Оборудование предназначено для скважинной гидродобычи строительных песков различной крупности, а также россыпных и осадочных полезных ископаемых, таких как золото, платина, серебро, цирконий, титан, уран, сапфиры, рубины, янтарь, соль, гагат, леонардит, смектит, сапропель, алмазы, гранаты, диатомиты, глауконит, цеолит, перлит, трепел, доломит, фосфорит, др. малым и средним бизнесом.

Представляет собой передвижной автономный самоходно-прицепной комплект из буро-добычной установки, скважинного добычного снаряда двух типов (гидроэлеватор и эрлифт), прицепного насоса напорной воды, прицепного компрессора, набора инструментов, шлангов, обсадных труб, материалов для проходки и эксплуатации технологических скважин глубиной до 40 м.

Проектная производительность установки (породы I-IV категории размыва) от 5 до 36 м³/час по твердому.

В комплект поставки включается: 
1. технический проект и спецификация оборудования (для возможной замены аналогами производителей других стран на месте работ)

2. 
   технологический паспорт производства работ на конкретном месторождении под конкретные горно-геологические условия (нам потребуется геологические разрезы, описание и технологические (физические) свойства вскрышных и вмещающих полезное ископаемое пород), 
   3. комплект оборудования: 
   - самоходная буро-добычная установка

 

- насос напорной воды

- компрессор

-  скважинный гидродобычной снаряд (СГС)

  

4. паспорт изделия, гарантия на изделие.

Передача технологического обеспечения и оборудования от изготовителя к заказчику осуществляется по договору:
- с авансовым платежом 100% по п. 1 и 2. описания выше. В результате Вы приобретаете только присущую Вашему месторождению и принадлежащую только Вам технологическую разработку, подробное описание технологии ведения работ и спецификацию оборудования. Сроки подготовки материала 1.5-2 мес.

Стоимость этого этапа – 1,18 млн. рублей. Материалы передаем скачиванием из файлообменника или Яндекс-диска по ссылке (текст в Pdf. Word, графический материал и чертежи в Pdf).   
- после того, как у Вас не возникнет вопросов, или хотите что-то добавить (видоизменить) по первой части переданного материала мы приступаем к изготовлению оборудования под Ваш заказ. Это происходит c авансовым платежом 60%. Сроки изготовления и комплектации оборудования - 1-1.5 мес. Стоимость определяется спецификацией из принятого Вами и утвержденного технического проекта подготовленного по стандарту Таможенного союза на основании Приказа Минприроды РФ от 25.06.2010 N 218 "Об утверждении требований к структуре и оформлению проектной документации на разработку месторождений твердых полезных ископаемых, ликвидацию и консервацию горных выработок и первичную переработку минерального сырья" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.08.2010 N18104).
- как только оборудование будет готово на заводе, мы сфотографируем его, сделаем по нему видеоприложение и выставим Вам счет на остальные 40% оплаты, после чего мы пригласим Вашего представителя на завод и в полевых условиях пройдет обкатка оборудования и пройдет обучение работе на оборудовании ваших специалистов

- мы подпишем Акт приемки-сдачи заказа и передадим его Вам в собственность.
Стоимость (точная) комплекта оборудования определится после получения от Вас технического задания и горно-геологических условий скважинной гидродобычи на месторождении с учетом Ваших пожеланий под удобство технологического процесса, доставки оборудования, спецификации из технического проекта, т.д.  

Стоимость поставленных ранее нами аналогов оборудования из комплекта сборки 2018-2019 г.г. под конкретный заказ (для ориентации): 19.2 млн. рублей

Смотрите документ в формате PDF Технический проект и самоходная установка скважинной гидродобычи строительных и других песков

Хотите быть инвестором и получать достойные дивиденды от вложения своих денег в малое производство натуральных косметических средств из сапропеля?

А может Вам хочется стать соучредителем открытия малого бизнеса в производстве высокоэффективной продукции для СПА и салонов красоты, профилактической, уходовой и оздоровительной косметики?!  

Предлагаем Вам выбирать удобную для Вас форму сотрудничества и смело вступить в ряды наших единомышленников.

Приглашаем Вас и Ваш капитал в открытие малых производственных комплексов натуральных косметических средств на территории России для выпуска более 6 видов жидкой, пастообразной, мукообразной продукции, пользующейся спросом на внутреннем и внешнем рынке.

Миникомплекс оборудования рассчитан на производство 600-1200 л готовой продукции в час с расфасовкой в микротару, герметичные ведерки или другую инновационную тару. 

Оборудование располагается в закрытых утепленных помещениях в непосредственной близости от получения исходного сырья. Количество обслуживающего персонала в смену - от 3 до 7 человек. 

Объем требуемого инвестирования в один миникомплект (минизавод) от 3,54 млн. рублей до 5.2 млн. руб.  

 

Инвестиции направляются на: технический проект минизавода с привязкой к конкретному месторождению или предприятию получения сырья, оборудование переработки, фасовки и упаковки готовой продукции, инновационную фасовочно-упаковочную тару. 

В зависимости от Ваших финансовых вложений предусматривается: (Cмотрите видео) 

 

Минизавод производства натуральной нано- косметики из сапропеля в жидком/пастообразном виде

Минизавод производства натуральной косметики из сапропеля в жидком/пастообразном виде

 

Минизавод по производству натуральной сапропелевой косметики в жидком/пастообразном и мукообразном виде

 

Плановая окупаемость вложений обуславливается 2-мя годами эксплуатации предприятия, доходность - не менее 70%.

При вложении максимальной указанной выше суммы в данное производство, Вы, как соучредитель, становитесь обладателем 50% уставного капитала и 1/2 права голоса при планировании дальнейшей деятельности действующего бизнеса.

Надеемся, что Вы заинтересовались нашим предложением. Пишите на sapropex@mail.ru

Для открытия высокодоходного малого бизнеса по производству натуральных органических таблетированных удобрений из сапропеля. Поставляется российским Центром по сапропелю. В комлекте поставки: технологическое решение, проект, спецификация оборудование, его изготовление, поставка, запуск в эксплуатацию. Производительность комплекса - до 11 тыс. таблеток в час. Энергопотребление - до 123 кВт, обслуживание - 4 чел. Может быть использовано при таблетировании органических отходов, агроруд, торфа...

СМОТРИТЕ ВИДЕО МИНИЗАВОДА ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ПРОДУКЦИИ ИЗ АГРОРУД И САПРОПЕЛЯ

Центр по сапропелю оказывает услуги по определению качества сапропеля, а также продуктивных донных илов водоемов, накопителей осадка с целью производства из них удобрений, почвообразователей, кормовой добавки, лечебных грязей, косметических средств, сорбентов, др. по присланным в его лабораторию пробам заказчика. Выдается Протокол лабораторного анализа сырья по ГОСТ Р 54000-2010 "Удобрения органические. сапропели", заключение о его пригодности, образцы пилотной продукции, рекомендации по его технологии добычи и переработки в товарный продукт, предварительные спецификации требуемого оборудования, величины себестоимости и цены продукта на рынке РФ, СНГ, Ближнего Востока. Сроки производства работ - не более 1 месяца.

Смотрите видео по теме >>> ЗДЕСЬ

Шнеково-винтовая технология добычи донных илов и сапропеля естественной влажности при очистке водоемов от заиления, земснаряд, комплекс обезвоживания, узел подготовки, переработки и фасовки готового продукта в удобрения, кормовую добавку, почвосмесь, лечебную или косметическую грязь, сорбент, наполнитель туалета для животных, профилактическую подстилку или присыпку для животных и птицы, др.

Поставки Центра по сапропелю, РФ

Видео комплекса смотрите >>> ЗДЕСЬ

 

 

Центр по сапропелю производит и продает натуральные сапропелевые продукты (гели, мази, пасты, растворы) для омоложения, восстановления и защиты иммунной системы человека, кожи тела, придания ей бархатистости, свежести, затягивания хирургических швов, разглаживания морщин, спаек, укрепления поверхностных сосудов, др., а также для придания упругости женской груди и ягодиц, антицеллюлитных программ, омоложения кожи лица, укрепления волос, удаления перхоти, запаха пота ног, подмышками.  

Продукт имеет оригинальную упаковку и отгружается транспортной компанией по адресу заказчика. Производится в жидком, пастообразном, мукообразном виде. Минимальная партия отгрузки рассчитана на один профилактический/оздоровительный курс для конкретной потребительской задачи, который составляет от 3 до 24 сеансов. По объему курс варьирует от 3 л до 120 л.

По времени курс может быть одноразовым, периодическим, постоянным и зависит от Ваших финансовых возможностей и эффективности воздействия. Сопровождается продукт Бальнеологическим заключением и инструкцией по применению. Для каждого конкретного запроса мы рассчитываем объем требуемого продукта и составляем график его применения по инструкции. Стоимость 1 л продукта – 188 руб. без учета доставки.

Наш завод для производства натуральной косметической продукции из сапропеля >>> СМОТРИТЕ ВИДЕО

Скажу сразу - это натуральный чисто природный продукт не имеющий ничего подобного с химией!

Данная косметика применяется как женщинами так и мужчинами для ухода за телом, кожей. Чаще всего используется для придания бархатистости коже, антицеллюлитных программ, повышения иммунной защиты человека, подтянутости ягодиц, женской груди... путем принятия косметических теплых водяных ванн.

 

 

 

Сырьем для такого вида косметики служат органические донные илы природных водоемов - сапропели. Сапропели распространены повсеместно в западной, центральной части России, на Урале, Сибири и Дальнем Востоке.

Продажами натуральной от природы уходовой косметики из сапропеля занимается ее производитель - "Центр по сапропелю". Заказы могут быть как оптовыми, так и розничными, принимаются по электронной почте и выполняются с доставкой Почтой России или любой транспортной компанией.

Товар сопровождается Декларацией соответствия, Заключение о пригодности и Инструкцией по использованию. Только подтвержденное качество!

"Центр по сапропелю" разработал технологию и выпускает миниоборудование для открытия предпринимательского бизнеса по производству натуральной уходовой косметики из сапропеля рассчитанное на 400, 600, 1000 л/час.

ВИДЕО МАЛОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ УХОДОВОЙ НАТУРАЛЬНОЙ КОСМЕТИКИ ИЗ САПРОПЕЛЯ 

Цены на косметическую уходовую продукцию из сапропеля в "Центре по сапропелю" самые низкие, так как отгружаются производителем. Зависят только от объемов поставки и тары расфасовки. В основном, в пределах 28-52 руб/л. + тара, упаковка, доставка.

 

При заказе оборудования для собственного косметического производства необходимо указать желаемую производительность в час, вид фасовочной тары. Сроки изготовления - не более 1,5 мес. Стоимость - от 1,89 млн. руб.

Кредиты на открытие собственного бизнеса выдаются на мойбизнес.рф

 

 

 

 

Видео РОТОРНАЯ ДОБЫЧА РОССЫПНОГО ЗОЛОТА В МАЛОМ БИЗНЕСЕ

 

  

Оборудование для производства косметических средств из сапропеля и глауконита

Предложение адресовано малому и среднему бизнесу. Включает в себя технический проект, технологический регламент, рецептуры приготовления продуктов, оборудование.

Оборудование комплекса по спецификации проекта предназначено для производства эмульсий, в том числе наноэмульсий или нанокрема, гелей, мазей из подготовленного сапропеля и глауконита.

Оборудование позволяет выпускать, как лабораторные или мелкосерийные партии до 40 кг, с помощью встроенных емкостей, так и промышленные партии до 1000 л/час, при использовании внешних емкостей и емкостей хранения готового продукта.

Предложение может быть использовано для выпуска натуральных природных сапропелевых и глауконитовых кремов, гелей, мазей косметических и других эмульсий с высокой производительностью и высокой степенью перемешивания (гомогенизации). Благодаря уникальной системе смесительного узла при производстве эмульсий достигается результат с размером частиц в эмульсии менее 100 нм. (что подтверждено многочисленными исследованиями).

Область применения:

• Наноэмульсия - спрей для увлажнения, смягчения, оздоровления и восстановления клеток кожи, предотвращения старения
• Наноэмульсия для проблемных участков тела, снятия аллергических зудов, повышения иммунитета, бактериального очищения тела, профилактики заболеваний кожи
• Наноэмульсия для принятия оздоровительных и профилактических сапропелевых ванн
• Нанокрем для придания упругости женской груди и ягодиц, разглаживания морщин и хирургических рубцов
• Нанокрем для лица, рук, участков тела
• Нанокрем для удаления запаха пота
• Нанокрем для предупреждения старения

Конкурентные преимущества.

• Мобильность. Все элементы установлены в компактном моноблоке.
• Экономичность. Нет необходимости нагревать водную фазу. Экономия электроэнергии до 60%
• Масштабируемость. Лабораторные и промышленные партии можно производить на одной установке. 100% масштабируемость.
• Получение продукта с размером частиц менее 100 нм. Позволяет производить «наноэмульсию»
• Производства продукта в непрерывном режиме.

  

 

Оборудование для производства инновационной эмульсии. С момента возникновения косметологии создавались средства, активные компоненты которых оказывали своё действие только на поверхностный слой эпидермиса.
Такая продукция пользуется спросом, помогает защитить кожу от негативных факторов окружающей среды. Решение более сложных проблем с использованием глауконитового и сапропелевого сырья, например, предупреждение развития преждевременного старения, им не под силу. В этом случае необходимо, чтобы активные вещества проникали в глубинные слои эпидермиса и воздействовали на клеточном уровне.
Омоложение сапропелевыми и глауконитовыми натуральными продуктами изнутри стало возможным благодаря инновационным косметическим препаратам - наноэмульсиям и нано- кремам. Эти продукты работают на уровне отдельно взятой нано частицы.

У производителей природной косметики появилась великолепная возможность создавать продукцию, которая будет оказывать своё действие в разных слоях кожи. Такие препараты обладают высокой эффективностью и практически не имеют побочного действия.

Оборудование, производящее нанокрем, наноэмульсии и наномази. Обычная эмульсия и наноэмульсия, нанокрем производятся на специальной лабораторно-промышленной установке. С помощью такого устройства можно выпускать не только мелкие партии, но и промышленные.
Мелкие партии производятся при помощи ёмкостей, которые встроены непосредственно в установку. Максимальный объём получаемого продукта до 40 кг.
Производственный процесс крупных промышленных партий отличается тем, что используются внешние ёмкости. При таком производстве объём увеличивается до 800 литров в час.
Установка, в которой производится наногель, нономазь и нанокрем, другая косметическая продукция, снабжена уникальным смесителем. Он позволяет производить перемешивание на очень высоком уровне. Величина частиц в эмульсии составляет менее 100 мн. Этот фактор позволяет выпускать косметические спреи, аэрозоли, молочко.

Что можно производить с помощью такого оборудования? На оборудовании по нашему предложению производят наноэмульсии, наногели и нанокрема. Эти средства являются открытием на косметическом рынке. С их помощью женщины могут отодвинуть процесс старения на неопределённое время, быть красивыми и неотразимыми. Молодость восстанавливается изнутри, на клеточном уровне. Активные компоненты способствуют эффективному обновлению клеток. Каждая клеточка получает тот ингредиент, в котором испытывала острый дефицит, и отсутствие которого провоцировало процесс старения кожного покрова. Клетки наполняются питательными веществами, процесс увядания прекращается, а начинается активная восстановительная деятельность тканей.

Преимущества установки, производящей нано продукцию. Оборудование компактное и мобильное. Всё, что необходимо, находится в удобном моноблоке. Установка экономичная. Она позволяет экономить до 60% электроэнергии за счёт того, что не нагревает водную фазу. 
Мелкие, и крупные промышленные партии продукции можно выпускать с помощью одной установки.
Процесс производства непрерывный и позволяет получить продукт с размером частиц менее 100 нм.

В комплект поставки включается: 
1. технический проект и спецификация оборудования (для возможности замены аналогами других производителей в России или других странах),

  

Проекты для открытия бизнеса по производству нано- косметики из сапропеля и глауконита

2. технологический регламент производства работ с конкретным сырьем по присущим только ему рецептурам и т.д.

3. комплект оборудования:

  

Оборудование цеха производства сапропелевой и глауконитовой нано-косметики

4. Паспорта изделий, гарантии на изделие. Рецептурный сборник производства других, не косметических видов продукции на поставляемом оборудовании, например, удобрений, препаратов борьбы с болезнями растений, препаратов борьбы с насекомыми и т.д. (по запросу).

Передача технологического обеспечения документацией и оборудования от изготовителя/поставщика к заказчику осуществляется по договору:
- с авансовым платежом 100% по п. 1 и 2. описания выше. В результате Вы приобретаете только присущую Вашему месторождению сырьевых компонентов и принадлежащую только Вам технологическую разработку, подробное описание технологии ведения работ и спецификацию оборудования. Сроки подготовки материала 2.5-3 мес.

  

Малый оптимальный комплект оборудования производства нано- косметических средств

Стоимость этого этапа - $17000 CША. Материалы передаем скачиванием из файлообменника или Яндекс-диска по ссылке (текст в Pdf. Word, графический материал и чертежи в Pdf). Возможно выполнение на бумажном или CD носителях (по заказу). 
- после того, как у Вас не возникнет вопросов или хотите что-то добавить (видоизменить) по первой части переданного материала мы приступаем к изготовлению оборудования под Ваш заказ. Это происходит c авансовым платежом 60%. Сроки изготовления и комплектации оборудования - 2.5-3,5 мес. Стоимость определяется спецификацией из принятого Вами и утвержденного технического проекта подготовленного по стандарту РФ на основании Приказа Минприроды РФ от 25.06.2010 N 218 "Об утверждении требований к структуре и оформлению проектной документации на разработку месторождений твердых полезных ископаемых, ликвидацию и консервацию горных выработок и первичную переработку минерального сырья" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.08.2010 N18104).
- как только оборудование будет готово на заводе, мы сфотографируем его, сделаем по нему видеоприложение и выставим Вам счет на остальные 40% оплаты, после чего мы пригласим Вашего представителя на завод для приемки оборудования, в цеховых условиях он пройдет обучение работе на оборудовании с нашими специалистами.
- мы подпишем Акт приемки-сдачи заказа и передадим его Вам в собственность.

  

Экономичный вариант оборудования приготовления нано-косметики из глауконита и сапропеля

При желании группа проектировщиков (2 чел.) по дополнительному соглашению может консультировать заказчика при монтаже и начале эксплуатации данного вида оборудования, наблюдать за правильностью ведения технологии горно-добычных работ сырья, вести авторский надзор за проектным решением.

  

Продукция малого бизнеса по производству косметических средств из глауконита и сапропеля

Стоимость (точная) комплекта оборудования определиться после получения от Вас технического задания с учетом Ваших пожеланий под удобство технологического процесса, доставки и вида комплектации оборудования.

Стоимость поставленных аналогов оборудования для малого бизнеса по договорам (для ориентации): оптимального комплекта - $74000 США, экономкомплекта - $56290 США.

Для российских заказчиков все расчеты производятся в рублях.

Видео цеха Производство косметических нано-гелей, мазей, эмульсий из сапропеля и глауконита

  

Оборудование для производства косметических средств из сапропеля и глауконита

Предложение адресовано малому и среднему бизнесу. Включает в себя технический проект, технологический регламент, рецептуры приготовления продуктов, оборудование.

Оборудование комплекса по спецификации проекта предназначено для производства эмульсий, в том числе наноэмульсий или нанокрема, гелей, мазей из подготовленного сапропеля и глауконита.

Оборудование позволяет выпускать, как лабораторные или мелкосерийные партии до 40 кг, с помощью встроенных емкостей, так и промышленные партии до 1000 л/час, при использовании внешних емкостей и емкостей хранения готового продукта.

Предложение может быть использовано для выпуска натуральных природных сапропелевых и глауконитовых кремов, гелей, мазей косметических и других эмульсий с высокой производительностью и высокой степенью перемешивания (гомогенизации). Благодаря уникальной системе смесительного узла при производстве эмульсий достигается результат с размером частиц в эмульсии менее 100 нм. (что подтверждено многочисленными исследованиями).

Область применения:

• Наноэмульсия - спрей для увлажнения, смягчения, оздоровления и восстановления клеток кожи, предотвращения старения
• Наноэмульсия для проблемных участков тела, снятия аллергических зудов, повышения иммунитета, бактериального очищения тела, профилактики заболеваний кожи
• Наноэмульсия для принятия оздоровительных и профилактических сапропелевых ванн
• Нанокрем для придания упругости женской груди и ягодиц, разглаживания морщин и хирургических рубцов
• Нанокрем для лица, рук, участков тела
• Нанокрем для удаления запаха пота
• Нанокрем для предупреждения старения

Конкурентные преимущества.

• Мобильность. Все элементы установлены в компактном моноблоке.
• Экономичность. Нет необходимости нагревать водную фазу. Экономия электроэнергии до 60%
• Масштабируемость. Лабораторные и промышленные партии можно производить на одной установке. 100% масштабируемость.
• Получение продукта с размером частиц менее 100 нм. Позволяет производить «наноэмульсию»
• Производства продукта в непрерывном режиме.

  

 

Оборудование для производства инновационной эмульсии. С момента возникновения косметологии создавались средства, активные компоненты которых оказывали своё действие только на поверхностный слой эпидермиса.
Такая продукция пользуется спросом, помогает защитить кожу от негативных факторов окружающей среды. Решение более сложных проблем с использованием глауконитового и сапропелевого сырья, например, предупреждение развития преждевременного старения, им не под силу. В этом случае необходимо, чтобы активные вещества проникали в глубинные слои эпидермиса и воздействовали на клеточном уровне.
Омоложение сапропелевыми и глауконитовыми натуральными продуктами изнутри стало возможным благодаря инновационным косметическим препаратам - наноэмульсиям и нано- кремам. Эти продукты работают на уровне отдельно взятой нано частицы.

У производителей природной косметики появилась великолепная возможность создавать продукцию, которая будет оказывать своё действие в разных слоях кожи. Такие препараты обладают высокой эффективностью и практически не имеют побочного действия.

Оборудование, производящее нанокрем, наноэмульсии и наномази. Обычная эмульсия и наноэмульсия, нанокрем производятся на специальной лабораторно-промышленной установке. С помощью такого устройства можно выпускать не только мелкие партии, но и промышленные.
Мелкие партии производятся при помощи ёмкостей, которые встроены непосредственно в установку. Максимальный объём получаемого продукта до 40 кг.
Производственный процесс крупных промышленных партий отличается тем, что используются внешние ёмкости. При таком производстве объём увеличивается до 800 литров в час.
Установка, в которой производится наногель, нономазь и нанокрем, другая косметическая продукция, снабжена уникальным смесителем. Он позволяет производить перемешивание на очень высоком уровне. Величина частиц в эмульсии составляет менее 100 мн. Этот фактор позволяет выпускать косметические спреи, аэрозоли, молочко.

Что можно производить с помощью такого оборудования? На оборудовании по нашему предложению производят наноэмульсии, наногели и нанокрема. Эти средства являются открытием на косметическом рынке. С их помощью женщины могут отодвинуть процесс старения на неопределённое время, быть красивыми и неотразимыми. Молодость восстанавливается изнутри, на клеточном уровне. Активные компоненты способствуют эффективному обновлению клеток. Каждая клеточка получает тот ингредиент, в котором испытывала острый дефицит, и отсутствие которого провоцировало процесс старения кожного покрова. Клетки наполняются питательными веществами, процесс увядания прекращается, а начинается активная восстановительная деятельность тканей.

Преимущества установки, производящей нано продукцию. Оборудование компактное и мобильное. Всё, что необходимо, находится в удобном моноблоке. Установка экономичная. Она позволяет экономить до 60% электроэнергии за счёт того, что не нагревает водную фазу. 
Мелкие, и крупные промышленные партии продукции можно выпускать с помощью одной установки.
Процесс производства непрерывный и позволяет получить продукт с размером частиц менее 100 нм.

В комплект поставки включается: 
1. технический проект и спецификация оборудования (для возможности замены аналогами других производителей в России или других странах),

  

Проекты для открытия бизнеса по производству нано- косметики из сапропеля и глауконита

2. технологический регламент производства работ с конкретным сырьем по присущим только ему рецептурам и т.д.

3. комплект оборудования:

  

Оборудование цеха производства сапропелевой и глауконитовой нано-косметики

4. Паспорта изделий, гарантии на изделие. Рецептурный сборник производства других, не косметических видов продукции на поставляемом оборудовании, например, удобрений, препаратов борьбы с болезнями растений, препаратов борьбы с насекомыми и т.д. (по запросу).

Передача технологического обеспечения документацией и оборудования от изготовителя/поставщика к заказчику осуществляется по договору:
- с авансовым платежом 100% по п. 1 и 2. описания выше. В результате Вы приобретаете только присущую Вашему месторождению сырьевых компонентов и принадлежащую только Вам технологическую разработку, подробное описание технологии ведения работ и спецификацию оборудования. Сроки подготовки материала 2.5-3 мес.

  

Малый оптимальный комплект оборудования производства нано- косметических средств

Стоимость этого этапа - $17000 CША. Материалы передаем скачиванием из файлообменника или Яндекс-диска по ссылке (текст в Pdf. Word, графический материал и чертежи в Pdf). Возможно выполнение на бумажном или CD носителях (по заказу). 
- после того, как у Вас не возникнет вопросов или хотите что-то добавить (видоизменить) по первой части переданного материала мы приступаем к изготовлению оборудования под Ваш заказ. Это происходит c авансовым платежом 60%. Сроки изготовления и комплектации оборудования - 2.5-3,5 мес. Стоимость определяется спецификацией из принятого Вами и утвержденного технического проекта подготовленного по стандарту РФ на основании Приказа Минприроды РФ от 25.06.2010 N 218 "Об утверждении требований к структуре и оформлению проектной документации на разработку месторождений твердых полезных ископаемых, ликвидацию и консервацию горных выработок и первичную переработку минерального сырья" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.08.2010 N18104).
- как только оборудование будет готово на заводе, мы сфотографируем его, сделаем по нему видеоприложение и выставим Вам счет на остальные 40% оплаты, после чего мы пригласим Вашего представителя на завод для приемки оборудования, в цеховых условиях он пройдет обучение работе на оборудовании с нашими специалистами.
- мы подпишем Акт приемки-сдачи заказа и передадим его Вам в собственность.

  

Экономичный вариант оборудования приготовления нано-косметики из глауконита и сапропеля

При желании группа проектировщиков (2 чел.) по дополнительному соглашению может консультировать заказчика при монтаже и начале эксплуатации данного вида оборудования, наблюдать за правильностью ведения технологии горно-добычных работ сырья, вести авторский надзор за проектным решением.

  

Продукция малого бизнеса по производству косметических средств из глауконита и сапропеля

Стоимость (точная) комплекта оборудования определиться после получения от Вас технического задания с учетом Ваших пожеланий под удобство технологического процесса, доставки и вида комплектации оборудования.

Стоимость поставленных аналогов оборудования для малого бизнеса по договорам (для ориентации): оптимального комплекта - $74000 США, экономкомплекта - $56290 США.

Для российских заказчиков все расчеты производятся в рублях.

Видео цеха Производство косметических нано-гелей, мазей, эмульсий из сапропеля и глауконита

Предложение адресовано малым горно-добывающим предприятиям, работающим на россыпных уплотненных и крупнообломочных пластах месторождений с обводненностью или без.

Способ и оборудование базируется на гидравлическом размыве полезной толщи продуктивного слоя напорной гидравлической струей с выдачей гидросмеси через скважину на обогащение, подразделяется на два варианта его осуществления (с предварительным рыхлением пласта взрывом или без него) п учитывает труднодоступность района проведения горных работ, сложность доставки на месторождения горной техники, снабжения ее ГСМ, полным бездорожьем и инфраструктурным отсутствием.

Скважинная гидродобыча россыпных полезных ископаемых может найти применение и быть эффективной на разработке мелких, забалансовых, бросовых и низкого содержания пластов малым комплексом оборудования, перевозимого на прицепах к внедорожникам, тракторам, др.  

На сегодняшний день доказана высокая рентабельность бизнеса по техническим проектам горно-добычных работ на золото и алмазы в Центральной Африке, Суринам, Сибири и Дальнем Востоке, Урале РФ, Монголии, сапфиры, рубины, гранаты, лунный камень – в Ю-В Азии и на острове Цейлон, янтарь и гагат – на Украине и Калининградской области РФ, Польше, леонардит – в Восточной Европе и Узбекистане, Казахстане.

Скважинной гидродобыче (СГД) могут быть подвергнуты типы россыпных и пластовых месторождений (включая техногенные):
- уплотненных кор выветривания, содержащие свободное полезное ископаемое в обломочных минеральных структурах, а также песках и подстилаемые плотными скальными или глинистыми породами, выполняющими роль естественного водоупора;
- обломочных сцементированных слоев с полезным ископаемым при условии его концентрирования в обломочном массиве, по трещинам или макропорам;
- остаточных ("забойных") полезных ископаемых в ранее отработанных горных выработках (в том числе и на отвалах, «хвостах» обогащения, некондиционных руд и пород, используемых в качестве рудничной закладки;
- содержащих обогащенные полезным ископаемым пески погребенных и вечномерзлых россыпей с экономически приемлемым содержанием.

Россыпные и осадочные уплотненные обломочные пласты полезного ископаемого разрабатываются по схеме: бурение лидерной скважины на всю мощность продуктивного слоя, взрывное рыхление пород слоя зарядом ВВ через скважину, проходка технологической скважины по разрыхленному слою с установкой призабойной «ловушки» обогащенного полезным ископаемым сыпучего и обломочного материала, скважинную гидродобычу полезного ископаемого размывом разрыхленного массива напорной струей, выдачу гидропульпы с полезным ископаемым на промприбор и его обогащение, выемку «ловушки» с естественно обогащенным в процессе СГД полезным ископаемым на промывку, доизмельчение и сбор.

Россыпные и осадочные рыхлые обломочные пласты полезного ископаемого разрабатываются по схеме: бурение технологической скважины большого диаметра на всю мощность пласта с заглублением в подстилающие породы и установкой призабойной «ловушки» обогащенного полезным ископаемым обломочно-сыпучего материала, скважинную гидродобычу полезного ископаемого размывом массива напорной струей, выдачу гидропульпы с полезным ископаемым на промприбор и его обогащение, выемку «ловушки» с естественно обогащенным в процессе СГД полезным ископаемым на промывку, доизмельчение и сбор.

Диаметр бурения лидерной скважины – 155 мм.

Диаметр бурения технологической скважины – от 600 мм до 1720 мм.

Глубина вскрытия месторождения скважинами и разработки полезного ископаемого по предлагаемой технологии – до 40 м.  

Бурение лидерной скважины осуществляют перевозимой на прицепе самоходной или прицепной дизельной миниустановкой.

Бурение технологической скважины большого диаметра выполняется миниустановкой на самоходном или прицепном шасси, имеющей автономный дизельный привод.  

Оптимальные: мощность вскрышных пород от 0 до 38 м, полезного слоя - от 2 м и более.

В комплект поставки включается: 
1. технический проект и спецификация оборудования (для возможности замены аналогами производителей других стран на месте работ),

2. технологический регламент производства работ на конкретном месторождении под конкретные горно-геологические свойства вскрышных и вмещающих полезное ископаемое пород) и техническое задание заказчика,
   3. комплект оборудования: 
   - буровые станки для проходки лидерной и технологической скважин (самоходный, прицепной дизельный, перевозимый на прицепе к внедорожнику, трактору)

 

-  скважинный гидродобычной комплект СГС

- промывочный прибор на прицепном шасси

 4. паспорта изделий, гарантии на изделие.

Передача технологического документального обеспечения и оборудования от изготовителя к заказчику осуществляется по договору:
- с авансовым платежом 100% по п. 1 и 2. описания выше. В результате Вы приобретаете только присущую Вашему месторождению и принадлежащую только Вам технологическую разработку, подробное описание технологии ведения работ и спецификацию оборудования. Сроки подготовки материала 2.5-2 мес.

Стоимость этого этапа - $24000 CША. Материалы передаем скачиванием из файлообменника или Яндекс-диска по ссылке (текст в Pdf. Word, графический материал и чертежи в Pdf). Возможно выполнение на бумажном или CD носителях (по заказу).  
- после того, как у Вас не возникнет вопросов или хотите что-то добавить (видоизменить) по первой части переданного материала мы приступаем к изготовлению оборудования под Ваш заказ. Это происходит c авансовым платежом 60%. Сроки изготовления и комплектации оборудования - 2.5-3,5 мес. Стоимость определяется спецификацией из принятого Вами и утвержденного технического проекта подготовленного по стандарту Таможенного союза на основании Приказа Минприроды РФ от 25.06.2010 N 218 "Об утверждении требований к структуре и оформлению проектной документации на разработку месторождений твердых полезных ископаемых, ликвидацию и консервацию горных выработок и первичную переработку минерального сырья" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.08.2010 N18104).
- как только оборудование будет готово на заводе, мы сфотографируем его, сделаем по нему видеоприложение и выставим Вам счет на остальные 40% оплаты, после чего мы пригласим Вашего представителя на завод для приемки оборудования, в цеховых условиях он пройдет обучение работе на нем с нашими специалистами.
- мы подпишем Акт приемки-сдачи заказа и передадим его Вам в собственность.

            При желании группа проектировщиков (2 чел.) по дополнительному соглашению может консультировать заказчика при монтаже и начале эксплуатации данного вида оборудования на месторождении, наблюдать за правильностью ведения технологии горно-добычных работ, вести авторский надзор за проектным решением.

Стоимость (точная) комплекта оборудования определиться после получения нами от Вас технического задания и горно-геологических условий скважинной гидродобычи на месторождении с учетом Ваших пожеланий под удобство технологического процесса, доставки и вида передвижения миниоборудования, т.д.  

Стоимость поставленного аналога оборудования для СГД лунного камня на месторождении в Шри Ланка по договору №112-18 от 04 мая 2018 г. под конкретный заказ (для ориентации): $89000 США.

Для российских заказчиков все расчеты производятся в рублях.

Видео по предложению смотрите на канале автора в Ютубе: Скважинная гидродобыча золота из уплотненных обломочных слоев россыпных месторождений

Документ в формате Pdf представлен в разделе Документация странички автора в ВК: Скважинная гидродобыча полезных ископаемых из плотных обломочных слоев

Предложение адресовано золотодобывающим предприятиям, работающим на россыпных уплотненных и крупнообломочных месторождениях с обводненностью или без массива пород продуктивного пласта. Оно учитывает труднодоступность района проведения горных работ, сложность доставки на месторождения горной техники, снабжения ее ГСМ, полным бездорожьем и инфраструктурным отсутствием.

Подземное выщелачивание (ПВ) - современная экономически выгодная и перспективная инновационная технология добычи и производства благородных и цветных металлов. По сравнению с традиционными методами добычи, например, золота, его выщелачивание из пластов непосредственно на месте их залегания позволяет более чем в 2-2.5 раза сократить производственные затраты за счет исключения вскрышных работ, механической добычи и транспортировки руды, ее дробления, измельчения, предварительного обогащения, складирования хвостов, рекультивации и др. ПВ создает возможность существенно снизить кондиции на содержание полезного компонента в руде, вовлечь в переработку бедные и забалансовые руды, мелкие и глубокозалегающие рудные и пластовые тела. Подземное выщелачивание предоставляет комфортные условия груда и минимальное воздействие на окружающую среду.

Подземное выщелачивание россыпей и руд широко применяется в урановой и медной промышленности России, Австралии, Канады, США, ЮАР. На сегодня интенсифицировались работы по применению данной технологии и к золоторудному сырью, особенно в Центральной Африке, Суринам, Средней Азии.

Первые в мире испытания способа ПВ проведены в 1976-1978 г.г. в объединении "Северовостокзолото" на россыпях прииска "Экспериментальный" в Магаданской обл., в 1986-1988 г.г. на руднике "Марджанбулак" в Узбекистане выполнен комплекс работ по организации и проведению опытно-промышленных испытаний технологии ПВ золота из руд хлор-хлоридными растворами (Cl₂+NaCl+HCl), с осаждением золота из растворов на угольном ватине.

Подземному выщелачиванию могут быть подвергнуты типы золоторудных и пластовых месторождений (включая техногенные):
- руды кор выветривания, содержащие свободное золото в пористых минеральных структурах и подстилаемые плотными скальными породами, выполняющими роль естественного водоупора;
- некоторые рудные тела скального типа при условии концентрирования золота в них по трещинам и макропорам;
- остаточное ("забойное") золото в ранее отработанных горных выработках (в том числе затопленных шахтными водами) и рудные материалы: хвосты обогащения, некондиционные руды и породы, используемые в качестве рудничной закладки;
- золотосодержащие пески глубокозалегающих (погребенных) и вечномерзлых россыпей с экономически приемлемым содержанием металла.

На опытном блоке ПВ производительностью по растворам 15-25 м³/ч с учетом гидрогеологических условий участка разработана и реализована инфильтрационно-фильтрационная система скважинной отработки рудного/пластового массива с эрлифтным подъемом продуктивных растворов. Для извлечения золота из растворов принята угольно-сорбционная технология.

Непрерывные испытания определили расход хлора 3,5 кг на 1 г извлеченного металла при обеспечении полной безопасности работ по ПВ. Разработан технологический регламент на проектирование предприятия подземного выщелачивания золота из окисленных руд месторождения по усовершенствованной хлор-хлоридной технологии, при объемах производства золота 250-280 кг ожидаемая себестоимость его составит порядка 4 долл. США за 1 г.

Особа актуальной данная тема является для месторождений золота центральноафриканской группы. Для начала работ на выделенном горном отводе африканского континента разрабатывается программа включающая  следующие основные направления работ:
- оценку сырьевой базы месторождения на возможность добычи золота методом ПВ;
- возможность усовершенствования базовой технологии хлоринационного ПВ (включая регенерацию растворителя);
- возможность внедрения альтернативного гидрохлорированию процесса броминационного ПВ, характеризующегося более высокой скоростью растворения металла и другими технологическими преимуществами.

Производственным работам на месторождении золота, рассматриваемого в качестве объекта для использования ПВ, должны предшествовать лабораторные исследования с целью определения минерального, химического, гранулометрического состава пробы, а затем технологические исследования. На первом этапе технологических исследований для ускорения опытных работ и экономии рудного материала выполняется серия опытов по статическому (агитационному) выщелачиванию изучаемой пробы. Такие опыты позволяют на небольшом объеме рудного материала установить близкий к оптимальному состав выщелачивающего раствора и установить максимально достигаемую степень извлечения металла из конкретной руды. Как правило, время, достаточное для достижения равновесных концентраций реагирующих веществ, не превышает 24 часа. В конце опытов для всех растворов вычисляется показатель извлечения металла из руды. Характеристика расхода реагентов по данным статических опытов устанавливается только ориентировочно. Результаты лабораторных исследований выщелачивания являются ориентиром для выбора растворителей и диапазона их концентраций, с которыми далее проводят испытания руд при фильтрационном режиме выщелачивания.

Фильтрационное выщелачивания заключается в фильтрации растворителя через пробу золотосодержащего материала, фиксации динамики выноса из него полезного компонента и выхода растворителя в фильтрующемся растворе. На этом же этапе проводятся исследования по извлечению золота из растворов методами сорбции или осаждения.

Лабораторными испытаниями определяют показатели геотехнологических свойств золотосодержащего материала, к которым относятся: коэффициент фильтрации; степень извлечения металла из руды; отношение объема раствора к твердой массе (Ж:Т), необходимое для максимально возможного извлечения металла; затраты растворителя (в килограммах на 1 г извлеченного металла, в килограммах на 1 т отрабатываемой горно-рудной массы);  средняя концентрация металла в продуктивных растворах, мг/л.

В процессе лабораторных испытаний уточняется схема переработки продуктивных растворов. Кроме лабораторных исследований, изучается фильтрационная неоднородность пород продуктивного горизонта, влияющая на гидродинамику фильтрационного потока, проводятся геотехнологическое картирование, моделирование гидродинамики технологических растворов, массопереноса в трехмерной области. Результаты лабораторных исследований и моделирования геофильтрационных процессов используются при составлении проекта работ на опытном участке ПВ, за которыми следуют опытно-промышленные работы, а затем и промышленная эксплуатация.

ПВ золота впервые в России началось на Гагарском месторождении. По своим горно-геологическим характеристикам Гагарское месторождение является идеальным объектом для ПВ. Коэффициент фильтрации руд находится в пределах 1-3 м/сут. Мощность окисленных руд в контуре эксплуатационных блоков достигает 40 м. Весь продуктивный горизонт обводнен. Золото преимущественно мелкое. К настоящему времени здесь добыто около 500 кг золота. В качестве реагента используется хлорная вода.

Подземное выщелачивание по горно-геологическим условиям месторождений Центральной Африки эффективно может использоваться при добыче россыпного золота из крупнообломочных, уплотненных и сцементированных во времени пластов.

Первоначально через массив покрывающих пород и золотосодержащий пласт бурят скважины. В последние подают растворы оксихлорида натрия и стабилизирующие его добавки (MgSO₄, NaSiO₃, H₃BO₃, H₂SO₄ и др.).

ПВ на месторождениях Центральной Африки имеет ряд особенностей, сопряженных с их географическим месторасположением, труднодоступностью и непроходимостью большой техники, отсутствием дорог. Техническое воплощение способа подземного выщелачивания золота в Африке включает бурение куста технологических скважин миниустановкой, перевозимой внедорожником или другой техникой высокой проходимости, обсадку пробуренных скважин, оборудование скважин оголовками, насосом и компрессором, гидроразрыв полезного пласта, закисление продуктивного пласта золотосодержащего массива и подачу раствора активных агентов в золотосодержащий пласт через закачные скважины, откачку золотосодержащих растворов – через откачные скважины.

Выщелачивание ведут растворами оксихлорида щелочных и щелочно-земельных металлов и стабилизирующими его добавками.

Способ ПВ на золотоносной россыпи осуществляется следующим образом.

Первоначально в массиве 1 бурят куст технологических скважин А и В, вскрывающие пласт 2 уплотненных золотосодержащих пород до подстилающих пород 3. Скважины обсаживают трубами 4, оборудуют оголовками, осуществляют гидроразрыв между скважинами А и В пласта 2, осуществляют его закисление. После чего в скважины А подают эффективные и экологически безвредные растворы оксихлорида щелочных и щелочно-земельных металлов совместно со стабилизирующими раствор добавками. При этом происходит интенсивное и экологически безвредное выщелачивание золота из пласта 2 золотосодержащих пород.

 

Диаметр бурение технологических скважин для месторождений средней мощности и расчетной эффективной их рядовой сеткой – 155 мм. В качестве обсадных труб используются стальные или устойчивые к агрессивной среде современные легкие ППР-трубы. Ряд А скважин служит закачными, ряд скважин В – откачные. Скважины комплектуются фильтрами типа КДФ-120-08 и оголовками.  

Бурение скважин осуществляют перевозимой на прицепе самоходной дизельной миниустановкой, аналогом легендарной в России БУ-20-2VIII. Затрубное пространство скважин заполняется гидроизоляционным материалом. Затем осуществляют гидроразрыв пласта 2. Для этого цементируют затрубное пространство обсадной колонны (скважины) А. Под башмаком колонны вскрывают породный целик долотом 145 мм на глубину 0,2-0,4 м. Затем подсоединяют к обсадной колонне оголовок со шлангом и путем подачи жидкости под давлением свыше 6 мПа осуществляют гидроразрыв пласта 2.

После осуществления гидоразрыва пласта осуществляют его закисление подачей растворов H₂SO₄. После этого в скважину А подают растворы оксихлорида натрия, являющиеся эффективным и безвредным растворителем золота, совместно со стабилизирующими растворитель добавками (MgSO₄, NaSiO₃, H₃BO₃, H₂SO₄ и др.).

Итоговый результат последовательного процесса ПВ на золотосодержащей уплотненной или крупнообломочной африканской россыпи:

1. вскрытие золотосодержащего пласта, сооружение технологических скважин, обеспечение возможности циркуляции растворов, подачу и откачку выщелачивающих растворов. В качестве вещелачивающих растворов подают растворы оксихлорида щелочных и щелочноземельных металлов в присутствии стабилизирующих добавок.
2. в качестве оксихлорида щелочных металлов для выщелачивания растворов используют оксихлорид натрия.
3. используют в качестве стабилизирующих добавок раствора оксихлорида натрия растворы серной кислоты.
4. в качестве стабилизирующих добавок оксихлорида натрия используют сульфат магния.
5. в качестве стабилизатора растворов оксихлорида натрия используют силикат натрия.

Оптимальные: мощность вскрышных пород от 0 до 120 м, полезного слоя от 2 до 16 м и более.

В комплект поставки включается: 
1. технический проект и спецификация оборудования (для возможности замены аналогами производителей других стран на месте работ),

2. технологический регламент производства работ на конкретном месторождении под конкретные горно-геологические свойства вскрышных и вмещающих полезное ископаемое пород) и техническое задание заказчика,
3. комплект оборудования: 
   - буровой станок для проходки технологических скважин (самоходный дизельный, также перевозится на прицепе к внедорожнику)

-  скважинный добычной комплект ПВ (насосы нагнетательные, откачивающие, шланги, фильтры, АСУ ТП, емкости реагента, емкости готовых растворов, оголовки скважин, обсадные трубы, инструмент)

 

 - паспорта изделий, гарантии на изделие.

 

Передача технологического обеспечения и оборудования от изготовителя к заказчику осуществляется по договору:
- с авансовым платежом 100% по п. 1 и 2. описания выше. В результате Вы приобретаете только присущую Вашему месторождению и принадлежащую только Вам технологическую разработку, подробное описание технологии ведения работ и спецификацию оборудования. Сроки подготовки материала 2.5-2 мес.

Стоимость этого этапа - $47620 CША. Материалы передаем скачиванием из файлообменника или Яндекс-диска по ссылке (текст в Pdf. Word, графический материал и чертежи в Pdf). Возможно выполнение на бумажном или CD носителях (по заказу).  
- после того, как у Вас не возникнет вопросов или хотите что-то добавить (видоизменить) по первой части переданного материала мы приступаем к изготовлению оборудования под Ваш заказ. Это происходит c авансовым платежом 60%. Сроки изготовления и комплектации оборудования - 2.5-3,5 мес. Стоимость определяется спецификацией из принятого Вами и утвержденного технического проекта подготовленного по стандарту Таможенного союза на основании Приказа Минприроды РФ от 25.06.2010 N 218 "Об утверждении требований к структуре и оформлению проектной документации на разработку месторождений твердых полезных ископаемых, ликвидацию и консервацию горных выработок и первичную переработку минерального сырья" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.08.2010 N18104).
- как только оборудование будет готово на заводе, мы сфотографируем его, сделаем по нему видеоприложение и выставим Вам счет на остальные 40% оплаты, после чего мы пригласим Вашего представителя на завод для приемки оборудования, в цеховых условиях он пройдет обучение работе на оборудовании с нашими специалистами.
- мы подпишем Акт приемки-сдачи заказа и передадим его Вам в собственность.

1, 2 – емкости для реагента и растворов, 3 – склад первичного раствора.4 – трубопроводная обвязка технологических скважин, 5 – скважинный оголовок, 6 – насосно-компрессорная группа, 7 – технологическая скважина, 8 – динамический уровень раствора в пласте, 9 – продуктивный пласт, 10 – скважинный фильтр, 11 – закачные скважины, 12 – насос, 13 – откачные скважины  

             При желании группа проектировщиков (2 чел.) по дополнительному соглашению может консультировать заказчика при монтаже и начале эксплуатации данного вида оборудования на месторождении, наблюдать за правильностью ведения технологии горно-добычных работ, вести авторский надзор за проектным решением.

Стоимость (точная) комплекта оборудования определиться после получения от Вас технического задания и горно-геологических условий скважинной гидродобычи на месторождении с учетом Ваших пожеланий под удобство технологического процесса, доставки и вида передвижения миниоборудования, т.д.  

Стоимость поставленного аналога оборудования для ПВ золота на дальневосточном месторождении России по договору №23-17 от 15 апреля 2015 г. под конкретный заказ (для ориентации): $242000 США.

Для российских заказчиков все расчеты производятся в рублях.

Видео: Добыча золота подземным выщелачиванием в труднодоступных регионах 

Документ в формате PDF ПОДЗЕМНОЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ ЗОЛОТА МЕСТОРОЖДЕНИЙ ТРУДНОДОСТУПНЫХ РЕГИОНОВ

Предложение адресовано горно-добывающим предприятиям с целью усовершенствования и снижения себестоимости добычи россыпного золота и других аналогичных полезных ископаемых на месторождениях полезная толща которых сложена крупнообломочным материалом.

Представляет собой последовательность технологических операций и передвижной буро-добычной комплекс СГД, включающий в себе:

• подготовку блока выделенного горного отвода к разработке,
• разбуривание на блоке сетки скважин до нижней границы продуктивного слоя для взрывного рыхления и измельчения вмещающих полезное ископаемое пород,
• рыхление и измельчение полезного слоя в массиве подрывом скважинных зарядов,
• проходку на разрыхленном блоке центральной технологической скважины большого диаметра,
• оборудование технологической скважины насосно-гидродобычным оборудованием,
• гидроразмыв рыхлого материала продуктивного слоя камерами и эжекторное извлечение мелкообломочного материала на промывку, доизмельчение и обогащение  

Проектная производительность комплекса СГД от 25 до 90 м³/час по твердому на промывку и обогащение.

Оптимальные: мощность вскрышных пород 0-45 м, полезного слоя 4-40 м.

В комплект поставки включается: 
1. технический проект и спецификация оборудования (для возможной замены аналогами производителей других стран на месте работ),

2. технологический паспорт производства работ на конкретном месторождении под конкретные горно-геологические свойства вскрышных и вмещающих полезное ископаемое пород), техническое задание заказчика,
   3. комплект оборудования: 
   - буровой станок для проходки скважин под взрывные работы (на усмотрение заказчика)

 - буровой станок для роторного бурения скважин большого диаметра (на усмотрение заказчика)

-  скважинный гидродобычной снаряд (СГС)

-  промприбор материала в комплекте, подсоединительные шланги и скважинные, вспомогательные аксессуары (на усмотрение заказчика)

4. паспорта изделий, гарантии на изделие.

Дополнительно: 
1. скважинный гидродобычной снаряд (1-2 варианта) для эффективной работы на месторождениях с различными свойствами вскрышных и вмещающих полезное ископаемое пород в зависимости от глубины разработки, обводненности полезного слоя, производительности.

2. измельчитель (дробилка) промытого материала для последующего обогащения полезного ископаемого. 
   Передача технологического обеспечения и оборудованияот изготовителя к заказчику осуществляется по договору:
   - с авансовым платежом 100% по п. 1 и 2. описания выше. В результате Вы приобретаете только присущую Вашему месторождению и принадлежащую только Вам технологическую разработку, подробное описание технологии ведения работ и спецификацию оборудования. Сроки подготовки материала 2.5-2 мес. Можно ускорить! Стоимость этого этапа - $79365 CША. Материалы передаем скачиванием из файлообменника или Яндекс-диска по ссылке (текст в Pdf. Word, графический материал и чертежи в Pdf). Возможно выполнение на бумажном или CD носителях (по заказу).  
   - после того, как у Вас не возникнет вопросов или хотите что-то добавить (видоизменить) по первой части переданного материала мы приступаем к изготовлению оборудования под Ваш заказ. Это происходит c авансовым платежом 60%. Сроки изготовления и комплектации оборудования - 2.5-3,5 мес. Стоимость определяется спецификацией из принятого Вами и утвержденного технического проекта подготовленного по стандарту Таможенного союза на основании Приказа Минприроды РФ от 25.06.2010 N 218 "Об утверждении требований к структуре и оформлению проектной документации на разработку месторождений твердых полезных ископаемых, ликвидацию и консервацию горных выработок и первичную переработку минерального сырья" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.08.2010 N18104).
   - как только оборудование будет готово на заводе, мы сфотографируем его, сделаем по нему видеоприложение и выставим Вам счет на остальные 40% оплаты, после чего мы пригласим Вашего представителя на завод для приемки оборудования, в цеховых условиях он пройдет обучение работе на оборудовании с нашими специалистами.
   - мы подпишем Акт приемки-сдачи заказа и передадим его Вам в собственность.

          При желании заказчика группа проектировщиков (2-3 чел.) по дополнительному соглашению может консультировать заказчика при монтаже и начале эксплуатации данного вида оборудования на месторождении, наблюдать за правильностью ведения технологии горно-добычных работ, вести авторский надзор за проектным решением.  

Стоимость (точная) комплекса определиться после получения от Вас технического задания и горно-геологических условий скважинной гидродобычи на месторождении с учетом Ваших пожеланий под удобство технологического процесса, доставки и вида передвижения миниоборудования, т.д.  

Стоимость поставленных ранее нами аналогов оборудования из комплекта сборки 2016-17 г.г. под конкретный заказ (для ориентации): $ 1,97 млн.

Для российских заказчиков все расчеты производятся в рублях.

Подробное описание предложения смотрите в рубрике Документация странички автора в ВК - Комплекс скважинной гидродобычи золота на крупнообломочных россыпях
Видео комплекта смотрите на канале автора в Ютубе Скважинная гидродобыча полезных ископаемых на крупнообломочных россыпях и Комплекс скважинной гидродобычи золота на россыпных крупнообломочных месторождениях

Предложение подготовлено для одного из отечественных заказчиков, работающих на добыче россыпных алмазов и золота на острове Мадагаскар.

Россыпная залежь не имеет торфов, расположена в русле и долине реки. Продуктивный слоя сложен рыхлыми рассыпчатыми глинами, глинистым песком, мелкой галькой и песчано-глинистыми перемытыми и переотложившимися несколько раз по течению не уплотнившимся со временем песком, окатанными обломками коренных пород и прослойками глины. Глубина залегания полезной толщи от 0 м до 28 м.

 

Район непроходимый, отличается бездорожьем, отсутствует электроэнергия и трудовые ресурсы. Материально-техническая база и снабжение ГСМ не развиты.

Перед подписанием договора горно-добычные работы на осваиваемом месторождении проводились бульдозерно-экскаваторной минитехникой зарубежного производства от фирм США, Японии и Германии. Максимальная глубина добычи алмазов и золота при этом устанавливалась характеристиками самого оборудования и не превышала 2-2.7 м. Данный способ позволял лишь создавать видимость технологичности процесса добычи полезных ископаемых, так как согласно геологического отчета по месторождению максимальное содержание полезного компонента находится на глубинах от 6 до 24 м.

Заказчиком поставлена задача в данных условиях увеличить добычу полезного ископаемого и снизить затраты времени и ресурсов на технологический процесс.

Это стало возможным с применением технологии скважинной гидродобычи полезных ископаемых, которая позволяет технически и экономически наиболее целесообразно, дешевле, комплексно и без потерь разрабатывать месторождения не только россыпного золота и алмазов, но и платины, циркония, титана, фосфорита, диатомита, сапфиров, гранатов, рубинов, урана, серебра, сапропеля, кварцевых песков, гагата, янтаря, соли, леонардита, др.

Под руководством к.т.н. горного инженера, геотехнолога, гидрогеолога Бычека Н.Д. на основании технического задания заказчика и горно-геологических условий месторождения для выполнения поставленных задач было предложено техническое решение на принципиально новом подходе к делу, используя технические возможности заказчика, передвижное самоходное или прицепное к внедорожнику, трактору, легковому автомобилю буро-добычное оборудование (установку) обеспечивающее все задачи разработки данного типа месторождений в труднодоступных и безинфраструктурных местах.

В комплекс предложений вошел технический проект, эксплуатационный технологический паспорт ведения работ в конкретно заданных горно-геологических условиях добычи полезного ископаемого, самоходное/прицепное мини оборудование на гусеничном или пневматическом ходу. Максимальная глубина разработки месторождения составила 30 м, диаметр технологической скважины для СГД - до 300 мм.

На испытаниях в полевых призаводских условиях производительность миниустановки СГД по твердому (рыхлых песчано-глинистых продуктивных слоев): составила с 0 до 12 м заглубления – до 22 м³/час, в зоне плотика от 22 до 28 м заглубления снизилась до 12-15 м³/ч.

Способ скважинной гидродобычи (СГД) миниоборудованием заключался в последовательности операций бурения технологической скважины на месте проведения работ, оснастки ее скважинным гидродобычным и промывочным оборудованием (промприбором), подключения их к водо- и воздухоподающим миниагрегатам того же комплекса, плавным камерным гидроразмывом продуктивного слоя напорной водяной струей через скважину с выдачей образовавшейся гидросмести на промприбор. На промприборе твердое отделялось от воды, вода подавалась снова в технологический процесс, а твердый остаток подвергался дальнейшему обогащению или извлечению из него добываемого золота или алмазов.

 

В процессе первых нескольких дней работы на месторождении достигнуты результаты, обеспечивающие высокую эффективность предложения при минимальных затратах на процесс, особенно ГСМ, трудовых ресурсов и временных затрат на перемещения по месторождению. Так, при использовании буро-добычного миниоборудования СГД установленного на пневомколесном прицепе к внедорожнику с применением дизельного привода напорного водоподающего насоса, компрессора и самой установки получено затратное соотношение на 1 м³ извлеченного на промприбор твердого материала 2,2 л дизтоплива.  

При этом оборудованием может управлять 1 человек!           

Комплектация миниустановки: буро-добычной агрегат (БДА), скважинный гидродобычной снаряд (СГС), насос напорной воды, компрессор, промывочный прибор, подсоединительные напорные шланги, инструмент, обсадные трубы. Дополнительно в комплект поставки включаются различные типоразмеры и ассортимент СГС с учетом условий добычи и свойств вмещающих полезное ископаемое пород.

Транспортируется на прицепе или кузове к автомобилю ГАЗель, внедорожнику, трактору. Сроки поставки комплекта после подготовки технического проекта и требуемой заказчику спецификации оборудования – не более 1.5 мес. Стоимость минимального комплекта -  от 3.7 млн. руб., оптимального – 5.44 млн. руб.   

Смотрите документ в формате PDF Миниоборудование скважинной гидродобычи полезных ископаемых в малом бизнесе

Смотрите видео автора статьи на канале в Ютубе Миниустановка для скважинной гидродобычи россыпного золота, алмазов, янтаря и др.

Центром по сапропелю в 1988-89 г.г. разработана и апробирована технология производства высокоэффективного пролонгированного действия почвообразователя и кондиционера почв на основе природного минерала – леонардита.

 

 

Леонардит является источником природных гуминовых кислот для ускорения накопления гумуса почвы и повышения урожайности сельскохозяйственных культур. 

В составе леонардита:

- органическое вещество на с.в.* 80-85% 

- общий гуминовый экстракт (ОГЭ) на с.о.в.** 90-95% 

- гуминовые кислоты природные от ОГЭ 95-96% 

- фульвокислоты природные от ОГЭ 4-5% 

- органический азот (N) на с.в. 1,2-1,7% pH 6-7 

*с.в. – сухое вещество 

**с.о.в. – сухое органическое вещество 

 

Производимый продукт из леонардита представляет собой жидкую, ближе к пастообразной субстанцию, сыпучий порошок или мелкую гранулу до 3 мм черно-коричневого цвета и является:

• специальным натуральным продуктом для экоферм, экодачников, производителей экологически чистой продукции,
• содержит максимальное значение гуминовых кислот – главного компонента для строительства «скелета» почв,
• в составе леонардита только 100% натуральные гуминовые кислоты. Не является компостом, сапропелем, торфом или гуматом.

О пользе гуминовых кислот для плодородия почвы знают многие садоводы, особенно те, кто не первый год увлекается природным земледелием. Одним из ценнейших источников гуминов в природе является леонардит (до 90% в составе).

Леонардиты – это древние отложения органики, возраст которых превышает 70 млн. лет. Образуются они по несложной схеме, но чрезвычайно медленно (как и нефть). Многие миллионы лет растения впитывали из воздуха углекислый газ и аккумулировали энергию солнца. Каждый раз, когда их жизненный цикл подходил к концу, накопленные соединения углерода высвобождались и переходили в верхние слои почвы. В результате такого круговорота за миллионы лет накапливались и спрессовывались пласты сверхплодородных отложений. Сам по себе добытый леонардит удобрением не является, это – природный почвоулучшитель, биостимулятор и биокатализатор. В нем содержатся все необходимые для растений микроэлемиенты, витамины и питательные вещества. Оказавшись в почве, леонардит постепенно передает ей накопленные за миллионы лет запасы, которые затем впитывают в себя культурные растения на грядках. В отличие от навоза, компоста или торфа, леонардит является долгоиграющей добавкой, при этом разлагается он без остатка. Даже сильно оскудевшая измученная нарушениями севооборота почва в буквальном смысле слова оживает, в нее спешат возвратиться полезные микроорганизмы и земляные черви.

Среди полезных свойств леонардита: улучшение структуры почвы; ускорение роста и развития рассады овощных и цветочных культур; предотвращение поверхностной эрозии; повышение показателя влагоудержания; потемнение грунта, позволяющее притягивать больше солнечной энергии; нормализация кислотности почвы; обогащение почвы органическими и минеральными веществами (питательные элементы N, P, K, Zn, Fe и др. находятся в доступных для растений соединениях); уменьшение количества ядовитых веществ в почве; устранение хлороза у культурных растений, вызванное дефицитом железа.

Сегодня почвоулучшители на основе леонардита появляются в открытой продаже. Одного литра переработанного леонардита хватит для обработки 50 л грунта.

Леонардит - это конечный продукт процесса гумификации, продолжавшегося 70 миллионов лет, в то время как торф, например, образуется всего за несколько тысяч лет. Отличие леонардита от других источников гуминовых кислот состоит в том, что он проявляет чрезвычайно высокую биологическую активность благодаря структуре своих молекул.

• Обогащает и оздоравливает почву гуминовыми кислотами для выращивания экологически чистой продукции.
• Позволяет выращивать урожай без использования минеральных азотных удобрений, что является базовым принципом органического земледелия.
• Соответствует мировым стандартам экологического земледелия, в том числе принятым в ЕС и США.
• Может также применятся в традиционном земледелии с использованием минеральных удобрений.
• Эффективен для применения в любой сезон.
• Возвращает почве естественное плодородие и повышает его из года в год при регулярном применении.
• Значительно улучшает структуру почвы, она начинает приобретать рассыпчатость, происходит восстановление и накопление гумуса в почве.
• Способствует размножению почвенных грибов и микроорганизмов, в результате жизнедеятельности которых образуется перегной почвы с высокой воздухо- и водопроницаемостью.
• Восстанавливает буферную способность почвы и нейтрализует проблемы, вызванные низкими или высокими значениями рН почвы.
• Эффективный аквасорбент: удерживает воду в почве, защищая растения от засухи.
• Пролонгированный эффект продукта длится до 3-5 лет.
• Вносится любым способом, даже поверх растения. Не оставляет ожогов при попадании на листья, даже у молодых растений.
• Применение продукта при выращивании сидератов, с последующей заделкой сидератов в почву дает максимальный эффект увеличения плодородия почвы.

Леонардит можно назвать удобряющим почвоулучшителем или почвообразователем для выращивании органических продуктов Преимущества использования леонардита: • Экологически чистое, органическое удобряющее почвы вещество, стимулятор роста готовый к прямому использованию. • Увеличение урожайности до 40-60% без использования дополнительных удобрений. • Высокая экологичность продукта – леонардит не содержит азотной и ортофосфорной кислоты. • Возможность прямого использования леонардита в качестве удобряющего почвоулучшителя без дополнительной обработки с расходом от 300-500 кг леонардита на 1 гектар земли. • Гарантированные и бесперебойные поставки леонардита на территории СНГ. Цена ниже импортного аналога в разы!. • Рекультивация земельного покрова после добычи полезных ископаемых, которые добываются открытым способом. • Восстановление плодородия земли. • Рекультивация и детоксикация земель сельскохозяйственного назначения. • Рекультивация солончаковых почв, а также детоксикация земель, загрязненных в результате техногенной деятельности человека

Готовый продукт из леонардита позволяет выращивать урожай без использования минеральных азотных удобрений, что является базовым принципом органического земледелия. Способствует размножению почвенных грибов и микроорганизмов, в результате жизнедеятельности которых образуется перегной почвы с высокой воздухо- и водопроницаемостью, обогащает и оздоравливает почву гуминовыми кислотами для выращивания экологически чистой продукции. Пролонгированный эффект продукта длится до в некоторых случаях до 7 лет.

          Одним из важных продуктов переработки леонардита является жидкий удобряющий препарат, применение которого представлено ниже:

Срок хранения готовой продукции: 3 года с даты изготовления, указанной на упаковке.

Обработку растений проводят в сухую, ясную и безветренную погоду, когда выпадение осадков в первые 8-10 часов после обработки маловероятно.

Обработка проводится любым типом опрыскивателей, обеспечивающим мелкодисперсное распыление и равномерное смачивание листовой пластинки.

Раствор готовят непосредственно перед обработкой. Препарат растворяют сначала в небольшом объеме чистой холодной воды и тщательно перемешивают, затем доводят рабочий раствор до необходимого объема согласно инструкции и снова перемешивают.

          Но наиболее распространенная продукция для сельского хозяйства из леонардита – это сыпучие или мелкогранулированные удобряющие почвосмеси и почвообразователи. Технология их приготовления относительно простая: добыча, измельчение, просеивание на фракции с одновременным обогащением, фасовка и упаковка. Этому предшествует тщательное изучение полезного ископаемого для разработки правильного варианта использования получаемой продукции в рецептурах под те или другие растения, в ту или другую почву.

          Центр по сапропелю (Россия, Астрахань) выполняет необходимые работы по технологии, техническому проектированию и поставкам оборудования добычи, переработки и расфасовки леонардитовых удобряющих почвоулучшителей и почвообразователей, как товарной высокоэффективной продукции для сельского хозяйства.

          Технология производства разрабатывается для каждого месторождения леонардита своя, принимая за основу базовую. Для ее подготовки уходит от 1 до 1.5 месяцев. Техническое проектирование добычи и переработки занимает до 2 месяцев и по стоимости варьирует от 420 до 1.6 млн. рублей в зависимости от проектной мощности предприятия, ассортимента и видов продукции, автоматизации комплекса.

          Поставки оборудования добычи и переработки полезного ископаемого в готовый продукт, сроки его изготовления и стоимость зависит от типоразмера спецификационной линейки, производительности линии, видов выпускаемой продукции и ее фасовки. По времени процесс изготовления, поставки и запуска оборудования в эксплуатацию занимает не более 3.5 месяцев. Для малого бизнеса стоимость комплекта – 10-13 млн. рублей, среднего – до 38 млн. руб, крупного – от 86 млн. руб.

          Готовый продукт в жидком/пастообразном виде фасуется в герметичные ведерки от 2.5 до 5 л, бочки 180-200 л, еврокубы по 1000 л. Сыпучий продукт фасуется в пакеты до 5 л, мешки 10,20, 25, 36. 50 л, мягкие контейнеры 500-2000 л.

Документ в фоомате Pdf представлен на страничке автора статьи в ВК - раздел "Документация" -  ЛЕОНАРДИТ И ПРОИЗВОДСТВО СОДЕРЖАЩЕГО ГУМИНОВЫЕ КИСЛОТЫ ПОЧВООБРАЗОВАТЕЛЯ

Под органо-магниевыми удобрениями понимаем физико-химические смеси жидкого, пастообразного или сыпучего сапропеля, а в некоторых случаях мукообразного торфа с сухой доломитовой крошкой или мукой.

Данный вид удобрений дает почвам то, чего ей не хватает в обычных природных условиях.

Использование органо-магниевых удобрений в сыпучем или жидком (разбавленном водой) виде является эффективным, относительно дешевым и экологически приемлемым процессом восстановления, преобразования и улучшения качеств земель, доведения кислотности в почвах до требуемых собственно растениями значений.

Технологии Центра по сапропелю позволяют производить два вида органо-магниевых удобрений: в сыпучем (порошкообразном)/гранулированном и жидком/пастообразном виде. Удобрение производится из обезвоженного и подсушенного до требуемой влажности озерного донного ила – сапропеля с содержанием органики более 60% или торфа с добавлением минерала доломита, относящегося к классу карбонатов, путем размалывания смеси до самых мелких фракций. Второй способ производства заключается в кавитационном смешении мукообразного доломита с жидким сапропелем или гомогенной торфяной пульпой.  

В состав удобрения входят кальций, магний, микро- и макроэлементы, органика в виде гумуса. Содержание влаги в первом случае производства не превышает 4-8%. Продукт представляет собой тонкого помола серый порошок или гранулы с темным оттенком. Вот втором случае производства удобрение - гомогенная жидкая масса с влажностью от 84-92%.

Хранить сыпучее удобрение необходимо в сухих местах. Срок его годности до 5-6 лет. Жидкое удобрение не теряет своих свойств на протяжении более длительного времени хранения, но требует предварительного перемешивания перед использованием.  

Производимые органо-минеральные удобрения указанного состава используются для нейтрализации реакции почвенной среды, улучшения или восстановления природных свойств почв и создания условия для получения на них экологически чистых высоких и устойчивых урожаев. При применении органо-магниевых удобрений наблюдаются следующие положительные результаты:

• нейтрализуется вредная для культур кислотность;
• грунт становится более рыхлым, структурным;
• повышается содержание гумуса в почвах,
• лучше поглощаются и удерживаются вода и питательные вещества;
• снижается растворимость вредных для растений элементов – алюминия и марганца;
• активизируется жизнедеятельность полезных микроорганизмов;
• сорбируется из почв тяжелые металлы, соли вредных веществ,
• возрастает эффект от вносимых минеральных и органических удобрений,
• удобрения приобретают свойства пролонгации действия на протяжении 3-7 лет,

Удобрения привносят в почву питательные вещества, такие как кальций, магний, необходимые для растений микроэлементы. Истощенные почвы обогащаются гумусом и становятся более урожайными, очищаются от болезней, стабилизируются.    

Одним из наиболее важных свойств продукта является способность удобрений противостоять проникновению в овощи и ягоды нитратов, тяжелых металлов и радионуклидов. Даже при проникновении радиоактивные элементов в растения, овощи, ягоды или фрукты органо-магниевое удобрение ускоряет их выведение или полностью выводит за период вегетации.

Сыпучие/гранулированные удобрения принято применять в регионах с влажным или дождливым климатом, жидкие/пастообразные – в засушливых, опустыненных и безводных регионах.   

Органо-магниевые удобрения при их правильном производстве и последующем применении обладают еще целым рядом важных свойств и качеств, которые стоит упомянуть отдельно. Например, такой вид удобрений:

• подавляет инфекционные заболевания, такие как парша и кила;
• усиливает сопротивляемость растений хлорозу, коричневой пятнистости;
• улучшает образование хлорофилла и активизирует процессы фотосинтеза;
• благоприятствует наращиванию зеленой массы и увеличивает урожайность;
• повышает усвояемость корневой системой растений фосфорных удобрений;
• способствует продлению цветения овощей и фруктовых деревьев;
• разъедает хитиновый панцирь таких насекомых, как жуки-листоеды, бронзовки, личинки проволочника и майского жука.
• обеззараживает, привносит в почву природный «антибиотик», который не дает возможности культивироваться и размножаться в ее среде вредным насекомым, грызунам, др…   

Способы и сроки внесения органо-магниевых удобрений универсальные, не предоставляют сложности как для ручного, так и для механизированного возделывания полей.  

• Вносить удобрение можно в любое время года и при любой погоде. Однако лучше всего делать это весной или осенью на свободных от растений грядках или полях.
• Весной лучше всего вносить удобрение за одну-две недели до высева растений и заделать его на глубину не более 10 см. Это позволит удобрению сразу же работать на урожайность и немедленно проявлять свои свойства.
• Доза внесения удобрения сыпучего (порошкового)/гранулированного и жидкого/пастообразного для каждого участка, поля или территории (даже в пределах одного региона) разная и зависит от структуры почвы и кислотности. Она колеблется от 200 г на легких почвах (песчаных, супесчаных и легкосуглинистых) до 900 г - на тяжелых (суглинках, глинах) и подзолистых в расчете на 1 м².
• Более конкретные дозы, зависящие от уровня кислотности и типа почв, приведены в таблице ниже.

Дозы жидких удобрений по сравнению с рекомендованными увеличиваются в 2,5-3 раза.

При первом внесении доза удобрений увеличивается на 20-30% от рекомендованных значений.

Для возрождения, создания почв в пустынных регионах, на техногенно нарушенных землях мы рекомендуем 2-х кратное увеличение дозы сыпучих удобрений и 4-х кратное увеличение – жидких.  

Устойчивые урожаи на удобряемых территориях гарантируются на протяжении 3-5 лет.

Органо-магниевые удобрения производятся из натурального продукта и в созданных природой концентрациях. Это значит, что в силу своего природного происхождения совершенно безопасны. В процессе производства их не насыщают добавками, а применение удобрений происходит в чистом виде. Удобрения на практике доказали: они не несут вреда здоровью человека. Кальций и магний в ней находятся в карбонатной форме и не накапливаются и в плодах и овощах в концентрациях, способных навредить. А свойство удобрений «не пускать» нитраты и соли тяжелых металлов в растения делают ее «экологическим санитаром» почвы и обогащаю гумусом, практически полностью восстанавливая их после очередного сбора урожая.  

При посадке плодовых деревьев органо-магниевые удобрения в сыпучем виде вносят в посадочную яму: под семечковые культуры – 600-1000 г, косточковые – 300 г, ягодные кустарники – 100 г. Жидкие удобрения в дозе удваиваются.

В дальнейшем косточковые (вишня, слива) можно подкармливать удобрениями каждый сезон: после снятия урожая под каждое дерево вносится по 1-2 кг сыпучих, до 4-5 л – жидких. Количество зависит от возраста и размера дерева или куста.

Яблони и груши не требуют частого применения удобрений. Достаточно делать это раз в 4-5 лет, внося расчетную дозу удобрения на всю площадь приствольного круга.

Под садовую землянику продукт лучше всего вносить за 1-2 года до посадки. Под ягодники – смородину, малину, ежевику – рекомендуемые дозы составляют до 0,5 кг под каждый куст, а под большие и старые кусты можно увеличивать до 1 кг. Делается это раз в два года. Не рекомендуем вносить органо-магниевое удобрение под крыжовник.

Капуста, репа резко повышают урожай, если при посадке внести удобрение в рекомендованных дозах (200-300 г на кв. м). Прочие овощи хорошо относятся к поливу или гидропонному насыщению жидким удобрением (92-96%). Обычно, такие процедуры целесообразны один раз в 7-10 дней.

Хорошо чувствуют себя при удобрении или поливу с жидким продуктом цветы и другие декоративные растения. При посадках перед высадкой растений удобрения засыпаются или заливаются в лунку, хорошо перемешиваются с землей. Самые большие «поклонники» этого удобрения среди цветов – орхидеи, бархатцы, гиацинты и фиалки.

Используя органо-магниевой удобрение с применением доломитовой муки при производстве, необходимо учитывать его совместимость с другими видами удобрений. Они применяются с разбежкой в 2-3 недели с такими удобрениями, как мочевина, аммиачная селитра, суперфосфат, сульфат аммония, нитрофоска. Мульчу рекомендуется смешивать с сыпучими органо-магниевыми удобрениями.

Из опыта промышленных испытаний удобрений рекомендованные дозы от производителя:

Преимущество данных видов удобрений при производстве связано с легкой доступностью компонентов, особенно в центральной части России. Сапропель – донный озерный ил присутствует практически во всех природных водоемах, доломит расположен в месторождениях повсеместно в стране, добывается открытым способом, порой находятся на поверхности. Данный вид сырья относится к местным видам агроруд и оформляются в пользование на общих основаниях.

Центр по сапропелю имеет ряд технологий по производству органо-магниевых удобрений, проектирует добычу и переработку сырьевых компонентов в готовую продукцию. Сроки проектирования не превышают 2-3 мес. По спецификации из проекта самостоятельно или через Центр по сапропелю приобретается оборудование, осуществляется его монтаж и наладка. Сроки изготовления комплекта – не более 2 мес. Монтаж и наладка минизавода с обкаткой на проектную производительность:18-24 дня.

Малое предприятие имеет производительность по жидкой/пастообразной продукции – 1000 л/час, по сыпучей – до 15 м³/час. Потребляемая мощность максимальная – 145 кВт, эксплуатационная – 86 кВт. Стоимость минизавода варьирует от 4.54 млн. руб. до 13,6 млн. руб. Она зависит от ассортимента и видов фасовки продукции, автоматизации комплекса, его открытого или закрытого исполнения, модульности изготовления.  

Смотрите Презентацию в формате Pdf на страничке автора в ВК Органо-магниевые удобрения. Свойства и применение. Производство комплексами для малого и фермерского бизнеса

Оборудование разработано для фермерского и малого бизнеса.

Для эффективного процесса гранулирования сырье должно иметь грансостав 0-2 мм, влажность – не боле 17%.

Производительность линии – до 1000 кг/час. Фасовка осуществляется в мягкие контейнеры или открытые мешки.

Обслуживающий персонал – 2 чел.

 

Общий вид гранулятора

 

Охладитель гранул

Смеситель с шнековым дозатором

Дробилка

Ленточный транспортер или шнековый затариватель мягких контейнеров или мешков

ИЗНАШИВАЮЩИЕСЯ ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ К ЛИНИИ

Матрица плоская

Вальцы в сборе

Смотрите предложение в формате PDF Линия гранулирования удобрений из фосфоритной муки, торфа, сапропеля, угольной пыли, травяной и соломенной муки. Производство наполнителя туалета для животных. Для малого и фермерского бизнеса

В России Центром по сапропелю разработана технология, подготовлена рецептура и технологический регламент, запущен процесс выпуска оборудования для добычи кускового и гранулированного топливного торфа, сыпучих, жидких, гранулированных и таблетированных гуминовых удобрений и почвосмесей с расфасовкой в различного рода тару. Производительность - от 30 тыс. м3 в год. Капитальные вложения: 81 млн. руб. 

Для заказчиков комплекса технология адаптируется под конкретное сырье любого месторождения высокой степени разложения торфа, в кратчайшие сроки разрабатывается Технический проект бизнеса и технологический регламент. В ассортименте - более 6 видов выпускаемой продукции.

Смотрите видео Добыча кускового торфа, удобрений и почвосмесей на его основе