(и еще 3021 записям на сайте сопоставлена такая метка)
Другие метки пользователя ↓
cat 7 frlsltx lsltx spacewire артек ввг высокотемпературные материалы выставка диэлектрическая проницаемость завод спецкабель импортозамещение интеллектуальная собственность интергазсерт испытания кабеля кабели кабели ск-эп кабели скаб кабель кабельная продукция кабельный завод кабельный завод спецкабель кипэ контрафакт контроль качества космические аппараты ксб ксб кг лоутокс монтажные кабели научно-производственное предприятие наша продукция низкотоксичные кабели овое оборудование огнестойкие кабельные линии окл окр оптические кабели производство кабелей производство кабельной продукции радиочастотные кабели разработка кабельной продукции российский морской регистр судоходства скрутка проволок спецкабель спецкаблайн спецлан судовые кабели универсальные кабели для кипиа часто задаваемые вопросы эксплуатация кабелей
О производстве судовых кабелей на заводе СПЕЦКАБЕЛЕ |
Дневник |
Коммерческий директор Сергей Андреевич Лобанов рассказал порталу Корабел.ру о производстве судовых кабелей на СПЕЦКАБЕЛЕ.
Коммерческий директор кабельного завода «Спецкабель» Сергей Андреевич Лобанов дал подробное интервью порталу Корабел.ру. Он рассказал об истории предприятия, в частности – о развитии сотрудничества «Спецкабеля» с судостроительными компаниями.
- С судовой отраслью мы взаимодействуем давно. Первые работы <в этом направлении> начались в середине 2000-х, когда мы разработали кабели с нулевой плавучестью для подводных роботов серии «Гном». Тогда же разработали первый и единственный в мире на сегодняшний день герметизированный LAN-кабель – кабель для передачи данных, – отметил Сергей Андреевич.
Коммерческий директор рассказал о технологии сухой герметизации, которая применяется при создании судовых кабелей «Спецкабеля», и ее основных преимуществах. Также было рассказано об изменении габаритов и веса кабеля за последние годы. Была освещена и тема политики импортозамещения кабельной продукции. Сергей Андреевич отметил, что «Спецкабель» всегда работал по этому направлению – например, относительно LAN-кабелей и кабелей для противопожарных систем.
- Мы занимаемся <импортозамещением> с самого создания завода. LAN-кабели раньше только за границей производились. Следующая серия кабелей была разработана, когда у нас появилось собственное производство, – это кабели для противопожарных систем. Был 1999 год. В те времена в Россию массово везли оборудование противопожарной автоматики Siemens, а под него ввозились кабели немецкого производства Helukabel. Там была очень узкая линейка, всего одно сечение, разнообразия не было. А мы разработали кабели под эти системы с куда большим количеством размеров, большим количеством вариантов, – прокомментировал руководитель.
Также Сергей Андреевич рассказал о кадровой политике компании и новых разработках. Были упомянуты новые кабели силовые и кабели связи.
– Мы можем закрыть все потребности любого судна, – резюмировал руководитель.
Корабел.ру – один из самых известных порталов для судостроителей и специалистов морской индустрии. Судовые кабели завода «Спецкабель» освещены на портале. Благодарим партнеров за сотрудничество!
Метки: спецкабель спецкаб spetskabel импортозамещение корабел.ру судовые кабели судостроение |
Первые отечественные фазостабильные кабели СВЧ |
Дневник |
Возросший интерес разработчиков радиоэлектронной аппаратуры к фазовой стабильности кабельных сборок СВЧ-диапазона обусловлен, прежде всего, расширением диапазона рабочих частот и необходимостью улучшения эксплуатационных характеристик активных фазированных антенных решеток (АФАР). Жесткие требования к фазовым характеристикам кабельных сборок предъявляют также многопортовые измерительные системы, современные радары, системы связи, установки для физических и медицинских применений [1].
До недавних пор для реализации перечисленных систем отечественные разработчики были вынуждены использовать зарубежные кабельные сборки, так как отечественная промышленность не выпускала коаксиальные кабели, отвечающие определению ГОСТ Р 58416-2019 [2] - «Фазостабильный кабель (phase stable cable): Коаксиальный кабель с нормированным температурным коэффициентом фазы по условиям эксплуатации и/или значением изменения фазы при изгибах».
Вполне очевидно, что на практике оценить фазовую стабильность кабеля возможно только в случае исследования кабельных сборок, выполненных из исследуемого кабеля, оконцованных с одной или с обеих сторон коаксиальными соединителями с соответствующими конструктивными и электрическими характеристиками.
Фазостабильная кабельная сборка (ФКС) имеет нормированную, заданную стабильность электрической длины в условиях определенных внешних воздействий и, как следствие, стабильность вносимого фазового сдвига.
На летающих объектах военного и гражданского применения в настоящее время размещают системы радаров с синтезированной апертурой (SAR), которые используют многоэлементные планарные массивы и методы интерферометрии. Более низкая величина изменения фазы с изменением температур приводят к более низким остаточным ошибкам и неопределенностям. Это способствует хорошо управляемому регулированию луча, его ширины и подавлению боковых лепестков. Улучшается усиление антенны, минимально различимые уровни сигнала, частотный диапазон систем, взаимные помехи при приёме и помехозащищённость. В результате значительно улучшается полная производительность и точность системы.
Многие беспроводные применения используют коммутируемый радиолуч и адаптивный массив антенной системы. Уровень ошибочных битов (BER), особенно на сигналах, близких к уровню шума приёмника, будет меньше, эффективно увеличивая диапазон использования систем. При использовании фазостабильных компонентов эти системы могут значительно увеличить свою зону обслуживания и обеспечить более эффективное использование предоставленного частотного диапазона.
Вместе с этим использование ФКС в измерительных устройствах увеличивает промежуток времени между калибровками и минимизирует дрейф между калибровками [3].
НПП «Спецкабель» с момента своего основания и по сей день уделяет значительное внимание политике импортозамещения кабельной продукции. В процессе подготовки к разработке и выпуску фазостабильных радиочастотных кабелей и соединителей в феврале 2017 года вышла в свет статья [4], начиная с 2016 года проведены успешные мероприятия по выбору и приобретению нового технологического оборудования:
1. В течение 2016-2017 гг. предприятие приобрело на собственные средства и подготовило к практическому использованию горизонтальную ленто-обмоточную линию фирмы Lukas.
2. В 2017-2018 гг. в НПП «Спецкабель» введена в эксплуатацию экструзионная линия наложения изоляции из вспененных фторполимеров и ошлангования фирмы Maillefer, предназначенная для высокотемпературных материалов. Линия предназначена для переработки фторополимеров FEP, PFA, ETFE, PVDF и др. [4].
В правительственную программу импортозамещения включена задача разработки и выпуска отечественных радиочастотных фазостабильных кабелей и кабельных сборок. К выполнению этой задачи было привлечено научно-производственное предприятие «Спецкабель».
В рамках ОКР «Источник И5» - «Кабели коаксиальные радиочастотные фазостабильные повышенной теплостойкости» - было разработано семейство кабелей с выпуском соответствующих технических условий ФЖТК.685671.089 ТУ (см. Таблицу 1). Вслед за этим в рамках ОКР
«Источник 21» «Кабельная сборка радиочастотная фазостабильная повышенной теплостойкости» разработана серия высокотемпературных соединителей для каждой новой марки кабелей с выпуском ФЖТК.685671.097 ТУ.
Необходимо отметить, что оба ОКР и выпускаемая по ним продукция имеют приёмку ВП МО РФ по типу 5.
Таблица 1.1 – Параметры коаксиальных фазостабильных радиочастотных кабелей повышенной теплостойкости, ОКР «Источник-И5» (по данным ФЖТК.358800.089 ТУ и ДКЮГ.358800.030 ТУ)
№ п/п | Марка кабеля | Материал внутреннего проводника / количество проволок / Ø, мм |
Материал изолятора сердечника / Ø, мм |
Материал ленточного экрана, мм |
Провод оплётки, Ø, мм / материал |
Материал оболочки, цвет |
Ø оболочки (без брони), мм |
Vp, % |
ε изолятора сердечника |
С, пФ/м |
α , ≤, дБ/м / на частоте f, ГГц |
Изменение температуры среды, °С |
||
1 | РК 50-4-420-С* |
Cu+Ag / 1 / 1,43±0,02 |
Лента ПТФЭ (PTFE) низкой плотности | 4,06±015 | Спирально наложенная Cu+Ag фольга |
0,10± 0,02 |
Cu +Ag |
ФЭП, синий |
5,5± 0,2 |
80 | 1,54 | 86 – справочная величина |
1,41/26,5 1,07/18 |
-60 …165 |
2 | РК 50-4-421-С* |
Cu / 1 / 1,43±0,02 |
Cu | ПУ, чёрн. |
5,8± 0,2 |
1,48/26,5 | -60…115 | |||||||
3 | РК 50-5-410-С* |
Cu+Ag / 7 / 2,26±0,02 |
5,90±015 |
0,17± 0,03 |
Cu +Ag |
ФЭП, синий |
7,6± 0,2 |
0,94/18 | -60…165 | |||||
4 | РК 50-5-411-С* |
Cu / 7 / 2,26±0,02 |
0,15± 0,02 |
Cu | ПУ, чёрн. |
7,8± 0,2 |
0,99/18 | -60…115 | ||||||
5 | РК 50-5-412-С* |
Cu+Ag / 1 / 2,3±0,02 |
6,27±015 |
0,17± 0,03 |
Cu +Ag |
ФЭП, синий |
8,0± 0,2 |
0,76/18 | -60…165 | |||||
6 | РК 50-5-413-С* |
Cu / 1 / 2,3±0,02 |
0,15± 0,02 |
Cu | ПУ, чёрн. |
8,2± 0,2 |
0,80/18 | -60…115 | ||||||
7 | РК 50-2-42-C |
Cu+Ag / 1 / 1,0±0,02 |
2,69±015 | 0,08±0,01 |
Cu+ Ag |
ФЭП, зелён. |
4,1± 0,2 |
82 | 1,49 |
2,65/40 1,57/18 |
-60…165 | |||
8 | РК 50-2-43-C |
Cu / 1 / 1,0±0,02 |
Cu | ПУ, чёрн. |
4,3± 0,2 |
2,75/40 | -60…115 |
Примечания.
1) * - кабели могут иметь защитный элемент (бронь) в виде оплётки из стальных оцинкованных проволок, чему соответствует дополнительный индекс «-КГ» в обозначении марки кабеля;
Cu – материал провода - медь;
Cu+Ag – материал провода и фольги - медь, покрытая серебром;
FEP – фторированный этилен-пропилен, ФЭП; ПУ – полиуретановая композиция;
Vp – скорость распространения сигнала;
С – электрическая ёмкость единицы длины кабеля;
α – коэффициент затухания;
2) Зелёным цветом обозначены значения, реально измеренные в процессе испытаний;
3) Свободные ячейки предназначены для результатов последующих измерений.
Известные нормативные документы (стандарты МЭК, отечественный ГОСТ) предусматривают контроль фазовой стабильности кабельных сборок (КС) при двух видах внешних воздействий - при изгибах различного вида и при изменении температуры [2, 3, 5, 6]. При этом предпочтение отдаётся измерению вариаций фазы в зависимости от частоты при изгибе КС вокруг оправок соответствующего диаметра [3, 5, 6].
Приведённые в указанных и других аналогичных публикациях методики наряду с аналогичностью - изгибы производится вокруг оправок диаметром около десяти внешних диаметров кабеля КС - имеют существенные отличия:
Авторы публикации [3], отмечая отсутствие единой стандартизованной методики изгибов, приходят к выводу: «В радиочастотной кабельной промышленности измерение зависимости фазы от изгиба варьируется от компании к компании, и важно понимать, что производители определяют стабильность фазы при выборе кабеля для применения, в котором эта функция является желательной». Таким образом, методики измерения фазовой стабильности кабелей могут отличаться, в частности в зависимости от технических требований потребителя.
Значительный интерес представляет метод измерения стабильности фазы тестируемых КС, описанный в [5]. В этом методе рекомендуется перед измерением отклонений фазы КС за счёт изгибов выполнить процедуру предварительного кондиционирования (preconditioning), температурная циклограмма которой представлена на рисунке:
где
t0 – температура воздуха в лаборатории;
tmax – максимальная рабочая температура и
tmin – минимальная температура, указанные в ТУ на КС.
По мнению авторов [5] «на соотношение фазы и температуры новых кабелей оказывают влияние необратимые отклонения фазовой постоянной; эти отклонения можно уменьшить циклическим воздействием температуры».
Для подтверждения возможности улучшения температурно-фазовых характеристик вновь изготовленных кабелей в испытательном центре НПП «Спецкабель» в период с декабря 2020 г. по февраль 2021 г. выполнены исследовательские испытания с использованием рекомендаций международного стандарта [5], результаты которых приведены ниже.
1 Объекты испытаний
1.1 На испытания представлены образцы радиочастотных кабельных сборок, конструктивные параметры которых приведены в Таблице 1.2. КС разработаны и изготовлены в цехе кабельных сборок НПП «Спецкабель».
Таблица 1.2 – Конструктивные параметры тестируемых кабельных сборок
К-во,
шт.Тип соединителя
(слева и справа)Марка кабеля;
Lф - физ. длина
кабельной сборкиLфр- реальная
физ. длина сборки,
ммДиапазон
рабочих
температурМаркировки КС
справа и слева1 2 3 4 5 6 1 СР 50-13-292-2-42
4 шт.РК 50-2-42-С;
Lф= (10000 ± 50) мм10037 -60…+165 РК 50-2-42-С;
№11 10045 РК 50-2-42-С;
№21 СР 50-13-35-4-420
4 шт.РК 50-4-420-С;
Lф= (10000 ± 50) мм10048 РК 50-4-420-С;
№11 10049 РК 50-4-420-С;
№2КС изготовлены по техническим условиям ФЖТК.685671.097 ТУ. В состав КС входят кабели, изготовленные по техническим условиям ДКЮГ.358800.030 ТУ и ФЖТК.358800.089 ТУ, и соединители, изготовленные по техническим условиям АГСП.430421.009 ТУ.
1.2 В Таблице 2 приведены измеренные до термоциклирования электрические параметры КС.
Таблица 2 – Электрические параметры тестируемых кабельных сборок,
измеренные при нормальной температуре до термоциклирования
Маркировки
ФКСКСВ на частотах
10 ГГц / 18 ГГцЗатухание на частотах
при температуре 25° С,
дБРасширенная фаза на частотах
при температуре 25° С,
(°)Диэлектрическая
проницаемость,
ε10 ГГц 18 ГГц 10 ГГц 18 ГГц 1 2 3 4 5 6 7 РК 50-2-42-С;
№11,14/1,.07 -11.50 -15.42 146 814,8 264 234,7 1,49 РК 50-2-42-С;
№21,10/1,07 -11.76 -15.78 146 988,9 264 547,6 1,49 РК 50-4-420-С
№11,25/1,08 -8.08 -10.81 149536,9 269 150,8 1,54 РК 50-4-420-С
№21,06/1,13 -7.94 -10.77 149479,6 269 045,7 1,54 1.3 Значения затуханий на частоте 18 ГГц, диэлектрической проницаемости ε из Таблицы 1.1и реальной физической длины КС из Таблицы 1.2 использовались в программном обеспечении установки УГКИ.
3.1 Задачи испытаний:
- предварительные механические воздействия на КС – U-изгиб и изгиб со скручиванием, с измерениями и записью результатов;
- проведение одновременного термоциклирования 4-х тестируемых КС с использованием установки УГКИ с записью результатов измерений в процессе термоциклирования;
- повторение механических воздействий на КС с измерениями и записью результатов;
- анализ полученных результатов исследовательских испытаний.
Испытания в помещении лаборатории проводились в нормальных климатических условиях:
- температура - (22÷25) °С;
- относительная влажность воздуха - (46÷56) %;
- атмосферное давление - (97,8÷100,0) кПа.
5.1 Работы по термо-циклированию коаксиальных фазостабильных радиочастотных кабелей повышенной теплостойкости проводились на установке для групповых климатических испытаний УГКИ СБЕД.440124.001. Установка запатентована [7], разработана и изготовлена силами сотрудников НПП «Спецкабель» и предназначена, прежде всего, для выполнения исследова-тельских работ. Программное обеспечение (ПО), установленное в компьютер УГКИ, обеспечивает проведение температурных испытаний по предварительно введённому в ПО заданию, без привлечения оператора в процессе испытаний.
Установка выполняет измерения вносимой фазовой задержки от температуры – φ(t) и затухания от температуры – а(t) для четырёх коаксиальных кабельных сборок, одновременно размещаемых в климатической камере и коммутируемых последовательно.
5.2 За счёт автоматизации задаваемого цикла климатических испытаний установка обеспечивает:
а) сокращение трудоёмкости и общего времени испытаний за счёт установленного программно времени выдержки кабельных сборок на каждой из температур и автоматического перехода от предыдущей температуры к последующей;
б) возможность одновременной количественной оценки температурных характеристик до четырёх кабельных сборок;
в) повышение достоверности и точности полученных результатов измерений за счёт минимизации влияния человеческого фактора;
г) автоматическое формирование протоколов испытаний каждой кабельной сборки.
5.3 На установку УГКИ выпущен полный комплект эксплуатационной документации, в том числе руководство по эксплуатации СБЕД.440124.001 РЭ. Установка предназначена для работы в нормальных климатических условиях и размещается в помещении лаборатории комплексных испытаний.
6.1 Процедура тестирования четырёх кабельных сборок на два вида изгиба произведена дважды – до проведения термоциклирования и после термоциклирования, с сохранением результатов измерений в Таблицах 3 и 4.
6.2 В качестве примера на рис. 6.1 приведены графики изменения фазы кабельной сборки №1 РК 50-2-42-С от частоты, полученные на экране векторного анализатора цепей (ВАЦ) ZVB 20 при тестировании на U-изгиб в нормальных климатических условиях.
Графики с обозначением «diff_a_b» соответствуют изменению фазы (длины в электрических градусах) при первом изгибе КС (вверх), с обозначением «diff_a_с» - при втором изгибе (вниз) (см. раздел 7). Графики с обозначением А) соответствуют измерениям до термоциклирования, с обозначением Б) - после термоциклирования.
А)
Б)Рис.6.1 Изменение фазы кабельной сборки №1 РК 50-2-42-С
6.3 В строки Таблиц 3 и 4 с подзаголовками «Тестирование на U-изгиб» и «Тестирование на скручивание» внесены значения изменения фазы на частотах 10 ГГц и 18 ГГц, которым соответствуют маркеры М1 и М2. Полученные при этих и последующих измерениях данные а-b (°) и а-c (°) сведены в Таблицы 3 и 4.
Здесь и далее обозначение (°) соответствует градусам электрической длины.
Таблица 3 – Электрическая длина кабельных сборок при двух видах тестирования до проведения термоциклирования
Электрическая
длинаРК 50-2-42-С;
№1РК 50-2-42-С;
№2РК 50-4-420-С;
№1РК 50-4-420-С;
№210 ГГц 18 ГГц 10 ГГц 18 ГГц 10 ГГц 18 ГГц 10 ГГц 18 ГГц Тестирование на U-изгиб φ1 (°) 146 751 264 120 146 882 264 356 149 524 269 124 149 464 269 014 а-b (°) - U 1,36 2,49 0,41 0,93 -1,17 -3,12 0,29 -0,12 а-c (°) - U 0,38 0,46 0,38 0,57 -1,39 -4,01 0,42 -0.29 Тестирование на скручивание φ2 (°) 146 719 264 061 146 859 264 313 149 507 269 093 149 458 269 004 а-b (°) - tw -2,14 -3,62 2,83 4,76 -7,38 -13,55 -8,9 -15,78 а-c (°) - tw 8,44 15 4,7 7,86 11,07 20,12 13,18 23,98 Δφ1 (°) 32 59 23 43 17 31 6 10 6.4 Тестирование на скручивание проводилось непосредственно после тестирования на изгиб, с использованием в этих случаях и в дальнейшем цилиндрической оправки диаметром 50 мм.
Перед проведением каждого тестирования проводилось измерение электрической длины каждой КС .
После двукратного U-изгиба КС – вверх и вниз на 180° вокруг оправки – наблюдалось уменьшение электрической длины каждой КС на величину
Δφ1 = φ1 – φ2(см. нижнюю строку Таблицы 3).
Таблица 4 –Электрическая длина кабельных сборок при двух видах тестирования после проведения термоциклирования
Электрическая
длинаРК 50-2-42-С;
№1РК 50-2-42-С;
№2РК 50-4-420-С;
№1РК 50-4-420-С;
№210 ГГц 18 ГГц 10 ГГц 18 ГГц 10 ГГц 18 ГГц 10 ГГц 18 ГГц Тестирование на U-изгиб φ3 (°) 146 857 264 308 147 001 264 569 149 795 269 609 149 722 269 476 а-b (°) - U 0,86 1,39 1,92 3,14 2,45 2,91 1,15 0,26 а-c (°) - U 3,33 5,85 7,23 12.903 8,80 14,46 5,48 8,35 Тестирование на скручивание φ4 (°) 146 849 264 294 146 993 264 555 149 785 269 592 149 715 269 468* а-b (°) - tw -3,23 -5,13 -1,49 -2,19 -5,58 -9,76 -5,40 -10,23 а-c (°) - tw 6,36 12,13 3,94 7,62 6,04 10,93 9,47 16,64 Δφ3 (°) 8 14 8 14 10 17 7 8 6.5 В нижней строке Таблицы 4 приведены значения уменьшения электрической длины непосредственно после выполнения процедуры U-изгиба КС, прошедших тероциклирование: Δφ3 = φ3 – φ4 . Сравнение численных значений Δφ3 и Δφ1 в Таблице 3 показывает, что изменение фазы тестируемых сборок после термоциклирования при U-изгибах существенно уменьшилось.
7.1 Операции по тестированию КС на U-изгиб выполнены в соответствии с рекомендациями МЭК [5], что проиллюстрировано на рис. 7.1.
Для удобства дальнейшего анализа данные Таблиц 3 и 4 использованы для построения гистограмм, на которых изменения фазы а-b (°)-U и а-с (°)-U на частоте 18 ГГц до термоциклирования представлены голубым и фиолетовым цветом, а после термоциклирования – зелёным и коричневым цветом.
Рис. 7.1 Тестирование ФКС на U-изгиб
Рис.7.2 Изменения фазы а-b (°)-U и а-с (°)-U кабельной сборки №1 РК 50-2-42-С
Рис.7.3 Изменения фазы а-b (°)-U и а-с (°)-U кабельной сборки №2 РК 50-2-42-С
Рис.7.4 Изменения фазы а-b (°)-U и а-с (°)-U кабельной сборки №1 РК 50-4-420-С
Рис.7.5 Изменения фазы а-b (°)-U и а-с (°)-U кабельной сборки №2 РК 50-4-420-С
8.1 Действия при тестировании КС на скручивание выполнены в соответствии с рекомендациями стандарта [5], что иллюстрирует рис. 8.1.
Рис. 8.1 Тестирование на скручивание
8.2 На рисунках 8.2…8.5 приведены гистограммы, построенные по данным Таблиц 3 и 4 и показывающие изменение электрической длины а-b (°)-tw и а-с (°)-tw четырёх кабельных сборок на частоте 18 ГГц при тестировании на скручивание.
Изменения фазы с обозначением «a-b» соответствуют изменению фазы при вращении оправки на минус 180° (против часовой стрелки), а с обозначением «a-с» - при вращении оправки на 180° (по часовой стрелке).
Рис.8.2 Изменения фазы а-b (°) - tw и а-с (°)-tw кабельной сборки №1 РК 50-2-42-С
Рис.8.3 Изменения фазы а-b (°) - tw и а-с (°)-tw кабельной сборки №2 РК 50-2-42-С
Рис.8.4 Изменения фазы а-b (°) - tw и а-с (°)-tw кабельной сборки №1 РК 50-4-420-С
Рис.8.5 Изменения фазы а-b (°) - tw и а-с (°)-tw кабельной сборки №2 РК 50-4-420-С
9.1 Термоциклирование (температурное кондиционирование) выполнено одновременно для 4-х тестируемых кабельных сборок, параметры которых приведены в Таблице 1.2.
9.2 Испытания проводились в диапазоне частот (10…20 000) МГц при полосе пропускания ВАЦ 1 кГц. Время выдержки на каждой температуре составляло 30 мин., необходимая информация о тестируемых кабельных сборках и о климатической камере вносилась в ПО УГКИ, после чего была реализована температурная циклограмма, изображённая на рис.9.1.
Рис.9.1 Температурная циклограмма кондиционирования 4-х кабельных сборок на установке УГКИ
9.3 После выполнения 6 циклов термоциклирования получены формируемые программно Протоколы измерения температурных параметров четырёх ФКС, каждый из которых содержит таблицы с данными измерений.
Полученные значения задержки от температуры φ в РРМ и затухания от температуры а в дБ % перенесены из Протоколов в соответствующие ячейки таблицы 5.
Таблица 5 - Результирующие параметры циклограммы термоциклирования 4-х кабельных сборок
Частота измерений 18 ГГц 1 цикл 2 цикл 3 цикл 4 цикл 5 цикл 6 цикл Параметры КС
при 25 °С после
термоциклирования
20.02.21Положительные температуры Параметры КС
при температуре 25 °С
из таб. 2РК 50-2-42-С; №1 T, °С 165 164,9 164,8 164,7 164,6 164,5 φ, PPM ►1201,59 1308,05 1354,86 1388,51 1411,43 1428,49 T, °С 25 a, дБ % * 25,54 25,30 25,17 25,19 25,07 25,03 T, °С 25 φ, (°) 264 234,7 Отрицательные температуры φ, (°) *264 239 a, дБ % 15,42 T, °С - 60 - 60,1 - 60,2 - 60,3 - 60,4 - 60,5 a, дБ % ►15,523 φ, PPM * 1739,70 1971,62 2063,89 2121,86 2165,65 2200,44 a, дБ % * -20,97 -21,31 -21,29 -21,30 -21,04 -20,76 РК 50-2-42-С;№2 Положительные температуры T, °С 165 164,9 164,8 164,7 164,6 164,5 T, °С 25 φ, PPM ►1240,33 1344,91 1391,03 1424,10 1446,26 1463,01 T, °С 25 φ, (°) 264 547,6 a, дБ % * 24,29 24,02 23,93 23,80 23,73 23,60 φ, (°) ◄264 474 a, дБ % 15,78 Отрицательные температуры a, дБ % ►15,867 T, °С - 60 - 60,1 - 60,2 - 60,3 - 60,4 - 60,5 φ, PPM ►1730,89 1971,20 2062,84 2122,91 2168,42 2203,74 a, дБ % * -20,80 -20,89 -20,82 -20,81 -20,69 -20,34 РК 50-4-420-С;№1 Положительные температуры T, °С 165 164,9 164,8 164,7 164,6 164,5
Метки: СВЧ фазостабильные кабели Фазостабильная кабельная сборка кабельная продукция Спецкабель импортозамещение ОКР |
Разработка и производство новых высокочастотных кабельных сборок |
Дневник |
Метки: кабельные сборки Спецкабель ОКР импортозамещение высокочастотные симметричные кабели высокочастотные соединители |
Импортозамещение радиочастотных кабелей |
Дневник |
В связи с реализацией в Российской Федерации программ импортозамещения, от потребителей кабельной продукции часто поступают вопросы о возможности замены радиочастотных кабелей серии LMR на продукцию российского производства.
Кабельный завод «Спецкабель» производит радиочастотные кабели с волновым сопротивлением 50 Ом, которые являются отечественными аналогами кабелей производства Times Microwave Systems и соответствуют американским кабелям по частотным и массогабаритным характеристикам. В таблице указано соответствие марок кабеля.
Продукция Times Microwave Systems | Продукция кабельного завода «Спецкабель» |
---|---|
LMR200 |
РК 50-3-34; РК 50-3-35; РК 50-3-38; РК 50-3-39 |
LMR300 |
РК 50-4,8-31; РК 50-4,8-32; РК 50-4,8-34; РК 50-4,8-35; РК 50-4,8-33нг(С)-HF; РК 50-4,8-36нг(С)-HF; РК 50-3-316нг(С); РК 50-4,8-314нг(С) |
LMR400 |
РК 50-7-311; РК 50-7-312; РК 50-7-313нг(С)-HF; РК 50-7-321нг(С); РК 50-7-323нг(С) |
В настоящее время указанные радиочастотные кабели российского производства успешно применяются в системах радиосвязи и в военной технике.
Дополнительная информация о радиочастотных кабелях для выполнения Государственных заказов размещена на нашем сайте в разделе «Кабели для Министерства обороны РФ».
Метки: импортозамещение кабель Спецкабель радиочастотный кабель |
Страницы: | [1] |