Режущий инструмент — инструмент для обработки резанием, то есть инструмент для формирования новых поверхностей отделением поверхностных слоёв материала с образованием стружки. Виды режущих инструментов Лезвийный инструмент Резец — однолезвийный инструмент для обработки с поступательным или вращательным главным движением резания и возможностью движения подачи в нескольких направлениях. Фреза — лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания без изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения. Осевой режущий инструмент — лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания и движением подачи вдоль оси главного движения резания. Сверло — осевой режущий инструмент для образования отверстия в сплошном материале и (или) увеличения диаметра имеющегося отверстия. Зенкер — осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра. Развёртка — осевой режущий инструмент для повышения точности формы и размеров отверстия и уменьшения шероховатости поверхности. Зенковка — осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра. Цековка — осевой режущий инструмент для обработки цилиндрического и (или) торцового участка отверстия заготовки. Метчик Плашка Протяжка Ножовочное полотно — многолезвийный инструмент в виде полосы с рядом зубьев, не выступающих один над другим, предназначенный для отрезания или прорезания пазов при поступательном главном движении резания. Напильник Шевер (англ. shaver) — зуборезный инструмент для шевингования — точноизготовленное зубчатое колесо с канавками на боковых поверхностях зубьев, образующих режущие кромки. Применяются также реечные и червячные шеверы. Абразивный инструмент По обрабатываемому материалу Металлорежущий инструмент Дереворежущий инструмент По обрабатываемым элементам Зуборезный инструмент Резьбонарезной инструмент По форме Дисковый режущий инструмент Цилиндрический режущий инструмент Конический режущий инструмент Пластинчатый режущий инструмент По изготовлению Цельный режущий инструмент Разжимной режущий инструмент — режущий инструмент, в котором предусмотрена регулировка размера рабочей части путём её деформирования Составной режущий инструмент — режущий инструмент с неразъёмным соединением его частей и элементов. Сборный режущий инструмент — режущий инструмент с разъёмным соединением его частей и элементов. Инструментальная головка По применению Ручной режущий инструмент Машинный режущий инструмент Машинно-ручной режущий инструмент По способу крепления Насадной режущий инструмент Хвостовой режущий инструмент

http://apx.org.ua/books/16913-rezhuschiy-instrument-instrument-dlya-obrabotki-rezaniem.html

Резьба — спираль, образованная на цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой передачи, а также червячного зацепления зубчато-винтовой передачи. Классификация и основные признаки резьб единица измерения диаметра (метрическая, дюймовая, модульная, питчевая резьба); расположение на поверхности (наружная и внутренняя резьба); направление движения винтовой поверхности (правая, левая); число заходов (одно- и многозаходная), например, двузаходная, трёхзаходная и т. д.; профиль (треугольный, трапецеидальный, прямоугольный, круглый и др.); образующая поверхность, на которой расположена резьба (цилиндрическая резьба и коническая резьба); назначение (крепёжная, крепёжно-уплотнительная, ходовая и др.). Основные параметры резьбы и единицы измерения Метрическая резьба — с шагом и основными параметрами резьбы в миллиметрах. Дюймовая резьба — все параметры резьбы выражены в дюймах (чаще всего обозначается двойным штрихом, ставящимся сразу за числовым значением, например, 3" = 3 дюйма), шаг резьбы в долях дюйма (дюйм = 2,54 см). Для трубной дюймовой резьбы размер в дюймах характеризует условно просвет в трубе, а наружный диаметр на самом деле существенно больше. Метрическая и дюймовая резьба применяется в резьбовых соединениях и винтовых передачах. Модульная резьба — шаг резьбы измеряется модулем (m). Чтобы получить размер в миллиметрах, достаточно модуль умножить на число пи (\pi). Питчевая резьба — шаг резьбы измеряется в питчах (p"). Для получения числового значения (в дюймах) достаточно число пи (\pi) разделить на питч. Модульная и питчевая резьба применяется при нарезании червяка червячной передачи. Профиль витка модульного червяка может иметь вид архимедовой спирали, эвольвенты окружности, удлинённой или укороченной эвольвенты и трапеции. Применяются следующие способы получения резьб: лезвийная обработка резанием; абразивная обработка; накатывание; выдавливание прессованием; литьё; электрофизическая и электрохимическая обработка. Наиболее распространённым и универсальным способом получения резьб является лезвийная обработка резанием. К ней относятся: нарезание наружных резьб плашками; нарезание внутренних резьб метчиками; точение наружных и внутренних резьб резьбовыми резцами и гребёнками; резьбофрезерование наружных и внутренних резьб дисковыми и червячными фрезами; нарезание наружных и внутренних резьб резьбонарезными головками; восстановление повреждённых наружных и внутренних резьб обычным либо специализированным напильником; вихревая обработка наружных и внутренних резьб. Накатывание является наиболее высокопроизводительным способом обработки резьб, обеспечивающим высокое качество получаемой резьбы. К накатыванию резьб относятся: накатывание наружных резьб двумя или тремя роликами с радиальной, осевой или тангенциальной подачей; накатывание наружных и внутренних резьб резьбонакатными головками; накатывание наружных резьб плоскими плашками; накатывание наружных резьб инструментом ролик-сегмент; накатывание (выдавливание) внутренних резьб бесстружечными метчиками. К абразивной обработке резьб относится шлифование однониточными и многониточными кругами. Применяется для получения точных, в основном, ходовых резьб. Выдавливание прессованием применяется для получения резьб из пластмасс и цветных сплавов. Не нашло широкого применения в промышленности. Литьё (обычно под давлением) применяется для получения резьб невысокой точности из пластмасс и цветных сплавов. Электрофизическая и электрохимическая обработка (например, электроэрозионная, электрогидравлическая) применяется для получения резьб на деталях из материалов с высокой твёрдостью и хрупких материалов, например, твёрдых сплавов, керамики и т. п.

http://apx.org.ua/books/16912-rezba-spiral.html

Метчик — инструмент для нарезания внутренних резьб. Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки. Метчик хвостовой частью крепится в вороток, рабочей частью вставляется в отверстие, в котором при проворачивании воротка возвратно-поступательными движениями нарезается резьба. Рабочая часть метчика имеет режущую и калибрующую части. Задняя поверхность для исключения трения её об обрабатываемую деталь выполняется затылованной (некруглой). Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы. При нарезании крупных резьб часто используют комплекты из двух или трёх метчиков (чернового, среднего, и чистового), отличающихся размерами и точностью профиля; на вязких материалах (к примеру титановых сплавах) используются комплекты из пяти метчиков. Различают метчики для глухих и сквозных отверстий. Метчики изготавливаются из твердого сплава, либо из быстрорежущей стали. Метчики могут использоваться на токарных и сверлильных станках и обрабатывающих центрах (машинные метчики), а также для нарезания резьб вручную. Машинный метчик отличается от ручного формой заходной части. Метчик закрепляют на станке в специальном патроне(патрон с осевой компенсацией), либо обычном цанговом патроне с цангой для метчиков. Так же в последнее время, как альтернатива патронам с осевой компенсацией, стали появляться цанги с компенсацией которые можно использовать на обычном цанговом патроне. Для получения внутренних резьб пластическим деформированием — накатыванием — применяют бесстружечные метчики (раскатники). Их основным отличием от режущих метчиков является отсутствие стружечных канавок. Существуют также гаечные метчики — используются для изготовления гаек. Такой метчик имеет более длинные хвостовик и заходную (калибрующую) режущую часть.

http://apx.org.ua/books/16911-metchik-instrument-dlya-narezaniya-vnutrennih-rezb.html

Тюбинг (http://vatrushek.net/) — катание на надувных санках (тюбах) по снегу или по воде. В разговорной речи также ватрушка, надувные санки, бублики, пончики, тобогганы. Санки (тюб) — надувная круглая камера в чехле с усиленным дном и ручками. Чехол для камеры сделан из прочного материала, а участки, испытывающие максимальные нагрузки, дополнительно усиливаются капроновой лентой. Специальное покрытие минимизирует трение с поверхностью при скольжении, что позволяет развивать большую скорость на склонах с маленьким уклоном. Сама камера смягчает удары при падении или столкновении, что, несмотря на большую скорость, снижает возможность травмы до минимума. Виды тюбинга Катание по снегу Спуск на тюбе по заснеженным склонам небольшой крутизны был известен уже в 1820-х годах, хотя форма самого тюба и отличалась от сегодняшнего. Спуск происходит за счёт силы гравитации и в зависимости от силы трения тюб может развивать довольно большую скорость. Управлять тюбингом можно, изменяя положение тела и таким образом изменяя центр тяжести. Катание по воде Водный тюб по своему строению мало чем отличается от тюба для спуска по снегу. Существует несколько видов катания на тюбинге по воде. Сплав Сплав происходит почти также, как и на байдарках. Единственное различие этих двух видов спорта — сила течения. Так как тюб почти не управляем, сплавляются тюберы только на реках со средней силой течения. На катере Другой вид водного развлечения — катание на тюбе на катере. Для этого тюб закрепляют позади катера и тянут его за собой на скорости, как на водных лыжах. На большой скорости тюб может оторваться от воды и происходит короткий полёт. В последнее время «полёты» на тюбе приобретают популярность.

http://apx.org.ua/books/16906-tyubing.html

Винтовые сваи (Источник) — тип свай, заглубляемых в грунт методом завинчивания. Винтовые сваи состоят из ствола и лопасти (или лопастей). Изготавливаются из литых либо сварных стальных деталей. Впервые такой фундамент был применен при строительстве маяка в Мэплин Сэндс на обводненных грунтах морского дна в устье р. Темзы в 1838 г. Автором идеи использования сваи в виде винта был ирландский инженер Александр Митчелл (1780—1868), который в 1848 году был избран членом Института гражданских инженеров (ICE) и получил медаль Телфорда за это изобретение. В советской строительной науке в начале 20 в. инженер Владислав Карлович Дмоховский (1877—1952) проводил исследования в области свайных оснований (теория конических свай). Он доказал, что винтовые сваи имеют большое преимущество в применении перед забивными при необходимости устройства фундамента в условиях вечной мерзлоты, или при работе со слабыми и обводненными грунтами. В настоящее время винтовые сваи широко используются для любых типов зданий и сооружений, что обусловлено высокой скоростью установки, отсутствием вибраций при погружении и возможностью проводить работы в зимнее время. В последнее время находят широкое применение также винтовые сваи с увеличенной несущей способностью, а также двухлопастные винтовые сваи. Как показали исследования, оба типа этих винтовых свай обладают большими несущими способностями и способны выдерживать большие нагрузки на сжатие и выдергивание, что приводит также к уменьшению материалоемкости, а значит, и к экономии на самом фундаменте. Некоторые производители применяют при производстве винтовых свай трубу с толщиной стенки 6.5 мм (при стандартных 4 - 4,5 мм) и используют сталь марки 20. За счет более высоких характеристик по прочности и деформируемости, их применяют под более обширный перечень строений и сооружений, по сравнению с аналогичными сваями, выполненными из обычной стали 3. Установка производится при помощи гидравлических механизмов различных строительных машин, либо в отдельных случаях — вручную. Свая погружается в грунт наподобие шурупа, закручиваемого в дерево. При наличии твердых скальных пород или вечной мерзлоты — погружение осуществляется в литерную скважину. Правильные методы установки имеют первостепенное значение для обеспечения расчетной несущей способности фундамента. В целях снижения внутренней коррозии ствола сваи, а также для лучшего сопротивления винтовых свай изгибающим нагрузкам при большой длине ствола, в особенности в слабых грунтах, ствол винтовой сваи бетонируется. В случае большой длины сваи дополнительно армируются. Для повышения несущей способности винтовых свай, в особенности в слабых грунтах, строители применяют также технологию инъекции раствора через ствол винтовой сваи. Данная технология позволяет увеличить жесткость и плотность околосвайного массива, что обеспечивает уменьшение нагрузки на винтовые сваи. Винтовые сваи используются: Для малоэтажного домостроения (основания на болотистых грунтах; строительство, ограниченное по времени) В качестве фундаментов для ЛЭП и мачт Для каркасных зданий и сооружений (ангары, склады) Легкие сооружения (ограждения, рекламные щиты) Гидротехнические сооружения на обводненных грунтах (причалы, мосты и т. п.) Для укрепления откосов В условиях реконструкции, где необходимо исключить вибрацию при заглублении в грунт (фундаменты для оборудования в существующих зданиях, строительство вблизи культурных и исторических памятников) В качестве оснований для временных сооружений, с возможностью последующего демонтажа (торговые павильоны, сооружения аттракционов) В качестве анкеров для оттяжек Винтовыми сваями усиливают монолитный фундамент, при сложных просадочных или обводненных грунтах. (например: плита на винтовых сваях, лента на винтовых сваях) В качестве фундамента промышленных теплиц В качестве фундамента шумозащитных экранов Все чаще в России применяют в качестве фундамента капитальных сооружений, исходя из успешного опыта североамериканских и других строителей.

http://apx.org.ua/books/16905-vintovye-svai.html

Бобы какао или Какао-бобы — миндалевидные семена, содержащиеся в плоде (стручке) шоколадного дерева (Theobroma cacao). Источник какао-порошка и какао-масла, из которого изготавливают шоколад. Плод какао содержит, помимо мякоти, от 30 до 50 достаточно крупных семян светлой (как правило, бледно-лиловой) окраски, расположенных пятью рядами. Бобы какао состоят на 40-50 % из жира, именуемого маслом какао, и сухих веществ, из которых получают какао-порошок. Легко отделяемая от бобов оболочка измельчается в шрот, который называется какаовелла. После извлечения из плода семена какао около недели ферментируют в проветриваемых ящиках, сушат на солнце (реже специально нагретым воздухом) и обжаривают, при этом они твердеют и темнеют. Высушенный боб весит примерно один грамм. По окончании сушки бобы собирают в мешки и экспортируют для последующей переработки на кондитерские предприятия развитых стран, где их сначала обжаривают, а затем быстро охлаждают. При надавливании (на специальных аппаратах) обжаренные бобы без труда распадаются на какаовеллу (18 %) и какао-крупку (82 %). При дроблении каждый боб расщепляется на 4-8 частиц размером около 8 мм, которые далее обрабатываются щелочью (en), что необходимо для уничтожения грибков и микроорганизмов. Образовавшаяся крупка на вальцах либо мельницах измельчается до тёртого какао, из которого под большим давлением на гидравлических прессах выжимают какао-масло. По окончании отжима масла из пресса при температуре около 90° выгружают обезжиренный какао-жмых, который перемалывается в порошок какао. В бобах какао содержится около 300 различных веществ, из которых каждое шестое отвечает за специфический аромат какао. Самые важные из них: анандамид, аргинин, дофамин (нейромедиатор), эпикатецин (антиоксидант), гистамин, магний, серотонин (нейромедиатор), триптофан, фенилэтиламин, полифенол (антиоксидант), тирамин и салсолинол. Примерный химический состав какао-бобов: 54,0 % жиры, 11,5 % белки, 9,0 % целлюлоза, 7,5 % крахмал и полисахариды, 6,0 % дубильные вещества (таннин) и красящие вещества, 5,0 % вода, 2,6 % минеральные вещества и соли, 2,0 % органические кислоты и вкусовые вещества, 1,0 % сахариды и 0,2 % кофеин. Калорийность 565 ккал. Различают две базовые группы какао-бобов — «благородные» (криолло, Criollo, что на испанском значит «туземец») и «потребительские» (форастеро, Forastero, что значит «пришелец»). Плоды первой группы красные и мягкие, второй — жёлтые и твёрдые. Криолло имеют ореховый привкус, а форастеро заметно пахнут и немного горчат. Потребительские бобы требуется ферментировать в два раза дольше, чем благородные. Криолло возделывают на ограниченных территориях преимущественно в Америке и Индонезии. Лидирующие позиции на мировом рынке занимают форастеро, сорта высокоурожайные и не очень прихотливые. В Западной Африке преобладает их разновидность — амелонадо. Известны гибриды этих сортов, например, тринитарио с острова Тринидад. Так как вкус какао зависит не только от генетических особенностей, но и от почвы и климатических условий, то наряду с сортами какао кондитеры обращают внимание и на области их выращивания. При переработке какао-бобы различных сортов и происхождения зачастую смешивают для получения оптимального аромата (букета) и вкуса.

http://apx.org.ua/miscellaneous/16904-boby-kakao-ili-kakao-boby.html

Водосточная система — это совокупность различных элементов, которые устанавливаются согласно определенной последовательности на кровле и фасаде здания (http://tov-amarant.com.ua/vodostochnye-sistemy.html). Водосточная система предназначена для защиты кровли, фасада и фундамента здания от негативного воздействия атмосферных осадков. При помощи водосточной системы осуществляется наружный водоотвод атмосферных осадков с кровли здания путем сбора воды в одну воронку и вывода ее к месту стока. Водосточная система состоит из следующих элементов: Водосточный желоб — неширокий канал, который обеспечивает необходимое направление воды, стекающей с крыши зданий. Предназначение водосточного желоба: обеспечение надежной защиты фундамента, предотвращения размывания грунта под зданием, предотвращение или уменьшения попадания влаги в подвал здания, предотвращение повреждения декоративного облика фасада здания. Водосточная труба — составной элемент водосточной системы, имеющий вертикальное крепление. Водосточная труба представляет собой сборную конструкцию, состоящую из нескольких звеньев и дополнительных элементов. Водосточная труба предназначена для обеспечения надежного и эффективного отвода воды с кровли здания. Водосточный слив — элемент водосточной системы, предназначенный для слива воды с кровли здания. Соединитель труб — это вспомогательный компонент водосточной системы, который является дополнительным элементом водосточной трубы или желоба. Соединитель труб необходим для: соединения водосточных труб, увеличения длины водосточной трубы, соединения водосточной трубы с отводом (водосточным коленом). Держатель желоба (кронштейн) — держатель водосточной системы, предназначенный для крепления водосточного желоба к кровельной конструкции. Различаются короткий и длинный держатель желоба водосточной системы. Короткий держатель желоба водосточной системы предназначен для крепления элементов водосточной системы к кровельной конструкции и создания вспомогательной поддержки геометрических параметров горизонтальной конструкции водосточной системы. Длинный держатель желоба водосточной системы является силовой конструкцией, предназначенной для обеспечения геометрических параметров и задания необходимого уклона водосточной системы в целом. Заглушка желоба — элемент водосточной системы, предназначенный для глушения торцов желоба. Могут быть правосторонними, левосторонними и универсальными, а также предназначенными для водосточных систем прямоугольного или круглого сечения. Хомут для водосточных труб — элемент крепления водосточной системы, представляющий собой небольшое кольцо со штырем, который монтируется в стену здания. Хомут для водосточных труб предназначен для обеспечения надежной установки вертикальных элементов водосточной системы. Обеспечивает правильную фиксацию стояка водосточной системы, не допуская его отклонения в стороны под воздействием различных силовых нагрузок, в том числе ветровых. Тройники — элемент водосточной системы, предназначенные для развода водосточных труб. Обводы — элемент водосточной системы, являющаяся разновидностью универсального колена. Обвод водосточной системы предназначен для обхода водосточной системы различных декоративных и архитектурных элементов фасада здания. Водосборные воронки — это элемент водосточной системы, предназначенный для сбора талых вод и дождевой воды в стояк. Решётка-листеуловитель (паук, защитная сетка) — элемент водосточной системы, который устанавливается в воронку для предотвращения попадания листвы, мелких веток, хвои и строительного мусора в трубы водосточной системы. Монтаж водосточной системы осуществляется следующим образом: Производится установка горизонтальных элементов водосточной системы (сливы, желоба). В определенных участках крепятся заглушки для предотвращения выхода воды в непредназначенных для этого местах. Все элементы желоба крепятся предназначенными для данных целей переходниками. В окончании конструкции устанавливается слив. Производится установка вертикальных компонентов водосточной системы (труб). Они крепятся к стене здания при помощи специальных держателей и хомутов. Вертикальные элементы водосточной системы следует монтировать сверху вниз. Производится установка дренажной системы. Монтаж водосточной системы следует производить после завершения фасадных работ, но при этом до монтажа кровельного покрытия.

http://apx.org.ua/books/16903-vodostochnaya-sistema.html

Бытовая техника — техника, используемая в быту. Предназначается для автоматизации и облегчения определённых работ/для развлечения/для создания комфорта в повседневной жизни человека. Классифицируется по значимости (необходима, желательна, можно обойтись), по размеру (малая бытовая техника (англ.) и крупная бытовая техника (англ.)), целевому назначению и т. п. Виды бытовой техники Измерительные приборы Весы, безмен — простейшие рычажные весы, состоящие из металлического стержня, на одном конце которого находится большое утолщение, а на противоположном — крючок и чашка, в которую помещают взвешиваемый товар. Часы, таймер, будильник — часы со специальным механизмом для подачи звукового сигнала в заданное время. Термометры — медицинские, комнатные, наружного воздуха. Барометр — инструмент, которым измеряют давление воздуха. Погодная мини-станция. Медицинские манометр и тахометр — приборы для измерения давления. Вычислительная техника Калькулятор — портативное вычислительное устройство. Смартфон — мобильный телефон с расширенной функциональностью, сравнимой с карманным персональным компьютером. Отличаются от обычных мобильных телефонов наличием достаточно развитой операционной системы, открытой для разработки програмного обеспечения сторонними разработчиками. Планшетный компьютер — различные типы мобильных устройств с сенсорным экраном, которыми можно управлять прикосновениями руки или стилуса. Персональный компьютер — компьютер предназначенный для эксплуатации конечным пользователем (несколькими пользователями). Ноутбук — портативный переносной компьютер массой около 4-х килограмм. Кухонная техника Посудомоечная машина — электромеханическое устройство для мойки посуды. Может быть промышленной (предназначена для заведений общественного питания) и бытовой. Работает при условии подключения к водопроводу, электричеству и канализации. Кухонная вытяжка — бытовое устройство, предназначенное для очищения воздуха от продуктов сгорания, дыма, запахов, испарений и прочих нежелательных примесей, которые образуются при термической обработке продуктов и скапливаются в помещении кухни. Сохранение продуктов Холодильник — аппарат, предназначенный для кратковременного сохранения пищи. Морозильник — камера холодильника, в которой производится замораживание скоропортящихся продуктов. Винный шкаф — охлаждаемый теплоизолированный ящик с дверцами. Механическая обработка Миксер — электрический прибор, служащий для быстрого смешивания холодных напитков, взбивания яиц, приготовления коктейлей, кремов, теста, пюре и пр. Блендер — электроприбор, предназначенный для измельчения пищи, изготовления эмульсий, пюре и пр. Мясорубка — электрическое или механическое приспособление для переработки мяса в фарш. Кухонный комбайн — многофункциональный электро-механический бытовой прибор, предназначенный для обработки различных продуктов. Кухонный комбайн сочетает в себе ряд универсальных функций: миксер, тёрка, блендер, мясорубка, ломтерезка, шинковка. Хлеборезка — устройство для резки хлеба. Термическая обработка Кухонная плита — нагревательный прибор, предназначенный для приготовления пищи. Газовая плита — кухонная плита, работающая на природном газе. Электрическая плита — кухонная плита, работающая на электричестве. Индукционная плита — кухонная электрическая плита, разогревающая металлическую посуду индуцированными вихревыми токами. Духовой шкаф (духовка) (газовый или электрический) — железный ящик — для приготовления пищи посредством нагретого воздуха. Микроволновая печь — электроприбор, использующий эффект разогрева водосодержащих материалов электромагнитными волнами дециметрового диапазона и предназначенный для быстрого приготовления или подогрева пищи или размораживания продуктов, в быту или на производстве. Хлебопечка — бытовое малогабаритное электромеханическое устройство, основной функцией которого является автоматизированное изготовление формового хлеба, начиная от замеса теста и заканчивая выпеканием готового хлебобулочного изделия. Время изготовления — 1—6 часов, в зависимости от вида хлеба и способа изготовления. Мультиварка — многофункциональный бытовой кухонный электроприбор с программным управлением, предназначенный для приготовления широкого спектра блюд в автоматическом режиме. Мультиварка позволяет варить, жарить, печь, тушить и готовить на пару, подогревать уже приготовленные блюда при этом не требуя постоянного контроля. Гриль — устройство для жарения тушек птицы, кусков мяса и т. п., на решётках или вращающихся вертелях. Вафельница — металлическая форма для выпечки вафель. Блинница — металлическая форма для приготовления блинов. Мороженица — прибор для изготовления мороженого. Пароварка — приспособление для изготовления пищи на пару. Ростер — электрический прибор, заменитель кухонной плиты и духовки. Миниатюрная версия духовки, исполняет функции мини-печи, мини-духовки, мини-тостера. Тостер — устройство для приготовления тостов. Фритюрница — аппарат для обжарки кулинарных и кондитерских изделий путём погружения их в горячий жир. Яйцеварка — бытовой электрический прибор, предназначенный для приготовления яиц на пару. Аэрогриль — кухонный бытовой прибор, который готовит при помощи обдувания пищи потоками воздуха, прогретого до определённой температуры. Йогуртница — бытовой электрический прибор для приготовления йогурта в домашних условиях. Электрокипятильник — электрический прибор, предназначенный для нагрева большого количества воды. Приготовление напитков: Кофемашина — специальные машины для приготовления разного рода кофе и кофейных напитков Кофемолка — бытовой прибор для размола зёрен кофе. Может быть механическим и электрическим. Кофеварка — бытовой прибор для приготовления кофе. Электрический чайник — бытовой кухонный прибор для быстрого подогрева питьевой воды с помощью электричества до температуры кипения. Поттер — бытовой электрический прибор, сочетающий в себе одновременно функции термоса и электрочайника. Главная особенность прибора — возможность не только кипятить в нём воду, но и поддерживать её температуру на требуемом уровне в течение нескольких часов. Соковыжималка — приспособление для выдавливания сока из ягод, фруктов и овощей. Может быть ручной, механической или электрической. Уход за одеждой Стиральная машина — бытовая электрическая установка для стирки одежды, белья и других текстильных изделий. Сушильная машина — бытовое приспособление, представляющее собой складной портативный стол, имеющий жаропрочную крышку и предназначенный для глажения одежды. Гладильная машина, гладильный каток, гладильная доска — бытовое приспособление, представляющее собой складной портативный стол, имеющий жаропрочную крышку и предназначенный для глажения одежды. В комплектацию может входить подставка для утюга, розетка, держатель шнура, полка для белья, приспособление для глажения рукавов, штанга для вешалок и другие аксессуары. Вся конструкция имеет трансформируемые основания, которые чаще изготавливаются из металла и имеют защитное покрытие. Утюг — бытовой прибор для глажки белья и одежды. Швейная машинка — техническое устройство для соединения и отделки материалов методом шитья. Очищающая Пылесос, Моющий пылесос — бытовой электрический прибор, с помощью которого убирают пыль и загрязнения с различных поверхностей потоком воздуха методом всасывания в аппарат, где они накапливаются в специальном отсеке — пылесборнике. Пароочиститель — бытовой электрический прибор, предназначенный для тщательной и эффективной дезинфекции и очистки различных поверхностей внутри помещения, автомобиля, а также одежды и растений с помощью выпрыскиваемого под высоким давлением высокотемпературного пара.

http://apx.org.ua/books/16902-bytovaya-tehnika.html

Преимущества и особенности металлочерепицы. Тонкий профилированный лист, который изготавливается, из холоднокатаного тонкого метала с волнами определенной формы – это и есть метало черепица. Такая черепица прекрасно имитирует натуральную черепицу.

http://apx.org.ua/16885-preimushchestva-i-osobennosti-metallocherepicy.html

Туроператор (туристский оператор) — организация, занимающаяся комплектацией туров и формированием комплекса услуг для туристов, продвижением и реализацией туров, туроператор разрабатывает туристские пакеты, обеспечивает предоставление туристических услуг, рассчитывает цены на туры, передает туры турагентам для их последующей реализации туристам, обеспечивает информационную поддержку процесса реализации тура. Некоторые турфирмы совмещают функции туроператора и турагента, выступая как туроператор (компания, формирующая туристский продукт) по одному или нескольким направлениям и как турагент (компания, реализующая продукт, созданный другими туроператорами) по многим другим направлениям, для ассортимента. Турагент — организация, занимающаяся продажей сформированных туроператором туров.Турагент приобретает туры у туроператора и реализует туристский продукт покупателю, либо выступает посредником между туристом и туроператором за комиссионное вознаграждение, предоставляемое туроператором. Крупнейшие турагенты объединены в международную ассоциацию IATAN. Турагенты не владеют средствами обслуживания и выступают посредниками между предприятием туристского обслуживания и покупателем туристской путевки, продвигая и реализуя туристский продукт. Одна из проблем в сфере правового регулирования взаимоотношений между страховыми компаниями и туроператорами заключается в отсутствии законодательного запрета на смену статуса компаний, осуществляющих реализацию туристского продукта конечным потребителям (туристам). Это означает, что компания, реализующая турпродукт, может «перейти» из статуса туроператора в статус турагентства, то есть вместо туроператорской деятельности (по формированию, продвижению и реализации туристского продукта) начать осуществлять турагентскую деятельность (по продвижению и реализации туристского продукта). В силу действующего законодательства, турагент не несет ответственности по страховым полисам, проданным туроператором. Это означает, что на практике не исключена ситуация, когда потребитель (турист) приобретший турпродукт у подобного турагента («бывшего туроператора»), при наступлении страхового случая столкнется с трудностями при получении страхового возмещения.

http://apx.org.ua/books/16884-turoperator.html

Дизайн и отделка дома Давайте рассмотрим основополагающие концепции простого декорирования и отделки жилого дома. Информация будет полезна для тех, кто очень далек от этого.

http://apx.org.ua/16883-dizayn-i-otdelka-doma.html

Заборы и ограждения в Краснодаре и крае.Откатные и автоматические ворота.Навесы и козырьки Наша компания производит и устанавливает ворота,заборы,навесы под ключ.

http://apx.org.ua/16882-zabory-navjesy-vorota.html

Электрический инструмент, электроинструмент — инструмент с электрическим источником энергии. Источником энергии для электрического инструмента может быть электрическая сеть (обычно бытовая 220 В, реже с напряжением 110 В и 380 В), либо электрический аккумулятор. Электроинструмент может быть как стационарным, так и переносным. Электроинструменты используются как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве. Электроинструмент используется для резки, сверления, шлифовки, полировки, покраски, приклеивания, снятия лакокрасочного покрытия, заворачивания и отворачивания крепежа. Электрический инструмент обычно состоит из корпуса и размещённого в нём электродвигателя. Ротор электродвигателя непосредственно или через редукторные шестерни приводит во вращение шпиндель, в котором закреплён рабочий орган машины. В некоторых случаях рабочий орган соединён с электродвигателем гибким валом.

http://apx.org.ua/books/16881-elektricheskiy-instrument.html

Инструмент — предмет, устройство, механизм, машина или алгоритм, используемые для воздействия на объект: его изменения или измерения в целях достижения полезного эффекта. В основе конструкции и правил использования инструмента лежит знание законов материального мира, приложенных к технологии производства. Сложный инструмент заключает в себе идею нескольких элементарных. В широком смысле — средство воздействия на объект, преобразования и создания объекта. Но орудие, приспособление, не вспомогательный материал: при стирке белья стиральная доска — инструмент, а стиральный порошок — нет; при шитье игла — инструмент, а нить — нет. Один и тот же предмет может проявлять себя и как инструмент, и как вспомогательный материал. Зубная нить — инструмент, а нить при шитье — вспомогательный материал. На протяжении столетий истории термин инструмент не являлся предметом интереса высших слоёв общества и был уделом нижних слоев. Употребление термина Обозначение «инструмент» закрепилось не за всеми машинами и орудиями, а, в основном, за нестационарными (ручными и переносными), которые позиционируются, могут перемещаться и подаются вручную. Стационарные машины обозначаются как станки или оборудование. Кроме вышеперечисленного, для ферментов применяемых в генетических исследованиях и генной инженерии (прежде всего, для рестриктаз) обычно используется определение — инструменты (а не реактивы), как для средства воздействия на объект. В обработке металлов давлением инструментом называют деталь непосредственно входящую в контакт с деформируемым металлом (волоки, бойки кузнечных прессов, валки, штампы) независимо от того являются ли они подвижными или стационарными. Эффективное использование инструмента предполагает знание правил эксплуатации и причинно-следственной связи воздействия на объект и результатов этого воздействия. Вовлечение предметов в процесс труда и их эффективное использование тесно связано с воображением человека, со способностью моделировать. Выявленная связь эффективности воздействия и знаний о свойствах инструмента повлияла на использование термина «инструмент» в области социально-экономических, юридических знаний, политических, компьютерных технологий и программного инструментария. Объектами воздействия инструментов стали социальный климат, информационные объекты. Изначально термин «инструмент» толковался, как механическое приспособление, непосредственно, не опосредованно, являющееся совершенствующим физические действия человека. «Инструмент» являл действия, подобные действиям человека, но подправленные, уточненные, усиленные. Между действиями инструмента и управляющим им человеком прослеживалась короткая логическая связь. Однако, значение термина исторически претерпевало изменение. От простых механических орудий труда до машин, аппаратов, социальных институтов и приборов преобразования информационных потоков. Как правило, субъекты технологического процесса делят на более и менее значимые, более и менее насыщенные идеей. Термином «инструмент» обозначают наиболее значимые, первостепенные и насыщенные идеей субъекты. Поэтому, с накоплением знаний о ранее мало значимых «вспомогательных материалах» со временем их зачастую переименовывали в «инструмент».

http://apx.org.ua/books/16880-instrument.html

Мансардное окно (шторы на мансардные окна) – окно особого устройства, предназначенное для расположения на кровле дома с мансардным помещением. Мансардное окно предназначено выдерживать те же нагрузки, что и крыша здания. Эта особенность отличает мансардные окна от привычных вертикальных окон, которые располагаются в стенах помещений. Прототипом мансардных окон были слуховые окна, которые располагались в стенах чердачного помещения, которое долгое время не использовалось в качестве жилого помещения. Ситуацию решил исправить французский архитектор Франсуа Мансар, который предложил использовать его в качестве жилья для небогатых людей ещё в 18 веке. В честь его чердачное помещение и получило название мансарда. Во времена Ф. Мансара чердачное помещение называли «скворечником» из-за его небольших размеров и малой освещенности. Мансарды оснащались дормерами со слуховыми окнами, которые имели существенный недостаток – малую светопропускную способность. Затем о мансардах вспомнили после Второй мировой войны в Дании, когда существовала катастрофическая нехватка жилья по причине большого наплыва беженцев. Именно датскому инженеру Виллуму Канну Рассмунсену пришла идея оснастить мансарду специальным окном, врезаемым непосредственно в скат крыши. Такая находка позволяла окну органично вписываться в общий фасад здания, не требовала серьёзных конструктивных изменений в кровле и, что самое важное, создавала большой приток естественного солнечного света в помещение мансарды. Именно такая конструкция окна на крыше получила название мансардное окно. Конструкция общая Створка современного мансардного окна вращается на фрикционных петлях, которые устанавливаются немного выше середины рамы по высоте. Такое расположение позволяет створке окна находиться в положении, при котором вода стекает по плоскости вращающейся рамы мансардного окна в сторону улицы и не попадет в помещение. Благодаря специальному положению створки, при котором нижний конец вращающейся рамы выходит далеко за границы рамы, вода стекает только на крышу здания, а не внутрь. Конструкция фрикционных петель мансардного окна позволяет повернуть его вращающуюся часть практически на 180° вокруг оси вращения и фиксировать окно в таком положении. Такая особенность мансардного окна дает возможность легко его обслуживать изнутри помещения. Фрикционные петли мансардного окна также позволяют фиксировать его в необходимом положении, исключая самопроизвольное закрытие окна. Конструкция современных мансардных окон позволяет отделить рамы от створки во время монтажных работ или по необходимости. В силу конструктивных особенностей мансардное окно ограничено в размерах - как правило, его площадь не превышает 1,4 кв.м. При необходимости установки окна большего размера используются специальные оклады, позволяющие объединять мансардные окна в группы: горизонтальные, вертикальные, комбинированные. Требования к конструкции В связи с тем, что мансардное окно располагается на скате крыши под небольшим углом наклона, оно так же, как и кровля здания, подвержено более жестким воздействиям внешних факторов (воды, льда, ветра, солнечного излучения и т.п.), чем обычное вертикальное окно. Из-за этого требования к конструкции мансардного окна прежде всего касаются его надежности на весь предполагаемый период эксплуатации, а именно: Жесткости рамы; Точности размеров; Высоких теплофизических характеристик. Конструктивные особенности элементов Рама мансардного окна изготавливается из высококачественного клееного бруса древесины хвойных пород деревьев (чаще сосны). Готовая рама (коробка + створка) обрабатывается антисептическим раствором и покрывается несколькими слоями лака. Снаружи на деревянные части рамы крепятся металлические накладки для лучшей защиты от воздействия неблагоприятных атмосферных воздействий. Чаще всего в качестве материала для металлических накладок используется алюминий, покрытый в заводских условиях полимерными красками, имеющими высокую светостойкость. Оклады мансардных окон несут две определяющие функции: Крепление рамы мансардного окна на кровлю здания; Эффективный отвод воды от уплотнителей оконной рамы. Тип оклада зависит от кровельного материала: гладкого (типа жести, меди и т.п.) и волнистого (металлочерепица, профилированные листы для кровли, шифер, ондулин и т.п.). и бывает следующим: для гладких листов (величина волны - 0), для мягкой битумной черепицы (величина волн - до 8 мм), для кровельных материалов с высотой волны до 16 мм, для кровельных материалов с высотой волны до 30 мм, для кровельных материалов с высотой волны более 30 мм, для кровельных материалов с очень большой высотой волны, и т.д Деление окладов по типам необходимо для того, чтобы мансардное окно как можно меньше выступало над поверхностью крыши. Это существенно уменьшает теплопотери. На крыше здания оклад мансардного окна практически незаметен, так как его верхние и боковые стороны закрыты кровельным материалом. Оклад мансардного окна изготавливается в основном из алюминия, который подходит для использования на всех кровлях, за исключением кровли из меди. На такие кровли необходимо устанавливать мансардные окна с окладами из меди, т.к. электрическая пара, образующаяся в результате соприкосновения вышеназванных материалов, уничтожает их. Фурнитура мансардного окна – это целая система запирания, включающая в себя ручку, запор, петли и т.п. На мансардных окнах различных производителей могут быть от одной до пяти точек запирания. Ручка мансардного окна в разных конструкциях имеет разное положение: сверху или снизу рамы мансардного окна. Каждое из них имеет свои преимущества и недостатки. Верхнее расположение ручки мансардного окна Преимущества: ручку можно достать взрослому человеку, при этом малолетние дети сделать этого не смогут, благодаря её положению на уровне 1,85 – 2,2 м от пола. Недостатки: люди среднего или маленького роста не могут достать ручку для открывания окна или им придется воспользоваться дополнительными предметами для этого; установив ручку окна на рекомендованной высоте, выглянуть в открытое "классическое" мансардное окно можно только изрядно согнувшись. Нижнее расположение ручки мансардного окна: Преимущества: ручку смогут достать взрослые маленького роста и дети, но по причине того, что нижний обрез окна расположен выше, чем у окон с верней ручкой, малолетний ребёнок до неё не сможет дотянуться, чтобы открыть мансардное окно, что может представлять опасность. Недостатки: если на подоконнике мансардного окна установлены предметы (цветы в горшках и т.п.), то существует постоянная вероятность их падения при попытках открытия-закрытия окон. В современных мансардных окнах устанавливается однокамерный стеклопакет, что обусловлено его низкой теплопроводностью и высокой безопасностью по сравнению с обычным стеклом и меньшим весом по сравнению с двух-трехкамерными стеклопакетами. Стекло, используемое в стеклопакете для мансардного окна, бывает следующих видов: Флоат-стекло с толщиной не менее 4 мм; Закаленное стекло; Стекло «триплекс». Для минимизации теплопотерь и устранения промерзания окна во время холодного времени года стеклопакеты мансардного окна комплектуются энергосберегающим стеклом. Процесс проветривания комнаты в мансардном окне организован значительно лучше, чем в обычном вертикальном: поток теплого воздуха из помещения проходит над створкой мансардного окна, в то время как поток холодного воздуха с улицы проходит под ней, и потоки не соприкасаются, что увеличивает эффективность действия за небольшой промежуток времени.

http://apx.org.ua/books/16879-mansardnoe-okno.html

Стропила (стропильная система) — несущая система скатной крыши. Состоят из наклонных стропильных ног, вертикальных стоек и наклонных подкосов. При необходимости «связываются» понизу горизонтальными подстропильными балками. Стропила можно подразделить на наслонные, висячие и висячие фермы со шпалами. Наслонные стропило концами опираются на стены здания, а средней частью (при пролёте между опорами более 4,5 м) — на промежуточные опоры. Висячие же стропила опираются только концами на стены здания. Висячие стропила устраивают в том случае, если расстояние между опорами (противоположными наружными стенами здания) не превышает 6,5 м. Наличие дополнительной опоры позволяет увеличить ширину, перекрываемую стропилами, до 12 м, а двух опор — до 15 м. Конструкция Конец стропильной ноги с шипом Конец затяжки с выемкой под шип стропильной ноги Соединение верхних концов стропильных ног Стропила состоят из: наклонных стропильных ног, вертикальных стоек, и наклонных подкосов. Опора стропил производится: В деревянных брусчатых или же рубленых зданиях на верхние венцы, в каркасных — на верхнюю обвязку. в каменных домах на мауэрлат брусья толщиной 140—160 мм. Мауэрлат может располагаться по всей длине здания или подкладываться только под стропильную ногу. В том случае, если стропильные ноги в сечении имеют небольшую ширину, они могут со временем провиснуть. Чтобы избежать этого, необходимо применять специальную решётку, состоящую из стойки, подкосов и ригеля. Для изготовления стоек и подкосов используют доски шириной 150 мм и толщиной 25 мм или деревянные пластины, получаемые из бревна, диаметр которого должен быть не менее 130 мм. Для закрепления стропильной ноги применяется затяжка, связывающая нижние концы стропильных ног каждого стропила. При скольжении по затяжке стропильный конец может нарушить её целостность. Чтобы предотвратить скольжение, врубать стропильную ногу в затяжку рекомендуется зубом, шипом или тем и другим одновременно. Кроме этого, стропила желательно устанавливать на расстоянии примерно 300—400 мм от края. Кобы
лка — отрезок доски, удлиняющий нижний конец стропильной ноги для расположения на нём свеса крыши или сплошной обрешётки, лежащей на карнизе. Наро
жник — элемент кровельной системы здания, укороченная стропильная нога, поддерживающая участок ската между накосной стропильной ногой и свесом крыши.

http://apx.org.ua/books/14091-stropila-stropilnaya-sistema-nesuschaya-sistema-skatnoy-krysh.html

Триплекс (ремонту трещин стекла) — многослойное стекло (два или более органических или силикатных стекла, склеенные между собой специальной полимерной плёнкой или фотоотверждаемой композицией, способной при ударе удерживать осколки). Как правило, изготавливается путём прессования при нагреве. Изобретатель этого стекла — французский ученый-химик Эдуард Бенедиктус, который получил на него патент в 1909 году. Триплексное стекло применяется при остеклении транспортных средств (лобовых стекол автомобилей, железнодорожного подвижного состава, самолётов, судов и т. п.), окон и фасадов зданий, бронировании. А также "Триплекс" - это оптический прибор установленный на бронемашинах (танках, бронетранспортёрах,самоходных артиллерийских установках и т. п.) для безопасного наблюдения вокруг и прицеливания. Существуют специальные триплексы с повышенными шумопоглощающими свойствами, с электрообогревом, цветной, зеркальный, электрохромный и т. п. Готовое стекло триплекс подвергают различным тестам и проверкам, среди которых испытание стекла на сопротивляемость удару, пробиванию, свету (радиации), влажности и жаре, раскаливанию, тепловому удару, устойчивости к распадению на осколки. В России качество триплекса регламентируется государственным стандартом (ГОСТ). Качество склейки триплекса определяется качеством клея (плёнки), качеством подготовки поверхности и соблюдением режимов технологического процесса. Качество поверхности стекла определяет степень адгезии. В случае неравномерной очистки поверхности возможно образование пузырьков, областей с низкой прочностью склейки. Для контроля качества поверхности применяют приборы для измерения контактного угла смачивания поверхности. Поверхность стёкол для обеспечения надлежащего качества готового стеклопакета должна быть гидрофобной, что характеризуется довольно малым контактным углом. Прозрачная броня (или бронестекло) — броня, получаемая соединением слоёв силикатного стекла (закалённого, отпущенного, упрочнённого химическим травлением) со слоями полиуретанов, метилметакрилатов и поликарбонатов. Назначением прозрачной брони является защита людей, вооружения и военной техники, от воздействия поражающих средств — пуль и осколков боеприпасов. В настоящее время существует в толщинах от 12 до 200 мм. Требование оптической прозрачности и стремление обеспечить повышенное сопротивление внедрению высокоскоростного ударника обуславливают использование при изготовлении прозрачной брони упрочнённого силикатного стекла или иных высокотвёрдых прозрачных материалов (например, сапфира), обладающих повышенной прочностью на сжатие. При этом уменьшение склонности к хрупкому разрушению таких материалов достигается, отчасти, конструктивным путём — составлением стеклоблока из ряда слоёв материала, соединяемых в монолит прозрачной полимерной клеящей плёнкой. По современным представлениям прозрачная броня, наряду с непрозрачной броней кабины пилота, является одним из элементов обеспечения боевой живучести летательных аппаратов (ЛА). На самолётах-истребителях США третьего и четвёртого поколений (1970—1980 годов) прозрачная броня кабины практически отсутствует. В случаях установки прозрачной брони, например, на многоцелевом истребителе F-4E Phantom или палубном истребителе F-14 Tomcat, её толщины минимальны, и составляют 32 мм, а сама броня имеет скорее символическое значение. На палубном истребителе-бомбардировщике F/A-18 прозрачная броня отсутствует. Сказанное связано с рядом обстоятельств. В том числе, с принципиальным изменением средств поражения этого класса ЛА, вызванного заменой стрелково-пушечного вооружения истребителей на управляемое ракетное оружие с боевыми частями осколочного типа, укомплектованными неконтактными взрывателями. В этих условиях расположение точек подрыва боевой части ракеты относительно ЛА и кабины пилота (то есть направлений подхода поражающих элементов к броне) приобретает равновероятный характер, и как следствие, исчезает само представление о предпочтительных направлениях действия поражающего средства.

http://apx.org.ua/books/16878-tripleks.html

Фритюрница — аппарат для жарки во фритюре (глубоком слое растительного или животного жира). Фри означает «изжаренный в большом количестве жира до образования румяной корочки». Конструкция В простейшем случае фритюрница представляет собой закрывающуюся крышкой ёмкость с нагревателем, управляемым расположенным на корпусе регулятором температуры. В ёмкость заливается фритюр, прибор включается в электросеть и нагревает фритюр до требуемой температуры, после чего во фритюре можно обжаривать продукты. Внешний корпус современных фритюрниц всегда делается термоизолированным, благодаря чему работающая фритюрница снаружи остаётся лишь тёплой. Как правило, фритюрница комплектуется сетчатой ёмкостью для продуктов. В неё помещают продукты для обжаривания, чтобы вместе с ёмкостью удобно опустить их во фритюр, а после приготовления — сразу вынуть их оттуда. Большинство современных фритюрниц имеют дополнительные возможности и органы управления, облегчающие пользование. Это может быть съёмная чаша для масла, облегчающая его замену, таймер со звуковым сигналом, с помощью которого можно контролировать время приготовления, термостат для поддержания постоянной температуры масла, фильтры для масла и воздуха. Существуют конструкции бытовых фритюрниц с вращающейся наклонной чашей, в них продукты во время приготовления непрерывно перемешиваются с маслом, благодаря чему можно готовить то же количество продукта в меньшем объёме масла. Помимо бытовых выпускаются также промышленные фритюрницы, предназначенные для использования в заведениях общепита. Их основное отличие — в большей производительности и конструкции, рассчитанной на непрерывную работу в течение длительного времени. С точки зрения потребительских качеств наиболее важными параметрами бытовой фритюрницы являются: Объём масла Выражается в литрах и может колебаться приблизительно от 0,8 до 3 л. Связан с ёмкостью. Важная деталь — возможность использования фритюрницы с количеством масла, меньшим максимального. Некоторые фритюрницы требуют, чтобы масла было залито строго определённое количество, но есть и такие, которые допускают работу с меньшим количеством. Ёмкость Показывает, сколько продуктов может быть обжарено за один раз. Вообще говоря, ёмкость — понятие достаточно условное, так как реальное количество закладываемых продуктов зависит от многих параметров, в частности, от типа продуктов и размера кусков. То значение, выраженное в граммах, которое указано производителем фритюрницы — это максимальное количество «стандартного», порезанного крупной соломкой сырого картофеля, которое может быть обжарено и тем самым превращено в картофель-фри за один раз. Ёмкость прямо связана с объёмом масла — чем больше объём, тем больше ёмкость. Обычным соотношением является 1000 г ёмкости на 2 л объёма масла, хотя для конкретных моделей возможны существенные колебания в обе стороны. Диапазон температуры масла Обычно это 150—190 °C, такого диапазона хватает практически для любых блюд. Тип регулировки температуры Плавная или ступенчатая. Производители рекламируют плавную регулировку как преимущество, хотя на практике существенной разницы нет. Наличие таймера Таймер, предварительно установленный на нужное время срабатывания, помогает не пропустить момент завершения приготовления. Таймер не является жизненно необходимым элементом фритюрницы, но его наличие удобно. В некоторых конструкциях таймер встроен в прибор, в других — является отдельным блоком. Автоотключение При наличии функции автоотключения после срабатывания таймера отключается нагреватель фритюрницы. С точки зрения приготовления пищи автоотключение совершенно бесполезно: продукты после него останутся погружёнными в масло, а масло, обладающее значительной теплоёмкостью, всё равно останется горячим, то есть процесс приготовления не прервётся немедленно и продукты, если их не извлечь из масла, скорее всего, через какое-то время будут испорчены. Эта функция полезна разве что с точки зрения пожарной безопасности, поскольку она гарантирует выключение прибора в ситуации, когда про готовящуюся еду забывают, но время приготовления во фритюре обычно очень невелико, так что вероятность забыть о работающей фритюрнице незначительна. Разборность Желательно, чтобы от основного корпуса можно было отделить все части, соприкасающиеся с маслом и продуктами (как минимум — крышку и чашу для масла). Отделяемые части гораздо удобнее мыть (в том числе, возможно, в посудомоечной машине), не рискуя повредить водой и моющими средствами блок электроники. Прозрачное окно в крышке или корпусе Позволяет наблюдать за процессом приготовления, что полезно, когда готовится что-то новое, процесс ещё не отработан и неудобно ориентироваться по таймеру. Фильтры Воздушный фильтр располагается обычно в крышке и уменьшает распространение запаха горячего масла и обжариваемых продуктов. Масляный фильтр обеспечивает фильтрацию фритюра, поддерживая его чистым и удаляя накапливающиеся примеси. Как те, так и другие фильтры бывают либо сменными, либо постоянными (во втором случае их необходимо периодически тщательно промывать). При отсутствии масляного фильтра фритюр для многократного использования необходимо периодически фильтровать вручную. Дизайнерские особенности Форма, размеры, цвет, материал корпуса, расположение органов управления объективно никак не влияют на функциональность агрегата, хотя и могут быть субъективно важны для покупателя. Возможности и преимущества Во фритюрнице можно приготовить такие продукты, как картофель фри, чипсы, беляши, чебуреки, пончики, другие мучные изделия, мясо, рыбу, овощи, в том числе в кляре. Использование электрофритюрницы, особенно достаточно многофункциональной, имеет целый ряд преимуществ перед жаркой во фритюре вручную: Качество Управление температурой фритюра и таймер гарантируют, при правильной установке, стабильное высокое качество приготовления, минимально зависящее от квалификации и опыта пользователя. Безопасность За исключением момента помещения продуктов во фритюр и извлечения их оттуда, пользователь не соприкасается с горячей посудой и нагретым маслом. Удобство в пользовании и обслуживании Во время приготовления нет брызг горячего масла, не распространяются запахи (если фритюрница оснащена соответствующим фильтром), при наличии съёмной чаши для масла эта чаша легко моется вручную или в посудомоечной машине. Экономичность При наличии термостата масло не перегревается, благодаря чему его можно использовать многократно без риска для здоровья.

http://apx.org.ua/books/16877-frityurnica.html

Тепловой пункт (ТП, проектирование тепловых сетей) — комплекс устройств, расположенный в обособленном помещении, состоящий из элементов тепловых энергоустановок, обеспечивающих присоединение этих установок к тепловой сети, их работоспособность, управление режимами теплопотребления, трансформацию, регулирование параметров теплоносителя и распределение теплоносителя по типам потребителей. Основными задачами ТП являются: Преобразование вида теплоносителя Контроль и регулирование параметров теплоносителя Распределение теплоносителя по системам теплопотребления Отключение систем теплопотребления Защита систем теплопотребления от аварийного повышения параметров теплоносителя Учет расходов теплоносителя и тепла ТП различаются по количеству и типу подключенных к ним систем теплопотребления, индивидуальные особенности которых определяют тепловую схему и характеристики оборудования ТП, а также по типу монтажа и особенностям размещения оборудования в помещении ТП. Различают следующие виды ТП: Индивидуальный тепловой пункт (ИТП). Используется для обслуживания одного потребителя (здания или его части). Как правило, располагается в подвальном или техническом помещении здания, однако, в силу особенностей обслуживаемого здания, может быть размещён в отдельностоящем сооружении. Центральный тепловой пункт (ЦТП). Используется для обслуживания группы потребителей (зданий, промышленных объектов). Чаще располагается в отдельностоящем сооружении, но может быть размещен в подвальном или техническом помещении одного из зданий. Блочный тепловой пункт (БТП). Изготавливается в заводских условиях и поставляется для монтажа в виде готовых блоков. Может состоять из одного или нескольких блоков. Оборудование блоков монтируется очень компактно, как правило, на одной раме. Обычно используется при необходимости экономии места, в стесненных условиях. По характеру и количеству подключенных потребителей БТП может относиться как к ИТП, так и к ЦТП. Источником тепла для ТП служат теплогенерирующие предприятия (котельные, теплоэлектроцентрали). ТП соединяется с источниками и потребителями тепла посредством тепловых сетей. Тепловые сети подразделяются на первичные магистральные теплосети, соединяющие ТП с теплогенерирующими предприятиями, и вторичные (разводящие) теплосети , соединяющие ТП с конечными потребителями. Участок тепловой сети, непосредственно соединяющий ТП и магистральные теплосети, называется тепловым вводом. Магистральные тепловые сети, как правило, имеют большую протяженность (удаление от источника тепла до 10 км и более). Для строительства магистральных сетей используют стальные трубопроводы диаметром до 1400 мм. В условиях, когда имеется несколько теплогенерирующих предприятий, на магистральных теплопроводах делаются закольцовки, объединяющие их в одну сеть. Это позволяет увеличить надёжность снабжения тепловых пунктов, а, в конечном счёте, потребителей теплом. Например, в городах, в случае аварии на магистрали или местной котельной, теплоснабжение может взять на себя котельная соседнего района. Также, в некоторых случаях, общая сеть даёт возможность распределять нагрузку между теплогенерирующими предприятиями. В качестве теплоносителя в магистральных теплосетях используется специально подготовленная вода. При подготовке в ней нормируются показатели карбонатной жёсткости, содержания кислорода, содержания железа и показатель pH. Неподготовленная для использования в тепловых сетях (в том числе водопроводная, питьевая) вода непригодна для использования в качестве теплоносителя, так как при высоких температурах, вследствие образования отложений и коррозии, будет вызывать повышенный износ трубопроводов и оборудования. Конструкция ТП предотвращает попадание относительно жёсткой водопроводной воды в магистральные теплосети. Вторичные тепловые сети имеют сравнительно небольшую протяженность (удаление ТП от потребителя до 500 метров) и в городских условиях ограничиваются одним или парой кварталов. Диаметры трубопроводов вторичных сетей, как правило, находятся в пределах от 50 до 150 мм. При строительстве вторичных тепловых сетей могут использоваться как стальные, так и полимерные трубопроводы. Использование полимерных трубопроводов наиболее предпочтительно, особенно для систем горячего водоснабжения, так как жёсткая водопроводная вода в сочетании с повышенной температурой приводит к интенсивной коррозии и преждевременному выходу из строя стальных трубопроводов. В случае с индивидуальным тепловым пунктом вторичные тепловые сети могут отсутствовать. Источником воды для систем холодного и горячего водоснабжения служат водопроводные сети. В типичном ТП имеются следующие системы снабжения потребителей тепловой энергией: Система горячего водоснабжения (ГВС). Предназначена для снабжения потребителей горячей водой. Различают закрытые и открытые системы горячего водоснабжения. Часто тепло из системы ГВС используется потребителями для частичного отопления помещений, например, ванных комнат, в многоквартирных жилых домах. Система отопления. Предназначена для обогрева помещений с целью поддержания в них заданной температуры воздуха. Различают зависимые и независимые схемы присоединения систем отопления. Система вентиляции. Предназначена для обеспечения подогрева поступающего в вентиляционные системы зданий наружного воздуха. Также может использоваться для присоединения зависимых систем отопления потребителей. Система холодного водоснабжения. Не относится к системам, потребляющим тепловую энергию, однако присутствует во всех тепловых пунктах, обслуживающих многоэтажные здания. Предназначена для обеспечения необходимого давления в системах водоснабжения потребителей.

http://apx.org.ua/14963-teplovoy-punkt-tp-kompleks-ustroystv-raspolozhennyy-v-obosoblennom-pomeschenii.html

Как правильно выбрать саморезы для мебели Довольно сложно представить себе выполнение таких задач, как сборка и изготовление предметов мебели без применения крепежных элементов. Чаще всего в качестве крепежных элементов в мебельном производстве выступают различные типы саморезов. Такие изделия обеспечивают надежное соединение между собой отдельных составляющих в единую мебельную конструкцию. Также мебельные саморезы нивелируют внешнюю нагрузку во время интенсивной эксплуатации данного предмета мебели. Основные виды саморезов для мебели На современном рынке комплектующих элементов представлен широкий выбор подобных изделий. В частности, сегодня вы можете купить саморезы для изготовления мебели следующих типов: Никелированные Оцинкованные Также при производстве мебели часто используют конфирматы (при установке полок и скручивания ящиков) и минификсы (при монтаже лицевых деталей мебели). Основные критерии выбора Выбор подобных изделий следует производить исходя из следующих характеристик: Задачи, которые вы планируете выполнить с помощью того или иного вида самореза; Толщина материала с которым вы работаете; Тип изготавливаемой мебели; Место скрепления деталей саморезами (внешняя или внутренняя часть мебели). Выбор и покупка мебельных саморезов - задача непростая. Здесь нужно учесть множество факторов и нюансов, ведь только правильно подобранный саморез сможет обеспечить надежное и долговечное соединение элементов мебели. Если вы занимаетесь мебельным производством, то лучшим вариантом для вас будет купить саморезы оптом по доступной стоимости - вы сэкономите значительную сумму финансовых средств. Стоит отметить, что саморезы еще отличаются и по цветовой гамме. Так, к примеру, существуют: белые, черные и желтые (золотистые). Черные сегодня используются крайне редко, так как обладают низкими эстетическими качествами. Однако, это идеальный вариант для изготовления бюджетной мебели. Белый саморез довольно часто используется в мебельном производстве. Обладает эстетическим внешним видом, единственным его недостатком является чувствительность к поперечным динамическим нагрузкам. Желтопассивированный саморез по мнению многих производителей мебели является лучшим вариантом крепежа. Таким образом, можно с уверенностью сказать, что правильно подобранный саморез — залог долговечности и надежности изготавливаемой мебели.

http://apx.org.ua/16876-kak-pravilno-vybrat-samorezy-dlya-mebeli.html