Документальная подготовка и оборудование для высокодоходного собственного бизнеса. 

Заходите по QR коду на иллюстрации и ознакомьтесь подробно с нашим предложением 

Технология, компонентный состав, технический проект и оборудование по выращиванию пшеничных ростков на сапропелевой жидкой или пастообразной подложке, производству из них свежего или замороженного сока, фасовка и упаковка готового продукта для отправки потребителю.

Смотрите видео на наших каналах в Ютуб и Рутуб: Производство сока омоложения из ростков пшеницы высокого качества и Омолаживающий сок из ростков пшеницы на сапропелевой питательной подложке

Предложение актуально для малого сельского бизнеса.

Проектируем и поставляем минизаводы гранулирования свежескошенной травы и сапропеле-витаминного корма для КРС, свиней, птицы, рыбы. Производительность цехового оборудования определяется потребностью Заказчика и может быть от 400 до 4000 кг/час по готовому продукту.

Энергопотребление при минимальной производительности комплекса – от 23 кВт.

Площадь помещения под производство 20х12 м, высота потолка – 4 м.

Сроки поставки комплекса – не более 2,5 мес. стоимость – от 2,24 млн. руб.

Наиболее популярным в 2019-2021 г.г. является предложение и Бизнес- проект малого производства гранулированной витаминной травяной муки производительностью 400 кг/час по готовому продукту.

Предлагаем своим заказчикам Бизнес-проект доходного собственного дела для полного представления о предстоящей работе. Он состоит из 21 главы. в которых изложен краткий материал общей пояснительной записки технологического решения по открытию доходного бизнеса, описано оборудование подготовки, переработки сырья, производства и фасовки гранулированной продукции, техника безопасности при ведении работ с оборудованием технологического комплекса предприятия. Бизнес-проектом описан технологический комплекс предприятия, качество получаемой продукции, управление производством и условия труда работников, архитектурно-строительные решения, его инженерно-техническое обеспечение, сети и системы. Описанием представлен генеральный план и внешний транспорт предприятия, организация строительства, охрана недр и окружающей среды, мероприятия по обеспечению пожарной безопасности, инженерно-технические мероприятия гражданской обороны, мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций. Дана сметная документация, экономическая оценка эффективности инвестиций. Бизнес-проект сопровождается иллюстрациями и табличным материалом.

Определены основные критерии оценки бизнеса, капитальные вложения в объеме 9 148 360 руб. Из них стоимость оборудования 1 540 000 руб.

Штатное расписание составило 3 чел.

Предприятие производит 422.4 т/год гранулированной продукции себестоимостью 3911,85 руб/т.

Доходность предприятия от продажи готового гранулированного продукта составляет 8588 руб с тонны или 3 627 635 руб в год.

Видео комплекса смотрите на нашем канале в Ютуб: Минизавод по производству гранулированной витаминно-травяной муки

Содержание Проекта или Бизнес-плана можно скачать по ссылке на нашем канале в ВК: Бизнес-проект малого предприятия гранулирования витаминно-травяного корма

Данный вид бизнеса - это открытие Салона женской красоты и оздоровления с применением натуральных экологически чистых сапропелевых и глауконитовых косметических грязей и препаратов.

Предложение адресовано самозанятым, малому и предпринимательскому сообществу. Идеально подходит для энергичных деловых женщин. Не требует разрешающих и лицензионных документов, кроме регистрации формы бизнеса в налоговых органах.

Документы, подтверждающих происхождение и качество используемых косметических продуктов, обеспечивает с каждой поставленной партией производитель.

В комплексе поставки для открытия бизнеса: технический регламент салона и предоставления им косметических услуг с применением натуральных сапропелевых или глауконитовых экологически чистых натуральных гелей, мазей, кремов, аппликаций, косметических грязей и ванн, инструкции по их применению для различного рода процедур, договора бесперебойной поставки косметических препаратов по согласованным графикам.

Ваш салон размещается в помещении, например, однокомнатной квартиры или ей подобному помещению с туалетом, ванной, душевой кабиной, раковиной, двумя столами и креслами, набором простыней, полотенец, специальной посуды.

Салон оказывает косметические и профилактические услуги по омоложению и оздоровлению кожи; оздоровляющим антибактериальным и антивирусным сапропелевым ваннам; разглаживанию морщин на лице и шее; придания упругости женской груди и ягодицам; предотвращения целлюлита; снятия усталости в руках, ногах, всем теле; предотвращения потливости; др.

При занятости в бизнесе 1 работающего средняя месячная прибыль салона составит не менее 151 тыс. руб. Покупка техрегламента салона, инструктивного материала по подготовке и применению натуральных сапропелевых и глауконитовых средств, описания проведения процедур – 72000 руб.

Смотрите видео на канаде Ютуб Чисто женский доходный бизнес по открытию косметического салона на натуральных продуктах из сапропеля и глауконита

Презентация предложения по открытию Салона женской красоты и оздоровления в формате PDF

Для открытия высокодоходного малого бизнеса по производству натуральных органических таблетированных удобрений из сапропеля. Поставляется российским Центром по сапропелю. В комлекте поставки: технологическое решение, проект, спецификация оборудование, его изготовление, поставка, запуск в эксплуатацию. Производительность комплекса - до 11 тыс. таблеток в час. Энергопотребление - до 123 кВт, обслуживание - 4 чел. Может быть использовано при таблетировании органических отходов, агроруд, торфа...

СМОТРИТЕ ВИДЕО МИНИЗАВОДА ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ПРОДУКЦИИ ИЗ АГРОРУД И САПРОПЕЛЯ

Центром по сапропелю в 2017-2019 г.г. разработана и внедрена для освоения отечественными малыми и средними предприятиями технология производства органо-минеральных и органических удобрений, а также почвосмесей из отходов горного производства, сельскохозяйственной органики и донных илов водоемов.   

Технология и оборудование предназначена для утилизации производственных отходов и иловых отложений водоемов при их экологической очистке, выпуску на их основе сыпучих удобрений, почвосмесей и рекультиванта из подручного сырья, такого как: иловые отложения, техническая земля, грунт, лигнин, отходы органики (солома, опилки, листва, сено, обмолоток, хвоя, лежалый или свежий помет и навоз, торф, кукурузная кочерыжка, кокос, твердый отжим сои, хлопка, свекольная ботва, камыш, др.) с сыпучими минеральными и комплексными добавками доломита, цеолита, мела, серпентинита, диатомита, фосфорита, перлита, трепела, др.

Производительность комплекса – от 5 м³/час. Энергозатраты цеха переработки – не более 84 кВт. Площадь хоздвора минимальная – 900 м² , цеха переработки 84 м², высота потолка или навеса – 8 м. Сроки проектирования и ввода предприятия в эксплуатацию не более 9 мес. Стоимость комплекта – от 10,5 до 13.5 млн. руб.

Выпускаемая по технологии продукция имеет сыпучий, гранулированный, таблетированный, жидкий или пастообразный вид.  Фасуется в различную тару и упаковку.

На сегодняшний день Центром по сапропелю предложено более 22 видов продукции, производимой из минеральных и органических отходов в сочетании с донными илами водоемов, накопителей осадка, рыборазводных прудов, др.

По выполненным проектам сегодня уже работают предприятия в Узбекистане, Казахстане, Украине, Эстонии. Запущено производство при утилизации орано-минеральных отходов в Краснодарском крае и Ленинградской области. Готовится к запуску – предприятие производительностью до 24 тыс. т продукции в год в Владимирской области и Республике Дагестан.

Ознакомиться с документом в Pdf Производство удобрений из минеральных отходов, органики и донного ила

 Видео различных комплексов оборудования для производства удобрений и почвосмесей из отходов органики и минералки, донных илов водоемов, накопителей, озерных отложений.

Солома - отличное сырье для приготовления грубых кормов, впитывающей подстилки для животных и птиц, а также материал для изготовления топливных брикетов и пеллет. Однако, максимальный эффект от ее использования может быть получен лишь в том случае, если солому измельчить. Ведь известно, чем мельче резка соломы, тем скорее пойдет ее разложение в удобрениях; измельченная солома быстрее и легче переваривается животными; требует меньшего усилия прессования в технологии производства топливных брикетов и пеллет.

Хотя заготовку соломы, рекомендуется проводить в сухую погоду, когда ее влажность не превышает 20%, в реальных условиях влажность соломы может значительно превосходить данный показатель. Сырая солома не только мало храниться и быстро теряет свои полезные свойства, но и труднее измельчается. Поэтому современные измельчители работают на сырье, влажность которого не превышает 17-20 %. В случае превышения показателя влажности, технология измельчения соломы предполагает ее сушку.

Решить задачу переработки соломы как открытого (влажность > 20%), так и ангарного хранения (влажность < 20 %) возможно с помощью разработанной компакт - линии сушки-измельчения биомассы «МИКРОКСИЛЕМА». При измельчении соломы зерновых культур влажностью более 50% была получена соломенная мука, влажностью менее 8%.

Сушка соломы в линии происходит одновременно с ее тонким помолом без использования внешних источников тепла за счет саморазогрева частиц в результате их интенсивного взаимодействия или эффекта «кинетической сушки». Благодаря встроенному устройству классификации, компакт-линия позволяет получать порошки различной крупности.

        По совокупности технико-экономических показателей, учитываемых при оценке эффективности агрегатов сушки и тонкого помола растительного сырья, автоматизированная компакт-линия «МИКРОКСИЛЕМА» превосходит большинство своих функциональных аналогов, как в части тонкости получаемых порошков, так и себестоимости их производства.

Краткий перечень основных преимуществ автоматизированной компакт - линии «МИКРОКСИЛЕМА» позволяет убедиться в этом:

• Большая размольная мощность. Степень измельчения > 200 (ДС). От 20 мм до 100 мкм в одну стадию;
• Сушка растительного сырья без сжигания топлива. Уменьшение влажности с 23 до < 5% за один «проход» через камеру помола;
• Блок автоматического управления (БАУ «МИКРОН»). БАУ «МИКРОН» обеспечивает: последовательную запуск и остановку агрегатов компакт - линии, потоковую регулировку количества загружаемого сырья в зависимости от нагрузки главного двигателя. Всю самую ответственную работу делает автоматика;
• Энергоэффективность.Расход энергии на получение сухих порошков с размерами частиц ≤ 100 мкм в 3- 4 раза ниже, чем при использовании оборудования других типов;
• Универсальность, широкий диапазон регулировок.Возможно использования как в научных целях для получения порошков сверхтонкого помола, так и в качестве промышленной установки сушки-измельчения растительного сырья;
• Низкие капитальные затраты при организации производства.Автоматизированная компакт - линия заменяет теплогенератор, сушильный барабан, ситовеечную машину, молотковую дробилку, дефибратор, рафинатор или размалывающую машину другого типа;
• Компактные размеры. Занимаемая площадь всего 12 м²;
• Стоимость линии: 3,12 млн. руб.
• Оборудование можно приобрести в лизинг.
• Доставка транспортной компанией «Деловые линии».

Смотрите документв в формате Pdf Производство муки из соломы и другого растительного сырья с влажностью до 50%

В Узбекистане впервые на постсоветском пространстве апробирована технология для малого бизнеса по экологической очистке водоемов от заиления и утилизации извлекаемого при этом донного ила переработкой в удобрения и почвосмеси.

Для повышения эффективности производимого продукта на урожайность сельскохозяйственных культур применялись сапропелевые и глауконитовые добавки в жидком и сыпучем виде.

В результате запущена инновационная технология и малое оборудование экологической очистки водоема от заиления с переработкой извлекаемых илов в илово-сапропелевые и илово-глауконитовые удобрения, почвообразователи, почвосмеси.

Капитальные вложения в производство — 8,6 млн. руб. Стоимость оборудования — 5.3 млн. руб. Все оборудование производится в России.

Производимую продукцию — сыпучие и мелкогранулированные удобрения, почвосмеси фасуют в пакеты и клапанные мешки 10, 25. 50 л. Наиболее эффективно оборудование используется с применением сыпучих и жидких добавок, улучшающих свойство производимого продукта.

Рабочий персонал — 9 чел. Окупаемость — один летний сезон.

Проект подготовлен и внедрен для одного из заказчиков Центра по сапропелю в Узбекистане (Ташкентская область). Он может быть рекомендован к применению практически на всех извлекаемых донных илах во всех регионах России, СНГ, дальнего зарубежья.

Позволяет очищать водоемы от иловых отложений и при этом зарабатывать.

Ознакомиться с содержанием работы можно по ссылке — ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ«Экологическая очистка водоема от заиления и переработка извлекаемых илов в сыпучие удобрительные почвосмеси»

В нижнемеловых отложениях Дагестана, протянувшихся полосой от реки Сулак до реки Чирахчай, широко распространены пески, глины и известняки, содержащие глауконит (осадочная порода, содержащая калий). Местами в отдельных пластах песчаников мощностью 3—5 м содержание глауконита достигает 40-50 % от общей массы породы.

Запасы глауконитовых песков по отдельным месторождениям Дагестана исчисляются десятками миллионов тонн. Наиболее перспективными для промышленного освоения являются глауконитовые песчаники, залегающие в Табасаранском районе. Близость к дороге, довольно крупные зерна самого глауконита, легко поддающиеся обогащению - все это создает хорошие предпосылки для организации добычи глауконитового концентрата.

Специально для малого бизнеса Центром по сапропелю разработана технология и оборудование добычи и производства глауконитовых удобрений и почвообразователей мощностью от 15 до 80 м³ в час готового продукта, расфасованного в мягкие контейнеры или мешки.

Месторождения глауконита с открытыми выходами пластов на поверхность разрабатываются карьером с применением экскаваторной техники. Более глубокие слои глауконита рекомендовано разрабатывать методом скважинной гидродобычи (СГД).

Переработка добываемого сырья с применением технологии Центра по сапропелю осуществляется непосредственно на месте добычи, расфасовывается и доставляется потребителю в уже готовом виде.

Производство продукции ориентировано на оптовые продажи. Для розницы глауконитовые удобрения и почвообразователи подвергаются дальнейшей расфасовке в более мелкую тару.

В жидком виде глауконитовые удобрения используются при посадке и подкормке растений, в системах гидропоники и полива.

Жидкая продукция из глауконита успешно используется в технологиях рекультивации техногенно нарушенных и истощенных земель, горных отвалов, городского и приусадебного озеленения по принципу «жидкая трава».    

        Перерабатывающее глауконитовые пески оборудование отличается своей компактностью, модульно-мобильным исполнением. Выполняется по спецификации Технического проекта как в стационарном цеховом виде, так и в контейнерно-передвижном.

На сегодняшний день представлены для малого бизнеса республики комплексы добычного и перерабатывающего оборудования с производительностью по конечному продукту на 15, 28, 56, 80 м³ в час и более.

В поставку комплекса включаются: технический проект, технология производства и рецептурные компоненты, оборудование добычи и переработки, расфасовки готового продукта под заданную производительность и сырьевое месторождение заказчика.

Сроки подготовки проекта – не более 2.5 мес. Стоимость комплекса для малого бизнеса – от 9,96 млн. рублей. 

Смотрите материал темы: PDF - Глауконитовые пески Дагестана. Добыча и переработка в удобрения и почвосмеси

В нижнемеловых отложениях Дагестана, протянувшихся полосой от реки Сулак до реки Чирахчай, широко распространены пески, глины и известняки, содержащие глауконит (осадочная порода, содержащая калий). Местами в отдельных пластах песчаников мощностью 3—5 м содержание глауконита достигает 40-50 % от общей массы породы.

Запасы глауконитовых песков по отдельным месторождениям Дагестана исчисляются десятками миллионов тонн. Наиболее перспективными для промышленного освоения являются глауконитовые песчаники, залегающие в Табасаранском районе. Близость к дороге, довольно крупные зерна самого глауконита, легко поддающиеся обогащению - все это создает хорошие предпосылки для организации добычи глауконитового концентрата.

Специально для малого бизнеса Центром по сапропелю разработана технология и оборудование добычи и производства глауконитовых удобрений и почвообразователей мощностью от 15 до 80 м³ в час готового продукта, расфасованного в мягкие контейнеры или мешки.

Месторождения глауконита с открытыми выходами пластов на поверхность разрабатываются карьером с применением экскаваторной техники. Более глубокие слои глауконита рекомендовано разрабатывать методом скважинной гидродобычи (СГД).

Переработка добываемого сырья с применением технологии Центра по сапропелю осуществляется непосредственно на месте добычи, расфасовывается и доставляется потребителю в уже готовом виде.

Производство продукции ориентировано на оптовые продажи. Для розницы глауконитовые удобрения и почвообразователи подвергаются дальнейшей расфасовке в более мелкую тару.

В жидком виде глауконитовые удобрения используются при посадке и подкормке растений, в системах гидропоники и полива.

Жидкая продукция из глауконита успешно используется в технологиях рекультивации техногенно нарушенных и истощенных земель, горных отвалов, городского и приусадебного озеленения по принципу «жидкая трава».    

        Перерабатывающее глауконитовые пески оборудование отличается своей компактностью, модульно-мобильным исполнением. Выполняется по спецификации Технического проекта как в стационарном цеховом виде, так и в контейнерно-передвижном.

На сегодняшний день представлены для малого бизнеса республики комплексы добычного и перерабатывающего оборудования с производительностью по конечному продукту на 15, 28, 56, 80 м³ в час и более.

В поставку комплекса включаются: технический проект, технология производства и рецептурные компоненты, оборудование добычи и переработки, расфасовки готового продукта под заданную производительность и сырьевое месторождение заказчика.

Сроки подготовки проекта – не более 2.5 мес. Стоимость комплекса для малого бизнеса – от 9,96 млн. рублей. 

Смотрите материал темы: PDF - Глауконитовые пески Дагестана. Добыча и переработка в удобрения и почвосмеси

Предложение Центра по сапропелю относится к малому бизнесу производства органо-минеральных гуминовых удобрений из гуматосодержащих природных материалов, например торфа, сапропеля или бурого угля. Технологическое решение основано на обработке гуматосодержащих полезных ископаемых пирофосфатом калия в соотношении 25-20:1 при комнатной температуре, обогащении азотом в единой технологическом цикле. Технология апробирована и внедрена в производство, по ней изготавливается и реализуется оборудование.  

Полученные удобрения позволяют не только улучшить урожайность и качество сельскохозяйственных культур, но и обогатить почву.

Технология получения органоминеральных гуминовых удобрений осуществляется на оборудовании, изготовленном специально под производительность продукции от 600 до 1200 л/час в следующей последовательности: исходное гуматосодержащее сырье первоначально помещают в технологическую емкость (реактор) с мешалкой, при необходимости измельчают, увлажняют холодной водой, добавляют кристаллический пирофосфат калия. Полученную смесь «прогоняют» 4-5 раз по замкнутому контуру с применение  кавитационного диспергирования, выдерживают при комнатной температуре. Затем в полученную массу добавляют мочевину и снова диспергируют на кавитационном насосном оборудовании, после чего сливают в расходную емкость и расфасовывают в специальную тару.

Конкретное осуществление технологического процесса:

Вариант 1. Исходное гуматосодержащее вещество – органический сапропель естественной влажности в объеме 975 л (влажность 72-78%), добавляют 25 л холодной воды. Диспергируют на кавитационной установке прогонкой объема 4-5 раз, оставляют на 2-4 часа. Затем снова перемешивают 2-3 раза и в технологическую емкость добавляют 20 кг кристаллического пирофосфата калия и диспергируют при комнатной температуре полученную смесь на кавитационной установке 5-6 кратной прогонкой содержимого. Затем смесь выдерживают без перемешивания 10 часов, после чего в технологический процесс добавляют мочевину в пропорции 2,2 кг на каждые 100 л пастообразного сапропеля. Смесь снова диспергируется 4-5 кратной кавитационной прогонкой. Готовый полученный состав - удобрение разливается в потребительскую тару.

Вариант 2. В технологическую емкость помещают 1000 л сапропеля естественной влажности (90-93%). Отдельно готовят водный раствор пирофосфата калия, 40 кг пирофосфата калия растворяют в 40 л холодной воды, который выливают в технологическую емкость кавитационной диспергационной установки (КДУ) с сапропелем и «прогоняют» состав по замкнутому контуру втечение 1 часа кавитационным насосом при комнатной температуре. Затем смесь выдерживают без перемешивания в течение 10 часов. Раствор мочевины (22 кг мочевины растворяют в 25 л холодной воды) заливается в технологическую емкость кавитационной установки и диспергируют втечение 1 часа. Готовое удобрение разливается в потребительскую тару.

Вариант 3. Предварительно измельченный до мукообразного состояния бурый уголь или торф помещают в технологическую емкость с мешалкой кавитационной установки, увлажняют холодной водой из расчета 1 весовая часть сырья и 9 весовых частей воды. В технологическую емкость дозируют кристаллический пирофосфат калия, количество которого составляет 4 кг на 96 л воды. Смесь доводят до 1000 л общего обьема и диспергируют втечение 1,5 часов, после чего выдерживают при комнатной температуре 15-16 суток. По истечении этого времени в технологическую емкость КДУ помещают мочевину в пропорции 2,2 кг мочевины на 100 л воды. Смесь диспергируют в течение 1,5 часов. В результате получается готовое органоминеральное гуминовое удобрение, которое разливается в потребительскую тару.

Соотношение исходного гуматосодержащего вещества и пирофосфата калия подбирается опытным путем. Наиболее оптимальным является соотношение 20-25 частей исходного гуматосодержащего вещества на 1 часть пирофосфата калия.

В результате кавитационной диспергации получается новый продукт - органоминеральное гуминовое удобрение, сбалансированное по содержанию гуминового вещества и основных элементов питания растений - азота, фосфора, калия.

Удобрения были испытаны в полевых опытах с ячменем и рожью как в качестве добавок к основному минеральному удобрению, так и в качестве внекорневой подкормки. Применение удобрений, полученных по данной технологии приготовления, позволило повысить не только урожайность, но и качественный состав зерна.

Предлагаемая технология и оборудование позволяют получить продукт в единой технологической емкости, проста в применении и может быть реализована в небольших производственных помещениях от 14 м².

Полученные на КДУ органоминеральные гуминовые удобрения обладают высокой биологической активностью за счет содержания гуминовых веществ, определяющих плодородие почвы, фульвокислот, сбалансированным содержанием таких элементов питания как калий, фосфор, азот.

Смотрите документ в формате Word МАЛОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ ГУМИНОВЫХ УДОБРЕНИЙ

PDF МАЛОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ ГУМИНОВЫХ УДОБРЕНИЙ

Продукция относится к косметическим натуральным средствам в виде мукообразной присыпки. Применяется для подавления потовыделения и запаха ног, осушения и удаления запаха пота для обуви, профилактических процедур.

Разработан продукт «Центром по сапропелю» и начал производится с 2018 г. малыми предприятиями России. Первая такая продукция подготовлена и предложена российскими ООО «Компас» и «Органическая косметика». Осенью 2018 г. запускается производственный цех в Чувашии (г. Чебоксары) на предприятии "Марийская органика". Косметическая присыпка   из сапропеля месторождений «Килемарское» и «Большой Плиер» в республике Марий Эл заинтересовала курортные СПА центры во Вьтнаме, Таиланде и на Мальдивских островах.

По оценке разработчика технологии производства данного продукта, он заслужено пользуется устойчивым спросом среди СПА-салонов, салонов красоты, косметических и оздоровительных учреждений нашей страны. Первые заказы данного вида продукции выполнены для аналогичных предприятий Китая и Средней Азии.

Интерес к такого рода косметической продукции обуславливается ее натуральным происхождением, высокой эффективностью и малой ценой, которая в разы отличается от предлагаемых аналогов. 

Технология производства сапропелевой натуральной экологически чистой присыпки для ног разработана "Центром по сапропелю". Включает в себя добычу озерного сапропеля на водоеме, его подготовку очисткой, обезвоживанием, сушкой и переработку в мукообразное состояние с добавками натуральных витаминных микрокомпонентов диспергационным смешением, фасовку, упаковку готового продукта для дальнейшей транспортировки и хранения.

Комплекс из технического проекта бизнеса и производственного оборудования по срокам подготовки и изготовления не превышает 3,5 месяца. Цена такого комплекса для малого бизнеса при производительности 3 т/ч – не более 2,82 млн. руб.  

Окупаемость капитальных вложений наступает уже в первый год эксплуатации малого производственного комплекса.   

Используется сапропелевая присыпка нанесением ваткой на проблемные места ног с последующим ее стряхиванием через 15-20 минут, а также вкладыванием фильтро-пакетиков с присыпкой в обувь при хранении или на ночь.

Товарная продукция отгружается в дозированной или оптовой вакуумупаковке, герметичной таре и сопровождается Инструкцией по применению и Товарным удостоверением Таможенного союза. Обычные комплексы для применения состоят из из 4-8 сеансов. Срок хранения продукта – до 18 месяцев. Стоимость, рекомендованная разработчиком - 36 руб./л.  

Документ в формате Pdf: ПРОИЗВОДСТВО НАТУРАЛЬНОЙ КОСМЕТИЧЕСКОЙ САПРОПЕЛЕВОЙ ПРИСЫПКИ ДЛЯ НОГ

Переработка природных ресурсов страны в малом бизнесе становится повседневной реальностью. Все больше и больше предпринимателей и малых форм производств вовлекаются в переработку полезных ископаемых и производсвто на их основе ценных продуктов и товарной продукции.

Российским Центром по сапропелю в 2018 году предложены технология, проектное решение и спецификация оборудования для малых производств глауконитовых сорбентов. 

Разработаны рецептуры и производственные технологические цепочки производства природного гранулированного глауконитового сорбента для очистки питьевой воды и промышленных стоков от техногенных загрязнителей (тяжелых металлов, нефтепродуктов, органики, пестицидов, радионуклидов, др.), очистки газов от вредных выбросов в атмосферу (в т.ч. и выхлопных от автотранспорта).

В технологию включается подготовка, предварительный нагрев, просушка и просеивание глауконитового песка, его разделение на магнитную и немагнитную фракцию, помол магнитной фракции, смешивание помола с водой до пластической массы, ее гранулирование, подсушивание гранул, дробление гранул, просеивание с выделением гранул требуемого размера, их обжиг, охлаждение и фасовку готовой продукции в мешки или биг бэги. 

Продукция заменяет активированные угли, анионно-катионовые смолы, обратноосмотические мембраны. Сроки проектирования – 4 мес. Стоимость проекта и спецификации оборудования – 1,87 млн. руб. Стоимость оборудования – от 27 млн. руб. 

Инновационная технология производства продукции для сельского хозяйства и розничных торговых сетей представлена Центром по сапропелю и отличается своим оригинальном подходом, эффективностью производимой продукции и быстрой окупаемостью вложенных финансов. Предлагаемый комплект включает в себя технический проект и оборудование минизавода по производству мелкогранулированных и таблетированных натуральных (экологически чистых) универсальных удобрений пролонгированного действия с образованием гумусного слоя и улучшения почвы. Вся "изюминка" технологии заключается в ее простоте и нетрадиционном подходе к подготовке сырьевых компонентов продукции на стадии раздельной активации и последующего механического смешения. Приготовленная таким образом продукция может быть использована для улучшения роста и плодоношения сельхозкультур, укрепления их корневой и стеблевой системы, улучшения почвы, сорбции в себе влаги, уменьшая тем самим количество поливов в разы.

Заинтересованность в такого вида продукции, в первую очередь, может быть у стран с засушливым климатом, желающих производить экологически чистую сельхозпродукцию, меньше тратить денег на поливную воду, восстанавливать или заново создавать пригодные к  земледелию почвы.

Продукция расфасовывается в мешки, пакеты, вакуумупаковку, короба, др. Используемое сырье - сухой и пастообразный сапропель, мелкофракционный торф и их сочетание.

Производительность по таблетированным удобрениям - до 3 м3/сут. по мелкогранулированным - до 15 м3/см.
Энергопотребление - не более 30 кВт. Площадь цеха - от 148 м2.
Сроки изготовления - 1,5 мес.
Промышленный выпуск миникомплексов запущен Центром по сапропелю в 2012 году.
На сегодняшний день их стоимость не превышает 2,46 млн. руб.

Производительность по таблетированным удобрениям - до 3 м3/сут. по мелкогранулированным - до 15 м3/см.
Энергопотребление - не более 30 кВт. Площадь цеха - от 148 м2.
Сроки изготовления - 1,5 мес.

Промышленный выпуск миникомплексов запущен Центром по сапропелю в 2012 году.
На сегодняшний день их стоимость не превышает 2,46 млн. руб.

https://www.youtube.com/watch?v=OCJOk8Q6VuA&t=1s Видео по предложению

Удобрение таблетированное универсальное природное, экологически чистое из органического сапропеля.

Применяется при выращивании и подкормке всех видов сельскохозяйственных культур, цветов, кустарника, декоративных насаждений и деревьев.

Расфасовано в вакуумпакеты по 12 таблеток, вакуумпакеты упакованы в короба 24х24х4 см по 2 шт. в каждом. Короба упакованы по 5 шт. в гофрокоробки.

Срок хранения - неограничен.

Улучшает почву, привносит в нее гумус, равномерно во времени питает растение микро- и макро- элементами, укрепляет корневую систему и стебель, защищает растение от болезней, способствует листовому или плодовому насыщению, удерживает воду, уменьшает количество поливов.

Применяется: 1-2 таблетки под одно растение на срок 3-4 мес.

Отгружается оптом или в розницу от 1 гофрокороба.  Малые партии до 10 кг отправляем заказчикам Почтой России.

Цена оптовая; 280 руб. за короб или 1400 руб. за гофрокоробку. Цена розничная: 310 руб. за короб или 1550 руб. за гофрокоробку.

Заключаем договора с торговыми сетями. 

Российский малый бизнес осваивает производство новых видов косметической продукции на основе органического природного сырья. Это доступные по цене и высокоэффективные малые комплексы площадью от 70 м2 и производительностью от 600 до 3000 л в час. Стоимость Технического проекта бизнеса и оборудования с учетом монтажа и наладки его на месте установки - не более 3,2 млн. руб. Производимая продукция отличается низкой себестоимостью в пределах 32 руб. (200 мл) -112 руб. (500 мл).  

Продукция - пастообразная натуральная природная экологически чистая косметика из сапропеля. Применяется для оздоровления и обновления клеток кожи тела, придания ей бархатистости, упругости груди и ягодиц, сглаживания морщин на лице и шее, хирургических шрамов, антицеллюлитных программ, для удаления пота и запаха ног.

Расфасована в герметичную банку ПЭТ - 200-500 мл. Упакована в блоки и термоусадную пленку от 6 до 24 банок в упаковке. Оптовая и розничная поставка, пересылка заказа почтой России. Стоимость оптовая - 125-228 руб/банка, розничная - 142-280 руб/банка.

Эйхорния  или водный гиацинт – уникальное водное растение, способное очищать практически любую сточную воду, в том числе и сбросы сыроваренного производства.  Она с фантастической скоростью перерабатывает целый ряд органических и неорганических загрязнителей. Чем выше концентрация загрязняющего вещества в воде водоема или накопителя сточных вод, тем лучше чувствует себя водный гиацинт.

Эйхорния усваивает из сточной воды тяжелые металлы, радионуклиды, соли, фекалии, ГСМ, ПАВ, различные кислоты и яды. Она устраняет запахи, убивает вредные бактерии, кишащие в водоемах, делает сточные воды пригодными для купания и даже питья. Особое свойство эйхорнии - обогащение очищаемой воды кислородом, полученным в результате биосинтеза, расщепление вредных веществ, а не поглощение, на составные химические элементы, становясь отличным кормом для скота и птицы, удобрением практически под все виды растений. При этом в теле самого растения эйхорнии не образуется никаких токсичных веществ. При незначительных суточных объемах сброса загрязненной воды от производства сыров плантация эйхорнии способна заменить собой современное инженерное сооружение по очистке сточных вод.

На колоссальной поверхности корневой системы эйхорнии осаждаются взвеси, содержащиеся в сбрасываемой производством воде. Эйхорния сравнивается с мощной биохимической лабораторией, перерабатывающей сложные продукты деятельности человека в простые элементы таблицы Менделеева, часть из которых использует для своей жизнедеятельности, а часть – кислород, водород – выбрасывает в атмосферу на поддержание нашей жизни.

Центр по сапропелю разработал технологию использования эйхорнии в климатических условиях России при температурах окружающей среды от +16*С до 30*С, выделили типы и эковиды эйхорнии, пригодные для осуществления поставленных целей очистки сбрасываемых вод.    

Доказано, что эффективность очистки воды эйхорнией в летне-осенний период и, тем более, зимний, значительно выше, чем в весенний период, что можно объяснить более высокой степенью вегетации растения.

Оптимальными условиями для успешного выполнения поставленных задач очистки сточных вод, вегетации и размножения эйхорнии являются условия высокой степени освещения и, желательно, закрытых помещений при температуре воды от +20 до +31°С, воздуха - от +20 до +36 °С и регулярной подпитки растений через каждые 2-3 суток активным илом или загрязненными водами.

Наибольшая эффективность эйхорнии по очистке сточных вод проявляется при наличии в ней хлоридов, сульфатов, нитратов, азота аммонийного и патогенных микроорганизмов.

В таких случаях более чем в 5 раз снижается ХПК и более чем в 2 раза – БПК, происходит нейтрализация и поглощение токсичных инградиентов.

В то же время зеленая масса эйхорнии после очистки сточных вод не содержит в себе эти вещества и является ценным питательным кормом для птицы, крупному рогатому скоту, рыбе.

Хозяйственная целесообразность применение эйхорнии для очистки сточных вод сыроварения в условиях России и климата на ее территории наглядно доказывается проведением опытных и промышленных испытаний. Такие результаты по затратам на очистку сбрасываемых вод более чем в 10 раз меньше затратных сумм традиционной их очистки.  

Для использования эйхорнии на конкретно заданном сыроваренном производстве производительностью сброса сточных вод до 300 м³/сут. предлагается две ступени их очистки: первая – круглогодичная очистка пропуском загрязненной воды через пруд, засаженный эйхорнией, в закрытом помещении, и очистка сточных вод с летней высадкой эйхорнии в картах полей фильтрации.

Технология включает в себя:

- подбор требуемого эковида эйхорнии для условий конкретного производства,

- расчет обьема, длины, глубины закрытых прудов очистки, скорости протока по ним загрязненной сбрасываемой воды,

- расчет количества корней эйхорнии на закрытый пруд и карты полей фильтрации,

- расчет времени и обьема сбора разросшихся корней отростков эйхорнии для утилизации и поддержания оптимального режима очистки сточных вод.     

Утилизация излишков эйхорнии осуществляется сбором разросшихся корневищ и переработкой их в корма или удобрения. В эйхорнии отмечается высокое содержание протеина, каротина, витаминов А, В, С, Е. По расчетам Центра по сапропелю гектар карт полей фильтрации предприятия сыроварения может дополнительно к основному производству дать до 1000 тонн зеленой массы в теплый летний сезон, из которой получается 18-22 тонны сухого витаминного корма, в 1 тонне которого содержится 60 кг калия, 20 кг азота, 17 кг фосфора, 28 кг белка, много незаменимых аминокислот, в-каротина, витаминов А, В, С и Е. Корм из эйхорнии способствует большему усвоению основного корма животными и птицами; 10%-ная добавка зеленого корма эйхорнии к основному корму свиней способствует повышению усвоения ими основного рациона до 85%. То есть, на каждом съеденном свинками килограмме корма, сдобренном эйхорнией, экономится 150 граммов основного рациона.

При аналогичной добавке, поедаемость основного корма нутриями увеличивается на 10-15%, а усвояемость его – на 7-10%; 10%-ная добавка зеленого корма к основному корму уток обеспечивает повышение яйценоскости на 10-12%.
Зеленый корм эйхорнии для овец и коз позволяет сократить нагрузку на пастбища до 50%, при этом ускоряя время и увеличивая обьем набора ими молока.

Дополнительное использования эйхорнии в качестве корма значительно повышает экономическую эффективность от применения данного вида очистки сточных вод сыроваренного производства. При находящемся поблизости рынке сбыта данного вида продукции есть возможность перевода очистных сооружений на самоокупаемость, что делает очистные сооружения такого рода привлекательными для коммерческого инвестирования.

Для внедрения предложения на производстве потребуется технико-экономическое обоснование, проектное решение, изготовление емкостного и приобретение насосного оборудования,  расчетного количества корней эйхорнии, монтаж оборудования и трубопроводной обвязки, запуск в работу при авторском надзоре.

По срокам это занимает от 4 до 8 месяцев. Стоимость подготовительных работ (изыскательские и проектные работы) – от 450 до 640 тыс. руб. Стоимость оборудования, материалов и пуско-наладочных работ – определяется проектом и спецификацией оборудования и материалов к нему.

Обычно, при суточном сбросе загрязненных вод объемом до 350 м³ стоимость комплекса составляет от 2.8 млн. руб. до 5,6 млн. руб. (без учета стоимости утепленного помещения).  

Эксплуатационные затраты на содержание такого очистного комплекса минимальные, определяются, в основном заработной платой обслуживающего персонала – 1 чел.

За счет попутного производства из избытков эйхорнии кормов для КРС, свиней и птицы и их продажи на рынке можно получить до 165 тыс. руб. с каждого гектара карт полей фильтрации.

Смотрите документ в PDF Очистка эйхорнией сточных вод производства сыроварения при производительности до 350 м3/сутки по сбросу

Современные технологии позволяют открывать производства различных материалов для строительства с применением грунтов и связующего из цемента.

Новизна предложения Центра по сапропелю заключается в использовании грунта практически любого состава, кроме плодородных почв, сухих и измельченных донных илов, мономатериала, например, мела, золы, измельченного бетона, угля, др. определенной влажности и крупности частиц и вяжущего цементирующего компонента – сапропеля естественной влажности. Технологически процесс производства полностью исключает традиционные цементные связующие материалы, заменяя их природными, более дешевыми и повсеместно распространенными в озерах Западной, Центральной части России, Сибири и на Дальнем Востоке.  

Для использования в производственном цикле сыпучие грунтовые материалы измельчаются до фракции не более 10 мм, просеиваются и подсушиваются до заданной влажности. Сапропель имеет определенный органический состав, влажность и зольность. Специально на кавитационной машине сапропель приготавливается в пастообразное вяжущее вещество. Эти два компонента смешиваются и в виде однородной композиции, имеющей выдержанные свойства, подаются на формовочную установку, работающую по технологии зонного нагнетания.

В установке по производству блоков  используется энергосберегающая технология не имеющая аналогов в отечественной практике.  

Сегодня не существует более совершенной технологии строительства из земли, чем предлагаемый нами посредством метода порционного уплотнения.

Подготовленная специальная смесь грунта и сапропеля через накопительный бункер подается под прессующий орган установки (нагнетатель), который закреплен на балке и перемещается вперед, назад, вверх, вниз при помощи кривошипно-шатунного механизма. Под прессующим органом движется форма с определенной скоростью. При одновременном движении формы и перемещениях нагнетателя происходит уплотнение смеси в форме слой за слоем. При достижении формой крайних положений днища она выталкивает оптимально уплотненную смесь в виде прямоугольных камней (грунтоблоков). Расформовочная плотность грунтоблоков настолько высока, что можно данные грунтоблоки укладывать непосредственно в строительную кладку.

А это значит, что производство грунтоблоков с использованием цементного связующего из сапропеля естественной влажности возможно организовать непосредственно на месте строительства. Это является несомненным преимуществом как технологии, так и установки для формования грунтоблоков. Для установки не требуются фундаменты. Энергопотребление во много раз меньше, чем у любого подобного оборудования и составляет от 6.5 до 7,7 кВт. Установка проста в управлении и легка в обслуживании, ее вес и габариты позволяют транспортировать даже в кузове "Газели". Обучение работе на установке происходит втечение 1 смены.

Размеры формования строительных грунтоблоков 390х190х90 мм. Это определено наиболее оптимальными параметры нагнетания материала и исполнения установки в металле. 

 Для производственных целей Центр по сапропелю комплектует установку формования загрузочным бункером для грунта, наклонным транспортером, измельчителем, просеивателем и смесителем компонентов.

Стационарный завод по производству грунтоблоков по бесцементной технологии весьма компактен, не дорогой и быстро возводится на месте строительства. Производительность такого завода 250 блоков в час.

 Характеристики грунтоблоков приведены в таблице ниже:

Для малого бизнеса и сельского предпринимательства разработаны малые производственные линии, отличающиеся большим процентом ручного труда, но не уступающие производительности компактного завода.

В том и другом случае первоначальным является определение компонентной базы будущего производства, подсчета запасов сырья для всего срока действия бизнеса, разработка рецептуры формования грунтоблоков, соотношения в них земли и пастообразного сапропеля как стабилизирующей добавки, состава грунта, его гранулометрии, влажности. Особо важной является подготовка сапропеля для смешения с грунтом, состояние его коллоидальной формы, состава в нем органических веществ (гумуса) и глины. Процесс смешения грунта и сапропеля осуществляется по специальной технологии с учетом совокупности всех свойств компонентов.

Формование строительного блока методом зонного нагнетания происходит только после тщательного смешения компонентов, их заданной влажности и грансостава.

Изготовленные таким способом блоки могут сразу же после некоторого времени использоваться в строительной кладке или помещаться в склад для подсушки.

Себестоимость готовой продукции, произведенной по данной технологии, не превышает 540 руб/м³ . Окупаемость капитальных вложений в бизнес – не более 1 года.

Так как главный заказчик нашей технологии и оборудования – малый бизнес и сельский фермер, то ниже для данной категории потребителя приводим некоторые стоимостные показатели на подготовку и оборудование:

Видео по теме можно посмотреть на:

            ВИДЕО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ 1      ВИДЕО МИНИЗАВОДА 2     ВИДЕЛ СТАЦИОНАРНОГО ЗАВОДА 3

• БЕСЦЕМЕНТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ИЗ ОБЫЧНОГО ГРУНТА И САПРОПЕЛЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ.doc
• БЕСЦЕМЕНТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ИЗ ОБЫЧНОГО ГРУНТА И САПРОПЕЛЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ.pdf

В последние годы отмечается активность среди малого бизнеса на селе. Активизируются и средние агрокомплексы, появилась потребность в качественных удобрениях и кормовых добавках.  Особенно, популярным направлением пользуется производство экологически чистой продукции. А это значит, что для этого потребуется экологически чистое природное сырье.

Не пытаемся ответить за всех, но в производстве органических удобрений на основе торфа и сапропеля, кормовой сапропелевой добавки появились «поклонники» и спрос среди аграриев республик бывшего Советского Союза. Высокие урожаи зерновых в 2014-2016 г.г. в России требуют восстановления родючести земель, восполнения в ее составе микро- и макро компонентов, витамин, др. Отсюда и интерес к новым технологическим разработкам в области добычи и переработки озерного и погребенного сапропеля среди сельского малого и среднего предпринимательства. Требуются мобильные и не сложные в эксплуатации добычные установки и перерабатывающие сапропель мощности с средней производительностью до 1-2 тыс. т продукции в год, не превышающими 3 млн. руб. по стоимости.

В России такое решение найдено Центром по сапропелю. И с 2013 года налажен выпуск малых производственных форм добычи и переработки сапропеля в удобрения и кормовые добавки. А чтобы сельский предприниматель не отвлекался от своей основной работы предложение носит комплексный характер, т.е. все услуги и оборудование по открытию производственной единицы осуществляются и поставляются одной фирмой,  с вводом оборудования в эксплуатацию «под ключ».

Окупаемость  таких минизаводов наступает уже на 2 год эксплуатации, обслуживание – 2-4 человека. Так что выбирайте рядом со своим хозяйством озеро, где есть органические донные илы и звоните. Все остальные технические вопросы по открытию бизнеса на селе берет на себя поставщик. Удобно? Думаю, что ДА!     

СМОТРИТЕ ВИДЕО: https://www.youtube.com/watch?v=W2ktTWqe9C4

Вы проживаете в деревне, рядом имеется погибающее от заиления озеро, у Вас есть желание стать успешным бизнесменом. Кроме всего этого – необходимо еще и 1.5 млн. рублей. Начинайте!

Сначала произведите исследования озерного донного ила, получите протоколы анализов илового сырья, заключение о его пригодности для производства из него универсальных пастообразных удобрений, проектное обоснование технологии ведения бизнеса. После смело по спецификации оборудования закупайте его! Буквально через 2 месяца Вы получаете миникомплекс для производства удобрений или кормовой пастообразной добавки,  как для собственных нужд, так и для продажи на сторону.

Поставщик всего комплекса «под ключ» предложит Вам свои услуги и оборудование с учетом наиболее рационального ведения собственного дела.

Можно не переживать – все затраты окупаются в первый год эксплуатации. Обслуживать данное оборудование можно 1-2 человеками, за что в России данный комплект оборудования получил наименование «семейного».

И главное,  если Вы используете получаемую продукцию для собственных нужд, то тем самим повышаете урожайность картофеля на 45-90%,  зерновых – на 25-40%, ягоды, бобовых – на 20-34% , свеклы, моркови – на 40-50%, салата – до 45% и т.д. Не забывайте, что производимые Вами удобрений и корма – экологически чистый продукт!

СМОТРИТЕ ВИДЕО: https://www.youtube.com/watch?v=QfH7aQaExpw

Оговоримся сразу, для этого необходимо заиленное озеро рядом с Вашим домом и начальный капитал, как минимум 5 млн. рублей.

На эти деньги Вы заказываете:

- поисковую оценку илов и заключение об их пригодности  в качестве сырья для производства сыпучих экологически чистых удобрений,

- проектное обоснование бизнеса

- оборудование добычи и переработки озерных илов в готовый продукт,

а еще 5-6 месяцев терпения, пока все это для Вас подготовят, сделают и поставят.

Чтобы удобно и всесезонно было работать, побеспокойтесь заранее о помещении под Ваше производство и склад. Желательно, чтобы там было тепло и не менее 150 м²  площади. К первому пуску оборудования найдите 3-4 человека ваших сподвижников, готовых работать и неплохо получать за свою работу.

Вся «изюминка» в доходности вашего сельского предпринимательства скрывается в технологическом решении, которое полно и доходчиво описывается поставщиком в проектном обосновании.

Делайте все согласно его инструкций и Вы уже в первом бизнекс-году окупите свои вложения, а на второй год станете успешным бизнесменом. Держатель и поставщик «изюминки» Центр по сапропелю. Заказывайте все работы у него. Это дешевле и быстрее обычного.  

СМОТРИТЕ О ПРЕДЛОЖЕНИИ ЗДЕСЬ - https://www.youtube.com/watch?v=b8uz1478sAY