Документальная подготовка и оборудование для высокодоходного собственного бизнеса. 

Заходите по QR коду на иллюстрации и ознакомьтесь подробно с нашим предложением 

 

 

 

Пандемия и ее последствия уединения с самим собой заставила напрячь мозги и чем-то заменить привычный мой бизнес в сфере общественного питания, который уже через 3 месяца запрета на деятельность успешно развалился… Начал «шустрить» интернет и наткнулся на очень интересное предложение.

Почему интересное? Потому, что позволяет делать деньги из грязи. Да-да! Именно из самой обыкновенной озерной грязи, которая содержит более 40% органики …

Начну с самого начала, чтобы было понятно и меньше удивлялись….

Девять месяцев назад заключил договор с одной известной в России и за рубежом отечественной фирмой на поставку комплекса по минипроизводству натуральных жидких косметических средств и гуминовых удобрений из торфа и сапропеля. Не буду объяснять здесь, что это природное сырье присутствует везде в России, где есть болота и заросшие, заиленные озера. Оно практически бесплатное, если «включить мозги». Если не включаются – звоните или пишите, подскажу как получать это бесплатное сырье.

Оборудование привезли через 20 дней после заказа. Установили, показали что-куда засыпать, наливать, добавлять…. В качестве сопроводиловки к оборудованию – технический регламент или, попросту, две-три рецептуры получения продукции из торфо-иловой массы и подробное описание что, сколько и когда нужно включать, подсыпать или наливать… Доходчиво и понятно!

Весь мой «бизнес-комплекс» вместился в сухом подсобном помещении с кафельным полом и чистопобеленными стенами площадью 3,5 х 4 м. Измельчил, просеял заготовленный торф и сапропель. По инструкции в «сопроводиловке» установил бытовой потолочный бактерицидный рециркулятор.

Обычная работа, больше недели в своем «производственном цеху» перерабатывал заготовленное в течение 2 дней сырье… Расфасовал, все сделал как в инструкции.

 

  Исходное просеянное сырье из торфо-сапропелевой смеси

На получение сертификатов и декларации соответствия продукции, др. ушло 5 дней и более чем 24 тыс. руб.

Первоначально получилось 3 вида жидкой продукции: универсальное сапропелевое жидкое натуральное гуминовое удобрение и сапропелевые ванны для омоложения клеток кожи, снятия усталости; средство для профилактики целлюлита… Можно было сделать более 12 видов продукции, но решил ограничиться пока этим. Установил рекомендованные поставщиком оборудования цены.

Отвез свою грязевую продукцию в виде удобрения в московскую и нашу областную торговую сеть. А косметические средства отдал в четыре СПА-салона и центр грязелечения, разместил в раскрученный интернет-магазин своего товарища и на российскую «Али Баба».

Не ожидал, что уже через три дня производимая мню целый месяц продукция была вся продана… А это более 2,5 млн. прибыли!!!!

С тех пор радуюсь тому, что мой бизнес не зависит ни от каких-либо пандемий. Сам себе хозяин. Устаешь быстро, но приятно! Вот 20 февраля, а начал все в начале прошлого года, первый миллион зелененьких в кармане. Надо пользоваться моментом отсутствия этого вида продукции на рынке России. Хотя, я не удивляюсь, заказы на натуральную косметику даже из-за рубежа начали поступать уже с августа прошлого года.

 

Жидкие удобрения из торфо-сапропелевого сырья

Теперь вот записался на Курсы открытия более доходного бизнеса, связанного с этим же оборудованием, но сырьем для которого являются, кроме сапропеля и торфа, пыль и отходы угля, бурый уголь, леонардит, скорлупа кокоса, арахиса, семечек подсолнуха, др. Будут новые виды натуральных удобрений, косметической продукции и БАДов.

 

Сапропелевые ванны и профилактические средства от целлюлита из сапропеля

Для понимания этого бизнеса нашел в интернете что-то вроде презентации от поставщика данного вида оборудования. С некоторых пор начал верить в жизненные устои камбоджийских кхмеров: тебе дали заработать на жизнь, дай и ты другим, поделись с ними своим успехом. От этого тебе вернется в стократ! Смотрите ниже!

 

   

   

Получение лицензии на право пользования участком недр - торф, сапропель, леонардит

Сапропель, торф, леонардит рассматриваются федеральным законодательством как полезное ископаемое.

При этом недра в границах территории РФ, включая подземное пространство и содержащиеся в недрах полезные ископаемые, в соответствии со ст. 1.2 Закона РФ от 21.02.1992 г. № 2395-1 «О недрах», являются государственной собственностью.

Согласно статьи 11 Закона РФ от 21.02.1992 г. № 2395-1 «О недрах», пользование недрами предоставляется на основании лицензии.

В соответствии с лицензией недропользователь имеет право владеть участком недр, проводить геологическое изучение и вести разведку и добычу полезного ископаемого на участке недр.

В зависимости от целевого назначения лицензия бывает следующих видов: на геологическое изучение недр; на разведку и добычу полезного ископаемого; на геологическое изучение, разведку и добычу полезного ископаемого (совмещенная лицензия).

От вида лицензии зависит срок ее действия, а также перечень необходимых работ по геологическому изучению недр.

Законом РФ от 21.02.1992 г. № 2395-1 «О недрах» участки недр, содержащие полезное ископаемое – сапропель, торф, леонардит относятся к категории местного значения.

В зависимости от отнесения участка недр к конкретной категории меняется орган, осуществляющий лицензионные функции. Для участков недр федерального значения это территориальный орган Федерального агентства по недропользованию – РОСНЕДРА, для участков недр местного значения – уполномоченный орган государственной власти субъекта Российской Федерации.

В рамках сопровождения получения лицензии на недропользование специалисты «Центра по сапропелю» осуществляют комплексную работу, включающую формирование пакета документов и выполнение количественного и качественного анализа сапропеля, торфа, леонардита (при необходимости), а также проводят от имени Заказчика взаимодействие с государственными органами до получения требуемого результата.

Невыполнение лицензионных требований на право пользования недрами влечет за собой серьезный штраф – до 1 млн. руб. в соответствии со ст. 7.3 КоАП РФ.

Важнейшим требованием лицензии на право пользования недрами является геологическое изучение недр, в состав которого в том числе входит разработка проекта на геологического изучения недр, оценка запасов полезного ископаемого, составление и согласование технического проекта разработки месторождения полезного ископаемого и выполнение прописанных в нем требований.

Подготовку материалов для получения лицензии на недропользование срочно и качественно выполняет «Центр по сапропелю» имеющий:

- профильный состав специалистов с многолетним опытом выполнения аналогичных работ;

- формирование лицензионного пакета выполняется специалистами- профессионалами с перспективой дальнейшего проведения оценки запасов полезного ископаемого, а также иных работ по геологическому изучению недр, что позволяет учесть возможные сложности и нюансы;

специалисты Центра по сапропелю имеют обширный опыт получения лицензий на пользования недрами;

- в случае необходимости проведения лабораторных исследований используются мощности нашего лабораторного комплекса, состоящего из аккредитованных лабораторий;

- специалисты Центра по сапропелю в процессе работ детально изучают перспективы развития предприятия, что позволяет правильно учесть перспективы эксплуатации месторождения на длительный срок;

- в процессе проведения работ учитываются региональные требования (нами получено большое количество лицензий на право пользования недрами в различных регионах РФ);

- предлагаемые стоимости наших работ и услуг ниже, чем у конкурентов, за счет унификации и правильной организации труда;

- качество работ обеспечено наличием необходимых аттестатов, допусков, лицензий, а также многоступенчатым контролем со стороны службы качества.

При подготовке материалов лицензии на право пользования недрами в сторонних организациях заказчики сталкиваются со следующими частыми проблемами: недостаточные квалификация и опыт специалистов; неполный состав документов при подготовке лицензионного пакета, а также отсутствие контакта с лицензирующим органом приводит к получению лицензии на разведку, не дающей право на использование полезного ископаемого, что для производственных предприятий равносильно закрытию; дезинформация недропользователя об отсутствии необходимости получения лицензии или выполнении геологического изучения недр заканчивается получением огромного штрафа (а иногда приводит к прекращению деятельности предприятия); через 2-3 года требуется подготовка новой лицензии на право пользования недрами, так как в процессе работы не учитываются перспективы развития предприятия; затягивание работ по лицензированию выводит предприятие в категорию серьезных нарушителей, использующих недра без лицензии; в процессе работы вскрываются особенности работы конкретного недропользователя (например, угловые точки горного отвода в предыдущей лицензии с некорректными координатами), что приводит к тупику работ для подрядчика; в стоимости работ заложены скрытые условия и платежи.

Работа с Центром по сапропелю осуществляется на договорной основе. К договору прикладывается календарный план выполнения работ, протокол стоимости этапного выполнения работ, технические задания по видам работ.

Смотрите видео на нашем канале в Ютуб: Русский сапропель 2. Перспективы, продукция, технология добычи и переработки.

Донные илы водоемов, озер, рыборазводных прудов включают в себе бесценные органо-минеральные отложения, образующиеся во времени при природных осадконакоплениях, а также в результате деятельности человека: сброса поводковых и сельхозбытовых вод, кормления рыбы при ее выращивании, производственно-сельскохозяйственной и промышленной деятельности... др.

Накопленные донные илы в результате извлечения и переработки могут послужить в качестве сырьевого компонента в удобрениях, почвосмесях, рекультивантах, мелиорантах для восстановления и улучшения почв, повышения отдачи сельхозугодий, урожайности, содержания гумуса на приусадебных и городских участках возделывания культур и озеленения территорий.

     

Некоторые виды сыпучей продукции из донных илов водоемов

Для определения пригодности донных илов в качестве сырья требуется проведение поисково-оценочных работ на заиленных водоемах. Эти работы осуществляет Центр по сапропелю. В них включены: полевые и лабораторные исследования, подсчет запасов и определение качества донных илов водоемов, озер, рыборазводных прудов, заключение об их пригодности, протоколы лабораторных анализов, выводы по ассортименту возможно производимой продукции, спецификации оборудования и его поставка (при необходимости) для малого и среднего бизнеса с целью их извлечения и переработки в органические и органо-минеральные удобрения и почвосмеси.

      

Отчеты геологических работ на заиленных водоемах

Сроки выполнения работ – не более 1.5 мес. Стоимость – от 226 тыс. руб.

Пример содержания выполняемых работ в рамках предоставления услуг смотрите по ссылке на https://vk.com/doc28873690_495028238

На основании полученных данных выполняются технические проекты открытия бизнеса по переработке донных илов в товарный продукт.

       

Проекты бизнеса по переработке донных илов в удобрения, почвосмеси, рекультиванты, гуминовые вещества и др.

Пример содержания Технического проекта по предоставленной услуге смотрите на https://vk.com/doc28873690_504493491

Но можно частично сэкономить финансовые средства на подготовку документации по качеству донных илов и заключению об их пригодности для производства товарного продукта. Для этого Вы самостоятельно по нашей консультации посредством Ватсап или телефона отбираете валовую пробу донного ила на водоеме и отправляете ее в наш адрес. Объем пробы 15-20 л естественной влажности. Получив ее, проба передается в нашу лабораторию где подвергается физико-химическому и технологическому анализу. По итогам лабораторных работ Вы получаете Протоколы лабораторного анализа ила по ГОСТ Р 54000-2010, Заключение о пригодности, образцы возможно производимой из данного сырья продукции, ориентировочную себестоимость производства и цену готовой продукции на рынках РФ и Таможенного союза, Ближнего Востока (экспорт). Стоимость услуги - 76 тыс. руб. при сроках ее выполнения в 1,2 мес.

Пример предоставления материалов исследований образца донного ила смотрите по ссылке ниже: https://vk.com/doc28873690_540718558 и на https://vk.com/doc28873690_439092032

ВИДЕО ПО ТЕМЕ СТАТЬИ - СМОТРИТЕ НА НАШЕМ КАНАЛЕ В ЮТУБ

Читайте дополнительно к видео: https://vk.com/doc28873690_512401461

Дополнительно к комплекту документации подготавливается Сертификат качества на каждый вид продукции, Товарное удостоверение Таможенного союза, декларация соответствия, ТУ.

Виды продукции, которые можно производить из органических донных илов водоемов представлены на фотографиях ниже.

              

 Другие публикации канала 

Деньги из грязи водоемов и озер Капсулирование сапропелевых почвообразователей Технические проекты добычи и переработки сапропеля, торфа, агроруд в товарную продукцию    

Гуминовые вещества есть почти повсюду в природе. Это основная органическая составляющая почвы, воды, а также твердых горючих ископаемых. Гуминовые кислоты содержатся в таких породах как бурый уголь, леонардит, сапропель и торф. Бурый уголь больше всего содержит гуминовых кислот до 86%, то есть отходы добычи бурого угля – основной источник гуминовых веществ, а это решает многие экологические проблемы.

Одним из перспективных направлений использование гуминовых кислот – создание на их основе экологически чистых натуральных кормовых добавок и ветеринарных препаратов для птиц, сельскохозяйственных животных, рыб, домашних питомцев, косметических и лечебных препаратов для человека.

Основной формой использования гуминовых веществ (ГВ) в ветеринарии является кормовая добавка, в отрасли красоты и оздоровления человека - косметические средства в виде кремов, гелей, мазей, спреев.

В практике ветеринарной медицины предлагаются природные ГВ, их различные модификаты (главным образом натрия, калия, аммония) и комбинированные препараты.

Комплекс исследований безопасности препарата включал в себя изучение токсичности гуминовых веществ. Изучение острой токсичности гуминовых препаратов проводилось в соответствии с правилами лабораторной практики (GLP), Приказом МЗ РФ № 267 от 19.06.2003 г «Об утверждении правил лабораторной практики», Руководством по экспериментальному (доклиническому) изучению новых фармакологических веществ (2005 г).

Результаты экспериментов показали, что гуминовые кислоты относятся к группе малотоксичных веществ, вызывают отсроченную гибель животных и нарушения жизненно важных функций организма и могут использоваться как пищевая и кормовая добавка.

В применении гуминовых кислот при оздоровлении и в косметологии им отводится «скромная» роль детоксиканта, который выводит скопившиеся в слоях кожи токсины и яды, часто являющиеся причиной многих кожных и аллергических заболеваний. При этом кожа оздоравливается, ей придается свежесть и бархатистость, исчезают аллергические пятна и очаговые потемнения. Гуминовые кислоты обладают различными косметическими свойствами: проникая в неповреждённую кожу, они питают клеточные мембраны, стимулируют ферментную и метаболическую деятельность, восстанавливают нервные волокна, удаляют из кожи 95% ионов тяжелых металлов, токсинов и микрофлоры, оказывают противовоспалительное воздействие на животные ткани, и, являясь активным компонентом косметического препарата.

На основе гуматов из сапропеля выпускается косметическая оздоровляющая кожу мазь, гели для ванн, спреи для оздоровления и очистки кожи лица, локальных участков тела, растворы, повышающие защитную функцию организма от бактерий и вирусов, профилактические обтирочные или для умывания БАДы.    

Гуминовые кислоты, наряду с липидами, являются одним из главных биоактивных компонентов пелатов. Пелаты имеют преимущество перед всеми другими генетическими типами пелоидов, т.к. обладают самым высоким лечебным и косметическим эффектом.

Ультразвуковое экстрагирование (экстракция) - позволяет получать экстракты биологически активных веществ из природного сырья торфа и сапропеля с наиболее лучшими показателями процесса, чем традиционными методами.

Экстракция - процесс извлечения одного или нескольких компонентов из сложного по составу сырья с помощью растворителя - экстрагента. Ультразвук
ускоряет процесс экстрагирования и обеспечивает более полное извлечение веществ. Ультразвуковое экстрагирование - современный, высокоэффективный, экономически выгодный, высокопроизводительный, экологически чистый технологический процесс.

Кроме того, произведенные по нашей технологии и на нашем оборудовании препараты из сапропеля или другой органики находят практическое применение в различных областях промышленности, например, в сельском хозяйстве и  нефтедобывающей промышленности, где они применяются для рекультивации нефтезагрязненных почв, выполняя протекторную функцию, связывая тяжелые металлы, радионуклиды и органические токсиканты, тем самым препятствуя попаданию их в почву.

Центр по сапропелю предлагает технологию производства гуминовых веществ, технический проект и модульное стационарное или передвижное на прицепе к легковому автомобилю или внедорожнику миниоборудование. В качестве сырья можно использовать практически дармовой болотный торф или озерный сапропель естественной влажности.

Получить данное сырье для открытия бизнеса можно двумя способами: путем получения Лицензии на добычу торфа или сапропеля (по времени в РФ занимает до 1 года) или предложить местным властям за свой счет экологическую очистку водоема с возможностью утилизации извлекаемых илов (торфа и сапропеля) переработкой их в товарный продукт.  

 Сырьевая база практически везде присутствует на территории России, Белоруссии, стран Прибалтики, СНГ, дальнего зарубежья с умеренным климатом.

В 90% случаях открытия таких минипроизводств сырье может доставаться для поставленных целей практически бесплатно.

При применении передвижных или контейнерных модулей производства продукции смонтированное на прицепе технологическое оборудование подвозится к водоему или болоту, в емкость для сырья загружается торф или сапропель, вода; запускается электрогенератор и налаживается производство продукции. Приготовленная в полевых условиях продукция накапливается в герметичные емкости, доставляется в фасовочный цех, расфасовывается в тару, на которую наносятся этикетки. После готовый расфасованный продукт упаковывавается в блоки. 

То же самое осуществляется при условии процесса стационарного размещении оборудования и его повышенной производительности.    

В комплект поставки включается: 
1. технический проект и спецификация оборудования (для возможности замены аналогами производителей других стран на месте работ)

2. технологический регламент производства работ с сырьем сапропеля или торфа. 
   3. комплект оборудования: 

- миниустановка производства жидких гуматов из сапропеля или торфа передвижного (1) или стационарного (2) контейнерного типа.

- автономный энергопривод установки

 

 - емкости для сырьевого компонента, воды и готового продукта

 - прицепное пневмоколесное средство для миниустановки производства гуматов и емкостей для сырья, воды и готового продукта.

 4. паспорта изделий, гарантии на изделие.

Передача технологического документального обеспечения и оборудования от изготовителя к заказчику осуществляется по договору:
- с авансовым платежом 100% по п. 1 и 2. описания выше. В результате Вы приобретаете только присущую Вашему сырьевому компоненту и принадлежащую только Вам технологическую разработку, подробное описание технологии ведения работ, рецептур и спецификацию оборудования. Сроки подготовки материала 1,5 мес.

Стоимость этого этапа - 254 тыс. руб. Материалы передаем скачиванием из файлообменника или Яндекс-диска по ссылке (текст в Pdf. Word, графический материал и чертежи в Pdf). Возможно выполнение на бумажном или CD носителях (по заказу).  
После принятия проекта мы приступаем к изготовлению оборудования под Ваш заказ. Это происходит c авансовым платежом 80%. Сроки изготовления и комплектации оборудования - 2.5 мес. Стоимость определяется спецификацией из принятого Вами и утвержденного технического проекта. Типовая поставка оборудования на производительность по готовому гумату 5 м³/час равна 2,94 млн. руб. (передвижной комплект) и с производительностью 15 м³/час - 3,8 млн. руб. (стационарный комплект контейнерного типа) 

Дополнительно оборудование можем укомплектовать электрогенератором, емкостями для воды, сырья и готового продукта, установить комплект на прицеп или в контейнер.  

            При желании группа специалистов (2 чел.) по дополнительному соглашению может консультировать заказчика при монтаже и начале эксплуатации данного вида оборудования, вести авторский надзор за проектным решением.

СМОТРИТЕ ВИДЕО НА НАШЕМ КАНАЛЕ В ЮТУБ: Производство гуматов из сапропеля на передвижном и стационарном (контейнерном) оборудовании

Оборудование производства гуматов кавитационой обработкой  сырья

Линия производства гуматов электромагнитной обработкой сырья

             Готовый продукт производства: 1- кормовая добавка, 2 – БАДы и косметические средства

Предложение адресовано малому бизнесу, предпринимательству или самозанятым. Технологически не сложное к выполнению и применимо в климатических условиях от -5*С до +35*С.

Гуминовые вещества все чаще и чаще применяют для очистки и рекультивации территорий, загрязненных органическими веществами и нефтепродуктами, а также тяжелыми металлами.

Центром по сапропелю разработаны и используются твердые сорбенты на основе гуминовых веществ, так как наличие гидрофобного каркаса в гуминовых веществах определяет их способность связывать нефтяные углеводороды.

Наряду со связывающими свойствами гуминовые вещества имеют ярко выраженные поверхностно-активные свойства. Поэтому их добавляют для лучшей растворимости гидрофобных органических веществ (например, нефтепродуктов). Гуминовые вещества включают в состав буровых растворов, а также служат основой растворов, предназначенных для промывания водоносных горизонтов, загрязненных ароматическими веществами. Также для этих целей используют синтетические ПАВ, но, в отличие о них, гуминовые вещества совершенно безопасны для природы.

Наиболее современными являются на сегодня экстракция с ультразвуковой или электромагнитной в присутствии ферромагнитных рабочих элементов обработкой сапропеля/торфа или бурого угля. Эти технологии предлагают эффективный способ получения гуминовых препаратов быстрым и довольно дешевым процессом. В лаборатории Центра по сапропелю гуминовые кислоты извлекали из сапропеля 4% раствором NaOH, используя ультразвуковую ванну «Сапфир» с цифровым управлением (частота – 35 кГц, мощность генератора – 55 Вт, температура реакционной среды – 80 °С). Выход гуминовых кислот составил 7,6%, что более чем в 2 раза превышает выход в ранее использованных методиках.

Технологии получения гуматов путем электромагнитной обработки сырья в присутствии ферромагнитных рабочих элементов на сегодняшний день являются одними из самых высокопроизводительных и не требуют больших капитальных вложений.

Гуминовое вещество способствует более эффективной биорекультивации нефте-загрязнения. Это позволяет рекомендовать гуминовые вещества для интенсификации процесса разложения нефти микроорганизмами. Обработка загрязненных нефтепродуктами почв гуминовым концентратом (ГК) обеспечивает эффективную сорбцию углеводородов и активизацию микробиологических процессов, в результате чего происходит ускоренная деструкция нефтепродуктов и очистка почвы. При этом улучшаются основные агрохимические свойства и повышается плодородие почв.

Физико-химические характеристики незагрязненной и загрязненной нефтепродуктами почвы до и после обработки гуминовым концентратом

Параметры	Незагрязненная почва	Загрязненная почва до обработки	Загрязненная почва после обработки ГК
Содержание углеводородов в почве, %	0,22	1,2	0,22
Водоудерживающая способность почвы W, %	28,6	26,4	42,6
Содержание доступного растениям фосфора, P2O5 мг/100 г почвы	0,92	0,63	1,55
рН водной вытяжки	6,9	7.0	7,0
Содержание органического углерода, %	0,51	0,93	1,82

В полевых условиях при проведении натурного эксперимента на загрязненной нефте- и маслопродуктами почве семена не взошли, в то время как на обработанной гуминовым концентратом почве семена взошли полностью, растения нормально развивались и произошло полное озеленение участка травянистым покровом.

Установлено, что при внесении ГК в почву исчезает характерный запах нефте- продуктов, образуется характерный слой, который предотвращает движение нефте-маслопродуктов вниз по почвенному профилю, то есть происходит поверхностная и объемная локализация очага загрязнения.

Таким образом, при обработке загрязненных нефте- и маслопродуктами почв
гуминовыми кислотами происходит быстрое восстановление основных свойств почвы.

Применение данной технологии эффективно как для восстановления загрязненных почв, так и для предупреждения распространения и локализации очагов новых загрязнений с одновременной детоксикацией нефте- и маслопродуктов.

Сегодня гуминовые препараты являются едва ли не единственным средством восстановления плодородия почв и экодетоксикантами в современных технологиях рекультивации и переработки замазученных грунтов.

Центр по сапропелю предлагает технологическое решение по производству гуматов для рекультивации и очистке загрязненных почв и вод углеводородами и тяжелыми металлами, технический проект и модульное стационарное или передвижное на прицепе к легковому автомобилю или внедорожнику миниоборудование. В качестве сырья можно использовать болотный торф или озерный сапропель естественной влажности. Сырьевая база практически везде присутствует на территории России, Белоруссии, стран Прибалтики, СНГ, дальнего зарубежья с умеренным климатом. Получают сырье при экологической очистке природных водоемов, рыборазводных прудов, накопителей осадка, карт утилизации лигнина, др. В 90% таких производств сырье может доставаться для поставленных целей практически бесплатно.

При применении передвижных модулей производства продукции смонтированное на прицепе технологическое оборудование подвозится к водоему или болоту, в емкость для сырья загружается торф или сапропель, вода, запускается электрогенератор и производство продукции. Приготовленная в полевых условиях продукция накапливается в емкости для гумата, доставляется к месту ее расфасовки в тару, наклейки этикеток и упаковки в блоки. 

То же самое осуществляем при условии стационарного размещении оборудования и его повышенной производительности.    

В комплект поставки включается: 
1. технический проект и спецификация оборудования (для возможности замены аналогами производителей других стран на месте работ),

2. 
   технологический регламент производства работ на сырье конкретного месторождения сапропеля или торфа и техническое задание заказчика

3. 
   комплект оборудования:

- миниустановка производства жидких гуматов из сапропеля, бурого угля или торфа передвижного (1) или стационарного (2) модульного типа

1.  И
   

2. 

- автономный энергопривод установки

 - емкости для сырьевого компонента, воды и готового продукта

 - прицепное пневмоколесное средство для миниустановки производства гуматов и емкостей для сырья, воды и готового продукта.

4. паспорта изделий, гарантии на изделие.

Передача технологического документального обеспечения и оборудования от изготовителя к заказчику осуществляется по договору:
- с авансовым платежом 100% по п. 1 и 2. описания выше. В результате Вы приобретаете только присущую Вашему сырьевому компоненту и принадлежащую только Вам технологическую разработку, подробное описание технологии ведения работ и спецификацию оборудования. Сроки подготовки материала 2.5-2 мес.

Стоимость этого этапа - 254 тыс. руб. Материалы передаем скачиванием из файлообменника или Яндекс-диска по ссылке (текст в Pdf. Word, графический материал и чертежи в Pdf). Возможно выполнение на бумажном или CD носителях (по заказу).  
После принятия проекта мы приступаем к изготовлению оборудования под Ваш заказ. Это происходит c авансовым платежом 80%. Сроки изготовления и комплектации оборудования - 2.5-3,0 мес. Стоимость определяется спецификацией из принятого Вами и утвержденного технического проекта. Типовая поставка оборудования на производительность по готовому гумату 5 м³/час равна 2,94 млн. руб. (передвижной комплект) и на 15 м³/час - 3,73 млн. руб. (стационарный комплект)  

СМОТРИТЕ ВИДЕО КОМПЛЕКСА ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГУМАТОВ

Дополнительно оборудование можем укомплектовать электрогенератором, емкостями для воды, сырья и готового продукта, установить комплект на прицепы.  

            При желании группа специалистов (2 чел.) по дополнительному соглашению может консультировать заказчика при монтаже и начале эксплуатации данного вида оборудования, вести авторский надзор за проектным решением.

Найдены технологические решения одного из самых высокодоходных малых бизнесов в России

 

Центр по сапропелю (Россия. www.sapropex.ru) обладает технологиями высокодоходного минипроизводства более чем 12 видов экологически чистых натуральных жидких и пастообразных органических удобрений, кормовой добавки, жидкой травы, косметических гелей и мазей, лечебной грязи из продуктивных донных илов водоемов и сапропеля. Втечение 1.5 месяцев готов поставить Вам комплект из технологической документации и оборудования, смонтировать и запустить его в цеху площадью от 14 м². Производительность линии 1000 л готовой продукции в час. Обслуживающий персонал 1-4 человека. Продукция обладает высокой добавленной стоимостью.  

 

 

 

 

Опытно-промышленные участки применения сапропеле-глауконитовых удобрений впервые были подготовлены и выполнены АО «Сапропэк» в 1989-90 г.г. на отвалах фосфоритного карьера  ПО «Эстонфосфорит» в пригороде города Таллинн (Эстония).      

Для эксперимента использовался глауконит вскрышных пород и сапропель озера Маарду. Испытаниям на урожайность подвергались злаковые культуры и картофель.

Показатели прибавки урожая по отношению к неудобряемому участку отвала превзошли все ожидания. Урожай злаковых в пересчете на Га увеличился на 61%, картофеля – на 54%. Кроме того, в почвах отвальных земель увеличились содержание гумуса и аэрируемость плодородного слоя. 

Для выполнения поставленной задачи сапропеле-глауконитовые удобрения получали по собственной технологии смешением компонентов естественной влажности с доведением ее до 55-60%. После чего полученный состав вносился в плодородный слой запашкой на глубину не более 18 см. Было апробировано более 8 видов рецептур удобрений и 3 способа их получения. Это вошло в основу разработки типовой технологии производственного цикла получения удобрений из сапропеля естественной влажности и глауконита-сырца. Технология обеспечена оборудованием и проектным решением завода по производству сапропеле-глауконитовых удобрений производительностью до 140 тыс. т в год.   

  

Полученные сапропеле-глауконитовые удобрения характеризуются как разновидность калие-магниевых удобрений, где суммарное количество K₂O и MgO может достигать 17 %, а выработка гумуса более чем в типичных черноземах, т.е. от 224 т/Га до 228 т/Га, что составляет 8-11% от обьема возделываемой почвы.   

В Узбекистане залежи глауконита расположены в песчано-глинистых отложениях Гиссарской горной системы, Зиаэтдин-Зирабулакских гор, Кызылкумских поднятий, Султануиздага, а также в Северной Фергане и в Приташкентском геологическом районе. 
В Приташкентском районе разведано месторождение глауконитосодержащих песчаников Чанги с запасами категории С₂ 14 млн. тонн. Проводятся поиски в пределах Гарм-Чашмасайской площади, где горными выработками вскрыт пласт глауконитоносных песчаников мощностью 2 м с содержанием глауконита до 15%. Запасы месторождения 10 млн. тонн. 
В Каракалпакстане оценено Крантауское месторождение с ресурсами 10 млн. тонн. Мощность пласта 1,0-2,5 м, содержание глауконита колеблется от 8 до 19,8%. 
В Сурхандарьинской области открыто Кофрунское месторождение с запасами 15 млн. тонн. Среднее содержание глауконита в породе 6-12%. 
В Яккабагских горах на территории Кашкадарьинской области выявлен участок Тагарасай, в пределах которого пласт песчаника мощностью 3,15-15,8 м содержит глауконит в количестве от 8 до 24%. Ресурсы проявления Мобика оценены сегодня в 1,5 млн. тонн. 
В Наманганской области (Гавасайский грабен, Кучарсай) открыто новое минеральное сырье - селадонит, который является аналогом глауконита. 

Центр по сапропелю считает высокоэффективным бизнесом производство сапропеле-глауконитовых удобрений на территории республики Узбекистан с собственного глауконитового сырья и привозного из России сапропеля. В России производство сапропеля налажено в Чебябинской, Оренбургской, Тюменской, Свердловской области, республике Татарстан, Марий Эл, Башкирии.

Рецептуры относительно почв Узбекистана дают возможность использования компонентов глауконит : сапропель в соотношениях 90:10, 70:30, 50:50.   

Полученная продукция будет хорошим мелиорантом на различных типах почв страны, стимулирует рост и способствуют снижению заболеваемости растений. Заболеваемость хлопчатника вилтом при использовании глауконитов уменьшается на 29-49%, урожайность повышается на 6-10 ц/га. Стабильный рост урожайности наблюдается для картофеля - на 41-59%, капусты - 28-38%, риса – до 10%. В составе производимых удобрений - жизненно важные для развития растений элементы: калий и фосфор, а также микроэлементы: железо марганец, медь, кобальт и другие.

Главный вывод от производства собственных сапропеле-глауконитовых удобрений в том, что они эффективно могут заменить калийные удобрения, ввозимые в республику, по цене будут значительно ниже их стоимости.

Технико-экономическое и проектное обоснование для производства удобрений данного типа по времени займет не более 4-5 месяцев, изготовление, монтаж и запуск оборудования завода мощностью до 140 тыс. т/год – не более 8-10 месяцев. Стоимость проектной документации не превышает 3.2 млн. руб., а комплекса оборудования – 165 млн. руб.

При открытии такого производства удобрений в Узбекистане, практически в центре Средней Азии, оно вполне могло бы обеспечить регион удобрениями данного вида. Проект завода позволяет увеличить его производительность до 300 и более тыс. тонн в год.     

Смотрите документ в формате PDF ПРОИЗВОДСТВО САПРОПЕЛЕ-ГЛАУКОНИТОВЫХ УДОБРЕНИЙ ДЛЯ УЗБЕКИСТАНА    

(на конкретном примере)

Технологические характеристики сапропеля месторождения Заднее

Для разработки рекомендаций по выбору технологии переработки сапропеля исследуемого месторождения в те или другие удобрения и удобрительные смеси лабораторией Центра по сапропелю (г. Астрахань, Россия. www.saprex.ru и www.sapropex.ru) проводились исследования на гранулометрический состав сырья и его влажность, определялись критические значения этих параметров при которых материал может гранулироваться, образовывая прочную гранулу, фасоваться в тару не образовывая сводов в бункере-дозаторе и не слеживаясь в расфасованном виде.

Максимальное количество воды, которое в состоянии удержать материал, для сапропеля колеблется в широких пределах и определяется уровнем начальной влажности и количеством органического вещества. Максимальная молекулярная влагоемкость сапропеля изменяется в пределах 58-92% и гораздо выше, чем у обычной глины.

Плотность сапропеля зависит от его влажности и зольности. В естественных условиях и, особенно, в верхних слоях залежи она незначительна и почти такая же, как у воды. С увеличением зольности и с уменьшением влажности плотность увеличивается. Однако, по данным лабораторного эксперимента,  для промороженных сапропелей объемная масса с уменьшением влажности уменьшается. Это также подтверждается и литературными данными.  (А.И.Фомин «Технология добычи местных удобрений», М.1969 г. Издательство Высшая школа)

Так как сухая масса сапропеля исследуемого озерного месторождения содержит определенное количество золы, то исследуемое сырье является многозольным. Поэтому его коэффициент фильтрации  колеблется в пределах 0,0009-0,0014 м/сутки и в 3-4 раза меньше, чем у кремнеземистого сапропеля и в 5 раз меньше, чем у сапропелевого торфа. Коэффициент фильтрации играет весьма большую роль при намыве его в склады-отстойники (на фильтрационное поле). В зависимости от принадлежности сапропеля к тому или другому классу его коэффициент фильтрации различный.  

ВЫВОД 1. При обезвоживании сапропеля исследуемого озера  влажностью более 80%  в технологическом процессе путем вымораживания высота слоя намыва на фильтрационное поле (склад-отстойник) рекомендуется не выше высоты сезонного промораживания грунта в месте расположения производства, т.е от 1.4 до 1.5 м. При обезвоживании сапропеля  влажностью менее 60%  в технологическом процессе путем вымораживания высота слоя намыва на фильтрационное поле (склад-отстойник) может составлять более 1,5 м. Процесс обезвоживания сводится к промораживанию и промежуточной аэрации массы для формирования рассыпчатой структуры

В лабораторных условиях проба сапропеля месторождения весом в 1-3 кг подвергались 10-дневному промораживанию при температуре  -18*С. После оттаивания сапропель валовой пробы отдавал воду и превращался  в сыпуче-рассыпчатую массу, как высокоорганистый сапропель. Липкость и сцепление между частицами ила уменьшилось значительно, на 78-90%.  Это говорит о том, что данный процесс в 10-дневный срок промораживания результативен и не требует двукратного цикла «промораживание-оттаивание»

После двукратного промораживания масса образцов на дробилке легко превращается в рыхлую, насыщенную кислородом субстанцию. Для промышленной аэрации и измельчения целесообразно применение ковшовых дробилок как отечественного, так и зарубежного производства.

  

Сапропель исследуемой пробы после  промораживания при -18*С в холодильнике и измельчения

В стационарных комплексах наиболее эффективным средством измельчения промороженной массы сапропеля может быть роторно-дисковый измельчитель ИД-300.

Набухание сапропеля исследуемой пробы, т.е. способность его впитывать воду и увеличивать свой объем. Опытами в лаборатории показано, что сапропель обладает значительными значениями увеличения объема при увлажнении. Максимальное значение данной величины определялась в пределах 20-35%. Это связано со значительным содержанием органической фракции и низким содержанием минеральной золы в образце.

Дисперсность сапропеля представленных валовых проб уточняется седиментометрическими анализами. В среднем содержание частиц с размерами до 1 мк (т.е. коллоидные частицы) 33-42%, с размерами от 1 до 5 мк (частицы обращающие гели) 11-18%, с размерами от 5 до 50 мк (фракция пылеватых частиц) 9-15%, с размерами выше 50 мк (величины мелкого песка) 0.3-5%.

Дисперсность показывает, что сапропель исследуемого озера является полидисперсной системой. Каждая из выше указанных фракций содержит значительное количество органических веществ, а именно следующие:

- до 5 мк аморфную органическую массу;

- от 5-50 мк – остатки насекомых, частицы раков, ракушки, водорослей;

- 50 мк и выше – остатки высших растений, главным образом, семена, частицы листьев, стеблей, корешков и др.

ВЫВОД 1-1. Верхний слой прибрежной (до 4-16 м) сапропелевой залежи представлен засоренным корневищами, неразложившимися остатками высшей органики материалом и не пригоден для производства на его основе сыпучих, гранулированных и таблетированных удобрительных смесей без его предварительного компостирования или измельчения. Он относится к забалансовым запасам и не учитывается при подсчете общего обьема для добычи. Мощность этого слоя колеблется до 1 м и неоднородна по площади озера. Данный слой может использоваться в качестве сырья для компостирования. Нижний слой сапропелевой залежи озера от 1 м и до его максимальной мощности может быть использован в качестве сырья для производства высококачественных пасообразных, сыпучих, гранулированных удобрительных смесей и качественных удобрений. Его запасы подсчитаны ниже в отдельной главе Отчета. Используя сапропель озера и торф месторождения «Савинское», как компонентов смеси, можно получать высококачественные торфо-сапропелевые удобряющие и почвообразующие смеси.  

Пластичность сапропеля исследуемого озера с увеличением зольности падает примерно 2-4 раз.

Сцепление (т.е. липкость) сапропеля с деревом или сталью по опытным данным лаборатории Центра по сапропелю больше, чем внутреннее сцепление его частиц между собою и достигает максимума при влажности 70-80%. Более влажный и менее влажный сапропель менее липкий. Липкость сапропеля сокращается при его промораживании, а в случаях двух-четырехкратного промораживания при температуре от -12*С  до -18*С  она уменьшается в разы.

ВЫВОД 2.  Большая липкость сапропеля валовой пробы улучшает возможности использования его в качестве клеящих веществ, например, для изготовления гранулированных и таблетированных удобрительных смесей без употребления энергоемких с большим давлением прессов. Несмотря на данные по содержанию золы в образцах, сапропель рассматриваемого месторождения можно использовать в качестве клеящего вещества для образования гранул и таблеток удобрительных смесей, садовой земли, рекультиванта или почвообразователя. Кроме того липкость сапропеля предоставленной пробы исследуемого озера не зависит от выдержки предмета в нем. Начальная липкость приблизительно равна конечной.

ВЫВОД 3. Сапропель озерного месторождения с повышенной органикой и пониженным содержанием неразложившихся останков растений (от 30%) в смешении с торфом месторождения «Савинское» технологически пригоден для производства сорбентов различного назначения.

Однако, его производство наиболее эффективно из сырья озерного месторождения, содержащего самый высокий процент органики.

После нарушения структуры (т.е. применяя механическое рыхление) сцепление сапропеля с предметом уменьшается. Поэтому всегда при производстве сыпучих удобрений или удобряющих смесей выгодно сапропель (при его сушке на фильтрационное поле) рыхлить и аэрировать путем измельчения и просеивания в ковшовых дробилках. Это уменьшает его липкость и прочность, сокращает сопротивление к измельчению и ускоряет сушку.

ВЫВОД 4. Для расфасовки продукции из сапропеля в мешки или пакеты в сыпучем состоянии о б я з а т е л ь н о  предварительное рыхление и просеивание в ковшовой дробилке типа ЗТМ-245 или ей аналогичной импортного производства непосредственно в складах-отстойниках.

Для данного вида сапропеля целесообразен технологический процесс подготовки с 1-2 –кратным просеиванием в буртах и перед фасовкой.

Просеянный сапропель на барабанном сите

ВЫВОД 5. При изготовлении гранул удобрений и удобрительных смесей с использованием сапропеля озера с повышенным содержанием органики (от 30%) он играет двоякую роль: а) роль прибавок, б) роль клеящего вещества.

Используя в качестве клеящего вещества сапропель не надо сушить полностью. Минимальное количество влаги в нем в данных целях не менее – 72%. Такие свойства сапропеля проявляются практически во всей массе исследуемой пробы. Наибольшим значением липкости и сцепления при этом между частицами в сапропеле обладают пробы озера Заднее в центральной его части с глубины между 1 и 2 метрами мощности слоя.

Гранулы из сапропеля месторождения

Необходимо отметить еще одно свойство влажного сапропеля, т.е. его влияние на тару, которая изготовлена из органического вещества, например: мешковины, бумаги, ткани из шерсти, шелка, хлопка, льна и конопли. Ткани под воздействием ила исследуемых проб теряют свою прочность и разлагаются-рассыпаются в течении 0,5 месяца и меньше. Это свойство объясняется воздействием микроорганизмов, которые действуют в нем и при комнатных температурах от +18*С до +28*С весьма бурно развивают свои действия.

ВЫВОД 6. Рекомендуется использовать полиэтиленовые вкладыши в применяемую тару. Особенно при хранении или дальних перевозках. Или использовать специальную тару для органических удобрительных смесей.

Мешкотара для фасовки сапропеля месторождения

Водоотдача проб сапропеля в процессе сушки показывает, что интенсивность испарения свободной воды равна 90-184 мг/см² в час. Нижний предел содержания свободной зоны отмечается заметным уменьшением скорости водоотдачи при относительной влажности 40-45%. Верхняя граница содержания физически связанной воды определяется величиной максимальной молекулярной влагоемкости, равной 86%.

Прочносвязанная вода  выявляется по величине гигроскопической влажности, которая составляет 8%. С возрастанием содержания органических веществ увеличивается гигроскопическая влажность.

Сапропели пробы обладают выраженной способностью к усадке при уменьшении ее влажности. Величина усадки сапропеля пробы составляет 40-60% от их начального объема. Удельный объем твердой фазы при этом уменьшается в 4.0-5.0 раза. Противоположный процесс – набухание, никогда не достигает первоначального объема и является невозвратимым процессом.

ВЫВОД 7. Лабораторные определения усадки готовой продукции, такой как гранулы из сапропеля показали следующие конечные значения: гранула диаметром 5 мм – усадка - стало 1.5 мм                                                          

С течением времени сапропель или смесь на его основе постепенно все более и более затвердевает, т.е. упрочняются, что является следствием процессов тиксотропии и синерезиса. Высокоорганистый сапропель месторождения при высыхании гранул теряет свойства липкости между частичками и частично разрушается. Процент разрушения при этом может достигать 20%. Увеличение срока плавной сушки гранул уменьшает процент разрушения их по причине потери липкости.

ВЫВОД 8. Гранулирование сапропеля исследуемого месторождения более эффективно из верхних слоев залежи, менее – из нижних, рекомендуется для проектирования производства. Наиболее оптимальным может быть гранулирование просеиванием на барабанных грохотах.

Сапропель исследуемого озера подвергался лабораторному производству на его основе различных видов продукции.  Выбраны такие виды продукции как: удобрения в пастообразном, сыпучем, гранулированном виде. Получены положительные результаты и отработана технология для производства пастообразных, сыпучих и гранулированных удобрений.

Для отработки промышленной технологии производства продукции из сапропеля месторождения потребуются дополнительные исследования и отработка технологического процесса в промышленных условиях. Для выполнения данных работ необходимо 200-220 л сапропеля естественной влажности. По времени работы займут около 2 месяцев и потребуется финансирование в сумме 310 тыс. руб.

Виды возможно-производимой продукции из сапропеля озерного месторождения представлены ниже:

Продукция из сапропеля исследуемого месторождения

Полученные лабораторные результаты технологических параметров производственных процессов позволяют на стадии поисковой-оценки сапропеля исследуемого озера рекомендовать наиболее подходящие способы и оборудование для добычи, переработки и их фасовки.

Данные лабораторных исследований можно использовать в подготовке проектных решений по производственному технологическому циклу.

Что касается приготовления торфо-сапропелевых смесей и почвообразователей из сапропеля исследуемого месторождения «Заднее», то Исполнителем данной работы была отобрана проба сапропеля прибрежной зоны месторождения, планируемого в дальнейшем для использования в качестве сырья производства почвообразующих смесей. Проба подвергалась технологическому и физико-химическому анализу в лаборатории Центра по сапропелю.

Протоколы лабораторных анализов сапропеля месторождения

Для проведения лабораторных анализов сапропеля месторождения «Заднее» была отобрана валовая проба и передана в испытательную лабораторию экологического центра ФГБУ «ГЦАС «Астраханский».  Проба сапропеля отобрана по площадной сетке на месторождении и смешана в общий объем сотрудником Центра по сапропелю в присутствии представителя Заказчика. Для отбора пробы применялся желонковый трубчатый пробоотборник длиной до 12 м.

Общий объем пробы равнялся 4.3 л. Сапропель герметично упаковывался в полиэтиленовые пакеты и в таком состоянии доставлялся в лабораторию.

Результатом испытаний явились Протоколы лаборатории представлены по тексту ниже в Отчете.

Акт-паспорт месторождения «Заднее»

Месторождение сапропеля - Заднее

Область, край - Архангельская

Район - Приморский

Землепользователь – не определен

Ориентиры:

- от р.ц. Архангельск   на ЮЮВ   в 27 км

- от с. Брусеница на ЗЮЗ в 7,5 км

- от с. Негино на СЗ в 7 км

По каким материалам составлен акт-паспорт: подстадия поисков - детальная

Год проведения работ - 1989 г.

Зондирование сапропелевой залежи выполнено в 9 пунктах.

Опробование сапропелевой залежи выполнено в 2 пунктах, отобрано проб - 10.

Глубина сапропелевой залежи,   макс . -   5,0 м, средн.- 2,39 м

9. Глубина воды,  макс. - 2,66 м, сред. -     1,99 м

Площадь месторождения сапропеля:

- В границах водной поверхности - 47,8 Га

- В нулевой границе - 47,8 Га.

- В границе промышленной глубины сапропелевой залежи - 41,2 Га

Объем сапропеля - 984,7 тыс. м³

Объем воды - 951,2 тыс. м³

Качественные показатели:

Категория сложности строения залежи - П

Встречаемость классов сапропеля в % - 50% органо-силикатный, 50% - силикатный

Зольность средняя - 66,3%
Влажность средняя - 85,5 %
Кислотность средняя - 6,0
Содержание оксидов кальция - 1.31

Содержание оксидов железа - 4,55

Запас сапропеля - 60% влаги, в том числе по классам: 364,0 тыс.т.

- 118,1 тыс.т. - органо-силикатный

- 265,9 тыс.т. - силикатный

Описание береговой зоны - берега пологие, залесенные, участками заболоченные

Современный вид использования - удобрение, мелиорант для улучшения почв

 

Результаты исследований сапропеля месторождения «Заднее»

На основании полученных лабораторных физико-химических анализов и определения технологических параметров компонентов разработаны пропорции удобряющей смеси и почвообразователя.

Почвообразователь из сапропеля месторождения для рекультивации горных отвалов и хвостохранилищ

Руководствуясь ГОСТ Р 54000-2010 и данными лабораторного анализа (Протокол представлен выше по тексту) сапропеля месторождения, можно предложить к промышленному производству ряд различной продукции. К таким видам продукции можно отнести:

-      пастообразные удобрения из сапропеля,

-      сыпучие удобрения из сапропеля,

-      сыпучие почвообразователи из сапропеля,

-      сыпучие удобрения из сапропеля (90%) и торфа (10%) месторождения «Савинское»,

-      сыпучие удобрения и смеси различных пропорций из сапропеля и торфа под заказ,

-      гранулированные (таблетированные) удобрения из сапропеля и торфо-сапропелевой смеси

Для получения лабораторных образцов продукции использовался кавитационный насос КН-1, измельчитель ИД-300, лабораторный барабанный грохот, смеситель СГЛ.

Пропорции смеси торфа и сапропеля рассчитывались, исходя из данных Протоколов анализа компонентов и нормативных значений ГОСТа. Полученные образцы продукции представлены на фото ниже.

Составные компоненты для производства торфо-сапропелевых удобрений и смесей

 

Торфо-сапропелевая смесь торфа (месторождение «Савинское») и сапропеля (месторождение «Заднее»)

 

Пастообразное удобрение из сапропеля

  

Сыпучий и гранулированный сапропель месторождения «Заднее»

Проектное решение по производству сапропелевых удобрений данного месторождения, удобряющих торфо-сапропелевых смесей и почвообразователей оборудованием, с применением отечественных узлов и деталей, потребует около 2 месяцев времени и финансирования в объеме 620 тыс. руб.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ПРИГОДНОСТИ

Заключение проводилось для торфяного и сапропелевого сырья месторождения «Савинское» и сапропеля месторождения «Заднее». Заключение о пригодности подготовлено на основании требований ГОСТ Р 54000-2010 «Органическое удобрение. Сапропель»  и ГОСТ Р 51213-98 «Торф низкой степени разложения»

I.  Болотное месторождение торфа и сапропеля «Савинское»

Заключение подготовлено исходя из данных по месторождению:

- площадь торфяного месторождения в границе промышленной глубины торфяной залежи, проведенной по глубине 0,9 м - 150 Га;

- торфяное месторождение низинного типа;

- общий объем торфа равен ЗЗОО тыс. м³ при средней глубине 2,20 м и максимальной 5,85 м без очеса;

- общие запасы торфа при 40% влаге составляют 581 тыс.т;

- балансовые запасы торфа составляют 575 тыс.т., объем 3276 тыс. м³ при средней глубине 2,18 м;

- запасы торфа малой степени разложения верхних слоев на площади 16 га составляют 5 тыс.т. объем 47 тыс. м³;

- забалансовые запасы торфа в слоях с зольностью более 35% исчисляются в 6 тыс.т объем 24 тыс.м³;

- объем очеса на площади 150 га равен 210 тыс. м³ при средней мощности 0,14 м;

- торфяная залежь подразделена на 12 категорий сырья.

Преобладает сырье категорий Н-2-(1-2) и П-2-(1-2), в сумме составляющие 84 % всех запасов, средние качественные показатели балансовых запасов

следующие:

- степень разложения   - 29,5 %,
- зольность          -  5,4 %,

- влага   - 89,6 %,

- обменная кислотность  - 4,0-3,4  рН;

Качественные и количественные показателям торфа говорят о том, что он может быть использован для приготовления удобрений и торфосмесей, в т.ч. и торфо-сапропелевых.

- запасы сапропеля, выявленные под торфяной залежью равны 183 тыс.т., объем 495 тыс. м³, мощность сапропеля 0,1-0,2 м;

- осушение торфяной залежи и сапропеля возможно на полную глубину с водосбором в ручей Ценовец. Технология осушения – типовая.

- виды возможно производимой продукции из сырья месторождения представлены Исполнителем на фото ниже и в натуральном виде как Приложение к отчету.

Сапропель просеянный сыпучий и торф месторождения «Савинское»

 Торфо-сапропелевые смеси 50х50% и 20х80% из сырья месторождения «Савинское»

 

Гранулированный сапропель месторождения «Савинское»

2.  Озерное месторождение «Заднее»

Зондирование мощности слоя сапропеля и отбор проб на лабораторный анализ произведен по 9 основным и 2 уточняющим точкам зондирования.

Средняя мощность продуктивного слоя сапропеля - m1 = 2,7 м. Максимальная естественная влажность сапропеля: W=82.2%.  Достоверные уточненный запасы сапропеля  в границе промышленной глубины: V= 1 111 927,5 м³  естественной влажности.

Согласно стандарта России (ГОСТ Р 54000-2010) при W=60% условной влаги общие уточненные оценочные запасы сапропеля на исследуемом месторождении «Заднее»  в границах промышленной глубины подсчитаны по формуле и составляют:

 

3е 60% усл. вл. = V*j*(100-W_ест./100-W_усл.) = 1111927,5 х 1.12 (100 – 82.2)/(100-60)= 554184 т

где:

V – объем сапропеля естественной влажности в границах горного отвода, 1111927,5 м³ 

J – объемная масса сапропеля при средней влажности, 1.12 т/м³

W_ест. – естественная влажность, средняя, 82,2 %

W_усл. – влажность конечная сапропеля, 60% 

 

Лабораторный анализ сапропеля месторождения показал максимальное содержание в нем сухого вещества 17.8%, органического вещества – 26.72%, азота общего – 0,94%, фосфора общего – 0,27%, калия общего – 0.69%, серы общей – 1.72%, кальция общего – 9.03%, железа общего – 0.68%.

Сапропель месторождения «Заднее» по ГОСТ Р 54000-2010 относится к органо-известковистому классу.

Биологические и бактериологические загрязнители в сапропеле отсутствуют.

Радиоактивное загрязнение сапропеля отсутствует.

Пестициды и гербициды в сапропеле отсутствуют.

Тяжелые металлы в сапропеле находятся в норме.

Сапропель месторождения из-за повышенного содержания цинка (72 мг/кг к 50 мг/кг нормы) относится ко II классу безопасности.

Сапропель рекомендуется к использованию в сельском хозяйстве в качестве удобрения  истощенных и малопродуктивных земель, а также в качестве почвообразователя и рекультиванта техногенно нарушенных земель.

Выход товарного сапропеля при 60% влажности из 1 м³ природного са­пропеля – до 0,49 т.

На основании полученных лабораторных физико-химических и технологических  исследований сапропеля месторождения -

Заказчику рекомендуется: производство пастообразных, сыпучих и гранулированных сапропелевых удобрений и сыпучих торфо-сапропелевых смесей.

Технологические исследования сапропеля показали эффективность получения из него органоминеральных удобрений и почвообразователей в сыпучем и гранулированном виде. 

Наилучшие результаты для производства сыпучих удобрений дает промороженный сапропель с двукратным и более циклом промерзания и оттаивания.

Продукция, рекомендованная к производству:

Сапропелевый почвообразователь и удобрение сыпучее

Сапропель гранулированный и торфо-сапропелевая смесь   

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проектная естественная окупаемость бизнеса по добыче сапропеля на оз. Заднее и торфа на месторождении «Савинское»  с подтвержденными запасами, подлежащих выемке и переработке в удобрения, удобрительные смеси, почвообразователи в переводе на 60% влажность – не более 4.5 года, ожидаемая рентабельность – более 65%, а себестоимость производства – не более 1200 руб./т.

Ожидаемая себестоимость производства пастообразного удобрения из сапропеля – не более 590 руб./т 

Продажная цена:

1. сыпучего удобрения сапропелевого на внутреннем рынке – от 2200 руб./т
2. пастообразного удобрения из сапропеля – от 1600 руб./т
3. гранулированного удобрения сапропелевого на внутреннем рынке – от 4200 руб./т
4. торфа – от 1600 руб./м³
5. торфо-сапропелевой сыпучей смеси на внутреннем рынке – от 2600 руб./т
6. почвообразователя (торф, сапропель в рекомендованных пропорциях) удобряющего на восточном рынке:

- в сыпучем виде - от $120 до $168 за тонну

- в гранулированном виде – от $220 до $270 за тонну

  Николай Бычек   к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог

• ОБРАЗЕЦ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ САПРОПЕЛЯ.pdf