|
|
Антон_Росляков
Диодный мост для сварочного аппарата — назначение и особенности сборкиПонедельник, 27 Мая 2024 г. 14:14 (ссылка)
Сварочные аппараты активно используются как для производственных, так и для бытовых целей. Для выполнения работы необходимо обеспечить это оборудование электроэнергией. Чтобы создать качественный шов, переменный ток, получаемый из сети, требуется преобразовать в нужную форму. Для этой цели нужно использовать диодный мост для сварочного аппарата. В статье мастер сварщик расскажет, почему это необходимо и как работает выпрямительный узел. Применение в сварке В любом трансформаторном сварочном аппарате постоянного тока или инверторе присутствуют силовые диоды. Они предназначены для выпрямления переменного тока. Для повышения коэффициента полезного действия диоды подключают по мостовой схеме, в этом случае оба полупериода приходятся на нагрузку. В трансформаторном сварочном аппарате выпрямительные диоды устанавливают на выходе вторичной обмотки. Сварочное оборудование имеет понижающий трансформатор, соответственно, напряжение холостого хода значительно ниже входного, поэтому здесь требуются приборы большой мощности и низкой частоты. Для этого подойдут выпрямительные диоды В200 (максимальный ток 200А). Для сварочного инвертора требуется два выпрямителя. Один располагается на входе источника питания. Он преобразует переменный ток 220 вольт 50 Гц в постоянный, который преобразуется в дальнейшем в переменный ток высокой частоты (40-80 кГц). При мощности аппарата 5 кВт выпрямительные диоды должны иметь обратное напряжение 600-1000 В и средний прямой ток 25-35 А при частоте 50 Гц. Второй выпрямитель располагается после высокочастотного трансформатора. Здесь требования другие. Максимальный прямой ток должен быть не менее 200 А на частоте 80 кГц, а обратное напряжение превышать напряжение холостого хода (60-70 В). В любом случае используются диоды из категории мощных, с площадкой для монтажа радиатора, поскольку без отведения тепла устройство быстро сгорит. Основные характеристики Главными параметрами, на которые обращают внимание при выборе выпрямителей для сварочных аппаратов, являются:
Амплитуда бытовой сети составляет около 310 В, поэтому нужно использовать диоды с обратным напряжением 400 В и выше. Прямой ток жестко связан с мощностью прибора, и на него также обращают внимание. Рабочая частота показывает, в каком выпрямителе можно использовать полупроводник, применять его в сетевом или выходном блоке инвертора. Прямое напряжение полупроводника характеризует мощность рассеяния на самом приборе. Это позволяет рассчитать размеры радиатора или системы охлаждения. Предельная температура корпуса сварочного аппарата дает возможность предусмотреть схему защиты от перегрева. Особенность выпрямителей Выпрямитель для сварочного аппарата выполняется по мостовой схеме. При изготовлении сварочного аппарата своими руками и применении диодов В200 нужно учитывать, что их корпус находится под напряжением. Поэтому когда выпрямитель устанавливают на радиатор, он должен быть изолирован от остальных элементов схемы, от корпуса прибора и от соседних диодов тоже. А это создает определенные неудобства для сварщика. Приходится использовать более крупный корпус. Для уменьшения габаритов аппарата применяют выпрямительный прибор ВЛ200, который имеет другую полярность. Это позволяет объединить полупроводники на два парных радиатора. В последние годы стали выпускать довольно мощные диодные мосты в одном корпусе. По размерам такая конструкция из диодов примерно соответствует спичечному коробку, имеет площадку для посадки радиатора, максимальный прямой ток 30-50 А. Диодная сборка имеет значительно меньшую стоимость по сравнению с диодами В200. Если по работе устройства требуется более мощный мост, то эту проблему можно легко решить, используя параллельное подключение мостовых сборок. Однако их надежность в таком случае будет ниже, чем у одиночных мощных диодов. Установка При использовании параллельной схемы соединения диодных мостов необходимо учитывать, что все они имеют некоторый разброс по параметрам. Поэтому при подборе элементов необходимо делать это с некоторым запасом прочности. При соблюдении этого требования для сварочного аппарата можно получить диодный мост более компактный, чем при использовании одиночных диодов. Диодные сборки позволяют размещать их на одном радиаторе, так как корпусы не находятся под напряжением. Это позволяет монтировать их в любом месте, и даже снаружи. В зависимости от требуемого сварочного тока для выпрямителя могут потребоваться от 3 до 5 диодных сборок. Для лучшей теплоотдачи диодные мосты устанавливаются на радиатор через теплопроводящую пасту. К контактам проводники рекомендуется подсоединяться пайкой, в противном случае могут быть потери мощности в месте контакта и его сильный нагрев. Правила техники безопасности при использовании Многие виды диодов для сварки не могут полноценно работать при чрезмерной запыленности. Поэтому перед применением их нужно продуть. Одно из наиболее удобных средств для этого — использование бытового фена. С его помощью можно не только устранить пыль, но и убрать влагу, которая влияет на электрические характеристики оборудования. Такую продувку необходимо проводить не реже раза в квартал. Если сварочный аппарат не использовался в течение года, то перед применением его необходимо прогреть. Для этого аппарату дают возможность немного поработать на всех имеющихся режимах. Время, в течение которого проводится эта подготовка, должно быть не меньше двух часов. При работе сварочный аппарат потребляет большое количество энергии. Важно следить за тем, чтобы он не перегревался. Если его температура превышает допустимую, в работе нужно сделать перерыв. Нужно проверять наличие изоляции на всех токопроводящих частях. Если она нарушена, её необходимо восстановить. Крепления клемм должны быть надёжными. В процессе работы сварочный аппарат обязательно заземляется. Если он перегревается, причиной может быть одна из следующих неисправностей:
При обнаружении неисправностей их нужно устранить перед тем, как начать использовать сварочный аппарат. Заключение Диодный мост в сварочном аппарате обеспечивает подачу тока, который необходим для выполнения качественной сварки. Этот узел может использовать электропитание 380 или 220 В. В результате его применения переменный ток преобразуется на выходе в тот, который по своим характеристикам близок к постоянному.
Антон_Росляков
Сварочные маски — виды и отличияПонедельник, 20 Мая 2024 г. 17:50 (ссылка)
Сварочные работы относятся к разряду особо опасных для здоровья. В зону повышенного риска получения производственной травмы попадает зрение. Электрическая дуга издает яркий свет и ультрафиолетовые лучи, способные обжечь роговицу глаз. Чтобы защитить зрение и хорошо видеть процессы, происходящие в сварочной ванне, необходима качественная сварочная маска. В статье мастер сварщик расскажет, какие они бывают, чем отличаются и на что обращать внимание при выборе. Какие бывают сварочные маски Защитные устройства различаются по конструкции, функционалу, степени защиты и другим параметрам. Они подбираются в зависимости от видов и условий работ. Выделяют сварочные маски трех основных типов:
Стандартная маска сварщика самая распространенная и простая по своей конструкции. К тому же это самый доступный по стоимости вариант. Эту маску лучше всего использовать при небольшом объеме работ в быту. Более всего такой вариант подойдет для выполнения MMA-сварки. Защитный фильтр стандартной маски состоит из специального покровного стекла, далее затемненное стекло и, наконец, подложка из оргстекла. При необходимости проверить шов маски если подымается, а когда необходимо продолжать работу достаточно кивнуть, чтобы маска накрыла лицо. Есть варианты стандартных сварочных масок с ручкой, когда маска прикладывается к лицу во время работы. Конечно, это не очень удобно ведь одна рука у сварщика постоянно занята маской. Более удобным и практичным вариантом будет сварочная маска с подъемным светофильтром, которая обеспечит больший комфорт и лучшую защиту. Лицо и глаза оператора защищены щитком даже в то время, когда светофильтр поднят. Можно сразу приступать к работе с болгаркой или заняться очисткой от шлака. Выбирая такую маску обязательно убедитесь, что из-под светофильтра не проникает свет. Если же вы хотите получить не только максимальную защиту, а и максимальный комфорт, тогда рекомендуем купить сварочную маску хамелеон с полностью автоматическим светофильтром. Конечно, цена на маску хамелеон выше, чем на маски более простых и стандартных конструкций, однако каждый сварщик оставляет о ней только восторженные и хвалебные отзывы. Давайте же разберемся в чем основные особенности и преимущества этой маски и как выбрать маску сварщика хамелеон. Как работает маска «Хамелеон» У маски «хамелеон» между стандартными стеклами имеется прослойка с жидкими кристаллами. При обычном освещении кристаллы располагаются перпендикулярно стеклу, что обеспечивает хорошее светопропускание. При появлении яркой вспышки от сварочной дуги сенсоры реагируют на нее, в результате чего кристаллы становятся параллельно плоскости стекла, обеспечивая его затемнение. После погашения дуги фильтр сварочной маски возвращается в прозрачное состояние. Диапазон затемнения светофильтра зависит от яркости излучения раскаленного металла и электрода. Российская и международная маркировка степени затемнения различаются. В России ее показатели от С1 до С13. За рубежом — от 7 DIN до 16 DIN. Специальные настройки позволяют точно подстроиться под конкретные режимы и параметры сварки. Режимы работы Маски «хамелеон» могут иметь разное количество режимов:
Регуляторы могут располагаться снаружи маски или внутри. Внешние элементы управления нужны при частых переходах между сваркой толстых и тонких конструкций, когда изменять степень затемнения приходится в процессе ведения шва. Маски с внутренней настройкой лучше выбирать, когда регулировка выполняется редко. Маркировка Оптические показатели светофильтра маркируются четырьмя цифрами, например: 1/1/2/1 и расшифровываются:
Другие обозначения сварочных масок:
Таблица маркировки фильтров сварочной маски в зависимости от силы сварочного тока: На что обратить внимание при выборе Когда вы уже определились, какой тип маски вам ближе, настало время подобрать ее по основным параметрам. Ниже мы расскажем, как правильно выбрать сварочную маску Хамелеон. Сделайте акцент на следующие важные детали:
Производители Какой фирмы маски Хамелеон лучше выбрать и что могут предложить компании - производители? Самые известные изготовители сварочных масок, имеющие требуемые сертификаты соответствия:
Подготовка к работе и правила хранения Новую маску нужно подготовить к работе. Порядок настройки и эксплуатации сварочной маски изложен в инструкции по эксплуатации:
Полезные советы по уходу:
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Костюм сварщика — требования и нормы безопасности Источник
Антон_Росляков
Электродуговая сварка трубСреда, 15 Мая 2024 г. 04:52 (ссылка)
Дуговая сварка труб – это довольно популярный метод соединения, который доступен практически любому сварщику, владеющему определенными приемами и знаниями. В статье мастер сантехник расскажет, какие особенности имеет дуговое соединение труб, разберем оптимальные электроды для разных трубопроводов и приведем рекомендации по проведению работ. Плюсы и минусы Как и любой метод в строительстве, электросварка стальных труб имеет свои преимущества и недостатки. К преимуществам данного метода можно отнести:
Недостаток, на самом деле, только один, варить трубы правильно может только опытный сварщик. Если взяться за такую работу самостоятельно, можно получить некачественный шов со значительными трещинами, шлаковыми накоплениями и т.д. В дальнейшем это приведет к течи и прогниванию трубы возле стыка. Кратко о процессе сварки Процесс соединения металлических труб электросваркой заключается в создании электрической дуги между электродом и свариваемыми элементами. Под воздействием электрической дуги два аналогичных материала расплавляются, смешиваются и создают монолитный шов по ходу движения электрода. Благодаря специальному покрытию электрода, в дуге создаются особые условия, не позволяющие поступать кислороду в точку плавления металлов и создавать защитную пленку. Ширина и толщина шва зависят от толщины электрода, материалов свариваемых элементов, режима сварки, скорости движения дуги, напряжения в сети. От этих же параметром, особенно от последнего, зависит образование шлаков на поверхности. Образовавшиеся в процессе сварки шлаки необходимо удалять. Прежде, чем начинать варить систему, необходимо разобраться во многих нюансах, подготовить инструменты и оборудование, приобрести электроды, подготовить сварные края труб. Инструменты для сварных работ Для проведения сварных работ, в первую очередь, потребуется сварочный аппарат. Существует два вида:
Помимо сварочного аппарата нам понадобятся:
Выбор электродов Качество сварного шва напрямую зависит от правильности выбора электродов. Для газопроводов Для соединения труб, которые будут использоваться для транспортировки магистрального газа, а также трубопроводов НКТ, желательно применять электроды ОК-46, ЛБ-52 либо УОНИ-13/55. В составе этих марок могут содержаться марганец, фосфор, кремний и сера, что вполне подходит для указанных целей. Среди этих электродов наиболее универсальны ОК-46, поскольку их поверхность покрыта рутиловым слоем. Этот вариант особенно удобен в случае дуговой сварки больших зазоров. Но отдельно стоит остановиться на другой марке – LB 52U с основным покрытием. В составе таких электродов присутствует относительно малая доля водорода, что обеспечивает высокое качество шва. Дуга быстро разжигается и стабильно держится, полноценно проваривая соединяемые металлические части. В случае дуговой сварки ответственных элементов труб (к примеру, поворотных), выполненных из углеродистой или низколегированной стали, специалисты советуют использовать специальные электроды МТГ-01К. Последние обеспечивают стабильную дугу с быстрым удалением шлака и образованием малого количества брызг. Для труб отопления Для данного случая наиболее подходящими считаются электроды Э42А и УОНИ 13/45 диаметром 3 мм. Они оснащены толстым покрытием, позволяющим работать с углеродистой сталью. Трубы отопления допускается варить также электродами марок Э-09Х1МФ и ЦЛ-20. Эти стержни дают прочный шов на трубопроводах из термоустойчивой стали. Как и в случае с Э42А и УОНИ 13/45, покрытие данных электродов достаточно толстое. Марку ЦЛ-9 с основным покрытием рекомендуют использовать при дуговой сварке труб из легированной, углеродистой стали, а также нержавейки. Благодаря малому содержанию водорода эти электроды дают превосходное качество шва. При дуговой сварке отопительных трубопроводов, рассчитанных на повышенное давление непрерывно подаваемой воды, а также труб НКТ следует применять электроды марки МР-3. Данные стержни имеют диаметр 3–5 мм, выполнены из специальной проволоки и покрыты рутиловым слоем. Чтобы обеспечить максимальную герметичность шва, варить нужно короткой дугой, наклоняя электрод в сторону наплавления. Важное значение имеет предварительная настройка тока. Напряжение должно быть не слишком малым, чтобы проварить металл, и не чересчур высоким, дабы избежать деформирования соединяемых частей. В связи с этим следует учитывать как толщину металлической стенки, так и размеры электрода. Для водопровода В данном случае выбор марки электрода зависит от металла. Для медных трубопроводов используют МН-5, МНЖ5, для труб из нержавейки – НЖ-13, для чугунных – МНЧ-2. Если дуговая сварка выполняется в домашних условиях с использованием инвертора, причем варятся трубы водопровода из черного металла, допускается применение электродов марки МР-3с. Такие стержни способны соединять стенки толщиной 2,8 мм у трубопровода диаметром 32 мм, для чего достаточно малого тока. Электродами марки МНЧ-2 варятся вертикальные швы, а ЦЧ-4 используются как при холодной, так и при горячей сварке, но при условии нижнего расположения стержня. Независимо от марки, каждый электрод должен обладать защитным покрытием (обмазкой), защищающим сварочную зону от окисления. Для соединения труб по возможности выбирайте стержни с толстым покрытием. В процессе выбора расходников советуйтесь с продавцом и не забывайте внимательно изучать информацию на этикетках. В большинстве случаев для дуговой сварки трубопроводов могут быть использованы электроды от УОНИ, АНО, ОЗС, KOBELKO и ESAB. Из российских производителей качественную продукцию предоставляет завод, расположенный в Каменск-Уральске. Подготовка стыков Перед началом работ нужно тщательно подготовить стыки труб:
Настройка оборудования Выбор рабочего тока для дуговой сварки труб:
Техника безопасности
Сварочные работы После настройки сварочного аппарата и достижения стабильной дуги, начинаем соединять элементы трубопровода. Виды соединений при сварке трубопроводов:
В зависимости от толщины стенки слойность соединений будет отличаться:
Очередность выполнения сварочных операций:
Чтобы в процессе дуговой сварки труб получить качественный результат, примите к сведению еще несколько полезных рекомендаций:
Сварка труб ручной дуговой сваркой при низких температурах ГОСТ требует предварительного прогрева металла, если сварочные работы предстоит выполнять при низких температурах. Такая необходимость вызвана тем, что металл в сварочной ванне очень быстро охлаждается и кристаллизуется. В результате часть газов и оксидов не успевает покинуть поверхность шва, что увеличивает в нем содержание кислорода, азота, водорода и неметаллических соединений. Это служит причиной возникновения многочисленных пор, трещин горячего и холодного происхождения. Вероятность появления «горячих» трещин тем больше, чем быстрее происходит упругопластическая деформация при температурах нахождения металла в хрупком состоянии. Сварочные материалы при отрицательных температурах также теряют свои полезные свойства. Из-за попадания влаги наплавленный металл получается слишком пористым. Чтобы обезопасить электроды, флюсы и проволоку от воды, нужно их не только должным образом хранить и своевременно просушивать. Важен правильный подбор материалов для работы в зимнее время с тем расчетом, чтобы увеличить раскислительную способность шлаков и обеспечить полноценный выход газов. При температуре воздуха не ниже минус 30°С требуемый прогрев места стыка – до 150-200 градусов. Ширина прогрева подготавливаемой для сварки детали – 10-15 см по обеим сторонам будущего шва. Если температура окружающей среды ещё ниже, то сварочные работы проводить не рекомендуется. В ситуациях, когда это крайне необходимо, нужно шире прогреть подлежащие сварки элементы (на 20-25 см в каждую сторону от шва). Проверка качества дуговой сварки труб По окончании работы нужно тщательно проверить, насколько качественным получился шов. Визуальным осмотром можно выявить такие дефекты, как прожоги, поры, свищи и прочее. Чтобы протестировать швы на наличие микротрещин, понадобится применение компрессора. Концы трубы закрываются заглушками, а на места швов наносится мыльная пена. Далее в трубу под давлением подается воздух, и там, где соединения получились негерметичными, пена будет пузыриться (из-за просачивающегося сквозь отверстия воздуха). В заключении Вообще качественная дуговая сварка труб требует не только знания всей необходимой теории по данному вопросу. Тут нужен еще и достаточный практический опыт. Начинать его приобретать лучше в работе над небольшими изделиями, не предназначенные для монтажа в серьезных трубопроводах.
Антон_Росляков
Сварочный стол — назначение, виды, размеры, критерии выбораВторник, 14 Мая 2024 г. 13:33 (ссылка)
Сварочный стол занимает важное место в обустройстве рабочего места сварщика. Он должен обеспечивать комфортное и безопасное выполнение любой сварочной технологии. В статье мастер сварщик расскажет об основных разновидностях рабочих столов для сварки, а также о том, какие требования к ним предъявляются. Назначение Главная функция сборочного монтажного стола заключается в организации столешницы для работы сварщика с целью надежной фиксации изделий во время сварки. Вторая задача — это обеспечение комфортных условий труда. Руки мастера все время находятся в напряжении, а специальная поверхность позволяет удобно их расположить и минимизировать нагрузки. Таким образом, удается хорошо и высококачественно выполнять работу. Сам процесс изготовления деталей ускоряется. ГОСТ и другие требования Сварочные столы должны соответствовать ГОСТ 21694-92. Этот документ классифицирует их как сварочное механическое оборудование. К базисным требованиям ГОСТа относятся, требования электробезопасности, освещенности рабочего места и комплектация универсальными приспособлениями, обеспечивающими функционирование оборудования. Остальные требования зависят от конкретных условий эксплуатации. Конструкция Разнообразие видов сварочных работ обуславливает конструктивные особенности столов. Как для простых, так и для профессиональных можно выделить общие составные части:
Материалы Обычно приспособления для проведения сварочных работ делают чугунными или металлическими. Рабочую поверхность выполняют из нержавеющей и конструкционной стали. Она отличается небольшим весом и повышенной прочностью. Размеры Одной из ключевых характеристик стола для сварки является размер рабочей зоны. Этот показатель влияет на габариты обрабатываемых деталей и изделий, которые смогут поместиться на столешнице. Стандартные размеры подобных конструкций лежат в пределах от 700х700 мм до 2980х1480 мм. Высота не должна превышать 1,4 метра. Столы с небольшой рабочей зоной подходят для сварки мелких деталей или узлов. Крупные столешницы предназначены для работы с объемными металлоконструкциями. Обзор видов Сегодня производители подобных конструкций выпускают различные модели. Сварочно-зачистные Такие столы оборудуются вентиляционной системой для отсоса сварочной пыли и аэрозолей, возникающих в процессе сварки. Решетка столешницы выполнена из износостойкой конструкционной стали, что позволяет проводить на столе зачистные работы с отводом продуктов зачистки через вентиляционную систему. Сборочно-сварочные, универсальные Перед сваркой детали собираются и фиксируются на столе с помощью специальных приспособлений в цельную конструкцию. Базовые поверхности имеют возможность демонтажа и передвижения их в нужное положение. Применение дополнительных опор делает конструкцию сборочного стола универсальной. Трансформеры В зависимости от размеров и конфигурации свариваемых деталей, конструкция стола-трансформера может изменяться. Это касается формы и размеров столешницы, высоты и других параметров. Передвижные и стационарные Стационарное оборудование прочно закрепляется к основанию сварочного поста. Передвижные выполняются с поворотными колесиками на ножках. Они обычно изготавливаются из полиуретана и оборудованы надежными тормозами. Любительские/простые и профессиональные Простые столы предназначены для выполнения несложных сварочных операций, где сборка деталей не представляет особой сложности. Профессиональные столы обладают максимальной универсальностью в закреплении самых сложных форм свариваемых деталей. Они работают в комплексе с монтированной вентиляцией, на них возможна установка дополнительного оборудования, например, сверлильного. С вентиляцией Сварочные технологии имеют свойство выделять в процессе работы токсические вещества. Если работа производится в производственном помещении, то должна исправно функционировать обще-обменная вентиляция. Для большей эффективности удаления вредных отходов оборудуется местная вентиляция. Отсос может производиться индивидуальным вентилятором или подсоединен к общей системе вентиляции. Поворотные Оборудование, оснащенное механизмом поворота столешницы, делает сварку максимально удобной для сварщика. При автоматическом вращении заготовки, закрепленной на сварочном столе, шов получается непрерывным, что улучшает его качество. 3D 3D-столы позволяют осуществить точный монтаж заготовок в обеих плоскостях, горизонтальной и вертикальной. Любые детали с объемной конфигурацией можно сваривать на этих столах. Кондуктор для сварки рам Рамные конструкции могут иметь большие габариты и вес. Для их сварки используют специальный кондуктор, который представляет собой устройство, вращающееся в вертикальной плоскости вокруг горизонтальной оси. На нем закрепляется рама и с помощью электрического привода поворачивается на определенный угол, удобный для работы сварщика. Складные/раскладные/откидные С целью экономии места в стесненных условиях применяются столы в складном варианте конструкции. В обычных условиях он не занимает много места и раскладывается по мере необходимости выполнения работ. Чугунные Чугун — отличный вариант для материала столешницы. При сварке неизбежно образование брызг, которые попадают на рабочую поверхность. К серому чугуну они не прилипают, и стол остается чистым. Азотированные Азотированная поверхность столешницы имеет отличную твердость и, как следствие, обладает высокой износостойкостью. К такой столешнице брызги от сварки прилипать не будут. С отверстиями Отверстия выполняются в столешницах сварочно-сборочных столов. Они предназначены для крепления оснастки, участвующей в позиционировании свариваемых деталей. В зависимости от габаритов заготовок, для крупных размеров используются большие диаметры отверстий. Круглые Для некоторых видов работ удобно использовать оборудование с вращающейся плитой. Такую плиту изготавливают круглой формы в соответствии со спецификой работ. Большие В некоторых случаях на столах приходится сваривать тяжелые массивные детали. Плиты таких столов делают толстыми и габаритными, способными выдержать большую механическую нагрузку, не деформироваться от веса заготовки. Кроме этого большой собственный вес стола обуславливает его устойчивость. Как выбрать Не всегда удается с первого раза подобрать подходящий стол для сварки. В первую очередь процесс подбора конструкции зависит от задачи, которую необходимо будет решить с ее помощью, а также от того, имеется ли место для установки подобного оборудования. Для любителей работать в комфортных условиях оптимальным вариантом станет круглый поворотный стол. Его устанавливают на заранее подготовленную жесткую опору для повышения безопасности проводимых работ. В случае, когда речь идет об изготовлении сложных сварочных конструкций, лучше выбрать стол с уже установленным рабочим оборудованием. Сегодня производители выпускают различные комплектации столов для сварки. Конструкции могут включать в себя дополнительное оборудование, а также специальные приспособления для облегчения выполнения технологического процесса. Подобрать подходящий стол помогут рекомендации специалистов:
В некоторых столах отсутствует встроенная вентиляция. В этом случае можно дополнительно приобрести передвижной вентилятор, оборудованный магнитными присосками. Производители Сегодня выпуском подобных конструкций занимаются различные производители. К наиболее популярным брендам относятся следующие:
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Тележка для сварочного аппарата — характеристики, варианты исполнения Источник
bertxilrie
Без заголовкаПонедельник, 13 Мая 2024 г. 10:05 (ссылка)
Сварщик курсы обучение Хабаровск
prodeccyvor44
Без заголовкаВоскресенье, 13 Мая 2024 г. 02:12 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018
perpconrata11
Без заголовкаВоскресенье, 13 Мая 2024 г. 01:19 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018
spentatechmo87
Без заголовкаВоскресенье, 13 Мая 2024 г. 00:35 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018
nonrequncoationyy33
Без заголовкаВоскресенье, 12 Мая 2024 г. 23:25 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018
steenualde
Без заголовкаВоскресенье, 12 Мая 2024 г. 19:55 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018
contbawusssound50
Без заголовкаВоскресенье, 12 Мая 2024 г. 17:44 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018
garvelomam74
Без заголовкаВоскресенье, 12 Мая 2024 г. 16:47 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018
silknewsca
Без заголовкаВоскресенье, 12 Мая 2024 г. 15:49 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018
Антон_Росляков
Электроды ОЗС-12 — технические характеристикиВторник, 07 Мая 2024 г. 21:32 (ссылка)
Любой новичок всегда озадачен при выборе сварочных электродов. В магазине представлены десятки самых разнообразных марок от различных производителей. Как отечественных, так и зарубежных. Консультант может предложить вам несколько марок на выбор. Если вы только постигаете азы сварки, то наверняка вам предложат сварочные электроды ОЗС-12. В статье мастер сварщик расскажет о технических характеристиках этих стержней. Общая информация Электроды были разработаны в 70-х годах в Институте электросварки – подразделении Академии наук Украинской ССР. Целью специалистов было создание изделий, не уступающих по своим характеристикам стержням с покрытием основного типа, но при этом превосходящих их в отношении экологичности. Задача была успешно решена, после проведения многочисленных испытаний с конца 70-х электроды стали активно использоваться в советской промышленности и в быту. Электроды для сварки ОЗС-12 получают из углеродистой проволоки Св-08 и Св-08А (повышенной чистоты относительно серы и фосфора). На стержни наносится толстый слой обмазки, в составе которого 92–95% рутила – природного минерала в виде диоксида титана (TiO2). Защитные, а также легирующие функции выполняют содержащиеся в обмазке ферриты – такие, как ферромарганец. Карбонаты (например, СаСО3) способствуют образованию защитного газа вокруг ванны и, как и рутил, стабилизируют горение электродуги. Двуокись титана обладает еще одним незаменимым для сварки свойством. Благодаря высокой химической инертности материала в процессе работ выделение вредных для здоровья и экологии газов сведено к минимуму. Технические характеристики:
Классификация по ГОСТу Изделия выпускаются в соответствии с ГОСТ:
Маркировка Аббревиатура ОЗС расшифровывается следующим образом:
Область использования Электроды предназначены для создания неразъемного соединения деталей, изготовленных из углеродистых сталей (до 0,25% углерода). Изделия используются ремонтными бригадами и частными мастерами для соединения водопроводных труб или металлоконструкций бытового назначения. Полученный стык имеет высокую прочность на разрыв. Для защиты металла от коррозии необходимо нанесение слоев грунта и лакокрасочного покрытия. Электроды применяются при изготовлении промышленных конструкций для:
Режимы сварки для ОЗС-12 Особенности сварки электродами:
Электроды ОЗС-12 чувствительны к высоким температурам – при прокалке нужно строго соблюдать рекомендуемые выше значения, чтобы не испортить покрытие. То же относится к режиму сварки, если сила тока превышает рекомендуемую, в металле соединения могут образоваться поры. Расход электродов Не зависит от сечения металлического стержня. На расход влияют правильность подбора режимов сварки и квалификация мастера. Среднее значение составляет 1,7 кг изделий для получения 1 кг наплавленного металла. Например, при использовании стержней диаметром 2,0 мм для получения 1 кг шва необходимо 94 электрода. При росте сечения до 15 мм число деталей снижается до 12 штук. Преимущества и недостатки
Недостатки стержней:
Производители
Аналоги
Перечисленные электроды могут отличаться требованиями к режимам сварки. Кроме того, можно использовать электроды импортного производства, соответствующие международным стандартам ISO. Например, шведские OK-46 отличаются покрытием на основе смеси рутила и целлюлозы и могут применяться для сварки конструкционных и корабельных сталей (допускается работа с листами, обладающими гальваническим защитным слоем). Материал шва имеет предел текучести на уровне 400 МПа (предел прочности 510 МПа).
veronik49
День сварщика в 2024 годуВторник, 07 Мая 2024 г. 13:31 (ссылка)
fullkaback
Без заголовкаВторник, 30 Апреля 2024 г. 07:07 (ссылка)
Сварщик курсы обучение Хабаровск
condownbar
Без заголовкаПонедельник, 30 Апреля 2024 г. 03:41 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://vk.com/wall-210248548_4819
horbentbursau75
Без заголовкаПонедельник, 30 Апреля 2024 г. 00:29 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://vk.com/wall-210248548_4819
dsidaradphi49
Без заголовкаПонедельник, 29 Апреля 2024 г. 22:27 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://vk.com/wall-210248548_4819
zorbertkreqeh
Без заголовкаПонедельник, 29 Апреля 2024 г. 11:39 (ссылка)Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://vk.com/wall-210248548_4819
arbrugadmo73
Без заголовкаПятница, 26 Апреля 2024 г. 10:33 (ссылка)
Сварщик электродуговой сварки Красноярск
altiowastbi64
Без заголовкаПятница, 26 Апреля 2024 г. 10:30 (ссылка)
Сварщик металлоконструкций Красноярск
canwatori84
Без заголовкаПятница, 26 Апреля 2024 г. 07:24 (ссылка)Сварщик электродуговой сварки Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5586
riazanyva
Без заголовкаПятница, 26 Апреля 2024 г. 06:50 (ссылка)Сварщик металлоконструкций Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5585
gaicresarun92
Без заголовкаПятница, 26 Апреля 2024 г. 06:23 (ссылка)Сварщик электродуговой сварки Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5586
arbrugadmo73
Без заголовкаПятница, 26 Апреля 2024 г. 06:15 (ссылка)Сварщик металлоконструкций Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5585
stegaxquadpost84
Без заголовкаЧетверг, 25 Апреля 2024 г. 23:49 (ссылка)Сварщик металлоконструкций Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5585
gestnictyczka82
Без заголовкаЧетверг, 25 Апреля 2024 г. 23:19 (ссылка)Сварщик электродуговой сварки Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5586
recomneytrim72
Без заголовкаЧетверг, 25 Апреля 2024 г. 23:16 (ссылка)Сварщик металлоконструкций Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5585
firropochan88
Без заголовкаВоскресенье, 21 Апреля 2024 г. 22:05 (ссылка)Сварщик металлоконструкций Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5585
|
LiveInternet.Ru |
Ссылки: на главную|почта|знакомства|одноклассники|фото|открытки|тесты|чат О проекте: помощь|контакты|разместить рекламу|версия для pda |