Требования к оттиску печати юридического лица (ООО, ЗАО, ОАО)

коротко:

Требования к оттиску предусмотрены пунктом 5 статьи 2 Федерального закона Российской Федерации «Об обществах с ограниченной ответственностью», согласно которой:


печать организации должна иметь круглую форму размером 40-45 мм в диаметре,

печать организации должна содержать следующую информацию:

- название организации,

- ОГРН,

- ОТДЕЛ КАДРОВ,

- ИНН и КПП,

- город где зарегистрирована фирма.

Её изготовление, является обязательной процедурой при регистрации юридического лица. Если у вас не будет печати, вам просто не откроют банковский счет и соответственно, не удастся зарегистрировать свое предприятие.
Как и любая другая печать ооо представляет собой устройство для нанесения оттиска на документ. И состоит из клише и оснастки.
Печать ООО, ЗАО, ОАО организации

Применение.
Roehm R50 - является качественным и безопасным материалом, предназначенным для изготовления печатей и штампов по фотополимерной технологии. При использовании стандартной штемпельной краски клише изготовленного из этого фотополимера хватает на 10000 оттисков.

Характеристики:
Вязкость жидкого полимера , сп. 7.500
Твердость готовой печати по Шору А, у. ед.50
Условия прочности при растяжении , МПа 3,0
Относительно удлинение при разрыве , %250
Набухание в воде, % вес 0,5-06
Набухание в изопропаноле , % вес 60-70
Набухание в буценатилате , % 180-190

Подробнее о фотополимере Roehm R50.

Лазерная технология изготовления печатей и штампов в качестве расходного материала для изготовления клише используется резина которая подвергается обработке лазерным излучением, лазерным лучом удаляются пробельные элементы специальной печатающей матрицы. При данном методе изготовления печатей в качестве сырь я как правило используется бензомаслостойкая резина.

Плюсы данной технологии.

Метод лазерной гравировки при изготовлении клише даёт возможность достигать сверх высокого разрешения, что в свою очередь позволяет применять при изготовлении печати дополнительные элементы защиты от подделки такие как микротекст, растровые поля, всевозможные гильошные сетки и т. д.
Печать изготовленная методом лазерной гравировки имеет более продолжительный срок службы, живучесть таких печатей объясняется особыми свойствами резины используемой для их изготовления, а именно благодаря своей стойкости к агрессивным химическим веществам и механическому воздействию.
Благодаря тому что скорость производстенного процесса достаточно высокая(несколько десятков клише в относительно короткие сроки), это позволяет предлагать услугу срочное изготовление печатей.

Этапы изготовления печатей методом лазерной гравировки.

Во всеми любимой нами программе CorelDraw создаётся макет будущей печати и подготавливается к обработке гравером. Из нескольких готовых к работе макетов, формируем группу.
Следующим этапом к работе готовится гравер,его подготовка осуществляется согласно условий и требований изложенных в эксплуатационной документации.
После подготовки гравера монтируется резина: для барабанного гравера берётся резина определённого размера и фиксируется двухсторонним скотчем на барабане.
Процесс гравировки проходит согласно выбранному режиму.
После гравировки макет печати вынимается и промывается проточной водой с моющим средством. Готовое клише обрезаем ножницами и крепим к оснастке.

Существует несколько технологий , которые можно разделить между собой по материалу используемому для изготовления клише. Это, в первую очередь, жидкий и твердый фотополимеры, резина и микропористая красконаполненная резина. Естественно, они отличаются по цене, себестоимости, разрешающей способности и затратам на организацию производства. Самый распространенный из всех, способ изготовления из жидкого или твердого фотополимера, далее из обычной и микропористой красконаполненной резины.

Фотополимерная технология

Технология изготовления печатей из фотополимеров. Процесс начинается с создания эскиза в графическом редакторе. Затем готовый эскиз распечатывают на лазерном принтере. Это обязательная часть начала производственного процесса, какой бы технологией вы бы ни пользовались. Негатив для придания оптической плотности сбрызгивают специальным затемнителем негативов. Сверху кладут защитную пленку, края оклеивают бордюрной лентой, которая формирует высоту клише печати — получается форма. В нее заливается жидкий полимер, кладется в копировальную кассету и помещается в экспонирующую камеру на определенное время. После того, как одна сторона засветится, форма переворачивается обратной стороной и снова помещается в камеру. Когда время истечет, из формы извлекается негатив, промывается водой с моющим средством (так смываются остатки жидкого полимера) и снова помещается в камеру на 10 минут для застывания. После этих процедур клише вырезается и вставляется в оснастку.

В чем плюсы печатей, изготовленных по лфотополимерной технологии?Низкая себестоимость продукции. Невысокие затраты на организацию производства. Простота изготовления.

Лазерная технология

Представляет собой гравировку лазерным лучом на резине. Во время этого процесса лазером удаляются пробельные элементы печатающей матрицы. Чем хорош лазер, так это высокой разрешающей способностью и точностью исполнения, что является гарантией высокой степени защиты от подделки.

Для изготовления печатей применяется специальная резина для лазерной гравировки. Она экологичнее обычной черной резины и позволяет изготавливать более качественные печати.

Весь процесс автоматизирован и происходит без участия оператора, так как гравер подключается к компьютеру как принтер, на который отправляется созданное изображение. В среднем, процесс создания стандартной печати занимает около 6 минут.

В чем плюсы печатей, изготовленных по лазерная технологии? Возможность получения изображения с очень высокой разрешающей способностью. Очень высокие затраты на организацию производство практически исключают вероятность подделки изделий.

Флэш-технология

Многоцветные печати с высокой степенью защиты от подделки — вот преимущества данной технологии. Из материалов требуется термочувствительная пористая резина. Частично поры запекаются в процессе изготовления, а на поверхность накладывают специальную светочувствительную углеродную пленку.

- Процесс изготовления включает 5 этапов:

1. Вывод оригинал-макета на лазерном принтере (позитив) — изображение наносится на пленку (матовые пленки Kimoto, Folex, прозрачные пленки Folex, 3M и др.).
2. Монтаж заготовки на флэш-установке.
3. Засветка — под воздействием света лампы углеродная пленка нагревается и запекает поры резины. Поры под изображением остаются открытыми. Для полного насыщения резины необходимо 1-2 часа.
4. Монтаж клише печати в оснастку.
5. Наполнение печати чернилами — через специальное отверстие (штуцер).

В чем плюсы печатей, изготовленных по флеш-технологии? На печатающей поверхности нет привычного рельефа (что увеличивает срок службы печати). При использовании не нужна штемпельная подушка. Одной заправки печати хватает на 5-8 тысяч оттисков.

Вулканизация

Трудоемкий технологический процесс, состоящий из нескольких стадий и занимающий по времени несколько часов. В результате из сырой резины на предварительно сделанных матрицах с помощью горячего пресса получаются печати. Высокого качества продукции удается достичь при использовании современных материалов. Они, как правило, очень устойчивы к различного рода растворителям, которые есть в составе всех штемпельных красок.

- Основные стадии вулканизации:

1. Оригинал-макет (негатив) печатается на лазерном принтере.
2. Повышается оптическая плотность негатива.
3. Через негатив засвечиваются твердые фотополимерные пластины.
4. Промывка-сушка-повторная засветка.
5. Клише обрабатывается специальным спреем.
6.Фотополимерная пластина прессуется в матричный картон.
7. Вулканизация резины в матричном картоне.
8.Вырубка клише.
9. Клише печати монтируется в оснастку.

В чем плюсы печатей, изготовленных по технологии вулканизации? Устойчивость к различного рода красителям и долговечность.

Наши сотрудники профессионально подойдут к желаниям любого клиента, быстро и качественно изготовят печати и штампы с применением материалов высокого качества и современными методами защиты - это лишь немногое, что может представить Вам наша компания.

Если Вы заказываете штамп или печать у нас, то можете быть уверены на сто процентов, что все работы будут осуществлены с великолепным качеством и в кратчайшие сроки. К любому своему клиенту сотрудники нашей компании ищут индивидуальный подход, в связи с этим даже самые сложные ппечати или штампы по оттиску специалисты изготовят с максимальной точностью и достоверностью. Наша компания всегда поможет Вам, будь это печать или штамп по оттиску, или какая-либо другая услуга.

Изготовление печатей и штампов, технологии изготовления, требования и немного истории.