На отечественном рынке горячеоцинкованных конструкций конкуренция довольно слабая, вследствие чего у нового предприятия будет возможность закрепиться на рынке. Кроме того, экономическая ситуация говорит о том, что сейчас деньги лучше во что-то вкладывать (лучше всего в производство), а не хранить и не копить (результата мы не достигните и даже рискуете уйти «в минус»).

 

Чтобы понять, во что вы вкладываете средства, сначала нужно понять, почему технология горячего оцинкования сегодня актуальна, популярна и способна принести отличный доход. Горячее цинкование или  hot-dip galvanizing – это нанесение цинкового покрытия на металлоизделие, делаете это лишь с одной целью – защитить изделие и продлить его жизнь. Цинковать можно различные металлические конструкции (от проволоки до деталей больших машин или приборов). В процессе оцинкования применяются специальные ванны. В эти огромные конструкции до 13 метров длиной, 2 шириной и 3 глубиной (они бывают разные, с ассортиментом можно ознакомиться на сайте BPM-Technologies) окунают металлические изделия. Все ванны BPM-Technologiesобезжиривания, травления, флюсования и промежуточной промывки закрытого типа для защиты персонала и экологии от вредных испарений (все-таки дело вы имеете с химическими составами).

 

Пересчитать отечественные предприятия, занимающиеся производством изделий с антикоррозионным цинковым покрытием, можно по пальцам – их не более двадцати. Работают они достаточно разрозненно, нет никакого обмена опытом, зачастую нет элементарных знаний по этой сложной технологии. BPM-Technologies предлагает другой подход. Специалисты компании  - профессионалы в области горячего оцинкования, прошедшие обучение и уже зарекомендовавшие себя на рынке в качестве надежных партнеров.

 

BPM-Technologies предлагает не просто оборудование, не просто технологию горячего оцинкования, BPM-Technologies предлагает бизнес-решения в области оцинковки металла.Срок реализации такого проекта  от стадии строительства цеха до момента запуска первой партии горячеоцинкованного металла займет всего 12 месяцев. Возврат вложений начнется уже через 16 месяцев.

 

По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)

Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52

В готовых комбикормовых линиях применяется специализированное оборудование, направленное на механизацию всех процессов. Это очень удобно, так как обслуживающему персоналу не придется выполнять лишних действий. При этом полностью исключается возможность возникновения человеческого фактора. В роли этого оборудования выступают пневмотранспортеры УПТ. Эту технику производит предприятие Доза-Агро – эксперт комбикормового оборудования.
Компания осуществляет не только выпуск и продажу этого вида оборудования, но также и доставку, монтаж, ввод в эксплуатацию, вывод на проектную мощность и сервисное обслуживание транспортеров. Если возникает такая необходимость, то специалисты предприятия проведут профессиональное обучение обслуживающего персонала и проведут техническое обслуживание оборудования.
Назначение пневмотранспортеров УПТ
С помощью пневмотранспортеров осуществляется горизонтальное и вертикальное перемещение продукции различного назначения. Также оборудование этого типа используется для вентиляции сырья при длительном хранении. Используя в работе транспортеры УПТ, становится намного проще выполнять целый ряд манипуляций с зерновыми культурами. Среди них:
Загрузка сеялки во время проведения полевых работ.
Погружение зерна в транспортные средства и его выгрузка (пневмотранспортеры применяют для загрузки в грузовики и железнодорожные грузовые вагоны).
Подача сырья в бункеры, которые располагаются в складских и производственных помещениях.
В выпускаемой предприятием Доза-Агро линейке пневмотранспортеров зерна есть стационарные и передвижные модели. Конструкция последних предполагает наличие колесных тележек. Их очень легко перемещать вручную и устанавливать даже на тесных площадках.
Чтобы работать на этом оборудовании было еще проще, в базовую комплектацию пневмотранспортеров зерна входят сборно-разборные трубопроводы. Производительность этого вида техники может различной и будет зависеть от характеристик (влажность, плотность и пр.) продукта, который будет перемещаться по пневмотранспортеру.
На все оборудование действует гарантия – 1 год. Приобрести пневмотранспортер УПТ можно, набрав номер телефона: 8(831)242-05-00 и оставив свою заявку. Квалифицированные менеджеры ответят на все интересующие вас вопросы.
По материалам: «Доза-Агро»
Сайт: http://dozaagro.ru/
Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00
E-mail: office@dozaagro.ru

Скотоводство кормит человечество уже многие годы подряд. Мясо и молоко – те продукты, которые должны присутствовать в рационе человека. Конечно, в последние годы молочные разновидности скота во многих странах играют особенно важную роль, но до сих пор КРС мясной породы составляют основу благосостояния многих зарубежных стран. Это связано с регулярным увеличением стоимости мяса и мясных продуктов. Соответственно, разведение таких животных становится все более выгодным занятием. Сегодня мясные породы КРС в России встречаются очень редко.
В мире существует более 1000 самых разных пород КРС. Но к мясным относится лишь меньшая часть – порядка 10%. Эти породы весьма неприхотливы к климатическим и природным условиям, обладают неплохим иммунитетом. При правильной организации процесса, разведение мясных разновидностей скота чрезвычайно выгодно, так как оно требует минимального участия в процессе человека. Дело в том, что таких коров не доят. Телята же находятся с матерями вплоть до восьми месяцев, причем какого-то особого ухода они не требуют.
От правильного и сбалансированного питания КРС будет зависеть качество мяса. Поэтому очень важно, занимаясь разведением крупного рогатого скота, обеспечить правильное питание животных. Вариантов кормления может быть огромное количество. Но лучший вариант – откорм КРС с использованием полнорационных гранулированных смесей.
Состав кормосмесей может быть различным, но оптимальным считается включение в рацион до 50% грубых кормов и балансирование источниками азота, минеральными веществами и премиксами. Их применение обеспечивает среднесуточные приросты от 800 до 1200-1300 г . В 1 кг брикетированных кормосмесей должно содержаться: 0,85 -0,90 кг сухого вещества, 8-9 МДж обменной энергии, 60-70 переваримого протеина.
Разработать оптимальную рецептуру гранулированного комбикорма для КРС помогут зоотехники, работающие в производственном предприятии Доза-Агро.
По материалам: «Доза-Агро»
Сайт: http://dozaagro.ru/
Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00
E-mail: office@dozaagro.ru

Зимой из-за высокого снежного покрова некоторым диким животным сложно добывать для себя пищу. Это ведет к значительному сокращению их численности. Так, если лоси и косули питаются ветками, то для кабана высокий снежный покров становится серьезным препятствием в поиске питания. Охотхозяйства для того, чтобы исправить эту ситуацию приняли меры по организации складов для зерноотходов и травяных кормов в местах подкормочных площадок, чтобы в критическую ситуацию можно было подкормить животных. Зачастую места для кормления животных определяются егерями исходя из наблюдений об участках обитания животных.
Подкормка животных применяется в охотничьем хозяйстве уже давно, но охотники не могут подкармливать всю дичь и останавливаются на 1-2 видах. И при этом делают это не всегда, а лишь во время сильных заморозков. Но зачастую это не способствует сохранению дичи. Животные из-за недоедания и из-а того, что они не приучены к подкормке, могут погибать даже вблизи с приготовленными для них кормами. Таким образом, заботиться о подкормке диких животных следует систематически, чтобы они привыкали к этому, не испытывали недостатка в еде не только зимой, но и, к примеру, во время выкармливания молодняка, в половодье, в засуху и даже в летнее время при большой численности дичи или ограниченных кормовых ресурсах.
Огромное значение подкормка имеет для оленей и кабанов, которые не привыкли к столь суровому российскому климату. Но даже приспособленные к холодам и непогоде животные (лось и заяц) также охотно берут приготовленные корма возле мест подкормки. Подкормка диких животных помогает справляться со следующими задачами:
- Спасение животных в трудные периоды, когда естественных кормов мало или они труднодоступны.
- Привлечение дичи в те места, где им легче будет создать благоприятные условия и защитить.
- Предотвращение потрав сельскохозяйственных посевов или лесных культур;
- Удержание птиц и зверей от перекочевок.
- Учет дичи на подкормке и др.
Подкармливать животных каким-то одним или даже несколькими продуктами нерационально, так как в них не содержится достаточно количество питательных веществ и микроэлементов. Лучшим решением будет готовить сбалансированный гранулированный корм, в котором содержатся все необходимые полезные вещества.
Доза-Агро разработает рецептуру гранулированного корма для дичи
В этом вопросе на помощь придут высококвалифицированные специалисты производственного предприятия Доза-Агро. Компания специализируется на выпуске оборудования для производства комбикорма, в том числе гранулированного. Кроме того, в организации работают профессиональные зоотехники, которые помогут разработать рецептуру гранулированного комбикорма, которым будут питаться дикие животные.
По материалам: «Доза-Агро»
Сайт: http://dozaagro.ru/
Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00
E-mail: office@dozaagro.ru

Приобретая зерносушилку у того или иного поставщика? вам необходимо определиться, кто будет осуществлять монтаж приобретенного оборудования. Вам стоит понимать, что если вы сами или ваши специалисты не в состоянии произвести установку этого сложнейшего оборудования, то вам потребуется прибегнуть к помощи профессионалов. Но загвоздка заключается в том, что не все поставщики этого вида оборудования смогут произвести его профессиональный монтаж.
Таким образом, вам придется тратить свое время, искать компанию, которая сможет вам предложить эту услугу. Кроме того, заказывая монтаж, как отдельную услугу у сторонней организации вам придется переплатить довольно внушительную сумму. Чтобы избежать всего этого, необходимо еще до покупки оборудования уточнять, предоставляет ли продавец услугу шеф-монтажа зерносушильного оборудования, или по-другому это называется комплекс экспертно-консультационных услуг.
Производственное предприятие ЗАО Агропромтехника оказывает этот вид услуг для своих клиентов. Стандартного набора в этом случае просто не существует. Состав этих услуг индивидуален для каждого из проектов. Все работы тщательно обговариваются и согласовываются с клиентом при составлении договора. Выполнение шеф-монтажа осуществляется монтажной бригадой под руководством бригадира монтажной бригады клиента и будет направлять монтажников в нужном направлении, учитывая все тонкости процесса установки оборудования.
Полный комплекс услуг от ЗАО Агропромтехника
Помимо монтажа оборудования компания оказывает комплекс сопутствующих услуг: ввод в эксплуатацию, вывод на проектную мощность и техническое обслуживание оборудования. Кроме того, специалисты ЗАО Агропромтехника проведут обучение обслуживающего персонала работе на оборудовании.
Интересуют подробности? Звоните по телефонам: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52 и уточняйте все интересующие вопросы.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52

Российское зерно обладает высоким качеством. По мнению экспертов, в 2016 году увеличится доля экспорта зерна, выращенного на территории нашей страны примерно на 80%. А это отличный результат. Но при этом не стоит расслабляться, ведь продажа зерна на внешнем рынке является не самой простой задачей. В последние годы из-за частых дождей снижается стоимость и качество зерна.

Для того чтобы это не происходило, следует применять зерносушильное оборудование. С его помощью осуществляется качественная просушка зерна. Высушенное зерно гораздо дольше хранится, не подвергается гниению, не портится. Производственное предприятие ЗАО Агропромтехника предлагает приобрести зерносушилки различного уровня производительности по доступным ценам.

В этой компании вы найдете широкий ассортимент зерновых сушилок, которые удовлетворят потребности любых хозяйств, начиная от небольших компаний и заканчивая крупными агропромышленными предприятиями. Почему еще стоит останавливать свой выбор на производственном предприятии ЗАО Агропромтехника? Основные причины заключаются в следующем:

-          Большой стаж и опыт работы – с 1992 года.

-          Сотрудничество на постоянной основе с известными российскими и зарубежными компаниями.

-          Многочисленные положительные отзывы о работе компании, выпускаемом ею оборудовании.

-          Сопровождение клиента на всех этапах сделки, начиная о т заключения договора и заканчивая сервисным обслуживанием оборудования.

По материалам: ЗАО «Агропромтехника»

Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/

E-mail: info@aptkirov.ru

Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52

Зерносушилки шахтного и колонкового типа отличаются друг от друга принципом построения теплообмена между просушиваемым продуктом и тепловым агентом (теплоносителем). Рассмотрим процесс теплообмена в сушилках этих 2 видов:
Шахтная зерносушилка. В этом случае просушиваемый продукт, загруженный в шахту сушилки, продувается с помощью пронизывающих шахту коробов. При этом продукт занимает весь объем шахты, исключая внутренние полости подводящих и отводящих коробов. Тепловой агент подводится с помощью подводящих коробов, проходит через слой просушиваемого продукта и выводится с помощью отводящих коробов.
Количество и параметры коробов подвода и отвода теплоносителя могут колебаться в небольших пределах, но в большинстве случаев благодаря сбалансированной аэродинамической системе, короба не содержат каких-либо элементов, оказывающих значительное сопротивление прохождению теплоносителя (сетки, диффузоры с малым сечением и т.д). Загруженный в шахту продукт под действием силы тяжести внутри полости шахты движется вертикально вниз, при этом скорость его продвижения, как и скорость сушки, регулируются разгрузочным механизмом, который располагается в нижней части сушилки.
Колонковая зерносушилка. Просушиваемый продукт, который загружают в колонну зерносушилки, заполняя ее при этом полностью, располагается между двумя сетчатыми стенками зерносушилки: сетчатой стенкой подводящей камеры и наружной стенкой колонны. Зачастую наружная стенка не защищена от внешнего воздействия, редко защищена жалюзи, очень редко этот вид сушилки имеет систему отвода теплоносителя.
Для того чтобы просушиваемый продукт в зерносушильном оборудовании мог перемещаться от наружной стенки к внутренней, зерносушилка этого вида оснащается инверторами. Продукт, загруженный в колонну, благодаря силе тяжести внутри полости шахты движется вертикально вниз. Скорость продвижения сырья, как и скорость сушки, регулируются разгрузочным механизмом, который располагается в нижней части сушилки.
Сравнивая эти 2 вида зерносушилок, можно прийти к следующим выводам:
Слой просушиваемого сырья в шахтной зерносушилке составляет 100-200 мм, в колонковой сушилке минимальная толщина продуваемого слоя составляет 300 мм.
Просушиваемый материал в шахтной сушилке одновременно продувается с двух сторон, в колонковой сушилке только с одной стороны.
Шахтная сушилка не содержит устройств, в том числе сетчатых воздуховодов, оказывающих значительное сопротивление прохождению теплоносителя, склонных к залипанию, запылению (особенно при просушивании масличных культур).
Таким образом, за счет конструктивных особенностей этих 2 типов сушилок энергозатраты при просушке сырья в шахтной сушилке ниже, чем в колонковой примерно на 20-30%, но при условии одинаковой оснащенности сушилок энергосберегающими системами.
Купить зерносушилку шахтного типа, отвечающую всем стандартам качества, можно в компании ЗАО Агропромтехника. Предприятие работает на этом рынке с 1992 года, обладает огромным опытом работ.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52

Интернет пестрит бизнес-планами по переработке шин. Но, увы, зачастую они не учитывают те риски, с которыми можно столкнуться. Специалисты Д-КУШ рассчитали для вас возможные проблемы, с которыми вы можете столкнуться на старте отходного бизнеса.

 

- Сбор изношенных шин и покрышек. За границей сбор за утилизацию шин поступает в госказну, затем распределяется в виде переводов тем, кто занимается утилизацией автопокрышек и их переработкой. В нашей стране такой процесс не закреплен законодательно, поэтому оформить юридически этот вид своей деятельности вам придется самому.

- Риски, связанные с оборудованием. Во-первых, обращайте внимание на адаптацию техники: может ли она работать с шинами от разных производителей, с разным содержанием элементов. Если есть неполадки, то за ними последует остановка комплекса, следовательно, трата времени и денег на ремонт и перезапуск. Во-вторых, вы рискуете купить неэффективное оборудование (маленькая производительность, недостаточные мощности, высокий износ деталей). Это может повлиять на качество конечного продукта, и приведет к тому, что сбыт его будет нелегко провести.

 

Застрахуйте себя от рисков, обратитесь к профессионалам за консультацией. Специалисты Д-КУШ будут рады ответить на ваши вопросы по телефону 8-800-707-4550.

 

Машин на наших дорогах все больше, а значит, и количество использованных автопокрышек растет. Встает вопрос о том, что с ними делать, как утилизировать? Многие просто выбрасывают использованные шины, но это лишь ведет к появлению стихийных свалок, что угрожает экологии.

 

Небольшое собственное предприятие по переработке автомобильных шин позволит освободить внушительную площадь земли, занимаемую в настоящее время потенциальным сырьем, которое возможно получить после переработки шин. Целесообразность переработки шин обусловлена тем, что даже изношенные покрышки представляют собой хорошее полимерное сырье. В составе каждой покрышки находится около 70% резины, необходимой для производства стройматериалов, резиносодержащих изделий и даже топлива.

 

В первую очередь, вам необходимо составить бизнес-план.

Большие площади вам не нужны, поскольку оборудование по переработке отработавших покрышек достаточно компактное. Приобрести линию по переработке шин за разумную цену и отличного качества вы можете у компании Д-КУШ, позвонив по телефону 8-800-707-4550.

Первое сырье вы можете получить бесплатно.

Расходы на электроэнергию тоже будут минимальными.

Весь цикл переработки представлен в одной производственной линии.

Если вы выберете оборудование Д-КУШ, к примеру, комплекс по переработке шин КПШ-200, то ваши показатели будут выглядеть следующим образом:

1.      Сумма вложений на начальном этапе около 5 000 000 рублей

2.      Срок окупаемости – 24 месяца

3.       Прибыль в месяц – 200 000 рублей

4.      Площадь помещения – 100 квадратных метров

5.      Численность сотрудников – 4 человека

Получается, что все ваши вложения – это профессиональное оборудование, небольшие административные и хозяйственные расходы. Начните свой бизнес уже сейчас вместе с надежным партнером - Д-КУШ.

Пеллетный бизнес – выгодное на сегодняшний день занятие, которое принесет значительную прибыль ее владельцу. Зачастую пеллеты применяют в качестве альтернативного источника топлива. Поэтому потребность в этом продукте имеется в регионах, в которых уровень газификации оставляет желать лучшего. В связи с этим организовывать этот бизнес следует в первую очередь именно там, где частично или полностью отсутствует газификация.
Выгодными в этом плане регионами являются: Омская область, Алтайский край, Хабаровский край, Томская область, Новосибирская область, Сахалинская область, Приморский край, Иркутская область, Камчатская область.
Какого поставщика пеллетного оборудования выбрать?
Если вы хотите начать производить топливные гранулы, то вам потребуется приобрести пеллетное оборудование. Важным моментом в этом процессе станет выбор идеального поставщика этого вида техники. На сегодняшний день в России работает достаточное количество компаний, которые с удовольствием готовы вам продать оборудование для производства пеллет.
Но, где гарантия того, что вас не обманут? Только представьте себе такую ситуацию, что вы приобрели дорогостоящую линию гранулирования для производства пеллет, которые так необходимы для отопления помещений, а вы купили бракованную модель или просто не знаете, как работать с этой техникой.
Поэтому чтобы избежать таких и многих других неприятных ситуаций следует обращаться только в проверенные организации, которые стабильно работают на этом рынке уже ни один год, у которых есть постоянные клиенты, которые не только продают оборудование, но и запчасти к нему. Кроме того, очень важно, чтобы выбранная вами организация осуществляла монтаж готовой линии, ее ввод в эксплуатацию, вывод на проектную мощность, сервисное обслуживание, а также обучала обслуживающий персонала работе на купленном оборудовании.
Компания, которая идеально подойдет под эти критерии – Доза-Гран. Посмотреть реализованные проекты предприятия можно на официальном сайте компании в разделе «Реализованные проекты».
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

В последнее время стремительно набирают популярность альтернативные виды топлива. Один из них — пеллеты (топливные гранулы). Этот продукт изготавливается из древесных отходов при помощи специализированного пеллетного оборудования. Пеллеты стали незаменимы там, где подключение магистрального газа невозможно или слишком дорого. В отличие, к примеру, от дров или топливных брикетов они не требуют постоянного человеческого присутствия рядом с котлом — их сыпучесть позволяет регулировать необходимую подачу топлива.
На сегодняшний день древесные гранулы признаны самым экологически чистым видом топлива. При сгорании они выделяют в атмосферу такое же количество углерода, сколько получается при естественном гниении древесины. К тому же, они не имеют неприятного запаха и не взрывоопасны, в отличие от газа или мазута.
Несмотря на то, что пеллеты совсем недавно появились на российском рынке, они уже длительное время применяются за рубежом (с середины 20 века). Их используют для отопления и горячего водоснабжения помещений различного назначения. В России пеллеты в основном применяют для отопления частных домах, но уже есть и планы промышленного применения.
Пеллеты были придуманы голандским предпринимателем, у которого было свое лесопильное производство, он не знал, что делать с отходами, так и зародился этот продукт, который активно применяется на западе. Россия только встала на этот путь. В некоторых регионах РФ, в которых отсутствует газификация, уже произошел переход котельных на альтернативные источники топлива. Эксперты прогнозируют до 2020 увеличение потребления пеллет в нашей стране в 5 раз.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Главная проблема при переработке птичьего помета в удобрение – это добиться желаемого уровня влажности сырья. Способов снять влажность помета при уровне в 70% не так много.  БиоИнвест предлагает технологию,  в которой продумано все до мелочей. Доработанный нашими специалистами сушильный барабан может справиться с этой задачей. Причем оборудование может снять влагу до 70 %. Если в помет добавлять биологические реагенты, ускоряющие ферментацию, то стоимость полученной гранулы может достигать 30 000 рублей (обычная же цена – всего 8 000). Сушильные барабаны от БиоИнвеста отличаются  надежной конструкцией, высоким уровнем автоматизации процесса сушки и лучшим соотношением «цена-качество».

 

В соответствии с вашим заказом, специалисты компании подберут для вас оборудование гранулирования, основное  и вспомогательное, оптимально соответствующее вашим условиям по сырью, которым вы располагаете, конечному товарному продукту, который вам требуется, заданной вами производительности линии гранулирования, имеющемуся у вас финансированию (бюджету).

 

БиоИнвест – эксперт рынка биоэнергетики. Компания работает в сфере производства пеллетного оборудования, технологий гранулирования, пеллетных заводов.

 

По материалам: БиоИнвест

Сайт: http://bioinvest.info

Тел: 8 (831) 432-64-84

E-mail: office@bioinvest.info

 

Новые явления экономической ситуации, те, которые еще несколько лет назад пугали предпринимателей громким словом «кризис» теперь не более чем привычное положение вещей. Бизнес приспособился к кризисному состоянию и сделал его неотъемлемой частью всестороннего развития. По мнению большинства экспертов, кризис – это время действовать, время, когда на рынке появляется много новых ниш или, как их теперь называют, «окон возможностей».

 

Нужно помнить о том, что предпринимательский рынок априори всегда развивается с большими перепадами, в том числе и в спросе на производимые товары и услуги. А кредитные учреждения стали на порядок осторожнее с выдачей кредитных обязательств, да и инвесторы потеряли безмятежную уверенность и перестали вкладывать свои деньги в любой более-менее интересный проект.

 

Несмотря на все эти показатели, экономисты и аналитики отмечают несколько сфер, привлекательных для бизнеса именно сейчас.

 

Какой бизнес создать в 2015-м году

 

Наиболее рентабельным и дешевым бизнесом в кризис считают предприятия сферы предоставления услуг. На первоначальном этапе основной графой затрат в балансе будет арендная плата. От найма рабочих можно воздержаться, занимаясь оказанием услуг самостоятельно. Области совершенно разные: от финансовых услуг до IT – технологий.

 

Еще один способ предпринимательства, не страдающий в кризис, - сельское хозяйство. В связи с политикой импортозамещения аграриям и фермерам сейчас оказывается большая поддержка на уровне государства.

 

Еще один вид бизнеса, практически не зависящий от состояния экономики, -  по оказанию услуги горячего оцинкования. Сегодня в России рынок горячего оцинкования находится в активной стадии, эксперты предсказывают его бурный рост и пик развития уже через 5 лет. Кроме того, российские парламентарии планируют законодательно закрепить за всеми промышленниками применение горячего оцинкования на производствах. И уже через несколько лет горячее оцинкование станет обязательным при производстве железных дорог, возведении мостов, в гражданском и промышленном строительстве, а также в коммунальном и городском хозяйстве и многих других сферах. Благодаря цинкованию металла, изделия из него будут обладать долгим сроком службы: от 30 до 50 лет.

 

Инвестиции в такое производство составят 50 мил. рублей, а вернутся они за рекордно короткий срок - уже по истечении 12 месяцев. Такие расчеты предоставили специалисты BPM-Technologies - производственно-инжиниринговая компании, специализирующейся на изготовлении ванн травления, ванн цинкования, технологических линий горячего оцинкования. Связаться со специалистами и подробно узнать, как начать свой бизнес по горячему оцинкованию, можно по телефону 8 800 250 24 52.

По материалам: BPM-Technologies (производит линии горячего оцинкования)

Сайт: http://bpm-t.com/, тел. 8 800 250 24 52

Пеллеты  – популярный продукт современности. Сфера их применения невероятно широка, начиная от производства наполнителя для кошачьего туалета и заканчивая альтернативным видом топлива. Поэтому многие компании и частные лица приобретают специализированное пеллетное оборудование – линии гранулирования. Но как выбрать ту технику, которая подойдет для использования в условиях именно вашего хозяйства? Производственное предприятие Доза-Гран – эксперт в этих вопросах поможет вам выбрать идеальную модель.

Параметры выбора оборудования для производства пеллет

Выбирая оборудование для производства пеллет необходимо обращать внимание на следующие параметры:

1. Конструкция грануляторов. Разные виды этого оборудования подходят для выполнения кардинально отличающихся друг от друга задач.

2. Тип матрицы: 

Кольцевая. Преимущества: высокая производительность, привлекательный внешний вид, высокая плотность (1-1,3%) гранул, ролики и матрица имеют равномерный износ. Основной недостаток - высокое энергопотребление.

Плоская. Преимущества: небольшой размер, простая конструкция и эксплуатация. Недостаток – дорогой ремонт.

3. Исходные материалы, подвергающиеся гранулированию.

4. Технические характеристики оборудования.

Помочь выбрать идеальную линию гранулирования смогут специалисты, работающие в компании Доза-Гран. Они смогут подсказать, какая модель будет оптимальной для использования конкретно в вашем случае. Кроме того, они ответят на все возникшие у вас вопросы.

Если вы захотите увидеть оборудование, которое планируете приобрести в работе, не проблема. Вы сможете посетить производственную площадку предприятия, взять с собой сырье, которое вы планируете гранулировать и попробовать его переработать на оборудовании производства Доза-Гран. Таким образом, вы сможете наглядно убедиться в качестве выпускаемой предприятием техники и продукта, получаемого на выходе. Звоните по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500, оставьте заявку на посещение производственной площадки компании и самостоятельно убедитесь в том, что пеллетное оборудование производства Доза-Гран просто необходимо для использования в условиях вашего хозяйства.

Кроме того, в штате организации работает профессиональная монтажная бригада, которая произведет для вас монтаж, ввод в эксплуатации, вывод на проектную мощность и сервисное обслуживание оборудования.  Компания сопровождает своих клиентов на всех этапах сделки. Таким образом, заказчики могут начать работать на приобретенной технике сразу же.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com/

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Сушка зерна – это основная технологическая процедура по приведению зерна и семян в устойчивое для их долговременного хранения состояние. При увеличении влажности зерна выше определенного уровня, так называемой кондиционной влажности, в зерне появляется свободная влага, что приводит к активизации жизнедеятельности зерна. Задача сушки заключается, прежде всего, в снижении влажности зерна до кондиционной.
Только после того, как из зерновых культур удаляется вся лишняя влага и зерно доведено до сухого состояния (влажность должна быть ниже критической), можно рассчитывать на его надежную сохранность в течение длительного периода времени. Для этого потребуется специализированное оборудование – зерносушилки.
Но стоит отметить, что зерно подвергающееся процессам сушки обладает различными уровнями влажности, поэтому в данном оборудовании должны быть предусмотрены разные режимы сушки. Зерновые сушилки производства ЗАО Агропромтехника оснащены всеми необходимыми типами сушки. В них даже присутствует особый режим сушки – щадящий. Он предполагает среднюю температуру теплоносителя, чтобы не испортить изначальные свойства зерна для семян.
К сожалению, далеко не все производители сушилок для зерна заботятся об этом, выпуская стандартные модели с узким набором режимов сушки. Но это неправильно. Ведь агропроизводитель в этом случае может понести убытки, высушив зерновые культуры совершенно ни в том режиме, при котором это нужно было сделать.
Если вам нужно купить зерносушилку в той или иной комплектации, с наличием определенного количества режимов сушки и не ошибиться при этом в своем выборе, тогда обращайтесь за помощью в производственное предприятие ЗАО Агропромтехника. Высококвалифицированные сотрудники помогут вам сделать правильный выбор, дадут все необходимые рекомендации. Нужно качественное зерносушильное оборудование? Звоните: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52

11 октября в России праздновали День работника сельского хозяйства и перерабатывающих отраслей. Этот праздник отмечается в нашей стране уже 15 лет. Указом Президента Российской Федерации № 679 от 31 мая 1999 года было установлено, что «День работника сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности» отныне отмечается каждый год во второе воскресенье октября. С этого момента у тружеников полей и ферм, фермерских хозяйств, руководителей и специалистов сельскохозяйственных предприятий, ученых-аграриев, сельской интеллигенции, работников пищевой и перерабатывающей индустрии появился свой профессиональный праздник.
Компания ЗАО Агропромтехника от души поздравляет своих клиентов, а также и всех остальных представителей, работающих в этой сфере, желает им успехов в их нелегком труде. Предприятие также отмечало этот день, но на работе, производя монтаж зерносушильного оборудования для своих клиентов – представителей сельскохозяйственной отрасли.
Компания ЗАО Агропромтехника будет продолжать трудиться для облегчения труда своих клиентов, помогая им увеличивать рентабельность своей отрасли, выпуская надежное зерносушильное оборудование, отвечающее всем основным требованиям качества.
Кроме того, компания всегда открыта для сотрудничества с новыми компаниями. Почему стоит выбирать в качестве поставщика зерносушилок и зерносушильных комплексов именно ЗАО Агропромтехника? Посудите сами:
- Компания работает в этом бизнесе с 1992 года.
- Сотрудничает с крупными агропроизводителями России и стран ближнего зарубежья.
- Имеет только положительные отзывы о своей деятельности со стороны клиентов.
- Использует высококачественные материалы, современные технологии и оборудование в своем производстве.
Сопровождает клиента на всех этапах сделки, начиная от подписания договора и заканчивая сервисным обслуживанием приобретенного оборудования.
Интересуют детали сотрудничества? Звоните по телефонам: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52. Квалифицированные менеджеры предоставят вам исчерпывающую информацию по этому и другим вопросам, связанным с зерносушильным оборудованием.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52

При строительстве зернокомплексов и зерносушилок необходимо производить оценку геологии и геодезии. Эта процедура является обязательной. Ее проведение необходимо для правильного расчета фундаментов для зерносушильных комплексов. Большинство производителей и поставщиков этого вида оборудования пренебрегают этими процедурами.
ЗАО Агропромтехника ответственно подходят к своей работе
Специалисты, работающие на производственном предприятии ЗАО Агропромтехника, в обязательном порядке перед строительством зерносушильного оборудования проводит данную процедуру. Это необходимо делать для того, чтобы произвести правильные расчеты фундамента, так как он должен обладать правильно рассчитанной несущей способностью. При этом следует учитывать не только вес пустого оборудования, но и его вес с продуктом (зерном), который вы будете перерабатывать. Это также очень важно.
10 причин, почему стоит выбрать в качестве поставщика ЗАО Агропромтехника
На сегодняшний день на рынке зерносушильного оборудования работает достаточное количество компаний, которые с радостью станут вашим поставщиком. Но делать окончательный выбор при этом следует, оценив все преимущества и недостатки той организации, с которой вы планируете сотрудничать.
Компания ЗАО Агропромтехника предлагает именно свою кандидатуру в качестве поставщика, но делает это не голословно. Основные причины выбора этой компании заключаются в следующем:
- Большой опыт работ. Организация работает на этом рынке с 1992 года.
- Тысячи успешно реализованных проектов.
- Работа по всей России, а также в странах ближнего зарубежья.
- Тысячи довольных клиентов. Об этом свидетельствуют многочисленные положительные отзывы о ЗАО Агропромтехника со стороны клиентов.
- Широкий ассортимент выпускаемого зерносушильного оборудования.
- Приемлемые цены на зерносушилки и зерносушильные комплексы.
Оказание полного комплекса услуг по установке, вводу в эксплуатацию, выводу на проектную мощность и сервисному обслуживанию оборудования. Кроме того, специалисты компании обучают работе на оборудовании обслуживающий персонал.
Если вы хотите сотрудничать с надежной компанией, то смело обращайтесь в ЗАО Агропромтехника. Предприятие дорожит своей репутацией, поэтому всегда делает свою работу качественно. Возникли вопросы? Звоните в удобное для вас время по телефонам: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52. Квалифицированные менеджеры дадут вам ответы на все интересующие вопросы.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru

Агропроизводители, фермерские хозяйства России из года в год сталкиваются с огромными потерями – гибель урожая. Одним из главных источников этих бед является именно суровые погодные условия. Таким образом, всем хозяйствам, независимо от их масштаба приходится страдать, терять прибыль. Важным моментом в этом вопросе становится внедрение новых технологий, сортов, использования современной техники.
Но все средства, которые можно было потратить на развитие, «сгорают» вместе с погибшим урожаем. Пожалуй, лучшим инструментом борьбы с этой проблемой является агрострахование. Эта услуга зародилась еще в 70 годах прошлого века. Но тогда она была несовершенной, а уже к 89 году началось ее активное развитие.
На сегодняшний день вопросу агрострахования в России уделяют огромное внимание. Это очень важно, т.к. непосредственно влияет на развитие сельхозпроизводства в целом. Ежегодно в этой сфере меняются системы, документы, выпускаются новые постановления, рекомендации и пр. На сегодняшний день государство ведет активную политику поддержки агрострахования.
Государственное субсидирование сельхозстрахования в нашей стране активно расширяется и совершенствуется с 2004 года. В августе 2007 года в России был создан Национальный союз агростраховщиков (НСА), призванный объединить страховые компании, предоставляющие услуги отечественным сельхозпроизводителям.
С 1 января 2012 года вступил в силу принятый летом 2011 года Федеральный закон N 260 «О государственной поддержке в сфере сельскохозяйственного страхования и о внесении изменений в Федеральный закон „О развитии сельского хозяйства“». В нём содержался ряд принципиально новых положений, заметно меняющих схему выделения госсубсидий на агрострахование. Помимо прочего, этот закон установил правовые основы деятельности объединения агростраховщиков, став надежным правовым фундаментом для деятельности НСА.
Разновидности агрострахования
Существует 3 вида агрострахования:
Страхование растениеводства. Страхованию подлежат стандартные риски – пожар, противоправные действия третьих лиц, повреждения растений болезнями и вредителями, а также различные погодные риски, в зависимости от выбора Страхователя.
Страхование животноводства. Сюда относят несчастные случаи, пожар и прочее, в зависимости от страховой организации, в которую вы обратились.
Страхование рыбы. Возмещению подлежат убытки Страхователя, вызванные гибелью: рыбопосадочного материала, товарной пищевой рыбы.
Система агрострахования в России не является совершенной. Но, тем не менее, процесс по ее развитию движется только вперед. Возможно, в скором будущем агропроизводители почувствуют кардинальные перемены. Производственное предприятие Доза-Агро уверено в этом.

По материалам: «Доза-Агро»
Сайт: http://dozaagro.ru/
Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00
E-mail: office@dozaagro.ru

Сепаратор – устройство, предназначенное для очистки зерна от минеральных примесей, увеличения срока эксплуатации дробилки, увеличения ресурса рабочих органов дробилки. Это оборудование используется в комплексе с дробилками с пневматическим забором сырья серии ДКР.
Принцип работы сепараторов
Как работает сепаратор? Принцип его действия следующий: сырье, предназначенное для очистки, поглощается эжектором из бурта, бункера или прицепа и направляется гибкой всасывающей трубой в первичную камеру сепаратора, в которой происходит отделение камней и стекла за счет движения продукта по заданной траектории. Для каждой культуры дополнительный подсос воздуха регулируется воздушной заслонкой. Металлические примеси отделяются мощным магнитом. По спирали, расположенной в корпусе сепаратора, продукт перемещается во вторичную камеру. Во вторичной камере происходит отделение песка от продукта, затем продукт через выходной патрубок подается в дробильную камеру дробилки для последующей переработки.
Где купить сепаратор?
Вам потребовалось купить сепаратор? Но вы не знаете, где совершить эту покупку? В этом вопросе вам поможет производственное предприятие Доза-Агро. Компания специализируется на выпуске комбикормового оборудования и комплектующих к нему. Высококвалифицированные менеджеры, которые регулярно проходят обучение, участвует в семинарах и тренингах, направленных на повышение квалификации, помогут вам выбрать подходящую модель, расскажут обо всех особенностях работы, дадут все необходимые советы.
Основные преимущества сепараторов производства Доза-Агро
Преимущества сепараторов производства «Доза-Агро» заключаются в следующем:
Эффективно отделяют минеральные (песок, стекло, камни) и металлические примеси от продукта.
Увеличивают срок эксплуатации рабочих органов дробилки и пресс-гранулятора при использовании загрязнённого сырья на 30%;
Не требуют подключения к электросети, работает за счёт потока воздуха, создаваемого дробилкой.
Заинтересовало предложение? Звоните: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00.
По материалам: «Доза-Агро»
Сайт: http://dozaagro.ru/
Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00
E-mail: office@dozaagro.ru

Российское зерно продолжает расти в цене. Так, только за октябрь 2015 года этот продукт стал стоить на 3,5 % дороже. Основное удорожание произошло в зернопроизводящих регионах. Исключением стала Сибирь, где на фоне продолжающейся уборочной кампании наблюдалась стабилизация цен на зерновые культуры.
Так, в центральных районах продовольственная пшеница прибавила в цене на 150-200 руб./т, продовольственная рожь – на 250 руб./т, фуражная пшеница – на 300 руб./т, фуражные ячмень и кукуруза – на 350 и 200 руб./т соответственно. Об этом свидетельствует Национальный союз зернопроизводителей.
В ЮФО и СКФО стоимость продовольственной пшеницы выросла в среднем на 350 руб./т, фуражной пшеницы – на 300 руб./т, кукурузы – на 450 руб./т.
В ПФО пшеница 3 класса подорожала на 200 руб./т, пшеница 4 класса – на 150 руб./т, пшеница 5 класса и продовольственная рожь – на 250 руб./т, цены на фуражный ячмень и кукурузу укрепились на 200 и 300 руб./т соответственно.
На Урале ценовые котировки на пшеницу и продовольственную рожь выросли на 100-150 руб./т, в то время как фуражный ячмень прибавил сразу 350 руб./т.
Поэтому вполне актуальным становится процесс производства комбикорма из этого продукта и экспорта его за рубеж. Лучшим помощником в этом вопросе станет производственное предприятие Доза-Агро, специализирующееся на выпуске комбикормового оборудования. Хотите извлечь большую прибыль на продаже комбикормов собственного производства? Звоните, специалисты вас проконсультируют, как это можно сделать.
По материалам: «Доза-Агро»
Сайт: http://dozaagro.ru/
Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00
E-mail: office@dozaagro.ru