Случайны выбор дневника Раскрыть/свернуть полный список возможностей


Найдено 1378 сообщений
Cообщения с меткой

сварщик - Самое интересное в блогах

Следующие 30  »
Антон_Росляков

Диодный мост для сварочного аппарата — назначение и особенности сборки

Понедельник, 27 Мая 2024 г. 14:14 (ссылка)





Сварочные аппараты активно используются как для производственных, так и для бытовых целей. Для выполнения работы необходимо обеспечить это оборудование электроэнергией. Чтобы создать качественный шов, переменный ток, получаемый из сети, требуется преобразовать в нужную форму. Для этой цели нужно использовать диодный мост для сварочного аппарата. В статье мастер сварщик расскажет, почему это необходимо и как работает выпрямительный узел.




Применение в сварке



Введите описание картинки



В любом трансформаторном сварочном аппарате постоянного тока или инверторе присутствуют силовые диоды. Они предназначены для выпрямления переменного тока. Для повышения коэффициента полезного действия диоды подключают по мостовой схеме, в этом случае оба полупериода приходятся на нагрузку.



Введите описание картинки



В трансформаторном сварочном аппарате выпрямительные диоды устанавливают на выходе вторичной обмотки. Сварочное оборудование имеет понижающий трансформатор, соответственно, напряжение холостого хода значительно ниже входного, поэтому здесь требуются приборы большой мощности и низкой частоты. Для этого подойдут выпрямительные диоды В200 (максимальный ток 200А).



Введите описание картинки



Для сварочного инвертора требуется два выпрямителя. Один располагается на входе источника питания. Он преобразует переменный ток 220 вольт 50 Гц в постоянный, который преобразуется в дальнейшем в переменный ток высокой частоты (40-80 кГц).



Введите описание картинки



При мощности аппарата 5 кВт выпрямительные диоды должны иметь обратное напряжение 600-1000 В и средний прямой ток 25-35 А при частоте 50 Гц.




Второй выпрямитель располагается после высокочастотного трансформатора. Здесь требования другие. Максимальный прямой ток должен быть не менее 200 А на частоте 80 кГц, а обратное напряжение превышать напряжение холостого хода (60-70 В).




В любом случае используются диоды из категории мощных, с площадкой для монтажа радиатора, поскольку без отведения тепла устройство быстро сгорит.




Основные характеристики



Введите описание картинки



Главными параметрами, на которые обращают внимание при выборе выпрямителей для сварочных аппаратов, являются:





  • Максимально допустимое постоянное обратное напряжение;




  • Максимальный средний прямой ток за период;




  • Рабочая частота переключения;




  • Постоянное прямое напряжение при максимальном прямом токе;




  • Максимально допустимая температура корпуса.





Амплитуда бытовой сети составляет около 310 В, поэтому нужно использовать диоды с обратным напряжением 400 В и выше. Прямой ток жестко связан с мощностью прибора, и на него также обращают внимание. Рабочая частота показывает, в каком выпрямителе можно использовать полупроводник, применять его в сетевом или выходном блоке инвертора.




Прямое напряжение полупроводника характеризует мощность рассеяния на самом приборе. Это позволяет рассчитать размеры радиатора или системы охлаждения. Предельная температура корпуса сварочного аппарата дает возможность предусмотреть схему защиты от перегрева.




Особенность выпрямителей



Введите описание картинки



Выпрямитель для сварочного аппарата выполняется по мостовой схеме. При изготовлении сварочного аппарата своими руками и применении диодов В200 нужно учитывать, что их корпус находится под напряжением.




Поэтому когда выпрямитель устанавливают на радиатор, он должен быть изолирован от остальных элементов схемы, от корпуса прибора и от соседних диодов тоже. А это создает определенные неудобства для сварщика.




Приходится использовать более крупный корпус. Для уменьшения габаритов аппарата применяют выпрямительный прибор ВЛ200, который имеет другую полярность. Это позволяет объединить полупроводники на два парных радиатора.




В последние годы стали выпускать довольно мощные диодные мосты в одном корпусе. По размерам такая конструкция из диодов примерно соответствует спичечному коробку, имеет площадку для посадки радиатора, максимальный прямой ток 30-50 А. Диодная сборка имеет значительно меньшую стоимость по сравнению с диодами В200.



Введите описание картинки



Если по работе устройства требуется более мощный мост, то эту проблему можно легко решить, используя параллельное подключение мостовых сборок. Однако их надежность в таком случае будет ниже, чем у одиночных мощных диодов.




Установка



Введите описание картинки



При использовании параллельной схемы соединения диодных мостов необходимо учитывать, что все они имеют некоторый разброс по параметрам.




Поэтому при подборе элементов необходимо делать это с некоторым запасом прочности. При соблюдении этого требования для сварочного аппарата можно получить диодный мост более компактный, чем при использовании одиночных диодов.




Диодные сборки позволяют размещать их на одном радиаторе, так как корпусы не находятся под напряжением. Это позволяет монтировать их в любом месте, и даже снаружи.




В зависимости от требуемого сварочного тока для выпрямителя могут потребоваться от 3 до 5 диодных сборок. Для лучшей теплоотдачи диодные мосты устанавливаются на радиатор через теплопроводящую пасту.



Введите описание картинки



К контактам проводники рекомендуется подсоединяться пайкой, в противном случае могут быть потери мощности в месте контакта и его сильный нагрев.




Правила техники безопасности при использовании



Введите описание картинки



Многие виды диодов для сварки не могут полноценно работать при чрезмерной запыленности. Поэтому перед применением их нужно продуть. Одно из наиболее удобных средств для этого — использование бытового фена. С его помощью можно не только устранить пыль, но и убрать влагу, которая влияет на электрические характеристики оборудования. Такую продувку необходимо проводить не реже раза в квартал.




Если сварочный аппарат не использовался в течение года, то перед применением его необходимо прогреть. Для этого аппарату дают возможность немного поработать на всех имеющихся режимах. Время, в течение которого проводится эта подготовка, должно быть не меньше двух часов.




При работе сварочный аппарат потребляет большое количество энергии. Важно следить за тем, чтобы он не перегревался. Если его температура превышает допустимую, в работе нужно сделать перерыв.




Нужно проверять наличие изоляции на всех токопроводящих частях. Если она нарушена, её необходимо восстановить. Крепления клемм должны быть надёжными. В процессе работы сварочный аппарат обязательно заземляется. Если он перегревается, причиной может быть одна из следующих неисправностей:





  • Произошло замыкание в обмотке трансформатора.




  • Вентилятор охлаждения не работает в полную силу.




  • Нарушена изоляция сердечника.




  • Из-за неисправности вторичного контура трансформатора понижено рабочее напряжение.





При обнаружении неисправностей их нужно устранить перед тем, как начать использовать сварочный аппарат.




Заключение




Диодный мост в сварочном аппарате обеспечивает подачу тока, который необходим для выполнения качественной сварки. Этот узел может использовать электропитание 380 или 220 В. В результате его применения переменный ток преобразуется на выходе в тот, который по своим характеристикам близок к постоянному.




В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как заварить трубу с течью


Источник































Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Антон_Росляков

Сварочные маски — виды и отличия

Понедельник, 20 Мая 2024 г. 17:50 (ссылка)





Сварочные работы относятся к разряду особо опасных для здоровья. В зону повышенного риска получения производственной травмы попадает зрение. Электрическая дуга издает яркий свет и ультрафиолетовые лучи, способные обжечь роговицу глаз. Чтобы защитить зрение и хорошо видеть процессы, происходящие в сварочной ванне, необходима качественная сварочная маска. В статье мастер сварщик расскажет, какие они бывают, чем отличаются и на что обращать внимание при выборе.




Какие бывают сварочные маски



Введите описание картинки



Защитные устройства различаются по конструкции, функционалу, степени защиты и другим параметрам. Они подбираются в зависимости от видов и условий работ.




Выделяют сварочные маски трех основных типов:





  • Маски с фиксированным светофильтром;




  • Маска для сварки с подъемным светофильтром;




  • Маска сварщика «Хамелеон» с автоматическим светофильтром.





Стандартная маска сварщика самая распространенная и простая по своей конструкции. К тому же это самый доступный по стоимости вариант. Эту маску лучше всего использовать при небольшом объеме работ в быту. Более всего такой вариант подойдет для выполнения MMA-сварки. Защитный фильтр стандартной маски состоит из специального покровного стекла, далее затемненное стекло и, наконец, подложка из оргстекла. При необходимости проверить шов маски если подымается, а когда необходимо продолжать работу достаточно кивнуть, чтобы маска накрыла лицо. Есть варианты стандартных сварочных масок с ручкой, когда маска прикладывается к лицу во время работы. Конечно, это не очень удобно ведь одна рука у сварщика постоянно занята маской.



Введите описание картинки



Более удобным и практичным вариантом будет сварочная маска с подъемным светофильтром, которая обеспечит больший комфорт и лучшую защиту. Лицо и глаза оператора защищены щитком даже в то время, когда светофильтр поднят. Можно сразу приступать к работе с болгаркой или заняться очисткой от шлака. Выбирая такую маску обязательно убедитесь, что из-под светофильтра не проникает свет.



Введите описание картинки



Если же вы хотите получить не только максимальную защиту, а и максимальный комфорт, тогда рекомендуем купить сварочную маску хамелеон с полностью автоматическим светофильтром. Конечно, цена на маску хамелеон выше, чем на маски более простых и стандартных конструкций, однако каждый сварщик оставляет о ней только восторженные и хвалебные отзывы. Давайте же разберемся в чем основные особенности и преимущества этой маски и как выбрать маску сварщика хамелеон.




Как работает маска «Хамелеон»



Введите описание картинки



У маски «хамелеон» между стандартными стеклами имеется прослойка с жидкими кристаллами.



Введите описание картинки



При обычном освещении кристаллы располагаются перпендикулярно стеклу, что обеспечивает хорошее светопропускание. При появлении яркой вспышки от сварочной дуги сенсоры реагируют на нее, в результате чего кристаллы становятся параллельно плоскости стекла, обеспечивая его затемнение. После погашения дуги фильтр сварочной маски возвращается в прозрачное состояние.



Введите описание картинки



Диапазон затемнения светофильтра зависит от яркости излучения раскаленного металла и электрода. Российская и международная маркировка степени затемнения различаются. В России ее показатели от С1 до С13. За рубежом — от 7 DIN до 16 DIN.



Введите описание картинки



Специальные настройки позволяют точно подстроиться под конкретные режимы и параметры сварки.




Режимы работы



Введите описание картинки



Маски «хамелеон» могут иметь разное количество режимов:





  • Степень затемнения регулируется в зависимости от режима сварки или силы тока. Например, при плазменной сварке на токе 300А устанавливается затемнение 14 din. Сварка на 100А покрытым электродом ММА выполняется при 11 din.




  • Режим автопилота устанавливается на профессиональных масках для эксплуатации в промышленных условиях. Функция значительно упрощает работу сварщика, настраивая уровень светопропускания в автоматическом режиме.




  • Скорость выхода светофильтра из затемненного к нормальному светопропусканию. При большом объеме раскаленного металла в сварочной ванне раннее открытие фильтра может привести к ослеплению глаз. Уменьшить задержку следует, если сварка выполняется прихватками.




  • X–Mode. Уровень затемнения регулируется датчиком магнитного поля дуги.




  • Регулятор чувствительности датчиков. При сварке на малых токах или в условиях низкой освещенности чувствительность датчиков нужно увеличить. При работе на солнце или при ярком искусственном освещении — понизить.




  • Режим "шлифовка". Если предстоит не только варить, но и обрабатывать металл (резать, стачивать кромки, шлифовать верхний слой шва и пр.), купите маску с режимом шлифовки. Такие СИЗ оснащены переключателем с положениями "сварка/шлифовка". В последнем светофильтр перестает реагировать на искры от болгарки, оставаясь всегда в просветленном состоянии. Через него достаточно хорошо видно линию реза и глаза защищены от окалин. Маски с режимом шлифовки экономят время, не требуя регулярно менять шлем на защитные очки. Это сильно пригождается при самостоятельной работе, когда нужно проварить стык, выполнить рез и снова варить.





Регуляторы могут располагаться снаружи маски или внутри. Внешние элементы управления нужны при частых переходах между сваркой толстых и тонких конструкций, когда изменять степень затемнения приходится в процессе ведения шва. Маски с внутренней настройкой лучше выбирать, когда регулировка выполняется редко.



Введите описание картинки



Маркировка




Оптические показатели светофильтра маркируются четырьмя цифрами, например: 1/1/2/1 и расшифровываются:





  • Степень искажения. Определяет качество изображения. Чем степень выше, тем хуже качество изображения.




  • Прозрачность светофильтра. Чем выше показатель, тем ниже прозрачность.




  • Степень однородности. Неоднородность затемнения создает блики, глаза быстро устают, может пострадать зрение.




  • Показатель угловой зависимости. Определяет изменение качества затемнения в зависимости от угла работы.





Другие обозначения сварочных масок:





  • «У» — означает, что стекло имеет дополнительную защиту от попадания твердых частиц;




  • «В1, В2» — для вспомогательных работ на открытом воздухе;




  • «Г1, Г2, Г3» — стекло подходит для газовой сварки. Цифрами обозначается коэффициент мощности (1 – малый, 2 – средний, 3 – высокий);




  • «Д1, Д2, Д3» — светофильтры можно использовать вблизи от кузниц, доменных печей, стекловаренных агрегатов;




  • «П1, П2, П3» — стекла рассчитаны на работу в металлургических цехах при температуре 1200-1500°С.





Таблица маркировки фильтров сварочной маски в зависимости от силы сварочного тока:



Введите описание картинки



На что обратить внимание при выборе




Когда вы уже определились, какой тип маски вам ближе, настало время подобрать ее по основным параметрам.



Введите описание картинки



Ниже мы расскажем, как правильно выбрать сварочную маску Хамелеон. Сделайте акцент на следующие важные детали:





  • Самое главное и самое основное — время срабатывания светофильтра. Как максимум этот показатель должен быть не более 1 мс. Хорошая маска хамелеон будет оснащенная светофильтром с минимальным значением его затемнения, однако учитывайте, что очень часто в условиях работы в холодное время года или помещениях с пониженными температурами светофильтр срабатывает немного медленнее.




  • Оптический класс светофильтра, желательно иметь три единички 1/1/1/2, а еще лучше 1/1/1/1. От оптического класса светофильтра напрямую зависит цена и как быстро устанут ваши глаза в процессе сварки. Прежде чем купить маску сварщика обязательно спросите оптический класс светофильтра. Оптика третьего класса уже в далеком прошлом, вам же не придёт в голову брать чёрно-белый телевизор с кинескопом только из-за того, что он дешевый. Да, еще, написать на светофильтре можно что угодно, хоть три, хоть четыре единички, поэтому чтобы вместо маргарина не подсунули гуталин, покупайте сварочный маски от известных мировых производителей, которые дорожать своим брендом и имиджем.




  • Размер видимой области. Многие считают, что чем больше этот показатель, тем лучше. Однако это не во всех случая так, кроме того следует принять во внимание, что светофильтры у таких масок более хрупкие и более чувствительные к поломкам и негативным факторам.




  • Исходную степень затемнения светофильтра и степень защиты. Чем светлее в исходном состоянии, тем лучше видно. Степень защиты от вредного излучения должно быть не меньше 13DIN в любом состоянии, независимо от того, сработал светофильтр или нет.




  • Диапазон и плавность регулировки степени затемнения. При TIG сварке на малых токах, особенно черных металлов или при сварке в слабоосвещенных местах, часто требуется 8DIN. Более светлые тона также требуются сварщикам в возрасте. Поэтому желательно иметь два диапазона, 5-9DIN/9-13DIN и плавную регулировку. Светофильтры с фиксированным затемнением уже в прошлом, хотя они и дешевле, но менее удобны.




  • Возможность плавной регулировки чувствительности срабатывания. Ступенчатая регулировка чувствительности также уже в прошлом. При высокой чувствительности светофильтр начинает моргать от бликов, а при низкой чувствительности может не сработать даже от дуги. Поэтому без плавной регулировки тяжело настроить комфортный режим работы.




  • Количество датчиков дуги. Чем больше количество датчиков, тем меньше вероятность самопроизвольного открытия светофильтра во время сварки. Для аргонной TIG сварки желательно иметь четыре оптических датчика.




  • Возможность плавной регулировкии времени возврата в исходное состояние. В конце сварки, когда дуги уже нет, но есть свечение горячего металла, желательно иметь задержку на открытые светофильтра.




  • Питание светофильтра. Выбирая маску для сварки нельзя упускать из вида и менее явные детали, чем светофильтр. Его система питания может функционировать от солнечных батарей или встроенных литиевых аккумуляторов. Предпочтительнее, чтобы в маске присутствовали оба вида. Таким образом, сменные аккумуляторы подстрахуют в сложных ситуациях, предотвратив неприятные «сюрпризы».




  • Режим работы с болгаркой и другие функциональные возможности. Наличие режима шлифовки, кнопки самодиагностики, возможности настройки со смартфона, что повышают комфорт и безопасность.




  • Обращайте внимание на температуру эксплуатации сварочной маски, указанную в инструкции. При более низких или повышенных значениях устройство теряет свои защитные свойства.




  • На вес, форму и размеры сварочной маски, на возможность установки диоптрических линз и всевозможные регулировки оголовья. Чем больше регулировок оголовья и степеней свободы, тем удобнее можно подогнать маску под себя и легко настроить комфортные условия работы. Если маска не позволяет приблизить или отодвинуть светофильтр от глаз, то вы не сможете настроить оптимальный угол обзора. Если вы пользуетесь диоптрическими линзами, то выбирайте светофильтры с увеличенным смотровым окном, чтобы линза не покрывала всю площадь, что позволит без поднятия маски посмотреть вдаль, взглядом поверх линзы.




  • Выбирайте оптимальные параметры «под себя», включая функции и особенности эргономики. Не забывайте о том, что производители часто предлагают сварочные маски хамелеон в разных цветовых решениях.




  • Покупая маску, сразу же обратите внимание на дополнительные защитные стекла. Для масок сварщика они являются расходным материалом. При большом объеме работы их должно быть предостаточно.




  • Гарантийные условия и кто производитель.




  • Длительность гарантийного срока.




  • Сертификацию. На наличие у производителя международных сертификатов качества типа DINplus, DIN, ECS, CSA, AS/NZS, CE и других, если есть, чем больше, тем лучше. На обязательное наличие у производителя сертификата ТР ТС 019/2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты».





Производители



Введите описание картинки



Какой фирмы маски Хамелеон лучше выбрать и что могут предложить компании - производители? Самые известные изготовители сварочных масок, имеющие требуемые сертификаты соответствия:





  • Сварог (Россия). Известный российский производитель сварочного оборудования. Маски производства Сварог позволяют ручную менять светофильтр, есть автоматическое затемнение, а также устройство, которое подает воздух.




  • FoxWeld (Италия). У этого производителя собраны все лучшие качества европейских фирм. Сварочные маски FoxWeld не проводят ток и имеют двойное питание, сменные батареи и солнечную панель под защитным стеклом.




  • ESAB (Швеция). У масок ESAB оголовья считаются наиболее удобными. А светофильтры ADF в их масках обеспечивают максимально естественную передачу цвета.




  • TECMEN (Китай). Крупнейший и наиболее динамично развивающийся производитель из Китая, основной поставщик первоклассных сварочных масок по доступным ценам.





Подготовка к работе и правила хранения



Введите описание картинки



Новую маску нужно подготовить к работе.



Введите описание картинки



Порядок настройки и эксплуатации сварочной маски изложен в инструкции по эксплуатации:





  • Регулируется оголовье маски с помощью двух гаек-барашков в височной и затылочной части. Глубина посадки меняется с помощью верхнего ремешка. Маска должна располагаться строго параллельно лицу и удобно сидеть на голове.




  • Устанавливается удобное положение фильтра, регулируется расстояние защитного экрана от лица.




  • Проверяются сенсоры путем направления яркого луча. Сигналом работы датчиков служит затемнение светофильтра при попадании на него света.




  • Выбираются подходящие режимы чувствительности, в зависимости от освещенности рабочего места и силы тока сварочного аппарата.




  • Скорректировать настройки можно после зажигания сварочной дуги.





Полезные советы по уходу:





  • Чтобы не разряжались батареи, хранить «хамелеоны» следует в выключенном состоянии, в сухих отапливаемых помещениях.




  • Берегите светофильтр – он повреждается при механическом воздействии. Чтобы протереть его используйте чистую мягкую ткань. В качестве жидкости всегда выбирайте воду. Ни в коем случае не протирайте фильтр спиртосодержащими средствами или растворителями. Это повредит специальную пленку, которой покрыт фильтр, что приведет к частичному нарушению функций или полной негодности. При удалении загрязнений важно не повредить электронный шлейф, соединяющий светофильтр с блоком управления.





В продолжение темы посмотрите также наш обзор Костюм сварщика — требования и нормы безопасности


Источник

















Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Антон_Росляков

Электродуговая сварка труб

Среда, 15 Мая 2024 г. 04:52 (ссылка)





Дуговая сварка труб – это довольно популярный метод соединения, который доступен практически любому сварщику, владеющему определенными приемами и знаниями. В статье мастер сантехник расскажет, какие особенности имеет дуговое соединение труб, разберем оптимальные электроды для разных трубопроводов и приведем рекомендации по проведению работ.




Плюсы и минусы



Введите описание картинки



Как и любой метод в строительстве, электросварка стальных труб имеет свои преимущества и недостатки.




К преимуществам данного метода можно отнести:





  • Возможность соединения труб любого диаметра не зависимо от толщины стенки;




  • Благодаря сварному шву, сохраняется начальный внешний и внутренний диаметры трубы. В случае, к примеру, с муфтами, диаметр стыка значительно увеличивается в сравнении со стыкуемыми элементами;




  • Для сварки используется тот же материал, что и для самого трубопровода. Это позволяет обеспечить полную монолитность конструкции без изменения свойств используемого материала;




  • Сварка не требует приобретения дополнительных фитингов, которые, зачастую, стоят довольно дорого;




  • Данный метод довольно дешевый и простой, при условии, что за дело берутся специалисты.





Недостаток, на самом деле, только один, варить трубы правильно может только опытный сварщик. Если взяться за такую работу самостоятельно, можно получить некачественный шов со значительными трещинами, шлаковыми накоплениями и т.д. В дальнейшем это приведет к течи и прогниванию трубы возле стыка.




Кратко о процессе сварки



Введите описание картинки



Процесс соединения металлических труб электросваркой заключается в создании электрической дуги между электродом и свариваемыми элементами.




Под воздействием электрической дуги два аналогичных материала расплавляются, смешиваются и создают монолитный шов по ходу движения электрода.




Благодаря специальному покрытию электрода, в дуге создаются особые условия, не позволяющие поступать кислороду в точку плавления металлов и создавать защитную пленку.




Ширина и толщина шва зависят от толщины электрода, материалов свариваемых элементов, режима сварки, скорости движения дуги, напряжения в сети. От этих же параметром, особенно от последнего, зависит образование шлаков на поверхности. Образовавшиеся в процессе сварки шлаки необходимо удалять.




Прежде, чем начинать варить систему, необходимо разобраться во многих нюансах, подготовить инструменты и оборудование, приобрести электроды, подготовить сварные края труб.




Инструменты для сварных работ




Для проведения сварных работ, в первую очередь, потребуется сварочный аппарат.



Введите описание картинки



Существует два вида:





  • Трансформатор. Регулирование тока такой сварки производится с помощью изменения магнитного зазора или положения реостата. На сегодняшний день такое устройство считается морально устаревшим. Оно имеет значительно большой вес и требует особых навыков;




  • Инвертор. Этот аппарат более компактный и достаточно легкий. Его можно без труда перемещать по комнате или, даже, вешать на плече. Регулировка тока инверторной сварки осуществляется регуляторами с высокой точностью.





Помимо сварочного аппарата нам понадобятся:





  • Маска. Она нужна для того, чтобы защитить лицо и глаза от ожогов. Старыми вариантами масок пользоваться было достаточно неудобно. Нужно было настроиться, приставить электрод и лишь потом надевать маску, так как они совсем не пропускали свет. Сегодня рынок предлагает, так называемые, маски-хамелеоны. Они способны автоматически регулировать степень затемненности стекла;




  • Спецодежда. Выполнять сварочные работы нужно в специальной куртке, плотных перчатках и резиновой обуви, либо стоя на резиновом коврике (для дополнительной изоляции);




  • Электроды. О выборе электродов поговорим позже;




  • Электродержатель. Этот инструмент должен иметь массу не более 500 г. Кроме того, необходимо обеспечить надежную изоляцию держателя от воздействия электрического тока. Если рассматривать предлагаемые на рынке три вида электродержателей (щипцовый, вилочный, с пружинящим кольцом), выбор лучше сделать в пользу первого;




  • Силовой кабель для дуговой сварки. Он должен быть гибким и иметь для данного сечения достаточную длину, не сковывающую работу сварщика;




  • Для позиционирования и сборки стыков под сварку используют специальные центраторы (внутренние или наружные);




  • Щетка по металлу или другой абразивный инструмент для зачистки краев стыкуемых элементов;




  • Молоток сварщика для обивания шлаков.





Выбор электродов



Введите описание картинки



Качество сварного шва напрямую зависит от правильности выбора электродов.




Для газопроводов



Введите описание картинки



Для соединения труб, которые будут использоваться для транспортировки магистрального газа, а также трубопроводов НКТ, желательно применять электроды ОК-46, ЛБ-52 либо УОНИ-13/55. В составе этих марок могут содержаться марганец, фосфор, кремний и сера, что вполне подходит для указанных целей. Среди этих электродов наиболее универсальны ОК-46, поскольку их поверхность покрыта рутиловым слоем. Этот вариант особенно удобен в случае дуговой сварки больших зазоров.




Но отдельно стоит остановиться на другой марке – LB 52U с основным покрытием. В составе таких электродов присутствует относительно малая доля водорода, что обеспечивает высокое качество шва. Дуга быстро разжигается и стабильно держится, полноценно проваривая соединяемые металлические части.




В случае дуговой сварки ответственных элементов труб (к примеру, поворотных), выполненных из углеродистой или низколегированной стали, специалисты советуют использовать специальные электроды МТГ-01К. Последние обеспечивают стабильную дугу с быстрым удалением шлака и образованием малого количества брызг.




Для труб отопления



Введите описание картинки



Для данного случая наиболее подходящими считаются электроды Э42А и УОНИ 13/45 диаметром 3 мм. Они оснащены толстым покрытием, позволяющим работать с углеродистой сталью. Трубы отопления допускается варить также электродами марок Э-09Х1МФ и ЦЛ-20. Эти стержни дают прочный шов на трубопроводах из термоустойчивой стали. Как и в случае с Э42А и УОНИ 13/45, покрытие данных электродов достаточно толстое. Марку ЦЛ-9 с основным покрытием рекомендуют использовать при дуговой сварке труб из легированной, углеродистой стали, а также нержавейки. Благодаря малому содержанию водорода эти электроды дают превосходное качество шва.




При дуговой сварке отопительных трубопроводов, рассчитанных на повышенное давление непрерывно подаваемой воды, а также труб НКТ следует применять электроды марки МР-3. Данные стержни имеют диаметр 3–5 мм, выполнены из специальной проволоки и покрыты рутиловым слоем. Чтобы обеспечить максимальную герметичность шва, варить нужно короткой дугой, наклоняя электрод в сторону наплавления.




Важное значение имеет предварительная настройка тока. Напряжение должно быть не слишком малым, чтобы проварить металл, и не чересчур высоким, дабы избежать деформирования соединяемых частей. В связи с этим следует учитывать как толщину металлической стенки, так и размеры электрода.




Для водопровода



Введите описание картинки



В данном случае выбор марки электрода зависит от металла. Для медных трубопроводов используют МН-5, МНЖ5, для труб из нержавейки – НЖ-13, для чугунных – МНЧ-2. Если дуговая сварка выполняется в домашних условиях с использованием инвертора, причем варятся трубы водопровода из черного металла, допускается применение электродов марки МР-3с. Такие стержни способны соединять стенки толщиной 2,8 мм у трубопровода диаметром 32 мм, для чего достаточно малого тока.




Электродами марки МНЧ-2 варятся вертикальные швы, а ЦЧ-4 используются как при холодной, так и при горячей сварке, но при условии нижнего расположения стержня. Независимо от марки, каждый электрод должен обладать защитным покрытием (обмазкой), защищающим сварочную зону от окисления. Для соединения труб по возможности выбирайте стержни с толстым покрытием.




В процессе выбора расходников советуйтесь с продавцом и не забывайте внимательно изучать информацию на этикетках. В большинстве случаев для дуговой сварки трубопроводов могут быть использованы электроды от УОНИ, АНО, ОЗС, KOBELKO и ESAB. Из российских производителей качественную продукцию предоставляет завод, расположенный в Каменск-Уральске.




Подготовка стыков



Введите описание картинки



Перед началом работ нужно тщательно подготовить стыки труб:





  • Проверка геометрических параметров трубы: при стыковке не допускается овальность, разностенность и иные дефекты, превышающие установленные допуски;




  • Проверка ровности среза (90⁰), соединяемые детали должны прилегать друг к другу без зазоров;




  • Зачистка торцов и околошовной зоны (до 10 мм) до металлического блеска;




  • Обезжиривание рабочего участка, удаление окалины, масел и других загрязнений, а также покрытий и напылений;




  • Угол раскрытия кромок должен составлять 35-65⁰ с показателем притупления 2 мм. Если эти параметры не соблюдены, применяют дополнительную обработку торцевателем.




Введите описание картинки



Настройка оборудования




Выбор рабочего тока для дуговой сварки труб:





  • Диаметр используемого электрода умножают на 35, то есть, для электрода толщиной 3 мм устанавливают ток 105 А, для 4 мм – 140 А;




  • Если толщина стенки трубы меньше 4 мм, то 150 А – достаточный рабочий ток, больше ставить не нужно;




  • Оптимальное расстояние между электродом и прокатом – толщина электрода + 1 мм;




  • Тонкостенные трубы варят одной сплошной проходкой (поворачивая в процессе работы), толстостенные можно варить отрезкам примерно по 15 см;




  • Дуговая ручная сварка неповоротных или вертикальных стыков выполняется в два этапа;




  • Местоположение ванны расплава - 30° от верхней точки.





Техника безопасности



Введите описание картинки



Правила техники безопасности, которые непременно следует соблюдать при проведении сварочных работ:





  • Проверить изоляцию на жилах и деталях аппарата (её наличие – обязательно);




  • Проверить заземление корпуса оборудования;




  • Нельзя работать в сырой одежде, всё должно быть сухим (одежда, рукавицы, маска);




  • Для защиты лица и глаз в обязательном порядке надевать защитный щиток.





Несоблюдение данных правил чревато ожогами или ударами тока.




Сварочные работы



Введите описание картинки



После настройки сварочного аппарата и достижения стабильной дуги, начинаем соединять элементы трубопровода.




Виды соединений при сварке трубопроводов:





  • Встык. Концы труб вплотную придвигают друг к другу, и расплавленным металлом перекрывают зазор. Если толщина свыше 3 мм, то по стыку проходят несколько раз, причем шов каждый раз начинают с другого места.




  • Внахлест. Способ хорошо подходит для случаев, когда нужно сварить трубы разной толщины. Тогда за счет шовного валика формируется аккуратное соединение между более тонкой и более толстой трубой.




  • Под углом. В таком случае для нижнего положения удобна электросварка, для верхнего – газовая.




  • Тавровое соединение. Это когда в трубопроводе делается разветвление, или в магистраль врезается боковая ветка.





В зависимости от толщины стенки слойность соединений будет отличаться:





  • Стенка толщиной до 3 мм заваривается в один подход;




  • Для толщины 3-6 мм требуется две проходки;




  • В три слоя свариваются стенки в 6-12 мм;




  • 4 раза и более (по необходимости) проходят по стыкам толщиной от 12 мм.





Очередность выполнения сварочных операций:





  • Прихватка. Выполняется электродами с той же основой, что и у электродов, которыми будет вариться основной шов для обеспечения однородности сварочного шва. Длина прихваток – 60-80 мм через каждые 300-400 мм по радиусу стыка.




  • Выполнение корневого шва. Выполняется электродами с целлюлозным покрытием небольшого диаметра. Главная задача – создание ровного вогнутого слоя с гарантированным проплавлением по всей длине шва. При этом расплавление кромок обязательно.




  • Заполняющие швы. Выполняются основными электродами. Делается необходимое количество проходов для получения нужной высоты сварного шва, но не менее, чем толщина свариваемых труб. По технике выполнения подразделяются на: заполнение слоями и валиками. При заполнении слоями каждый последующий слой наваривается на предыдущий с обязательным захватом кромок труб. Заполнение валиками применяется при большой толщине сварного соединения, каждый шов наваривается рядом с захватом предыдущего, и так от одной кромки к другой.




  • Сглаживающий, облицовочный шов. Его выполняют для выправления возможных дефектов, полученных при сварке предыдущих швов. Несмотря на то, что это относится к ручной дуговой сварке, но типы швов, их последовательность и назначение применимы и к другим способам.





Чтобы в процессе дуговой сварки труб получить качественный результат, примите к сведению еще несколько полезных рекомендаций:





  • В труднодоступных местах работайте согнутым электродом и следите за своими действиями через зеркальце;




  • После смены электрода шов продолжается с накрытием в 1-2 см.





Сварка труб ручной дуговой сваркой при низких температурах



Введите описание картинки



ГОСТ требует предварительного прогрева металла, если сварочные работы предстоит выполнять при низких температурах. Такая необходимость вызвана тем, что металл в сварочной ванне очень быстро охлаждается и кристаллизуется. В результате часть газов и оксидов не успевает покинуть поверхность шва, что увеличивает в нем содержание кислорода, азота, водорода и неметаллических соединений. Это служит причиной возникновения многочисленных пор, трещин горячего и холодного происхождения. Вероятность появления «горячих» трещин тем больше, чем быстрее происходит упругопластическая деформация при температурах нахождения металла в хрупком состоянии. Сварочные материалы при отрицательных температурах также теряют свои полезные свойства. Из-за попадания влаги наплавленный металл получается слишком пористым. Чтобы обезопасить электроды, флюсы и проволоку от воды, нужно их не только должным образом хранить и своевременно просушивать. Важен правильный подбор материалов для работы в зимнее время с тем расчетом, чтобы увеличить раскислительную способность шлаков и обеспечить полноценный выход газов.




При температуре воздуха не ниже минус 30°С требуемый прогрев места стыка – до 150-200 градусов. Ширина прогрева подготавливаемой для сварки детали – 10-15 см по обеим сторонам будущего шва. Если температура окружающей среды ещё ниже, то сварочные работы проводить не рекомендуется. В ситуациях, когда это крайне необходимо, нужно шире прогреть подлежащие сварки элементы (на 20-25 см в каждую сторону от шва).




Проверка качества дуговой сварки труб



Введите описание картинки



По окончании работы нужно тщательно проверить, насколько качественным получился шов. Визуальным осмотром можно выявить такие дефекты, как прожоги, поры, свищи и прочее.




Чтобы протестировать швы на наличие микротрещин, понадобится применение компрессора. Концы трубы закрываются заглушками, а на места швов наносится мыльная пена. Далее в трубу под давлением подается воздух, и там, где соединения получились негерметичными, пена будет пузыриться (из-за просачивающегося сквозь отверстия воздуха).




В заключении




Вообще качественная дуговая сварка труб требует не только знания всей необходимой теории по данному вопросу. Тут нужен еще и достаточный практический опыт. Начинать его приобретать лучше в работе над небольшими изделиями, не предназначенные для монтажа в серьезных трубопроводах.




В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как приварить фланец к трубе


Источник





























Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Антон_Росляков

Сварочный стол — назначение, виды, размеры, критерии выбора

Вторник, 14 Мая 2024 г. 13:33 (ссылка)





Сварочный стол занимает важное место в обустройстве рабочего места сварщика. Он должен обеспечивать комфортное и безопасное выполнение любой сварочной технологии. В статье мастер сварщик расскажет об основных разновидностях рабочих столов для сварки, а также о том, какие требования к ним предъявляются.




Назначение



Введите описание картинки



Главная функция сборочного монтажного стола заключается в организации столешницы для работы сварщика с целью надежной фиксации изделий во время сварки. Вторая задача — это обеспечение комфортных условий труда. Руки мастера все время находятся в напряжении, а специальная поверхность позволяет удобно их расположить и минимизировать нагрузки. Таким образом, удается хорошо и высококачественно выполнять работу. Сам процесс изготовления деталей ускоряется.




ГОСТ и другие требования



Введите описание картинки



Сварочные столы должны соответствовать ГОСТ 21694-92. Этот документ классифицирует их как сварочное механическое оборудование. К базисным требованиям ГОСТа относятся, требования электробезопасности, освещенности рабочего места и комплектация универсальными приспособлениями, обеспечивающими функционирование оборудования. Остальные требования зависят от конкретных условий эксплуатации.




Конструкция



Введите описание картинки



Разнообразие видов сварочных работ обуславливает конструктивные особенности столов. Как для простых, так и для профессиональных можно выделить общие составные части:





  • Главной частью стола является столешница. Наличие конструктивных элементов типа отверстий и пазов на ней обеспечивает крепление оснастки для точного позиционирования свариваемых деталей.




  • Прочная рама служит несущим остовом, на который крепится плита (столешница).




  • Регулируемые опоры позволяют выставить поверхность в горизонтальном положении и обеспечить удобную для работы сварщика высоту.




  • Стол может быть оборудован как закрытыми, так и открытыми полками. В закрытых полках располагается рабочий и измерительный инструмент, в открытых — временная оснастка и другие приспособления, применяемые в разовом порядке.




  • Столы оборудуются поддоном для сбора сварочной пыли и других технологических отходов.




  • По контуру имеются кронштейны, использующиеся для крепления сварочного провода и подсоединения к заземляющему контуру.




  • Непосредственно в зону сварки подводится всасывающий рукав от системы вентиляции.





Материалы



Введите описание картинки



Обычно приспособления для проведения сварочных работ делают чугунными или металлическими. Рабочую поверхность выполняют из нержавеющей и конструкционной стали. Она отличается небольшим весом и повышенной прочностью.




Размеры



Введите описание картинки



Одной из ключевых характеристик стола для сварки является размер рабочей зоны. Этот показатель влияет на габариты обрабатываемых деталей и изделий, которые смогут поместиться на столешнице.




Стандартные размеры подобных конструкций лежат в пределах от 700х700 мм до 2980х1480 мм. Высота не должна превышать 1,4 метра.




Столы с небольшой рабочей зоной подходят для сварки мелких деталей или узлов. Крупные столешницы предназначены для работы с объемными металлоконструкциями.




Обзор видов




Сегодня производители подобных конструкций выпускают различные модели.




Сварочно-зачистные



Введите описание картинки



Такие столы оборудуются вентиляционной системой для отсоса сварочной пыли и аэрозолей, возникающих в процессе сварки. Решетка столешницы выполнена из износостойкой конструкционной стали, что позволяет проводить на столе зачистные работы с отводом продуктов зачистки через вентиляционную систему.




Сборочно-сварочные, универсальные



Введите описание картинки



Перед сваркой детали собираются и фиксируются на столе с помощью специальных приспособлений в цельную конструкцию. Базовые поверхности имеют возможность демонтажа и передвижения их в нужное положение. Применение дополнительных опор делает конструкцию сборочного стола универсальной.




Трансформеры



Введите описание картинки



В зависимости от размеров и конфигурации свариваемых деталей, конструкция стола-трансформера может изменяться. Это касается формы и размеров столешницы, высоты и других параметров.




Передвижные и стационарные



Введите описание картинки



Стационарное оборудование прочно закрепляется к основанию сварочного поста. Передвижные выполняются с поворотными колесиками на ножках. Они обычно изготавливаются из полиуретана и оборудованы надежными тормозами.




Любительские/простые и профессиональные



Введите описание картинки



Простые столы предназначены для выполнения несложных сварочных операций, где сборка деталей не представляет особой сложности. Профессиональные столы обладают максимальной универсальностью в закреплении самых сложных форм свариваемых деталей. Они работают в комплексе с монтированной вентиляцией, на них возможна установка дополнительного оборудования, например, сверлильного.




С вентиляцией



Введите описание картинки



Сварочные технологии имеют свойство выделять в процессе работы токсические вещества. Если работа производится в производственном помещении, то должна исправно функционировать обще-обменная вентиляция. Для большей эффективности удаления вредных отходов оборудуется местная вентиляция. Отсос может производиться индивидуальным вентилятором или подсоединен к общей системе вентиляции.




Поворотные



Введите описание картинки



Оборудование, оснащенное механизмом поворота столешницы, делает сварку максимально удобной для сварщика. При автоматическом вращении заготовки, закрепленной на сварочном столе, шов получается непрерывным, что улучшает его качество.




3D



Введите описание картинки



3D-столы позволяют осуществить точный монтаж заготовок в обеих плоскостях, горизонтальной и вертикальной. Любые детали с объемной конфигурацией можно сваривать на этих столах.




Кондуктор для сварки рам



Введите описание картинки



Рамные конструкции могут иметь большие габариты и вес. Для их сварки используют специальный кондуктор, который представляет собой устройство, вращающееся в вертикальной плоскости вокруг горизонтальной оси. На нем закрепляется рама и с помощью электрического привода поворачивается на определенный угол, удобный для работы сварщика.




Складные/раскладные/откидные



Введите описание картинки



С целью экономии места в стесненных условиях применяются столы в складном варианте конструкции. В обычных условиях он не занимает много места и раскладывается по мере необходимости выполнения работ.




Чугунные



Введите описание картинки



Чугун — отличный вариант для материала столешницы. При сварке неизбежно образование брызг, которые попадают на рабочую поверхность. К серому чугуну они не прилипают, и стол остается чистым.




Азотированные



Введите описание картинки



Азотированная поверхность столешницы имеет отличную твердость и, как следствие, обладает высокой износостойкостью. К такой столешнице брызги от сварки прилипать не будут.




С отверстиями



Введите описание картинки



Отверстия выполняются в столешницах сварочно-сборочных столов. Они предназначены для крепления оснастки, участвующей в позиционировании свариваемых деталей. В зависимости от габаритов заготовок, для крупных размеров используются большие диаметры отверстий.




Круглые



Введите описание картинки



Для некоторых видов работ удобно использовать оборудование с вращающейся плитой. Такую плиту изготавливают круглой формы в соответствии со спецификой работ.




Большие



Введите описание картинки



В некоторых случаях на столах приходится сваривать тяжелые массивные детали. Плиты таких столов делают толстыми и габаритными, способными выдержать большую механическую нагрузку, не деформироваться от веса заготовки. Кроме этого большой собственный вес стола обуславливает его устойчивость.




Как выбрать



Введите описание картинки



Не всегда удается с первого раза подобрать подходящий стол для сварки. В первую очередь процесс подбора конструкции зависит от задачи, которую необходимо будет решить с ее помощью, а также от того, имеется ли место для установки подобного оборудования.



Введите описание картинки



Для любителей работать в комфортных условиях оптимальным вариантом станет круглый поворотный стол. Его устанавливают на заранее подготовленную жесткую опору для повышения безопасности проводимых работ. В случае, когда речь идет об изготовлении сложных сварочных конструкций, лучше выбрать стол с уже установленным рабочим оборудованием.



Введите описание картинки



Сегодня производители выпускают различные комплектации столов для сварки. Конструкции могут включать в себя дополнительное оборудование, а также специальные приспособления для облегчения выполнения технологического процесса.



Введите описание картинки



Подобрать подходящий стол помогут рекомендации специалистов:





  • В первую очередь следует обращать внимание на габариты конструкции. Они должны быть комфортными для работы. Если об этом не позаботиться, сварка может стать неприятным и небезопасным процессом.




  • Ограждение рабочей зоны имеет немаловажное значение. Она выступает в роли защитного экрана, и при выборе стола рекомендуется предусмотреть, чтобы ограждение было выполнено из огнестойкого материала.




  • Вес стола не должен быть меньше 180-200 кг. Этот показатель обеспечивает жесткость конструкции.




  • От энергосберегающих ламп рекомендуется отказаться. Дело в том, что их свет создает блики, которые мешают комфортному выполнению процесса.




  • Наличие поворотной платформы – это плюс. Поэтому лучше отдавать предпочтение таким моделям.





В некоторых столах отсутствует встроенная вентиляция. В этом случае можно дополнительно приобрести передвижной вентилятор, оборудованный магнитными присосками.




Производители



Введите описание картинки



Сегодня выпуском подобных конструкций занимаются различные производители. К наиболее популярным брендам относятся следующие:





  • Forster. Германская компания, которая занимается производством модульных вариантов сварочных столов. Столешницы выполняют из феррита или чугуна и при потребности могут быть легко демонтированы. Это предоставляет возможность менять форму стола для максимального приспособления его к определенной задаче. Фирма производит продукцию поворотного, подъемного, вращательного типа.




  • Demmeler. Этот бренд также принадлежит немецкому производителю и специализируется на производстве разных видов сварочных столов и дополнительной оснастки к ним. Ключевым значением товаров является их универсальность.




  • ООО ПКП «Завод ВТО». Отечественная компания, расположенная в Ульяновске, производит довольно большое количество нестандартных установок и комплектующих к ним. Их сборные сварочные столы довольно практичны и поставляются вместе с дополнительным оборудованием для увеличения производительности и улучшения условий труда.




  • VTM. Еще один отечественный поставщик, занимающийся производством типового дополнительного оборудования и металлоконструкции на заказ. Главным направлением является изготовление систем D16 и D28, а также выполнение индивидуальных заказов. Характеристики конечного товара в точности соответствуют условиям заказчика. Для изготовления сварочных столов применяют исключительно качественные сертифицированные материалы и комплектующие.




  • Evidence. Компания, в основном производящая сварочное и монтажное оборудование. Ключевым фактором является широкая линейка предлагаемых моделей. Это позволяет подобрать наиболее подходящее вам устройство.




  • ESAB. Одна из самых знаменитых на российском рынке компания. Этот шведский бренд производит качественные столы и оборудование для сварки. Кроме этого, у него есть большой выбор разной оснастки, аксессуаров и расходного материала.




  • АО «СовПлим». Коллаборация российских и шведских бизнесменов, производство находится в Санкт-Петербурге. Компания поставляет на потребительский рынок системы вентиляции. Одно из направлений – изготовление фильтровентиляционных устройств для сварочных столов.




  • TEMPUS. Немецкий производитель, поставляющий на российский рынок 3D-cтолы, отлично подходящие для решения задач установки каркасов, производства сварочных работ, а также изготовления ограждений и целого ряда других изделий.




  • «СЛОТ-СТОЛ». Отечественный бренд, специализирующийся на изготовлении разного вида сварочных столов, столешниц из наборных пластин. Последние производятся из чугуна и алюминия, поскольку к такому металлу не прилипают брызги расплавленного металла. Пластины выполняют легкосъемными. Это предоставляет возможность трансформирования рабочей поверхности под определенные конструкции или заготовки. Для облегчения производственных процессов стол доукомплектовывают разными гидравлическими и электромеханическими приводами.




  • SIBAR. Относительно новая российская компания, производящая собственный ассортимент продукции. Она нацелена на максимальный учет потребности покупателей.






Источник






















































































































Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
bertxilrie

Без заголовка

Понедельник, 13 Мая 2024 г. 10:05 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск
подробнее тут - https://успехпроф.рф
Сварщик курсы обучение Хабаровск

Центр дистанционного обучения УспехПрофи
Нижний Новгород ул. Тропинина, 2

+7 930 289 45 56


https://успехпроф.рф

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
prodeccyvor44

Без заголовка

Воскресенье, 13 Мая 2024 г. 02:12 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
perpconrata11

Без заголовка

Воскресенье, 13 Мая 2024 г. 01:19 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
spentatechmo87

Без заголовка

Воскресенье, 13 Мая 2024 г. 00:35 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
nonrequncoationyy33

Без заголовка

Воскресенье, 12 Мая 2024 г. 23:25 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
steenualde

Без заголовка

Воскресенье, 12 Мая 2024 г. 19:55 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
contbawusssound50

Без заголовка

Воскресенье, 12 Мая 2024 г. 17:44 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
garvelomam74

Без заголовка

Воскресенье, 12 Мая 2024 г. 16:47 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
silknewsca

Без заголовка

Воскресенье, 12 Мая 2024 г. 15:49 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://ok.ru/group/70000003190138/topic/156106402801018

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Антон_Росляков

Электроды ОЗС-12 — технические характеристики

Вторник, 07 Мая 2024 г. 21:32 (ссылка)





Любой новичок всегда озадачен при выборе сварочных электродов. В магазине представлены десятки самых разнообразных марок от различных производителей. Как отечественных, так и зарубежных. Консультант может предложить вам несколько марок на выбор. Если вы только постигаете азы сварки, то наверняка вам предложат сварочные электроды ОЗС-12. В статье мастер сварщик расскажет о технических характеристиках этих стержней.




Общая информация




Электроды были разработаны в 70-х годах в Институте электросварки – подразделении Академии наук Украинской ССР. Целью специалистов было создание изделий, не уступающих по своим характеристикам стержням с покрытием основного типа, но при этом превосходящих их в отношении экологичности. Задача была успешно решена, после проведения многочисленных испытаний с конца 70-х электроды стали активно использоваться в советской промышленности и в быту.



Введите описание картинки



Электроды для сварки ОЗС-12 получают из углеродистой проволоки Св-08 и Св-08А (повышенной чистоты относительно серы и фосфора). На стержни наносится толстый слой обмазки, в составе которого 92–95% рутила – природного минерала в виде диоксида титана (TiO2). Защитные, а также легирующие функции выполняют содержащиеся в обмазке ферриты – такие, как ферромарганец. Карбонаты (например, СаСО3) способствуют образованию защитного газа вокруг ванны и, как и рутил, стабилизируют горение электродуги.




Двуокись титана обладает еще одним незаменимым для сварки свойством. Благодаря высокой химической инертности материала в процессе работ выделение вредных для здоровья и экологии газов сведено к минимуму.




Технические характеристики:





  • Временное сопротивление металла шва разрыву – 490 МПа.




  • Предел текучести – 420 МПа.




  • Относительное удлинение – 22%.




  • Ударная вязкость (при t=20°C) – 137 Дж/см2.




  • Коэффициент наплавки – не менее 8,5 г/А·ч.




  • Производительность (при d 4 мм) – 1,2 кг/ч.





Классификация по ГОСТу




Изделия выпускаются в соответствии с ГОСТ:





  • 9466-75;




  • 9467-75.





Маркировка




Аббревиатура ОЗС расшифровывается следующим образом:





  • О – опытный;




  • З – завод;




  • С – строительные;




  • 12 – номер марки.





Область использования



Введите описание картинки



Электроды предназначены для создания неразъемного соединения деталей, изготовленных из углеродистых сталей (до 0,25% углерода).




Изделия используются ремонтными бригадами и частными мастерами для соединения водопроводных труб или металлоконструкций бытового назначения.




Полученный стык имеет высокую прочность на разрыв. Для защиты металла от коррозии необходимо нанесение слоев грунта и лакокрасочного покрытия.




Электроды применяются при изготовлении промышленных конструкций для:





  • Горнодобывающей индустрии;




  • Подъемных механизмов технического назначения;




  • Химических и нефтехимических предприятий;




  • Газовой отрасли;




  • Коммунального хозяйства.





Режимы сварки для ОЗС-12



Введите описание картинки



Особенности сварки электродами:





  • Допустимое содержание влаги в покрытии – не более 0,7%. Превышение показателей может привести к наводороживанию металла шва (водородная хрупкость), трещины и потере необходимой ударной вязкости и пластичности. Поэтому перед сваркой стержни прокаливают в течение получаса при температуре 150–180 °C.




  • Сваривать детали можно как на средней, как и на удлиненной дуге, не опасаясь образования пор в металле шва.




  • Стержни позволяют вести сварку в горизонтальном или вертикальном положениях, а также на потолочной части стыка.




  • Допустима сварка как трансформатором (переменный ток), так и инвертором (постоянный обратной полярности).





Электроды ОЗС-12 чувствительны к высоким температурам – при прокалке нужно строго соблюдать рекомендуемые выше значения, чтобы не испортить покрытие. То же относится к режиму сварки, если сила тока превышает рекомендуемую, в металле соединения могут образоваться поры.




Расход электродов



Введите описание картинки



Не зависит от сечения металлического стержня. На расход влияют правильность подбора режимов сварки и квалификация мастера. Среднее значение составляет 1,7 кг изделий для получения 1 кг наплавленного металла.




Например, при использовании стержней диаметром 2,0 мм для получения 1 кг шва необходимо 94 электрода. При росте сечения до 15 мм число деталей снижается до 12 штук.




Преимущества и недостатки



Введите описание картинки



Достоинства электродов марки ОЗС-12:





  • Простота первичного розжига разряда;




  • Возможность использования аппаратуры постоянного и переменного тока;




  • Для восстановления дуги не требуется контакт между наконечником и свариваемыми поверхностями;




  • Стабильность дугового разряда, на которую не влияет расстояние между наконечником электрода и свариваемыми поверхностями;




  • Пониженная пористость наплавленного метала, не зависящая от длины сварочной дуги;




  • Благодаря рутиловому покрытию снижен риск формирования горячих трещин;




  • Тонкий слой шлака, который легко удаляется молотком и металлической щеткой;




  • Небольшой объем разбрызгиваемого расплава из сварочной ванны;




  • Допускается сварка деталей без предварительной очистки от следов ржавчины и остатков лакокрасочного покрытия;




  • Сниженное содержание вредных веществ в дыме, образующемся при сгорании покрытия;




  • Допускается сварка в вертикальном направлении с подачей инструмента сверху вниз;




  • Формируемый шов имеет ровные края и мелкий рисунок.





Недостатки стержней:





  • Ограниченная применимость;




  • Гигроскопичность покрытия (влага снижает характеристики материала);




  • Необходимость длительной прокалки перед началом использования;




  • Нестабильное качество (например, покупатели часто критикуют изделия предприятия ЛЭЗ, характеристики которых зависят от партии).





Производители



Введите описание картинки



В рейтинг популярных изготовителей ОЗС-12 входят:





  • Электродный завод «СпецЭлектрод», владеющий несколькими производственными площадками;




  • Российский филиал шведской компании ESAB;




  • Компания «Вистек», упаковывающая продукцию различных предприятий;




  • Фирма Monolith, использующая особый состав покрытия с пониженным выделением дыма при сгорании;




  • Судиславский завод сварочных материалов «СЗСМ-Инвест».





Аналоги




Аналогами электродов ОЗС-12 являются все изделия, относящиеся к группам Э46 или Э46А:





  • ОЗС-3, имеющие сечение от 3 до 5 мм и рассчитанные на сварку нижних швов при подаче постоянного или переменного напряжения;




  • ОЗС-4 и 4И, отличающиеся возможностью сварки в различных положениях (за исключением работ по вертикали с движением инструмента сверху вниз);




  • ОЗС-12И, не рассчитанные на перемещение сверху вниз по вертикали и имеющие сечение 3,4 или 5 мм;




  • УОНИ-13/55 и 13/55К для ответственных соединений, имеющие ограничения по применимости по аналогии с ОЗС-12И и рассчитанные на подключение к источникам постоянного тока.





Перечисленные электроды могут отличаться требованиями к режимам сварки.




Кроме того, можно использовать электроды импортного производства, соответствующие международным стандартам ISO. Например, шведские OK-46 отличаются покрытием на основе смеси рутила и целлюлозы и могут применяться для сварки конструкционных и корабельных сталей (допускается работа с листами, обладающими гальваническим защитным слоем). Материал шва имеет предел текучести на уровне 400 МПа (предел прочности 510 МПа).




В продолжение темы посмотрите также наш обзор Почему липнет электрод при сварке


Источник



















Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
veronik49

День сварщика в 2024 году

Вторник, 07 Мая 2024 г. 13:31 (ссылка)




Профессия сварщика имеет долгую историю, хотя официальный праздник был установлен только в начале 90-х годов XX века. Сварка как технология существовала уже в древности, когда при изготовлении металлических изделий использовались методы ковки и литейного дела. С развитием промышленности возникла необходимость в усовершенствовании сварочных технологий.



Значительный прорыв в области сварки произошел благодаря открытию русским ученым IX ека Василием Петровым в 1802 году явления электрической дуги, которое позволяло достигать высоких температур между угольными электродами для плавления металла. Это открытие нашло практическое применение в 1881-1882 годах, когда великие ученые Н.Г. Славянов и Н.Н. Бенардос, изучая технологию сварки независимо друг от друга, разработали методы сварки для соединения металлических деталей. 



Таким образом, началась эра электросварки. В настоящее время существует множество различных методов сварки, включая электрическую, лазерную, электролучевую, контактную, диффузионную и газовую сварку.



Все подробности читайте на сайте "Какие сегодня праздники в России"



Метки:



сварка, сварщик, сварка труб, сварка для начинающих, сварщик в городе, резак, welder, сварочный аппарат, своими руками, сварка своими руками, сварка для чайников, welding, аргон, обучающее видео, в городе, сварщики, tank, work, 123go, как сделать, как, tiktok, ti tok, tanks, рабочий день сварщика, tiktoks, ток, видео обзор, сварка электродом, сделай сам, гидромолот, сварочные работы, сети, роман, tig, pc, сваркаэлектродом, резка, день сварщика, о сварке, шов, 123 go, теории, окей, ок, токи, сварочный инвертор, toki, transformator, трубы, transformation, электросварка,

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
fullkaback

Без заголовка

Вторник, 30 Апреля 2024 г. 07:07 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск
подробнее тут - https://успехпроф.рф
Сварщик курсы обучение Хабаровск

Центр дистанционного обучения УспехПрофи
Нижний Новгород ул. Тропинина, 2

+7 930 289 45 56


https://успехпроф.рф

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
condownbar

Без заголовка

Понедельник, 30 Апреля 2024 г. 03:41 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://vk.com/wall-210248548_4819

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
horbentbursau75

Без заголовка

Понедельник, 30 Апреля 2024 г. 00:29 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://vk.com/wall-210248548_4819

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
dsidaradphi49

Без заголовка

Понедельник, 29 Апреля 2024 г. 22:27 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://vk.com/wall-210248548_4819

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
zorbertkreqeh

Без заголовка

Понедельник, 29 Апреля 2024 г. 11:39 (ссылка)

Сварщик курсы обучение Хабаровск - https://vk.com/wall-210248548_4819

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
arbrugadmo73

Без заголовка

Пятница, 26 Апреля 2024 г. 10:33 (ссылка)

Сварщик электродуговой сварки Красноярск
подробнее тут - https://ko4ka.ru/
Сварщик электродуговой сварки Красноярск

Сварка с выездом в Красноярске
г. Красноярск, ул. Прибойная 24 'А'

микрорайон 'Пашенный', конечная остановка 'ЛДК'

8 (391) 2508210

+79135328210


https://ko4ka.ru/

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
altiowastbi64

Без заголовка

Пятница, 26 Апреля 2024 г. 10:30 (ссылка)

Сварщик металлоконструкций Красноярск
подробнее тут - https://ko4ka.ru/
Сварщик металлоконструкций Красноярск

Сварка с выездом в Красноярске
г. Красноярск, ул. Прибойная 24 'А'

микрорайон 'Пашенный', конечная остановка 'ЛДК'

8 (391) 2508210

+79135328210


https://ko4ka.ru/

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
canwatori84

Без заголовка

Пятница, 26 Апреля 2024 г. 07:24 (ссылка)

Сварщик электродуговой сварки Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5586

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
riazanyva

Без заголовка

Пятница, 26 Апреля 2024 г. 06:50 (ссылка)

Сварщик металлоконструкций Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5585

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
gaicresarun92

Без заголовка

Пятница, 26 Апреля 2024 г. 06:23 (ссылка)

Сварщик электродуговой сварки Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5586

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
arbrugadmo73

Без заголовка

Пятница, 26 Апреля 2024 г. 06:15 (ссылка)

Сварщик металлоконструкций Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5585

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
stegaxquadpost84

Без заголовка

Четверг, 25 Апреля 2024 г. 23:49 (ссылка)

Сварщик металлоконструкций Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5585

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
gestnictyczka82

Без заголовка

Четверг, 25 Апреля 2024 г. 23:19 (ссылка)

Сварщик электродуговой сварки Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5586

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
recomneytrim72

Без заголовка

Четверг, 25 Апреля 2024 г. 23:16 (ссылка)

Сварщик металлоконструкций Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5585

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
firropochan88

Без заголовка

Воскресенье, 21 Апреля 2024 г. 22:05 (ссылка)

Сварщик металлоконструкций Красноярск - https://vk.com/wall-210268667_5585

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество

Следующие 30  »

<сварщик - Самое интересное в блогах

Страницы: [1] 2 3 ..
.. 10

LiveInternet.Ru Ссылки: на главную|почта|знакомства|одноклассники|фото|открытки|тесты|чат
О проекте: помощь|контакты|разместить рекламу|версия для pda