КУПАЛЬНИК С ДВУХСТОРОННИМИ ПАЙЕТКАМИ ОФИЦИАЛЬНЫЙ ИНТЕРНЕТ МАГАЗИН |
Купальник с двухсторонними пайетками в НазранеУкрашен пайетками. Купить купальник Feba в интернет магазине в Москве.Идеальное соотношение Цена-качество.
|
Метки: купальник с двухсторонними пайетками |
Как выглядит самолет с рекордной длиной крыльев |
Stratolaunch — это просто самый большой с мире самолет. Причем, грузовой, способный запускать ракеты-носители. Он пока не летает, но выехал из ангара в пустыне Мохаве в штате Калифорнии.
Размах крыльев самолета составляет 117 метров, вес — 230 тонн. Лайнер, достигающий в высоту 15 метров, снабжен шасси с 28 колесами. Технические характеристики самолета позволяют ему переносить полезный груз массой до 250 тонн.
«Если поставить этот самолёт посередине футбольного поля, его крылья будут выступать за линию ворот на 5 метров с обоих сторон»
Таким образом, самолет Stratolaunch будет почти на 20 метров шире легендарного «H-4 Геркулес», на 30 метров шире советского носителя «Бурана» АН-225 и на 37 метров шире огромного Аэробуса А380.
Самый большой с мире самолет предназначен для перевозки трёхступенчатой ракеты, которая крепится между двух фюзеляжей.
При достижении необходимой высоты ракета отсоединится и полетит в космос, после чего выпустит спутник. Вот так это должно выглядеть в теории:
Общий вес самолёта и ракеты составит около 600 тонн; ожидается, что такая система сможет выводить на низкую околоземную орбиту до 6 тонн полезной нагрузки.
Это была лишь выкатка самолета. Первый демонстрационный запуск запланирован на 2019 год. А будет ли он реально летать когда-нибудь, или это останется лишь «грандиозным проектом» — это жизнь покажет.
Кстати, Stratolaunch была создана в 2011 году Полом Алленом, который является одним из основателей корпорации «Майкрософт».
|
Метки: Как выглядит самолет с рекордной длиной крыльев |
3D-печатный ракетный двигатель – новая эпоха ракетных двигателей? |

Ракета, которая отправилась в космос из Новой Зеландии 25 мая, была особенной. Она не только стала первым запуском с частной площадки, но и была оснащена двигателем, почти полностью собранным при помощи 3D-печати. Возможно, это не первая «3D-печатная ракета в космосе», как вы могли подумать из заголовка, но это подчеркивает, насколько серьезно эта техника производства воспринимается космической отраслью.
Участники команды, стоящей за ракетой Electron американской компании RocketLab, говорят, что двигатель был распечатан за 24 часа и обладает повышенной эффективностью и производительностью в сравнении с другими системами. Точных деталей печатных компонентов пока нет. Но, вероятно, многие из них были разработаны для минимизации веса при сохранении структурных характеристик, в то время как другие компоненты, возможно, были оптимизированы для обеспечения эффективного потока жидкости. Эти преимущества — снижение веса и потенциал создания новых проектов — составляют значительную часть того, почему 3D-печать должна обрести место в освоении космоса, причем не самое последнее.
3D-печать, как известно, отлично подходит для создания сложных форм. Например, решетчатые структуры создаются такими, чтобы весить меньше, но быть такими же прочными, как и аналогичные твердые компоненты. Это позволяет создавать оптимизированные, легкие детали, которые ранее было невозможно экономически или эффективно производить с использованием более традиционных подходов.
Микрорешетка Boeing — это пример того, как можно довести до крайности этот подход и создать механически прочные структуры, на 99,9% состоящие из воздуха. Не все процессы трехмерной печати могут такого достичь, но даже экономия веса в несколько процентов на самолетах и космических аппаратах может привести к большой выгоде за счет использования меньшего количества топлива.
3D-печать имеет тенденцию работать лучшего всего для производства относительно небольших, сложных деталей, а не больших конструкций, в которых стоимость материала и затрат на обработку перевешивает любые преимущества. Например, переработанное сопло может улучшить смешение топлива в двигателе, что приведет к повышенной эффективности. Увеличение площади поверхности теплозащитного экрана с использованием узорчатой, а не плоской поверхности может означать, что тепло передается более эффективно, что снизит вероятность перегрева.
Эти методы также могут уменьшить количество материала, который впустую уходит при производстве. Это важно, потому что космические компоненты, как правило, изготавливаются из дорогостоящих и редких материалов. 3D-печать также может производить целые системы за один раз, а не из множества собранных деталей. Например, NASA использовало его для сокращения компонентов в одном из своих ракетных инжекторов с 115 до 2. Кроме того, 3D-принтеры легко могут сделать небольшое количество деталей, как того требует космическая индустрия, без необходимости создавать дорогостоящие производственные инструменты.

3D-принтеры также могут найти применение в самом космосе, где трудно хранить большое количество запасных частей и трудно находить замены, когда вы находитесь в тысячах километров от Земли. На Международной космической станции сейчас имеется 3D-принтер, поэтому, если что-то сломается, инженеры могут отправить проект для замены, а астронавты на орбите его распечатают.
Современные принтеры работают только с пластиком, поэтому он, вероятнее всего, будет использоваться для одноразовых инструментов или быстро изнашивающихся частей вроде дверных ручек. Но когда 3D-принтеры станут способны работать с другими материалами, их применение значительно увеличится. Однажды люди в космосе смогут производить собственную пищу и даже биологические материалы. Перерабатывающие предприятия смогут также создавать запчасти из сломанных частей.
Заглядывая вперед, можно предположить, что 3D-принтеры будут крайне полезны при создании колоний. Такие места, как Луна, не имеют достаточного количества традиционных строительных материалов, но Европейское космическое агентство доказало, что при помощи солнечной энергии можно создавать «кирпичи» из лунной пыли, что было бы хорошим началом. Ученые теперь думают над тем, как переложить эту идею на 3D-печать и строить полностью напечатанные дома на Луне.
Чтобы воплотить эти применения в реальность, нам нужно исследовать больше материалов и процессов, с помощью которых производственные компоненты будут выдерживать чрезвычайно суровые условия космоса. Инженеры также разрабатывают оптимизированные конструкции и ищут способы тестирования 3D-печатных деталей, чтобы доказать, что они безопасны и надежны. Особенно этому мешает гравитация, точнее ее отсутствие. Многие процессы сегодня используют порошки или жидкости в качестве сырья, поэтому нам придется разработать хитрые уловки, чтобы безопасно работать с ними в условиях низкой или отсутствующей гравитации.
Потребуются совершенно новые материалы и технологии. Однако исследования показывают, что трехмерная печать все чаще будет использоваться в космосе, даже если полностью напечатанный космический аппарат и не взлетит в ближайшее время. Но время придет.
Июн 1, 2017Геннадий|
|
«Восстание машин»: американцы создали робота-строителя, который уволит всех каменщиков |

С каждым годом на свет появляется все больше любопытных, а то и откровенно невероятных роботов. Современные технологии уже «подарили» миру лучшего игрока в настольные игры. Теперь же роботы готовятся потеснить человека и на рынке труда. Стартует «восстание машин» на стройках всего мира.

В последние несколько лет робототехника развивается особенно интенсивно. За последние годы мир увидел много интересных образцов роботов, которые уже научились ходить, делать уборку в помещении без помощи человека и даже бегать по лесным тропинкам! Безусловно, до полноценных гуманоидных роботов еще очень далеко. Тем не менее, инженеры и ученые берут новые рекорды в области строительства роботов по другим направлениям. Так, неожиданно для всех страшную популярность приобрел робот-строитель по прозвищу «Сэм».
«Сэм» вовсе не какой-то терминатор, он даже не походит на человека. Все дело в том, что робот – это просто механизированная рука. Впрочем, слово «просто» в отношении «Сэм» не очень корректно. И да, робот представляет некоторую опасность для человека, во всяком случае, для отдельных групп людей по профессиональному признаку, а именно для строителей-каменьщиков.

Закономерным будет вопрос о том, почему же «Сэм» опасен для строителей? Все дело в том, что робот-каменьщик примерно в 6 раз эффективнее среднестатистического специалиста данного профиля. Он не опаздывает на работу, способен работать круглые сутки в любых условиях. Ему также не нужно платить! Робот почти полностью автоматизирован.

Название робота SAM – это аббревиатура от Semi-Automated Mason. Автоматизированный каменщик был создан компанией Construction Robotics, что базируется в Нью-Йорке. Первая модель «Сэма» вышла в свет еще два года тому назад. За это время машина несколько раз дорабатывалась и улучшалась. Все это позволило ей стать одним из лучших и наиболее перспективных роботов-строителей на сегодняшний день. За сутки робот создает кладку из трех тысяч кирпичей.

В контроле со стороны человека робот все еще нуждается. Однако, использование SAM в нескольких штатах США уже привело к сокращению с работы сотен строителей. Машина оказалась дешевле и продуктивнее людей-работников. Не так давно SAM начали поставлять в Великобританию, что уже вызвало недовольство со стороны рабочих профсоюзов.
Апр 8, 2017Геннадий|
Метки: который уволит всех каменщиков |
Микрочип, способный разделить ДНК и “почистить” ее фрагменты |

Анализ ДНК подразумевает не только забор материала у живых людей, но и в ряде других случаев. К примеру, на месте преступления. И ДНК, как правило, требует, чтобы была проведена процедура секвентирования, включающая сепарацию — разделение нуклеотидных участков и пурификацию — очистку. Специалистам из Университета Твенте удалось создать микрочип, который может ускорить эти процессы. Об этом пишет издание ScienceDaily со ссылкой на журнал Microsystems and Nano Engineering. Их устройство поможет значительно улучшить качество судебно-медицинской экспертизы и медицинской помощи.
Устройство представляет из себя микрочип на стеклянной основе. По краям микрочипа имеется большое количество каналов для забора образцов ДНК, а в центре расположен резервуар для собранной ДНК и электроды. При помощи несложных реакций и воздействия электрического поля разной амплитуды движение электрического тока проходит в двух направлениях, перпендикулярно друг другу, что значительно ускоряет процесс анализа. «Обычный» же подход для этих целей использует все то же электрическое поле, но фрагменты ДНК помещаются в особый гель. Более большие фрагменты ДНК движутся медленнее маленьких, благодаря чему происходит процесс отделения одних фрагментов от других. В геле ток движется лишь в одну сторону, что и замедляет скорость реакции.

В ходе серии экспериментов новому устройству потребовалось всего две минуты, чтобы успешно выделить фрагменты ДНК, состоявшие из 500 и 10 000 базовых пар нуклеотидов, что в несколько раз быстрее «обычного» метода. Кроме того, чип крайне дешев в производстве и не требует наличия особых навыков при использовании.
Май 31, 2017Геннадий|
Метки: Микрочип способный разделить ДНК и “почистить” ее фрагменты |
Дневник renidelibel |
|
|
| Страницы: [1] Календарь |