Республика Дагестан вполне может быть самодостаточным субьектом Российской Федерации в производстве органических и органо-минеральных удобрений, почвообразователей и другой продукции для обеспечения собственных сельскохозяйственных предприятий.

Дагестан обладает рядом перспективных месторождений агроруд, основными из которых являются торф, глауконит, цеолит, диатомит, фосфорит, угли.

В сочетании с магниевыми удобрениями, серпентинитовое сырье для которых можно закупать в соседней Кабардино-Балкарии, из местного торфяного сырья Республики можно производить дефицитные на сегодняшний день магнийсодержащие почвообразователи и магний-гуминовые удобрения в жидком, сыпучем и мелкогранулированном виде.    

Для оценки перспективности тех или других сырьевых месторождений агроруХунзахский район

Хивский район

д Республики Дагестан потребуется сбор известной геологической информации по состоянию на 2019 г., выявление наиболее приемлемых с точки зрения технологии добычи и переработки, экономической целесообразности участков недр под торфом, глауконитом, цеолитом, углем, фосфоритом.

На уровне ТЭО потребуется проработать технологии добычи и производства в Республике как сырьевых компонентов: торфа, цеолита, фосфорита, глауконита, углей, так и готового продукта на их основе: торфяного субстрата, торфяной почвосмеси, гуматов калия и натрия, жидких, пастообразных, сыпучих, гранулированных удобрений и почвосмесей, а также комплексной сельскохозяйственной продукции: магний-гуминовых удобрений, гуминовых удобрений на основе местного торфа в сочетании с местным глауконитом или цеолитом, углем, фосфоритом, а также магнийсодержащих трофо-серпентинитовых удобрений, почвообразователей, почвосмесей.

Торф в Республике Дагестан выявлен в Хунзахском и Хивском районе.

Для определения перспективности добычи и переработки местного торфа в качестве компонента органо-минеральных удобрений или производства органических жидких, сыпучих, гранулированных удобрений и почвосмесей потребуются:

- сбор имеющейся геологической информации по ранее выявленным торфяным проявлениям,

- поисково-оценочные работы с уточнением границ залегания полезного ископаемого на выявленных площадях и участках недр, - подсчет промышленных запасов данного сырьевого ресурса,

- определение его качественных характеристик,

- разработка технологии переработки сырья в товарную продукцию,

- технические проекты производств на подготовленных к освоению месторождений.

Подготовка первичного материала и проектного решения на проведение доисследований торфяных месторождений в Республике, а также проведение работ по проекту может занять от 5 до 8 месяцев. Стоимость данной работы – в пределах 6.5 млн. рублей.   

Следует отметить, что для выполнения вышеуказанных работ и подготовки одного из таких месторождений в эксплуатацию по перечню выше потребуется от 3,9 до 5,6 млн. рублей.

Комплексы оборудования добычи и переработки торфа выполняются по Спецификациям проектов Центра по сапропелю и рассчитаны на производительность от 10 до 34 тыс. т готового продукта в год. Выпускаемый ассортимент на оборудовании – от 2 до 8 видов продукции. По стоимости такие заводы колеблются в диапазоне от 11,26 до 42 млн. рублей, минизаводы – от 3.6 до 7,2 млн. руб.

Завод по производству сыпучей, жидкой и мелкогранулированной продукции из торфа

Цех производства жидких и пастообразных удобрений, гуматов калия и натрия из торфа

 

Минизавод производства торфо-минеральных удобрений и почвосмесей

Только при выявлении в Республике месторождений торфа с большими запасами можно говорить о более производительных комплексах и заводах по его добыче и переработке.

   

 

Виды продукции из торфа и минеральных добавок

 В Дагестане перспективными проявлениями фосфоритов могут быть залежи в Акушинский районе. Но их геологическая изученность практически не проводилась. Потребуется поисковая оценка данного сырьевого ресурса с целью выработки данных по перспективности разработки данных месторождений в целях производства из них продукции для сельского хозяйства региона.

В нижнемеловых отложениях Дагестана, протянувшихся полосой от реки Сулак до реки Чирахчай, широко распространены пески, глины и известняки, содержащие глауконит (осадочная порода, содержащая калий). Местами в отдельных пластах песчаников мощностью 3-5 м содержание глауконита достигает 40-50 % от общей массы породы.

Запасы глауконитовых песков по отдельным месторождениям Дагестана исчисляются десятками миллионов тонн. Наиболее перспективными для промышленного освоения являются глауконитовые песчаники, залегающие в Табасаранском районе. Близость к дороге, довольно крупные зерна самого глауконита, легко поддающиеся обогащению. Все это создает хорошие предпосылки для организации добычи глауконитового концентрата для производства удобрений, удобрительных почвосмесей, мукообразных средств борьбы с вредителями с/х растений, профилактических подстилок и присыпок для животных и птицы, кормовой добавки.

Также перспективных участки с глауконитами выявлены в Ботлихском и Левашинском районах Республики Дагестан.

Многообещающие предпосылки в части производства дают фосфоритовые и глауконитовые проявления - Касумкентское, Рубасчайское и др., разработка которых может стать основой для производства минеральных удобрений.

Для обобщения известных геологических материалов по глауконитовым проявлениям региона, подготовки проекта геологического изучения участков недр месторождений наиболее потребуются дополнительные как полевые, так и камерально-аналитические работы. По срокам это может занять от 2 до 4 месяцев, а по стоимости от 2.2 до 4 млн. рублей.

 

Производство жидких, пастообразных, гранулированных и сыпучих продуктов из глауконита

Продукция на основе глауконита

Цеолитсодержащие породы и доломиты являются новым нетрадиционным для республики комплексным сырьем многоцелевого назначения. Цеолитсодержащие породы развиты в пределах Левашинской и Рубасчайской перспективных площадей и приурочены к толще зеленых мергелей среднего эоцена, представленной чередованием карбонатно-кремнистых пород, мергелей и глин. На Левобережном участке Левашинской площади рудное тело линзовидной формы по простиранию прослежено более чем на 4000 м, по падению – до 1400 м. Мощность тела колеблется от 3 до 14 м. На Правобережном участке выявлены две рудные линзы протяженностью 1400–2200 м и мощностью 1–9 м. На Рубасчайской площади (участок Дюбек) продуктивный горизонт, локализующийся в средней части толщи зеленых мергелей, имеет протяженность 2500 м и мощность от 10 до 31 м.

Прогнозные ресурсы Левашинской площади оцениваются по категории Р₁ в 23,1 млн т, по кат. Р₂ в 30,8 млн т. На Рубасчайской площади в пределах участка Дюбек они составляют 26,2 млн т по категории Р₁ и 38,7 млн т – Р₂.

Проведенными исследованиями (АТСИЦ ФГУП «ЦНИИгеолнеруд») установлена пригодность карбонатно-кремнистых цеолитсодержащих пород для использования в агропромышленном комплексе (получение органоминеральных удобрений, минеральной подкормки, мелиорантов, пролонгаторов действия минеральных удобрений), для очистки питьевых и сточных вод, масел, осушки нефтяных газов и воздуха, сероочистки углеводородного сырья, для производства кирпича марки «125», термолитового гравия и в качестве добавки к портландцементу.

Оценка возможности использования минерального сырья в сельском хозяйстве проведена на основе сопоставления минерального состава и свойств руд Нагорного Дагестана с имеющимися разработками.

Известны органоминеральные удобрения пролонгированного действия, изготовленные на основе цеолита с добавлением навоза домашнего скота в количестве 10-30%, (пат. № 4559073, США), калийзамещенного цеолита и свиного навоза при их соотношении 1:0,8 – 1,2 (а.с. № 1240757, СССР), смеси цеолита с бентонитом и помета кур и свиней (пат. № 6072074, Япония), цеолитов, глауконитов, бентонитов с добавлением навоза, торфа, ила, лигнина, отходов гидролизно-дрожжевых производств, сточных вод спиртовых и сахарных заводов в количестве 1-60% (пат. № 255548, РФ), клиноптилолита с куриным пометом и суперфосфатом при их соотношении 1:0,03÷0,15, 1 : 0,05÷0,17 ( пат. № 2094410, РФ), цеолитсодержащих пород добавлением нитрата аммония в количестве 76-94% (пат. №2111937, РФ), цеолитсодержащих пород с отходами птицеводческих и животноводческих комплексов (пат. № 2184102, РФ). Такие материалы получались как путем смешения и грануляции адсорбента с куриным пометом (или отходами ферм КРС), так и при очистке жидких стоков путем их фильтрации через неподвижный слой породы.

Полученные данными способами удобрения снижают выбросы вредных веществ в атмосферу, регенерируют почву, снижают количество органических коагулянтов в ней и др.

В настоящее время стоки ферм по разводу птицы или крупного рогатого скота, в основном, развозятся на сельскохозяйственные поля круглогодично, что в период таяния снежного покрова может представлять серьезную опасность с точки зрения загрязнения

окружающей среды. При попадании компонентов стоков с талыми водами в открытые водоемы и источники поверхностного водоснабжения отмечается превышение ПДК по К+ в 20-45 раз, Р₂О₅ – 2-3 раза, +NH₄ – в 150-1500 раз, NO₃ – в 1,5-2 раза, по 3+,2+Fe – в 27 раз и 2+Sr стат..– 1,5-2 раза.

Одновременно складывается парадоксальная ситуация, когда при остром дефиците минеральных и органических удобрений огромные массы отходов птицеводческих комплексов в виде птичьего помета жидкой консистенции годами накапливаются вблизи населенных пунктов, лесов и водоемов, создавая реальную опасность экологическому благополучию окружающей среды.

Существующие способы основаны на компостировании либо грануляции отходов путем сушки, что требует либо больших площадей под организацию мест компостирования, либо связано с высокими энергозатратами и выбросом в атмосферу азотистых и других соединений.

В связи с этим представляет определенный интерес отработанная в ЦНИИгеолнеруд и Центре по сапропелю в полузаводских и полевых условиях технология получения гранулированных органоминеральных удобрений на основе композиции из птичьего помета и цеолитсодержащих кремнистых пород. Такое удобрение и способ его получения позволит в определенной степени решить часть указанных выше проблем сельского хозяйства. В таком комплексном удобрении положительными для растений и почвы компонентами будут являться как сами породы – опал-кристобалит, клиноптилолит, монтмориллонит, кальцит, так и калий, фосфор, аммоний и ряд других элементов птичьего помета, пат. № 2184102, РФ.

Товарный продукт, полученный таким образом, имеет низкую себестоимость, хороший товарный вид (отсутствие запахов), пригоден к длительному хранению и транспортировке, удобен при внесении в почвы.

Линия по получению таких удобрений основана на стандартных и доступных аппаратурных элементах, проста в обслуживании, требует весьма небольших эксплуатационных затрат, т.е. может быть изготовлена, размещена и эксплуатируема в самих хозяйствах и птицефабриках, и, помимо ликвидации дефицита необходимых удобрений, способна приносить дополнительный доход и улучшать экологическую среду, т.е. нести природоохранную функцию.

Исходя из полученных результатов по технологической оценке качества цеолитового сырья Дагестана, для получения гранулированного органо-минерального удобрения с высокой пролонгирующей способностью могут быть использованы все минералого-

технологические типы руд. Кроме того, известна пригодность природных минеральных адсорбентов для повышения плодородия культур, качества сельскохозяйственной продукции и улучшения состояния почв.

В частности:

- внесение природных адсорбентов в дерново-подзолистую почву (в количестве не менее 10 т/га) способствует увеличению содержания в ней поглощенных оснований и емкости поглощения почвы на 15-20%. При этом положительный результат имеет устойчивый характер на протяжении 5-ти и более лет;

- при изучении действия адсорбентов как пролонгаторов азотных удобрений установлено, что они, поглощая аммоний азотных удобрений, обеспечивают снижение отрицательного действия высоких доз удобрений, накопления нитратов в почве и растениях;

- внесение природных адсорбентов продуктивной влаги в пахотном слое;

- установлено, что адсорбенты, поглощая тяжелые металлы и радионуклиды, способствуют значительному снижению их содержания в растительной массе;

- природные адсорбенты стимулируют активность почвенных организмов и усиливают биологические процессы, протекающие в почве;

- доказано, что природные адсорбенты могут быть использованы при химических методах защиты растений. Так, по данным исследований, их внесение препятствовало проникновению пестицидов в подпахотный слой (авадекса – на 63%, 2М-4х – на 49,7%, метафоса – на 50%, байлетона – на 52%) и способствовало более длительному содержанию пестицидов в пахотном слое.

Минизавод по производству торфо-цеолитовых удобрений и почвосмесей

Перспективы развития и освоения минерально-сырьевой базы цеолитов и цеолитсодержащих пород Нагорного Дагестана

В соответствии с временными методическими рекомендациями ВИЭМС по укрупненным показателям выполнена геолого-экономическая оценка прогнозных Левашинской и Рубасчайской площадей. В качестве объекта-аналога принималось комплексное добывающее предприятие, спроектированное на базе Татарско-Шатрашанского месторождения цеолитсодержащих мергелей в Республике Татарстан.

Расчеты выполнены в базовом и коммерческом вариантах.

Результаты поисковых работ на цеолиты и цеолитсодержащие породы в Нагорном Дагестане демонстрируют наличие убедительных геологических, минералого-технологических и геолого-экономических аргументов, обосновывающих реальную возможность и целесообразность создания здесь крупной минерально-сырьевой базы и достаточно мощных предприятий по добыче и переработке этого ценного минерального сырья.

Решение этой задачи требует продолжения работ в следующих направлениях:

1. Производство оценочных работ на выявленных первоочередных перспективных участках, включающих оценку по соответствующим категориям запасов и прогнозных ресурсов с разработкой ТЭО технологические испытания сырья, особое внимание рекомендуется обратить на оценку возможностей его использования в качестве зернистых и порошковых адсорбционных материалов многоцелевого назначения и компонентов строительных материалов и изделий;

2. Лицензирование оцененных объектов для добычи и переработки минерального сырья;
3. Производство прогнозно-поисковых работ Рубасчайского цеолитоносного района в первую очередь на цеолитовое сырье. Слабая поисковая изученность этой площади и реальные результаты поисков на Левашинской и Рубасчайской площадях позволяют прогнозировать здесь новые объекты сырья высокого качества, которые в значительной мере удовлетворят растущие потребности Северного Кавказа и Европейской части России в цеолитах и цеолитсодержащих породах;

Уточнение качественных и количественных характеристик минерально-сырьевой базы цеолитов и цеолитсодержащих пород и строительство рекомендуемых предприятий по их добыче и переработке сыграет существенную роль в социально-экономическом развитии Республики Дагестан.

            Предварительная геолого-экономическая оценка цеолитового сырья в Табасаранском административном районе Республики Дагестан по укрупненным показателям показала, что на опоискованной площади возможно строительство производственных экономически эффективных комплексов по его добыче и переработке с получением цеолитсодержащего порошка для использования:

– при получении гранулированных органо-минеральных удобрений с высокой пролонгирующей способностью;

– в производстве строительных материалов - керамического кирпича, термолитового гравия (искусственного заполнителя для бетонов) и портландцемента.

– для повышения плодородия культур, улучшения качества сельскохозяйственной продукции, и улучшения условий ее хранение.

Инфраструктура районов поисковых работ с точки зрения электро- и водоснабжения, наличия дорог с асфальтовым покрытием и людских ресурсов благоприятна для строительства карьера и дробильно-сортировочного комплекса.

Подготовка первичного материала и проектного решения на проведение доисследований цеолитов в регионе может занять от 2 до 3 месяцев. Стоимость данной работы – в пределах 3.5 млн. рублей.

При закупке и использовании кавказских серпентинитов Центр по сапропелю предлагает производство высококачественных магниевых удобрений и почвосмесей, так необходимых для земель Дагестана.

Производство магниевых удобрений основывается на физико-химическом смешении местного торфа или его жидкой гуминовой производной с мукообразной фракцией серпентинита.  

      

        Базовый Технический проект и технологический режим производства разработан Центром по сапропелю. Для его адаптации под конкретное сырье потребуется 2-2,5 месяца времени и финансовые вложения в размере 1,62 млн. рублей. Завод магниевых удобрений производительностью 15-20 м³/час по стоимости варьирует от 3,6 до 12 млн. руб.

Минизавод по производству гумино-магниевый удобрений и почвосмесей на основе торфа и серпентинита

        Центр по сапропелю готов на хоздоговорной основе документально подготовить недостающие геологические и технологические исследования агроруд Республики Дагестан, выполнить проекты производств органических и органо-минеральных удобрений и почвосмесей, предложить комплектацию проектных решений оборудованием и материалами.  

Смотрите информационный блок в формате Pdf на страничке автора в ВК Агроруды Дагестана, их добыча и переработка в удобрения и почвенные смеси.

Природа все чаще и чаще помогает человеку  в решении проблем оздоровления, преобразования своего тела, омоложения.... 

В лаборатории Центра по сапропелю (Россия) получили натуральный косметический гель из озерного донного ила - сапропеля, который по своим качественным характеристикам превзошел в разы ожидаемые результаты и своих дорогих зарубежных аналогов.

Гель не только за серию из 10-14 сеансов позволяет бороться с целлюлитом, но и оздоравливает кожу, восстанавливает ее клетки, придает бархатистость женскому телу.

Обладая технологией и оборудованием комплекса, разработанного специально для малого бизнеса и предпринимательства, можно в час получать до 1000 л такого природного продукта, потратив всего лишь чуть более 2,8 млн. руб.

Продукция востребована оздоровительно-реабилитационными учреждениями, курортными отелями, СПА-салонами и кабинетами, грязелечебницами. Сапропелевый антицеллюлитный гель запрашивают и частники. Для них подготовлена линия по выпуску дозированного продукта на сеанс из серии процедур. Первые "минизаводы" чудо-мази заработали в Чувашии, Алтайском крае, Псковской и Калининградской области России.

Стоимость сапропелевого геля оптом от 50 л - 48 руб/л, в розницу и пересылкой Почтой России - на один комплекс антицеллюлитной программы из 10-14 сеансов - 480 руб. И это при стоимости чисто химических зарубежных аналогов в 5,6-7 тыс. руб. за комплекс из 8 процедурных сеансов!

Центр по сапропелю готов поделиться своей технологией производства натурального сапропелевого косметического геля, поставить и запустить оборудование по его производству. При необходимости - наладим поставки сырья в необходимых количествах.

Для тех кто просто хочет приобрести сапропелевый антицеллюлитный гель,коммерческим отделом Центра  еженедельно по заказам отгружаются его партии по указанным адресам. 

  

Центр по сапропелю (Астрахань, Россия) с 2014 года ставит своей задачей научиться производить корма для рыбы, которые по своим качествам не уступают выпускаемым в Европе. В качестве основного вида сырья использованы сапропели месторождения «Килемарское» в Марий Эл.

Одно из самых выгодных направлений бизнеса в России сегодня – бизнес по производству кормов для рыб. Сегодня благодаря появлению на рынке экструдеров ЭТР и уникальной технологии – сначала экструзии, а затем грануляции -  мы можем производить отечественные рыбные корма высокого качества. Линия производства кормов для рыбы разработаны под различные их рецептуры, вида и свойств. Корма для рыб производятся плавающие и тонущие. Готовый продукт: корма для рыб в форме гранул, регулируемых по размеру. Производительность: до 500 кг/час и более.

В Астрахани удалось разработать рецептуры рыбных кормов-концентратов на основе сырья Астраханской области: саранча перелетная, сухая масса амаранта, сапропель. Качество продукта не уступает выпускаемым зарубежным аналогам.

• Саранча является уникальным источником белка, что позволит карповым видам рыб быстро расти и набирать товарную массу;

• Сапропель – илистое донное отложение перегнивших остатков растений и животных – источник не только белка, но и протеинов и полезных аминокислот; витаминов

• Амарант – неприхотливая и не требующая ухода кормовая культура, вырастающая в двухметровое растение, со всеми незаменимыми аминокислотами, необходимыми рыбе.

Сначала в лаборатории, а после и в реальном водоеме были опробованы рецептуры кормов с различным процентным содержанием указанных составляющих. По всем показателям (прирост, выживаемость, биохимические исследования) разработанные корма-концентраты преобладали над традиционными. Данная разработка решает проблему импортозамещения, так как корм из местного сырья на порядок дешевле, не требует транспортировки, не успевает портиться, превосходит по основным показателям традиционные корма.

Опыты показывают, что органический карбонатный сапропель практически всех регионов России можно использовать в компонентный состав производства кормов для карповых сортов рыбы. Лишь бы требуемые показатели необходимых витаминов и микро- и макроэлементов соответствовали требуемым значениям.

Сроки проектирования производственного комплекса для производства кормов для карповых видов рыбы – 2-3.5 мес. Стоимость проекта – от 420 тыс. руб.

Сроки изготовления или поставки оборудования цеха – не более 3,5 мес. Стоимость комплекта для малого бизнеса – от 6.8 млн. руб. для промышленного производства корма – от 19,2 млн. руб. 

Смотрите документ в формате Pdf ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА БИОСАПРОПЕЛЕВЫХ КОРМОВ ДЛЯ КАРПОВЫХ ВИДОВ РЫБЫ

Смотрите документ в формате Doc Производство кормов на сапропеле для карповых видов рыб

Лигнин образуется в большом количестве при переработке целлюлозы. Его в виде пульпы как технологические отходы подают в склады-накопители на хранение. В накопителях происходит испарение влаги и образуются большие отвалы высушенной порошкообразной массы, которая способствует загрязнению окружающей среды. Учитывая процесс самовозгорания порошкового лигнина в сухом виде при температуре воздуха +35-40*С, нередки случаи его самовозгорания.

 

Вопросы утилизации гидролизного лигнина – одни из наиболее важных в производстве различного рода продукции где он является побочным остаточным продуктом, загрязняющим окружающую среду.

Результатом предлагаемой российской технологии утилизации лигнина на складах-накопителях является получение недорогого, экологически чистого в технологическом отношении органоминерального удобрения, эффективного для обедненных почв с низким содержанием органики и элементами минерального питания. Такими почвами могут быть техногенно нарушенные земли строек, отвалы и хвостохранилища горнорудных предприятий и обогатительных фабрик, земли пустынь, истощенные бросовые территории.

При этом важным аспектом технологического решения является простая и безопасная технологии производства таких удобрений, создания с их помощью качественного почвенного слоя с восстановлением землям свойств пастбищных лугов, парковых территорий, сельхозугодий, зеленых ландшафтных форм.   

Результат технологического решения достигается образованием натуральной экологически чистой почвы, содержащей в себе гидролизный лигнин, суперфосфат, хлористый калий, аммофос и аммиачную селитру, известь, жидкий (пастообразный) сапропель.

Такой состав удобрений, одновременно является и почвообразующим. В нем содержится в кг/т: суперфосфата - 10, хлористый калий - 8, аммофоса - 10, аммиачной селитры – 12, извести – 50, гидролизного лигнина – 800, сапропеля естественной влажности органического или известкового – 110.

Влажность получаемой смеси почвообразующего удобрения должна находится в пределах 50-60%.

Физико-химические показатели утилизируемого лигнина:

Влажность - 50-65%.

Непрогидролизованные (трудногидролизуемые) полисахариды - 20-30%.
Неотмытые моносахариды - 2-10%.
Вещества лигногуминового комплекса - 5-15%.
Зольность лигнина - 4-10%.
Содержание серной кислоты - 0,5-1,5%.
Размер частиц - 0,001-10 мм.
Насыпная масса сухого лигнина - 200-300 кг/м³
Влагоемкость - 300-450%.

            Применение лигнина в качестве основы для образования гумусных почв    обусловлено его высокой устойчивостью к микробиологическому разложению, определяющей длительность воздействия, и способностью адсорбировать элементы питания, увеличивая тем самым коэффициент использования минеральных удобрений.

В процессе нейтрализации лигнина известью образуется биомасса, способная к его гумификации и минерализации, при этом срок нейтрализации лигнина известью от 10-15 дней и зависит от количества серной кислоты в лигниновой массе: чем больше остаточной кислоты, тем больше срок нейтрализации. Следует учесть, что при взаимодействии извести с серной кислотой лигнина образуется нейтральная соль СаSO₄, эффективная как элемент питания за счет содержания в ней кальция - микроэлемента, способствующего построению скелетной части растения и по значимости как элемент питания для растений занимающего 4-е место после азота, фосфора и калия. Вторая составляющая - соли SO₄ является микроэлементом серы, которая способствует синтезу белка в растениях. Нейтрализацию лигнина известью осуществляют путем простого механического перемешивания, при этом известь не только нейтрализует лигнин, но и благодаря своим гигроскопическим свойствам понижает влажность готового продукта до 45-50%, придавая ему вид сыпучего порошка, удобного в использовании. Нейтрализованный известью лигнин улучшает структурирование и разрыхление почвы, уменьшает коркообразование на почве. Эффективная способность нейтрализованного известью лигнина к гумификации и минерализации почвы, а также оптимальное количественное соотношение минеральных добавок - суперфосфата, хлористого калия, аммофоса и аммиачной селитры, выбранное с расчетом обеспеченности сельскохозяйственных культур элементами питания, позволяет получать эффективное органоминеральное удобрение для обедненных и пустынных почв с низким содержанием органики и элементами минерального питания. Недостающее минеральное питание, витамины, природные биоинструментарии и антибиоты поступают в смесь из сапропеля. Сапропель также обогащает почвообразующее удобрение гумусом, микро- и макроэлементами, создает «клеящий» эффект между компонентами смеси и окружающих обедненных почв, препятствующий ветровой и водной их эрозии.

Технология предлагает использование доступного дешевого нейтрализующего компонента извести и исключение специального оборудования для нейтрализации, в разы снижает себестоимость готового почво-удобрения.

Процесс нейтрализации лигнина известью исключает образование химически опасных смесей и является безопасным для работников предприятия его производства и окружающей среды.

Полученное лигно-сапропеле-минеральное удобрение-почва в виде смеси обладает высокой мульчирующей способностью, улучшает структурирование, увеличивает число микроорганизмов в почве, способствует увеличению синтеза белков, ускоряет созревание урожая на 8-10 дней. Полное отсутствие семян сорняков в продукте делает его эффективней навоза в 2-2.5 раза.

Полученная смесь придает почве темную окраску, способствует поглощению и сохранению тепла.

В зависимости от исходного плодородия или свойств облагораживаемых земельных территорий норма внесения удобрения-почвы на 1 сотку составляет от 300 до 800 кг.

Срок действия такого удобрения чрезвычайно длителен. Урожайность от внесения такого почво-удобрения из-за чрезвычайно высоких сорбционных свойств составляет от 4 до 7 лет. Такое почво-удобрение применяется как основное и вносится осенью под зябь и весной под перепашку. Прирост урожайности составляет не менее 35-40%.

Исходное сырье для производства почво-удобрений заявленного состава:

- лигнин гидролизный как отходы производства целлюлозы,

- органический или известковистый сапропель естественной влажности,

- известь по ГОСТ 9179-77;
- суперфосфат по ГОСТ 5956-78;
- хлористый калий по ГОСТ 4568-95;
- аммофос по ГОСТ 18918-85;
- аммиачная селитра по ГОСТ 2-85.

Для производства предлагаемого продукта потребуются значительные площади промдвора предприятия. Большая часть территория промдвора отводится под бурты компонентов и площадки их приготовления.

Почвообразующее органоминеральное удобрение производится следующим образом: предварительно очищенный от механических примесей гидролизный лигнин в количестве 800 кг укладывают равномерным слоем высотой 20-30 см на бетонную площадку. Для нейтрализации остаточной серной кислоты лигнина на него равномерным слоем рассыпают известь в количестве 50 кг. Все это тщательно перемешивают и комплектуют в бурт. Выдерживают 15-20 дней. Берут пробу на рН. Если рН достигает нормы 6,5-6,8, бурт оставляют на дозревание еще на 10 дней. При достижении рН=6,5-6,8 бурт разворачивают и добавляют минеральные удобрения, кг/т:
суперфосфата – 10, хлористого калия – 8, аммофоса – 10, аммиачной селитры – 12.

Все компоненты перемешиваются и вновь собираются в бурт. Выдерживаются 1,5-2 месяца, в течение которых в компостируемой смеси протекает ферментация, в процессе которой разлагаются органические компоненты с выделением энергии в виде тепла. Повышение температуры является показателем интенсивной ферментации и успешного процесса компостирования. Разогрев компостируемой смеси начинается вскоре после закладки бурта в течение 3-10 дней. Максимально температура может достигать 50-60^oС. После достижения максимума температуры наблюдается ее снижение. В это время проводится первое перемешивание, а в течение 1,5-2-х месяцев компостирования перемешивание проводят 2-3 раза. По мере созревания смеси в бурте интенсивность ферментации затухает, температура поднимается медленно, затем разогревание прекращается полностью.

В процессе ферментации происходит синтез гумусовых соединений из продуктов распада высокомолекулярных компонентов органических остатков. По мере созревания смеси возрастает скорость гумусообразования. В связи с возрастанием количества гуминовых кислот по мере созревания смеси исходная масса чернеет, приобретая в конце ферментации темно-коричневую окраску. После окончательной ферментации органических остатков смесь считается зрелой. Ее зрелость определяется визуально по ряду признаков:
- снижение температуры компостируемой смеси в бурте;
- почернение компостируемой массы;
- отсутствие запаха, свойственного для лигнина;
- появление запаха лесного перегноя или земли;
- мягкая структура органических остатков.

Полученная смесь пневмоколесным погрузчиком с прямой лопатой загружается в один из двух бункеров перерабатывающей линии. Во второй бункер выгружается органический или известковистый сапропель естественной влажности (W=87-92%) в соотношении 110 кг на 890 кг смеси. Данная композиция перемешивается на валковом или планетарном смесителе и подается на расфасовку.

Физико-химические показатели полученного удобрения-почвообразователя:

Внешний вид - влажная, сыпучая, темно-коричневая до темной масса, с запахом лесного перегноя.
Массовая доля органического вещества, % - 70-75.
Реакция среды, рН - 6,5-6,8
Влажность, % - 50-60
Массовая доля азота (на сухое вещество), %, не менее - 0,4
Массовая доля фосфора P₂O₅ (на сухое вещество), %, не менее - 1,5
Массовая доля калия (K₂O) (на сухое вещество), %, не менее - 0,4
По показателям безопасности удобрение-почвообразователь соответствует нормам допустимым ОДК химических веществ в почве по ГН 2.1.7.020-94:
Массовая доля меди, мг/кг - 33.00.
Массовая доля цинка, мг/кг - 55.00.
Массовая доля кадмия, мг/кг - 0.50.
Массовая доля свинца, мг/кг - 32.00.
Массовая доля мышьяка, мг/кг - 2.00.
Массовая доля ртути, мг/кг - 2.10.
            Проведенные опыты в 1987-89 г.г. на отвалах вскрышных пород рудника ПО «Эстонфосфорит» показали, что при внесении в истощенные земли отвалов почвообразующее удобрение на основе известкованного лигнина, сапропеля и добавки минеральных удобрений дает увеличение числа водопрочных агрегатов размером 1-3 мм с 15 до 24%, упорядоченность почвенной структуры и, как результат, увеличение массы, т.е. урожайности зерновых, на 25-35%.

Полученное удобрение-почвообразователь вносили в песчаные почвы Средней Азии (Казахстан) и эмирата Абу Даби (ОАЭ), имеющих низкое естественное плодородие, плохую структуру и кислую реакцию (рН=3-4), малое содержание гумуса (до 2-2,2%), азота, фосфора и калия (до 6 мг/100 г). Удобрение-почвообразователь вносился в почву из расчета 380 кг на сотку почвы под посев сои.

В результате улучшились показатели почвы, в том числе структура, мульчирующая способность. Повышение рН составило до 5,4, гумуса стало больше на 2,4-2,8%, снижение сроков созревания урожая на 10 дней; в злаковых культурах увеличилась масса зерна, а урожай повысился на 21-24%.

В 2001 г. в частной сельскохозяйственной фирме на истощенных землях Урала продукт применяли для выращивания в открытом грунте картофеля, овощей и цветов. В результате с одной сотки земли был получен урожай картофеля 4-4.2 кг/м, моркови, свеклы - до 5.2 кг с 1 м².

На участке отвала вскрышных пород рудника ПО «Эстонфосфорит» высаживался картофель с междурядьем 60 см. Производилось высокое окучивание каждого стебля. Почвообразующее удобрение вносилось по 0,8 кг в лунку перед посадкой или под перепашку из расчета 440 кг на сотку. Повышение урожайности достигалось до 40-42%.

Обладатель технологии производства почвообразующих лигнин-сапропелевых органо-минеральных удобрений – Центр по сапропелю (www.sapropex.ru). Он занимается изучением складов-навалов гидролизного лигнина, выполняет технические проекты его утилизации путем переработки в высокоэффективные продукты, пользующиеся спросом в сельском хозяйстве и идущие на экспорт в страны Ближнего Востока и Средней Азии.

По проектным спецификациям поставляется оборудование производства и фасовки почвообразующего удобрения в мешки или биг бэги. Оборудование выполняется различной производительности и комплектации: от 8 до 100 м³/час готового продукта. Сроки проектирования предприятия – до 2.5-3 мес.   

Смотрите в PDF Производство лигнин-сапропелевых органо-минеральных удобрений и почвообразователей на экспорт в страны Средней Азии, Африки и Ближнего Востока   

Комплекс предлагается для фермерских хозяйств, малого и среднего бизнеса по производству кормовой добавки и комбикормов на основе витаминизированного травяного или другого органического сырья и сапропеля.

Проект разрабатывается под конкретную сырьевую базу заказчика, заданную производительность и имеющиеся производственные площади. Состоит из текстовой и графической части, технико-экономического расчета, генерального плана комплекса и спецификации оборудования.

Оборудование комплекса состоит из добычного для сапропеля, подготовительного для травяной добавки, конечной переработки и гранулирования - для мукообразной смеси из сапропеля и травы. Пропорции смешения компонентов зависят от их первоначальных свойств, рецептур кормления КРС, свиней или птицы.  

Производительность однопоточной производственной линии по готовому продукту 500 кг/час. Оборудование позволяет наращивать производство, добавляя параллельные линии конечной переработки кратные 500 кг/час, оставляя тем самим неизменными добычное оборудование для сапропеля и подготовительное оборудование для травяной витаминной добавки.

ДОБЫЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Представляет собой самоходное  или передвигающееся по тросам устройство – миниземснаряд, обслуживаемый 2 операторами. Типоразмер миниземснаряда и его производительность зависит от глубины добычи сапропеля, дальности его подачи в склад, конечной производительности комплекса и сменности его работы.

 

 

ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Используется в сушке и измельчении органической, травяной массы, ее смешении в пропорции к сапропелю, подаче готовой массы на гранулирование.

В состав данного оборудования включены: сушилка зеленой массы, измельчитель, погрузчик.

ОБОРУДОВАНИЕ КОНЕЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ

Поставка проекта и оборудования комплекса осуществляется на договорных началах по Техническому заданию заказчика. Выполнение работ разделено на три этапа:

- технико-экономическое обоснование производства и спецификация оборудования,

- изготовление, поставка оборудования по его спецификации,

- монтаж, наладка, запуск комплекса в работу.

При имеющихся свойствах сырьевых компонентов кормовой добавки общие сроки выполнения работ не превышают 5 месяцев.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ НА ЮТУБЕ

Стоимость* комплекса (проект и оборудование) для выпуска:

-      500 кг/час готовой продукции 5520 тыс. руб.,  

-      1000  кг/час готовой продукции 8840 тыс. руб.  

* стоимость дана на 1.01.2015 г.

 

• Проект и оборудование производства сапропеле-витаминной добавки.pdf
• Проект и оборудование производства сапропеле-витаминной добавки.doc
• Кормовая добавка из пастообразного и сыпучего сапропеля.pdf

Казахстан – одна из стран, имеющая большой потенциал в развитии малого бизнеса по экологической очистке водоемов от заиления, добыче и переработке донных илов и сапропеля в товарную продукцию. Это может быть производство органо-минеральных удобрений, кормовых добавок, садовой земли, рекультивантов, сорбентов, лечебной грязи, медицинских аппликаций, наполнителя туалета для животных, удобряющего декоративного и строительного керамзита, др.

Водоемы страны претерпевают стадию критического заиления и требуют неотложных мероприятий по их дноуглублению,  очистке от иловых отложений и сплавины.  Большинство таких донных илов могут быть прекрасным сырьем для переработки в пользующуюся спросом продукцию. Например, удобряющие сапропеле-иловые смеси и почвогрунты с повышенным содержанием органики востребованы не только в Казахстане и странах СНГ, но и на Ближнем Востоке. Северной Африке.

За основу исследований сырья и возможности его применения в бизнесе взяты стандарты Российской Федерации: ГОСТ Р 54000-2010 «Органические удобрения. Сапропели»,  ГОСТ Р 53381-2009. «Почвы и грунты. Грунты питательные»,  ГОСТ Р 51661.5-2000 «Удобрения торфяные для сельского хозяйства» и другие. Поисково-оценочные работы на водоемах с целью определения количества и качества илово-органической сырьевой базы включены в первый этап технико-экономического обоснования бизнеса и по времени могут занимать от 1 до 2.5 месяцев. Результаты такой оценки позволяют сделать вывод о пригодности сырья к производству той или другой продукции, получить на нее сертификаты или ТУ, выполнить проект предприятия для открытия эффективного бизнеса.

Особую роль в Казахстане в таком виде малых производств могут сыграть предприниматели и фермеры. Малый бизнес весьма поворотлив, быстро реагирует на ситуацию, использует наиболее эффективно финансовые и сырьевые ресурсы. Основным его преимуществом является минимальные сроки ввода мощностей в работу, переход при необходимости на различные виды продукции в требуемых рынком объемах и ассортименте.

Центр по сапропелю предложил предпринимательству производственные решения и оборудование открытия бизнесов,  используя инновации и неординарные технические решения. После проведения поисково-оценочных работ по выявлению сырья проектирование производства не занимает и одного месяца. При использовании стандартных разработок Центра за основу можно принять типовой проект по спецификации которого изготавливается, доставляется и вводится в работу миниоборудование не более чем за 2,5 месяца.

Это значит, что при открытии малого бизнеса на продуктивных донных илах и сплавине водоемов, не подпадающих под ГОСТ Р 54000-2010 «Органические удобрения. Сапропели» не требуется получения лицензий и горного отвода, а работы начинаются сразу же после согласования проекта с местными властями, управлениями экологии, водного и рыбного хозяйства.  Общее время, требующееся на открытие малого предприятия на месторождении сырья, можно определить в 4-5 месяцев.

Для наиболее удобного пользования услугами и оборудованием от Центра предлагаются миникомплексы очистки водоемов от заиления и сплавины, добычи сапропеля и их переработки с расфасовкой в требуемую тару. Конечная продукция таких комплексов:

- жидкие и пастообразные удобрения, кормовые добавки, лечебная грязь;

- сыпучие удобрения, рекультиванты и кормовые добавки,

- гранулированные, капсулированные и таблетированные удобрения, удобряющие смеси, кормовые добавки, почвообразовтаели.

Для производства жидких и пастообразных удобрений и удобрительных смесей, кормовых добавок и лечебных грязей Центр по сапропелю предлагает малому бизнесу готовые комплекты (ТЭО, оборудование) производительностью от 1 до 10 т/час готовой продукции. Производится 3 типоразмера оборудования в комплексах. Фасовка осуществляется в микротару и ведра ПХВ от 2.5 до 5 л, а также бочки емкостью до 180  л. Стоимость каждого комплекта – от 1550 тыс. руб. до 2200 тыс. руб.

Выпуск сыпучих удобрений и кормовой добавки связан с приобретением минизавода  мощностью от 8 до 16 м³/смену. Стоимость комплекта не превышает 1860-2430 тыс. руб. Фасовка продукции осуществляется в клапанные и открытые мешки обьемом 10-25 л, гофрокороба, мягкие контейнеры.

При работе оборудования с обезвоженным или промороженным в зимнее время сырьем производительность комплекса может достигать до 16 т/час. Минизаводы адаптированы под производство удобрений из лежалого помета и навоза  КРС.

Гранулированная, капсулированная, таблетированная продукция из донных илов и органики водоемов производится на оборудовании 4 типоразмеров. Оно изготавливается с учетом свойств и характеристик сырья, требований к конечному продукту, его фасовке и упаковке. Производительность комплекса колеблется от 1 до 16 т/смену.

Для открытия бизнеса с таким оборудованием потребуется закрытая площадь помещения не менее 340 м² с высотой потолка в 4.5 м. Средняя потребляемая электромощность – 17-32 кВт. Обслуживающий персонал – от 4 до 7 человек.

Если Вы решаете производить всю продукцию, перечисленную выше, то Центр по сапропелю готов поставить для вашего бизнеса минизавод, объединяющий все три линии оборудования. Его стоимость будет равна 3560-4200 тыс. руб., а сроки изготовления не превысят 3 месяцев.

Окупаемость комплексов – от 1 до 2.5 года. Бизнес конкурентно способный и легко осваиваемый персоналом без особых навыков работы

 

В процессе сельхозпроизводства, экологической очистки водоемов, другой хозяйственной деятельности образуется большое количество органических отходов, требующих утилизации. До недавнего времени они просто выбрасывались вторично загрязняя окружающую среду или использовались частично.  Новые технологические разработки Центра по сапропелю позволили предложить хозяйственникам комплекс перерабатывающего органические отходы и минеральные добавки к ним в высокоэффективные удобрения практически под все сельхозкультуры, городское и приусадебное озеленение, цветоводство. Технологическое решение такого производства основывается на первичной подсушке органики до требуемой влажности, дальнейшего ее измельчения, помола, смешения с минеральной добавкой и влажным сапропелем, как связующим при пресс-валковании смеси в капсульное удобрение.

Весь комплекс – это: Технико-экономическое обоснование и оборудование для производства капсульных удобрений на основе сухих измельченных до тонкого помола органических отходов, сплавины, торфа, соломы, камыша, тростника, кукурузы, подсолнуха, люцерны, клевера, жмыха сои, хлопка в смеси или без минеральных добавок, сапропеля естественной влажности.

Основой комплекса оборудования является диспергатор-мельница тонкого помола и смешения компонентов и валковый пресс. Производительность линии – до 6 т/ч, энергопотребление – до 37 кВт, занимаемая площадь под цех – не менее 72 м² . Сроки подготовки ТЭО – 1.5 мес, сроки поставки оборудования – 2.5 мес. Стоимость базового комплекса – от 3642 тыс. руб.

 

Производимые капсульные удобрения точечно применяются, в первую очередь, для повышения урожайности картофеля, овощей, ягодных и злаковых культур, винограда, зелени, субтропических, бобовых культур. Площадное применение капсульных удобрений такого вида относится к почвообразующему земледелию, рекультивации отвалов горных карьеров, техногенно нарушенных и бросовых земель. Эффективно может использоваться в технологиях преобразования и озеленения пустынь, земледелия в засушливом климате.

СМОТРИТЕ ВИДЕО ПО БЛОГУ

• Капсулирование удобрений из органо-минерального сырья.doc
• Капсулирование удобрений из органо-минерального сырья.pdf

Комплекс поисково-оценочных и проектных услуг вместе с оборудованием цеха по производству сорбента - наполнителя кошачьего туалета. Сырье - органический озерный и погребенный сапропель Смотрите еще на http://www.youtube.com/watch?v=vYXBKIeZaPw