В Пензе продолжается строительство лабораторно-диагностического корпуса онкодиспансера. Возведение современного медицинского учреждения ведётся в рамках федерального проекта "Борьба с онкологическими заболеваниями".

В пресс-службе правительства Пензенской области сообщают, что объект планируется ввести в эксплуатацию уже в 2023 году.

Контракт на строительство корпуса онкодиспансера заключили в декабре 2021 года на сумму более 845 млн рублей. Первоначально возведение объекта было рассчитано до октября 2024 года.

Новый лабораторно-диагностический корпус пензенского онкологического диспансера будет предусматривать:

• современные лаборатории;
• генетико-морфологическую службу;
• УЗИ-диагностику;
• дневной стационар и другие отделения.

Открытие лабораторно-диагностического корпуса позволит модернизировать систему онкологической помощи в регионе.

Для возведения объекта поставляется бетон класса В25 с маркой по подвижности бетонной смеси П4, при производстве которого используются добавки от компании «Полипласт Новомосковск», а именно Полипласт П-1.

Полипласт П-1 – это сильнопластифицирующая добавка. Ее применение позволяет достичь следующих показателей:

• увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П4 без снижения прочности бетона (как в случае данного объекта);
• сократить время и энергетические затраты на вибрирование бетонной смеси;
• получить бетоны с повышенной водонепроницаемостью.

Использование данной добавки при производстве бетонной смеси позволило получить бетон, соответствующий всем необходимым техническим требованиям для данного объекта.

10 августа в Ледовом дворце Тулы пройдёт товарищеский матч, посвященный 20-летию компании «Полипласт Новомосковск».

В этом году, в честь своего юбилея компания решила сделать необычный подарок для всех сотрудников предприятия, их семей, а также жителей и гостей нашего региона.

В честь этого события на главной ледовой арене Тульской области сыграют легенды советского и российского хоккея. Также планируется участие российских хоккеистов, представляющих НХЛ (Национальная хоккейная лига).

Всех гостей матча ждёт веселый и насыщенный праздник: лазерное шоу, интерактивные игры, спортивные зоны, мастер-классы, фотозоны, химическое шоу, аквагрим, рисование плакатов, выступление фокусника, кибер-зона, крио-мороженое и другие увлекательные активности. В рамках программы запланированы выступления профессиональных артистов. Начало работы зон активностей в 16:20. Не пропустите это уникальное событие и насладитесь атмосферой хоккея!

Матч «Легенды хоккея» против «Полипласта» пройдёт 10 августа в 17:00. По адресу: г. Тула, с. Осиновая гора, 2а, ФОС «Ледовый дворец».

Бесплатные билеты будут доступны в кассе Ледового дворца в день мероприятия и на сайте www.kassir.ru c 1 августа. Следите за информацией на сайте www.akm-hockey.ru

В Туле 1 июня стартовал Всероссийский просветительский научно-популярный проект «Ну-ка, наука!». Его проводит ФГБОУ ВО «Тульский государственный педагогический университет им. Л.Н. Толстого» при содействии Министерства науки и высшего образования РФ. Поддержать эту уникальную инициативу решили и в компании «Полипласт Новомосковск».

Проект создан для популяризации науки и демонстрации новейших научных достижений, служит поддержкой и продвижением талантливой молодежи, занятой научно-исследовательской деятельностью.

Мероприятие проводится в два этапа: Всероссийский конкурс научно-исследовательских работ «Наука и искусство» и фестиваль исследований и открытий «Ну-ка, наука!» — он пройдет с 18 по 22 октября на базе ФГБОУ ВО «Тульский государственный педагогический университет им. Л.Н. Толстого».

Проведение таких мероприятий является важной инвестицией в развитие науки и технологий в России. Именно поэтому проект поддерживает компания «Полипласт Новомосковск». Развитие науки – один из главных приоритетов компании. Так на базе собственных научно-технических центров и научно-исследовательского института компания системно развивает научные кадры. В штат НТЦ и НИИ входят доктора наук, кандидаты наук, лучшие инженеры и лучшие изобретатели. Создаются новые патенты. Вся товарная линейка компании является продуктом разработок научно-исследовательского института «Полипласта».

Помимо этого, компания на постоянной основе работает с профильными вузами и специализированными организациями, чтобы помочь молодым специалистам реализовать их научный потенциал. Молодые ученые всегда будут востребованы в НТЦ и НИИ компании, где разрабатываются современные решения в сфере высокотехнологичной химии для разных отраслей промышленности.

Проект «Ну-ка, наука!» является одной из мер поддержки федерального проекта «Популяризация науки и технологий». Повышение доступности информации о достижениях и перспективах российской науки для граждан Российской Федерации – одна из задач объявленного Президентом России Десятилетия науки и технологий. Принять участие в проекте может каждый, кто готов поделиться инновационными идеями и знаниями, тем самым внеся свой вклад в развитие российской науки.

ООО «Полипласт Северо-запад» ставит перед собой задачи стратегического развития и выполняет их:

• обеспечение достаточного объема и качества инвестиций в промышленном развитии (инвестиционная политика);
• стимулирование технического прогресса в промышленности на основе массового внедрения новых поколений технологических и продуктовых платформ (технологическая платформа);
• поддержание оптимального баланса между социальными и экономическими целями промышленного развития.
• удержание стабильных и лидирующих рыночных позиций, как на внутреннем, так и на мировом рынке (импортозамещение и экспортоориентированное развитие);

12 июля 2023 года компания «Полипласт Северо-запад» подписала соглашение по реализации проекта по импортозамещению, в рамках которого администрацией МО «Кингисеппский муниципальный район» предоставлен земельный участок промышленного назначения под строительство нового завода по производству высокомолекулярной химии. 

Новое производство – это новые рабочие места, экономический рост, социальная поддержка населения.

Глава администрации МО «Кингисеппский муниципальный район» Запалатский Юрий Иванович выразил благодарность компании «Полипласт Северо-запад» за активную поддержку и развитие экономики и социальной политики на территории Кингисеппского муниципального района.

«На территории района должен трудиться успешный бизнес» (Ю.И. Запалатский).

Силикатный бетон – это бесцементный раствор автоклавного твердения. Вяжущим элементом в нем является смесь извести с тонкомолотым кремнеземистым материалом. В качестве мелкого заполнителя применяют природные и дробленые пески. Качество данного бетона в обязательном порядке регламентируется соответствующим стандартом. Важно полное соответствие требованиям этого документа.

Особенности:

Силикатный бетон предназначен для масштабного строительства и возведения бетонных конструкций с нуля. Данный бетон имеет искусственное происхождение. Компоненты цементирующего характера – соединения гидрата окиси кальция и кремнезема, которые содержатся в кварцевом песке.

Под влиянием специальной обработки в автоклаве происходит активация компонентов. При этом на состав воздействуют при высоком давлении паром.

Выделяются следующие подтипы силикатного бетона:

• тяжелые плотные (заполнителем является силикатный песок);
• легкие плотные (заполнитель – пористый, крупной или мелкой фракции);
• пористый (газосиликат и пеносиликат).

Легкий материал выполняется из кремнеземистых компонентов. Заполнители: керамзит, перлит, пемза шлаковая и другие материалы - применяются в виде гравия и щебня.

Выделяется три категории легких бетонов:

• Теплоизоляционные. Используются для создания качественной теплоизоляции;
• Конструкционно-теплоизоляционные. Применяются для создания ограждающих конструкций;
• Легкие конструкционные. Используются при изготовлении силикатобетонных армированных сооружений.

В тяжелых бетонах заполнителями выступают составы на основе кремнезема. Выделяется два вида материала с учетом определенных размеров заполнителя: крупнозернистые и мелкозернистые. Самыми распространенными являются смеси мелкозернистые песчаные. Состоят они из кварцевого мелкозернистого песка и извести.

Если сравнивать тяжелые мелкозернистые бетоны на заполнителях из кремнезема с классическими цементными составами, стоит отметить их однородную структуру. Ее получают посредством плотной связи на химическом уровне заполнителя и вяжущего состава. Главный плюс такого материала – доступная стоимость. Она намного ниже аналогичных марок составов на основе традиционного цемента.

Тяжелые силикатные бетоны являются плотными по своей структуре, а также прочными на сжатие и растяжение.

Свойства силикатных бетонов:

• Водопоглощение максимум 16%;
• Морозостойкость материала. Способность переносить воздействие низких температур;
• Стойкость к коррозии;
• Стойкость к воздействию высоких температур, а также атмосферным влияниям;
• Низкая стоимость готовых изделий;
• Долговечность. Срок службы составляет 70 лет;

Силикатный бетон – материал, который востребован в строительной сфере. Многие конструкции создаются именно из него по причине его долговечности и надежности.

Международная промышленная выставка ИННОПРОМ проходит 13-й раз и включает в себя комплекс деловых мероприятий.

Традиционно накануне открытия главной промышленной выставки России 9 июля состоялся турнир INNOPROM GOLF CHALLENGE 2023. Турнир проходил при поддержке Минпромторга России и Ассоциации гольфа России. Организатор – Pine Creek Golf Resort. Компания «Полипласт» выступила стратегическим партнером мероприятия.

Это первый в России турнир, который объединяет игрой в гольф представителей деловой и политической элиты страны. Мероприятие проводится с 2016 года и стало одной из значимых традиций вне официальной части выставки. Главная задача турнира – создать локацию для общения и обмена опытом ведущих бизнесов в неформальной обстановке. Команды, собранные под эгидой турнира, фактически представляют собой лидеров российских и международных компаний, благодаря чему турнир становится крупнейшей площадкой для коммуникации и поиска сильных и надежных партнеров.

На территории Международного выставочного центра «Екатеринбург-Экспо» с 10 по 13 июля начала работу сама выставка «Иннопром-2023», главной темой которой стало «Устойчивое производство: стратегии обновления».

Всего на площадке в этом году представлены больше тысячи предприятий из 35 государств мира, в том числе Китая, а также из 25 от российских регионов. Среди отечественных предприятий свой импортозамещающий потенциал презентует и компания «Полипласт».

ГК «Полипласт» - вертикально-интегрированный химический холдинг, занимающийся разработкой, производством и внедрением специализированной химической продукции для строительной индустрии, металлургии, нефтедобычи, систем водоподготовки, бытовой химии и многих других отраслей. В состав холдинга входит 6 заводов полного цикла, более 10 модификационных центров, 4 научно-технических центра, собственный научно-исследовательский институт и развитая сеть торговых представительств в России и зарубежом. Компания имеет широкую географию поставок по всему миру и входит в перечень системообразующих предприятий РФ. Кроме того, «Полипласт» системно реализует комплекс социально-значимых проектов и является генеральным спонсором «Академии хоккея им. Б.П. Михайлова».

В этом году в рамках выставки компания «Полипласт» представит широкий спектр высокотехнологичной химической продукции собственной разработки для различных отраслей промышленности, среди которых:

•    технологические добавки для окускования в горной и металлургической промышленности,
•    функциональные добавки для нефтедобычи,
•    технологические добавки для цементных производств,
•    модифицирующие добавки для производства гипсовых материалов,
•    специализированная химия для производства синтетических моющих средств,
•    реагенты для промышленных систем водоподготовки,
•    специальные противоморозные добавки для сыпучих грузов,
•    комплекс продуктов для строительной индустрии,
•    высокоэффективные диспергирующие агенты для лакокрасочной, текстильной, кожевенной и других направлений промышленности.

Продукция предприятия востребована во многих отраслях промышленности, поэтому большая промышленная неделя открывает широкие возможности для поиска новых деловых партнеров.

Неразрушающий контроль – это комплекс способов проведения исследований материала, которые реализуются в целях установления технических свойств без нарушения целостности монолита. Установление прочности бетонного изделия — представляет собой обязательное условие контроля качества изготовления конструкций. Неразрушающий контроль предоставляет возможность установить наиболее важные свойства, непосредственно влияющие на эксплуатационные характеристики и безопасность, срок службы монолита или ЖБИ.

На прочность бетона оказывают влияние различные факторы:

• качество и пропорции компонентов;
• соответствие технологии создания смеси;
• особенности заливки;
• соблюдение правил сушки.

Прочность бетона является основным критерием для установления его марки. Обычно наиболее важный показатель виден уже в индексе. К примеру, марка М400 говорит о том, что монолит может выдержать нагрузку в районе 400 кг/см². Стандартные методы испытаний на прочность основываются на приложении к застывшему материалу заданной нагрузки, призванной разрушить целостность структуры.

Существуют и неразрушающие методы, направленные на исследование косвенным путем. Они включают в себя:

• ультразвуковые исследования;
• применение ударного импульса;
• использование упругого отскока.

Прочность устанавливается с помощью соответствующих показателей, к примеру, скорости ультразвука, проходящего через монолит. Существуют и прямые неразрушающие методы. К примеру, в бетон заделывают металлический анкер и производят его отрыв. Так же применяется и специальное оборудование. Одним из его назначений может стать измерение скалывания ребра.

При установлении прочности бетона применяют различные специализированные приборы и особые инструменты. Снятые параметры заносятся в таблицы данных, проводятся расчеты, которые дают возможность получать точные данные и собирать достоверные результаты исследований.

Неразрушающий контроль – это исследование параметров материала, которое сохраняет возможность практического использования конструкции. Здание или сооружение полностью сохраняют свою функциональность. Результаты исследований целиком базируются на расчетах параметров, позволяющих делать заключение о прочности. Испытание бетона неразрушающим методом предусматривает выработку заключения о состоянии бетонных конструкций. Обычно оно содержит ответы на основные вопросы о прочности бетонных конструкций, что позволяет сделать вывод о допустимом режиме эксплуатации.

Для этого проводится комплексный анализ различных факторов, которые определяют прочность. Подвергается исследованию диаметр арматуры, толщина наружного слоя, имеющего защитную функциональность. Рассматриваются такие показатели как влажность, теплопроводность, адгезия и другие. Наиболее актуален этот вид исследований в ситуациях, связанных с отсутствием подтвержденных данных о характеристиках бетонного монолита.

Данная система методов дает возможность осуществлять исследования в условиях лаборатории, на стройплощадке и в процессе эксплуатации.

В конце этого года движение по скоростной трассе М-12, будет открыто от Москвы до Казани. Чтобы выполнить поставленную задачу, на М-12 работы идут круглосуточно. Стоимость строительства М-12 превысила 900 млрд рублей, из которых 168 млрд рублей — на этап трассы по республике Татарстан. Трасса от Москвы до Казани позволит сократить время в пути с 13 часов до 6,5 часа. Движение на этом участке трассы планируется открыть до конца 2023 года.

Строительство автомагистрали ведется в рамках развития международного транспортного маршрута Европа – Западный Китай. В Татарстане дорога протяженностью 142 км пройдет через Кайбицкий, Апастовский, Верхнеуслонский, Лаишевский и Пестречинский районы.

На сегодняшний день продолжается укладка верхнего слоя асфальтобетона, идёт монтаж опор освещения, возведение искусственных сооружений.

На самых масштабных объектах – мосту через Свиягу, мост через Волгу и путепроводу через Осипов овраг - до конца лета планируется обеспечить технологический проезд и начать укладку асфальтобетона.

Трасса М12 Москва — Казань готова на 70%. Об этом на заседании набсовета ГК «Автодор» заявил вице-премьер РФ Марат Хуснуллин.

По его словам, часть объектов будет сдана уже в 2023 году. Так, движение по трассе до Арзамаса будет открыто в сентябре, а до Казани — в декабре. Помимо этого, начнут работу 16 многофункциональных зон, на которых размесятся дорожный сервис и комплексное обслуживание автомобилистов.

Для достижения необходимых качественных характеристик дорожного покрытия, при строительстве автомагистрали применялись добавки компании «Полипласт», а именно пластифицирующая добавка Линамикс ПК и замедляющая добавка Линамикс СП-180. Использование данных химических составов позволило получить бетонную смесь, полностью соответствующую всем техническим требованиям для данного объекта.

Как известно, бетон при твердении подвергается внутренним усадочным деформациям. Они вызваны тем, что первоначальный объем цемента и воды в бетонной смеси больше, чем объем получаемого затвердевшего цементного камня. Такая усадка называется контракционной.

При неправильном уходе за бетоном происходит влажностная усадка, то есть испарение влаги из твердеющей бетонной смеси через поверхность.

В процессе эксплуатации бетоны также подвергаются усадке, в следствие чего снижается их долговечность. Нарезаемые температурно-усадочные швы также не способствуют повышению срока эксплуатации бетона.

Напрягающий бетон используют в основном при заливке промышленных полов и фундаментов под оборудование. Такой бетон можно получить, используя напрягающий цемент или обычный цемент с расширяющей добавкой. Выбор типа цемента зависит от желаемого эффекта. Для получения безусадочных бетонов (полов с компенсированной усадкой) достаточно применения цементов НЦ-5 или НЦ-10. Напрягающие бетоны возможно получить при применении напрягающих цементов НЦ 20 и НЦ 30.

Арматурный каркас не дает бетону расширяться, поэтому в арматуре возникает напряжение растяжения, а в самом бетоне – напряжения сжатия. Такое самонапряжение бетона улучшает сцепление крупного заполнителя с растворной частью, а это положительно сказывается на прочности. За счет повышения трещиностойкости, водонепроницаемости, истираемости, прочности на растяжение повышается и долговечность бетона.

Промышленные полы, в зависимости от производства, могут подвергаться воздействию агрессивных сред: глицерина, животных и растительных жиров, винной, уксусной, молочной кислот и т.д. Полы из напрягающего бетона будут меньше подвергаться коррозии.

Конструкциям из напрягающего бетона не требуется дополнительное покрытие, поскольку его эксплуатационные характеристики в разы превосходят аналогичные у обычного цемента. В случае возникновения механических повреждений гидроизоляция не нарушается, поскольку она отсутствует, как отдельный элемент.

Тяжелые смеси, например, бетон М400 рекомендуется заказывать с добавлением воздухововлекающих компонентов. Практический опыт показал, что нанесение составов, образующих пленки, не дает столь же качественного эффекта как увлажнение поверхности залитого раствора.

Это объясняется тем, что пленка не формируется в местах плотного контакта с опалубкой, где под воздействием нагрева изнутри и снаружи может значительно подняться температура. Фактор перегрева не менее опасен, чем потеря воды в процессе активного испарения. поэтому увлажнение поверхности и охлаждение опалубки рассматриваются как наиболее эффективные методы.

Расчет количества арматуры для ответственных конструкций и практический опыт бетонирования в жару показывают, что для полноценной заливки сложной формы при повышении температуры воздуха и пониженной влажности необходимо принимать комплексные меры по предотвращению порчи монолита. Помимо разработки графика работ, предусматривающего перенос заполнения опалубки на ночные или ранние утренние часы, рекомендуется:

• учитывать положение солнца;
• использовать затеняющие щиты;
• при возможности заменять часть воды в растворе на лед, но так, чтобы он успел растаять до заполнения формы;
• после заливки и первой трамбовки укрыть поверхности водонепроницаемыми материалами, одновременно обеспечив умеренное проветривание верхней части монолита;
• использовать орошение - не рекомендуется заливать поверхность еще не схватившегося раствора потоком воды, гораздо лучший эффект дает разбрызгивание;
• при возможности избегать использования нагретого цемента в процессе изготовления раствора.

В Воронеже продолжается строительство новой современной школы на 1600 учащихся, стартовавшее в декабре 2022 года в рамках национального проекта «Образование». Более 2 млрд рублей было выделено на создание образовательного учреждения, которое будет отличаться от стандартных школ не только уникальным архитектурным стилем, но и наличием полного спектра современного оснащения, необходимого для повышения эффективности учебного процесса.

В данный момент строительство объекта находится на этапе окончания земляных и монолитных работ. Строители монтируют межэтажные перекрытия и лестничные пролёты, кладут кирпичные перегородки и наружные стены второго блока. Началась прокладка инженерных сетей. Осенью объект подключат к системе отопления, тогда же стартуют отделочные работы внутри здания.

Основными достопримечательностями новой школы станут:

• лекторий с амфитеатром для занятий на открытом воздухе;
• многофункциональное спортивное ядро, включающее в себя комбинированные площадки, футбольное поле с сектором для прыжков и беговой дорожкой.

Возведение школы на улице Домостроителей в Воронеже планируют завершить к 1 декабря текущего года.

Для достижения необходимых технических характеристик бетона В25 и В35 в зимний период при производстве бетонной смеси для данного объекта применялись добавки от компании «Полипласт Новомосковск», а именно Криопласт Альфа.

Криопласт Альфа – это суперпластифицирующая противоморозная добавка, обеспечивающая твердение бетонов при отрицательных температурах до - 25°С. Она предотвращает замерзание бетонной смеси на время от её изготовления на бетонном узле до укладки на объекте и включения обогрева.

Применение Криопласт Альфа не только облегчило бетонирование при строительстве школы, но и позволило получить бетон, соответствующий всем необходимым техническим требованиям для данного объекта.

Заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Юрин совместно с представителями Правительства региона ознакомился с производственными мощностями и выпускаемой продукцией АО «Пластик», ООО «Полипласт Новомосковск» и АО НАК «Азот».

На ООО «Полипласт Новомосковск» под председательством Михаила Юрина министр экономического развития Тульской области Антон Емельяненко провел рабочее совещание по развитию ИНТЦ «Композитная долина». Участники обсудили предложения по взаимодействию Минпромторга России и Курчатовского института по реализации научно-технологических проектов. 

Также во время посещения компании «Полипласт Новомосковск» делегации были презентованы инвестпроекты компании:

• Новое высокотехнологичное производство по выпуску сухих функциональных добавок для различных отраслей промышленности, запуск которого был осуществлён в прошлом году.
• Строительство нового производства по выпуску технологичных высокомолекулярных полимеров. Они необходимы для обеспечения потребности страны в специализированной химии. Будет создано более 500 новых рабочих мест. Планируемая к выпуску продукция – высокомолекулярные полимеры - имеет широкий спектр применения, ранее на российском рынке была представлена преимущественно иностранными производителями. Создаваемое производство будет уникальным в Российской Федерации. Участники встречи отметили важность и значимость реализуемого проекта для химической и строительной отрасли РФ.

"Мы посетили предприятия химической промышленности, производящие пластмассы, удобрения, метанол, аммиак, специализированные добавки и многие другие вещества, необходимые для Российской Федерации. Мы всецело поддерживаем развитие химического комплекса Тульской области и в 2022 году оказали финансовую поддержку в объеме порядка 2 млрд рублей. В этом году Минпромторг России продолжает поддерживать предприятия нефтехимического комплекса Тульской области. Это приведет к дальнейшему их развитию и существенному вкладу в химический комплекс России", - отметил Михаил Юрин.

Как отметил министр промышленности и торговли Тульской области Вячеслав Романов, продукция предприятий химического кластера региона имеет большой импортозамещающий потенциал.

«В настоящее время химическая промышленность является одной из ведущих отраслей и вносит весомый вклад (порядка 20 %) в валовый региональный продукт. По инициативе Губернатора Тульской области Алексея Геннадьевича Дюмина и при поддержке Правительства России мы реализуем масштабные инвестиционные проекты в этой сфере. Ключевой задачей является укрепление технологического суверенитета и обеспечение роста экономики», – подчеркнул Вячеслав Романов.

Для крупного и мелкого заполнителя существуют как одинаковые, так и различающиеся характеристики.

Зерновой состав можно определить как в мелком, так и крупном заполнителе.

После того как определены все характеристики зернового состава производится оценка соответствия заполнителя ГОСТ. Набор характеристик в зависимости от природы заполнителя может меняться.

Методы испытаний требуемых характеристик или ссылки на них указаны в перечисленных ГОСТ.

В тяжелых бетонах используют плотный крупный заполнитель. В таблице представлена классификация природного заполнителя по происхождению.

Следует обратить внимание, что у крупного заполнителя в зависимости от материала меняется истинная плотность, водопоглощение, содержание пылевидных и глинистых частиц.

Теме промышленности было уделено значительное внимание в отчете первого заместителя губернатора Тульской области Вячеслава Федорищева перед Тульской областной Думой.

В частности, было отмечено, что индекс промышленного производства в регионе составил 102,5%, по базовым отраслям – 103,4%.

Химические предприятия реализовали крупные инвестиционные проекты по развитию кооперации и импортозамещению. Металлурги освоили выпуск новых марок стали, а также новые рынки сбыта продукции. Легкая промышленность быстро среагировала на возросшую потребность на российском рынке.

В Новомосковске одним из предприятий, осуществляющих импортозамещение, является «Полипласт Новомосковск». В прошлом году благодаря поддержке правительства Тульской области предприятие успешно осуществило запуск нового высокотехнологичного производства по выпуску сухих функциональных добавок для различных отраслей промышленности. Производство представляет собой ряд технологических установок, объединенных в производственную цепочку. В проект инвестировано более одного миллиарда рублей, создано более 80 рабочих мест.

Продукция мало- и среднетоннажной химии (МСТХ) – это важнейшее сырье как для самого химпрома, так и для других отраслей.

Сухие функциональные добавки составляют один из 27 приоритетных продуктовых сегментов МСТХ, утвержденных в специальной «дорожной карте» по их развитию до 2030 г. Государство уделяет этому направлению особое внимание. 5,5 млрд руб. на 2023-2024 гг. предусмотрены в рамках федерального проекта «Развитие производства новых материалов», нацеленного на создание критически важных с точки зрения импортозамещения продуктов МСТХ, а также композитной отрасли.

В настоящее время в рамках соглашения о сотрудничестве, ранее подписанном между губернатором Тульской области Алексеем Дюминым и председателем совета директоров АО «Полипласт» Александром Шамсутдиновым на Сочинском инвестиционном форуме, на площадке «Полипласт Новомосковск» полным ходом идет работа по созданию производства технологичных высокомолекулярных полимеров. Они необходимы для обеспечения потребности страны в специализированной химии.

Суммарные инвестиции в новый проект составят более 10 млрд рублей. Будет создано более 500 новых рабочих мест. Планируемая к выпуску продукция – высокомолекулярные полимеры — имеет широкий спектр применения, ранее на российском рынке была представлена преимущественно иностранными производителями. Создаваемое производство будет уникальным в Российской Федерации.

Реализация подобных проектов является частью глобальной стратегии по развитию промышленного потенциала Тульской области.

Источник: https://zanmsk.ru/podderzhka-gubernatora-sposobstv...proizvodstv-v-tulskoj-oblasti/

Средняя плотность определяется путем измерения массы бетонной смеси в известном объеме мерного цилиндра.

Объём воздуха или воздухововлечение определяется с помощью поромера и показывает общее количество воздуха, содержащегося в бетонной смеси. Воздух может быть защемленным в процессе перемешивания и вовлеченным при применении воздухововлекающих добавок. Защемленный воздух составляет 1-3% от общего количества, при этом он неравномерный и достаточно крупный. Воздух, вовлеченный с помощью воздухововлекающих добавок.

Объём газа определяется только в газобетоне, который образуется при применении газообразующих добавок.

Межзерновые пустоты остаются в уплотненной бетонной смеси в результате ее неполного уплотнения или недостаточного содержания растворной составляющей. Объем межзерновых пустот определяют экспериментальным способом. Объем выражается в процентах от общего объема смеси.

Расслаиваемость бетонной смеси определяется двумя показателями: раствороотделением- неравномерным составом бетонной смеси, вызванным осаждением крупного заполнителя и водоотеделением-появлением на поверхности бетонной смеси воды.

Сохраняемость свойств во времени определяется для понимания их стабильности при поставке товарного бетона. Обычно сохраняемость свойств проверяется в диапазоне плеча доставки (1-3 часа).

С 15 января по 10 июня 2023 года в рамках Национальной программы продвижения лучших российских товаров, услуг и технологий прошёл 49-й конкурс «Всероссийская Марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века».

Конкурс является системой добровольной сертификации продукции по категории КАЧЕСТВО. Знак качества «Всероссийская марка» информирует потребителя о том, что маркированная этим знаком продукция не только безопасна, но и качественна.

Продукция «Поликарбоксилат ПА», заявленная на конкурс ГК «Полипласт», получила положительную оценку экспертной комиссии конкурса и Совета Знака и была представлена к награждению Золотым Знаком качества «Всероссийская Марка (III тысячелетие). Знак качества ХХI века».

Отметим, что «Поликарбоксилат ПА» был разработан «Полипластом» исключительно по собственной технологии в рамках плана мероприятий по импортозамещению в отрасли химической промышленности, а также в соответствии с целями и задачами реализации проекта в рамках инициатив социально-экономического развития Российской Федерации «Развитие производств новых материалов».

Производство жидких и сухих поликарбоксилатов включено в Перечень приоритетных проектов по производству малотоннажной и среднетоннажной химической продукции, которые оказывают существенное влияние на развитие смежных отраслей экономики.

Бетонная смесь – это временное состояние cмеси вяжущего, инертных и воды, которая после оставления в покое начинает твердеть. И превращается в каменное тело.

Пока смесь не начала твердеть у нее можно определить удобоукладываемость.

Удобоукладываемость – это способность бетонной смеси заполнять форму при заданном способе уплотнения и образовывать в результате уплотнения плотную, однородную массу.

Все вышеперечисленные характеристики определяются по ГОСТ 10181.

Упрощенное описание методик измерения предлагается ниже.

Чтобы определить осадку конуса бетонной смеси конус Абрамса заполняют бетонной смесью до верха, плотно придерживая конус ногами к полу. Конус Абрамса в течении 5-7 секунд поднимают вверх. Осадка конуса – это величина, на которую осела бетонная смесь после снятия конуса. Расплыв конуса – это диаметр расплывшейся бетонной смеси после снятия конуса. Обе величины измеряются в см.

Чтобы измерить жесткость смеси с использованием установки типа Вебе необходимо заполнить конус установки бетонной смесью, снять конус и установить в соприкосновении с бетонной смесью диск с отверстиями, включить секундомер и виброплощадку и вибрируют до тех пор, пока в отверстиях диска не появится цементное молочко.

Количество воды затворения является основным фактором, определяющим удобоукладываемость бетонной смеси.

Другим, не менее важным фактором, является наличие в бетонной смеси химических пластифицирующих добавок.

30 мая 2023 г.  компанию «Полипласт Северо-запад» посетили гости из дальнего зарубежья: представители индийских и арабских стран, являющиеся клиентами. В рамках визита была проведена конференция с участием генерального директора «Полипласт Северо-запад» А.С. Бушманова, Директора НТЦ С.В. Марковой, заместителя генерального директора по науке И.В. Коваль.

В дополнение к конференции Светлана Владимировна провела обзорную экскурсию по территории предприятия.  

Стоит отметить, что большая часть продукции компании используется в качестве основы для производства промышленной химии в различных отраслях.

Клиенты компании отметили не только качество продукции, а также гостеприимство и соблюдение комплексной безопасности на территории предприятия.

Продукция компании «Полипласт» стала лауреатом конкурса «Лучшие товары и услуги Тульской области-2023», награждение которого состоялось 7 июня в отеле «Justwood» в Веневском районе Тульской области. Конкурс проводится на ежегодной основе и проходит в рамках онлайн выставки «Тульское качество». Организаторами мероприятия выступают Тульская торгово-промышленная палата, Тульское отделение Союза машиностроителей России и Тульский центр стандартизации и метрологии.

На протяжении 20-летнего упорного труда предприятие «Полипласт Новомосковск» было неоднократно отмечено наградами федерального и региональных уровней, немало государственных наград получили и сотрудники компании. В конкурсе «Лучшие товары и услуги Тульской области» и выставке «Тульское качество» компания принимает участие не в первый раз и получает соответствующие высшие оценки.

В этом году мероприятие прошло в оригинальном необычном формате, совместив в себе торжественную церемонию, экскурсию в Спасо-Никольский женский Венев-монастырь и благотворительную акцию по высадке кустарников вблизи монастыря.

На торжественной церемонии награждения компания «Полипласт Новомосковск» была удостоена звания лауреата конкурса в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Руководство компании выражает признательность организаторам за награду, так как статус лауреата является отражением преимущества компании, её продукта и услуг, высокого имиджа и репутации и присваивается только лучшим из лучших.