Учитывая довольно глубокое залегание продуктивных галечниковых слоев аллювиального происхождения вмещающих россыпные драгоценные камни, открытая карьерная разработка месторождений этого типа не эффективна и сопряжена с риском экономической нецелесообразности.

Присутствие сапфиро- и рубиноносности в аллювиальных галечниках на юге острова Мадагаскар отмечается в слоях мощностью от 15 см до 1.5 м при глубине залегания до 65 м и более. Отмечены скопления драгоценных камней в «ловушках» на глубинах даже более 120 м.  Сохраняются закономерности при минимальной мощности продуктивного слоя «ловушки» наличие драгоценных камней более крупных по размерам, чем в разрабатываемом слое от 1 до 1,5 м.

При ознакомлении с одним из лицензионных участков добычи сапфиров и других драгоценных камней на юге острова отмечены глубины залегания продуктивных слоевых «ловушек» от 30 до 55 м.  Максимальная мощность слоя не превышает 1-1,2 м с расстояниями распространения по горизонтали от 5 до 30 м. При вскрышном коэффициенте равном 30 и более разработка таких месторождений не целесообразна и носит периодичный характер получения продукции, что негативно сказывается на технологическом процессе как добычи, так и ее обогащения в целом.

Также следует отметить, что продуктивные слои для разработки не носят выдержанного характера, имеют периодичность накопления аллювиальных отложений по погребенным руслам рек и ручьев, а также временных дождевых и ливневых водотоков и крайне неудобные для добычи традиционным карьерным способом.

В тальвегах, проходящих по однородным толщам пород формируются аллювиальные
отложения с полезным ископаемым в форме линз. Они имеют простирание до первых сотен метров, извилистые краевые контуры и мощность от 0.5 до 2 метров. Это самая распространенная
форма залежей полезного аллювия на изучаемой и прилегающей территориях.
В поперечном сечении залежи притальвегового продуктивного аллювия не всегда наблюдается равномерное распределение продуктивного материала, что полностью зависит от рельефа плотика (тальвега) в поперечном направлении. Выделены несколько видов по степени
заполнения поверхности тальвега: равномерное (сплошное) и фрагментарное. Равномерное в
свою очередь подразделяется на равномерно симметричное а) распределение аллювия
по всей поверхности плотика и равномерно ассиметричное б), при котором возле одного из бортов мощность залежи продуктивного аллювия больше чем у иного. Последние случаи
соответствуют формированию береговых кос в) и флювиальной эрозии, в форме продольных борозд дна г).

Если рассматривать разрезы погребенных русловых накоплений продуктивного аллювия, то можно выделить несколько их типов. Наиболее показательными являются представленные ниже по тексту.  

После детального ознакомления с существующими способами добычи драгоценных камней на юге Мадагаскара, особенно в провинции Илакака, геологическим строением, геоморфологией и стратиграфией залегания камненосной аллювиальной продуктивной толщи наша группа специалистов пришла к выводу о целесообразности применения на данных проявлениях геотехнологических инновационных способов добычи драгоценных камней, таких как: фрезерно-гидравлический, гидравлический, комбинированный роторные методы с использованием передвижных буро-добычных модулей на пневматическом или гусеничном ходу и технологических скважин (шурфов). Технологические скважины (шурфы) вскрывают продуктивные аллювиальные «ловушки», в них размещается гидравлическое напорно-размывное оборудование и насосно-откачивающие модули. При размыве напорной струей аллювиального слоя образуется водно-песчано-галечниковая пульпа с драгоценными камнями, находившимися в его толще. Пульпа вместе с добываемыми камнями из забоя в нижней части технологической скважины выносится из скважины (шурфа) с помощью землесоса или гидроэлеватора на поверхность, попадает в отсадочную машину. Из отсадочной машины вода сбрасывается в осветительный зумпф и отбирается на повторное использование, песчаная и галечниковая фракция удаляется в отвал, драгоценные камни отбираются в лотках на дальнейшую сортировку.  

Важным условием перед началом добычных работ является детальное геологическое и геофизическое исследование лицензионного участка, особенно по погребенным русловым и водотоковым образованиям с целью выявления продуктивных аллювиальных «ловушек», их фиксация в горизонтальных и вертикальных координатах. При бурении технологических скважин или проходке шурфов в местах где «подсекается» продуктивный галечниковый слой отбирается валовая проба материала, фиксируется верхняя и нижняя его граница.        

Фрезерно-гидравлический способ добычи драгоценных камней. Применим для разработки слабосцементированных вскрышных пород и продуктивных аллювиальных слоев «ловушек» с глубиной залегания до 40 м с извлечением на поверхность галечниковой фракции диаметром до 80-120 мм.  Используемое оборудование – экскаваторно-крановый узел с гидравлической станцией и фрезерно-гидравлический землесос.

Способ позволяет проходить технологические скважины и шурфы различного сечения, в основном, круглого диаметром до 1350 мм с одновременной обсадкой трубой, препятствующей обрушение пород кровли.  

В зависимости от проектной глубины вскрытия продуктивного слоя-ловушки и производительности, фрезерно-гидравлическое оборудование может размещаться на буровой колонне, стреле экскаватора или на тросовой подвеске.  

После вскрытия продуктивного аллювиального слоя в сооруженную таким образом выработку (скважину или шурф) в присутствии землесоса опускается скважинный высоконапорный гидромонитор, которым по ее диаметру размывается вскрытый слой с драгоценными камнями, превращается порода в пульпу и землесосом откачивается на поверхность в отсадочную машину.  

Существующее напорное гидравлическое оборудование позволяет размывать аллювиальный слой из выработки по кругу с радиусом образующейся камеры до 5.5 м.

Например, при вскрытии продуктивного слоя-ловушки мощностью 1 м скважиной или шурфом диаметром 850 мм из одного скважинного забоя в сутки на обследованном лицензионном участке можно извлечь на отсадочную машину до 95 м³ песчано-галечниковой с драгоценными камнями массы.    

Гидравлический способ добычи драгоценных камней. Применим для разработки несцементированных вскрышных пород и продуктивных аллювиальных слоев «ловушек» с глубиной залегания до 80 м с извлечением на поверхность галечниковой фракции диаметром до 40 мм, а также глубиной залегания до 120 м с извлечением на поверхность галечниковой фракции диаметром до 20 мм.  Используемое оборудование – буро-добычной станок, высоконапорный насос (до 4,6 МПа), скважинный гидромонитор и гидроэлеватор.

Способ позволяет проходить технологические скважины начальным диаметром до 760 мм с одновременной обсадкой трубами, препятствующими обрушение их стенок.  

Гидравлическое скважинное оборудование (гидромонитор и гидроэлеватор) опускается и поднимается на буровой колонне или на тросовой подвеске.  

Существующие высоконапорные насосы и скважинные гидромониторы позволяют разрабатывать аллювиальный слой на лицензионном участке камерным способом с радиусом размыва до 2,4 м.

Проектные расчеты показывают, что при вскрытии продуктивного слоя-ловушки средней мощностью 1 м скважиной диаметром 347 мм из одного скважинного забоя в 10-ти часовую смену на обследованном лицензионном участке можно извлечь на отсадочную машину до 19 м³ песчано-галечниковой с драгоценными камнями массы. Напор воды на входе в насадку гидромонитора диаметром 24 мм должен составлять 3,82 МПа, расход 189 м³/ч.          

Применяемое оборудование в том и другом случае отличается своей мобильностью и легкостью обслуживания. Для работы на участке добычи потребуется 2 человека обслуживающего персонала в смену.

Документальная подготовка процесса разработки месторождения включает в себя: 1) геолого-геофизические исследования на лицензионном участке с выявлением слоев-ловушек продуктивных аллювиальных отложений в местах погребенных русел рек и водотоков, их глубины залегания, мощности, пространственного расположения; 2) подготовку технологического регламента работ на технологической выработке (скважине или шурфе); 3) технический проект участка работ.

Эффективность добычного процесса при расчетных показателях технологии зависит от скорости вскрытия продуктивного галечникового слоя-ловушки, а значит, применяемого при этом оборудования. Если мы хотим ускорить процесс разработки месторождения и увеличить сезонные объемы добычи драгоценных камней, то применяем роторно-гидравлическое оборудование проходки технологических скважин, в основном, на гусеничном ходу и с функцией бурения обсадной колонной. При этом скорость проходки скважины и ее диаметр увеличивается в разы, что позволяет унифицировать процесс используя комбинированный способ добычи размывом галечниковых пород высоконапорной струей от гидромонитора и одновременной откачкой пульпы гидравлическим землесосом с входным диаметром отверстия до 60-120 мм.

Смотрите статью в формате PDF в нашем каталоге на ВК

Николай Бычек к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог. тел. +7 90861342220. е-mail: sapropex@mail.ru

Поездка горняков-проектировщиков из Антананариво на юг острова Мадагаскар для подготовки технического проекта разработки россыпного месторождения сапфиров и рубинов роторно-гидравлическим и гидравлическим методом. Предлагаемый инновационный способ добычи драгоценных камней отличается своей эффективностью и дешевизной по сравнению с открытыми карьерными разработками, носит характер непрерывности работ и снижает количество обслуживающего персонала на оборудовании.

Смотрите наши видео на канале в Ютуб:

На автомобиле в столицу добычи драгоценных камней Мадагаскара

Основная дорога Мадагаскара от столицы на юг острова

Полевые, лабораторные и камеральные работы по определению качества и количества буроугольных пород отвалов и терриконов карьеров и шахт Тульской области с целью их экологической утилизации путем переработки в высококачественные гуминовые удобрения, гуматы, почвообразователи, биогели-стимуляторы роста растений, восстановители пастбищ.

Сроки выполнения работ - не более 1.5 месяца.

По результатам обследования и лабораторных работ делается заключение о пригодности и выполняется технологическое решение для открытия бизнеса. Предлагаются малые, средние и промышленные комплексы оборудования по переработке отвальных пород в товарную продукцию с производительностью от 600 л/час до 4000 л/час или под заказ.

Смотрите наши видео на каналах Ютуб и Рутуб в инетрнете: Обследование терриконов буроугольных шахт Тульской области и Исследование качества и объемов терриконов буроугольных шахт с целью производства гуматов, почвообразователей, биогелей, гуминовых удобрений

Предложение относится к производству удобрений и регуляторов роста из углей и их хвостов обогащения. Включает измельчение природно-окисленного угля и обработку его раствором щелочи. Выщелачивание угля происходит после перемешивания его и формирования в бурты с опилками, навозом или птичьим пометом. Обработка буртов щелочью осуществляется путем орошения посредством системы труб. Сбор готового продукта производится в нижней части буртов.

Технология позволяет перерабатывать угли и хвосты их обогащения, утилизировать "хвосты" их обогащения, опилки, измельченную листву и ветки деревьев, навоз КРС, птичий помет и получать на их основе концентрированные растворы гуматов натрия и калия, органические компосты и жидкие удобрения-регуляторы роста растений.

При необходимости органические компосты гранулируются и подсушиваются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поставками технологического, проектного решения является Центр по сапропелю (Россия, Астрахань).

В комплекте поставки:

- Рецептурное и технологическое решение

- Технический проект бизнеса

- Оборудование дворового и заводского комплекса

- Монтаж оборудования и вывод предприятия на плановую производительность.

Работы выполняются в 4 этапа согласно вышеперечисленных позиций. Сроки выполнения комплекса работ – не более 9,5 мес. при условии готовой промплощадки, двора и цеховых помещений. Производительность комплекса по готовому продукту определяется техническим заданием Заказчика.

Подробно по предложению смотрите видео на наших каналах в Рутуб: Производство органических удобрений и гуматов из угля Центральной России и Ютуб: Проект и производство органических удобрений и гуматов из угля

Предложена технология, технический проект и оборудование предприятия по переработке органических отходов, илов, компостов, навоза, помета в натуральные удобрения и почвенные смеси с расфасовкой в пакеты, мешки или мягкие контейнеры.

Производительность производственного комплекса - до 50 тыс. т в год.

Проектирование предприятия осуществляется под имеющееся здание цеха и существующий промдвор или предлагается решение для вновь строящиеся. Время подготовки проекта для открытия нового бизнеса - до 2,5 мес. Изготовление и поставка оборудования - не более 2.5 мес.

Комплекс может работать автономно от дизельэлектростанции или подключается к существующей ЛЭП. Теплогенератор поставляется по заказу: на твердом топливе, мазуте, газу, электричестве. Производимые удобрения и почвосмеси - сыпучие и гранулированные. Фасовка: в пакеты объемом от 3 до 10 л, мешки - от 10-50 л, мягкие контейнеры - 500-2000 л.

Промдвор предприятия состоит из открытого и утепленного склада сырья, цеха переработки и фасовки, склада готовой продукции, административного здания. Комплекс обеспечен всей необходимой хоз-бытовой инфраструктурой. Минимальная занимаемая площадь промдвора - 1 Га.

СМОТРИТЕ ВИДЕО НА КАНАДЕ ЮТУБ: Завод по производству органических удобрений и почвосмесей

Поставляемые заводы предназначены для инновационных малого и среднего бизнесов. По цене комплекс варьирует от 5,7 до 17 млн. руб.

Недельный выездной (в г. Астрахань, Россия) или дистанционный (WatsAp общение, CD с информационным материалом, отдельные главы эл. почтой с конкретизацией и ответами на вопросы, др.) курс обучения по открытию высокодоходного малого бизнеса по добыче и переработке сапропеля или донных продуктивных илов водоемов с производством косметики (более 5 видов), удобрений (более 6 видов), почвообразователей и садовой земли.

Стоимость Курса – 32 тыс. руб.

Заключительный этап – пример подготовки Технического проекта собственного бизнеса согласно требований стандартов РФ и Таможенного союза. При выездном обучении предоставляется гостиница при курсах – 800 руб/сут.

Под заказ высылаем программу обучения. Для предприятий, готовых оплатить обучение у себя на месте, организуем курсы с выездом к заказчику.    

Пример успешного бизнеса на сапропеле - предприятие EcoOrganic осваивающее месторождения сапропеля Кайволы Куль в Тюменской области.

СМОТРИТЕ ВИДЕО УСПЕШНОГО БИЗНЕСА НА САПРОПЕЛЕ В РОССИИ НА НАШЕМ КАНАЛЕ В ЮТУБ

Проектная мощность предприятия: cыпучий сапропель (влажность 50-55% ) - 100 000 т, сыпучий сапропель (влажность 25-30 %) - 25 000 т, сапропель (влажность 25-30 %) гранулированный - 15 000 т, сапропель (влажность 15-20%) гранулированный - 30 000 т, пастообразный сапропель - 24 000 т., а также торф - 4500 т, торфо-сапропелевые смеси - 20 000 т, гуматы - 1000 т, таблетированный сапропель - 10 000 т.

"Центр по сапропелю" оказывает информационную, консультативную, технологическую поддержку данному проекту как одному из самых амбициозных на территории России, подготавливает аналогичные проекты для других месторождений торфа и сапропеля, участвует в расширении внутреннего и внешнего рынка производимой продукции под эмблемой "Натуральный экологически чистый продукт".

Из сапропеля месторождения и его подобным кроме вышеописанных разработаны и предлагаются кормовые добавки, профилактические и оздоровляющие присыпки, подстилки для животных и птицы, косметические гели, кремы, мази, спреи и ванны для антицеллюлитных программ, придания упругости женской груди и ягодиц, бархатистости коже, ее оздоровления, повышения иммунной защиты человека, разглаживания хирургических швов и рассасывания спаек, др.

Центр по сапропелю разрабатывает технологии, проектирует производство и поставляет по Спецификациям из проектов оборудование производства различных видов продукции для сельского хозяйства из агроруд: глауконита, цеолита, трепела, перлита, серпентинита, мела, сапропеля, торфа, диатомита, др. Чувашия располагает промышленно значимыми запасы многими из них. Особенно важное значение в этом ряду занимает трепел.

Сельское хозяйство - одна из наиболее обширных отраслей народного хозяйства страны использующих трепел. Применение цеолитсодержащих продуктов переработки агроруд в сельском хозяйстве увеличивается с каждым годом. Трепел используют как минеральную добавку в корме для животных и рыбы. Трепел содержит множество полезных микроэлементов для КРС и кур. При регулярном кормлении их комбикормом с добавкой трепела, значительно повышается иммунная защита и устойчивость к неблагоприятным условиям окружающей среды. Мукообразный трепел в рационе животных и птицы поддерживает работу пищеварительной системы, выводит из их организма токсические вещества и тяжёлые металлы. Это особенно важно из-за того, что многие зерновые культуры, идущие на корм животным, при выращивании обрабатываются ядохимикатами против вредителей, которые потом попадают в организм животных и птицы и накапливаются до недопустимых значений. Не маловажное свойство кормового трепела – повышение усвояемости кормов, предохранение их во время хранения от порчи, сокращение падежа скота, увеличение производительности по мясу, др. 

Трепел - удобрения органического состава и компонент для производства высококачественных субстратов для почвы. Внесение трепел-содержащих удобрений в кислую почву, несколько нейтрализует нитрат аммония, в плане кислотности и в процессе адсорбции связывает аммонийный азот, и удерживает его в таком состоянии длительное время. Этим самым, не давая ему подавлять нитрат аммония, и его положительное воздействие на урожайность. К тому же трепел, в т.ч. и схожие с ним добавки и компоненты, содержат необходимые для почвы микроэлементы.
Производство почвенного субстрата с компонентным трепелом направлено на продукцию для искусственного озеленения и выращивании декоративной растительности, в домашнем цветоводстве.

Наиболее качественными субстратами на трепеле будет продукция с участием торфа и сапропеля.

В Чувашской Республике разведаны крупные месторождения трепела, которые используются пока еще максимум на 5-7% от возможного. Трепел является весьма перспективным видом сырья для сельского хозяйства страны. Из трепела Чувашии можно производить только по технологиям Центра по сапропелю более 9 видов продукции. 

Чувашский трепел применим для использования в качестве адсорбента, кормовых добавок для животных, рыбы и птицы, в качестве удобрений, гумино-трепеловых субстратов, почвообразователей, активной добавки к вяжущим материалам, средств борьбы с вредителями сельхозкультур, а также в косметической и фармацевтической промышленности. Из трепела можно производить фильтроматериал для очистки воды. При этом обеспечивается высокая эффективность задержания взвешенных веществ в такого рода фильтрах. Уникальность трепелов Чувашской Республики и полученных на их основе образцов новых строительных материалов, которые позволяют считать их перспективным сырьем для массового производства облегченных теплоизоляционных самонесущих стеновых блоков по современным технологиям.

В агропромышленном комплексе трепел республики обеспечит на длительную перспективу потребность в дешевой компонентной добавке производителей кормов для животноводства, птицеводства, а также в высокоэффективных и комплексных минеральных и органо-минеральных удобрений.

Трепелы применяют в овощехранилищах как поглотители лишней влаги из картофеля и других овощей.

Есть технологические разработки Центра по сапропелю для производства из трепела препаратов борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур. 

Чувашская Республика обладает четырьмя месторождения трепелов: Алатырское, Русско-Чукалинское, Шумское и Ново-Айбесинское с суммарными запасами более чем 64388,98 тыс. куб. м.

Производственные комплексы от Центра по сапропелю по переработке трепела в сельскохозяйственную и другую продукцию косметического и фармацевтического направления разрабатывались с учетом их использования малым и средним бизнесом. Оборудование рассчитано на производительность от 5 до 56 м³ готового продукта в час. 

Технический проект производства сельхозпродукции из трепела Чувашии выполняется на основании Геологического отчета и Протокола лабораторного анализа сырья по месторождению. Сроки выполнения, обычно, составляют от 2,5 до 3,5 месяцев.

Комплекс для малого бизнеса обеспечивает производительность по готовому продукту до 3 м³/ч, для среднего бизнеса – от 5 м³/ч. По стоимости оборудование предприятия по производству различных видов продукции из трепела начинается от 5,65 млн. руб. Наиболее востребовано оборудование производства продукции из трепела Чувашии определяется производительностью от 5 м³/ч, способно производить до 9 видов продукции, с расфасовкой в 2-3 вида тары. По стоимости такие комплексы не превышают 13 млн. рублей.

Документ в формате Pdf Производство различных видов продукции для сельского хозяйства из трепелсодержащих пород

Проблема быстрого восстановления техногенно нарушенных земель, земель после производства горных работ в карьерах, облагораживания и озеленения отвалов, терриконов, откосов нововведенных автодорог, использованных буровых и стройплощадок, трасс магистральных трубопроводов с применением технологии рекультивации жидкой сапропелевой «травой» решается втечение одной-двух недель.

Предложенное для этих целей основное сырье в России присутствует практически везде на ¼ части ее территории. Это – озерный сапропель естественной влажности с органическим веществом более 30%. Наиболее значимое его использование в процессе рекультивации достигается при показателе содержания органики от 50% до 80%. Второй компонент - семена устойчивой к климатическим особенностям региона травы. Гидросмесь органического сапропеля естественной влажности, приготовленного на кавитационной установке с семенами специального сорта трав, наносится распылением на рекультивируемую поверхность модульным пневматическим оборудованием.

Перед применением рекультиванта под названием «сапропелевая жидкая трава» облагораживаемая поверхность подлежит подготовке, после которой гидросмесь сапропеля и семян травы за счет своих сорбционных и водопроникающих свойств пропитывает верхний грунтовый слой, закрепляется в нем и интенсивно прорастает.

Органический жидкий сапропель удерживает в себе воду и травяные семена даже на склонах более 80*, что очень важно при рекультивации отвалов и терриконов пустых пород на горных предприятиях, укрепления и озеленения дорожных откосов, карьерных выработанных полей, др.

Компоненты рекультиванта «жидкая трава» привозятся раздельно, согласно рецептуры приготавливаются на месте использования в специальных машинах и тут же по разработанной для конкретных условий технологии наносятся на рекультивируемую поверхность.

За счет практически дармовой сырьевой базы приготовления рекультиванта и его водоудерживающих свойств, липкости и адгезии к поверхности земли, простоты оборудования процесс восстановления техногенно нарушенных территорий сокращается в разы как во времени, так и по стоимости.

Оборудование добычи и подготовки сапропелевого компонента для «жидкой травы» включает в себе насосно-добычной агрегат с кавитационной установкой смешения и пастообразования продукта с расфасовкой его в бочки или еврокубы. В зависимости от условий добычи озерного сапропеля и требуемой производительности Центром по сапропелю разработаны агрегаты по стоимости от 2,86 млн. руб. до 18 млн. руб.

Модульно-мобильные или переносные установки приготовления и внесения рекультиванта в почвы на месте применения тоже отличаются типоразмерами и зависят от факторов технологического процесса. Самые дешевые из них, переносные, по цене варьируют от 75 до 118 тыс. руб. Промышленное оборудование для использования на больших площадях рекультивации земель выполнены на мобильном ходу, имеют большие емкости с запасом компонентов. Стоимость таких комплексов от 2,2 до 4,6 млн. руб.

Для транспортировки на расстояния сапропелевый компонент рекультиванта концентрируется, при применении – разбавляется обычной слегка подогретой до 24-26*С водой.

Семена используемых в рекультиванте «сапропелевая жидкая трава» подбираются исходя из климатических условий и «фоновых» грунтов их внесения. Разновидности их очевидны при рекультивации в засушливых и ветро-эрозионно подверженных регионах от болотистой, дождливой и переувлажненной местности, сибирской вечной мерзлоты до субтропических приморских земель.

Относительная дешевизна и простота применения технологии полученного Центром по сапропелю рекультиванта, его экологичность и ускорение работ по сравнению с традиционными механической и биологической рекультивацией в разы, дает право на повсеместное внедрение ее на территории нашей страны и за рубежом.

Средняя стоимость сапропелевого рекультиванта «жидкая» трава составляет 9200 руб./м³, подготовка технологического решения к конкретному объекту рекультивации – от 0,174 до 2,2 млн. рублей. 

Оборудование цеха по приготовлению рекультиванта может быть выполнено в стационарном или самоходно-передвижном виде. Наиболее оптимальным  оборудованием может быть самоходная установка, представляемая Центром по сапропелю в комплекте с техническим проектом рекультивации и производства рекультиванта. Стоимость установки - от 3.28 до 4.58 млн. руб.  

Новый инновационный экологически чистый кормовой продукт для сельского хозяйства начал производится малыми предприятиями России.

Первая такая продукция предложена в 2018 году ООО "Марийская органика" и уже приобрела неподдельную популярность среди птицефабрик южной части нашей страны. Первые заказы данного вида продукции выполнены для аналогичных предприятий Ю-В Азии. Потребность в сапропелевой кормовой добавке появилась у китайских и вьетнамских птицеразводных фабрик.  

Технология производства сапропелевой кормовой добавки разработана "Центром по сапропелю". Включает в себя добычу озерного сапропеля на водоеме, его подготовку и переработку в мелкогранулированную продукцию, фасовку и упаковку для дальнейшей транспортировки и хранения. Из-за относительно быстрого ввода производственных мощностей в эксплуатацию, низкой цене и возможности освоения бизнеса малыми предприятиями и фермерами технология и оборудование пользуется спросом не только в нашей стране, а и в Казахстане, прибалтийских странах, Белоруссии. С 2017 года технологические решения производства различных видов сапропелевой добавки для птицы повсеместно начали внедряться на добывающих сапропель предприятиях в Калининградской, Свердловской, Тюменской, Псковской области, Республике Башкирия и Марий Эл Российской Федерации. Сроки подготовки технологического и проектного решения предприятия по производству кормовой добавки из сапропеля производительностью до 12 тыс. т в год  - не более 2,5 мес.  Стоимость - в пределах 460 тыс. руб. Комплектация оборудованием малого бизнеса осуществляется в сроки до 3 месяцев при его стоимости от 3,4 до 4.7 млн. рублей.

После выхода на проектную мощность каждое такое малое предприятие готово будет поставлять на рынок страны и за рубеж более 22 тыс. т кормовой добавки в год. Окупаемость капитальных вложений наступает уже на второй год эксплуатации малого производственного комплекса.    Используется сапропелевая добавка смешиванием к основным кормам в объемах 5-12% или разбрасыванием для склевывания птицей. Применима для общего оздоровления птицы, защиты ее иммунной системы, повышения качества птичьего мяса, укрепления скорлупы яиц, ускорения набора веса птицы. Отгружается продукция в вакуумупаковке или герметически закрытой таре. Срок годности – до 1 года. Стоимость сапропелевой добавки на рынке России – 9,2-12 тыс. руб./т.  

Смотрите статью в PDF: Производство сапропелевой кормовой добавки малым российским бизнесом. Внутренний и внешний рынок продукта

Технологическая разработка направлена на процессы утилизации отходов спиртового производства и получения из них высокоэффективных органических удобрений, почвосмесей и кормовой добавки. Продукция используется в сельском хозяйстве и имеет экспортный потенциал в страны Ближнего Востока для почвообразования на пустынных и каменистых территориях.   

Процесс производстве спирта связан с выходом значительного количества барды, которая составляет в среднем от 13 до 17 дал на 1 дал вырабатываемого этилового спирта. Послеспиртовая барда - быстрозакисающая жидкость. На каждом спиртзаводе существует проблема ее утилизации.

Разработанная технология, предложенная в России, относится к переработке и утилизации именно таких продуктов – отходов спиртового производства. Процесс переработки заключается в коагуляции и осаждении органоминеральных веществ барды введением в нее сухого сыпучего сапропеля в требуемых количествах не менее 150-200 л на 1000 л отходов.

Задачей технологии является создание экологически чистого, дешевого и доступного способа утилизации жидких отходов спиртового производства, получение в процессе кормовых добавок и органоминеральных удобрений, почвосмесей при минимальных энергозатратах и использовании недорогих реагентов.

Задача реализуется нейтрализацией жидких отходов на спиртзаводе до рН более 6, коагуляцией и осаждением органоминеральной массы сыпучим сапропелем. Сапропель не только коагулирует взвешенные примеси в барде, но и обогащает осадок ценными компонентами. При этом отмечаются минимальными энергозатратами и отсутствуют вредные выбросы в окружающую среду.

Для лучшей коагуляции взвешенных частиц барды с сапропелем жидкие отходы спиртового производства нейтрализуют до рН 7-10 гашеной известью или аммиаком.

Для ускорения процесса коагуляции в зону нейтрализации подается воздух.

Оборудование для получения органоминеральных смесей из барды спиртового производства простое в изготовлении и содержит в себе сварные конструкции, трубопроводы и емкость для смешивания компонентов, иловый насос, сетчатый фильтр.  Для российских спиртзаводов средней производительности достаточно иметь емкость 20-26 м³.

В процессе коагуляции происходит разделение гидросмеси сапропель-барда на мутную воду и твердую фракцию. Мутную воду и твердый осадок (более 95% органики) откачивают в емкости раздельно. После чего их сушат и получают кормовые добавки, в основном, для КРС. Продукт фасуют и отправляют потребителю.

Если неосажденную смесь смешивать в нужных пропорциях с минеральными компонентами, количество которых потребуется от 30 до 50% от общей массы, гомогенизировать вторичную смесь на кавитационных установках, то получают пастообразное или жидкое органоминеральное удобрение с составом: аммофос -  до 15%, карбамид – до 15%, сульфат калия – до 20%, сульфат магния – до 12%, микроэлементы. Процесс гомогенизации составляет от 1 до 4 часов на весь обьем емкости с осадком.

Технология позволяет производить удобрения любого состава для различных видов сельхозкультур. Потребуется менять только вид и количество компонентов в смеси.

Если смешивание остаточной органической (в основном) и минеральных частей удобрения производить при температурах 45-50°С и влажности смеси 45-55%, то при этом достигается равномерное распределение компонентов в массе. Массу подвергают гранулированию, и образовавшиеся гранулы высушивают при температуре 90-100°С.

Такой продукт содержит гуминовые соединения различного состава, которые в определенных условиях образуют с минеральными компонентами органоминеральные комплексы и закрепляют азот в обменной форме, а фосфор и калий переводят в подвижную форму, легко извлекаемую растениями.

Вся продукция может выпускаться как в жидком, пастообразном, так и в твердом сыпучем (сухом) и гранулированном виде с влажностью 50-60. Более изысканный вид удобрений получают таблетированием смеси и расфасовкой высушенных таблеток в различные виды вакуумупаковок.

Если полученную гомогенную структуру органоминерального продукта в соответствующих пропорциях дополнительно смешивать на двухвальных или других смесителях с обычной землей или измельченным торфом, можно получать высококачественные почвогрунты и почвообразователи для восстановления техногенных нарушенных земель, пустынных и каменистых территорий, использовать продукцию для рекультивации и озеленения. 

За счет органических веществ растения обеспечиваются аминокислотами, физиологически активными веществами. Органоминеральные удобрения способствуют повышению гумуса в почве, активизируют деятельность почвенных микроорганизмов, улучшают водный и воздушный режимы почвы, делают ее более плодородной. При применении органоминеральных удобрений дозировка минерального питания снижается в 2-3 раза.

Технология позволяет получать качественные кормовые добавки и марки органоминеральных удобрений направленного действия, то есть удобрений под определенные культуры, с различными соотношениями компонентов, в зависимости от потребности культуры растений, состава почвы.

Технология экологична, не загрязняет окружающую среду, позволяет утилизировать отходы спиртового производства, получать недорогие кормовые добавки высокой биологической ценности и производить недорогие высокоэффективные органоминеральные удобрения.

          Центр по сапропелю поставляет своим заказчикам технический проект утилизации спиртовой барды по вышеуказанной технологии и оборудование по его спецификации. Сроки подготовки проекта – не более 3 мес. Сроки изготовления оборудования – до 2.5 мес. Стоимость комплекса (проект и оборудование) производительностью по сырьевой массе до 40 м³/смена с расфасовкой – от 20 млн. рублей, фермерского комплекса малой производительности – от 3,6 млн. рублей.

          Важным в данном виде бизнеса является то, что при его открытии надо учитывать беспрерывное поступление компонентов производства, спиртовой барды и сапропеля. При наличии собственных основных составляющих (сапропеля и барды) бизнес достигает высокой эффективности при рентабельности свыше 140%.  

Читайте также в Pdf  ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОРГАНИЧЕСКИХ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ И УДОБРЕНИЯ ИЗ САПРОПЕЛЯ И СПИРТОВОЙ БАРДЫ

Интерес, в первую очередь, с точки зрения инновационных способов добычи полезных ископаемых вызывают месторождения россыпного золота и драгоценных камней. Настоящий обзор касается Таиланда, Малайзии и Индонезии. 

В Таиланде наибольшее количество месторождений золота, вызывающих промышленный интерес, относится к элювиальным россыпям. Россыпи Парой в округе Прачуан-Кирикан наиболее крупные из них. Мощность золотосодержащего продуктивного слоя в элювиальном покрове от 1,5 до 5 м насчитывает 0,25-0,5 м. Золотоносные россыпи лежат на палеозойских сланцах и кварцитах.

Таиланд, так же как Бирма и Индия, ведет добычу драгоценных камней, главным образом сапфира, рубина, топаза и циркона. Драгоценные камни находятся в элювиальных и аллювиальных россыпях, связанных с потоками или вулканическими воронками третичных базальтов, прорвавших древние осадочные и метаморфизованные породы. Но есть места где драгоценные камни связаны с пегматитами или кристаллическими сланцами. Наиболее значимые месторождения драгоценных камней сосредоточены в округах Чантабури и Трат в Юго-Восточном Таиланде и в округе Канчанабури в Юго-Западном Таиланде к западу от Бангкока. Наиболее известными среди таиландских россыпей являются Као Плои Уоен (Сапфировые горы) менее чем в 10 км от г. Чантабури, Банг Кача к юго-западу от того же города 6-8 км, Такпром к востоку не более 21-23 км от Чантабури, Бонавонг и Бораи в округе Трат и Бонплон в округе Канчанабури.

В Индонезии месторождения золота и серебра сосредоточены и разрабатываются на островах Суматра, Борнео, Целебес, Ява и некоторых других. Они связаны с проявлениями третичного вулканизма, а местами - с действующими горячими источниками.

На Суматре сосредоточены наиболее крупные месторождения золота, но промышленный вес имеют коренные месторождения. На Борнео в удаленных районах и на Яве разрабатываются исключительно россыпи, не значительно производственными предприятиями обзавелись и коренные месторождения.

В хребте Бврисан развиты коренные месторождения золота. Там же широкое распространение получили древние золотоносные россыпи (плейстоценовые) и современные. В основе месторождений выделяются высокие террасы, высотой до 200 м над современным уровнем рек. Золотоносный горизонт этих месторождений залегает между древними сланцами и покрывающими его агломератами и туфами. На пойменных террасах современных рек золотоносные пески также залегают под агломератами и туфами.

В провинции Западной Атье уже давно разрабатываются наиболее доступные с точки зрения технологических решений россыпные месторождения. В этом районе реки имеют по 2-3 террасы, начинающиеся у подножья современной горной цепи и заканчивающиеся в молодой сбросовой зоне, у которой речные долины резко меняют свое направление. Золотоносными породами для образования россыпей служат мезозойские сланцы. В них встречается также и платина. Мощность террасовых продуктивных слоев не превышает 30 м.

Добычу россыпного золота эффективно можно производить в бассейнах рек Туномон, Воила, Мурубох, Сунаган и др.

Западная часть острова Борнео у границы Саравака (Китайский округ) имеет ряд месторождений россыпного золота. Коренное золото в этом районе разрабатывалось мелкими предпринимателями уже давно. В этом районе золотоносные жилы залегают в свите кристаллических сланцев, кварцитов и песчаников предположительно девонского возраста, прорванной гранитом и диоритом. Жильные месторождения золота отмечены в районе Синтанга на р. Мелави. В Центральном Борнео на р. Каян разработке подвергаются аллювиальные россыпи и жильные месторождения, приуроченные к контакту гранитов и сланцев.  Южный Борнео имеет россыпи в районах Банджермасин и на р. Мартапура. На них велись и, возможно, ведутся добычные работы по сей день.

Целебес известен своими золотоносными районами вдоль северного берега. На востоке г. Буол разрабатывались две жилы в миоценовых порфиритах. Жилы содержат серебро и золото приблизительно в равных количествах. Не исключены и имеют место россыпные проявления золота рядом с коренным его залеганием. Эти металлы ассоциируют с пиритом, халькопиритом, галенитом и сфалеритом. В районе Сумалата золотоносные жилы в андезитах содержат кварц, пирит, пирротин, арсенопирит. На восточном конце северной ветви острова, в Тоток, золотокварцевые жилы залегают в миоценовых известняках и связаны с роговообманковым андезитом.

На наиболее освоенном острове Ява находится довольно большое количество месторождений золота и серебра коренного и россыпного происхождения. Месторождения невелики и добыча ограничивается несколькими сотнями грамм золота в год. Коренные месторождения разрабатывались на крайнем западе острова, в провинции Бантам, и в его центральной части, к югу от Суракарты. В Бантаме золотосеребряные жилы связаны с пропилитизированными андезитами и трахитами и нижнемиоценозыми вулканическими породами. Запасы золотосодержащих пород в этом районе оценивались по данным 1941 г. в 569 тыс. т с содержанием 8,4 г/т золота и 481 г/т серебра. Наиболее перспективные месторождения этого района Чикоток и Тьибаданг, в бассейне р. Чиканданг разрабатывалась жила с содержанием золота 15 г/т и небольшим количеством серебра. Перспективными м месторождениями для разработки могут быть россыпи золотосодержащих пород к северу от них.

На острове золотоносные россыпи встречаются во многих районах, среди которых выделяются два основных района их распространения: в западной части в верховьях реки Читарум, впадающей в Яванское море, и в районе г. Джокьякарта.

Интерес с точки зрения геотехнологических способов добычи россыпного золота представляют аллювиальные месторождения на о. Тимор и в индонезийской части Новой Гвинеи на юго-восточном склоне Снежных гор.

Россыпная платина добывается в небольших количествах как побочный продукт при разработке золотоносных аллювиальных россыпей. Может также вызывать интерес при широкомасштабной попутной добыче, например, при разработке золотосодержащих россыпей методами СГД. На о. Борнео платина извлекается из россыпей в бассейне р. Мартапура вместе с золотом, а местами - с алмазами.

Россыпи алмазов для скважинной гидродобычи являются наиболее перспективными, учитывая малые мощности продуктивных слоев и большие мощности вскрыши.

В Малайзии аллювиальные месторождения золота разрабатываются по рекам Галас и Липис. Миру известен малазийский золотодобывающий центр в Пулау по р. Галас. Содержание золота в аллювии обычно слишком неравномерно, и россыпи могут разрабатываться только небольшими предприятиями и модульно-мобильными комплексами СГД.

Объединяющим фактором всех описанных выше россыпных месторождений золота и драгоценных камней упомянутых выше стран является неразвитая инфраструктура рядом с ними, отсутствие дешевого энергоносителя для эффективной промышленной добычи, малое содержание полезного компонента и незначительные запасы отдельно взятых проявлений, их расположение в труднодоступных или малообжитых регионах. Разрабатываемы или подготовленные к разработке месторождения имеют незначительную мощность продуктивного слоя по сравнению с вышележащими породами, подлежащими вскрыше при открытой добыче. Часть месторождений может быть эффективно отработана только с применением инновационных методов добычи. Одним из которых является скважинная гидродобыча (СГД) россыпных или осадочных полезных ископаемых на такого рода месторождениях.

На наш взгляд, проведение опытно-промышленных горно-добычных работ СГД россыпного золота и драгоценных камней в Таиланде, Малайзии или Индонезии модульно-мобильными комплексами оборудования, могли бы вовлечь в эксплуатацию ряд россыпей остановивших свою деятельность открытыми способами из-за нецелесообразности и экономической неэффективности перевалки больших объемов вскрышных пород.

Забалансовые россыпи, малые по запасам, с глубиной залегания 15 и более метров, обводненные, с плывунным состоянием вмещающих полезный компонент пород с использованием скважинной гидродобычи вполне могут стать рентабельными и вновь начать разрабатываться.

В состав модульно-мобильного комплекса СГД для разработки россыпей золота и драгоценных камней включены: самоходная буро-добычная установка (СБДУ), передвижные насосный дизельный агрегат (ПНДА), дизель-электростанция (ДЭ), промывочно-сортировочный модуль (ПСМ). Основным оборудованием метода является скважинный гидравлический снаряд (СГС). СГС опускается в пробуренную вскрывающую продуктивный слой скважину и предназначен для размыва продуктивного слоя, превращения его в гидросмесь и извлечения ее с подачей на промывочно-сортировочный модуль.

Такие модульно-мобильные комплексы предназначаются для добычи золота и драгоценных камней производительностью от 25 до 800 м³/час по гидросмеси. Они отличаются низкой себестоимость извлечения, малыми капитальными и эксплуатационными затратами. Для сравнения с открытыми разработками месторождений карьером себестоимость добычи золота, например, в Монголии, характеризовалась соотношением 1:6.

Подготовка технического проекта предприятия добычи полезного ископаемого занимает не более 2.5 месяцев. Стоимость комплекса оборудования СГД ниже добычного карьерного оборудования в 2-5 и более раза. Время развертывания комплекса на месторождении не превышает 12 часов. Способ отличается соблюдением экологии на территории производства работ.

Документ в формате Pdf Скважинная гидродобыча россыпного золота и драгкамней в Таиланде, Малайзии, Индонезии

Сырьевая база для производства органических удобрений – озерный и реликтовый сапропель. Сапропель содержит в себе гумус, кальций, фосфор, азот, калий и многие другие полезные компоненты и микроэлементы, легко усваиваемые растениями и облагораживаемые почвы.

Он принадлежит к экологически чистым природным продуктам способствующим быстрому восстановлению истощенных и опустыненных земель, почвообразованию, солеподавлению. Произведенные на основе сапропеля удобрения значительно (в разы!) повышают плодородие почв, урожайность и качество сельскохозяйственной продукции.  

Действие сапропеля и удобрений на их основе на почву продолжается на протяжении 3-7 лет со времени их внесения. Применение почвообразующих смесей и удобрений из сапропеля снижают накопление в выращиваемой продукции радионуклидов, способствует переводу токсинов и тяжелых металлов в нетоксичные формы и органоминеральные соединения.  

Запасы сапропеля в России только разведанных месторождений насчитывают более 224 млрд. м³. Из этого сырьевого объема можно произвести около 97 млрд. т высококачественных почвенных субстратов, модификаторов и удобрений.

Чтобы представить объем возможностей данного продукта, напомним, что на его основе можно озеленить более 803 млн. Га пустынных земель, рекультивировать около 1600 млн. Га техногенно нарушенных земель, восстановить от 1600 млн. Га до 2000 млн. Га истощенных земель, повысить урожайность зерновых на 22-34%, бобовых – на 24-40%, картофеля и капусты – до 120%, ягодных культур – на 16-55% и т.д.   

Данный вид продукции востребован в южных регионах России, Крыму, Африке, Средней и Ю-Восточной Азии, Ближнем Востоке. Эта востребованность исчисляется на сегодняшний день миллионами тонн в год.

Современные российские технологии добычи сапропеля и переработки его в товарную продукцию позволяют получать удобрения и почвообразователи с себестоимостью от 180 до 1240 руб/т. А установившаяся рыночная цена на готовую продукцию из сапропеля в мире не менее $86 CША на  почвообразователь и до $218 CША – на удобрения. Такие виды удобрений из сапропеля, как таблетированные или гранулированные дозированные в микроупаковке, по стоимости превышают предел рентабельности в несколько сот раз.

Разработанные АО Сапропэк и Центром по сапропелю добывающее-перерабатывающие комплексы обеспечивают фермерские, средние и промышленные объемы производства, подраделяются на малые (производительность до 6 тыс. т/год), средние (производительность до 24 тыс. т/год), промышленные ориентированные на экспорт (до 120 тыс. т/год) предприятия с капитальными вложениями от 4,5 млн. руб. до 240 млн. руб.

Такие предприятия способны производить пастообразные, сыпучие, гранулированные, таблетированные удобрения, субстраты, почвообразователи, гуматы натрия и калия, капсульные модификаторы и рекультиванты, др.   

В геологическом архиве Центра по сапропелю имеется раз разведанных и подготовленных к освоению месторождений сапропеля, расположенных по всей территории России. Основные из них расположены в Калининградской, Тверской, Псковской, Ленинградской, Москвовской, Костромской, Ивановской, Калужской, Ярославской, Томской, Челябинской, Оренбуржской, Свердловской, Тюменской, Новосибирской, Читинской области, Республике Марий Эл, Удмуртии, Татарстане, др. Документальная подготовка круеного месторождения сапропеля с получением Лицензии на добычу занимает по времени до 1-1.3 года и по стоимости не превышает 5-8 млн. руб.

Сдерживающим фактором повсеместного освоения месторождений сапропеля в России и открытия новых производств продукции на его основе (более 12 видов, в т.ч. кормовые добавки, БАДы, лечебные и косметические препараты) является отсутствие дешевых финансовых средств на рынке, довольно сложная процедура получения месторождений в пользование, приравненная к нефте-, газо-, золото- добыче, государственная незаинтересованность и лоббирование производства, как конкурирующих,  минеральных удобрений., др.

Малый и средний бизнес в этой сфере потихоньку занимает свое место. Кто из крупного бизнеса будет первым? 

Если внимательно подумать над данной темой, она вполне могла бы оживить предпринимательскую среду на селе, привлечь более 240 тыс. чел. в производственную сферу, привнести в бюджет страны уже через 2-3 года не менее $17 млрд. дохода.

Есть надежда, что положение дел все же измениться.

Смотрите РОССИЯ МОЖЕТ СТАТЬ КРУПНЕЙШИМ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ И ПОСТАВЩИКОМ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ В МИРЕ 

Николай Бычек. к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог. Центр по сапропелю. www.sapropex.ru

Комплекс предлагается для фермерских хозяйств, малого и среднего бизнеса по производству кормовой добавки и комбикормов на основе витаминизированного травяного или другого органического сырья и сапропеля.

Проект разрабатывается под конкретную сырьевую базу заказчика, заданную производительность и имеющиеся производственные площади. Состоит из текстовой и графической части, технико-экономического расчета, генерального плана комплекса и спецификации оборудования.

Оборудование комплекса состоит из добычного для сапропеля, подготовительного для травяной добавки, конечной переработки и гранулирования - для мукообразной смеси из сапропеля и травы. Пропорции смешения компонентов зависят от их первоначальных свойств, рецептур кормления КРС, свиней или птицы.  

Производительность однопоточной производственной линии по готовому продукту 500 кг/час. Оборудование позволяет наращивать производство, добавляя параллельные линии конечной переработки кратные 500 кг/час, оставляя тем самим неизменными добычное оборудование для сапропеля и подготовительное оборудование для травяной витаминной добавки.

ДОБЫЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Представляет собой самоходное  или передвигающееся по тросам устройство – миниземснаряд, обслуживаемый 2 операторами. Типоразмер миниземснаряда и его производительность зависит от глубины добычи сапропеля, дальности его подачи в склад, конечной производительности комплекса и сменности его работы.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Используется в сушке и измельчении органической, травяной массы, ее смешении в пропорции к сапропелю, подаче готовой массы на гранулирование.

В состав данного оборудования включены: сушилка зеленой массы, измельчитель, погрузчик.

ОБОРУДОВАНИЕ КОНЕЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ

Поставка проекта и оборудования комплекса осуществляется на договорных началах по Техническому заданию заказчика. Выполнение работ разделено на три этапа:

- технико-экономическое обоснование производства и спецификация оборудования,

- изготовление, поставка оборудования по его спецификации,

- монтаж, наладка, запуск комплекса в работу.

При имеющихся свойствах сырьевых компонентов кормовой добавки общие сроки выполнения работ не превышают 5 месяцев.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ НА ЮТУБЕ

Стоимость* комплекса (проект и оборудование) для выпуска:

-      500 кг/час готовой продукции 5520 тыс. руб.,  

-      1000  кг/час готовой продукции 8840 тыс. руб.  

* стоимость дана на 1.01.2015 г.

• Проект и оборудование производства сапропеле-витаминной добавки.pdf
• Проект и оборудование производства сапропеле-витаминной добавки.doc
• Кормовая добавка из пастообразного и сыпучего сапропеля.pdf

В небольших поселках и частных фермерских хозяйствах инженерные очистные сооружения строить из-за высоких капитальных и эксплуатационных затрат не рентабельно. Собирающиеся стоки без очистки сбрасываются в сливные ямы или естественные понижения, откуда попадают в водоносные горизонты или реки. Бактериальное загрязнение воды в условиях жаркого климата или летнего периода неразвитой системы водоснабжения и канализации ухудшает санитарно-эпидемиологическую обстановку в населенных пунктах и создаёт реальную угрозу вспышек инфекционных кишечных заболеваний.

Центр по сапропелю предлагаются комплексные технологические решения и оборудование малых форм очистки сточных вод для поселков, ферм, свино- и птицеводческих комплексов, атомных электростанций, горнодобывающих и горноперерабатывающих предприятий, автомоек, нефтеперерабатывающих заводов, др. с помощью водного гиацинта, или так называемой эйхорнии.    

Это теплолюбивое водное растение с довольно высокой скоростью сорбирует, окисляет и расщепляет на составляющие химические элементы, аммиак, фенолы, сульфиды, фосфаты, навоз, фекалии, соли тяжёлых металлов, радионуклиды, бензин, ГСМ, любые нефтепродукты, поверхностно активные вещества, ядохимикаты, ракетное топливо.
Произрастая в загрязненных местах, водный гиацинт извлекает из стоков азот, аммиак, сероводород, фосфор, калий, кальций, магний, минеральные соли, пестициды, технические масла, дубильные вещества, марганец, серу, фенол (до 540 г/л), сульфаты, нефтепродукты, железо, никель, ртуть, стиральный порошок, мыло и др. Обитающие на нём бактерии-симбионты (хемотрофные и фототрофные) благодаря наличию гидрогеназ активно аккумулируют ионы металлов никеля, рутения, мышьяка, палладия и восстанавливают их до металлического состояния. Идет очистка воды от трития, меди, цинка, кадмия и свинца.
Содержание растворенного кислорода в воде увеличивается после очистки с 0,1 до 2,4 мг/л. Окисляемость растёт с 9 до 27 мг/л. С помощью вырабатываемого кислорода водный гиацинт расщепляет химические загрязнители, улучшает качество очищенного стока по показателям БПК (с 150 до 20-30 мг\л), ХПК (с 300 до 25-30 мг\л) и содержанию взвешенных веществ. Одно из основных преимуществ -  при такой очистке уничтожается кишечная палочка, нормализуется Coli-индекс экосистем, исключаются процессы гниения в водоеме и подавляется жизнеобеспечение личинок кровососущих насекомых.

Наиболее благоприятным для протекания открытого биотехнологического процесса очистки сточных вод эйхорнией является расположение комплекса очистного оборудования в жарком климате (от +18*С) и прогретой воде (от +22*С). При более низких температурах и менее +8*С водный гиацинт замедляет свой рост и свои способности очистки стоков, а также полностью отмирает. В связи с этим нами разработаны открытые и закрытые комплексы очистки сточной воды разной производительности для различных климатических условий применения.

 Эйхорнию можно выращивать на воде с практически любой концентрацией загрязняющих веществ. Чем больше «пищи» для нее в сточной воде, тем быстрее прирост в массе растения. Из опыта было подсчитано, что для водоёма очистки сточной воды фермы прирост в массе водного гиацинта составил до 15 кг/сутки с м².

Нами предлагается модульно-разборный комплекс сезонной очистки стоков малой (до 480 м³/сутки) производительности, модульно-стационарный сборной конструкции (до 2200 м³/сутки), чеково-стационарный (до 24000 м3/сутки) или по вашему Техническому заданию.

Модули очистки с применением водного гиацинта гораздо дешевле (в 2-6 раз) традиционных очистных сооружений и вполне конкурируют с ними при использовании в сельской местности и на производствах малой и средней производительности. Не требуют высокой квалификации обслуживающего персонала, химикатов. Эксплуатационные затраты по сравнению с существующими очистными сооружениями ниже в 3-4 раза.     

ВИДЕО КОМПЛЕКСА ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Следует напомнить, что водный гиацинт с очистных комплексов является прекрасным сырье для производства кормовой добавки и удобрений. Поставляемый вместе с перерабатывающим оборудованием очистной модуль высокорентабельный и окупает себя втечение первых лет эксплуатации. Из опыта запущенных в эксплуатацию комплексов их рентабельность вместе с производством кормов составила более 300%. Комплекс очистки сточных вод одной из птицефабрик Владимирской области стоимостью в 105 млн. руб. дал более 500 млн. руб. прибыли с учетом попутно выпускаемой продукции.

Эйхорния хорошо сушится, гранулируется, силосуется. Питательная ценность эйхорнии неоспорима. Этот корм охотно поедают многие виды животных, рыба и птица. В процессе вегетации эйхорния перерабатывает донные иловые отложения, за счёт чего в течение одного сезона дно водоёма может быть углублено на 30-50 см.

Хорошо поедают водный гиацинт нутрии, предпочитая его даже зерну. Им питаются карпы, сазаны, белый амур и другие растительноядные рыбы. К чекам с водным гиацинтом прилетают на кормежку дикие утки. В сочетании с донными илами при переработке гиацинта можно получать органические и органо-минеральные удобрения и гумус. Также из нее можно получить прекрасное органическое удобрение для выращивания грибов.

Мы поставляем очистные комплексы как в отдельности, так и с перерабатывающими эйхорнию цехами в удобрения и кормовые добавки.

Сроки поставки и стоимость комплексов определяются Техническим заданием заказчика и заявленной производительностью. Работаем как в странах Таможенного союза, так и вне его. Все оборудование, маточный материал водного гиацинта и комплектующие производятся в России.

Технико-экономическое обоснование комплекса очистки сточных вод и его оборудование включают в себя:

-      полевые и лабораторно-камеральные работы, расчет и обоснование процесса и оборудования очистки стоков водным гиацинтом, его выращивания, высаживания и сбора с переработкой в удобрения или кормовую добавку,

-      заключение об утилизации «отработанного» водного гиацинта переработкой в товарный продукт,    

-      проект участка очистки сточных вод и цеха переработки эйхорнии с получением фасованной продукции, спецификацию производственного оборудования и календарный график ввода предприятий в эксплуатацию,

-      изготовление, комплектацию и поставку оборудования по Спецификации проекта,

-      монтаж, наладку оборудования, высадку водного гиацинта с отработкой технологичного режима предприятия.

• Очистка сточных вод малых поселков и животноводческих комплексов эйхорнией.pdf
• Очистка сточных вод поселков и ферм водным гиацинтом.doc

Центром по сапропелю в Российской Федерации разработана ускоренная технология подготовки сырья и производства в сельских условиях сапропелевого витаминизированного корма и кормовых добавок для крупного рогатого скота, птицы и свиней. Витаминизированный корм из сапропеля повышает аппетит животных и птицы, имеет лечебно-профилактическое влияние на их организм, позволяет быстро набирать вес и быть устойчивыми к заболеваниям.

Для сбалансирования рационов сельскохозяйственных животных и птицы по минеральным элементам промышленные предприятия России и зарубежья выпускают большое количество различных витаминизированных добавок и кормов.

В нашей стране необходимость поиска новых источников минеральных веществ упрощена до использованием природного экологически чистого сырья залегающего а дне озер и болот - сапропеля. Сапропель– это экологически чистый озерный ил, образовавшийся в результате отмирания многообразного состава представителей растительных и живых организмов в течение многих тысячелетий. Сапропель содержит в пределах 2,5 мг/кг кальция, фосфора – 0,7 мг/кг, сырого протеина – 6,8 г/кг, азота – 1,12 г/кг, каротина 0,25мг/ кг, витамины группы А и В. В состав сапропеля входит медь, цинк, железо, кобальт, йод, другие жизненно важные для животных макро- и микроэлементы.

В животноводстве сапропель наиболее эффективен как минерально-витаминная добавка к основному корму. Он обладает также сильными адсорбционными, бактериологическими свойствами по отношению к микрофлоре, усиливают активность лейкоцитов и т.д. Сапропель скармливают животным и птицам в смеси с кормами, постепенно приучая до следующих доз в сутки:

- коровам лактирующим 2,5 кг, сухостойным 1,5-1,9, телятам 0,5-1 месячного возраста – 0,05 кг, 1,5 месяца 0,1 кг, и телятам 5,5 месяца- 0,5 кг.

- свиньям (супоросным) – 2-3 кг, откормочному молодняку из расчета 5 г/кг живой массы – летом, зимой – 10 г/кг.

- курам -20-30 г, цыплятам 15-20-дневного возраста 200 г, сапропеля на 1 кг сухого корма.

При смешении сапропеля и органики, такой как сено, солома, молодой тростник, камыш, гречиха, клевер, «лапка» хвои, по предлагаемой технологии можно также получать высококачественные высокоминерализованные кормовые добавки.

Возможно скармливание сапропелевой добавки как в влажном. Так и сухом виде. Высокоорганические добавки из сапропеля могут подаваться в рацион животным и птице вне дозировки, по потребности. 

Корм и органо-сапропелевые кормовые добавки технически производятся в пастообразном и сыпучем мукообразном, гранулированном виде.

Комплекс производства сапропелевого корма в фермерском хозяйстве включает в себя предварительные поисково-оценочные исследования сапропеля или донных илов на озере, определение их качества и количества, заключение о пригодности, проектные работы, поставку, монтаж, наладку и запуск в работу миниоборудования для открытия собственного или фермерского производства. 

Учитывая практически дармовое сырье для производственного бизнеса, находящееся на дне озера, его несложные добычу и переработку, продукцию можно получать без значительных капитальных затрат.

При имеющемся помещении под перерабатывающий цех капитальные затраты на оборудование  выпуска кормовой сапропелевой добавки в фермерском хозяйстве не превысят 1850 тыс. рублей. Окупаемость комплекса наступает уже в первые 4-6 месяцев. Себестоимость производства одной тонны кормовой добавки из сапропеля не превышает 970 руб. Цена кормовой добавки аналогичного качества и назначения на рынке страны колеблется от 5 тыс. до 12 тыс. рублей за тонну.

Центр по сапропелю поставляет данные комплексы по договору «под ключ». Подготовительный период на поиски и исследования озерного сапропеля занимает 1 месяц, проектирование бизнеса и подготовка спецификации оборудования – 1 месяц, 

Поставка оборудования, его монтаж и наладка, запуск в работу – 2.5 мес.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ БЛОГА - КОМПЛЕКС ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ САПРОПЕЛЯ

Скважинные методы добычи (СГД) позволяют вовлекать в эксплуатацию месторождения кварцевых песков в труднодоступных местах, на заболоченных территориях, в зонах вечной мерзлоты, а также под лесными массивами и сельхозполями, когда требуется сохранение нетронутой поверхности месторождения. Скважинная гидродобыча кварцевых песков при неустойчивых породах кровли полезного пласта и неглубокого его залегания  позволяет также плавную последовательную просадку поверхности, сохраняя ее первоначальное предназначение.

Каким бы не был точный технологический расчет СГД, он требует подтверждения на практике, введения поправочных коэффициентов, отработки промышленной добычи в реальных условиях месторождения.      
Также требуют натурного подтверждения и разведочные данные, физико-химические свойства вмещающих пород продуктивного пласта, пород вскрыши.

Особо важным требованием при опытно-промышленных исследованиях  (ОПИ) на месторождении песка является достижение заданной (требуемой) производительности извлечения, которая в дальнейшем должна обеспечивать беспрерывный цикл производства продукции из добываемого сырья.      

Но главная задача проведения ОПИ – это подтверждение или опровержение технологической и экономической целесообразности использования скважинной гидродобычи песка на конкретно взятом месторождении в реальных геологических и гидрогеологических условиях.

Данные опытно-промышленных работ на месторождении позволяют подготовить ТЭО и Проект добычи песка, учитывая все реально полученные показатели технологического процесса и физико-химические и физико-механические свойства пород как продуктивного пласта так и над ним.

СГД использует энергию напорной воды для разрушения продуктивного песчаного пласта, подаваемую на забой через скважину. Напорная вода участвует в приготовлении пульпообразной смеси с добываемым песком и выдачи ее через скважину на поверхность. Очень важным фактором ОПИ  является определение природной обводненности пласта, его коэффициента фильтрации, водопритока, угла залегания относительно горизонта, мощности и качества, как в целике, так и в извлекаемой пульпообразной массе.

На стадии ОПИ отрабатываются оптимальные параметры обогащения песка, его сортировки по крупности непосредственно после извлечения через скважину,  подтверждаются реальные качественные показатели и запасы промышленной залежи.

Особое значение на стадии ОПИ отводится анализу поверхностной инфраструктуре: наличию подьездных дорог, линий электропередач, близлежащих населенных пунктов, трудовых ресурсов, ремонтно-восстановительных мастерских скважинного оборудования и т.д.   

Решение заказчика о проведении ОПИ по скважинной гидродобыче песка на месторождении принимается на стадиях геологического и гидрогеологического изучения недр предполагаемой к отработке территории, оформляется в виде Декларации о намерениях с обоснованием инвестиций на поэтапное исследование, предпроектную и проектную работу. 

Декларация согласовывается со всеми заинтересованными участниками и принимается за основу начала ОПИ. Итогом ОПИ является получение реальных данных для определение кондиций, которые отвечают задачам и требованиям промышленной гидродобычи полезного ископаемого. 

Методика ОПИ СГД на месторождении песка не отличается от проведения опытно-промышленных исследований на месторождениях других полезных ископаемых и основывается на уже известной(А.С. Хрулёв, Г.Х. Хчеян)

Для проведения опытных работ выбирают участок месторождения со средними, наиболее представительными условиями залегания.
Технология СГД песка включает в себя следующие основные операции:

• вскрытие месторождения скважинами, монтажно-демонтажные работы скважинного гидродобычного оборудования, трубопроводной обвязки, насосно-компрессорного и обогатительного оборудования,
• обустройство прискважинного хозяйства, склада добываемого песка, узла очистки технологической воды, 
• гидравлическое разрушение пород продуктивного песчаного пласта через скважину;
• доставка разрушенных целиковых песков в виде гидросмеси к забою скважины;
• подъём песчаной гидросмеси по скважине или нескольким скважинам на поверхность;
• обогащение песка и складирование продуктов обогащения в непосредственной близости от скважины;
• очистка технологической воды, возврат ее в производственный цикл,
• экологические мероприятия в прискважинном пространстве, препятствующие нарушению природного баланса окружающей экосистемы.

Проектирование участка ОПИ на месторождении песка включает в себя обязательные вопросы:
1. выбора схемы вскрытия месторождения, т.е. выбора места заложения добычных скважин, наклонных или нет, с плавным обрушением или созданием устойчивой кровли, расчёта конструкции скважин, их бурения и обсадки по рыхлым четвертичным надпластовым и продуктивным породам.

Применение того или другого метода вскрытия и извлечения песка влечет за собой выбор и использование требуемого бурового и добычного оборудования
2. расчёта, конструирования и изготовления скважинного добычного оборудования, которое включает в себя водоподающую, добычную (для выдачи песчаной гидросмеси) и воздухоподающую трубопроводные колонны.  Для месторождений с неглубоким залеганием продуктивного песчаного пласта иногда целесообразно пробурить рядом две скважины. Одну - для откачки получаемой в скважине на забое гидросмеси, другую - для спуска гидроразмывного оборудования и размыва руды. Такое конструктивное решение облегчает проведение ОПИ и наиболее оптимально в техническом исполнении.
Задаваясь проектным расходом песчаной гидросмеси, определяют требуемый диаметр пульпопроводной колонны. Диаметр трубы, подающей воздух на забой в скважину, зависит от заданной производительности эрлифта. Скорость движения пульпы по вертикальной пульпопроводной трубе должна быть выше гидравлической крупности наиболее крупных зерен песка и фракций ПГС, попавших в пульповод. Обычно, скорость движения в скважинном вертикальном пульповоде принимается 2-3 м/с.
Наиболее удобным добычным оборудованием может быть добычное оборудование на буровом станке УРБ. Его специально изготавливают и монтируют на нем. Это позволяет изменять местоположение забоя в скважине, регулируя гидромонитор и всасывающее устройство.  

После наработки производственного опыта целесообразно создать специальный добычной агрегат для конкретно заданных условий добычи песка на месторождении.

3. выбора основного и вспомогательного оборудования, способного обеспечить проведение процесса скважинной гидродобычи. Такое оборудование включает в себя:
* песковые и водяные насосы, обеспечивающие необходимый расход и давление воды для разрушения песчаного пласта и её доставки к забою добычной скважины. Производительность гидромонитора зависит от удельного расхода воды на размыв 1 м3 песка, который определяется расчётом, опытным путём или принимается по аналогу с имеющимися данными.

* серийный компрессор. При неглубоких скважинах можно использовать передвижные компрессоры с давлением до 10 кГ/см². При глубинах 100-300 м используются компрессоры низкого давления до 25 кГ/см². Большая глубина требует установки стационарных компрессоров большего давления.

На участке ОПИ необходимо предусмотреть замкнутый цикл водооборота и сооружение прискважинного склада руды.

В условиях устойчивой кровли в процессе работы установки СГД можно осуществлять добычу песка через одну скважину большого диаметра и несколько гидромониторных скважин вокруг добычной, которые будут «подавать» на неё песчаную гидросмесь. При неустойчивой кровле могут использоваться наклонные или наклонно-горизонтальные скважины, которые позволяют производить извлечение песка на безопасном расстоянии от добычного агрегата, нужно в процессе выемки песка поддерживать избыточное давление в продуктивном пласте. Такое технологическое решение облегчает подъем пульпы и временно удерживает кровлю от обрушения,  предотвращает разубоживание песка верхними породами, а также позволяет увеличить диаметр выемочной камеры в разы.  

Полевые исследования для отработки технологии гидродобычи (СГД) песка состоят из трёх основных разделов:
- дополнительная геологическая и гидрогеологическая разведка опытного участка. Работы включают отбор и изучение кернового материала, проводится комплекс определения свойств пород продуктивного пласта и кровли, подошвы горизонта, а также целый арсенал геофизических исследований.
При неглубоком залегании продуктивного пласта возможно исключение дорогостоящих геофизических исследований.
- анализ полученных данных позволяет выбрать скважинное и поверхностное оборудование СГД (насосы и компрессоры), определить конструктивное его размещение в скважине и рядом с ней.  

Для увеличения объема камер выработки полезного ископаемого из одной скважины, уменьшения потерь и снижения разубоживания песка необходимо:

-      проведение различных методов воздействия на пласт, как химических, так и физических,

-      использование на данном этапе различных конструкций скважинного технологического оборудования.

Участок ОПИ также должен включать в себя ряд пробуренных на его территории наблюдательных скважин, обеспечивающих получение представительных результатов натурных исследований и технологии ведения промышленных работ. Аппаратура измерений ОПИ должна быть способна постоянно контролировать процесс СГД песка с возможностью его регулирования.  К таким параметрам, в первую очередь, относятся параметры нагнетания воды и воздуха, откачки пульпы из скважины.

Все параметры ОПИ заносятся в специальный журнал для дальнейшей и камеральной обработки. 

- поверхность месторождения – это динамическая геологическая структура.

Для исследования динамики просадки поверхности участка СГД до начала ОПИ на месторождении закладывается геодезическая наблюдательная станция. Устанавливаются по его площади репера. С целью фиксации положения реперов до начала гидродобычных работ осуществляют первичные замеры, а в процессе ОПИ периодически отслеживают стадии процесса просадки и определяют скорость сдвижения поверхности относительно первичных стационарных координат реперов. На основании данных технологического процесса добычи и результатов просадки поверхности в процессе ее осуществления, отрабатывается оптимальная технология ведения работ. Это особенно важно при способах добычи песка  на малых глубинах и с неустойчивой кровлей. ОПИ дают заключения о возможности разработки месторождения с «посадкой»  кровли или без. Если деформация поверхности месторождения неизбежна, то на стадии ОПИ отрабатывается технология плавной ее просадки с сохранением плодородного слоя. Даются рекомендации и рассчитываются экологически безопасные параметры сохранения ландшафта, сельхозугодий, луговых пастбищ и т.д.

Оценка потерь полезного ископаемого производится как по расчёту запасов, приходящихся на добычную скважину и фактически добытому объему песка из неё, так и бурением оценочных скважин, которые проходят с полным отбором керна и располагают на различных расстояниях от добычной скважины.

Изменяя величину давления воды на насадке гидромонитора, измеряют объём пульпы и содержания в ней твёрдой фазы. В результате определяют удельный расход воды на тонну добытого песка. Изменяя величины давления и объёма воздуха, подаваемого в скважины, находят оптимальный режим работы эрлифта.
При использовании гидроэлеватора для подъёма пульпы проводят расчёт его конструктивных параметров  (например, по методикам Каменева или Фридмана), испытывают различные конструктивные варианты скважинного добычного оборудования.

При добыче песка из-под неустойчивой кровли испытывают процесс добычи через наклонно-горизонтальную скважину.

Бурение наклонно-горизонтальной скважины осуществляют специальными станками или агрегатами, используемыми при проходке подземных трубопроводов и коллекторов. В своей вертикальной части такая скважина оборудуется трубопроводом, подающим сжатый воздух для подъёма пульпы на поверхность (при использовании эрлифта). В горизонтальной части скважины перемещение пульпы производится с помощью гидроэлеватора, который дополнительно оборудуется соплом для разрушения пласта песка (при проходке скважины и при добыче из нее песка). В качестве добычных подходят полиэтиленовые трубы, которые можно изгибать до прямого угла без нарушения их прочности.

Важным звеном в исследованиях скважинной гидродобычи песка на стадии ОПИ является отработка технологии очистки оборотной воды и ее замкнутый цикл использования, обогащение и классификация добытого песка с подачей на склад. Работы включают в себя вариантную проработку нескольких видов оборудования для этих целей с выбором оптимального.

На стадии ОПИ ведется документирование всех осуществляемых работ. Все, что происходит в процессе их проведения, изменения технологических параметров, возникающие аварии и неполадки в процессе исследований тщательно документируются и заносятся в специальный журнал, который является документом при оценке выполненных работ. В журнале также отмечаются все варианты использования того или другого скважинного оборудования, трубопроводной обвязки, поверхностного насосного и компрессорного оборудования.

Если брать за основу месторождение песка средней мощности (15-25 м) с вскрышными породами залеганием до 15-20 м с разведанными запасами до 1-2 млн. м3, то на проведение ОПИ и подготовки ТЭО участка добычи песка по самым идеальным подсчетам и ходом работ потребуется до 5 месяцев работы буровой и добычной бригады.       

При использовании арендованной техники, насосного и компрессорного оборудования, добычного скважинного снаряда при проведении полевых работ по ОПИ,  лаборатории и геолого-маркшейдерской службы потребуется финансирование в объеме до 9 млн. руб. В данную стоимость включена подготовка Декларации о намерениях для согласования начала работ со всеми заинтересованными участниками и службами или Проект опытно-промышленного участка исследований на месторождении песка.

Результаты работ ОПИ СГД песка на месторождении послужат также для подготовки ТЭО и Проекта добычных работ заданной производительности, составления Спецификации потребного основного и вспомогательного оборудования, расчета годовой выработки и себестоимости единицы извлекаемого продукта.   

Литература:

1. Аренс В.Ж., Исмагилов Б.В., Шпак Д.Н. Скважинная гидродобыча полезных ископаемых - М.: Недра, 1980.

2. Аренс В.Ж., Бабичев Н.И., Башкатов А.Д., Гридин О.М., Хрулёв А.С., Хчеян Г.Х. Скважинная гидродобыча полезных ископаемых - М.: Горная книга, 2007.

По данным «МЕТОДИКА ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫХИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИИ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ»  А.С. Хрулёв, Г.Х. Хчеян

Технологический прогресс в зарубежных странах в области изготовления компактного и мобильного оборудования очистки водоемов от заиления и утилизации извлекаемого ила дает возможность использовать его по аналогии в процессах добычи и переработки сапропеля как сырья для производства экологически чистых удобрений, кормовых добавок, косметического и лечебного сырья.

Проведенные испытания универсального земснаряда-амфибии Труксор ДМ 4700В шведской фирмы Dorotea Mekaniska AB совместно с комплектом навесного оборудования дает основания эффективного его применения на озерных месторождениях сапропелей, плотных и вязких донных илов с глубиной залегания до 1.6 м. Усилия фирмы сохранить свое превосходство в этом направлении сейчас сосредоточено на увеличении глубины извлечения до 2.4 м и более. Первые машины такого класса с увеличенной глубиной забора ила выпущены в 2009 г.
При мощности дизельного двигателя 27,2 л.с . насосная подвеска типа Dredgepump 2500 на оборудовании Труксор ДМ 4700В позволяет извлекать до 30 м3 сапропеля в час и перемещать его по плавучему гибкому трубопроводу на расстояния более 50 м. Управляет добычным процессом один человек.
Оборудование сертифицировано европейским комитетом.

Интерес к этой техники среди российского малого бизнеса и фермеров не случаен: земснаряд прост в управлении, мобилен, сам передвигается по воде, суше, болоту. Не требует монтажа и демонтажа при перемещении с одного озера на другое. В России есть представитель фирмы, обеспечивающий его своевременную доставку, растаможку, обеспечение необходимыми комплектующими и ремонтными узлами. Для управления оборудованием не требуется специальных навыков и разрешений.
Цикл подготовки озерного месторождения сапропеля к разработке включает береговое укрепление, сооружение подъездов и причалов на воде, уборку водорослей и травы, очистку водной поверхности от веток, корней и стволов упавших деревьев, другое…. Смена навесного оборудования для таких операций осуществляется одним человеком не более чем за 20 минут.
Стоимость доступна для предпринимателей и фермеров. Так в 2009 г. базовый комплект оборудования не превышал по стоимости 81 тысячу евро. Окупаемость Труксор ДМ 4700В в производственных схемах добычи и переработки сапропеля на удобрения не более 3, 5 лет.
Для работы на озерном месторождении сапропеля требуется технологический регламент или проект. Проект согласовывается в местных органах власти, управлении природоохраны, др. На его основании выдается разрешение на водопользование и обеспечивается рентабельность всего бизнеса от начала добычи до переработки и фасовки.

Проектирует участки производства удобрений из сапропеля и поставляет оборудование Центр по сапропелю. Обычные сроки выполнения комплекса работ от 1,5 до 2,5 месяцев. Проекты под малые производства включают в себя описание технологии ведения работ и экономическую расчетную часть с данными по спецификации оборудования, себестоимости единицы производимой продукции, сроки окупаемости предприятия, его рентабельность, энергоемкость, штатное расписание.

Великолепные результаты показывает комплекс Труксор ДМ 4700В с контейнерами берегового обезвоживания илов geotube фирмы TenCate, особенно при производстве сапропеля для гранулированных удобрений и косметического сапропелевого сырья.
Такой комплекс исключает склады-отстойники для промораживания сырья, механические обезвоживатели (сепараторы, центрифуги, декантеры). Аналогичное российское оборудование не производится. Комплект проект + оборудование не превышает по стоимости 4 млн. рублей и поставляется Центром по сапропелю втечение 3 месяцев.

Продукция, выпускаемая фермерским хозяйством с применением данного оборудования и материалов: гранулированные и сыпучие удобрения, кормовые добавки, сапропеле-витаминная подкормка, вязкие лечебные грязи, медицинские и ветеринарные аппликации, косметическое сыре.
Подробно с содержанием проектов производств различных видов продукции в фермерских хозяйствах с использованием данной техники на неглубоких озерах можно ознакомиться в
www.saprex.ru

ЦЕНТР ПО САПРОПЕЛЮ

   Астрахань. ул. Ульянова, 67. тел. +7(8512)732220. 305625. факс +7(8512)305625.

www.saprex.ru

Технологии и проекты для малого бизнеса, фермерских хозяйств, частных предприятий и семейных кооперативов

ПРОЕКТ

МАЛОГО ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ШНЕКОВОЙ ДОБЫЧЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ САПРОПЕЛЯ В УДОБРЕНИЯ

(малое предприятие по производству фасованных сыпучих и гранулированных удобрений. На конкретном примере озерного месторождения сапропеля в Калининградской области, Прибалтика)

АННОТАЦИЯ

Проект представляет законченное технологическое решение и проект организации малого бизнеса по добыче сапропеля на конкретном озере шнековой установкой РУДС, подготовки его к переработке ковшовым просеивающим оборудованием Allu, снижение влажности сырья до требуемого с последующей фасовкой готового продукта в мешки и биг бэги.

Приводится полный технико-экономический расчет производственного цикла с получением себестоимости единицы выпускаемой продукции.   

Проект включает 67 страниц формата А4, табличный, фото-, видео- и графический материал.

Издание полезно для проектировщиков, начинающего малого бизнеса на сапропеле, для руководителей действующих предприятий, модернизации и перепрофилирования производств, расширения ассортимента выпускаемой продукции из сапропеля.  

Подготовленный материал соответствует оформлению проектно-технической документации для отрасли.

Автор: к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог Николай Дмитриевич Бычек 

СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА

ГЛАВА 1  Характеристика технологического процесса
1.1 Используемое сырьё
1.2  Характеристика выпускаемой продукции
1.3  Описание технологического процесса по стадиям.
- 1.3.1  Добыча сырья.
- 1.3.2  Подготовка сырья
- 1.3.3 Производство сапропелевых удобрений с расфасовкой в мешки 25-50 кг
- 1.3.4 Производство сапропелевого мелиоранта с расфасовкой в мешки 500 кг..
1.4 Склад, хранение и отгрузка готовой продукции потребителям.

1.5 Учет и контроль производства.
1.6 Характеристика технологической линии добычи, подготовки, переработки и расфасовки сапропеля
1.7 Используемое оборудование
1.8 Характеристика задействованных кадров

ГЛАВА 2 Безопасность жизнедеятельности

2.1. Мероприятия по взрыво-, пожаробезопасности.
2.2. 0храна труда и техника безопасности. Промсанитария
2.3. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности.
2.4 Учет и контроль производства.
ГЛАВА 3 Технико-экономические показатели
3.1. Определение первоначальных капитальных затрат на строительство и эксплуатационных расходов
- 3.1.1. Объемы строительных работ и перечень оборудования, необходимых для создания участка по  

добыче сапропеля.
- 3.1.2. Объемы эксплуатационных расходов.
3.2. Стоимость строительства
- 3.2.1. Пояснительная записка.
3.3. Технико-экономические показатели
- 3.3.1. Основные технико-экономические показатели
- 3.3.2. Вопросы труда и режим работы.
- 3.3.3. Себестоимость и доходность предприятия.
ГЛАВА 4. Решения по применению малоотходных и безотходных технологических процессов

4. Решения по применению малоотходных и безотходных технологических процессов.
4.1. Рекультивация земель, нарушенных при добыче сапропеля.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Приложения

Стоимость типового проектв на CD носителе: 1000 руб. адаптированого к условиям Заказчика – 15000 руб. рабочего проекта по техническому заданию Заказчика – 360 тыс. руб.

+ доставка почтовая или курьером.

Типовой проект в формате Word скачиванием из файлообменника в Интернет – 500 руб.

Обучение бизнесу на сапропеле

Курсы дополнительного профессионального образования

Без отрыва от производства или очное обучение. Заочно или дистанционно. Специализация: Предпринимательство по добыче и переработке сапропеля и Бизнес двойной рентабельности по очистке водоемов и намыва земельных участков под застройку.

Выдается Удостоверение специалиста. 1-2 недели. 18-32 тыс. руб.

http://www.saprex.ru/p123.htm

Медицинские и ветеринарные лечебные аппликации из сапропеля

Технология, проект, спецификация оборудования, характеристики сырья для производства. На CD. 1000 руб. + доставка. Поставки лечебных медицинских и ветеринарных аппликаций из сапропеля в фильтр-пакетах и коробах

http://saprex.ru/p104.htm

Рекультивант из сапропеля и технологии его применения

Технология рекультивации горных отвалов, буровых площадок, эрозионных песчаных территорий, пустынных районов, заболоченных и бросовых земельных участков сапропелевыми рекультивантами и почвообразователями. Выполняем научно-исследовательские и проектные работы, поставляем рекультивант, осуществляем авторский надзор за работами по рекультивации

http://www.saprex.ru/p209.htm

Экологически чистые удобрения из сапропеля

Реализуем оптовыми партиями с отгрузкой по ж/дороге и в розницу самовывозом с различных участков на территории России, Украины и Прибалтики сыпучие и гранулированные удобрения из сапропеля, кормовые добавки, рекультиванты для техногенно нарушенных земель, восстановитель и почвообразователь для пустынных и заболоченных территорий. 2200-7200 руб/т. Фасовка в клапанных, открытых мешках имягких контейнерах (биг бэгах) по 500, 1000, 2000 кг. Заключаем договора на разработку технологий рекультивации, почвообразования, восстановления земель.

http://www.saprex.ru/p209.htm

Проект предприятия добычи лечебных грязей для санатория

Компактное оборудование добычи, перекачки, подготовки и переработки донных илов и лечебных озерных сапропелей для лечебных и оздоровительных целей. Типовое решение на CD – 1000 руб. + доставка, по Техзаданию заказчика – от 120 тыс. руб. Поставляем оборудование по проекту. Комплект от 2900 тыс. руб

http://saprex.ru/p104.htm

Постоянная выставка-продажа сапропеля и оборудования по его производству. Выставка-продажа сапропеля и технологий его производства. Постоянно действующая площадка для кулли-продажи продукции и заключения договоров. Опытные штат специалистов. Возможности без очного участия продавца или покупателя. На базе площадей гостиницы Интурист СПА.