Гранулированный  птичий помет все чаще применяют в различных отраслях. Популярность применения этого вида органических отходов небезосновательна. Ее эффективность уже множество раз была доказана. Преимуществ у данного вида помета более чем предостаточно. К одним из основных относят следующее:

Полное отсутствие неприятного запаха.

Отсутствие вредных микроорганизмов и патогенной микрофлоры.

Возможность применения в различных условиях.

Прекрасное взаимодействие с водой, длительное хранение без потери полезных свойств.

 

Все вышеперечисленное максимально важно. Все дело в том, что в России действуют сотни крупнейших птицефабрик – почти 500. Само собой, на их территории остается большое количество органических отходов, а если быть точным – то почти 20 миллионов тонн за год (примерно 10-60 тысяч тонн помета в год – на одной птицефабрике, в зависимости от ее масштабов). Цифра колоссальная. Оставлять помет на территории предприятий не предоставляется возможным, так как свежий птичий помет обладает неприятным запахом, а самое главное  - является переносчиком различных серьезных заболеваний, которым могут заразиться не только птицы, животные, но и люди.

 

Поэтому проблема утилизации куриного помета – важнейшая задача. Идеальным вариантом выступает переработка органических отходов в удобрения. Это является задачей номер 1 для сохранения благоприятной экологической обстановки в стране. С утилизацией отходов в таких больших объемах готово справиться только специализированное, профессиональное оборудование, которое можно найти далеко не у каждого поставщика данного вида техники.

 

Производственное предприятие БиоИнвест предлагает современные технологии гранулирования птичьего помета. Предложение компании расчитано на широкую аудиторию:

 

клиентов, которые выбирают полный цикл работ;

клиентов, которые отдают предпочтение отдельным участкам (сепарирование, сушка, гранулирование).

 

Помимо всего прочего, специалисты компании помогут вам провести все необходимые расчеты, учтут ваши потребности и возможности, а технические специалисты готовы совместить собственное оборудование с иностранным, которое уже установлено на предприятии клиента.

 

Предложение БиоИнвеста комплексное, профессионалы справятся с любой проблемой.  В каталоге компании есть все необходимое единичное оборудование, комплексные решения для гранулирования органических отходов. Более подробную информацию о перечне выпускаемого оборудования, его наличия на собственном складе можно узнать, набрав следующий номер телефона: 8 (831) 432-64-84.

 

По материалам: БиоИнвест

Сайт: http://bioinvest.info

Тел: 8 (831) 432-64-84

E-mail: office@bioinvest.info

Для того чтобы пресс-гранулятор прослужил вам долгие годы, необходимо уделить внимание техническому обслуживаю и выбору запасных частей для оборудования.

Запасные части для техники неотъемлемая составляющая для бесперебойной работы. Правильно выбирая расходники и совершая их своевременную замену, вы предотвратите простой оборудования, а значит не понесете убытков на производстве.

Чтобы правильно выбрать матрицу для пресс-гранулятора, необходимо следовать нескольким правилам, которые помогут избежать неполадок оборудования в дальнейшем.

Для каждого проекта, в зависимости от конечного получаемого продукта, потребуются разное сырье и специальная технология гранулирования. Для биотоплива плотность гранулы имеет критическое значение: чем она выше, тем плотнее и качественнее будет гранула.

Если речь идет о производстве гранулированного комбикорма, то плотность пеллеты должна быть ниже, чтобы животному было легче его прожевать. Для разного вида сырья подбираются разные виды матриц, отличающиеся степенью давления на сырье.

Если матрица подобрана неверно, гранула может крошиться в руках или ломаться. На склейку пеллеты напрямую влияет сила давления на сырьё, проходящее сквозь каналы матрицы.

Основные этапы выбора матрицы для пресс-гранулятора:
1. Марка пресс-гранулятора
2. Заготовка матрицы для пресса
3. Сырье и диаметр желаемой гранулы

Отчего зависит ресурс матрицы пресс-гранулятора?
Подобный параметр определяется используемым сырьем.
Износ расходных деталей при переработке хвойных пород деревьев, таких как ель, меньше. Нагрузки снижаются, потому что структура ствола более мягкая. Совершенно противоположная ситуация наблюдается при гранулировании березы: матрица изнашивается гораздо быстрее, так как древесина намного плотнее, следовательно, нагрузка на детали больше.
В среднем, матрица гранулятора подлежит замене после производства 800 тонн продукции. При этом данная величина сугубо индивидуальна и так же зависит от типа перерабатываемого сырья.
Рабочий ресурс матрицы гранулятора можно увеличить, если следовать всем рекомендациям сервисных инженеров завода производителя. Регулярная проверка деталей на степень износа, а также на наличие остаточных частиц древесины, контроль нагрузок на механизмы, позволит продлить срок эксплуатации всего станка. Также следует уделить внимание смазке деталей. Ее регулярная замена обеспечит более эффективную работу гранулятора.
Компанией «Доза-Гран» разработаны специальные матрицы под каждый вид сырья с индивидуальной степенью сжатия, в зависимости от насыпной плотности и других характеристик сырьевого материала.
Виды матриц:
• плоская матрица — устанавливается на грануляторы, которые отличаются малой производительностью, но при этом имеют минимальную цену.
• цилиндрическая матрица — устанавливаются на пресс-грануляторы обладающие высокой производительностью, достигающей 3500 кг/час.

Компания «Доза-Гран» предлагает пресс-грануляторы серии ДГ, которые предназначены для выпуска топливных гранул из соломы, опила, торфа, лузги. Оборудование может быть использовано и для получения кормовых добавок и удобрений из куриного помета и витаминно-травяной муки.

Справка: «Доза-Гран» - производственное предприятие, которое является экспертом на рынке биоэнергетики. Компания не только производит пеллетное оборудование, но также осуществляет все сопутствующие работы: монтаж, ввод в эксплуатацию, сервисное обслуживание и обучение обслуживающего персонала компании-заказчика работе на приобретенном оборудовании.
Для осуществления полного спектра услуг в «Доза-Гран» работают специалисты высочайшего уровня: технологи, конструкторы, инженеры, монтажные бригады. Кроме того, у компании есть собственная экспериментальная площадка и складские помещения, где хранятся запасные детали для оборудования.
Контакты:
Сайт: www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Зерносушилка модели С-20 выпускается компанией ЗАО «Агропромтехника» с 1992 года. Она была и остается по сей день одной из самых востребованных среди многочисленных сельскохозяйственных предприятий РФ.
Более чем за 20 лет она претерпела множество изменений: конструкция сушилки была модернизирована, добавлены новые элементы, появилась современная система управления. Все это непременно поспособствовало повышению эффективности технологических процессов подработки зерновых.
В 2015 года шахтная зерносушилка С-20 стала самой популярной моделью в структуре продаж компании. Было реализовано более 10 установок. География продаж обширная: Центральная часть РФ, Поволжье, Урал, Сибирь, Северный Казахстан. Сушилка обладает средней производительностью – до 20 тонн в час, и востребована как у мелких хозяйств, так и крупных предприятий. Она идеально совместима с различными технологическими линиями, обладает лучшими соотношениями цена-производительность и цена-качество.
Среди основных преимуществ зерновой сушилки С-20 можно выделить следующие:
- гибкая система настройки режимов сушки позволяет выбрать самый оптимальный под конкретную сельскохозяйственную культуру;
- интуитивное управление, возможность удаленного мониторинга всех технологических процессов;
- современная, эффективная система автоматики. Она контролирует температуру теплоносителя, а также просушиваемого сырья, уровень загрузки шахт, и множество других немаловажные процессов;
- быстрый монтаж и запуск в эксплуатацию;
- усиленная конструкция. Все элементы сушилки зерна выполнены из качественных материалов. Что делает ее универсальным решением для работы в любых погодных условиях, даже при минусовых температурах;
- наличие системы рециркуляции отработанного теплоносителя, регулируемой системы охлаждения;
- отсутствие контакта топочных газов с просушиваемым сырьем, высокий уровень экологичности;
- выгодное соотношение цены и качества в сравнении с аналогами.
Более подробную информацию об условиях приобретения зерносушильного оборудования ЗАО «Агропромтехника» вы сможете узнать, связавшись с менеджерами компании по телефонам: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52

Сегодня для производителей пеллет открываются новые географические горизонты для сбыта пеллет. Например,  одним из популярных направлений для экспорта становится Азиатский рынок.

Как показывает статистика, рынок пеллет в странах Северо-Восточной Азии продолжает стабильно расти. Это связано с государственной политикой, в рамках которой поощряется использование возобновляемых источников энергии генерирующими компаниями.

Данный факт положительно сказывается и на динамике цен на пеллеты: за последние 4 года уровень цен возрос на 55%.

В 2016 году средняя стоимость 1 тонны пеллет в Азии составила 180 €.

Крупнейшими потребителями пеллет в Азии вляются Китай, Южная Корея и Япония.

Аналитика рынка:  Южная Корея занимает 10-е место по потреблению энергии в мире.

В рамках данной политики запланировано увеличение возобновляемых источников энергии до 11 % к 2020 году . На долю биотоплива будет приходиться 60% возобновляемых видов топлива.

Прогнозы: Экономика Южной Кореи сильно зависит от импорта древесины, так как уровень самообеспеченности страны составляет всего 6%. Как следствие, объемы внутреннего производства пеллет незначительны, и основной объем пеллет приходится на импорт. При таком сценарии объем импорта пеллет к 2020 году должен составить до 4 млн. тонн.

Японский рынок сбыта пеллет.

Если рассматривать причины, по которым пеллеты будут востребованы на рынках Японии. Все дело в том, чтоу Японии практически отсутствуют собственные природные ресурсы, как следствие рынок пеллет характеризуется сильной зависимостью внутреннего производства пеллет от лесопромышленного комплекса. Импортозамещение в два раза превышает объемы внутреннего производства, что делает рынок потребления пеллет привлекательным для России. В дальнейшем также ожидается рост объемов импорта на 12,8%.

Интересный факт: Япония входит в список стран, подписавших Киотский протокол, и обязуется сократить уровень выбросов в атмосферу на 6%. Чтобы достичь этого показателя Япония стремится увеличить долю атомной энергии и возобновляемых источников энергии.

Китайский рынок сбыта пеллет.

По данным экспертов, Китай занимает одно из первых мест по потреблению пеллет (в 2010 году порядка 600 000 тонн). Импортозамещение пеллет в Китай на данный момент находится в стадии развития. Его объемы на данный момент незначительны и составляют 15% от неудовлетворённого спроса . Такая рыночная ситуация дает большой потенциал для развития экспорта биомассы.

Статистика:Сегодня Китай является вторым после США крупнейшим потребителем энергии. Политика в области возобновляемых источников энергии Китая предписывает увеличить процент энергии, создаваемой за счет возобновляемых источников до 15%, что открывает широкие горизонты развитию рынка биомасс.

Справка: Экспертом в области производства пеллетного оборудования на российском рынке является компания «Доза-Гран», которая всегда готова помочь своим клиентам сделать правильный выбор, проконсультировать по всем возникшим вопросам.

Основные плюсы сотрудничества с компанией:

·         Высокое качество оборудования, подтвержденное сертификатами соответствия.

·         Огромное количество успешно реализованных проектов – более 300.

·         Богатый опыт работы – более 12 лет на пеллетном рынке.

·         Предоставление гарантий на всю линейку выпускаемого оборудования и сопутствующие услуги, в частности монтаж техники.

·         Доставка оборудования во все регионы России, а также в страны ближнего зарубежья.

·         Доступная цена.

·         Широкий ассортимент единичного оборудования и готовых комплексов.

·         В наличии всегда имеются запасные детали ко всем моделям производимого оборудования.

 

Контакты:

Сайт: http://www.dozagran.com/

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Гранулирование – один из надежных способов переработки различных видов сырья.

На сегодняшний день, привычное представление о пеллетах выходит за рамки применения лишь в твердотопливных котлах.

Как же можно использовать древесные пеллеты?

Мы предлагаем альтернативные варианты, которые могут пригодиться в бытовом применении и не только.  

1) Использовать пеллеты как топливо для домашнего камина

Т.к. пеллеты не нуждаются в специальных условиях хранения, хранить их можно даже около источника огня – такого как камин.
Использование пеллет в качестве горючего для камина – удобно. Можно рассчитать количество пакетиков для нужного времени горения, подавать такое топливо удобно и практично.

2) Использование в походных условиях

Возможно использование пеллет в качестве походного топлива или использование пеллет в обычных каминах. Время горения одной закладки пеллет полтора-два часа.

3) Использование пеллет как наполнителя для туалета домашних животных

Многие люди покупают пеллеты в качестве  наполнителя в кошачьи туалеты. Помимо кошек подобный наполнитель также любят грызуны и шиншиллы.

4) Применение как абсорбента

Пеллеты пригодятся и автосервисам в качестве абсорбента при проведении ремонтных работ.

Сфера применения пеллет достаточно обширна, поэтому спрос на пеллеты очень высокий и не зависит от сезона. Поэтому если вы давно задумываетесь о создании нового бизнеса, то производство пеллет – один из самых оптимальных вариантов.

Cправка: «Доза-Гран» - эксперт отрасли биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.

 

 «Доза-Гран» сегодня – это: 
- масштабное производство оснащенное современным оборудованием и инструментами; 
- команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций; 
- опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках; 
- надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

 

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Представьте себе производство продукта с высокой рентабельностью:

·         продукт, который пользуется стабильно высоким гарантированным спросом на внешнем и внутреннем рынке;

·         продукт, который не требует особых условий перевозки и хранения;

·         срок годности которого при правильном хранении  составляет несколько лет.

Мы говорим о пеллетном бизнесе. Сегодня одним из востребованных и рентабельных направлений по-прежнему остается производство биотоплива.

Когда речь заходит о покупке завода, многих отпугивает масштабность идеи и сложности, которые могут возникнуть при организации подобного предприятия.
Оптимальным решением будет приобретение готового пеллетного завода малой производительности.

Обслуживание линии гранулирования с производительностью до 300 тонн не потребует большого производственного помещения.  Из обслуживающего персонала потребуется всего 3-4 рабочих.

Вы можете обратиться в инжиниринговую компанию, которая реализует все этапы создания пеллетного производства: от разработки проекта до пуско-наладочных работ.

Плюсы такого бизнеса: низкая себестоимость сырья, свободная ниша на внутреннем рынке сбыта, стабильный доход, быстрая окупаемость.
Мнение экспертов: По мнению экспертов компании «Доза-Гран», потребление топливных гранул будет стремительно расти как на внутреннем рынке, так и на европейском. Спрос на мировом рынке топливных гранул значительно превышает предложение (на 2015 год потребление пеллет составило более 25 млн. тонн).

Комплексная линия гранулирования «Доза-Гран» снабжается всем необходимым оборудованием, для получения качественных топливных гранул.

Линии гранулирования предназначены для работы с различным сырьем: древесными отходами естественной влажности, сухими древесными отходами, отходами сельского хозяйства.
Различные технологии позволяют получать пеллеты даже из специфического сырья:

·         Технология гранулирования сена и соломы,

·         Технология гранулирования витаминно-травяной муки,

·         Технология гранулирования куриного помета.

Процесс получения пеллет включает в себя несколько этапов: гранулирование пеллет измельчение сырья, просушка, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка готового продукта.Пеллеты - это полностью натуральный продукт из растительного сырья без каких-либо химических примесей.

Статистика: В среднем рентабельность производства промышленных пеллет составляет 114,5% , а первосортных – 95, 37%. По всем типам пеллет рентабельность составляет 104,71%. По меркам бизнеса, основанного на реализации отходов в среде биоэнергетики, такой результат довольно высокий показатель.

 

Окупаемость такого проекта:

Производство пеллет является не просто рентабельным, а высокодоходным бизнесом, который позволяет предприятиям: 

·         решить проблему утилизации производственных отходов;

·         снизить выплаты за негативное воздействие на окружающую среду;

·         открыть новые источники дохода за счёт реализации конечной продукции.

Опыт реализованных проектов показывает, что при грамотной организации производственного процесса и составлении продуманного бизнес-плана по производству пеллет период окупаемости линий гранулирования составляет от 3 до 6 месяцев.

Компания «Доза-Гран» является признанным экспертом в области биоэнергетики и одним из крупнейших игроков на этом рынке. Вот уже более 10 лет компания осуществляет успешные проекты и поставляет оборудование для создания пеллетного бизнеса.
Проекты реализованы как на территории  России, так и в странах СНГ, а также в Восточной Европе. Комплексные линии гранулирования «Доза-Гран» зарекомендовали себя как надёжные и экономически эффективные решения, одинаково продуктивно работающие как на предприятиях малого и среднего бизнеса, так и в крупных производственных комплексах.

Контакты:

http://www.dozagran.com/

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Республика Коми - один из немногих регионов, которые прониклись идеей переводить работу котельных исключительно на биотопливо.  Поддержка биотоплива на региональном и федеральном уровне – весомый аргумент в пользу развития такого сегмента энергоресурсов.

Сегодня опыт Республики Коми может послужить примером успешной реализации программы развития биоэнергетики. Цель программы - перевод котельных на биотопливо: топливные пеллеты и топливную щепу.

 

Программа довольно молодая, но уже имеет устойчивые положительные результаты – 4 котельных в этом регионе работают на топливных брикетах и пеллетах более 2 лет.

Мощность таких котельных составляет около 2 мВт.

Изначально установки отапливались углем, сейчас – энергию получают исключительно экологичным путем из продуктов древесного вторсырья.

 

Причиной возникновения такой программы стала экологическая ситуация, складывающая в Коми. Большое количество предприятий деревообработки приносили не только прибыль, но и значительно количество древесных отходов, загрязняющих окружающую среду. Утилизация подобных отходов не систематизировалась. Теперь для деревообработчиков вывоз таких отходов  на специализированные площадки становится бесплатным. Заводы, которые пытаются избавляться от отходов путем выбросов в неположенных местах, штрафуют суммой до 500 000 рублей.

 

Производство  биотоплива активно поддерживается местными властями.

Одним из проектов по производству биотоплива стало предприятие ООО «Веста».

Успешный проект с компанией «Доза-Гран». В конце 2014 года предприятие

ООО «Веста» установило современную пеллетную линию для переработки древесного опила естественной влажности и запустило технологию в работу. Идеей именно такого направления в развитии бизнеса послужила проблема, связанная с утилизацией большого количество отходов, оставленных после производства пиломатериалов.  Идея предпринимателя не осталась незамеченной. Проект поддержали на государственном уровне. По словам руководителя компании Николая Горбунова, проект вызвал немалый интерес и нашел поддержку у администрации Сыктывдинского района.

 

Справка:«Доза-Гран» - эксперт отрасли биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Мировая практика показывает, что в условиях глобального развития и индустриализации актуальным вопросом является рациональное и продуктивное использование энергоресурсов.  Как сохранить баланс и почему использование биотоплива с каждым годом становится все более востребованным и актуальным направлением?

Стоит начать с некоторых аналитических данных, чтобы создать общую картину использования того или иного ресурса.

 

Топливные пеллеты- В мире сейчас производится более 15 млн/т древесных пеллет в год. В том числе в Европе — около 9 млн т, в РФ — около 1 млн/т, в США — 2,8 млн/т, в Канаде — 1,4 млн/т.

 

Преимущества пеллет как топливо:

1. Высокая теплотворность - 4500 ккал/кг.

2. Малое содержание золы - 0 %.

3. Широкое использования продукта как для котельных и муниципальных учреждений, так и возможность использования частными домами.

 

Топочный мазут — вид нефтяного топлива, получаемого из тяжёлых остатков переработки нефти, угля и горючих сланцев.

1. Высокая теплотворность -9500 ккал/кг.

2. Малое содержание золы -0,3-0,5%.

3. Возможность получения светящегося пламени, обеспечивающего высокий радиационный теплообмен в топочном пространстве.

 

Интересный факт: В советское время мазут был нормативно (в СНиП, ОСТ, ГОСТ) прописан как основное, резервное, аварийное, технологическое топливо. В результате появилось большое число объектов, где мазут был единственным и незаменимым топливом. Многие пытаются отстоять применение именно мазута, но это является нерациональным решением.

 

По данным информбюро:C2009-2015 год мировые цены на мазут превышали внутренние более чем в 1,5 раза. Средняя стоимость мазута в России в 2015 году составляла  $375,8 за тонну.

Минусы использование такого топлива:

-мазут не распределяется, а приобретается на т.н. рынке;

-использование его становится многозатратным (большие собственные нужды, высокое содержание серы и т.д.).

 

Вопрос экологии с каждым годом выходит на новый уровень. Гонка за прибылью теперь на втором месте. Вопрос использования экологичного биотоплива рассматривается на государственном уровне.  Безопасность, экологичность и эффективность – вот какими критериями должно обладать современное топливо сегодня.  Такой вид энергетического ресурса как мазут - по всем параметрам не соответствует этим требованиям.

 

Эксперты прогнозируют:к 2020 году ежегодная потребность в пеллетах в Европе будет в пределах от 80 до 135 млн т. Потребление пеллет в индустриальном секторе (выработка электроэнергии) будет составлять 60 %, в секторе промышленного и центрального отопления жилья — 25 % и в частном секторе — 15 %.

Россия может стать одним из главных экспортеров на стремительно развивающемся мировом рынке биотоплива.

 

Почему пеллеты, а не мазут?

·         Прежде всего, стоит учесть интересы экологии, и минимизировать использование ископаемого топлива, чтобы не усугубить парниковый эффект,

·         Пеллеты являются полностью органическим сырьем, которое не наносит вреда окружающей среде.

 

Истощение запасов органического топлива будет иметь негативные последствия для стран-импортеров, так и стран-экспортеров.  Во многих субъектах РФ, где отсутствует добыча органического топлива, производство и применение пеллет будет наиболее оптимальным решением. 

 

Справка: «Доза-Гран» - эксперт отрасли биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка. Список действующих клиентов ежемесячно пополняется десятками новых предприятий, которые уже используют современные технологии пеллетирования «Доза-Гран». Оборудование компании работает практически в каждом регионе России, странах СНГ и Европы.

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Производство и сбыт пеллет с каждым годом приобретает все большую популярность не только в странах ЕС, но и на внутреннем рынке России.

Вопрос о востребованности такого топлива, по-прежнему, остается открытым для многих предпринимателей. С одной стороны, статистика показывает положительную тенденцию на спрос пеллет, с другой стороны - есть риски высокой конкуренции и проблемы с сертификацией.

 

Пеллеты активно используются для отопления котельных и электростанций в Европе как альтернатива традиционным видам топлива – нефти, газу и углю. Если рассматривать уровень развития биоэнергетики в России, то лишь малая часть регионов готова перевести жилые помещения на отопление пеллетами.

 

Выгодно ли производить пеллеты для российских потребителей?

По мнению экспертов компании «Доза-Гран» на 2016 год, сбыт пеллет в России наиболее выгоден для небольших и средних предприятий.  Российские пеллеты производятся исключительно для промышленного использования в крупных котельных, но могут применяться также и для отопления частных домов, самостоятельно их жильцами.

На сегодняшний день  в России не существует собственной системы сертификации топливных гранул,что дает возможность производителям пеллет использовать различные виды сырья: горбыль, опилки и даже кору. Экспортировать такой продукт не получится, зато для внутреннего рынка такие пеллеты будут актуальным продуктом.

 

Не смотря на повышенный уровень зольности, такие пеллеты прекрасно подходят для твердотопливных котлов, которые многие устанавливают в частных домах. Спрос на топливные гранулы российского производства будет регулярным.

 

Во-первых, из-за невысокой стоимости. Во-вторых, некоторые регионы уже перешли на отопление пеллетами котельных и жилых домов и нуждаются в регулярных оптовых поставках. Однако большинство предприятий заинтересовано именно в экспорте продукта.

 

Статистика: 90 % производимых пеллет экспортируются из России в страны Европы.  

6-7% от общего экспорта предназначены для стран Азии.

 

Таким образом, внутренний рынок остается свободной нишей для биотоплива.

В совокупности эти факторы обеспечат стабильную прибыль вашему бизнесу.

 

Одним из наиболее перспективных направлений использования пеллет в России в ближайшее время представляется отопление коттеджных поселков.  Во избежание возможных рисков следует очень серьезно подойти к оценке собственных возможностей по доступности сырья, организации производства, транспортировке и выходу на рынок.

 

Справка: Компания «Доза-Гран» эксперт на рынке биотоплива с 2003 года. Профессионализм наших специалистов, и качество оборудования подтверждены многочисленными сертификатами, дипломами и патентами качества.

 

Сайт: http://www.dozagran.com/

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Раньше большое внимание в сельском хозяйстве уделялось повышению эффективности животноводства. Сейчас же наблюдается другое явление. Стало развиваться растениеводство, появились региональные и федеральные программы поддержки аграриев и производителей оборудования для сельскохозяйственной отрасли.
Востребованность масличных культур на рынке, таких как подсолнечник, рапс, растет. Вместе с этим повышаются и цены. Поэтому многие аграрии меняют свои приоритеты и переходят на выращивание тех культур, спрос на которые больше.
Для качественной подработки масличных культур важна надежная и адаптированная зерносушильная техника. На сегодняшний день в связи с ростом объемов деятельности, потребность в ней у аграриев велика. Оборудование должно быть эффективным, обладать высокой производительностью, и бережно работать с культурой. Всем этим требованиям отвечают зерносушилки производства ЗАО «Агропромтехника».
Преимущества подработки масличных культур на зерносушилках ЗАО «Агропромтехника»:
- равномерное распределение просушиваемой продукции по шахте, за счет чего достигается высокое качество подработки;
- возможность гибкой настройки работы сушилки зерна. Это позволяет выбрать наиболее оптимальный режим для подработки масличных культур;
- наличие системы контроля температуры, поступающего в шахту воздуха, позволяет бережно осуществлять сушку продукции, полностью исключая возможность возгорания;
- зерновые сушилки обладают надежной конструкцией, стойкой к природным воздействиям;
- управление технологическими процессами осуществляется интуитивно. Оператор контролирует все этапы сушки, информация о которых поступает ему на дисплей.
Важно отметить, что ЗАО «Агропромтехника» также предоставляет и сервисную поддержку на любом этапе сотрудничества. Клиенты компании никогда не остаются один на один с трудностями, любые вопросы профессионально решаются опытными инженерами.
Более подробную информацию об условиях приобретения зерносушильного оборудования ЗАО «Агропромтехника» вы сможете узнать, связавшись с менеджерами компании по телефонам: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru

Во многих регионах России и странах СНГ сельхозпредприятия заканчивают сезон уборки как только появились первые морозы и снег. Например, в Сибири, Северном Казахстане, Южном Урале уборка подсолнечника, кукурузы и ряда других культур завершается в начале декабря.
Чтобы сохранить зерно, оставить неизменными все его питательные свойства, урожай необходимо тщательно просушить. Специфика данного процесса заключается в следующем: на момент сбора в это время года культура имеет очень высокий уровень влажности, с которым может справиться не каждая зерновая сушилка. Оборудование должно обладать высокой производительностью, работать в потоке, иметь теплоизоляцию всех основных узлов (это необходимо для снижения потерь тепловой энергии при работе), мощный вентилятор (способный продуть весь зерновой поток), мощный топочный блоки и горелку, работающую при отрицательной температуре.
Всеми этими качествами в полной мере обладают зерносушилки ЗАО «Агропромтехника». Оборудование давно зарекомендовало себя в реальной практике многочисленных сельскохозяйственных предприятий по всей РФ, особенно в тех регионах, где уровень влажности повышен.
Высокий результат сушки достигается с помощью шахтной конструкции оборудования. Процесс снятия влаги осуществляется поочередно. Сначала просушивается одна сторона зернового потока, затем другая. Таким образом достигается равномерность процесса. Этому также способствует и толщина просушиваемого слоя. В шахтных моделях он составляет всего 140 миллиметров.
Более подробную информацию об условиях приобретения зерносушильного оборудования ЗАО «Агропромтехника» вы сможете узнать, связавшись с менеджерами компании по телефонам: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru

Компания «BPM-Technologies» разработала новую линию горячего цинкования производительностью до 1000 тонн в год. Технология получила обозначение «mini». Ее стоимость всего 10 миллионов рублей.
Почему были выбраны именно такие показатели?
В ходе анализа рынка России и стран СНГ специалисты компании выявили огромный пласт предприятий, потребность которых в линиях горячего цинкования велика. И сейчас речь идет далеко не о гигантах индустрии с оборотом продукции в 500 – 1000 тонн в месяц. Внимание было отдано тем компаниям, чья потребность в оцинкованном металле составляет всего 50 – 80 тонн в месяц.
Новая разработка – мини-линия горячего цинкования является оптимальной для небольших предприятий. Для установки необходимо помещение, либо цех всего 12 метров длиной и 5 метров шириной. Срок производства оборудования занимает 2 месяца. Монтаж, настройка и запуск в эксплуатацию осуществляется в течение 10 дней.
5 причин, почему следует сотрудничать с «BPM-Technologies»?
- работаем индивидуально с каждым клиентом. Учитываем все Ваши требования и пожелания для достижения максимально качественного результата деятельности в дальнейшем;
- используем только передовые технологии. Каждый проект включает в себя инновационные разработки ведущих специалистов компании, созданные согласно последним требованиям современного рынка;
- качество, надежность, стабильность. Продукция компании проходит тщательные испытания, проверки на производительность, износостойкость, и только потом поступает в реализацию;
- монтаж, настройка и запуск в работу. Реализация проекта не заканчивается после его разработки. Завод цинкования металла будет построен, работа всех линий отлажена и выведена на оптимальную производительность;
- профессиональная сервисная поддержка. Любые экстренные ситуации решаются оперативно высококвалифицированными сервисными инженерами компании. Мы не оставим Вас один на один с трудностями.
Доверяйте профессионалам, и Ваш бизнес непременно будет результативным и прибыльным!
Получить более подробную информацию об оборудовании для горячего цинкования можно на сайте http://bpm-t.com/ или по телефонам 8 800 250 24 52, 8(831) 462 07 82.

Для кормления молодняка птицы необходимо использовать гранулы диаметром 2-3 мм, но такие гранулы будет уместно выпускать в случае резкого снижения производительности прессов и повышения удельного расхода энергии. Процесс гранулирования при производстве этого вида гранул отличается особой нестабильностью, так как фильеры матриц начинают забиваться комбикормом. 

К примеру, при переходе пресса с изготовления гранул Ø 2,4 мм вместо 4,7 мм его производительность уменьшается в четыре раза, а удельный расход энергии увеличивается более чем в два раза. Поэтому мелкие гранулированные комбикорма получают путем измельчения гранул Ø 4,7-9,7 мм с последующим калиброванием на ситах с определенными размерами. Так, для цыплят и бройлеров в возрасте от 1 до 30 дней остаток на сите с отверстиями Ø 3 мм должен быть не более 20%, а проход сита с отверстиями Ø 1 мм не должен превышать 18%.

Технология изготовления крупки

Рассыпной комбикорм размером частиц 0,05-0,6 мм прессуют в гранулы диаметром 2-5 мм и длиной не более одного диаметра. Для гранулирования комбикорма используют специализированные технологии гранулирования.  Для изготовления комбикормовой крупки допускается  применение гранулированных комбикормов. В этом случае рассыпные комбикорма прессуются в гранулы, подвергаются охлаждению, измельчению, сортировке. Измельчение гранул осуществляется в 2 этапа: на первом происходит измельчение до размеров – 3,5-1,0 мм, а на втором – до 1,0-0,3 мм.

Гранулы необходимо измельчать так, чтобы образовывалось минимальное количество мелкой фракции, которую следует отправить на повторное гранулирование. Количество подобной фракции не должно быть более 30%, выход крупки при этом должен составлять не меньше 70%.

Производственное предприятие Доза-Агро поможет в выборе специализированного оборудования для приготовления рассыпного и гранулированного корма.

Справка:

Доза-Агро – эксперт в области комбикормового оборудования. Компания обладает длительным стажем работы на данном рынке – 12 лет. Помимо производства и продажи комбикормового оборудования, организация осуществляет сопутствующие услуги: монтаж, ввод в эксплуатацию, вывод на проектную мощность, сервисное обслуживание и обучение работе на оборудовании.

 

Контакты:

Сайт: http://dozaagro.ru/

Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00

E-mail: office@dozaagro.ru

Биотопливо давно используется в цивилизованных странах ЕС не только в качестве резервного вида топлива, но и в качество основного. Почему же именно это направление получает такое активное развитие и интерес со стороны правительственных органов власти?

Идея производства биотоплива из древесных отходов за последние годы захватило умы чуть ли не всех, кто связан с переработкой древесины в России, Беларуси, на Украине. Ресурсы полезных ископаемых планеты по различным оценкам ограничены, их запасов на нужды теплоэнергетики хватит максимум на 100 лет. Поэтому развитие альтернативной или возобновляемой энергетики является актуальным, прибыльным и своевременным направлением работ.

Существует множество вариантов использования биосырья. В зависимости от регионов и наличия инфраструктуры использование биотоплива может стать реальной альтернативой привычному газу и электричеству практически для всех.

За последний период 2012 - 2015 годов проводилось значительное количество форумов и совещаний с участие международных специалистов и экспертов в области биоэнергетики. И если Европа довольно активно развивает вопрос использования экологичного топлива, то в России и регионах ситуация складывается несколько иначе:

«Вопросы использования местных видов топлива стоят перед каждым регионом год от года острее и острее. Во Владимирской области запускают котельные на торфе, в Ленинградской и других областях – на щепе и отходах древесины. В ряде регионов активно используются топливные гранулы и брикеты. Правда, в основном в частных котельных и домохозяйствах. Использование пеллет в муниципальной энергетике пока незначительно – сообщила на одном из форумов руководитель информационно-аналитического агентства ИНФОБИО О.Ракитова.

По данным исследований, доля древесной энергетики в Европе растет с каждым годом. К 2020 г., в ЕС будет потребляться около 50 млн тонн пеллет в год. Уже сегодня страны Европы используют более 60% всех производимых топливных гранул в мире.
Россияне уже в начале 2000-х без поддержки государства и каких-либо субсидий активно включились в европейскую биотопливную программу.

Топливные брикеты - спрессованные изделия цилиндрической, прямоугольной или любой другой формы, их длина обычно 100 – 300 мм. Что касается распространения, топливные брикеты хороши для частных домов, и больший спрос имеют в странах Европы. Брикеты, выполненные методом шнекового прессования, более предпочтительны у покупателей в странах ЕС и имеют более высокую стоимость.
Пеллеты или древесные топливные гранулы – это цилиндрические спрессованные отходы деревообработки (опилки и стружка хвойных пород дерева). Гораздо более популярное топливо в странах ЕС. Теплотворная способность топливных древесных гранул составляет около 5 кВт/ч. При сжигании 1 тонны гранул выделяется столько же энергии как при сжигании: 480 куб. метров газа, 500 л. дизельного топлива или700 л. мазута. Чтобы производимые пеллеты сбывались за рубежом, поставщику необходимо подтвердить наличие сертификатов качества продукта и легальность используемого сырья для него.

Справка: Компания «Доза-Гран» — признанный эксперт в сфере биоэнергетики и крупный игрок на рынке. Компания реализовала сотни успешных проектов за границей, на территории СНГ и РФ. Специализацией компании является изготовление и разработка оборудования для производства топливных гранул из различных видов сырья: древесных отходов, в том числе с использованием соломы, сена, витаминно-травяной муки, ореха, лузги риса, подсолнечника. «Доза-Гран» создает как комплексные автоматизированные предприятия, так и отдельные компоненты.

Контакты: сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Некоторые виды оборудования, к сожалению, не предназначены для работы с сырьем обладающим агрессивной средой, например: витаминно-травяная мука или куриный помет.

 

Усилиями специалистов компании «Доза-Гран» была разработана серия сушильных барабанов для витаминно-травяной муки. Эта серия предназначена непосредственно для сырья с агрессивной средой, и имеет следующую номенклатуру:

·         СБ-2Т-4,5*

·         СБ-2Т-6

·         СБ-2Т-9

·         СБ-2Т-12

*Числовое значение в номенклатуре обозначает длину барабана (бочки):

·         СБ-2Т-4,5 - 4 500 мм

·         СБ-2Т-6 - 6 000 мм

·         СБ-2Т-9 - 9 000 мм

·         СБ-2Т-12 - 12 000 мм

Применение: Сушильный барабан предназначен для высушивания сыпучих материалов слоистой, волокнистой и гранулярной формы любого вида, известняка, песка, а также отходы, спиртовой остаток, древесные опилки, стебли и листья растений, свекольные отходы, зародыш зерна, солома, трава и другие продукты, схожие по структуре.

Такой сушильный барабан модели СБ-2Т в полной комплектации имеет следующий состав, собранный в соответствии с конструкторской документацией:

1.         Барабан СБ-2Т – 1 шт,

2.         Рама опорная – 1 шт,

3.         Соединитель – 2 шт,

4.         Устройство загрузное – 1 шт,

5.         Устройство выгрузное – 1 шт

 

Применение: Сушильный барабан представляет собой сварной металлический цилиндр, внутренняя полость которого служит сушильным пространством. Секции (количество секций определяется длиной барабана) расположены последовательно и предназначены для перемещения, ворошения и измельчения сырья в процессе сушки. Предназначен для высушивания сыпучих материалов слоистой, волокнистой и гранулярной формы любого вида: спиртовой остаток, стебли и листья растений, свекольные отходы, трава, куриный помет, песок  и другие продукты, схожие по структуре

Требования к применяемому сырью:

- Максимальный размер частиц: 40х20х5 мм;

- Насыпная плотность 650 – 1500 кг/м3

- Содержание примесей в сырье на входе: менее 5%

- Максимальная влажность сырья - 85%.

 

Сушильный барабан от «Доза-Гран» СБ-Т2 предназначен для работы в составе технологической линии в совокупности с источником теплоносителя, тягодувной машиной и устройством выгрузки сырья.

 

Технические характеристики модификаций сушильного барабана для ВТМ:

·         Привод сушильного барабана – мотор-редуктор до 25 кВт.

·         При влажности до 70% (куриный помет) и 85% (свекловичный жом) :

·         СБ-2Т-4,5 имеет производительность  до 900 кг/ч

·         СБ-2Т-6 имеет производительность  до 1200  кг/ч

·         СБ-2Т-9 имеет производительность  до 1900  кг/ч

·         СБ-2Т-12 имеет производительность  до 2500  кг/ч

Использование для сушки ВТМ вращающихся барабанных сушилок имеет ряд преимуществ перед другими типами сушильных установок:

1. Благодаря непрерывному перемешиванию сырья при вращении барабана, его частицы соприкасаются с газами, имеющими высокую температуру, очень короткое время, после чего они заменяются новыми. Это позволяет применять более высокую температуру сушки, что делает эти сушилки очень экономичными как по расходу тепла, так и по расходу энергии.

2. Барабанные сушилки имеют сравнительно бóльшую производительность. Барабаны, изготавливаемые отечественными заводами для сушки различных материалов, имеют производительность по испаряемой влаге до 10 т/час. Влажность сырья на выходе из сушилки - 12-17 %. Размер фракции до 5 мм, цвет серый.

 Конструктивные характеристики сушильного барабана:

·         Температурный режим составляет - до 900оС на входе в сушильный барабан.

·         Материал корпуса - Ст3, толщина – 12 мм, лопатки S=8 мм

·         Высота до оси загрузного устройства - 1210 мм

·         Диаметр наружной поверхности барабана D = 1905 мм

 

Сушильные барабаны от компании «Доза-Гран» имеет следующие преимущества:

·         Надежная конструкция, проверенная опытом.

·         Высокий уровень автоматизации процесса сушки

·         Лучшее соотношение цена-качество

·         Срок эксплуатации: не менее 3 лет

·         Гарантийный срок: 1 год

 

Справка: «Доза-Гран» - эксперт отрасли биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.

Контакты: сайт: http://www.dozagran.com/

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

 

За биотопливом – будущее. Раньше это казалось очередной уловкой предпринимателей: продавать топливные пеллеты и противопоставлять их привычному виду сырья, которое использовалось десятилетиями. Но сейчас не только Европа, но и Россия готовы признать: древесные гранулы не просто выгодное направление деятельности для бизнесменов, но и эффективное и экономичное топливо для частного потребления.
Возможности такого направление как производство и сбыт биотоплива подтверждает все большее количество экспертов. Какой же потенциал у Российских поставщиков на еврорынке? Способна ли Россия выйти на новый уровень экспорта топливных пеллет? На эти вопросы эксперты компании «Доза-Гран» ответят в данной статье.
Для стран Евросоюза использование биотоплива в виде древесных гранул (или топливных пеллет) давно является одним из основных видов энергоресурса. И масштаб использования такого топлива растет с каждым годом.
Справка: Топливные гранулы (пеллеты) (англ. pellets) — биотопливо, получаемое из древесных отходов и отходов сельского хозяйства, другого сырья растительного происхождения. По форме являют собой цилиндрические гранулы стандартного размера. Первое производство топливных гранул отмечено в 1947 году.
«В России пока вопросами биоэнергетики в Минэнерго занимаются довольно слабо, вместе с тем тема производства энергии из биотоплива не становится от этого менее значительной», – признается директор информационно-аналитического агентства ИНФОБИО О.Ракитова.
Не только внешний, но и внутренний рынок биотоплива на территории РФ имеет положительную тенденцию. Даже учитывая тот факт, что основной процент использование приходится на такой сектор, как частные домохозяйства и котельные. К примеру, Ленинградская и Владимирская области уже практикуют полноценный перевод котельных на отопление торфянными и древесными пеллетами.
На данный момент потенциал России как поставщика биотоплива очевиден: по последним подсчетам 98,66 % экспорта из России приходятся на страны ЕС. Основными потребителями российских пеллет по-прежнему остаются Дания и Швеция. Процент поставок именно в эти страны составляет более 60 % от общего объема экспорта. В странах Азии сегмент экспорта довольно незначителен – всего 7% поставок из России приходится на Южную Корею, этот рынок и считается для нашей страны перспективным направлением.

Cправка: «Доза-Гран» - эксперт отрасли биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.
По материалам: Доза-Гран
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Для того, чтобы процесс подработки масличных культур осуществлялся максимально эффективно, зерновая сушилка должна быть оснащена следующим набором опций:
- частотный преобразователь. Оборудование регулирует подачу воздуха вентилятором при сушке различных видов зерновых культур;
- топочный блок. Оптимальным выбором теплогенератора станет модель с косвенным нагревом теплоносителя. Такие топочные блоки оснащены теплообменником, который предотвращает контакт продуктов сгорания с высушиваемым сырьем.
- система пожаротушения. Масличные культуры – легко возгораемые. Поэтому зерносушилка должна быть оснащена системой датчиков, которые срабатывают при образовании экстренной ситуации и оповещают оператора. Работа оборудования прекращается, а очаг возгорания тушится.
Также следует отметить, что более эффективно справляются с подработкой масличных культур именно шахтные зерносушилки. В отличии от других видов, в частности жалюзийных моделей, процесс сушки продукции осуществляется более равномерно: сначала с одной, а потом, с другой стороны. Также этому способствует толщина слоя просушиваемого зерна. В отличии от аналогов, где он колеблется от 300 до 400мм, в шахтной модели производства он всего 140 мм.
Выбираем поставщика правильно!
ЗАО «Агропромтехника» - эксперт рынка зерносушильного оборудования России. Компания разрабатывает и внедряет в практику отечественных сельхозпредприятий эффективные решения для послеуборочной подработки различных видов культур, в том числе и масличных. Стабильно качественный результат достигается применением передового оборудования, грамотной сервисной поддержкой клиентов в сочетании с многолетним опытом работы в сельскохозяйственной отрасли страны
Более подробную информацию об условиях приобретения продукции ЗАО «Агропромтехника» вы сможете узнать, связавшись с менеджерами компании по телефонам: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru

Безотходное производство – мечта многих предпринимателей занятых в отрасли деревообработки. Как создать условия, при которых вы не только сможете избавиться от проблемы утилизации, но и наладить дополнительный вид бизнеса?

Решение – приобретение барабанной рубительной машины от компании «Доза-Гран».

Почему именно это оборудование? При разовых затратах на оснащение таким оборудованием, вы сможете наладить сбыт топливной или технологической щепы различным организациям. Продавая щепу крупными партиями по оптовым ценам, вы обеспечиваете стабильных доход себе и своему предприятию.

Важное преимущество барабанных рубительных машин — возможность использования как в качестве самостоятельных агрегатов, так и в составе линий гранулирования, когда имеется необходимость измельчать древесное сырье крупных фракций до состояния щепы. С БРМ вы сможете качественно и оперативно измельчать обломки древесины, отходы шпона, кругляк, горбыль, а так же вторичную древесину.

Сбыт: Технологическая щепа успешно реализуется при изготовлении арболитовых и древесных плит, поэтому готовая продукция найдет спрос у многих промышленных предприятий.
Особенности конструкции БРМ: У БРМ большое проходное сечение, основной инструмент для измельчения – барабан с ножами. На выходе щепа сортируется по фракциям с помощью специального сита. А также современные конструктивные решения: самоустанавливающиеся подшипники, износоустойчивые подающие вальцы из легированной стали, оригинальные зажимы ножей и т. д.
Почему именно барабанные рубительные машины от «Доза-Гран»?

• повышенная производительность при умеренной цене;
• расширенный спектр используемого сырья;
• удобная конструкция и эргономичные органы управления;
• небольшие габариты при небольшом весе;
• минимальные затраты на обслуживание и эксплуатацию.


Компания «Доза-Гран» не только обеспечивает сбыт своего оборудования, но и подтверждает статус надежного партнера, оказывая заказчикам техническую поддержку, своевременно поставляя расходные материалы и запасные части. Мы готовы предоставить гарантию на все модификации этого вида оборудования. Обеспечить плодотворное сотрудничество позволяет выверенная система работы с клиентами: от совершения заказа до пуско-наладочных работ и обучения ваших сотрудников.

Мы практикуем индивидуальный подход, проверенный временем. Заключая договор с компанией «Доза-Гран» на поставку барабанных рубительных машин, вы получаете техническое обслуживание нашими лучшими специалистами, запасные части с собственного склада компании, а также комплектующие для вашего оборудования. Кроме того, специалисты инженерного отдела всегда готовы оказать консультации по работе оборудования и рассказать о тонкостях работы техники.

«Доза-Гран» - эксперт отрасли биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.

Контакты: сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

В сельскохозяйственной отрасли страны сохраняется тенденция преобладания техники для уборки урожая над техникой для послеуборочной подработки. Современные трактора, комбайны приобретаются в большом количестве, а оборудование для сушки и очистки продукции заметно меньше. Поэтому для того, чтобы вырастить и собрать урожай техники много, а для его подработки в полном объеме и без потерь качественных и эффективных решений недостаточно. Фермерские хозяйства вынуждены прибегать к услугам элеваторов, хлебоприемных предприятий.

Данная ситуация хорошо прослеживается на примере Кировской области. В 2015 году в регионе было зарегистрировано 21 комбайн при средней производительности 50 – 70 тонн за смену. А новых современных зернокомплексов для послеуборочной подработки всего 5 при средней производительности до 200 тонн за сутки. С помощью простых математических вычислений можно понять, что данного количества комплексов попросту недостаточно для обработки всего собранного урожая. Соответственно велика вероятность со временем потерять остаточное количество продукции, что в перспективе могло бы принести часть прибыли.

Выход из данной ситуации есть. Во многом его достижению способствует активная политика правительства страны. Поддержка производителей зерносушильного оборудования, а также субсидии фермерским хозяйствам на приобретение комплексных решений для послеуборочной подработки постепенно стабилизируют ситуацию, делают ее благоприятной для всестороннего развития отрасли.

Качественные решения от известного российского производителя

ЗАО «Агропромтехника» является лидером рынка зерносушильного оборудования в России. Более 20 лет компания разрабатывает и внедряет в практику сельскохозяйственных предприятий эффективные решения для послеуборочной подработки зерна. Продукция ЗАО «Агропромтехника» уже давно зарекомендовала себя на рынке. Зерносушилки и зернокомплексы компании работают практически в каждом регионе, поднимая на новый уровень сельскохозяйственную отрасль страны!

Для того, чтобы узнать все условия приобретения продукции ЗАО «Агропромтехника» необходимо связаться с менеджерами компании по телефонам 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52.  Специалисты проконсультируют по всем нюансам сотрудничества!

По материалам: ЗАО «Агропромтехника»

Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/

E-mail: info@aptkirov.ru

Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52

На любой птицефабрике, независимо от ее масштабов, накапливается большое количество помета, от которого необходимо избавляться. Хранить его на ферме просто не предоставляется возможным. Вывозить такие отходы на свалки запрещено, складирование рядом с территорией хозяйства приведет к образованию неприятных запахов и загрязнению окружающей среды.
Помет является не только источником аммиака, фосфорной кислоты, извести и прочих вредных элементов, но еще и провоцирует развитие большого количества заболеваний, в том числе и опасных для здоровья человека: колибактериоз, туберкулез, сальмонеллез, гельминтозы, вирусные инфекции — более 100 разновидностей. Помимо всего прочего, в свежем помете создаются идеальные условия для длительного сохранения патогенной микрофлоры — до 12-18 месяцев и более. Как результат, - помет становится очагом распространения различных инфекций.
Как быть в этом случае? Прибегать к современным технологиям, которые помогут избежать негативных последствий хранения помета. Идеальный выход – гранулирование помета. С помощью этого процесса вредные отходы превращаются в востребованный продукт, реализуя который можно извлекать дополнительную прибыль.
На птицеводческих фермах России действуют оптимальные условия для подготовки и переработки помета в удобрения. От реализации гранулированного помета хозяйства дополнительно могут извлекать 1,5 миллиона рублей чистой прибыли в год.
В связи с этим многие фермеры готовы в качестве побочного (в некоторых случаях и основного) вида деятельности наладить производство по переработке птичьего помета в удобрения. Здесь есть свои особенности. Дело в том, что птичий помет бывает нескольких видов, и гранулируют его по-разному.
Разновидности помета
Выделяют следующие разновидности куриного помета:
1. Подстилочный помёт обладает минимальным уровнем влажности, оптимальной сыпучестью. Для производства удобрений с использованием этого вида помета применяют влагоемкие материалы – торф, опилки и т.д.
2. Бесподстилочный навоз. Он образуется при содержании птиц в клетках или на сетчатых полах. Этот помет применяют для изготовления компостов.
3. Сухой помет. Из него изготавливают удобрения путем термической сушки жидкого помета в сушилках и последующего гранулирования сырья.
Эксперты в области гранулирования органического сырья, работающие в компании Биоинвест, предлагают своим клиентам индивидуальные решения для переработки куриного помета. Специалисты компании, поставляя своим клиентам технологии гранулирования, способны выбрать подходящие условия по сепарированию, компостированию, сушке и гранулированию исходного сырья.
Готовая продукция обладает огромным количеством преимуществ по сравнению с минеральными удобрениями:
Не содержит вредных веществ.
Длительный срок службы без изменения первоначальных свойств продукта в течение 2 лет.
Гранулы содержат в себе достаточное количество воды. Поэтому в случае нехватки в почве влаги, гранулы постепенно отдают ей лишнюю влагу, тем самым корни растений и микроорганизмы получают необходимый запас воды во время засухи.
По материалам: БиоИнвест
Сайт: http://bioinvest.info
Тел: 8 (831) 432-64-84
E-mail: office@bioinvest.info