Источник:

Ассортимент бельевых тканей

К бельевым тканям относятся ткани нательные, постельные, полотенечные, платочные и столовые. Для нательного и постельного белья используют в основном хлопчатобумажные и льняные ткани. Их вырабатывают преимущественно полотняным переплетением с небольшим содержанием аппрета, небольшой плотности (40—60%) и веса (80—140 г/м2), отбеленными. Однако бельевые ткани ряда артикулов вырабатывают атласным переплетением и переплетением обратная саржа, повышенной плотности (70—80%) и веса (150—190 г/м2). Ткани некоторых артикулов могут быть с повышенным содержанием крахмала (мадаполам), полубелыми (полотно льняное) и суровыми (полотно льняное).

Бельевые ткани должны удовлетворять ряду гигиенических требований: они должны быть гигроскопичными, воздухопроницаемыми, мягкими, хорошей степени белизны и должны сохранять свои свойства после стирки.

В связи с тем, что бельевые ткани при носке и стирке подвергаются большим физико-химическим и механическим воздействиям, они должны быть прочными, стойкими к истиранию, стойкими к действию воды, пота, мыла и повышенных температур при стирке и глажении. Усадка бельевых тканей не должна превышать 5%.

При раскрое и шитье хлопчатобумажные бельевые ткани затруднений не вызывают; льняные ткани вследствие жесткой структуры и гладкой поверхности способны смещаться в процессе раскроя и оказывают большое сопротивление резанию, но при шитье ведут себя хорошо.

Для мужского нательного белья используют бязь, полотно, мадаполам, гринсбон, тик-ластик, полотно льняное, из числа сорочечно-плательных тканей — сатин, для женского нательного белья — мадаполам, муслин, миткаль, шифон, нансук и льняное полотно; женское белье иногда шьют из плательных тканей (батиста или маркизета).

Для детского белья используют ткани средней толщины (бязь, муслин, миткаль, шифон), а также мягкую плательную ткань (фланель).

Простыни и пододеяльники изготовляют из хлопчатобумажного, льняного и полульняного полотна, а также из льнополинозных тканей.

Для наволочек используют бязь, полотно, сатин, тик наволочный, ткань наволочная и др.

Мадаполам, муслин, миткаль — ткани полотняного переплетения, шириной 62—94,5 см, весом 103 г/м2, из кардной пряжи по основе 18,5 текс (№ 54), по утку—15,4 текс (№ 65), с несколько большей плотностью нитей по основе (53—54%), чем по утку (42—43%). Мадаполам, муслин и миткаль отличаются друг от друга характером отделки: муслин имеет мягкую отделку, миткаль — полужесткую, мадаполам— жесткую. Выпускают эти ткани 5 артикулов, отличающихся друг от друга по ширине.

Бязь — это ткань полотняного переплетения, шириной 62— 112 см, весом 125—158 г/м2, из кардной пряжи по основе чаще всего 25—29,4 текс (№ 40—34) и реже 33,3 и 20,8 текс (№ 30 и 48), по утку — в основном 29,4 текс (№ 34) и реже 35,7 текс (№ 28), с несколько большей плотностью (55—61% по основе и 46—50% —по утку) и весом (125—158 г/м2), чем мадаполам. Эта ткань выпускается 13 артикулов, отличающихся друг от друга по ширине, толщине пряжи, плотности и весу.

Полотно — это ткань полотняного переплетения 15 артикулов, шириной от 77,5 до 145 см, весом от 115 до 158 г/м2, толщиной используемой пряжи от 18,5 текс (№ 54) до 33,3 текс (№ 30) по основе и от 26,3 текс (№ 38) до 50 текс (№ 20) по утку. Полотно несколько плотнее и грубее бязи. Полотна имеют различные названия: наджма, полотно кавказское, колхозное, простынное. Наиболее тонким полотном является наджма.

Шифон — ткань полотняного переплетения 7 артикулов, шириной 73,5—90 см, весом 90—104 г/м2, из гребенной пряжи по основе 15,4 текс (№ 65) и 14,3 текс (№ 70) и по утку 11,8 текс (№ 85). Плотность нитей по основе больше (60%) плотности нитей по утку (45%). Вырабатывают ткань из мерсеризованной пряжи, отбеливают или окрашивают преимущественно в светлые цвета.

Нансук — наиболее тонкая и легкая ткань полотняного переплетения, шириной 77 см, весом 77 г/м2, из гребенной пряжи по основе 10 текс (№ 100) и по утку 8,3 текс (№ 120); плотность нитей по основе 57%, по утку 43%. Ткань мерсеризованная, отбеленная и может быть гладкокрашеной.

Гринсбон — ткань переплетения обратная саржа, шириной 63,5—81 см, весом 167—197 г/м2, из кардной пряжи по основе 25 текс (№ 40) и по утку 35.7 текс (№ 28), плотность нитей по основе 70—71%, по утку 53—68%. Ткань обладает высокой прочностью и стойкостью к истиранию и используется для изготовления мужских кальсон.

Тик-ластик — ткань атласного переплетения, шириной 76,5 и 80 см, весом 180 г/м2, из кардной пряжи по основе 25 текс (№ 40) и по утку 29,4 текс (№ 34), плотность нитей по основе 83%, по утку 55%. Ткань имеет гладкую поверхность, стойка к истиранию и используется по тому же назначению, что и гринсбон.

Полотна льняные — это ткани полотняного переплетения, шириной 80—90 см и 138—200 см, весом 100—235 г/м2, из льняной пряжи мокрого прядения толщиной 18,1—69 текс (№ 55— 14,5) в основе и утке; полотна некоторых артикулов вырабатывают из оческовой пряжи мокрого прядения толщиной 117—83,3 текс (№ 8,5—12) в основе и утке, плотность нитей по основе 59—65%, по утку 55—60%. Льняные полотна могут быть белыми, полубелыми, с цветной каймой. Льняные полотна в отличие от хлопчатобумажных более плотные, тяжелые и грубые. Самое тонкое льняное полотно — батист, наиболее грубое полотно— простынное с цветной каймой. Льняные полотна отличаются хорошей гладкостью, приятным блеском, белизной и прохладны на ощупь. 

Полульняные полотна, так же как и чистольняные, могут быть шириной 63—85 см и 135—200 см, вес их достигает 140—235 г/м2. Вырабатывают такие полотна из хлопчатобумажной кардной пряжи в основе толщиной 25, 29,4 и 25x2 текс (№ 40, 34 и 40/2) и льняной или оческовой пряжи мокрого прядения в утке толщиной 105—35,7 текс (№ 9,5—28), плотность нитей по основе 46—50%, по утку 52—57%. Полотна полульняные могут быть белыми и с цветной каймой. В отличие от чистольняных полотен эти полотна более мягкие, менее гладкие и блестящие.

 Источник: http://www.trikotazha.net/index.php?option=com_content&task=view&id=158&Itemid=43

Что такое трикотаж

 Трикотаж (франц. tricotage, от tricoter - вязать), получают из одной или многих нитей на трикотажной машине образованием петель и их взаимным переплетением. В отличие от других текстильных изделий, трикотаж обладает растяжимостью по всем направлениям из-за возможности материала изменять форму и размеры. Рыхлая петельная структура придаёт трикотажу мягкость и несминаемость. Трикотаж используется для изготовления предметов одежды, а также в производстве искусственного кружев, мехов, технических и медицинских изделий и т.п.
Классификация трикотажа

 Трикотаж подразделяют по волокнистому составу, структуре, отделке и назначению. Для его изготовления в основном используют хлопчатобумажную и шерстяные нити, волокна химические (искусственные и синтетические, в том числе текстурированные нити). Трикотажные изделия обладают лёгкой проницаемостью для воздуха, влаги; способствуют более широкому, чем в тканях, использованию в нём синтетического сырья. Изготавливаются однородным (из волокон одного вида), смешанным (из нитей, полученных из смеси различных волокон) и неоднородным (из нитей различных видов). Трикотжа из пряжи, полученной из смеси хлопка и небольшого количества шерстяных отходов, называется вигоневым.
Структура трикотажа

 По структуре различают трикотаж поперечновязаный (кулирный) и основовязаный, одинарный - однофонтурный и двойной - двухфонтурный. По сравнению с одинарным двойной трикотаж более плотный и тяжёлый, не закручивается с краев и применяется преимущественно для изготовления верхних (иногда бельевых) изделий.
Способы отделки трикотажа

 По способу отделки различают суровый (неотделанный), отбелённый, гладкокрашеный (окрашенный в один цвет) и пёстровязаный трикотаж. Для отделки используется красильно-отделочное оборудование, приспособленное к обработке трикотажа. Помимо гладкой поверхности, трикотаж может иметь пушистый слой (ворс), который образуется расчесыванием нитей на поверхности трикотажа с помощью игольчатых лент и шишек, закрепленных на валах ворсовальных машин.
Назначение трикотажа

 По назначению различают бельевой, верхний, чулочно-носочный, перчаточный, платочно-шарфовый и другие. Трикотажные Бельевые и верхние изделия в основном шьют из трикотажного полотна, остальные изделия, как правило, получают готовыми на машине. Бельевой трикотаж обладает гигроскопичностью, мягкостью, эластичностью, имеет высокую воздухо- и паропроницаемость и т.п. Для его изготовления в основном используются полотна из хлопко-полиэфирной (хлопко-лавсановой) пряжи, а также так называемые платированные полотна, у которых лицевая сторона выработана из шёлковых нитей, а изнаночная - из хлопка. Трикотажные полотна для верхних изделий имеют, как правило, большую, чем бельевые, толщину, характеризуются формоустойчивостью, хорошими теплозащитными свойствами.
Основные характеристики и свойства трикотажа

Строение трикотажа обусловливается переплетением петель и их геометрическими параметрами (длина нити в петле, модуль петли - отношение длины нити в петле к её толщине, высота петельного ряда и др.); линейной плотностью нити (масса 1 км нити в г), толщиной и числом сложений нити, структурой поверхности (гладкая, ворсовая) и т.п.

Качество трикотажа определяется поверхностной плотностью, числом петель на единицу длины в направлении по петельному столбику (плотность по вертикали) и по петельному ряду (плотность по горизонтали), а также механическими и физическими свойствами.

Поверхностная плотность характеризует материалоёмкость и косвенно толщину трикотажа; для верхних изделий составляет 300-600 г/м2, для бельевых 115-240 г/м2. Для оценки механических свойств трикотажа определяют растяжимость, упругость, эластичность, прочность на разрыв, истирание, распускаемость, закручиваемость с краев и т.п. Растяжимость трикотажа зависит от вида переплетения и строения петель; наибольшее увеличение размеров имеет поперечновязаный трикотаж (например, для чулочных изделий до 400%), наименьшее - основовязаный. Во всех случаях удлинение трикотажа в поперечном направлении больше, чем в продольном. Малорастяжимый трикотаж не требует специальной обработки при изготовлении одежды; пошив изделий выполняют на швейных машинах цепного стежка. Для изготовления верхних изделий предусматривается уменьшение растяжимости трикотажа, достигается применением комбинированных переплетений, в которых иногда используют уточные нити. Нити могут прокладываться вдоль петельных рядов (поперечный уток) и вдоль столбиков (продольный уток). Растяжимость трикотажа при этом снижается до 5-10%. Упругость (способность мгновенно восстанавливать первоначальную форму после снятия нагрузки) и эластичность трикотажа (способность восстанавливать форму через некоторое время после снятия нагрузки) в основном зависят от вида сырья и переплетения. Наибольшей упругостью обладает трикотаж из текстурированных нитей, а также трикотаж из шерстяной пряжи, выработанный переплетением "ластик". Упругость и эластичность способствуют сохранению формы изделия в процессе носки, значительно повышают стойкость одежды к истиранию и многократным растяжениям.

Прочность трикотажа на разрыв составляет обычно 50-70% от суммарной прочности нитей, входящих в поперечное сечение полотна. Устойчивость трикотажа к истиранию зависит от поверхности волокна, крутки нитей, вида переплетения, отделки. Наибольшей устойчивостью к истиранию обладает трикотаж из синтетических нитей, наименьшей - шерстяной трикотаж и трикотаж с ворсовой поверхностью. Разрушение нити в петлях в результате истирания или повреждения вызывает распускание (или сбегание) петли. Интенсивность сбегания зависит от вида переплетения и гладкости нити. Основовязаный трикотаж, в котором в состав каждой петли входят две нити, практически нераспускаем; трикотаж кулирных переплетений, как правило, легко распускается. Исключение составляют ажурные, прессовые и перевитые переплетения.

Закручиваемость трикотажа с краев характерна для всех переплетений, выработанных на машинах с одной игольницей (однофонтурных). Вызывается стремлением нити, изогнутой в петлю, распрямиться. Величина закручивания зависит от упругости и линейной плотности нити, внешних условий, вида отделки. Это свойство трикотажа затрудняет швейную обработку изделий: временно может быть устранено влажно-тепловым воздействием на каландрах или прессах. Преждевременный износ трикотажных изделий иногда возникает в результате недостаточной стабильности размеров и формы изделия в носке и стирке, свойственной петельным структурам с высоким модулем петли. Признаком формоустойчивости трикотажа служит его способность к растяжению. Переплетения, имеющие малоподвижные петли или высокую плотность, а также химически стабилизированные в вытянутом состоянии, характеризуются большой стабильностью размеров.

Гигиеничность трикотажа обычно определяют его физическим свойствам: способность поглощать влагу из окружающей среды (гигроскопичность), воздухо-, водо- и паропроницаемость, электризуемость и другие. Гигроскопичность зависит от вида волокон; наилучшими свойствами обладает хлопчатобумажный трикотаж, почти не поглощают влаги изделия из синтетических волокон. Трикотаж благодаря рыхлой петельной структуре имеет воздухо-, водо- и паропроницаемость значительно выше, чем ткани. Изменяя плотность вязания или применяя нити, отличающиеся по структуре (пушистости), получают различную проницаемость трикотажа. Электризуемость трикотажа (способность накапливать электростатические заряды до размеров, ощутимых человеком) зависит от волокнистого состава трикотажа. Гидрофобные волокна (большинство синтетических волокон) создают в трикотаже высокую электризуемость; для уменьшения её применяется обработка трикотажа химическими препаратами - антистатиками. Смешанный трикотаж, в котором значительна доля гидрофильных волокон, не обладает высокой электризуемостью.
Технология производства трикотажа

 Полотно получают на ткацких станках путём ткачества, но это совсем другая технология, к трикотажу не имеющая отношения. Таким образом, для трикотажного изделия, сначала вяжется заготовка, а потом она кроится и сшивается. Швейные же изделия изготавливаются путём раскроя рулонов ткани.

 Трикотажное изделие характеризует большая растяжимость и пластичность, что придаёт ощущение легкости и комфорта.

 Трикотажные изделия могут быть изготовлены следующими способами:
Цельнокроёные (практически, по швейной технологии);
Частично кроёные (полурегулярные);
Цельно вывязанные (регулярные);

Цельнокроеные трикотажные изделия - полностью кроеные изделия, сделанные из трикотажного рулонного полотна (типа джерси). Такие изделия не имеют заработанных краев. Все края (рукава, полочки, спинки) подвернуты и прошиты. Обычно, такая технология применяется для недорогих изделий, в массовых производствах и бельевом трикотаже.

Частично кроеные трикотажные изделия - сделаны из трикотажных "купонов" заданной ширины и длины. Такие изделия имеют заработанный (не подвёрнутый) край на рукаве, полочке, спинке и сшиваются в местах спряжений спинки с полочкой и рукавом. У частично кроёных изделий большое преимущество в достижении наилучшего прилегания и посадки изделия.

Цельновывязанные трикотажные изделия - изделия вывязываются целиком без швов или отдельные детали вяжутся по контуру, а потом сшиваются цепным стежком. Это метод достаточно новый и наиболее дорогой.

 Две последние технологии наиболее применимы в эксклюзивном мелкосерийном производстве, так как дают возможность достичь высокого качества изделия, максимальный ассортимент изделий и быструю сменяемость моделей.
Группы (типы) трикотажных изделий по классу оборудования

 Трикотажный гардероб делится на четыре основные группы по классам оборудования:
1 группа 2,5 - 3 класс (фасонные изделия, ручная вязка);
2 группа 5 - 8 класс (жакеты, жилеты, пальто);
3 группа 10 - 14 класс (юбки, брюки, джемпера);
4 группа 16 -24 класс (бельевой трикотаж).

Класс трикотажа - показатель количества игол в одном дюйме вязального станка (один английский дюйм равен 25,4 мм).

 Пример: в изделии 8 класса, на один дюйм приходится восемь игл, т.е. расстояние между иглами примерно 3 мм, а в 3 классе расстояние между иглами примерно 8 мм.

 Другими словами, чем выше класс, тем тоньше изделие и наоборот:
Этапы производства трикотажного изделия

 Производство трикотажного изделия можно разделить на следующие этапы:
предварительная обработка пряжи;
вязание купонов;
стирка купонов;
сушка купонов;
отпарка купонов;
крой купонов;
швейная сборка изделий;
межоперационная утюжка;
ручные работы;
окончательная утюжка;
приёмка каждого изделия по качеству;
упаковка, маркировка изделий;
складирование, хранение, отправка изделий.

 Сумма всех этапов даёт технологический цикл производства и от того на сколько качественно проделан каждый этап, и скажется на качестве трикотажных изделий. Некоторые производители не выполняют один или несколько из вышеперечисленных этапов, чтобы сократить время и затраты на выпуск, что, безусловно, отрицательно сказывается на качестве изделий. Очень важно понимать, что качество изделия трудно определить сразу (например, при выборе в магазине), обычно - это проявляется позже, в процессе эксплуатации или после первой стирки.

Трикотажные изделия - это необыкновенно удобная и не мнущаяся одежда.

Свитер (от англ. "sweat" - "потеть"). Изначально свитером называлась вязаная кофта, которая очень плотно облегала тело и шею. Но потом так стали называть всё, что связано без застежки и надевается через голову.
Типы трикотажных изделий
Тонкий свитер типа "гольф" (или "водолазка"). Классическая "нижняя верхняя одежда". И мужчины, и женщины охотно нaдeвaют "гольф" под жакеты, жилеты и комбинезоны.

Свитер грубой вязки. Фаворит студентов и многих людей творческих профессий вне зависимости от пола.

Пуловер с жаккардовым рисунком. Поскольку пуловер (особенно красивый и добротный) сегодня повысили до "звания" официальной одежды, иметь его в гардеробе просто необходимо. Пестрые варианты пуловеров хороши для занятий спортом и отдыха.

Удлинённый кардиган. Отличается накладными карманами, V-образным вырезом и застёжкой на пуговицах (петли прорезные). Обычная деталь делового гардероба.

Трикотажный жакет с воротником-шалькой. У него, как и у кардигана, накладные карманы, но при этом нет застёжки. Этот жакет запахивается на манер банного халата. Смотрится несколько по-домашнему, однако многие мужчины и женщины носят такой жакет на службу, если обстановка на работе не слишком официальная.

Свит-шот (или блузон спортивного типа). Любимец молодежи. Его можно узнать по капюшону, большому карману спереди и отсутствию застёжки.

Майки. Их достаточно много: пляжные (открытая), майки-лифы, тишоты (с длинным рукавом). Очень удобная одежда, без которой практически невозможно составить летний гардероб.

Источник: http://www.trikotazha.net/index.php?option=com_content&task=view&id=10&Itemid=32

Технология производства трикотажных изделий

Трикотажем называется текстильное полотно или изделие, полученное путем вязания, поэтому любой трикотажный материал представляет собой систему петель, соединенных в продольном и поперечном направлениях.

 Трикотажная ткань состоит из двух перпендикулярно пересекающихся систем нитей. Продольные нити называются основой, а поперечные- утком. Первичным элементом структуры трикотажа является петля. Она представляет собой пространственную кривую, форма которой влияет на свойства полотна. Форма петель разнообразна: округлая, широкая, зауженная, удлиненная.
 По высоте различают петли нормальной величины, уменьшенные и увеличенные. Чем выше петля и больше распрямлена нить, тем светлее кажется полотно в результате направленного отражения света.

 Петли, соединяясь друг с другом по горизонтали, образуют петельные ряды, по вертикали- петельные столбики. Расстояние между центрами или одноименными точками двух соседних петель по линии петельного ряда называется петельным шагом.
 Трикотаж делят на основовязальный и кулирный. В основовязальном каждая нить образует в петельном ряду по одной петле и переходит в следующий ряд. В кулирном трикотаже каждая нить последовательно образует петли одного петельного ряда. Для образования одного петельного ряда кулирного трикотажа достаточно одной нити.
 Для образования петельного ряда основовязального трикотажа требуется, как правило, столько нитей, сколько петель в петельном ряду.
 Кулирный и основовязальный трикотаж может быть как одинарным, так и двойным. Одинарный трикотаж вырабатывается на машинах с одной игольницей, а двойной трикотаж- на машинных с двумя игольницами.

 Согласно классификации все трикотажные переплетения разделяются на главные (переплетения, имеющие простейшую структуру) и производные (сочетание нескольких одинаковых главных переплетений, взаимно ввязанных так, что между петельными столбиками одного переплетения размещаются петельные столбики другого такого же переплетения). На базе каждого из классов этих групп можно образовать рисунчатые и комбинированные переплетения (переплетения, которые состоят из переплетений нескольких классов).

 Для получения ткани в простейшем случае необходимы две системы нитей  (основа и уток). Трикотаж может быть связан полностью из одной нити. А так же трикотажные изделия могут быть изготовлены следующими способами:

 ·    Раскройный
 ·    Полурегулярный
 ·    Регулярный

 Раскройный способ состоит в том, что трикотажное полотно раскраивают, т.е. вырезают из него детали изделий по лекалам и соединяют их на швейной машине, придавая изделиям необходимую форму. По этому способу изготовляют бельевые и верхние изделия, а также большую часть перчаточных изделий. Для этого способа изготовления изделий характерны значительные отходы трикотажного полотна, достигающие 18-23 % при раскрое бельевых изделий и до 25-28 % при раскрое верхних изделий. Такая технология применяется для недорогих изделий в массовом производстве и бельевом трикотаже. Положительным для этого способа является возможность изготовления изделий разнообразных моделей и высокая производительность вязальных машин.

 Полурегулярный способ отличается от предыдущего тем, что трикотажное полотно вяжется на кругловязальной машине в виде купонов трубчатой формы. Купоны отделяются один от другого с помощью разделительного петельного ряда так, что нижний край купона имеет цельный нераспускающийся петельный ряд, не требующий швейной обработки. Расход трикотажного полотна на изделие при полурегулярном способе изготовления на 3-5 % меньше, чем при раскройном способе из-за отсутствия боковых швов и припусков на подгиб низа изделия; кроме того, меньше и время на раскрой и швейную обработку на 8-10 %.

 Полурегулярный способ наиболее распространен при изготовлении верхних трикотажных изделий, а также может быть использован для изготовления женского белья при наличии необходимого вязального оборудования. Изделия, изготовленные этим способом, имеют большое преимущество в достижении наилучшего прилегания и посадки изделия.

 Регулярный способ изготовления изделия состоит в том, что изделия вывязываются целиком без швов или отдельные детали вяжутся по контуру, а потом сшиваются цепным стежком. Характерным для этого способа является наиболее экономное использование сырья. Однако вязание деталей изделия требует больших трудовых затрат, чем вязание полурегулярным способом. Этот способ используется при вязании верхних изделий из дорогостоящего материала.

 Две последние технологии наиболее применимы в эксклюзивном мелкосерийном производстве, т.к дают возможность достичь высокого качества изделия, максимальный ассортимент изделий и быструю сменяемость моделей.

                     Сырье, используемое в процессе производства. Требования, предъявляемые к его качеству.

 Сырье является одним из основных факторов, формирующих качество трикотажных изделий. В настоящее время трикотажные предприятия перерабатывают практически все виды и разновидности волокон и получаемых из них нитей.
 Нити состоят из коротких или длинных элементарных волокон различной природы. Они делятся в поперечном направлении на составляющие их части- волокна путем раскручивания.

 По виду применяемого сырья трикотажные полотна и изделия подразделяют на три группы:
 ·    Из пряжи- это нити, состоящие из коротких волокон, образованных в результате кручения;
 ·    Из нитей, состоящих, как правило, из длинных моноволокон и имеющие различную крутку;
 ·    Из различных сочетаний пряжи и нитей.

 В настоящее время в трикотажном производстве перерабатывают все виды сырья, включая пряжу из очесов натурального шелка и из льняных волокон в смеси с синтетическими; применяют нити различной толщины и степени крутки. В основном используют пряжу и нити смешанного волокнистого состава, что обеспечивает хорошие гигиенические свойства полотен, меньшие усадку и сминаемость, хорошую износостойкость.

 Бельевые полотна вырабатывают преимущественно из хлопчатобумажной, хлопколавсановой, хлопкополинозной, хлопковискозной пряжи, а также из вискозных, ацетатных и полиамидных комплексных нитей. Некоторое количество полотен вырабатывают из полушерстяной и чистошерстяной пряжи. Полотна для верхнего трикотажа изготовляют из всех видов сырья; чулочно-носочные изделия- в основном из полиамидных нитей, хлопчатобумажной и полушерстяной пряжи.

 В зависимости от назначения полотен подбирают нити разной структуры: пряжу различных способов прядения и степени крутки, комплексные нити из химического сырья однониточные и крученые, нити фасонных круток, текстурированные нити, причем в разных сочетаниях – пряжа скрученная с комплексными нитями, текстурированные нити – с пряжей и т.д.
 Тонкие и гладкие нити из химического сырья применяют для полотен с повышенной гладкостью поверхности (лицевой и изнаночной), которые должны легко скользить по поверхности кожи и верхней одежды. Это бельевые, блузочные и сорочные полотна. Блестящая поверхность нитей подчеркивает эффект блестящих и матовых полос, оттенков. Из нитей повышенной объемности - текстурированных – получают полотна с рельефной поверхностью, повышенной толщины при небольшой массе 1 м2 . Толстую, рыхлую пряжу используют для начеса в полотнах для теплого белья или спортивной одежды.

 Пряжа и нити повышенной крутки придают полотну жесткость; петельная структура такого трикотажа неровная вследствие повышенной напряженности нити при изгибе в петли, увеличивается закручиваемость краев полотна, однако его поверхность менее рыхлая, более износостойкая. Крученные пряжу и нити подвергают предварительной обработке (запариванию, стабилизации, замасливанию) с целью уравновешивания их структуры и снятия напряжений.

 Самая хорошая по свойствам пряжа не может быть признана удовлетворительной, если она не соответствует требованиям вырабатываемого изделия или не подготовлена для переработки на оборудовании в современных условиях производства.
 Неполная подготовленность сырья к переработке отрицательно сказывается не только на качестве и сортности продукции, но и на показателях работы предприятия и использование техники.

 Широкий диапазон требований к сырью для трикотажных изделий объясняется очень большим разнообразием самих изделий. Например, требования к структуре нити предъявляют, начиная от капроновых мононитей для тонких чулок и кончая рыхлой шерстяной и синтетической пряжей для пуловеров и жакетов.

 Свойства нити для трикотажного производства определяют, изучая структуру петель, деформацию этой структуры, т.е. рассматривая, прежде всего механические функции нити в петле трикотажа.
 Если представить себе схематически нить круглой в поперечном сечении, то с увеличением диаметра нити значительно повысится ее сопротивление изгибу. Для нас представляет интерес увеличение диаметра нити без увеличения количества волокон в поперечном сечении. Это вполне возможно, если нити предать рыхлую структуру. Рыхлая структура пряжи имеет много достоинств, главными из которых являются: 1) повышение упругого сопротивления изгибу и способность лучше восстанавливать форму петли при деформациях; 2) высокая застилистость, позволяющая применять нити меньшей линейной плотности (на 10-15%) без увеличения плотности вязания (уменьшения длины нити в петле) и поэтому без снижения производительности вязальных машин; 3) облегчение массы изделия и придание ему приятной мягкости на ощупь; 4) повышение теплоизоляционного свойства изделий; 5) улучшение способности пряжи к переработке на вязальных машинах.

 Нить (пряжа) рыхлой структуры особенно необходима для изготовления верхних трикотажных изделий. Для бельевых изделий, которые должны хорошо облегать тело, нужна не жесткая нить, а очень гибкая, состоящая из тонких волокон, но неплотной структуры, способной сохранять форму петли. Для зимних чулочных изделий нужна нить рыхлой структуры, а для большинства других чулочных изделий желательна нить более плотная, крученая. Для женских чулок предпочтительнее нить самая плотная, такая как мононить, с минимальной застилистостью, чтобы чулок выглядел более тонким.

 Рыхлая структура пряжи достигается благодаря пониженной крутке, что связанно с понижением прочности пряжи. Если для ткани прочность является основным свойством нити, то для трикотажа это свойство имеет второстепенное значение.
 Для трикотажных изделий ровнота нити по толщине и крутке имеет более важное значение, чем для изделий из ткани.
 Структура петель трикотажа такова, что короткий отрезок нити изгибается несколько раз, переплетаясь сам с собой и образуя петли, распложенные рядом друг с другом. Нить в каждой петле как бы складывается вдвое, отчего неровнота ее становится ярко выраженной. Из утолщенного или утоненного участка нити образуется группа петель, легко отличимая от соседних. При периодической неровноте нити получается дефект, известный под названием зебристость.

 Таким образом, требования к сырью по ровноте нити основаны на особенностях строения петель трикотажа.
 Среди важнейших требований к сырью нельзя не указать на сопротивление нити трению. Упругость петель трикотажа при деформировании связана с трением нитей о нить (при изменении формы петли) и трением волокон между собой (при изогнутости нити). Сопротивление трению в этом случае играет весьма существенную роль. Его можно уменьшить путем снижения коэффициента трения и улучшения состояния поверхности нити, что достигается парафинированием или эмульсированием нити, снижающим коэффициент трения нити о нить и о нитенаправляющие органы вязальных машин.

 Гладкость поверхности нити, ее чистота, отсутствие посторонних примесей, шишек, узлов необходимы не только для нормального протекания процесса переработки нити, но и для придания трикотажу упругости, устойчивости размеров, хорошего внешнего вида. Некоторые специалисты-трикотажники утверждают, что отделка трикотажа предназначена для того, чтобы улучшать свойства сырья или исправлять их недостатки. Это неправильно. Из нити образуется трикотаж, и свойства трикотажа в первую очередь зависят от начальных свойств нити. Для выпуска хорошей продукции отделочники должны получать полноценный по свойствам суровый трикотаж.
 Рассмотренные требования являются общими для всех видов нитей, предназначенных для выработки трикотажа.

 Однако ими не исчерпываются все требования к сырью. Например: к пряже, не соответствующей требованиям трикотажного производства, относятся: недомотанные початки, на которых недостает пряжи более 30 % от веса поковки, пряжа на ломанной таре, перетертая, смешанных номеров, покрытая плесенью, загрязненная, масляная, разнооттеночная.
 К внешним дефектам пряжи на мотках относятся: спутанные и оборванные нити, посторонние и замасленные нити, несвязанные концы, большие узлы, утолщение и утонение нити, шишки, разнотон.

 Определение внешних пороков сырья осуществляется путем визуального осмотра поверхности паковок (бобин, мотков) либо наматыванием пряжи экранную доску. Диффектность пряжи определяется подсчетом числа пороков на определенной ее длине в сравнении с нормативами, установленными в соответствующих ГОСТах. Методика проверки сырья всех видов осуществляется в соответствии с ГОСТ 6611-55 «Пряжа и нити текстильные. Методы испытаний».

 Все виды нитей и пряжи проверяют по следующим основным физико-механическим свойствам: толщина, прочность, крутка (число кручений на 1 м), влажность (% к абсолютно сухому весу). Проверять физико-механические показатели сырья следует при определенных условиях влажности и температуры помещения, в котором производится испытание. В ГОСТ 10681-63 эти условия определены: температура -20+8 0С, относительная влажность-65 2%.

 Согласно действующим ГОСТам, установлены следующие показатели плотности намотки: для вискозного шелка в пределах 0,7-0,8 г/см3 . Плотность намотки хлопчатобумажной, шерстяной и полушерстяной пряжи ГОСТами не регламентируется.
 Пряжа, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, может быть использована для других производств, при условии соблюдения ее требованиям, установленным для этой промышленности.

Источник: http://www.trikotazha.net/index.php?option=com_content&task=view&id=5&Itemid=27