Стояла задача попробовать немного реанимировать старинную финочку, при этом не нарушая её аутентичности. К сожалению, пока не удалось опознать надписи на клинке.

Для начала я выложу сравнительно фото того, что было и что стало, и потом скажу пару слов про процесс:

Кстати, вполне заметны следы способа выполнения дола  - он вырезан шабером - видны продольные следы.

Знаки на клинке поближе, ещё до очистки клинка:

 

Теперь о том, что было сделано и почему.

Рукоять, в своё время, "съехала" с хвостовика, причём хвостовик потерял шайбочку под расклёп. Но судя по состоянию хвостовика, расклёпан он был не очень хорошо, а вот след от шайбочки остался. Я попробовал, зажав клинок через толстую кожу в тиски, промазав маслом и прогрев рукоять, набить её на место. Аккуратные, но значительные усилия не принесли никаких изменений - рукоять сидит намертво. Поскольку не планировалось делать капитального ремонта, с заменой рукояти, то было решено заполнить люфты. Теоретически можно было бы рукоять сбить, а потом высверлив остатки клея, насадить заново, но я не рискнул это делать - велик шанс лишиться аутентичной рукояти, тем более что в ней есть выщербленный сучок и знатные трещины, хоть и не гуляющие.

 Для начала прочистил насколько удалось, оковку и основание хвостовика, затем, сдвинув оковку к клинку, заполнил пустоты поксиполом, промотав пропитанной им же нитью зазор между посадочным местом оковки и "открытой" частью рукояти. Попробовал забить щели в рукояти тем же поксиполом, Рукоять как следует почистил, после засыхания поксипола слегка прошёлся тонкой шкурочкой и в два приёма пропитал Даниш ойлом. Не сказать что это всё "ах как здорово" вышло, но с имеющимися вводными, сложновато капитально что-то сделать, не лишившись аутентичной рукояти.

 Конечно, наверное можно было бы аккуратно зачистить трещинки и натереть на шкурке подходящей по цвету древесины на наполнитель для клея, но я этого никогда не делал, максимум использовал медную пудру, как наполнитель для поксипола, и потому не рискнул - просто "закрыл" слегка трещинки, чтобы они не сильно подвергались воздействию внешней среды.

  Далее, принялся за клинок. Отмачивал в wd-40, затем чистил шкурочкой 2000, затем, обернув вокруг хвостовика сверла кусочек бумаги с втёртой в него алмазной пастой 5\3, а затем 3\2 мкм, почистил уже до окончательного результата. Почему я сразу взял довольно тонкие фракции - клинок, хоть и на удивление мало уточенный, почти незаметно, но имеет немалое количество довольно значительных царапин. Выводить их все начисто - значит снимать очень много, и начиная с довольно грубых абразивов. При том, что оставляем старую рукоять, так "вылизывать" клинок, по-моему не целесообразно, тем более, что старая рабочая вещь "с историей", должна всё-таки выглядеть как-то "цельно". Поэтому я чистил без фанатизма, но довольно тонкими абразивами, чтобы всё-таки в целом поверхность была достаточно гладкой, а значит лучше защищённой от коррозии.

Далее заточил клинок, предварительно убрав каверны от коррозии с режущей кромки, посредством тоненькой шкурки. использовал пару камней - вашиту и арканзас.  Не скажу что стойкость будет впечатляющая - клинок, как мне и говорили, из достаточно мягкой и вязкой углеродки, я бы сказал, что порядка 55-56 HRC. Угол я взял достаточно произвольно - заметил, что мои руки привыкли в основном затачивать произвольно примерно на 35 градусов полного угла. Разумеется, на финишном этапе, на арканзасе, я слегка повысил угол  и скруглил переход от заточной фаски к финишной, ради лёгкой линзообразности фасок, что должно благотворно сказываться на стойкости.