натуральным происхождением, высокой эффективностью и малой ценой, которая в разы отличается от предлагаемых аналогов. 



 



Технология производства сапропелевой натуральной экологически чистой присыпки для ног разработана "Центром по сапропелю". Включает в себя добычу озерного сапропеля на водоеме, его подготовку очисткой, обезвоживанием, сушкой и переработку в мукообразное состояние с добавками натуральных витаминных микрокомпонентов диспергационным смешением, фасовку, упаковку готового продукта для дальнейшей транспортировки и хранения.



Комплекс из технического проекта бизнеса и производственного оборудования по срокам подготовки и изготовления не превышает 3,5 месяца. Цена такого комплекса для малого бизнеса при производительности 3 т/ч – не более 2,82 млн. руб.  



Окупаемость капитальных вложений наступает уже в первый год эксплуатации малого производственного комплекса.   



Используется сапропелевая присыпка нанесением ваткой на проблемные места ног с последующим ее стряхиванием через 15-20 минут, а также вкладыванием фильтро-пакетиков с присыпкой в обувь при хранении или на ночь.





Товарная продукция отгружается в дозированной или оптовой вакуумупаковке, герметичной таре и сопровождается Инструкцией по применению и Товарным удостоверением Таможенного союза. Обычные комплексы для применения состоят из из 4-8 сеансов. Срок хранения продукта – до 18 месяцев. Стоимость, рекомендованная разработчиком - 36 руб./л.  





Документ в формате Pdf: ПРОИЗВОДСТВО НАТУРАЛЬНОЙ КОСМЕТИЧЕСКОЙ САПРОПЕЛЕВОЙ ПРИСЫПКИ ДЛЯ НОГ

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Бизнес по производству натуральной продукции в виде муки из сапропеля

Суббота, 20 Октября 2018 г. 13:53 (ссылка)


Сегодня мало кого удивишь разнообразием выпускаемых товаров для оздоровления и жизнедеятельности человека. Однако, есть нечто, ради чего стоит открыть свой доходный бизнес по переработке донного ила - сапропеля в высоко востребованную продукцию.



  



Российский отраслевой "Центр по сапропелю" с сентября 2018 года предлагает открытие малого бизнеса в комплекте с его технический проектом, рецептурой и оборудованием производства натуральной экологически чистой продукции в виде муки из сапропеля: косметической пото- и запахоподавляющей присыпки для ног, бактерицидной оздоровительной присыпки для животных, осушителя подстилки для животных и птицы, хранителя овощной, ягодной и плодовой с/х продукции, сорбирующего антисептика, подавителя запаха и осушителя для обуви, оздоравливающих организм КРС и птицы пробиотиков, кормовой добавки др.



  



Производительность комплекса – до 3 м3/ч, энергопотребление – не более 53 кВт, фасовка в тюбы, пакеты, различной емкости пластмассовую, стеклянную, др. микротару, ведра ПХВ, бочки и короба.



  



Обслуживание оборудования – 3-5 чел. окупаемость – в течение года эксплуатации. Сроки подготовки комплекса – до 3.5 мес. Стоимость – от 2.82 млн. руб.



     



Технология производства сапропелевой натуральной экологически чистой мукообразной продукции включает в себя добычу озерного сапропеля на водоеме, его подготовку очисткой, обезвоживанием, сушкой и переработку в мелкодисперсное состояние с добавками натуральных витаминных микрокомпонентов диспергационным смешением или без, фасовку, упаковку готового продукта для дальнейшей транспортировки, хранения, реализации.



  



Данное производство носит инновационный характер, продукция комплекса - пионерная на рынке России и Таможенного союза.



  



Отгружается готовый продукт в дозированной или оптовой вакуумупаковке, герметичной таре и сопровождается Инструкцией по применению и Товарным удостоверением Таможенного союза. Срок хранения производимого продукта – до 18 месяцев. Стоимость, средняя, рекомендованная разработчиком - 36 руб./л.



  

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Инновационная кормовая добавка для скармливания птице

Воскресенье, 14 Октября 2018 г. 08:58 (ссылка)


Новый инновационный экологически чистый кормовой продукт для сельского хозяйства начал производится малыми предприятиями России.



Первая такая продукция предложена в 2018 году ООО "Марийская органика" и уже приобрела неподдельную популярность среди птицефабрик южной части нашей страны. Первые заказы данного вида продукции выполнены для аналогичных предприятий Ю-В Азии. Потребность в сапропелевой кормовой добавке появилась у китайских и вьетнамских птицеразводных фабрик.  





Технология производства сапропелевой кормовой добавки разработана "Центром по сапропелю". Включает в себя добычу озерного сапропеля на водоеме, его подготовку и переработку в мелкогранулированную продукцию, фасовку и упаковку для дальнейшей транспортировки и хранения. Из-за относительно быстрого ввода производственных мощностей в эксплуатацию, низкой цене и возможности освоения бизнеса малыми предприятиями и фермерами технология и оборудование пользуется спросом не только в нашей стране, а и в Казахстане, прибалтийских странах, Белоруссии. С 2017 года технологические решения производства различных видов сапропелевой добавки для птицы повсеместно начали внедряться на добывающих сапропель предприятиях в Калининградской, Свердловской, Тюменской, Псковской области, Республике Башкирия и Марий Эл Российской Федерации. Сроки подготовки технологического и проектного решения предприятия по производству кормовой добавки из сапропеля производительностью до 12 тыс. т в год  - не более 2,5 мес.  Стоимость - в пределах 460 тыс. руб. Комплектация оборудованием малого бизнеса осуществляется в сроки до 3 месяцев при его стоимости от 3,4 до 4.7 млн. рублей.



    



После выхода на проектную мощность каждое такое малое предприятие готово будет поставлять на рынок страны и за рубеж более 22 тыс. т кормовой добавки в год. Окупаемость капитальных вложений наступает уже на второй год эксплуатации малого производственного комплекса.    Используется сапропелевая добавка смешиванием к основным кормам в объемах 5-12% или разбрасыванием для склевывания птицей. Применима для общего оздоровления птицы, защиты ее иммунной системы, повышения качества птичьего мяса, укрепления скорлупы яиц, ускорения набора веса птицы. Отгружается продукция в вакуумупаковке или герметически закрытой таре. Срок годности – до 1 года. Стоимость сапропелевой добавки на рынке России – 9,2-12 тыс. руб./т.  



Смотрите статью в PDF: Производство сапропелевой кормовой добавки малым российским бизнесом. Внутренний и внешний рынок продукта

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Сапрофаги - производство и применение

Понедельник, 11 Сентября 2018 г. 01:04 (ссылка)


Чтобы понять суть нижеизложенного потребуется определение самого бактериофага.   Бактериофаг - вирус, поражающий избирательным воздействием бактериальные клетки. Бактериофаги – враги бактерий, они размножаются в бактериях и вызывают их растворение. Обычный бактериофаг состоит из белковой оболочки и генетического материала – одноцепочечной или двуцепочечной РНК. Размер частиц в пределах от 20 до 200 нанометров.



Пошаговая жизнь бактериофага за счет болезнетворной клетки




  1. Фаг сапропелевой питательной среды приближается к болезнетворной бактерии, его хвостовые нити связываются с рецепторными участками на поверхности бактериальной клетки.


  2. Хвостовые нити изгибаются и «заякоривают» шипы и базальную пластинку на поверхности болезнетворной клетки; хвостовой чехол сокращается, заставляя полый стержень входить в клетку; этому способствует фермент лизоцим, который находится в базальной пластинке; таким образом нуклеиновая кислота (ДНК или РНК) вводится внутрь клетки.


  3. Нуклеиновая кислота фага кодирует синтез ферментов фага, используя для этого белоксинтезирующий аппарат хозяина.


  4. Фаг тем или иным способом инактивирует ДНК и РНК хозяина, а ферменты фага совсем расщепляют её; РНК фага подчиняет себе клеточный аппарат болезнетворной бактерии.


  5. Нуклеиновая кислота фага реплицируется и кодирует синтез новых белков оболочки.


  6. Новые частицы фага, образовавшиеся в результате спонтаной самосборки белковой оболочки вокруг фаговой нуклеиновой кислоты; под контролем РНК фага синтезируется лизоцим.


  7. Лизис болезнетворной клетки: клетка лопается под воздействием лизоцима; высвобождается около 200-1000 новых фагов; после чего фаги инфицируют все новые и новые бактерии.


  8. Шаги 1-7 по времени занимают около 30 минут; этот период называется латентным периодом.





Лечение бактериофагами сапропелевой питательной среды. Данный вид бактериофагов используют для антибактериальной терапии, альтернативно приёму антибиотиков.



Прошлое столетие считалось веком атома, нейлона и пенициллина. Особенно большие ожидания вызвало открытие пенициллина; появившиеся вслед за ним аналогичные лекарства - их назвали антибиотиками - были способны защитить организм от атак, казалось бы, всех болезнетворных бактерий. Надежды на мирный атом и синтетические материалы в основном оправдываются. Расчеты на всемогущество антибиотиков, увы, тают с каждым годом: бактерии все успешнее сопротивляются антибиотикам, вырабатывая к ним устойчивость.



Можно ли найти либо замену, либо союзников антибиотикам в борьбе с серьезными инфекциями? Да, можно. Это и есть одноклеточные организмы - бактериофаги (с греческого - пожиратели бактерий). 

Полвека назад антибиотики победно распространились на планете. Тогда казалось, что уже не нужны никакие другие средства, в том числе и бактериофаги, раз существуют надежные антибиотики. Большая советская энциклопедия писала в то время: "Антибиотики и другие химиотерапевтические средства оказались эффективнее фагов, в связи с чем их применение с лечебной целью сузилось". Сегодня все чаще и чаще в научных кругах звучит обратное: антибиотики, спасшие миллионы и миллионы человеческих жизней, теряют свою силу. Болезни все более упорно им сопротивляются: каждое новое поколение микробов накапливает устойчивость к этого рода лекарствам, вырабатывая своеобразный иммунитет.



Существует около четырех тысячи антибиотиков, но лишь 60 из них широко применяются как лекарства. Три десятилетия назад, когда казалось, что с их помощью болезнетворные бактерии окончательно побеждены, дальнейший поиск природных антибиотиков шел уже не столь интенсивно. Сегодня антибиотики создают и синтетическим путем - примером может служить синтезированный в последние годы "Линезолид", показавший себя с лучшей стороны при подавлении устойчивых бактерий. Линезолид уничтожает некоторые разновидности стафилококков - возбудителей воспалительно-гнойных заболеваний, против которых природные антибиотики бессильны.



Очень важным свойством бактериофагов является их специфичность: бактериофаги лизируют культуры определенного вида, более того, существуют так называемые, типовые бактериофаги, лизирующие варианты внутри вида.



Выявить бактериофаги можно путем нанесения содержащего бактериофаг материала на плотные питательные среды, засеянные газоном чувствительной бактериальной культуры. В том месте газона, куда попал бактериофаг, образуется стерильное пятно или бляшка– зона лизиса бактерий газона вследствие размножения бактериофага. Количество образовавшихся негативных колоний бактериофага соответствует количеству бактериофагов в материале.



Бактериофаги сапропелевой питательной среды применяют для профилактики и лечения некоторых бактериальных инфекций и повышения устойчивости иммунной системы человека. В последнее время интерес к ним возрос в связи с широким распространением лекарственно-устойчивых форм патогенных и условно-патогенных бактерий. Препараты бактериофагов сапропелевой питательной среды могут выпускаться в жидком виде, в виде таблеток, мазей, аэрозолей, свечей. Употребляют их для орошения, смазывания раневых поверхностей, вводят перорально, внутривенно и т.д.



Если врагами человека считать болезнетворные микробы, то, оказывается, у каждого из видов болезнетворных бактерий есть свой враг - фаг (его еще называют вирусом бактерий, поскольку он на них паразитирует).



Фаг атакует бактерию, прикрепляется к ней, прокалывает ее оболочку и впускает внутрь свой генетический материал. Фаг самостоятельно прикрепляется к бактерии множеством нитей и острыми зубцами, находящимися на его конце. Там же, на конце, расположена так называемая базальная пластинка, обеспечивающая плотное примыкание фага к бактерии. Белковые нити, подобные мышечным волокнам, сокращаясь, как пружинки, заставляют молекулы ДНК покидать тело фага. Происходит впрыск содержимого фага в болезнетворную бактерию. Все это устройство размером в миллионные доли миллиметра.



Типичный фаг напоминает головастика. Но всех их объединяет суть воздействия на бактерию: ДНК фага, оказавшись в бактериальной клетке, подавляет ее ДНК. Происходит разрушение организма микроба, и из этих обломков фаг строит по плану, заложенному в его ДНК, свое потомство. Цикл размножения фагов внутри бактерии длится 30-40 минут. Таким образом умерший микроорганизм превращается в фабрику, производящую фаги, и на месте возбудителя болезни возникает сотня защитников заболевшего организма. Их присутствие в крови человека совершенно безвредно.





Бактериофаги сапропелевой питательной среды – это особые представители царства вирусов. Их особенность в том, что они приспособились использовать для своего размножения клетки болезнетворных бактерий. Эти маленькие создания потрясающе многообразны. Они очень маленькие, самые мелкие – не имеют и клеточки. Размер фага 0,1-0,2 миллимикрона (миллионные доли миллиметра!), что примерно составляет 1/1000 часть от бактериальной клетки величиной около 5 микрон. Выглядят фаги необычно. Есть среди них и такие, что похожи на маленькие космические станции: аккуратные кристаллы с четкими гранями, стоящие на ножках-фибриллах. Стенки «корпуса» кристалла выстроены из молекул белка, а внутри конструкции находится генная информация фага – ДНК или РНК



Где живут бактериофаги «на воле»? У них очень разная морфология, и среда обитания. Они живут везде, где есть бактерии – в воде, в почве, в каплях дождя, на поверхностях предметов, овощей, фруктов, на шерсти животных, на коже человека и внутри организма. Доказано, что оптимальной средой обитания фага также являются органические виды сапропеля, образованные природой от 60 до 5 тысяч лето тому назад. Чем богаче сапропель микроорганизмами, тем больше в нем фагов. Особенно много фагов в органических сапропелях с рН ближе к нейтральному. Для сравнения в 1 мм3 обыкновенной воды – около миллиарда фагов.



Человек и Бактериофаг. Человек уже не пьет сырую воду из рек, не моется в естественных водоемах. Когда вода попадает в водопровод, то она обязательно проходит жесткую систему обработки хлорирования. И, фактически, все живые существа, которые живут в воде, гибнут. Мы избавляемся от очень многих вредных микробов, но, к сожалению, мы избавляемся и от наших микро-друзей - фагов.



Почему так страшно использовать антибиотики, когда они не показаны, когда человек еще не настолько болен, что ему нужны такие радикальные мощные средства? Потому что антибиотики затрагивают всю популяцию бактерий и нормофлору. Бактериофаги в этом случае – естественные ограничители популяции болезнетворных бактерий.



Каждый бактериофаг проникает в «свою» болезнетворную бактерию путем специального механизма и начинает там размножаться. Размножается он там до тех пор, пока не разорвет бактерию и не выйдет наружу. И тогда уже много бактериофагов начинают искать себе бактерии, подобные той, для того, чтобы в ней воспроизвестись.



От болезнетворных бактерий остаются лишь обломки, зато на свет появляются не менее 100-200 новых фагов, готовых к нападению. Цикл – время с момента заражения бактерии до выхода потомства – длится всего от 15 до 40 минут в зависимости от вида фага.



Фаги строго избирательны. Им не присваиваются имена: гораздо удобнее называть фага по имени болезнетворных бактерии. Есть фаги стрептококковые, фаги дизентерийные, фаги стафилококковые, повышающие иммунную систему человека и т.д., они существуют благодаря бактериям. Где есть бактерии, там есть и фаги.



В микромире фаги играют роль естественных ограничителей численности бактерий. Количество фагов колеблется в зависимости от количества бактерий.



Если количество нужных фагу бактерий снижается, то и фагов становится меньше, иначе им негде будет размножаться. Поэтому фаги ограничивают, но не уничтожают полностью популяцию бактерий. Соотношение фагов и соответствующих бактерий находится в таком же балансе, как и соотношение хищников и грызунов в макромире.





Мнения специалистов: Прогноз инфекционистов: «Фаготерапия в скором времени станет прорывом в борьбе с инфекциями. Прогноз иммунологов: «Фаготерапия займет ту нишу, где несостоятельна современная иммунотерапия». Прогноз аналитиков : «В течение пяти лет производство бактериофагов станет одной из лидирующих отраслей в фармацевтической промышленности»



Изучение свойств фагов способствовало развитию концепции фаготерапии.



Преимущества фагов сапропелевой питательной среды:




  • действуют лишь на определенные бактерии,


  • не нарушают баланса высшего организма,


  • постоянно эволюционируют,


  • не вызывают побочных эффектов,


  • не ослабляют иммунитет,


  • не развивают устойчивость бактерий



Альтернатива антибиотикам




  • бактериофаги способны уничтожать бактерии, устойчивые к антибиотикам,


  • усложняют выработку бактерией механизма устойчивости,


  • хорошо проникают в ткани организма человека и животного,


  • не подавляют рост нормофлоры,


  • не вызывают побочных эффектов,


  • сочетаются с любыми лекарственными


  • препаратами, оказывают иммуностимулирующее действие.



Фаги сапропелевой питательной среды в ветеринарии. Профилактика и лечение бактериальных заболеваний птиц и животных. Наиболее применимыми могут быть жидкие фаги для купания животных, оздоравливая их через клетки кожи, пастообразные – как добавки к кормам, в виде мелких гранул и таблеток в сухой корм птице, как мази - оздоровляющие, лечебные для кожи и профилактики разновидностей ее болезней.



Для целей открытия Вашего производства натуральных концентраций фагов сапропелевой питательной среды Центр по сапропелю предлагает первичные концентрации фагов и технологию приготовления профилактических, лечебных, оздоравливающих, косметических препаратов на основе этих концентраций и сапропеля заказчика. Имея собственные запасы озерных или болотных сапропелей к близким к нейтральному рН и приобретя технологию производства с начальной концентрацией фагов сапропелевой питательной среды, можно в течение 2.5 месяцев наладить собственное производство столь необходимых препаратов. Обычное количество концентраций фагов сапропелевой питательной среды «для затравки» сапропеля заказчика 5:1000, т.е. на 1 м3 сапропеля заказчика потребуется приобрести 5 л «затравки».



Начальная концентрация фагов сапропелевой питательной среды восполняется технологией и не требует закупки дополнительных порций «затравки».        



Фаги сапропелевой питательной среды в виде ополаскивателя, аппликаций, масок, прикладок, присыпок:




  • Лечение гнойно-воспалительных заболеваний слизистых глаз, полости рта


  • Профилактика гнойно-воспалительных осложнений при ожогах, ранениях, операционных вмешательствах



Для целей открытия Вашего производства данного вида натуральных концентраций фагов сапропелевой питательной среды Центр по сапропелю предлагает первичные концентрации фагов и технологию приготовления профилактических, лечебных, оздоравливающих, косметических препаратов на основе этих концентраций и сапропеля заказчика. Приобретя технологию производства и начальную концентрацию фагов сапропелевой питательной среды, имея лицензию на добычу озерных или болотных сапропелей к близким к нейтральному рН и, можно в течение 2.5 месяцев наладить собственное производство столь необходимых препаратов. Обычное количество концентраций фагов сапропелевой питательной среды «для затравки» сапропеля заказчика 8-10:1000, т.е. на 1 м3 сапропеля заказчика потребуется приобрести 8-10 л «затравки».



Начальная концентрация фагов сапропелевой питательной среды восполняется технологией и не требует закупки дополнительных порций «затравки».       



В генной инженерии. Фаги - это идеальный объект для генетических манипуляций.




  • для трансдукции- естественной передачи генов между бактериями


  • как векторы, переносящие участки ДНК



С помощью фагов можно конструировать направленные изменения в геноме хозяйской ДНК.



В пищевой промышленности:




  • В массовом порядке фагосодержащими средствами обрабатываются готовые к употреблению продукты из мяса и домашней птицы.


  • В разработке – фаговый раствор для распыления на мясе и мясной продукции в убойных цехах.


  • Бактериофаги применяют в производстве продуктов питания из мяса, мяса птицы, сыров, растительной продукции, и пр.



Для целей открытия Вашего производства данного вида концентраций фагов сапропелевой питательной среды Центр по сапропелю предлагает первичные «затравки» концентраций фагов и технологию приготовления препаратов для пищевой промышленности на основе этих концентраций и сапропеля заказчика. Приобретя технологию производства и начальную концентрацию фагов сапропелевой питательной среды, имея лицензию на добычу озерных или болотных сапропелей к близким к нейтральному рН, можно в течение 2.5 месяцев наладить собственное производство столь необходимых препаратов. Обычное количество концентраций фагов сапропелевой питательной среды «для затравки» сапропеля заказчика 5-7:1000, т.е. на 1 м3 сапропеля заказчика потребуется приобрести 5-7 л «затравки».



Начальная концентрация фагов сапропелевой питательной среды восполняется технологией и не требует закупки дополнительных порций «затравки».       



Фаги сапропелевой питательной среды в сельском хозяйстве:




  • Распыление фагопрепаратов для защиты растений и урожая от гниения и бактериальных заболеваний


  • Применение фагопрепаратов для защиты скота и птицы от инфекций и бактериальных заболеваний



Чтобы открыть производства данного вида концентраций фагов сапропелевой питательной среды Центр по сапропелю предлагает первичные «затравки» концентраций фагов и технологию приготовления препаратов на основе этих концентраций и сапропеля заказчика. Приобретя технологию производства и начальную концентрацию фагов сапропелевой питательной среды, добывая озерный или болотный сапропель к близким к нейтральному рН, можно в течение 2.5 месяцев наладить собственное производство столь необходимых препаратов. Количество концентраций фагов сапропелевой питательной среды «для затравки» сапропеля заказчика 3:1000, т.е. на 1 м3сапропеля заказчика потребуется приобрести 3 л «затравки».



Начальная концентрация фагов сапропелевой питательной среды восполняется технологией и не требует закупки дополнительных порций «затравки».       



Фаги сапропелевой питательной среды для экологической безопасности:




  • антибактериальная обработка семян и растений


  • очистка помещений пищеперерабатывающих предприятий


  • санитарная обработка рабочего пространства и оборудования


  • профилактика помещений больниц, школ, детских садиков, др.


  • проведение экологических мероприятий



Открытие производства данного вида концентраций фагов сапропелевой питательной среды Центр по сапропелю предлагает первичные «затравки» концентраций фагов и технологию приготовления препаратов экобезопасности на основе этих концентраций и сапропеля заказчика. Приобретя технологию производства и начальную концентрацию фагов сапропелевой питательной среды, имея запасы сапропеля и лицензию на его добычу, можно в течение 2.5 месяцев наладить собственное производство столь необходимых препаратов. Обычное количество концентраций фагов сапропелевой питательной среды «для затравки» сапропеля заказчика 5:1000, т.е. на 1 м3сапропеля заказчика потребуется приобрести 5 л «затравки».



Начальная концентрация фагов сапропелевой питательной среды восполняется технологией и не требует закупки дополнительных порций «затравки».       



Наиболее известные бактериофаги сапропелевой питательной среды: дизентерийный; стафилококковый; стрептококковый; калийный; псевдомонадный; синегнойный.



Применение препаратов на основе бактериофагов сапропелевой питательной среды составляет достойную конкуренцию употреблению антибиотиков в ходе профилактики, предотвращения и лечения самых разных болезней. Основание для этого дают следующие плюсы применения фагов: отсутствие привыкания и противопоказаний к применению препарата; отсутствие угнетающего действия на иммунную систему; избирательное действие (полезная бактериальная флора остается нетронутой); гармоничное сочетание с иными способами лечения, включая терапию с помощью антибиотиков (согласно результатам исследований, фаги даже усиливают их действие); ярко выраженный эффект при терапии вялотекущих болезненных состояний, вызванных малочувствительными к антибиотикам бактериальным агентами. Это позволяет успешно использовать бактериофаг для детей, пожилых людей, беременных женщин, ослабленных пациентов.



Бактериофаги сапропелевой питательной среды хорошо зарекомендовали себя в качестве действенного средства, которое используется при профилактике и лечении инфекционных болезней, возбудителями которых являются патогенные бактерии. Показаниями для включения бактериофагов сапропелевой питательной среды в схему профилактики или лечения являются следующие инфекции: хирургические (абсцесс, панариций, парапроктит, остеомиелит, фурункулы, ожоги, флегмона, карбункулы, гнойные раны); урогенитальные (цистит, пиелонефрит, кольпит, уретрит, эндометрит, сальпингоофорит); энтеральные (холецистит, гастроэнтероколит, дисбактериоз кишечника); заражение крови; болезни ЛОР органов (ангина, гайморит, отит); заболевания дыхательных путей и легких (трахеит, плеврит, ларингит, бронхит, пневмония).



Метод, которым должен применяться бактериофаг, напрямую зависит от характера и места расположения очага воспаления.



В разных ситуациях уместными будут следующие способы применения: перорально (препарат принимается через рот); ректально (клизма бактериофагом); местно (в виде промывания, обмывания, протирания, примочек, орошений, закапывания, полоскания, введения турунд, пропитанных препаратом). Бактериофаг действует более эффективно, если лечение совмещает разные способы применения. Существуют определенные клинические показания, по которым внутрь принимается бактериофаг в таблетках, а местное действие оказывает бактериофаг жидкий в виде примочки.



Популярными могут быть препараты на основе бактериофагов сапропелевой питательной среды, выпускаемые в форме растворов, аэрозолей, таблеток, свечей и гелей. Аптечные формы препаратов снабжены подробной инструкцией, как принимать тот или другой бактериофаг.

Большинство людей с определенной долей недоверия рассматривает возможность оздоровления организма, поддержания иммунной системы и лечения бактериофагами, хотя уже доказана эффективность, а главное, безопасность подобной терапии.

Единственным возможным противопоказанием может быть повышенная чувствительность к бактериофагам, хотя случаи аллергической реакции на бактериофаги не являются типичными.



На сегодняшний день для оздоровления и поддержания иммунной защиты человека предлагаются бактериофаги сапропелевой питательной среды:




  1.   Жидкий. Применяется внутрь, в виде клизмы, ополаскивателей, омывателей при принятии водных ванн, протирки тела и заболевших его участков, апплицирующих паст, а также для профилактики заболеваний.


  2.   Мукообразный. Применяется растворением с пищей, напитками, а также присыпкой на заболевшие и оздоравливающие участки тела, а также как профилактическое средство.


  3.  Таблетированный. Применяется растворением при водных процедурах и принятии ванн, мытье головы, ног, рук, как мыло, а также как профилактическое средство. 



Открытие высокодоходного производства данного вида концентраций фагов сапропелевой питательной среды того или другого вида Центр по сапропелю предполагает поставку заказчику первичной «затравки» концентраций фагов и технологию приготовления препарата на основе этой «затравки» и сапропеля заказчика. Сапропель должен иметь кислотность близкой к нейтральной, поставки оборудования по технологии осуществляются в течение 2.5 месяцев. Наладить собственное производство столь необходимых препаратов можно с капитальными затратами от 7 млн. руб. Обычное количество концентраций фагов сапропелевой питательной среды «для затравки» сапропеля заказчика 2-7:1000, т.е. на 1 м3 сапропеля заказчика потребуется приобрести от 2 до 7 л «затравки». Фасовка готовой продукции осуществляется как в крупнообъемную тару (2.5-24 л) так и в мелкую, от 150 мл.



Нормы и дозы употребления продукта регламентируются инструкцией по применению.  



Начальная концентрация фагов сапропелевой питательной среды восполняется технологией и не требует закупки дополнительных порций «затравки».



Смотри документ в формате pdf Производство бактериофагов на сапропелевой питательной среде - как высокодоходный бизнес с малыми капитальными вложениями

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Натуральная сапропелевая косметика для красоты женской груди и ягодиц

Суббота, 25 Августа 2018 г. 17:40 (ссылка)


Неотразимость женщины – в ее подчеркнутой природой красоте упругой груди, ягодиц, бархатистости кожи. Со временем и возрастом все это теряется. Но дело не в возрасте и старении человека, а в его заботе о своем теле.



Специалистам Центра по сапропелю открылась тайна природного продукта способного поддерживать красоту женской груди и ягодиц в возрасте далеко за 40, после родов и кормления детей, хирургических вмешательств, кожных и других заболеваний.





Мы не занимаемся химическими процессами синтеза сапропелевого сыръя для получения косметического продукта. Мы всего лишь используем его природные свойства и усиливаем их воздействие на кожу, кровоносные сосуды, иммунную систему организма, заставляя «вспомнить» ее свои свойства и состояние в молодости, до кормления грудью или болезни. Человек часть природы, и она сама способна восстановить себя при правильной, своевременной и постоянной ей помощи ее же методами.



Сапропелевый восстановитель упругости груди и ягодиц получается при гомогенизации кавитационной технологией органического природного сыръя, созданного природой 10-60 тыс. лет тому назад. Продукция штучная, экологически чистая и приготовленная без химических добавок и ароматизаторов. На разработанном в России оборудовании обслуживающему штату из 2 человек в час можно получить от 600 до 1000 л геля. Оборудование компактное и размещается минимум на 36 м2 производственного помещения. Сыръе добывается самим производителем на месторождении сапропеля поблизости или закупается у добывающей компании. При необходимости Центр обеспечивает вновь открывающийся бизнес договорами поставки такого рода сыръя.





Применять сапропелевый гель для придания упругости груди и ягодиц необходимо циклами с перерывами между ними в 5-7 мес. Каждый цикл, в зависимости от состояния восстанавливающих частей тела, длиться от 16 до 21 процедуры. Каждая процедура требует от 200 до 250 мл сапропелевого геля. Продолжительность процедуры 15-20 минут. С каждой единицей упаковки продукции следует инструкция по применению и документ подтверждающий ее качество.



Реализуется гель оптом в 24-36 л герметичных ведрах ПХВ, в розницу – в дозированной под расход процедур тару: 4 л и 5.25 л.



Аналог российским гелям имеется в Европе. Он приготовлен из химических компонентов, малоэффективен, дорогой и рассчитан на постоянное применение.





Некоторые производители отечественного сапропелевого геля для упругости груди и ягодиц продают его оптом по цене 62 руб/л, в рознице продукт появился в расфасованном по 4 и 5.25 л виде по цене 540 и 620 руб. соответственно.



Центр по сапропелю с 2018 года запустил программу продаж продукта с доставкой адресату транспортными компаниями или Почтой России.



Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Цех производства гранулированного сапропелевого туалета для животных

Вторник, 14 Августа 2018 г. 14:36 (ссылка)


Отечественные разработки Центра по сапропелю с 1989 по 2003 год позволили создать ряд рецептур и освоить выпуск оздоровляющего сапропелевого туалета для домашних животных (кошек, собак, кроликов, хомячков, др.) с использованием мелких гранул и отсева органического, органоглинистого, органокремнеземистого, органоизвесткового сапропеля с компонентами-добавками. В качестве окислителя используется перманганат или бихромат калия. В пропорциях к основному объему в составе туалета включен один из перечисленных ниже ароматизаторов: бактерицидный отжим полыни, багульника, эвкалипта. В качестве дезодоранта-адсорбента в составе продукта состоят глауконит или цеолит. Устойчивый запах с эффектом создает цитрусовое масло или лаванда.    



Данный вид продукта из сапропеля полностью натурален, хорошо поглощает влагу и запахи, легко утилизируется после использования без загрязнения окружающей среды.



Сапропель для производства туалета имеет влажность гранул не больше 18-20% и насыпной слой при использовании не менее 10-15 мм. Гранулы сапропеля в натуральном виде являются по себе природным равновесным антиоксидантом и антибиотиком, что вызывает оздоровительный эффект для животных.



Применяется сапропелевый туалет для домашних животных традиционно. Сапропель сорбирует жидкость и удерживают запахи в течение 1.5-2 недели. По истечении срока использования сапропелевый туалет утилизируют в качестве удобрений почвы на газонах и скверах в условиях города или на приусадебных и дачных участках для садовых деревьев и кустарников. Отработанный наполнитель разводят водой из расчета 1:10 - 1:12 и настаивают 3-4 дня, перемешивая 1-2 раза до разрушения гранул. Применяют настой после размешивания до образования однородной пульпы поливом прикорневой зоны грунта у растения из расчета 0,5-1,5 л на 1 м2 удобряемой площади. Осадок от пульпы вносится под большие деревья и кустарники из расчета 1 кг на 1 м2 площади с ее перекапыванием.





Технологический процесс производства сапропелевого туалета может быть осуществлен как в условиях малого или фермерского предпринимательства, так и на промышленной основе: добывают сапропель с озера, обезвоживают его до пластичной массы, смешивают в разработанных пропорциях с глауконитом или цеолитом, гранулируют массу до определенного диаметра, сушат гранулят на ленточной или другой сушилке до требуемой влажности после чего наносят на сухие охлажденные гранулы любой вид отдушины-ароматизатора. Готовый продукт фасуют в вакуумупаковку.  





Поставляемая технология и оборудование производства сапропелевого мелкогранулированного туалета для домашних животных требует определенное время на проектную их проработку и изготовление: минизавода – 3,5 мес., промышленного комплекса – 4-5 мес. Стоимость малого комплекта – от 2,98 млн. руб., промышленного предприятия – от 5,96 млн. руб.  



Подробно в Pdf САПРОПЕЛЕВЫЙ ОЗДОРОВЛЯЮЩИЙ ТУАЛЕТ ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ, в Doc - Технология и оборудование производства гранулированного туалета для домашних животных из сапропеля с улучшающими добавками

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Сапропелесодержащий корм для собак и его производство в России

Вторник, 14 Августа 2018 г. 14:28 (ссылка)


Центр по сапропелю разработал и подготовил к производству технологию обеспечения животных качественным и полноценным кормом, который имеет привлекательные вкусовые показатели, способствует улучшению роста и выносливости собак, поддерживает крепость зубов, прочности кости на излом, профилактирует заболевания обмена веществ.



В своем составе корм для собак содержит мясокостную, костную муку, морковь сухую, пивную дробину, картофель, сапропель озерный, соль поваренную, кукурузную, пшеничную муку, капусту, вкусоароматическую добавку (ВАД) и витаминный комплекс при следующем соотношении, мас. %:




  1. Мясокостная мука - 35-44


  2. Костная мука - 6-11


  3. Морковь сухая - 8–8.5


  4. Пивная дробина - 6-7


  5. Картофель - 9-14


  6. Сапропель озерный - 4-6


  7. Кукурузная мука - 8-11


  8. Пшеничная мука - 5-5,5


  9. Капуста - 6-6,2


  10. ВАД - 0,1-0,3


  11. Витаминный комплекс - 0,1-0,35


  12. Соль поваренная - Остальное



Кормовая композиция многокомпонентна, взаимодополняя друг друга, компоненты обеспечивают универсальность корма.



Корм на сапропеле предназначен для собак всех возрастов, имеет высокую питательную ценность, обладает лечебно-профилактическими свойствами. Включение в его состав компонентов растительного происхождения и сапропеля пресноводных водоемов, в сочетании с костной и мясокостной мукой способствуют не только повышению энергии роста, но и активизации обменных процессов, ориентированной на максимально полное использование белка.



Одним из важнейших показателей, характеризующих обмен веществ в организме животных, являются данные по использованию ими минеральных веществ. Практически любая функция жизнедеятельности организма собаки связана с минеральным обменом, важнейшими элементами которого являются кальций и фосфор. Особенно большую роль обмен этих элементов играет в молодом растущем организме щенка.



Корм разнообразен по минеральному составу. Комбинирование сырья животного происхождения (костная и мясокостная мука), овощей (морковь, картофель, капуста) и сапропеля позволяет максимально использовать сырье, расширить ассортимент, дает возможность регулировать химический состав, вкус, полезность и питательность готового продукта. Компоненты взяты в таком соотношении, при котором в достаточной мере решается поставленная задача, и вместе с тем, это соотношение обеспечивает оптимальное содержание необходимых веществ.





Корм готовят путем подбора ингредиентов, смешивания, сушки и гранулирования. Последовательность операций и условий их выполнения строго лимитирована как во времени, так и по температуре.



Сроки проектирования производственного комплекса для производства собачьего корма – 2-3.5 мес. Стоимость проекта – от 320 тыс. руб.



Сроки изготовления или поставки оборудования цеха – не более 3,5 мес. Стоимость комплекта для малого бизнеса – от 6.8 млн. руб. для промышленного производства корма – от 19,2 млн. руб.



Смотри документы в: Pdf - САПРОПЕЛЕСОДЕРЖАЩИЙ КОРМ ДЛЯ СОБАК И ОБОРУДОВАНИЕ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА в Doc - Технология и оборудование производства сапропелесодержащего витаминного корма для собак 

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Производство рыбного корма на сапропеле

Вторник, 14 Августа 2018 г. 14:23 (ссылка)


Центр по сапропелю (Астрахань, Россия) с 2014 года ставит своей задачей научиться производить корма для рыбы, которые по своим качествам не уступают выпускаемым в Европе. В качестве основного вида сырья использованы сапропели месторождения «Килемарское» в Марий Эл.



Одно из самых выгодных направлений бизнеса в России сегодня – бизнес по производству кормов для рыб. Сегодня благодаря появлению на рынке экструдеров ЭТР и уникальной технологии – сначала экструзии, а затем грануляции -  мы можем производить отечественные рыбные корма высокого качества. Линия производства кормов для рыбы разработаны под различные их рецептуры, вида и свойств. Корма для рыб производятся плавающие и тонущие. Готовый продукт: корма для рыб в форме гранул, регулируемых по размеру. Производительность: до 500 кг/час и более.



В Астрахани удалось разработать рецептуры рыбных кормов-концентратов на основе сырья Астраханской области: саранча перелетная, сухая масса амаранта, сапропель. Качество продукта не уступает выпускаемым зарубежным аналогам.




  • Саранча является уникальным источником белка, что позволит карповым видам рыб быстро расти и набирать товарную массу;






  • Сапропель – илистое донное отложение перегнивших остатков растений и животных – источник не только белка, но и протеинов и полезных аминокислот; витаминов






  • Амарант – неприхотливая и не требующая ухода кормовая культура, вырастающая в двухметровое растение, со всеми незаменимыми аминокислотами, необходимыми рыбе.





Сначала в лаборатории, а после и в реальном водоеме были опробованы рецептуры кормов с различным процентным содержанием указанных составляющих. По всем показателям (прирост, выживаемость, биохимические исследования) разработанные корма-концентраты преобладали над традиционными. Данная разработка решает проблему импортозамещения, так как корм из местного сырья на порядок дешевле, не требует транспортировки, не успевает портиться, превосходит по основным показателям традиционные корма.





Опыты показывают, что органический карбонатный сапропель практически всех регионов России можно использовать в компонентный состав производства кормов для карповых сортов рыбы. Лишь бы требуемые показатели необходимых витаминов и микро- и макроэлементов соответствовали требуемым значениям.





Сроки проектирования производственного комплекса для производства кормов для карповых видов рыбы – 2-3.5 мес. Стоимость проекта – от 420 тыс. руб.



Сроки изготовления или поставки оборудования цеха – не более 3,5 мес. Стоимость комплекта для малого бизнеса – от 6.8 млн. руб. для промышленного производства корма – от 19,2 млн. руб. 



Смотрите документ в формате Pdf ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА БИОСАПРОПЕЛЕВЫХ КОРМОВ ДЛЯ КАРПОВЫХ ВИДОВ РЫБЫ



Смотрите документ в формате Doc Производство кормов на сапропеле для карповых видов рыб

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Искусственная почва на экспорт в страны Ближнего Востока и Африки

Суббота, 04 Августа 2018 г. 15:57 (ссылка)


Российским специалистам из Центра по сапропелю удалось получить искусственную почву и с помощью ее воссоздать натуральную экологически приемлемую почвенную среду практически на истощенных и пустынных землях. Это дает возможность превращать пустыни в оазисы, пылящие отвалы и карьеры горнодобывающих предприятий – в парковые территории, истощенные бросовые земли – в сельскохозяйственные угодья.  





Искусственная почва, аналогична природной, но в разы качественней и чище с точки зрения экологии. Она содержит влагоемкий материал - сапропель и биологически активное вещество - нетоксичный экологически чистый технический углерод древесного происхождения. Эти два компонента, приготовленные особым образом в пропорциях друг к другу, дают эффективный результат и представляют класс совершенно новых почв, в которых изначально закладываются только положительные свойства для тех или других случаев их применения.



Предлагаемая учеными искусственная почва имеет ряд важных преимуществ перед существующими, а именно:



- воссоздает среду обитания практически во всех климатических условиях,        



- почвообразование возможно даже на чистых песках и слабосоленых землях,



- проявляет «клеящий» эффект, способствующий укреплению песчаных откосов, склонов, предотвращает эрозию почв,   



- экономит поливную воду за счет сорбирующих и удерживающих ее в себе свойств,



- не требует большого количества минеральных удобрений при возделывании на созданной почве с/х культур (меньше на 50-55%);



- резко уменьшает расход пестицидов на подавление роста сорняков,



- проявляет удобряющий эффект пролонгированного действия и образует гумус.



В предлагаемой искусственной почве за 90% всех ее положительных свойств отвечает сапропель.



Сапропель - коллоидальный тонкоструктурный продукт накопления осадков в пресноводных водоемах, главным образом - озерах. Его образование – длительный природный процесс насчитывает от 1 до 60 тысяч лет. В образовании сапропеля принимали участие растительные и животные, низшие и высшие организмы, жившие в водоемах, а также органические и неорганические компоненты, привносимые поверхностными и подземными стоками.



Озерный сапропель для производства удобрений должен соответствовать ГОСТ Р 54000-2010. Основную удобрительную ценность сапропелям придает количество и качество его органической части, которая составляет от 5 до 96% сухой массы. От 15 до 70% органических веществ сапропеля составляют водорастворимые и легкогидролизуемые вещества. Они легко напрямую усваиваются растениями, служат благоприятным субстратом для развития микроорганизмов. Внесение сапропеля в почву способствует повышению микробиологической деятельности, направленной на активизацию биохимических процессов превращения веществ в мобилизацию азотного запаса в почве.



Сапропель также содержит биологически активные вещества: витамины, стимуляторы роста, гормоны, антибиотики и т.д. Причем, из витаминов количество каротина (провитамина «А») колеблется от 1,34 до 25,49 мг на 100 г сухого сапропеля, а содержание такого важнейшего витамина, как B12 может колебаться от 12,0 до 2084,0 мг/кг сухого сапропеля.



Вторым компонентом искусственной почвы является технический углерод древесного происхождения, который улучшает водно-физические условия субстрата и своими высокими сорбирующими свойствами устраняет избыток солей и остатков агрохимикатов (пестицидов), предохраняя растения от их токсического воздействия. Технический углерод благодаря черному цвету и пористости существенно увеличивает теплоемкость искусственных почв, что снижает энергозатраты на обеспечение теплового режима, снижает непродуктивный расход влаги на испарение и улучшает естественные условия выращиваемых культурных растений.



Технический углерод, являясь продуктом вторичного использования естественных ресурсов растительного происхождения, получают в результате переработки углеродосодержащего сырья по новой российской экологически безопасной и чистой технологии, путем термохимического крекинга отходов растительного и древесного происхождения. Исходным сырьем для получения технического углерода являются отходы лесопереработки, отходы целлюлозно-бумажного производства, опилки, щепа, обрезки досок и т.д. Выход технического углерода от веса исходного сырья составляет более 25-30%.



Именно эти характеристики технического углерода позволяют использовать его в качестве сорбента древесного происхождения с высокой поглотительной способностью, предохраняющего от загрязнения сапропелевую искусственную почву остатками агрохимикатов и другими продуктами техногенного происхождения.



В своем составе универсальный технический углерод содержит химические элементы, в большинстве своем являющиеся элементами питания растений и используемые при выращивании возделываемых культур, за исключением свинца и кадмия, содержание которых существенно ниже норм ПДК.



Технология получения универсального технического углерода из отходов деревопереработки для сапропелевой искусственной почвы и гидропоники позволяет изменять количественный состав химических элементов, как от видов сырья, так и путем добавления химических добавок, содержащих необходимые элементы питания растений. При заказе его у производителя данный состав можно оговаривать дополнительно или приобретать существующий.



При постановке задач преобразования пустынь в зеленые оазисы, воссоздания плодородия почв и получения на них экологически чистой овощной и другой с/х продукции положительное действие углерода проявляется при специальном приготовлении искусственной почвы (сапропель мелко-гранулированный + углерод) в соотношении 1:1 по объему и последующей добавкой жидкого гомогенизированного на поставляемой установке «Центром по сапропелю» сапропеля.



В этом случае технический углерод является стимулятором минерализации органического вещества сапропеля и извлечения из него подвижных элементов питания. Даже при внесении половинной дозы сапропеля в составе искусственной почвы, совместное его действие с углеродом способствует интенсификации гумусообразования в почве, существенной прибавке урожая (+46% к контролю), уступающей лишь действию полного минерального удобрения на идеальных грунтах.



Предлагаемая российскими учеными искусственная экологически чистая почва с успехом может применяться как в открытых, так и закрытых грунтах. Особый интерес к ней проявляется при выращивании овощей и цветов на гидропонных системах. Специально для этих целей разработан ряд технологических решений по выращиванию натуральной экологически чистой овощной продукции.  



Приготовление искусственной почвы в производственных условиях не требует специального оборудования и больших затрат. Однако, для промышленного производства потребуются значительные площади и промдвор под бурты компонентов, созревание смесей, установку цеха смешения и фасовки.



Данную продукцию легко приготовить также и малыми комплексами оборудования в условиях малого и фермерского бизнеса. Выпускаемая при этом продукция расфасовывается в мешки, пакеты или мягкие контейнеры и поставляется заказчикам в комплекте с жидким гомогенным сапропелем в герметичной таре. Такой товар используется на приусадебных делянках для озеленения, травяного гидропосева, увеличения урожайности овощных и бобовых культур, бурного развития цветочных насаждений и повышения их устойчивости к стрессовым ситуациям. Он также используется для капельного полива в теплицах вместе с водой в соотношениях: 5 л сапропеля на 1 м3 поливной воды.





В отличие от известных искусственных почв предлагаемая сапропелевая искусственная почва в виде смеси сапропеля и технического углерода представляет собой экологически чистый активный биологический субстрат растительного происхождения, использование которого будет способствовать развитию биологического земледелия и позволит:



- сократить затраты на приготовление субстратов, снизить опасность передозировки применяемых агрохимикатов, посредством сорбирующих свойств технического углерода;



- использовать экологически чистые природные материалы растительного происхождения в отличие от полимеров на основе органики;



- сэкономить агрохимикаты на приготовление питательных растворов, поливную воду и тепло для поддержания благоприятного микроклимата.





Предлагаемая искусственная почва обладает повышенной буферной способностью по использованию питательной среды и других агрохимикатов при обработке от вредителей, болезней и т.д., что особенно характерно для открытых грунтов. Субстрат на основе сапропеля и углерода способствует применению с требуемым соотношением питательных элементов в процессе вегетации различных видов культур.



Искусственная почва особенно эффективна для выращивания растений и овощей методом малообъемной гидропоники.



Для желающих наладить производство такого продукта предоставляется технический проект и комплекс цехового оборудования. Оборудование под заказ выполняется в фермерской или промышленной комплектации. Производительность комплексов от 8 до 100 м3/смену. С расфасовкой в мешки или биг бэги.





Продукция на экспорт в страны Средней Азии, Африки и Ближнего Востока производится с учетом особенностей этих регионов и требует дополнительных финансовых вложений в подготовку ее рецептурного ассортимента. Но даже при этом общая стоимость открытия бизнеса обойдется не дороже чем в 8,4-17 млн. рублей.



Читайте также в Pdf: Искусственная почва на основе сапропеля и технического углерода для озеленения, рекультивации техногенно нарушенных земель и укрощения пустынь

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Производим экспортные удобрения из сырья свалок гидролизного лигнина

Пятница, 04 Августа 2018 г. 00:00 (ссылка)


Лигнин образуется в большом количестве при переработке целлюлозы. Его в виде пульпы как технологические отходы подают в склады-накопители на хранение. В накопителях происходит испарение влаги и образуются большие отвалы высушенной порошкообразной массы, которая способствует загрязнению окружающей среды. Учитывая процесс самовозгорания порошкового лигнина в сухом виде при температуре воздуха +35-40*С, нередки случаи его самовозгорания.



 



Вопросы утилизации гидролизного лигнина – одни из наиболее важных в производстве различного рода продукции где он является побочным остаточным продуктом, загрязняющим окружающую среду.



Результатом предлагаемой российской технологии утилизации лигнина на складах-накопителях является получение недорогого, экологически чистого в технологическом отношении органоминерального удобрения, эффективного для обедненных почв с низким содержанием органики и элементами минерального питания. Такими почвами могут быть техногенно нарушенные земли строек, отвалы и хвостохранилища горнорудных предприятий и обогатительных фабрик, земли пустынь, истощенные бросовые территории.



При этом важным аспектом технологического решения является простая и безопасная технологии производства таких удобрений, создания с их помощью качественного почвенного слоя с восстановлением землям свойств пастбищных лугов, парковых территорий, сельхозугодий, зеленых ландшафтных форм.   



Результат технологического решения достигается образованием натуральной экологически чистой почвы, содержащей в себе гидролизный лигнин, суперфосфат, хлористый калий, аммофос и аммиачную селитру, известь, жидкий (пастообразный) сапропель.



Такой состав удобрений, одновременно является и почвообразующим. В нем содержится в кг/т: суперфосфата - 10, хлористый калий - 8, аммофоса - 10, аммиачной селитры – 12, извести – 50, гидролизного лигнина – 800, сапропеля естественной влажности органического или известкового – 110.



Влажность получаемой смеси почвообразующего удобрения должна находится в пределах 50-60%.



Физико-химические показатели утилизируемого лигнина:



Влажность - 50-65%.



Непрогидролизованные (трудногидролизуемые) полисахариды - 20-30%.

Неотмытые моносахариды - 2-10%.

Вещества лигногуминового комплекса - 5-15%.

Зольность лигнина - 4-10%.

Содержание серной кислоты - 0,5-1,5%.

Размер частиц - 0,001-10 мм.

Насыпная масса сухого лигнина - 200-300 кг/м3

Влагоемкость - 300-450%.





            Применение лигнина в качестве основы для образования гумусных почв    обусловлено его высокой устойчивостью к микробиологическому разложению, определяющей длительность воздействия, и способностью адсорбировать элементы питания, увеличивая тем самым коэффициент использования минеральных удобрений.



В процессе нейтрализации лигнина известью образуется биомасса, способная к его гумификации и минерализации, при этом срок нейтрализации лигнина известью от 10-15 дней и зависит от количества серной кислоты в лигниновой массе: чем больше остаточной кислоты, тем больше срок нейтрализации. Следует учесть, что при взаимодействии извести с серной кислотой лигнина образуется нейтральная соль СаSO4, эффективная как элемент питания за счет содержания в ней кальция - микроэлемента, способствующего построению скелетной части растения и по значимости как элемент питания для растений занимающего 4-е место после азота, фосфора и калия. Вторая составляющая - соли SO4 является микроэлементом серы, которая способствует синтезу белка в растениях. Нейтрализацию лигнина известью осуществляют путем простого механического перемешивания, при этом известь не только нейтрализует лигнин, но и благодаря своим гигроскопическим свойствам понижает влажность готового продукта до 45-50%, придавая ему вид сыпучего порошка, удобного в использовании. Нейтрализованный известью лигнин улучшает структурирование и разрыхление почвы, уменьшает коркообразование на почве. Эффективная способность нейтрализованного известью лигнина к гумификации и минерализации почвы, а также оптимальное количественное соотношение минеральных добавок - суперфосфата, хлористого калия, аммофоса и аммиачной селитры, выбранное с расчетом обеспеченности сельскохозяйственных культур элементами питания, позволяет получать эффективное органоминеральное удобрение для обедненных и пустынных почв с низким содержанием органики и элементами минерального питания. Недостающее минеральное питание, витамины, природные биоинструментарии и антибиоты поступают в смесь из сапропеля. Сапропель также обогащает почвообразующее удобрение гумусом, микро- и макроэлементами, создает «клеящий» эффект между компонентами смеси и окружающих обедненных почв, препятствующий ветровой и водной их эрозии.



Технология предлагает использование доступного дешевого нейтрализующего компонента извести и исключение специального оборудования для нейтрализации, в разы снижает себестоимость готового почво-удобрения.



Процесс нейтрализации лигнина известью исключает образование химически опасных смесей и является безопасным для работников предприятия его производства и окружающей среды.



Полученное лигно-сапропеле-минеральное удобрение-почва в виде смеси обладает высокой мульчирующей способностью, улучшает структурирование, увеличивает число микроорганизмов в почве, способствует увеличению синтеза белков, ускоряет созревание урожая на 8-10 дней. Полное отсутствие семян сорняков в продукте делает его эффективней навоза в 2-2.5 раза.





Полученная смесь придает почве темную окраску, способствует поглощению и сохранению тепла.



В зависимости от исходного плодородия или свойств облагораживаемых земельных территорий норма внесения удобрения-почвы на 1 сотку составляет от 300 до 800 кг.



Срок действия такого удобрения чрезвычайно длителен. Урожайность от внесения такого почво-удобрения из-за чрезвычайно высоких сорбционных свойств составляет от 4 до 7 лет. Такое почво-удобрение применяется как основное и вносится осенью под зябь и весной под перепашку. Прирост урожайности составляет не менее 35-40%.



Исходное сырье для производства почво-удобрений заявленного состава:



- лигнин гидролизный как отходы производства целлюлозы,



- органический или известковистый сапропель естественной влажности,



- известь по ГОСТ 9179-77;

- суперфосфат по ГОСТ 5956-78;

- хлористый калий по ГОСТ 4568-95;

- аммофос по ГОСТ 18918-85;

- аммиачная селитра по ГОСТ 2-85.



Для производства предлагаемого продукта потребуются значительные площади промдвора предприятия. Большая часть территория промдвора отводится под бурты компонентов и площадки их приготовления.





Почвообразующее органоминеральное удобрение производится следующим образом: предварительно очищенный от механических примесей гидролизный лигнин в количестве 800 кг укладывают равномерным слоем высотой 20-30 см на бетонную площадку. Для нейтрализации остаточной серной кислоты лигнина на него равномерным слоем рассыпают известь в количестве 50 кг. Все это тщательно перемешивают и комплектуют в бурт. Выдерживают 15-20 дней. Берут пробу на рН. Если рН достигает нормы 6,5-6,8, бурт оставляют на дозревание еще на 10 дней. При достижении рН=6,5-6,8 бурт разворачивают и добавляют минеральные удобрения, кг/т:

суперфосфата – 10, хлористого калия – 8, аммофоса – 10, аммиачной селитры – 12.





Все компоненты перемешиваются и вновь собираются в бурт. Выдерживаются 1,5-2 месяца, в течение которых в компостируемой смеси протекает ферментация, в процессе которой разлагаются органические компоненты с выделением энергии в виде тепла. Повышение температуры является показателем интенсивной ферментации и успешного процесса компостирования. Разогрев компостируемой смеси начинается вскоре после закладки бурта в течение 3-10 дней. Максимально температура может достигать 50-60oС. После достижения максимума температуры наблюдается ее снижение. В это время проводится первое перемешивание, а в течение 1,5-2-х месяцев компостирования перемешивание проводят 2-3 раза. По мере созревания смеси в бурте интенсивность ферментации затухает, температура поднимается медленно, затем разогревание прекращается полностью.



В процессе ферментации происходит синтез гумусовых соединений из продуктов распада высокомолекулярных компонентов органических остатков. По мере созревания смеси возрастает скорость гумусообразования. В связи с возрастанием количества гуминовых кислот по мере созревания смеси исходная масса чернеет, приобретая в конце ферментации темно-коричневую окраску. После окончательной ферментации органических остатков смесь считается зрелой. Ее зрелость определяется визуально по ряду признаков:

- снижение температуры компостируемой смеси в бурте;

- почернение компостируемой массы;

- отсутствие запаха, свойственного для лигнина;

- появление запаха лесного перегноя или земли;

- мягкая структура органических остатков.



Полученная смесь пневмоколесным погрузчиком с прямой лопатой загружается в один из двух бункеров перерабатывающей линии. Во второй бункер выгружается органический или известковистый сапропель естественной влажности (W=87-92%) в соотношении 110 кг на 890 кг смеси. Данная композиция перемешивается на валковом или планетарном смесителе и подается на расфасовку.





Физико-химические показатели полученного удобрения-почвообразователя:



Внешний вид - влажная, сыпучая, темно-коричневая до темной масса, с запахом лесного перегноя.

Массовая доля органического вещества, % - 70-75.

Реакция среды, рН - 6,5-6,8

Влажность, % - 50-60

Массовая доля азота (на сухое вещество), %, не менее - 0,4

Массовая доля фосфора P2O5 (на сухое вещество), %, не менее - 1,5

Массовая доля калия (K2O) (на сухое вещество), %, не менее - 0,4

По показателям безопасности удобрение-почвообразователь соответствует нормам допустимым ОДК химических веществ в почве по ГН 2.1.7.020-94:

Массовая доля меди, мг/кг - 33.00.

Массовая доля цинка, мг/кг - 55.00.

Массовая доля кадмия, мг/кг - 0.50.

Массовая доля свинца, мг/кг - 32.00.

Массовая доля мышьяка, мг/кг - 2.00.

Массовая доля ртути, мг/кг - 2.10.

            Проведенные опыты в 1987-89 г.г. на отвалах вскрышных пород рудника ПО «Эстонфосфорит» показали, что при внесении в истощенные земли отвалов почвообразующее удобрение на основе известкованного лигнина, сапропеля и добавки минеральных удобрений дает увеличение числа водопрочных агрегатов размером 1-3 мм с 15 до 24%, упорядоченность почвенной структуры и, как результат, увеличение массы, т.е. урожайности зерновых, на 25-35%.



Полученное удобрение-почвообразователь вносили в песчаные почвы Средней Азии (Казахстан) и эмирата Абу Даби (ОАЭ), имеющих низкое естественное плодородие, плохую структуру и кислую реакцию (рН=3-4), малое содержание гумуса (до 2-2,2%), азота, фосфора и калия (до 6 мг/100 г). Удобрение-почвообразователь вносился в почву из расчета 380 кг на сотку почвы под посев сои.



В результате улучшились показатели почвы, в том числе структура, мульчирующая способность. Повышение рН составило до 5,4, гумуса стало больше на 2,4-2,8%, снижение сроков созревания урожая на 10 дней; в злаковых культурах увеличилась масса зерна, а урожай повысился на 21-24%.



В 2001 г. в частной сельскохозяйственной фирме на истощенных землях Урала продукт применяли для выращивания в открытом грунте картофеля, овощей и цветов. В результате с одной сотки земли был получен урожай картофеля 4-4.2 кг/м, моркови, свеклы - до 5.2 кг с 1 м2.



На участке отвала вскрышных пород рудника ПО «Эстонфосфорит» высаживался картофель с междурядьем 60 см. Производилось высокое окучивание каждого стебля. Почвообразующее удобрение вносилось по 0,8 кг в лунку перед посадкой или под перепашку из расчета 440 кг на сотку. Повышение урожайности достигалось до 40-42%.



Обладатель технологии производства почвообразующих лигнин-сапропелевых органо-минеральных удобрений – Центр по сапропелю (www.sapropex.ru). Он занимается изучением складов-навалов гидролизного лигнина, выполняет технические проекты его утилизации путем переработки в высокоэффективные продукты, пользующиеся спросом в сельском хозяйстве и идущие на экспорт в страны Ближнего Востока и Средней Азии.



По проектным спецификациям поставляется оборудование производства и фасовки почвообразующего удобрения в мешки или биг бэги. Оборудование выполняется различной производительности и комплектации: от 8 до 100 м3/час готового продукта. Сроки проектирования предприятия – до 2.5-3 мес.   



Смотрите в PDF Производство лигнин-сапропелевых органо-минеральных удобрений и почвообразователей на экспорт в страны Средней Азии, Африки и Ближнего Востока   

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Линии переработки органических отходов и озерных илов в почвосмеси и удобрения

Суббота, 28 Июля 2018 г. 14:39 (ссылка)


С введением санкций, нацеленных на сдерживание промышленного развтия России, все чаще и чаще стали появляться отечественные технологические разработки в области использования природных ресурсов и вовлечения во вторичную переработку органических отходв селскохозяйственного бизнеса.  



Технологическое решение российских производственников относится к области утилизации птичьего помета и бесподстилочного навоза, органических донных илов — сапропеля, образующихся при экологической очистке озер.  Утилизируя отходы одного производственного цикла, мы получаем качественные товарные продукты используя другой, разработанный в России.  Продукция утилизации, а это сыпучие органические удобрения, почвообразователи, рекультиванты, восстановители почв, востребована как на внутреннем рынке нашей страны, так и в странах Средней Азии, Африки и Ближнего Востока. Она вполне может конкурировать по цене и качественным показателям с европейскими аналогами.



Удобрение от утилизации помета и навоза КРС



Центр по сапропелю выполняет проекты и поставляет оборудование «под ключ» для производства различных видов сухих грунтовых смесей на основе сапропеля естественной влажности или бесподстилочного навоза КРС, свиней или лошадей, а также птичьего помета.



Почвообразователь из донных илов



Проектная производительность линий – от 20 до 80 т/смену.



Линия представляет собой полностью укомплектованный минизавод выполненный в двух вариантах: стационарном и мобильно-модульном (на санных салазках или для перевозки модулями на грузовом транспорте.



Сроки проектирования минизаводов – не более 2 мес. Стоимость – определяется техническим заданием заказчика и комплектацией, в т.ч. и фасовочным узлом или узлами (для фасовки продукта в мешки и мягкие контейнеры).



При сильновлажных компонентах в линию включается шнековая или барабанная сушилка.



УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МИНИЗАВОД 20 т/см



image002



 image004



 Состав 1. Вибропитатель 2. Сушилка шнековая универсальная 3. Пульт управления 4. Вибросито 5. Винтовые конвейеры 6. Бункер 2 м3 7. Установки растаривания 8. Бункер дозатор весовой 9. Смеситель горизонтальный 10. Винтовой конвейер (реверсивный) 11. Установка фасовки в мешки 12. Установка затаривания «Биг-Бегов»



image006



УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МИНИЗАВОД 30 т/см



image008



 Краткие технические характеристики

























Производительность до 30 т/смену



 Электроснабжение – сеть трехфазного тока с заземленной нейтралью по ГОСТ 13109-87

Электроснабжение, В 380

Частота, Гц 50

Габаритные размеры, мм:

Длина 18800

Ширина 9660

Высота 4060

Масса кг, не более 13500


Состав минизавода












































































Наименование


 



 



        Технические характеристики

Кол-во


 



 



 

 

 

Приемный бункер 5 м3 с


 



вибропитателем



Габаритные р-ры: (ВхДхШ)

1540х1500х1150

Объем бункера: 0,18 м3

Крупность заполнителя не более: 40мм

Напряжение питания: 380 В

Мощность двигателя: 1,1 кВт

Частота колебаний: 800 (кол/мин)

Масса: 120 кг

1

Ленточный конвейер ЛК-500

Длина конвейера между осями барабанов: 7000 мм

Ширина транспортной ленты: 500 мм

Диаметр барабанов 219 мм

Производительность: до 40000 кг/час

Мощность двигателя: 3 кВт

Скорость движения ленты: 1,3 м/с

Нагрузка на транспортную ленту общая, не более 2000 (200) Н (кг)

Масса не менее 700 кг

1

Сушилка барабанная БС-1

Габаритные размеры: 5195х996х2830 мм

Производительность: до 2000 кг/ч

Мощность: 2,2 кВт

Число оборотов барабана: 6 об/мин

Масса не более 1500 кг

1

Система аспирации

Габаритные размеры: 930х770х3840 мм

Мощность двигателя: 3 кВт

1

Виброгрохот ВГ-1-1,8

Габаритные размеры: 1850х1000х1430 мм

Производительность: 1-5 м3/ч

Мощность двигателя: 1,1 кВт

Частота колебаний: 800 кол/мин

Масса не более 180 кг

1

Винтовой конвейер ВК-159

аружный диаметр трубы: 159 мм

Скорость вращения винта: 300 об/мин

Производительность: 9,4 м³/час

(при насыпной плотности материала 1,6 т/м3 и наклоне ВК-159 до 30град.)

Мощность двигателя: 5,5 кВт

Максимальный размер частиц 20

5

Растариватель биг-бегов УРББ-500

Габаритные размеры: 1670х1240 мм

Производительность: 20 т/час

Объем: 0,5 м³

Масса не более 145 кг

2

Накопительный бункер 2 куб.м

Габаритные размеры: 2328х1370х1370 мм

Масса 297 кг

1

Смеситель СМ-300

Габаритные размеры (Д х Ш х В): 1200х730х1400 мм

Производительность: 4000 кг/час

Объем емкости: 300 л

Объем замеса: 210 л

Мощность двигателя: 5,5 кВт

1

Бункер дозатор ДЦ-300

Габаритные размеры (Д х Ш х В): 1060х1060х2640 мм

Максимальный объем дозирования 300 кг

Масса: 185 кг

1

Установка фасовки УФР-300

Габаритные размеры (Д х Ш х В): 1560х855х2190 мм

Производительность: 4000 кг/час

Мощность двигателя: 5,5 кВт

Масса: 204 кг

1

Пульт управления

 

3


 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МИНИЗАВОД 50 т/см



 image010



 Краткие технические характеристики
























Производительность до 50 т/смену

Электроснабжение – сеть трехфазного тока с заземленной нейтралью по ГОСТ 13109-87

Электроснабжение, В 380

Частота, Гц 50

Габаритные размеры, мм:

Длина 20100

Ширина 9660

Высота 4060

Масса кг, не более 16500


Состав минизавода







































































Наименование


 



 



Технические характеристики


 



 



Кол-во


 



 



Приемный бункер 5 м3 с вибропитателем

Габаритные р-ры: (ВхДхШ)

1540х1500х1150

Объем бункера: 0,18 м3

Крупность заполнителя не более: 40мм

Напряжение питания: 380 В

Мощность двигателя: 1,1 кВт

Частота колебаний: 800 (кол/мин)

Масса: 120 кг

1

Ленточный конвейер ЛК-500

Длина конвейера между осями барабанов: 7000 мм

Ширина транспортной ленты: 500 мм

Диаметр барабанов 219 мм

Производительность: до 40000 кг/час

Мощность двигателя: 3 кВт

Скорость движения ленты: 1,3 м/с

Нагрузка на транспортную ленту общая, не более 2000 (200) Н (кг)

Масса не менее 700 кг

1

Сушилка барабанная БС-2

Габаритные размеры: 7205х996х2830 мм

Производительность: до 5000 кг/ч

Мощность: 2,2 кВт

Число оборотов барабана: 6 об/мин

Масса не более 2000 кг

1

Система аспирации

Габаритные размеры: 930х770х3840 мм

Мощность двигателя: 3 кВт

1

Виброгрохот ВГ-1-1,8

Габаритные размеры: 1850х1000х1430 мм

Производительность: 1-5 м3/ч

Мощность двигателя: 1,1 кВт

Частота колебаний: 800 кол/мин

Масса не более 180 кг

1

Винтовой конвейер ВК-159

Наружный диаметр трубы: 159 мм

Скорость вращения винта: 300 об/мин

Производительность: 9,4 м³/час

(при насыпной плотности материала 1,6 т/м3 и наклоне ВК-159 до 30град.)

Мощность двигателя: 5,5 кВт

Максимальный размер частиц 20

5

Растариватель биг-бегов УРББ-500

Габаритные размеры: 1670х1240 мм

Производительность: 20 т/час

Объем: 0,5 м³

Масса не более 145 кг

2

Накопительный бункер 4 куб.м

Габаритные размеры: 1760х1760х3306 мм

Масса 450 кг

1

Смеситель СМ-750

Габаритные размеры (Д х Ш х В): 1450х1000х1620 мм

Производительность: 7500 кг/час

Объем емкости: 750 л

Объем замеса: 525 л

Мощность двигателя: 11 кВт

1

Бункер дозатор ДЦ-750(двухсекционный)

Габаритные размеры (Д х Ш х В): 1600х1600х3100 мм

Максимальный объем дозирования 750 кг

Масса: 320 кг

1

Установка фасовки УФР-1000(два поста)

Габаритные размеры (Д×ШхВ), мм

1600х14002100

P=6,5 кВт

1

Пульт управления

 

3


Размер площади, занимаемой линией и требования к помещению:

Длина = 20 м.

Ширина = 18,3 м.

По желанию заказчика компоновка линии может изменяться под конкретную площадь.

Требующаяся высота помещения – 6 м.

Обязательно наличие, примыкающего к цеху, складского помещения для компонентов не менее 300 кв. м. Для обеспечения нормальной работы цеха необходимо наличие кран-балки грузоподъемностью не менее 2 тонн и автопогрузчика на 1,5 — 3 тонны.



Для правильного выбора требуемого оборудования в линию производства грунтовых смесей требуется полная исходная информация о их компонентных составляющих, разработанная рецептура и дозировка в составе.



Центр по сапропелю обладает собственными разработками рецептур сухих грунтовых смесей на основе сапропеля естественной влажности, навоза и помета. При заказе оборудования «под ключ» или комплексной линии данные рецептуры прилагаются к техническому проекту.



Для заказа данного вида оборудования заказчик на момент его поставки должен иметь необходимое помещение для его установки, подведенный силовой электрокабель и природный газ (при комплектах с сушилкой компонентов).



Стоимость: фермерского комплекта оборудования с прилагаемыми к нему техническим проектом и рецептурами производимой продукции – от 3.86 млн. руб., минизавода для среднего бизнеса – от 4,62 млн. руб.



При заказе комплекта указываются: состав производимых грунтовых смесей, требуемая заказчику производительность минизавода по готовому продукту, исходные свойства компонентов, вид исполнения (стационарный или мобильно-модульный), вид фасовки продукции.



Дополнительно ознакомиться с темой: Утилизация навоза, помета, органических донных илов экологической очистки озер переработкой в удобрения, почвообразователи и почвосмеси. Оборудование и технология

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

В России начался выпуск экологичных сапропелевых продуктов для птицы и животных

Четверг, 26 Июля 2018 г. 19:45 (ссылка)


Продукция разработана из отечественного натурального экологически чистого сырья – озерного сапропеля естественной влажности. Сырье повсеместно распространено на территории России, Украины, Белоруссии, стран Прибалтики и относится к местным полезным ископаемым. Лицензию на его добычу получают в областных или республиканских органах власти – Министерстве экологии и природопользования. Сроки подготовки и запуска производства сырьевой базы и ее документального оформления по законодательству РФ не более 9 месяцев.










 



Исследованиями сырья, проектированием бизнеса, поставкой оборудования по спецификациям проекта и его запуском в эксплуатацию занимается разработчик технологии – российское предприятие Центр по сапропелю.



Продукция выпускается под маркой «Sapropek»



Осушитель подстилки для свиней Sapropek-1 создаёт и сохраняет благоприятный микроклимат в помещении с животными. Устраняет неприятный запах и подавляет бактерии. Sapropek-1 помогает снизить количество бактерий и вирусов из семейства стафилококков и сальмонеллы; а также подавляет энтеровирус, оронавирус, парвовирус, ротавирус. Частично отпугивает мух и не дает размножаться их личинкам. Подавляет грибки и плесень.



Осушитель подстилки впитывает до 200% жидкости и дезинфицирует поверхности. Это лучший результат среди осушающих подстилок для животных.



Благодаря своим свойствам, снижает влажность воздуха в помещениях.



Sapropek-1 блокирует выделение аммиака и сероводорода из фекалий, поддерживает естественный запах помещения.



Продукция экологически безопасна: может применяется в присутствии животных; проявляет выраженные антибактериальные, противовирусные, фунгицидные, инсектицидные действия; повышает сопротивляемость заболеваниям; ослабляет стрессовые составляющие отъемного периода, повышает адаптационную способность молодняка; снижает заболеваемость (желудочно-кишечными и респираторными заболеваниями), уменьшает смертность поголовья всех возрастных групп; исключает передачу инфекций при содержании животных ; частично поглощает запахи и газы; частично уменьшает влажность в помещениях и создает комфортный микроклимат; частично нейтрализует неприятные запахи; содержит только натуральные природные микроэлементы, эфирные масла; не токсична и совершенно безопасна для животных и людей.










 



Применение и дозировка сапропелевого осушителя: равномерно распределить осушитель по помещению из расчета 200-300 г/м2, далее подсыпать по мере необходимости.



Sapropek-2 - осушитель подстилки для птицы создает и сохраняет благоприятный микроклимат в помещении с птицей, устраняет неприятный запах и подавляет бактерии, также помогает снизить количество бактерий и вирусов семейства стафилококка и сальмонеллы, энтеровируса, коронавируса, парвовируса, ротавируса.



Отпугивает взрослых особей мух и уничтожает их личинки, подавляет грибки и плесень.



Sapropek-2 впитывает до 200% жидкости и дезинфицирует поверхность, снижает влажность воздуха в помещениях для содержания птицы, предотвращает выделение аммиака и сероводорода из помета, снижает уровень заболеваемости и смертности птицы; повышает производительность и качество продукции – привесы бройлеров и яйценоскость несушек; улучшает качество получаемой продукции; повышает резистентность молодняка; проявляет выраженные антибактериальные, противовирусные, фунгицидные, инсектицидные действия; повышает сопротивляемость заболеваниям; поглощает неприятные запахи и газы; уменьшает влажность в помещениях и создает комфортный микроклимат; содержит только гипоаллергенные микроэлементы. Не токсичен и совершенно безопасен для животных и людей. 










 



Применение и дозировка:




  • перед вводом птицы в помещение — из расчета 150-200 г на м² пола 2-3 раза в первую неделю, затем 150 г/м² 1 раз в неделю постоянно.


  • при напольном содержании птицы: вносится на подстилку - 150 г/м² 1-2 раза в неделю постоянно;


  • при клеточном содержании птицы: наносится на ленту транспортера 150 г/м².


  • оборудование для кормления и поения птицы: обрабатывается дополнительно вокруг, в радиусе до 2 метров - 150 г/м².



Sapropek-4 - осушитель подстилки для КРС cоздает и cохраняет благоприятный микроклимат в помещении с животными, устраняет неприятный запах и подавляет бактерии, помогает снизить количество бактерий и вирусов стафилококка и сальмонеллы; энтеровирус, коронавирус, парвовирус, ротавирус. Отпугивает взрослых особей мух и уничтожает личинки. Подавляет грибки и плесень.



Осушитель впитывает до 100% жидкости и дезинфицирует поверхности.

Благодаря своим свойствам, снижает влажность воздуха в помещениях для содержания КРС, предотвращает выделение аммиака и сероводорода из навоза.



Свойства Sapropek-4: способствует снижению до минимума заболеваний диспепсией и другими желудочно-кишечными, легочными болезнями, снижает риск заболевания маститом и болезнями копыт; нормализует бактериальный фон. Как следствие, повышает производительность животных (привесы молодняка и молокоотдачу коров); повышает резистентность молодняка, снижает смертность животных; проявляет выраженные антибактериальные, противовирусные, фунгицидные, инсектицидные действия; повышает сопротивляемость заболеваниям; поглощает запахи и частично газы; уменьшает влажность в помещениях и создает комфортный микроклимат; нейтрализует неприятные запахи; содержит только гипоаллергенные микроэлементы. Не токсичен и совершенно безопасен для животных и людей.



Применение и дозировка осушителя подстилки для КРС:



- в родильном отделении и профилактории: вносится в подстилку 150-200 г/м² 2 раза в первую неделю, далее по 150г/м² 1-2 раза в неделю,



- в телятнике: 150 г/м² на пол 2 раза в первую неделю, далее 150 г/м² 1-2 раза в неделю



- при привязном содержании дойных коров: 150 г/м² 1-2 раза в неделю постоянно



- при беспривязном содержании: 150 г/м² 1-2 раза в неделю постоянно 










 



Для профилактики маститов – дополнительно обрабатывать поверхность полов или подстилки в местах отдыха коров – стойлах или лежаках, для чего сапропелевый осушитель подстилки необходимо вносить на ту часть пола или подстилки, которые непосредственно контактируют с выменем (сыпать под вымя).



Sapropek-3 — осушитель подстилки для лошадей. Создает и сохраняет благоприятный микроклимат в помещении с животными. Устраняет неприятный запах и подавляет бактерии, помогает снизить количество бактерий и вирусов стафилококка и сальмонеллы; энтеровирус, коронавирус, парвовирус, ротавирус.



Отпугивает взрослых особей мух и уничтожает личинки. Подавляет грибки и плесень.



Sapropek-3 быстро впитывает до 150-200% жидкости и дезинфицирует поверхности.

Благодаря своим свойствам, снижает влажность воздуха в помещениях для содержания животных, предотвращает выделение неприятных запахов и газов из навоза.



Чем полезен этот осушитель подстилки: снижает уровень заболеваний копыт; повышает резистентность молодняка; проявляет выраженные антибактериальные, противовирусные, фунгицидные, инсектицидные действия; поглощает неприятные запахи и газы; уменьшает влажность в помещениях и создает комфортный микроклимат; нейтрализует воздух; содержит только гипоаллергенные микроэлементы. Не токсичен и совершенно безопасен для животных и людей.



Применение и дозировка: распределить равномерным слоем по 150-250 г на квадратный метр. Затем добавлять по мере необходимости. 










 



Все вышеперечисленные осушители подстилки марки Sapropek имеют одно самое важное свойство: в процессе смешения с пастообразным сапропелем, впитывания влаги и молекулярного взаимодействия с навозом они ферментируют его и создают благоприятные условия для натурального протекания процессов получения на их основе удобрительных смесей. После некоторой выдержки которых на открытом воздухе в защищенных от дождя буртах получают сыпучие высокоэффективные натуральные органические удобрения и почвообразователи пролонгированного действия.



Процесс использования осушителей подстилки считается безотходным, а получаемая при этом конечная продукция имеет повышенный спрос. 










 










 



Осушающая присыпка для поросят Sаpropek-X



Производится по технологии Центра по сапропелю и представляет собой мукообразный порошок из органического сапропеля. Является антисептическим и антибиотическим натуральным природным продуктом. Моментально осушает, впитывает до 100% влаги и подавляет развитие бактерий.



Быстрой осушительный эффект создается благодаря высокой сорбционной способности сапропеля и молекулярному свойству впитывать в себя жидкости.



Для новорожденных поросят: моментально сушит, помогает получить достаточное количество молозива — поросенок защищен с первых часов появления на свет. Присыпка создает барьер для сохранения тепла поросенка.



После рождения: улучшает комфорт в гнезде. Присыпка дает ощущение тепла, сокращает выделение аммиака и присутствие мух. Поросята дольше остаются у себя в гнезде и меньше рискуют быть задавленными.



В отделении доращивания: помогает сократить стресс поросeнка после отделения от матери. Поросенок привыкает к приятному запаху, запоминает комфорт и уют своего гнезда.



Свиноматки: сокращает риск генитальных инфекций благодаря бактериостатической основе средства.



Использование: для осушения новорожденных животных; повышенная влажность, превышение нормы аммиака в помещениях для содержания животных; улучшение гигиены содержания животных. 



Эффект от применения: снижает инфекционно-респираторные заболевания; улучшает зоогигиенические параметры микроклимата; улучшает температурные условия содержания животных за счет снижения влажности в помещениях; профилактика заболевания кожных покровов и роговых отростков; не оказывает раздражающего действия на кожные покровы и дыхательную систему.










 



Продукция может производится как средним бизнесом, так и малыми формами предприятий. Центр по сапропелю поставляет технологию производства данного вида продукта под производительность комплекса от 1 м3/час до 16 м3/час с расфасовкой в герметичную тару и упаковкой согласно стандарта Таможенного союза.



По себестоимости продукция в разы меньше зарубежных аналогов, сырьевая база в России – неисчерпаемая.



Предприятие производства сапропелевых осушителя подстилки и присыпки для животных и птицы потребляет не более 53 кВт электроэнергии, имеет площадь цеха не менее 140 м2.



Сроки ввода предприятия в эксплуатацию при работах «под ключ» составляют не более 3 месяцев.



Читайте по теме в документе формата Pdf: Как производят экологически чистые осушители подстилки и присыпки из сапропеля для птицы, свиней, КРС, лошадей. 

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Почвообразование и восстановление земель жидким сапропелевым рекультивантом

Среда, 25 Июля 2018 г. 14:49 (ссылка)


Новые почвообразователи и рекультиванты на основе сапропеля, производимые в России, дают возможность значительно улучшить урожайность сельхозкультур на истощенных землях, восстанавливать засоленные и пустынные территории, рекультивировать, озеленять и возвращать их в севооборот, удобрять и снабжать гумусом бросовые и техногенно нарушенные площади, бороться с опустыниванием в странах Средней Азии, Африки и Ближнего Востока.



2872776_image002_1_ (688x519, 73Kb)



Одним из самых высокоэффективных, экологически чистых и относительно дешевых материалов для почвообразования и окультуривания земель является разработанный в России Центром по сапропелю «жидкий» сапропелевый рекультивант (ЖСР).



ЖСР производится по новой кавитационной технологии из озерного и болотного сапропеля естественной влажности и соответствующего ГОСТ Р 54000-2010. Количество органического вещества в сапропеле должно быть не менее 30% с обязательным присутствием в составе повышенного содержания микро- и макроэлементов. Кислотность среды должна находится в пределах нейтральной или способствующей развитию растительности региона почвообразования. Влажность, вязкость, липкость, адгезия к грунтам сапропелевого рекультиванта рассчитывается исходя их почвенных условий и их состава в регионе его применения.



Жидкий сапропелевый рекультивант представляет собой кавитаторную смесь микро- и макроэлементов в натуральном природном виде и семена высаживаемых трав, декоративных, цветочных, мелкокустарниковых или сельскохозяйственных растений.



Особенно отзывчивыми к ЖСР являются парковые, степные и луговые травы, цветочные культуры, бахчевые, овощные, зерновые, картофель, хлопок, дикий и винный виноград. Натурные опыты, проводимые Центром по сапропелю в Казахстане, показали, что наиболее приемлемыми для пустынного и засушливого климата с частично засоленными и истощенными землями являются жидкие сапропелевые удобряющие и гумусообразующие почвообразователи с органической составляющей более 50%. При соблюдении разработанной в нашей стране технологии внесения, например, ЖСР с органикой в 55% под картофель на пустынных землях, можно достичь повышения урожайности на 93-60% в первый год применения, до 45-55% — на второй-четвертый год. Причем, доза внесения гумусообразующего жидкого почвообразователя на основе сапропеля может составлять от 20 до 60 т /Га. Натурные опыты на засушливых землях пустыни Бетпак Дала в Южно-Казахстаноской области при выращивании пшеницы, дали превосходные результаты уже в первый год внесения сапропелевого рекультиванта в почвы. При истощении земель и сборе не более 4 ц пшеницы с Га после проведения первого опыта урожайность повысилась до 24-28 ц/Га. Можно считать, что урожайность зерновых на истощенных или пустынных землях Казахстана при внесении сапропелевого жидкого почвообразователя в объеме 60 т/Га полностью восстанавливается и становится устойчивой на протяжении 3-5 лет земледелия. Истощение удобряющего и гумусообразующего эффекта от сапропелевого жидкого рекультиванта происходит на 3-4 год чередующегося посева.



2872776_image004_1_ (700x466, 50Kb)



Неоднократное ежегодное внесение жидкого органического сапропелевого почвообразователя на истощенные засушливые пустынные территории, такие как в ОАЭ, Катаре, Иордании, Сирии, Саудовской Аравии на протяжении 3-4 лет позволяет восстановить устойчивость зеленого травяного покрова при озеленении, придать стабильность урожайности зерновых, создать равномерность влагообмена и влагоудержания в культурном почвенном слое, повысить в нем содержание гумуса , жизненно важных для растений микро- и макроэлементов.



Опыты с хлопком в Узбекистане показали, что внесение сапропелевого рекультиванта в жидком виде при поливе плантаций ускоряет созревание, повышает устойчивость куста к засухе, болезням и увеличению сбора сырца до 45-67%.



Аналогичные опыты с виноградниками в Крыму дали более высокие показатели по урожайности ягод, уменьшению заражения болезнями и уменьшение расхода воды на полив.



Опыты, проводимые на протяжении 2 вегетационных периодов с бахчевыми культурами – арбузами и дынями в Астраханской области России показывают о целесообразности ежегодного внесения под корневую систему жидкого или разведенного в воде сапропелевого рекультиванта для повышения урожайности культур на 40-77%.



Задачи, поставленные по введению в сельхозоборот пустынных земель за счет почвообразовательных процессов при помощи сапропелевой площадной рекультивации, успешно решены на супесчаных и глинистых землях в отрогах пустыни Каракумы.



2872776_image006_1_ (700x394, 45Kb)



Доказано, что массированная первоначальная однократная доза внесения жидкого органического сапропелевого почвообразователя 80-120 т/Га влажностью 78-80% формирует в пустыне сельхозпродуктивный слой и позволяет зарождению гумусосодержащих почв. Это означает, что с помощью жидкого сапропелевого почвообразователя можно шаг за шагом отторгать у пустыни территории и переводить их в разряд продуктивных.



2872776_image008_1_ (700x253, 46Kb)



Под травяное озеленение и посадки кустарниковых культур потребуется 1-2 года сапропелевой интервенции на пустынные территории, под садоводство и лесопосадки – 2-3 года, под сельхозпродуктивные поля – 3-4 года.



При лесопосадках, садоводстве и виноградарстве целесообразным является сочетание ЖСР и капсульного почвообразователя. Наиболее рациональные схемы внесения рекультиванта разрабатываются под каждую культуру или растение отдельно.



Добыча озерного сапропеля и открытие производств сапропелевого почвообразователя на Дальнем Востоке, в Калужской, Воронежской, Тамбовской, Свердловской, Ярославской, Владимирской, Костромской, Тверской, Челябинской, Тюменской, Оренбургской, Нижегородской, Новосибирской области, Башкирии, Татарстане, Мордовии, Пермском, Алтайском и Читинском крае России дает возможность легко и относительно дешево доставлять его в Среднюю Азию, Китай и Иран. Открытие производств жидкого сапропелевого рекультиванта в Калининградской, Ленинградской, Псковской области позволит ориентировать бизнес на поставки продукции в страны Африки и Ближнего Востока.



2872776_image010_1_ (700x437, 64Kb)



Во всех перечисленных выше областях и краях России Центр по сапропелю выявил сыръевые месторождения для производства жидких рекультивантов из сапропеля на экспорт. Геологические запасы сапропеля естественной влажности на данных месторождениях позволяют эффективно работать производствам на протяжении от 5 до 45 лет.



Причем, производство жидкого рекультиванта из сапропеля озерных месторождений для среднеазиатских, африканских и ближневосточных стран целесообразно осуществлять на месте его внесения в восстанавливаемые земли, доставляя туда его компоненты раздельно.



Натуральный жидкий рекультивант из озерного и болотного сапропеля, а также инновационная технологию рекультивации им пустынных и истощенных земель вполне пригодна также и для озеленения горных отвалов, шахтных терриконов, техногенно нарушенных земель стройплощадок, околобуровых территорий технологических скважин и трубопроводных магистралей, дорожных откосов, подверженных ветровой эрозией земель. Для транспортировки на дальние расстояния ЖСР концентрируется, при применении – разбавляется водой.



2872776_image012 (341x340, 204Kb)



Относительная дешевизна и простота применения жидкого рекультиванта, его натуральная экологичность и ускоренный цикл подготовки, по сравнению с традиционными отличается в разы и не требует дорогостоящего оборудования.



Так, технический проект и оборудование производства экспортного жидкого сапропелевого рекультиванта из сыръя конкретного месторождения производительностью до 12 м3/час стоит не более 6,3 млн. рублей, технология и промышленное оборудование подготовки компонентов и рекультивационных работ ЖСР производительностью 0,5 Га/час стоит от 2 млн. руб.



2872776_image013 (700x315, 36Kb)



Отгружается жидкий сапропелевый рекультивант в еврокубах по 1000 л или бочках по 200 л. Стоимость рекультиванта оптовая — от 9200 до 14000 рублей.



2872776_image015 (615x462, 38Kb)



Стоимость рекультивации с озеленением техногенно нарушенных земель не более 97-118 тыс. рублей/Га, почвообразования на пустынных и подверженных ветровой эрозией землях – от 736 тыс. руб./Га.



2872776_image017 (700x399, 58Kb)



Подробно дополнительную информацию по теме можно получить на Технология и оборудование рекультивации и почвообразования сапропелем, а также посмотреть видео Почвообразование сапропелем в Туркменистане


Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Как производить всесезонную добычу озерных сапропелей через скважины

Вторник, 24 Июля 2018 г. 17:08 (ссылка)


Добыча сапропеля (озерного органического ила) для производства натуральных экологически чистых удобрений, почвообразователей, рекультивантов, почвосмесей, кормовой добавки, лечебных и косметических средств ведется обычными способами с использованием земснарядов, землечерпалок или плавучих грейферов. Из-за покрытия водоемов в зимний период льдом работы по добыче этого полезного ископаемого осуществляются только в летний период и составляют, максимум, 6-7 месяцев в году. Зимний отстой добычной техники во льдах приносит значительные неудобства, ее простой повышает себестоимость конечного продукта и снижает эффективность технологии в целом.



2872776_image002 (510x332, 24Kb)



В начале 2018 года российские отраслевые специалисты разработали и испытали новую технологию добычи озерных сапропелей без традиционного для этого вида оборудования. Из технологической цепочки был полностью исключен земснаряд, как добычное устройство для породозабора и доставки сапропеля в виде пульпы на берег к месту его обезвоживания и складирования.



Он заменен на береговую мобильную буро-добычную установку и скважинный добычной снаряд. В результате чего удалось значительно повысить производительность добычи полезного ископаемого, уменьшить энергозатраты на 1 м3 извлеченного продукта, снизить капитальные вложения в 1,8-2.4 раза.  А главное — одним из самых основных достоинств новой технологии является всесезонная разработка сапропелевого месторождения, позволяющая увеличить годовой объем добычи полезного ископаемого чуть ли не в 2 раза!



Это стало возможным при специальном обустройстве известных установок наклонно-горизонтального бурения УГНБ на гусеничном ходу российского производства скважинным добычным снарядом СДС, включающего механический рыхлитель слоя (РС) и скважинный высоконапорный землесос (СВЗ). Предложенное оборудование выполнено мобильным, в виде отдельных компактных буро добычного, скважинного и энергетического модулей, легко устанавливается на месте эксплуатации и также легко по ее окончании собирается в транспортное положение. Для начала эксплуатационных работ со времени доставки оборудования к озерному месторождению сапропеля потребуется 4 часа, а на сворачивание деятельности – 2 часа.



2872776_image004 (423x298, 16Kb)



В чем же сущность данного способа?



Буро-добычная установка УГНБ устанавливается на берегу поблизости места складирования и переработки извлекаемого сапропеля, от нее веером по длинной оси озера пробуриваются наклонно-горизонтальные технологические скважины, вскрывающие слой сапропеля по границе подошвы продуктивного пласта и выходящие с обратной стороны озера на берег. Причем, бурение каждой скважины осуществляется прямым продавливающим проходом управляемым пилотным снарядом от СДС. На противоположном берегу озера пилотный снаряд снимают, к буровой трубе прикрепляют механический цилиндрический рыхлитель и обсадную трубу с встроенным в нее скважинным землесосом. Данное оборудование обратным проходом бурового снаряда устанавливают на начало слоя сапропеля и с медленным вращением рыхлителя или агитатора начинают откачку сапропеля скважинным землесосом в береговой склад.



2872776_image006 (420x302, 18Kb)



Так как сапропель имеет низкую вязкость и высокую степень текучести (влажность W = 87-96%), то при вращении цилиндрического рыхлителя сапропель сплывает в окно всаса скважинного землесоса СДС, захватывается им и доставляется по обсадной трубе на береговой склад для дальнейшего использования.



Производительность комплекса соответствует производительности землесоса и при большой мощности продуктивного пласта может составлять до 200 м3/час сапропеля естественной влажности.



Для облегчения обсадную трубу выполняют из полимерных материалов, ее оптимальный диаметр 200-340 мм.



Скважинный землесос СДС работает от берегового модульного электрогенератора или гидропривода.



Весь добычной комплект оборудования состоит из буро-добычной передвижной установки на гусеничном ходу (БДПУ), берегового дизельгенератора (ПДЭ) на пневмоходу или санных салазках, скважинного оборудования (СДС), располагающегося на буровом инструменте и обсадной трубе.



2872776_image008 (582x253, 22Kb)



Для начала работ на озерном месторождении сапропеля выполняется технический проект добычи. Сроки ее подготовки – 1,5 мес. В течение месяца проект проходит государственную экспертизу. За это время на заводе изготавливается требуемое оборудование и доставляется на место его эксплуатации. После получения положительного экспертного решения начинаются эксплуатационные работы на месторождении. Обслуживает комплекс – 2 человека.



Капитальные затраты при производительности оборудования до 200 м3/час сапропеля естественной влажности, мощности слоя сапропеля до 9 м и условном диаметре озерного месторождения 400 м не превышают 18 млн. руб. Себестоимость 1 м3 сапропеля, добытого данным способом на описанном выше оборудовании ниже существующих и не превышает 220 руб.



Способ и оборудование имеет ряд разновидностей, которые применяются в зависимости от геометрии озера, глубины залегания в нем сапропеля, мощности слоя, дальности подачи добытого материала от забоя до места выгрузки в склад.



Держатель и владелец технологии: российское предприятие Центр по сапропелю (г. Астрахань) испытал данный комплекс оборудования на одном из месторождений сапропеля в Марий Эл и Свердловской области. Оборудование показало хорошие эксплуатационные результаты и рекомендовано для повсеместного использования при всесезонной разработке месторождений сапропеля до температуры окружающей среды в   -15*С.



2872776_image010 (696x219, 15Kb)



Подробно ознакомиться с технологическим решением в статье можно из документа в Pdf «Всесезонная разработка месторождений сапропеля через горизонтально-наклонные скважины» и на видео «Теперь в России добывают озерный сапропель круглый год"



2872776_image012 (533x205, 10Kb)


Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
roma_solnyshkin

Модель экономики будущего

Понедельник, 16 Июля 2018 г. 15:02 (ссылка)


      «Вместе с тем я никак не могу представить себе такую модель будущей экономики, фундамент которой составят кооперативы в их нынешней ипостаси и мелкое частное предпринимательство. Кооперативный социализм (да и капитализм тоже) не построен ни в одной стране мира (кроме, может быть, Гайаны). Любое общество не может застыть и на стадии господства мелкой частной собственности. Из этого начального бульона обязательно выкристаллизуется та или иная форма обобществления производства — скорее всего крупная частнокапиталистическая собственность.»

     Е. Чернов. Заглянуть за горизонт. Диалог, №18, 1990, с. 65-72

     — Хм, а в Гайане, значит, получилось. Могло бы получится и в других странах. если бы там политическое руководство заботилось о народе...


Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Минибизнес по производству природного глауконитового красителя

Вторник, 26 Июня 2018 г. 10:21 (ссылка)


Малый бизнес все больше и больше занимает производственные ниши в горнорудной и перерабатывающей полезные ископаемые отрасли России. 


 


Центром по сапропелю для таких малых производств предлагается ряд высокоэффективных технологических решений, в частности, для переработки глауконитового песка и песчаника в промышленные товары и повседневного спроса. 




 


Нет секрета в том, что множество малых месторождений глауконита в стране не разрабатываются или разрабатываются частично с отладкой целенаправленного бизнеса по выпуску одного или, максимум, двух видов продукции. Данное предложение расширяет возможности использования глауконита, как природного сырья, для производства востребованных рынком видов продукции.    




 


Мы в свое предложение включаем Технический проект, спецификацию и оборудование производства натурального экологически чистого природного глауконитового пигмента для производства невыцветающих, климатостойких фасадных и других зеленых красок.


 


В технологию включается подготовка, предварительная просушка и просеивание глауконитового песка, его обогащение магнитной сепарацией, перетирка рабочей фракции, фасовка и упаковка готовой продукции в мешки или биг бэги. Сроки проектирования – 3 мес. Стоимость проекта и спецификации оборудования – 0,82 млн. руб. Стоимость оборудования минизавода – от 2,7 млн. руб.




 


При принятии решения об открытии такого вида бизнеса следует учесть возможность получения исходного сырья на месторождении в непосредственной близости от места размещения предприятия, оптимальную производительность малого производства в пределах 1-3 м3 продукта в сутки, экологическую безопасность комплекса, необходимые площади под размещение оборудования (220-360 м2)     


Энергопотребление предприятия – не более 52 кВт/час    
Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Малое производство сорбентов из глауконита

Вторник, 26 Июня 2018 г. 09:47 (ссылка)

Переработка природных ресурсов страны в малом бизнесе становится повседневной реальностью. Все больше и больше предпринимателей и малых форм производств вовлекаются в переработку полезных ископаемых и производсвто на их основе ценных продуктов и товарной продукции.



Российским Центром по сапропелю в 2018 году предложены технология, проектное решение и спецификация оборудования для малых производств глауконитовых сорбентов. 





Разработаны рецептуры и производственные технологические цепочки производства природного гранулированного глауконитового сорбента для очистки питьевой воды и промышленных стоков от техногенных загрязнителей (тяжелых металлов, нефтепродуктов, органики, пестицидов, радионуклидов, др.), очистки газов от вредных выбросов в атмосферу (в т.ч. и выхлопных от автотранспорта).





В технологию включается подготовка, предварительный нагрев, просушка и просеивание глауконитового песка, его разделение на магнитную и немагнитную фракцию, помол магнитной фракции, смешивание помола с водой до пластической массы, ее гранулирование, подсушивание гранул, дробление гранул, просеивание с выделением гранул требуемого размера, их обжиг, охлаждение и фасовку готовой продукции в мешки или биг бэги. 





Продукция заменяет активированные угли, анионно-катионовые смолы, обратноосмотические мембраны. Сроки проектирования – 4 мес. Стоимость проекта и спецификации оборудования – 1,87 млн. руб. Стоимость оборудования – от 27 млн. руб. 

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Марина_Пестряева

Технология и оборудование производства глауконитового сорбента

Вторник, 26 Июня 2018 г. 09:03 (ссылка)


Российским Центром по сапропелю в 2018 году предложены технология, проектное решение и спецификация оборудования для малых производств глауконитовых сорбентов.   



Разработаны рецептуры и производственные технологические цепочки производства природного гранулированного глауконитового сорбента для очистки питьевой воды и промышленных стоков от техногенных загрязнителей (тяжелых металлов, нефтепродуктов, органики, пестицидов, радионуклидов, др.), очистки газов от вредных выбросов в атмосферу (в т.ч. и выхлопных от автотранспорта).



В технологию включается подготовка, предварительный нагрев, просушка и просеивание глауконитового песка, его разделение на магнитную и немагнитную фракцию, помол магнитной фракции, смешивание помола с водой до пластической массы, ее гранулирование, подсушивание гранул, дробление гранул, просеивание с выделением гранул требуемого размера, их обжиг, охлаждение и фасовку готовой продукции в мешки или биг бэги.



Продукция заменяет активированные угли, анионно-катионовые смолы, обратноосмотические мембраны. Сроки проектирования – 4 мес. Стоимость проекта и спецификации оборудования – 1,87 млн. руб. Стоимость оборудования – от 27 млн. руб. 



  

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Марина_Пестряева

Минипроизводство стойкого фасадного красителя из глауконита

Вторник, 26 Июня 2018 г. 08:43 (ссылка)
astana.boplus.kz/uslugi-i-s...41491.html


Астана! Экспресс-объявления: быстро размещаем, быстро помогаем, быстро ищем, быстро находим! Быстрогазета - ничего лишнего, никаких регистраций, только ярмарка объявлений, объявлений и объявлений!


Разработана технология и производится комплект компактного оборудования для предпринимательской деятельности на месторождениях по переработке добываемых глауконитовых песков и песчаников. 



Предлагается российскими инженерами Технический проект, спецификация и оборудование производства натурального экологически чистого природного глауконитового пигмента для производства невыцветающих, климатостойких фасадных и других зеленых красок.





В технологию включается предварительная просушка и просеивание глауконитового песка, его обогащение магнитной сепарацией, перетирка рабочей фракции, фасовка и упаковка готовой продукции в мешки или биг бэги. Сроки проектирования – 3 мес. Стоимость проекта и спецификации оборудования – 0,82 млн. руб. Стоимость оборудования минизавода – от 2,7 млн. руб.



Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Марина_Пестряева

Скважинная гидродобыча и обогащение сапфиров в России

Пятница, 22 Июня 2018 г. 17:24 (ссылка)


Как правило, наиболее перспективные участки российских месторождений драгоценных камней отработаны, отрабатываются или на них получены лицензии на разработку. Технологически драгоценные камни добываются открытым или подземным способом.



Забалансовые россыпи или проявления сапфиров, имеющие малые объемные запасы или не подлежащие разработке ни одним из перечисленных методов из-за сложных горно-геологических и технологических условий, ждут своего времени. Способ скважинной гидродобычи может открыть новую эпоху в освоении данного вида сырья. Особенно перспективными могут быть мобильные комплексы гидравлической добычи полезных ископаемых через скважины с использованием погружных гидромониторов и гидроэлеваторов с прискважинным агрегатом обогащения.



2872690_SGD_peska_na_mestorojdenii (700x529, 194Kb)



2872690_SGD_stroitelnogo_peska (700x438, 168Kb)



Наиболее известными месторождениями в России являются Сигангойское (Красноярский край), Ильменское и Вишневые горы (Южный Урал), Рай-Из (Полярный Урал), Косой Брод (Средний Урал), Хитостров (Карелия) и некоторые другие. В Ильменском районе найдены достаточно крупные серовато-синие корунды, в Северной Карелии — сапфиры розового оттенка, в Хибинах - камни синего цвета. Продуктивные россыпи отмечены в районе реки Кедровка в Приморье.



2872690_Obogashenie_i_dobicha_zolota_1_ (700x390, 212Kb)



2872690_Skvajinnii_snaryad_dlya_SGD_poleznih_iskopaemih (700x92, 44Kb)



2872690_Izvlechenie_materialov_SGD (625x700, 117Kb)



Забалансовые, труднодоступные и малообъемные россыпи драгоценных камней присутствуют практически везде в перечисленных выше регионах.



Документ в формате Pdf СКВАЖИННАЯ ДОБЫЧА РОССЫПНЫХ САПФИРОВ НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ В РОССИИ



2872690_Obsadnaya_tryba_skvajini_SGD (446x700, 149Kb)  



Сапфир является популярным и востребованным драгоценным камнем. Помимо отмеченных признанных лидеров в добыче минерала, сапфиры высокого качества добываются в Бирме, Кении, Танзании, Малави, Вьетнаме, Зимбабве. В последнее время стали высоко котироваться камни с александрийским эффектом из Танзании. Активно начал заниматься разработкой месторождений Китай.



2872690_SGS_dlya_dobichi_rossipnih_i_osadochnih_PI (181x700, 38Kb)



В 2017 году разработаны опытно-промышленные комплексы скважинной гидродобычи и прискважинного обогащения сапфиров, россыпного злота, янтаря, алмазов, платины на базе мобильной буро-добычной установки УБМ-85-17, высоконапорного гидромонитора и производительного гидроэлеватора, позволяющих достигать производительности горно-добывающего предприятия по пульпе от 75 до 500 и более м3/час.  



2872690_1 (700x466, 300Kb)



Агрегат обогащения добываемого материала работает на объеме всей добываемой горной массы, выполнен на салазках и имеет автономное энергоснабжение.



Комплексы проектируются втечение 3-3.5 месяцев, оборудование изготавливается втечение 3 месяцев, монтируется и вводится в эксплуатацию (учитывая земляные работы и бурение технологических скважин) на месторождении за 1-2 дня.



2872690_SGD_i_obogashenie_almazov (638x338, 206Kb)



Стоимость опытно-промышленного комплекса (оборудование и технический проект добычи и обогащение россыпных полезных ископаемых), в частности, добычи сапфиров на месторождении при усредненной производительности, глубине разработки до 20 м, диаметре технологических скважин СГД  325-350 мм – не более 32-36 млн. руб. 

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Скважинная гидродобыча (СГД) сапфиров на Шри Ланке мобильным оборудованием

Пятница, 22 Июня 2018 г. 13:39 (ссылка)


Новые технологии в горном деле, предложенные российскими инженерами Центра по сапропелю, позволяют эффективно и с наименьшими затратами разрабатывать россыпные месторождения драгоценных камней инновационными методами добычи, используя модульные комплексы буро-добычного и энергетического оборудования, гидравлических скважинных монитора и эжектора.



2872776_ (700x493, 41Kb)



Месторождения сапфиров на острове Шри-Ланка имеют давнюю историю (более 2000 лет). Здесь добывают ручным способом большое количество камней разных цветов. Лучшими цейлонскими сапфирами признаются голубые корунды и самоцветы Падпараджа с оригинальным оранжевым и розовым отливом, напоминающим расцветку лотоса. Главный район добычи драгоценных камней располагается возле города Ратнапура и далее простирается до самого южного побережья. Добычу ведут местные жители в шурфах с применением простейших приспособлений. Песчано-галечниковые аллювиальные породы собираются в корзины, затем промываются. Камни выбирается из общей массы промытого материала вручную и сортируются.



2872776_Skvajinnii_gidravlicheskii_snaryad (700x369, 48Kb)



Цейлонские камни сформировались в кристаллических сланцах и доломитовых известняках, но в результате многовековых процессов геологического выветривания сконцентрировались в отложениях обломочного типа, которые обосновались в межгорных долинах и руслах современных или древних рек. Месторождения сапфиров залегают в виде слоев и могут располагаться на разных глубинах вплоть до 35-40 м, но чаще всего - возле поверхности земли. Продуктивные слои, вмещающие сапфиры, в основном состоят из галечников, глины и песка. Больше всего в таких слоях белой кварцевой гальки.



Сапфиры, которые добываются на Шри-Ланке, имеют очень высокое качество. Наибольшей ценностью обладают камни голубого и небесного цветов; поэтому такие оттенки получили название «цейлонский цвет». Большую популярность получили звездчатые виды самоцветов.



2872776_Ceilonskii_sapfir (700x444, 85Kb)  



Фактическая глубина добычи сапфиров ручным способом с шурфованием выработок на Шри Ланка редко достигает 7-10 м. Как правило, это «копанки», ямы или шурфы с деревянной крепью не более чем 3-6 м глубиной.  



2872776_Dobicha_sapfirov_na_Ceilone (317x471, 63Kb)



Разработанный модульно-мобильный комплекс оборудования полностью энергетически автономный, управляется 3 специалистами и состоит из: буро-добычной установки, дизель-генератора, насосного и промывочно-сортировочного агрегата на пневматическом, гусеничном или санном ходу, скважинного гидромонитора и гидроэлеватора. Производительность комплекса определяется заказом и наличием воды на участке. Стандартные комплекты рассчитаны на извлечение100, 150, 300, 500 м3/час по пульпе или от 15 до 100 м3/час промытого твердого материала.  



2872776_Byrenie_tehnologicheskih_skvajin_SGD_peska (478x700, 223Kb)



2872776_zakruchivanievintovykhsvaysubm85 (700x426, 53Kb)



На основании геологической разведки месторождения выбираются оптимальный технологический режим и оборудование ведения работ, комплектация его необходимыми материалами, трубами, высоконапорными шлангами и рукавами. В качестве буро-добычной установки используется переоборудованная под задачи добычи сапфиров УБМ-85-17 или ей аналог с скважинными специальной обсадной трубой и гидравлическим снарядом (СГС).



2872776_Izvlechenie_materialov_SGD (625x700, 61Kb)



2872776_Skvajinnii_snaryad_dlya_SGD_poleznih_iskopaemih (700x92, 35Kb)



На добычу сапфиров составляется технический проект, подготавливается спецификация оборудования комплекса. Сроки проектирования не превышают 3.5 мес. Сроки изготовления оборудования по спецификации проекта – 3 мес.



2872776_Kamera_dobichi_SGD (700x158, 46Kb)



Оптимальная глубина разработки месторождений сапфиров – 20 м. Потребление воды – от 100 до 500 м3/час. Вода – оборотная, неоднократно используемая в процессе добычи. После производства работ осветляется и сбрасывается в водоем без вреда окружающей природе.



2872776_Nasos_podachi_vodi_pri_SGD_peska (700x393, 117Kb)



2872776_Mobilnii_dizelgenerator__dlya_SGD_peska_26 (516x381, 39Kb)



Развертывание оборудования на участке добычи сапфиров по времени не превышает 4 часа, сворачивается комплекс – за 6 часов.



Стоимость технического проекта, спецификации и оборудования в комплекте: от 22 до 34 млн. рублей (на июнь 2018 г.)  



Смотрите документ в формате PFD СКВАЖИННАЯ ГИДРОДОБЫЧА САПФИРОВ ШРИ ЛАНКИ МОБИЛЬНО-МОДУЛЬНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Марина_Пестряева

Новая жизнь забалансовых россыпных месторождений полезных ископаемых

Суббота, 16 Июня 2018 г. 12:48 (ссылка)


Российскими геотехнологами, проектировщиками и разработчиками горно-добычного оборудования подготовлены прорывные технологические решения в области добычи россыпных полезных ископаемых, таких как алмазы, золото, титано-цирконий, сапфиры, рубины, янтарь, гагаты, голубой камень, др….



С их применением в способах скважинной гидродобычи (СГД) россыпей разработка многих "бросовых" месторождений полезных ископаемых с малыми запасами или содержанием стала вполне доходным бизнесом и может оживиться при заинтересованности горнодобывающей отрасли. Известно, что, используя данный метод, можно сокращать освоение горных отводов во времени, совмещая поисково-оценочные работы с опытно-эксплуатационными и эксплуатационными. Зачастую, для добычи на малых россыпях понадобиться всего лишь один или два мобильных комплекса на базе буровых установок с подготовительными и капитальными затратами в бизнес в пределах 60-140 млн. руб. Для совсем малых месторождений разработны модульные комплексы с капитальными вложениями, не превышающими 40 млн. рублей. Комплексы позволяют проводить поисковую апробацию россыпных месторождений, их опытно-промышленную и промышленную добычу, осуществлять прискважинное обогащение. Не исключается эффективное применение СГД россыпных алмазов и золота на забалансовых участках месторождений, на россыпях с повышенным содержанием валунов, обводненных участках в труднодоступных местах. Для этого оборудование может быть выполнено с учетом геологии и факторов местности на санном, гусеничном или пневмоходу. Себестоимость добычи способом СГД в разы ниже традиционных, в частности открытого и подземного.



2872690_ (700x224, 79Kb)



Способ и оборудование скважинной гидродобычи россыпных и осадочных полезных ископаемых прошло довольно успешные опытно-промышленные испытания и уже применяется в США, Канаде, других странах. На наш взгляд, ему нет равных при разработке росыпей алмазов в Якутии и в Архангельской области.



2872690_SGD_zolota_iz_alluvialnih_rossipei (700x334, 138Kb)



Наиболее эффективно оборудование может быть использовано при добыче драгоценных камней в Мяьнма, Камбодже, Шри Ланка, Мадагаскаре, в африканских странах. Для ряда месторождения россыпного золота в Монголии это может быть единственный экономически выгодный способ их разработки.



Видео на Ютубе для ознакомления:



https://www.youtube.com/watch?v=aHRyIO9f-oA&t=96s



https://www.youtube.com/watch?v=PHwLBQsAakE&t=233s



https://www.youtube.com/watch?v=j2rI_e25BJk



https://www.youtube.com/watch?v=9MGaiHbAOwk&t=1s  СГД россыпных полезных ископаемых.



https://www.youtube.com/watch?v=Z8wAE7yyDIM&t=2s опытный участок СГД россыпных полезных ископаемых



2872690_BHiouvI8aGOxamSDJe0N_reg (300x298, 25Kb) 2872690_1000825212 (600x475, 94Kb)


Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество

Следующие 30  »

<малый бизнес - Самое интересное в блогах

Страницы: [1] 2 3 ..
.. 10

LiveInternet.Ru Ссылки: на главную|почта|знакомства|одноклассники|фото|открытки|тесты|чат
О проекте: помощь|контакты|разместить рекламу|версия для pda