Условия сухого жаркого климата характеризуются летней температурой наружного воздуха 35-40°C при относительной влажности 10-25%, интенсивной солнечной радиацией и частыми ветрами. Совокупность воздействия этих климатических факторов приводит к быстрому обезвоживанию (высушиванию) бетона, что замедляет и даже прекращает процессы гидратации цемента. При быстром высушивании бетона прочность его снижается почти на 50% по сравнению с бетонами, твердеющими в нормальных температурно-влажностных условиях. Интенсивное раннее обезвоживание ухудшает поровую структуру бетона и, следовательно, снижает его долговечность. Обезвоживание приводит также к шелушению наружных слоёв бетонной конструкции.

Необходимое качество бетона в условиях сухого жаркого климата может быть обеспечено за счёт применения таких методов приготовления, транспортирования и ухода за бетоном, которые сводили бы к возможному минимуму его обезвоживание.

При приготовлении бетонной смеси необходимо применять меры, обеспечивающие сохранение требуемой консистенции к моменту укладки в опалубку.

Для бетонирования в таких условиях необходимо применять один или несколько указанных способов:

• Снижение температуры смеси в процессе ее приготовления;
• Принятие мер, исключающих обезвоживание при транспортировке, укладке и выдерживании бетона (транспортировка в закрытой таре, подача смеси бетононасосами);
• Тщательное виброуплотнение для обеспечения плотной структуры бетона и снижения испарения воды;
• Тщательный уход за бетоном (покрытие открытых поверхностей свежеуложенного бетона мешковиной, рогожами, брезентом, систематическое увлажнение бетона, засыпка песком или влажными опилками с последующим увлажнением, покрытие лёгкими переносными колпаками, применение пленкообразующих составов)
• Применение высокоактивных, но малоусадочных цементов;
• Применение специализированных химических добавок - ускорителей твердения.

50 микрорайон стал продолжением крупнейшего проекта «Парковый» от Южно-Уральской Корпорации жилищного строительства и ипотеки. Комплекс расположен в северо-западной части города Челябинска, сочетает развитую социальную инфраструктуру и доступность основных транспортных магистралей. Территория состоит из 16 домов с благоустроенными дворами и парковками.

50 микрорайон воплощает пять главных принципов создателя бренда «Парковый» в Челябинске - Южно-Уральской Корпорации жилищного строительства и ипотеки:

• Функциональные планировки и готовая отделка по принципу «заезжай и живи»;
• Безопасные и просторные лифты, удобные для мам с колясками и инвалидов;
• Комплексное благоустройство придомовой территории (парковки, детские площадки, озеленение);
• Контроль качества строительства и гарантийное обслуживание от застройщика.

При производстве железобетонных панелей, поставляющихся для возведения домов микрорайона, используется суперпластификатор Полипласт СП-1, применение которого способствует получению бетонов высокой прочности, с повышенной водонепроницаемостью, трещиностойкостью и морозостойкостью.

За 20 лет работы предприятие «Полипласт Новомосковск» достигло значительных успехов в своем развитии и широко известно не только на российском, но и на зарубежных рынках.

«Полипласт Новомосковск» – это флагманский завод холдинга «Полипласт» - крупнейшего производителя высокотехнологичной химической продукции для различных отраслей промышленности, объединяющий 6 масштабных производств, более 10 модификационных центров, собственный научный дивизион и обширную сбытовую сеть в России и за рубежом.

Деятельность «Полипласт Новомосковск» началась в 2003 году. За эти два десятилетия показатели предприятия выросли почти в 40 раз. За этим безусловно стоит работа высококвалифицированных профессионалов, которые вкладывали свой опыт и знания в развитие производства:

2005-2012 гг – многоэтапная реконструкция цехов, запуск колонны ректификации, модернизация и увеличение мощностей производственных блоков, открытие филиалов в России и СНГ;

2013-2019 гг – открытие завода в Краснодарском крае, запуск нового современного сушильно-складского комплекса, освоение технологии получения новой высокотехнологичной продукции – полимерных порошков и запуск опытно-промышленных участков;

2019-2023 гг - обширная модернизация производства, увеличение мощностей реакционного отделения, открытие нового комплекса по выпуску сухих функциональных добавок для различных отраслей промышленности, запуск нового завода по производству сухих строительных смесей.

Деятельность «Полипласт Новомосковск» не раз была удостоена наивысшими наградами за достижения в сфере производства - «Экспортер года», «100 лучших товаров России», «Золотой Меркурий», «Всероссийская книга почета» и многие другие.

Компания не прекращает свое развитие, уверенно реализуя запланированные проекты. В настоящее время ведется крупномасштабное строительство производства технологичных высокомолекулярных полимеров, а также реализуется проект по увеличению мощностей производства основного сырья.

Предприятие имеет стратегическое значение для стабильного развития экономики Тульской области, входит в число крупнейших налогоплательщиков региона и, кроме того, включено в перечень системообразующих предприятий РФ.

Весомый вклад компания вносит в общественное благосостояние: развитие спорта, защита окружающей среды, поддержка образовательных учреждений, волонтерство и другие системные социально-значимые проекты. Является титульным спонсором хоккейного клуба «Академия хоккея имени Б.П. Михайлова», а также партнером Федерации хоккея Тульской области, оказывая поддержку в реализации «Программы развития хоккея» в регионе. За последние годы совместно с Федерацией Хоккея Тульской области и благодаря поддержке Правительства Тульской области компанией было построено и отремонтировано множество хоккейных площадок. Системные инвестиции в развитие спорта - один из важнейших приоритетов «Полипласта». «Академия хоккея имени Б.П. Михайлова» за короткий срок смогла изменить отношение к хоккею в регионе.

Всё это лишь начало большого пути. Позади динамичная история. Впереди – будущее: упорная работа, новые вершины и горизонты, новые социальные проекты и спортивные победы.

11 апреля 2023 года эксперты компании «Полипласт Новомосковск» приняли участие в первом Международном строительном конгрессе «МСК-2023», посвященном теме «Наука. Инновации. Цели. Строительство». Мероприятие проходило в Москве с 11 по 13 апреля на базе площадки «Цифровое деловое пространство». Основным организатором конгресса выступил Научно-Исследовательский Центр АО «НИЦ «Строительство» при поддержке Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации.

В списках участников «МСК-2023» значились представители отраслевых научно-исследовательских институтов, ведущих строительных вузов страны, строительных некоммерческих объединений, крупнейших региональных застройщиков, производителей строительных материалов и изделий, федеральных и региональных органов исполнительной власти, а также молодые ученые, аспиранты и магистры.

Деловая программа Международного строительного конгресса была построена вокруг самых актуальных проблем строительной отрасли, а научная часть мероприятия объединила в себе ключевые лекции ведущих ученых, доклады специалистов, выступления представителей органов исполнительной власти и экспертов, а также круглые столы и научно-практическую конференцию молодых ученых «Строим будущее».

От лица компании «Полипласт Новомосковск» на мероприятии выступил с докладом инженер-технолог отдела технического сопровождения продукции по направлению «Сухие строительные смеси», Гаврилов Артур Борисович. В своем докладе на тему «Диверсификация современной российской производственной компании в рамках программы инновации импортозамещения. Ремонтные и защитные материалы» он осветил такие важные вопросы, как:

• Влияние диверсификации производства на ценность продукта в глазах потребителя;
• Возможность объединения процессов инновации и импортозамещения в промышленной отрасли на примере холдинга «Полипласт»;
• Современные достижения в области производства материалов для ремонта и защиты бетонных конструкций;
• Основные требования к значениям показателей ремонтных смесей при восстановлении объемной структуры бетона и геометрии конструкций.

Данные темы, подробно рассмотренные в выступлении Артура Борисовича, вызвали положительные отклик со стороны профессиональной аудитории, став поводом для обмена опытом и позволив экспертам компании «Полипласт» найти не только единомышленников, но и деловых партнеров.

Согласно ГОСТ 7473 бетонная смесь – это готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

Для рынка бетонных смесей существует понятия товарная бетонная смесь – бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями.

Таким образом бетонная смесь содержит:

• Вяжущее;
• Заполнитель;
• Вода;
• Химические добавки;
• Минеральные добавки.

От того какие заполнители используются при приготовлении бетонных смесей зависит какая смесь и какой бетон в дальнейшем получится.

Автомобильная трасса М-12 от Москвы до Казани, общая протяженность которой составит 811 км, является одним из самых масштабных дорожных проектов в России, реализующихся в данный момент. Магистраль соединит между собой 5 регионов, в числе которых будут Московская, Владимирская, Нижегородская области, а также Чувашия и Татарстан.

Первые участки трассы уже доступны для транспорта, а на остальных строительство ведется в круглосуточном режиме.

Сейчас на объекте проводятся следующие строительные работы:

• Устройство дорожного полотна ведется на 5 этапе М-12 в Нижегородской области;
• Проводятся необходимые противокарстовые мероприятия: бурение скважин с последующей цементацией, создание инженерной защиты геотекстилем и усиление железобетонными плитами;
• Надвижка пролетных строений продолжается на мостовых сооружениях через реки Сура и Пьяна в Нижегородской области;
• На 6 этапе ведутся земляные работы, устройство конусов на подходах к мостовым сооружениям и укрепление откосов насыпи гибкими бетонными матами.

Сквозное движение с 5 по 8 этапы должно быть открыто к концу 2023 года.

С целью достижения необходимых качественных характеристик бетонной смеси, поставляемой для строительства трассы М-12, применяются добавки и сопутствующие материалы  от компании «Полипласт», а именно:

• Суперпластификатор Линамикс ПК с эффектом увеличения сохраняемости бетонной смеси;
• Воздухововлекающая добавка Полипласт Аэро 815;
• Смазка для опалубки Полипласт ФОРМ тип 3.

На основе данных химических добавок компанией «Полипласт» были разработаны Карты подбора состава для транспортных бетонов и дорожных покрытий, обеспечивающие соответствие бетонной смеси требованиям данного объекта. Большинство решений, описанных в Картах подбора состава бетона, были приняты к реализации.

Щелочи попадают в цемент из глинистых компонентов шихты. Если при производстве цемент используется нефелиновый шлам, то он также может являться источником щелочей в цементном клинкере. Подача в печь уловленной электрофильтрами пыли при сухом способе производства цемента приводит к повышению содер­жания щелочей (особенно оксида калия) в клинкере.

Под «щелочами» в цементе подразумевают растворимые оксид калия и оксид натрия, то есть после взаимодействия с водой при гидратации они переходят в NaОН и КОН.

 Их количество составляет 0,2-1,2 % от массы в пересчете на R₂О, которое рассчитывается по формуле R₂О=Na₂О+0,658*К₂О, где 0,658 — коэффициент пересчета щелочей на Na₂О.

В клинкере щелочи, как правило, содержатся в стекловидной фазе. Избыток оксида натрия сверх количества, связанного в сульфате натрия, может быть представлен в клинкере со­единением NC₈A₃, а оксида калия - KC₂₃Si_12. В то же время щелочи могут присутствовать в виде твердых растворов с других клинкерных фазах.

Щелочи существенно влияют щелочи на образование трехкальциевого силиката (С₃S), так как KC₂₃Si₁₂не может вступать в реакцию с СаО и образовывать (С₃S). Однако C₂Sможет оказаться недостаточно для связывания этого свободного оксида кальция. При повышенном содержании соединений ка­лия происходит даже разложение C₃S.

Негативное влияние щелочей цемента состоит в следующем:

31 марта в Ярославле на базе конференц-зала отеля «Cosmos» специалисты из компании «Полипласт Новомосковск» провели научно-практический семинар, посвященный проблемам обеспечения качества товарного бетона, особенностям обращения с бетонной смесью в летний период, а также специфике бетонирования в межсезонье.

Порядка 40 представителей строительных и производственных организаций приняли участие в мероприятии. В списке гостей значились не только технологи, начальники лабораторий и научные работники, но и владельцы бизнеса, руководители компаний-производителей бетона и ЖБИ, начальники производств.

В течение мероприятия были освещены не только важные проблемы бетонной отрасли, но и их решения, предложенные специалистами «Полипласт Новомосковск»:

• ВовкИ.В., руководитель службы технического сопровождения продукции в своем докладе рассказала о проблемах обеспечения долговечности бетонов, а также о способах увеличения прочностных характеристик и срока службы бетонных конструкций. В конце научно-практического семинара Вовк И.В. поделилась информацией об уникальных решениях, разработанных компанией «Полипласт», по улучшению качества бетонных смесей, применяемых при строительстве социально значимых объектов;
• КружаловаС.Ю., руководитель учебного центра ООО«НИИСМиТ» осветила наиболее распространенные проблемы бетонирования в демисезонный период и рассказала о возможностях применения химических добавок для их решения;
• Петров В.А., директор Нижегородского филиала «Полипласт Новомосковск» поделился опытом получения требуемой сохраняемости товарных бетонов в летний сезон.

После завершения официальной части мероприятия всех участников семинара ждал деловой обед, неформальное общение, а также коллективное обсуждение вопросов практического применения полученных знаний.

27 марта 2023 года Тульский центр поддержки экспорта опубликовал итоги регионального конкурса «Экспортер года», проведенного по результатам оценки деятельности организаций за 2022 год в направлении экспорта несырьевых неэнергетических товаров, работ и услуг. Среди экспортно ориентированных субъектов крупного предпринимательства Тульской области в номинации «Экспортер года – крупный бизнес» победителем стала компания «Полипласт Новомосковск».

Конкурс проводится по нескольким номинациям, в каждой из которых определялся 1 победитель и 2 финалиста. В основе методики оценки деятельности компаний-участников лежит бальная система. Победителем в каждой номинации признается Конкурсант, набравший наибольшее количество баллов по целому комплексу критериев, который использовался независимой Комиссией для выявления лидеров:

• годовой объем экспорта продукции;
• география экспорта;
• номенклатура экспортной продукции;
• присутствие компании на международных маркетплейсах;
• участие в международных выставочных мероприятиях на территории России и за рубежом.

Компания «Полипласт» непрерывно укрепляет позиции на международных рынках, осуществляя поставки высокотехнологичной химической продукции  для разных отраслей промышленности более чем в 80 стран мира. Предприятие отправляет на экспорт более 250 наименований продуктов собственной разработки, имеющих сертификаты соответствия требованиям международных стандартов ISO 45001, ISO 9001, ISO 14001, REACH. Полипласт предоставляет полный комплекс услуг по управлению цепочкой поставок от места производства до потребителя, а эксперты компании осуществляют техническое сопровождение продукции вне зависимости от удалённости клиента.

Регулярное повышение тарифов на топливо приводит производителей к необходимости искать пути снижения энергозатрат на производство цемента. Наиболее энергоемким процессом в производстве клинкера по мокрому способу является испарение физической влаги из сырьевого шлама, которое составляет около 40% всех тепловых затрат и зависит от влажности сырьевого шлама. Снижение влажности шлама на 1 % приводит к экономии 1,2- 1,8 % топлива от общих затрат. 

На Европейской части России расположены более 30% цементных заводов, работающих на меле и глинах по мокрому способу, влажность сырьевых шламов которых составляет свыше 40-44 мас.% при растекаемости 48-52 мм. Заводы были пущены в эксплуатацию более 50 лет и выработали запасы кондиционного сырья, что вынуждает их разрабатывать новые участки карьеров.  В связи с этим на многих предприятиях возникают проблемы с получением однородного шлама с низкой влажностью.

Сырьевой шлам относится к высококонцентрированным коллоидным системам с определенными структурно-механическими свойствами - вязкостью, предельным напряжением сдвига, которые способны к коагуляции или пептизации. Физико-химические свойства основных компонентов проявляются уже в процессе приготовления, транспортировки и хранения сырьевых шламов.  Избыточная вода образует водные прослойки между агрегатами. Поэтому шламы, приготовленные из глины и мела с разными энергетическими свойствами поверхности и смешанные в разной последовательности, неоднозначно влияют на растекаемость сырьевого шлама.

Для снижения расхода топлива компания «Полипласт Новомосковск» предлагает разжижители шлама под торговыми названиями Литопласт М и Литопласт Р.

Они представляют собой сложные смеси ПАВ на основе полиметиленнафталинсульфонатов. Механизм разжижающего действия ПАВ основан на адсорбции полимеров на поверхности частиц сырьевых компонентов с вытеснением молекул воды в свободное пространство, что позволяет снижать влажность сырьевых шламов при постоянном значении растекаемости. 

В последнее десятилетие разжижители сырьевого шлама линейки Литопласт М применялись  на шести цементных предприятиях России и двух предприятиях Белоруссии.  Первоначальная влажность шламов на данных предприятиях достигала в зависимости от сезона и минералогического состава компонентов от 43 до 46%.  Рецептура комплексного разжижителя Литопласт М разрабатывалась с учетом физико-структурных,  химико-минералогических свойств исходных сырьевых компонентов, а также технологических особенностей сырьевого отделения цементного производства. Дозировка разжижителя  составляла от 1,24 до 2,5 кг сухого вещества на 1 тонну клинкера. 

Опыт применения разжижителей показал, что независимо от минералогического состава сырьевых компонентов, влажность понижалась на 3,5-7%. Причем на предприятиях удавалось удерживать влажность шлама в очень узком диапазоне, что способствовало стабильной работе вращающихся печей. Основным технологическим эффектом применения разжижителей является снижение расхода топлива на 10-22 кг в пересчете на условное топливо и повышение производительности вращающихся печей на 5-6%.

Следует отметить, что снижение условного топлива при использовании разжижителя зависит от начальной влажности: чем выше исходная влажность шлама, тем больше удается снизить влажность и получить большую экономию.

Экономическая эффективность применения разжижителя определяется его расходом на 1 тонну клинкера, снижением расхода топлива,  повышением производительности печи, снижением энергозатрат на приготовление и транспортировку шлама, а также снижением нагрузки на главный привод дымососа.

Таким образом, с применением разжижителей шлама Литопласт М снижается влажность шлама на 3,5-7%, что позволяет:

• снизить расход на 7-20 кг условного топлива на 1 тонну клинкера;
• снизить объем отходящих газов на 380-390 нм3/т клинкера (на 8,4%), а объем углекислого газа на 29-30 нм3/т (на 3%);
• повысить производительность вращающейся печи на 5-6%;
• снизить затраты на транспортировку сырьевого шлама шламовыми насосами.

Мероприятие пройдет 31 марта 2023 г. в 12:00 (МСК) в конференц-зале отеля «Cosmos» находящейся по адресу: г. Ярославль, улица Павлика Морозова 3 Б. Семинар будет посвящен  проблемам обеспечения качества товарного бетона, особенностям обращения с бетонной смесью в летний период, а также специфике бетонирования в межсезонье.

Спикеры и темы:

• Вовк И.В., руководитель службы технического сопровождения продукции «Полипласт Новомосковск» – «Основные принципы обеспечения долговечности бетонов»;
• Кружалова С.Ю., руководитель учебного центра ООО «НИИ СМиТ» – «Особенности бетонирования в межсезонье»;
• Минеев С.В., инженер-технолог Нижегородского филиала «Полипласт Новомосковск» – «Получение требуемой сохраняемости товарных бетонов в летний сезон»;
• Вовк И.В., руководитель службы технического сопровождения продукции «Полипласт Новомосковск» – «Решения компании по социально значимым объектам».

По всем возникающим вопросам Вы можете обращаться в Нижегородский филиал «Полипласт Новомосковск» по телефону  8 (920) 110-19-00 – Наталья.

24 марта в Брянске прошёл научно-практический семинар, посвященный проблемам обеспечения качества товарного бетона, специфике дозирования компонентов бетонной смеси, а также особенностям бетонирования в межсезонье. Организатором мероприятия традиционно выступила компания «Полипласт Новомосковск», а местом проведения был выбран конференц-зал гостиницы «Центральная», которая является памятником архитектуры ХХ века.

Участие в семинаре приняли более 50 представителей различных строительных и производственных организаций, чьи сферы деятельности так или иначе пересекаются с бетонной отраслью. В списке гостей значились владельцы бизнеса, руководители компаний-производителей бетона и ЖБИ, технологи, начальники лабораторий и научные работники, для которых вопросы бетонирования являются первостепенными.

В рамках мероприятия важные отраслевые проблемы осветили в своих докладах следующие специалисты:

• Вовк И.В., руководитель службы технического сопровождения продукции «Полипласт Новомосковск» рассказала об основных принципах обеспечения долговечности бетонов и способах первичной защиты бетонных сооружений, регламентированных в нормативной документации;
• Кружалова С.Ю., руководитель учебного центра ООО «НИИ СМиТ» в своем докладе осветила методы повышения качества поверхности железобетонных изделий и конструкций на примерах конкретных производственных ошибок;
• Блохин М.Г., руководитель отдела технического сопровождения продукции «Полипласт Новомосковск» рассказал об особенностях бетонирования в демисезонный период, а также поделился опытом расчетов состава бетонной смеси относительно различных технических требований.

После завершения официальной части мероприятия всех участников семинара ждал деловой обед, неформальное общение, а также коллективное обсуждение вопросов практического применения полученных знаний.

ПолипластХИМ впервые принял участие в 25-й международной архитектурно-строительной выставке «BUDEXPO -2023», которая прошла с 15 по 17 марта в Минске.  

BUDEXPO - это коммуникационная платформа, объединяющая производителей строительных материалов, поставщиков и потребителей, строительно-монтажные и девелоперские компании, проектные институты и государственные организации.

На стенде компании посетители выставки знакомились с высокотехнологичными химическими продуктами для бетонной отрасли, а технологи ООО «ПолипластХИМ» помогали подобрать эффективные решения в области строительной химии и рассказывали о применении различных добавок.

Мероприятие пройдет 24 марта 2023 г. в 12:00 (МСК) в конференц-зале гостиницы «Центральная» находящейся по адресу: г. Брянск, Площадь Карла Маркса 7. Семинар будет посвящен  проблемам обеспечения качества товарного бетона, специфике дозирования компонентов бетонной смеси, а также особенностям бетонирования в межсезонье.

Спикеры и темы:

• Вовк И.В., руководитель службы технического сопровождения продукции «Полипласт Новомосковск» – «Основные принципы обеспечения долговечности бетонов»;
• Блохин М.Г., руководитель отдела технического сопровождения продукции «Полипласт Новомосковск» – «Расчет состава бетонной смеси с различными требованиями»;
• Кружалова С.Ю., руководитель учебного центра ООО «НИИ СМиТ» – «Обеспечение качества лицевой поверхности»;
• Блохин М.Г., руководитель отдела технического сопровождения продукции «Полипласт Новомосковск» – «Особенности бетонирования в межсезонье».

По всем возникающим вопросам Вы можете обращаться к сотрудникам регионального отдела сбыта «Полипласт Новомосковск» по телефонам:

• 8 (920) 780-88-74 – Владимир;
• 8 (906) 625-10-72 – Ирина.

10 марта на традиционном совещании по результатам социально-экономического развития Кингисеппского района глава администрации муниципального образования Юрий Запалатский подвёл итоги 2022 года. Во время собрания он отметил, что Кингисеппский район является одним из лидеров социально-экономического развития.

При этом одной из важных задач перед районной администрацией по прежнему остается оказание финансовой помощи поселениям. На протяжении многих лет компании химической, нефтехимической и перерабатывающей промышленности участвуют в социальных проектах Кингисеппского района.

По итогам 2022 года благодарностью за социально-экономический вклад в развитие региона были отмечены заслуги компании «Полипласт Северо-запад».

Глава администрации поблагодарил Полипласт за продуктивную совместную работу, вручив награду и благодарственное письмо представителям компании. 

Также за многолетний труд и высокий профессионализм наградами были отмечены следующие специалисты:

• лаборант 5 разряда Трипольская Тамара Ивановна;
• директор технического центра Григорьев Андрей Георгиевич.

Подскажите сейчас у многих компаний тенденция на экологичность, как ваша компания развивается в этом направлении?

-Да, у нас экологически ориентированное предприятие, это выражается во всех направлениях в границах действия санитарно-защитной зоны нашего предприятия, где мы регулярно производим постоянный мониторинг: замеры состояния воздушной среды и почвы. Также мы регулярно обновляем наш основной парк оборудования, чтобы оно было более современное - соответственно, оно оказывает меньшее воздействие на окружающую среду. Мы ведем постоянный мониторинг воды, которая идет транзитом через наши ливневые коллекторы. На предприятии введен замкнутый цикл водопотребления - вода которая попадает к нам, полностью уходит в продукт, то есть у нас нулевые сбросы по воде.

Смотрите есть же экология не только окружающей среды, но и в отношении сотрудников, экология производства. Сегодня обходя производство, мы увидели насколько у вас все автоматизировано и ручной труд минимален. Расскажите про это?

-Да на нашем предприятие введена дистанционная система управления процессом, с целью минимизировать воздействие персонала на этот процесс. Также у нас контроль всех основных процессов сдублирован.

Основными направлениями экологической политики Группы компаний «Полипласт» являются:

• повышение экологической безопасности производственных процессов;

• уменьшение объемов образования отходов.

Повышение энергоэффективности является одним из стратегических направлений компании. Оптимизация энергопотребления напрямую влияет на снижение нагрузки на окружающую природную среду, а также способствует рациональному использованию энергетических ресурсов. Помимо этого, важным аспектом является снижение доли энергозатрат в себестоимости продукции.

В Пензе продолжается строительство жилого комплекса комфорт-класса Сити-Квартал на Измайлова.

В рамках проекта «Сити-Квартал на Измайлова» запланировано строительство 4-х домов переменной этажности, которые будут возведены в течение 4 лет.  Территория комплекса будет застроена в единой архитектурной концепции, подразумевающей наличие организованной прогулочной зоны, ландшафтного озеленения, детских игровых площадок и зон для занятий спортом и отдыха.

На сегодняшний день активно ведутся строительные работы по возведению главного здания Сити-Квартала – 16 этажного 4 секционного жилого дома со встроенными коммерческими помещениями на 1 этаже.

Актуальный ход строительства:

• Закончены монолитные работы;
• Ведется кладка стен и перегородок 4 секции;
• Установка окон на 3 секции;
• Смонтирована канализационная насосная станция;
• Начата прокладка инженерных сетей.

Сдача комплекса намечена на 3 квартал 2023 года.

При производстве готовой бетонной смеси, поставляемой для строительства нового жилищного комплекса, используются специализированные химические добавки от компании «Полипласт», а именно противоморозная добавка Криопласт Премиум. Применение данного продукта позволяет вести строительство при температуре до -25°С и достигать необходимых прочностных показателей бетона в зимний период.

ЖК «Ньютон» находится на северо-западе города Челябинска, в шаговой доступности от ледовой арены «Трактор». Комплекс окружен улицами Татищева, 250-летия Челябинска, Академика Макеева и пр. Героя России Евгения Родионова. На всей территории комплекса будут расположены 35 домов разной высотности – от 13 до 23 этажей.

Комплекс состоит из 12 закрытых и просторных дворов, в которых есть все элементы комфортной среды: наземный и подземный паркинги, спортивные и детские площадки с «мягким» покрытием, элементы ландшафтного дизайна.

В монолитно-каркасных домах наружные стены выполнены с применением трехслойной кладки с эффективным утеплителем на основе базальтового волокна, что позволяет квартире круглой год не бояться морозов.

В индустриальных домах наружные стены также многослойны - 80 мм бетона, 150 мм утеплителя, 180 мм бетона, при этом монтажные узлы выполняются из бетона 30 и мягкого утеплителя, что также позволяет достичь совершенно новых эксплуатационных характеристик.

При производстве железобетонных панелей, поставляющихся для возведения домов нового жилого комплекса, используются специализированные химические добавки от компании «Полипласт», а именно суперпластификатор Полипласт СП1, применение которого способствует получению бетонов высокой прочности, с повышенной водонепроницаемостью, трещиностойкостью и морозостойкостью.

Изображение от jcomp на Freepik

Для рядовых бетонов с маркой по морозостойкости не выше F₁300 нормативная документация не предъявляет особых требований по цементу.  Если же говорить о бетонах транспортного строительства, бетонах дорожных и аэродромных покрытий, где марка по морозостойкости должна быть не менее F₂200, то здесь использование общестроительных цементов возможно с ограничениями.

Приложение А.2 к ГОСТ 26633-2015 нам рекомендует:

«В качестве вяжущего для бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов следует применять:

• портландцемент на основе клинкера нормированного минералогического состава по ГОСТ 10178 (отменен);
• цемент по ГОСТ 33174;
• цемент для транспортного строительства в соответствии с ГОСТ Р 55224.»

Приложение А3 к ГОСТ 26633-2015:

«В качестве вяжущего для бетона транспортных сооружений следует применять портландцемент на основе клинкера нормированного минералогического состава по ГОСТ 10178 (отменен):

• сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22266;
• цемент по ГОСТ 31108 на основе клинкера с содержанием до 7 %;
• цемент для транспортного строительства в соответствии с ГОСТ Р 55224.»

Рассмотрим чем отличаются эти цементы:

Для цементов, использующихся при производстве бетонов с высокой морозостойкостью, установлены требования по:

• содержанию C₃А и С₃A+C₄AF;
• удельной поверхности;
• количеству щелочных оксидов;
• водотделению;
• нормальной густоте цементного теста;
• прочности на растяжение при изгибе.

Содержание C₃А и С₃A+C₄AFограничено, так как при гидратации этих минералов образуются неморозостойкие структуры с повышенной пористостью.

Цементы с удельной поверхностью более 400 м²/кгхарактеризуются повышенной усадкой, ведущей к появлению микротрещин. Твердение тонкомолотых цементов сопровождается повышенной скоростью гидратации и изменением структуры цементного камня не в пользу снижения капиллярной пористости и повышения морозостойкости.

Количество щелочных оксидов ограничено по причине их негативного влияния на кристаллизацию новообразований, что вызывает опасные деформации в структуре цементного камня.

Повышенное водоотделение провоцирует расслоение бетонной смеси и создание неравномерной структуры бетона.

Высокая нормальная густота цементного теста ведет к повышению водопотребности бетонной смеси и увеличению пористости бетона.

Требования к прочности на сжатие предъявляются для снижения образования микротрещин, так как бетоны покрытий работают как на сжатие, так и на изгиб.

Будет влиять на морозостойкость и хранение цемента: при длительном и неправильном хранении на зернах цемента образуются оболочка из гидратированных минералов, которая меняет течение процесса гидратации и увеличения пористости цементного камня.

Как мы видим, все ограничения сводятся к уменьшению макропористости и снижению микротрещин цементного камня.

В Белгороде на берегу реки Северский Донец полным ходом идут работы по возведению нового современного жилого комплекса «Донецкий». Согласно проекту планируется строительство 9 панельных 8-и этажных домов с благоустроенной территорией и рассчитанных на 551 квартиру, в среднем по 61 квартире в каждом доме. Инвестиции в строительство составят более 2 миллиардов рублей.

По замыслу застройщика новый жилой комплекс объединит формат комфортной городской среды с атрибутами природных ландшафтов и будет обладать рядом уникальных особенностей:

• Непосредственная близость к реке и благоустроенная набережная;
• Панорамные окна к каждой квартире, французские балконы, вид на реку;
• Наличие шумоизоляции в каждой квартире;
• Закрытая территория по принципу "двор без машин";
• Спортивные и детские площадки, прогулочные аллеи.

На данный момент возведено 8 этажей 1-го дома, активно идёт процесс подготовки утепления отмостки и водоотведения, забиты испытуемые сваи под 3-9 дома, полностью готовы котлованы, залиты фундаменты под 2-й и 3-й дома. Сдача первого дома намечена на конец 2023 года.

При производстве железобетонных панелей, поставляющихся для возведения домов нового жилого комплекса, используются специализированные химические добавки от компании «Полипласт», а именно суперпластификатор Реламикс ПК и смазка для опалубки многофункционального действия Полипласт Форм.

Благодаря использованию добавки Реламикс ПК обеспечивается эффект ускорения набора прочности сборного железобетона,  что позволяет ускорить производство ЖБИ панелей за счет оборачиваемости форм, а применение смазки для опалубки Полипласт Форм позволяет существенно улучшить качество поверхности панелей.