Покупаем качественное оборудование для производства пеллет |
Абсолютно любая компания, у которой есть постоянный доступ к отходам из дерева (мебельное, деревообрабатывающее производства и т.д.), может стать производителем пеллет и извлекать из данного процесса дополнительную прибыль. При этом не придется «ломать голову», как избавиться от отходов, выплачивать большие штрафы (они могут достигать 200 тыс. руб.) за выброс мусора в неположенных местах. Для того чтобы перестать терять прибыль, потребуется специализированное оборудование для производства пеллет.
Качество пеллет зависит от качества пеллетного оборудования
Но чтобы выпускаемая вами продукция пользовалась спросом не только на территории России, но также за ее пределами, пеллеты должны обладать высоким качеством, соответствующим международным стандартам – EnPlus. Как добиться такого высокого результата? Конечно же, следует использовать качественное пеллетное оборудование. Возникает вполне логичный вопрос, как отличить качественное и надежное оборудование от той техники, которая не будет справляться с возложенными на нее задачами?
Критерии выбора качественного оборудования для изготовления пеллет
При выборе качественного оборудования для изготовления пеллет следует обращать внимание на следующие показатели:
Цена оборудования для производства пеллет. Всем известно, что бесплатный сыр бывает только в мышеловке. Поэтому слишком низкая стоимость данного оборудования должна заставить вас усомниться в его качественных характеристиках. Но с другой стороны многие компании, которые занимаются перепродажей пеллетного оборудования сильно завышают цены, по сравнению с производителями, которые продают оборудование по адекватной цене.
Производительность оборудования. Если вы хотите получить качественные топливные гранулы, в нужном объеме за минимальный промежуток времени, то следует отдавать предпочтение оборудованию подходящего уровня производительности, выбрать которую вам поможет профессионал в данном вопросе.
Возможность переработки различных материалов. В инструкции по эксплуатации приобретаемого вами оборудования есть информация о том, какое сырье можно перерабатывать на нем.
Автоматизация оборудования. Если вы хотите полностью исключить человеческий фактор при работе оборудования, то следует отдавать предпочтение моделям, которые полностью автоматизированы. И обслуживающему персоналу не придется следить за работой оборудования, принимать активное участие в производственном процессе, тем самым, создавая преграды.
Купить оборудование для производства пеллет, которые будут отвечать мировым стандартам качества EnPlusвы сможете в производственном предприятии Доза-Гран – эксперта в области биоэнергетики. Компания работает в данной сфере уже более 10 лет, и может гарантировать высокое качество оборудования собственного производства.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500
|
Метки: пеллеты производство пеллет оборудование для производства пеллет пеллетное оборудование топливные гранулы изготовление пеллет оборудование для изготовления пеллет |
Область применения пеллет |
Пеллеты–экологически чистый продукт, который изготавливают из древесных и прочих отходов и используют в различных сферах деятельности. Главная сфера их применения - теплоэнергетическая отрасль. Выработка электро- и теплоэнергии с их помощью все чаще применяется в промышленности, а также в быту.
Чистота, экологическая безопасность и относительная дешевизна топливных гранул обеспечивают их широкую востребованность на рынке биотоплива. В России пеллеты стали прекрасной заменой привычным видам топлива – уголь, газ, дизель, дерево. На сегодняшний день котельные в разных регионах РФ переходят на данный вид отопления помещений.
При использовании пеллет отсутствуют ограничения по мощности, иными словами можно установить пеллетное тепловое оборудование практически неограниченной мощности и, например, отапливать с одного теплопункта несколько своих или чужих помещений, в то время как при применении традиционных видов топлива действуют ограничения на подачу, особенно в зимнее время.
Вторая сфера применения пеллет – в качестве наполнителя для туалета домашних животных. Многие люди приобретают пеллеты не для отопления помещений, а как наполнитель в туалеты для животных. Помимо кошек этот наполнитель подходит для грызунов, шиншилл и прочих животных. Преимущества такого наполнителя заключаются в следующем:
- Устраняет неприятный запах.
- Отлично впитывает влагу: в 3 раза больше собственного веса.
- Отсутствие пыли и грязи.
- Обладает приятным запахом;
- Является натуральным, экологически чистым продуктом, без наличия всевозможных примесей.
- Не липнет к шерсти и лапам домашних животных;
- Является полностью безопасным.
- Не вызывает аллергической реакции.
- Не требует ежедневного ухода.
- Не разлагается.
- Удобная и быстрая очистка туалета.
- Самый экономичный наполнитель из всех существующих на сегодняшний день.
Еще одной сферой применения пеллет является использование его как абсорбента в автосервисах для проведения ремонтных работ. Пеллеты в этом случае применяют для уборки масла или прочих технических жидкостей.
Сфера применения пеллет достаточна обширна, поэтому спрос на пеллеты очень высокий и не зависит от сезона. Поэтому если вы давно задумываетесь о создании нового бизнеса, то производство пеллет – один из самых оптимальных вариантов. Для того чтобы начать развиваться в данном направлении потребуется приобрести качественное пеллетное оборудование. Оборудование для производства пеллет следует покупать только у профессионалов.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500
|
Метки: пеллеты биотопливо производство пеллет оборудование для производства пеллет пеллетное оборудование купить пеллетное оборудование |
Производство биотоплива из соломы на пеллетном оборудовании |
На сегодняшний день производство биотоплива из соломы вызывает все больший интерес. На территории нашей страны и за рубежом возникает потребность в возобновляемых, экологически чистых источниках тепловой энергии, получении устойчивой прибыли предприятий и дальнейшем укрупнении производства альтернативных источников топлива.
Под соломой понимают не только пшеничную солому, но также все виды отходов растениеводства такого рода. Эти отходы возникают ежегодно в больших объемах и используются крайне ограниченно и нерационально. Так, к примеру, при производстве 1 тонны пшеницы остается примерно 2 тонны побочных отходов. Просто выбрасывать их, закапывать или сжигать – невыгодно. От этих действий вы не получите дополнительную прибыль, а в некоторых случаях останетесь в минусе, приобретая топки для сгорания соломы, и оплачивая штрафы за выброс отходов в неположенных местах.
Пеллеты из соломы как разновидность биотоплива
Самым оптимальным решением будет получать биотопливо из соломы путем пеллетирования. Пеллеты представляют себя изделия в виде гранул, полученные в результате прессования ударным прессом, сухой и измельченной соломы. Данная продукция является экологически чистым, легко возобновляемым видом топлива, не требующая больших финансовых затрат, в том числе при хранении, имеет большой диапазон применения.
Как побочный продукт производства зерна, солома является относительно дешевым видом топлива по сравнению с традиционными видами - газом, углем, мазутом. Важно отметить, что солома экологически нейтральна, поскольку не увеличивает содержание парниковых газов в атмосфере.
Преимущества производства топлива из соломы
Основные преимущества производства топлива из соломы и последующего его использования для отопления помещений различного назначения заключаются в следующем:
- Низкая цена производства топливных брикетов.
- Отработанная технология производства.
- Экологически чистый продукт.
- Хорошая теплотворная способность, сопоставимая с теплотворностью каменного угля.
- Невысокая зольность.
- Возобновляемость источника.
- Безотходность.
- Высокая конкурентоспособность в сравнении с традиционными источниками топлива.
- Широкие возможности для реализации продукта.
Для производства топливных брикетов потребуются первоначальные вложения для приобретения специализированного оборудования для производства биотоплива, которое включает в себя все участки, необходимые для получения топливных гранул из начального сырья:
- Измельчение сырья до необходимого размера.
- Прессование.
- Охлаждение и просеивание.
- Дозирование и фасовка.
Самостоятельно выбрать пеллетное оборудование будет достаточно сложно, поэтому лучше сразу же обратиться за помощью к профессионалам, которые подберут для вас оборудование необходимого уровня производительности, подходящего для вашего производства.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500
|
Метки: производство топлива из соломы производство биотоплива из соломы оборудование для производства топливных брикетов производство топливных брикетов производство топливных брикетов цена |
Что лучше выбрать: зерносушильное оборудование иностранного или отечественного производства? |
На сегодняшний день в нашей стране как никогда ранее актуален вопрос импортозамещения. Это касается абсолютно всех сфер деятельности. В особенности этот вопрос затронул агропромышленный комплекс. Агропроизводители никак не могут разрешить дилемму, возникшую перед ними, какое зерносушильное оборудование приобретать: иностранного или отечественного производства.
Многие твердо уверены, что «импортное» - значит качественное и надежное, пусть и в 1,5-2 раза дороже. Но все ли обстоит так в действительности? Или ситуация складывается несколько иначе? Данное оборудование является конструктивно и технически сложным. Поэтому разобраться в этом нелегком вопросе вам поможет производственное предприятие ЗАО «Агропромтхеника», которое работает на зерносушильном рынке с 1992 года и разбирается во всех тонкостях этого вопроса. Итак, в чем же заключаюся основные отличия?
Стоит ли приобретать зерносушилки и зернокомплексы иностранного производства?
В условиях резкого роста курса валют диллерам иностранных производителей все чаще приходится обращаться к различным ухищрениям, недобросовестным методам, а также к различным уловкам, чтобы оставаться конкурентоспособными по цене в нашей стране. Для этого им приходится:
Завышать уровень производительности и прочих технических характеристик зерносушилок по документам. На деле же продаваемое оборудование не соответствует заявленным требованиям. Таким образом, клиенту требовалось приобрести оборудования с одними техническими параметрами, а на деле получается, что купленная техника не выдает ожидаемой производительности. Для того чтобы не ошибиться с выбором зерносушилки по производительности необходимо произвести перевод иностранных данных под российские условия. Специально для этих целей существую специальные таблицы расчета производительности. Специалисты ЗАО «Агропромтехника» могут на бесплатной основе произвести все необходимые расчеты.
Уменьшение комплектации оборудования для снижения цены. Как правило, оборудование в самой маленькой комплектации, которое по документам способно производить различные операции: сушка, сортировка, очистка и т.д. просто не способно в реальности справляться с возложенными на нее задачами. Профессионалы, работающие в ЗАО «Агропрмтехника» помогут вам быстро оценить комплектацию, выбранного вами оборудования.
Кроме того, иностранные зернокомплекс поставляются недокомплектными, впоследствии приходится докупать элементы для работы оборудования, которые не включены в первоначальную стоимость.
Зерносушилки производстваЗАО «Агропромтехника» полностью соответствуют всем техническим характеристикам, заявленным в документации к оборудованию. Все оборудование максимально укомплектовано и готово к работе. При этом на цену это никоим образом не влияет. Нужна более подробная информация? Звоните: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332)32-50-52
|
|
Зерносушильное оборудование для открытия выгодного бизнеса |
В условиях нестабильной экономической ситуации каждый человек ищет все новые пути заработка. Лучим решением в этом случае будет работать на себя, т.е. заняться бизнесом. Вариантов, различных идей здесь может быть предостаточно. Но как выбрать что-то по-настоящему стоящее, то, что реально будет приносить прибыль?
Необходимо провести анализ сложившейся ситуации и оценить, что будет выгодно именно вам. Так, к примеру, за последние годы произошел резкий рост цен на сельскохозяйственные культуры, в частности на кукурузу и подсолнечник. За последние 5 лет цена на кукурузу в среднем поднялась с 5000-5500 рублей/тонна (по данным за 2010 год), в зависимости от региона до 7500 – 7700 рублей/тонна – к 2015 году. Цена на подсолнечник выросла с 2010 по 2015 гг. с 12 000 рублей/тонна до 23500 рублей/тонна. Цены на эти культуры продолжают расти и сегодня.
Таким образом, все те, кто решат заняться переработкой и продажей этих культур, смогут неплохо заработать. Для этого необходимо приобрести специализированное зерносушильное оборудование. Но к его выбору следует отнестись с большой ответственностью. Обращаться в первую попавшуюся компанию, которая занимается продажей этого вида оборудования точно не стоит. Вы рискуете потерять все свои деньги, и при этом не получить никакой отдачи.
Где купить зерносушильное оборудование?
Купить зерносушильное оборудование, которое поможет вам получить долгожданную прибыль, и которое окупит себя уже через несколько месяцев вполне возможно, если обратиться к профессионалам. В России одним из лучших поставщиков этого оборудования является производственное предприятие ЗАО «Агропромтехника». Зерносушильные комплексы производства ЗАО «Агропромтехника» отлично работают на кукурузе и подсолнечнике. Компания уже 23 года специализируется на производстве зерносушилок различного уровня производительности, зерносушильных комплексов, а также запчастей к данному оборудованию, которые всегда есть в наличии на собственном складе организации.
Помимо производства и продажи компания также оказывает целый комплекс услуг, связанных с монтажом, вводом в эксплуатацию, выводом на проектную мощность и сервисным обслуживанием зерносушильного оборудования. Для этого в штате предприятия работают высококвалифицированные инженеры, технологи и конструкторы, которые всегда готовы прийти на помощь, проконсультировать клиентов по возникшим вопросам. Более подробную информацию можно узнать по телефонам: 8-800-200-58-55, 8(8332) 32-50-52.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332)32-50-52
|
|
Бункер фракций – необходимый элемент зерносушильных комплексов |
При выборе зерносушильного оборудования необходимо изучить все его технические возможности, в частности отдельное внимание следует уделить такому констркутивному элементу, присутствующему в зернокомплексах, как бункер фракций. Но что он собой представляет и для чего он вообще нужен? Более подробную информацию вы найдете в данной статье.
Бункеры фракцийиспользуют для временного хранения готовой продукции – зерновых и прочих культур. Одна из самых популярных моделей этого оборудования - БФ-25, ее устанавливают на большинстве зерносушильных комплексов –ЗАВ и советский КЗС, который является устаревшим в современных условиях, потому что рассчитан на молотонажный автотранспорт. Современный БФ позволяет полностью загрузить современные машины т.е. экономится время на загрузку, а в сезон уборки, время является самым дорогостоящим ресурсом, т.к. нужно все успеть сделать.
Разновидности бункеров фракций
На сегодняшний день существует несколько следующие разновидности бункеров фракций, в зависимости от вместительности разделяют бункеры фракций на:
Оборудование объемом 27 кубических метров. Данное оборудование рассчитано для установки на малотоннажный автотранспорт, поэтому процесс выгрузки готового зерна занимает довольно длительное время.
Оборудование объемом 46 кубических метров. С их помощью можно быстро загрузить современные зерновозы заказчика подработанным зерном.
За последние годы тонаж автопарков аграриев значительно увеличился, поэтому инженеры производственных предприятий проектируют и внедряют на зернокомплексы бункеры большего объема, т.к. их использование более эффективно. Зачастую бункеры фракций комплектую бункером пыли, который применяется для накопления отходов, полученных в процессе переработки зерновых культур.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332)32-50-52
|
|
Применение топочных блоков в сельском хозяйстве |
Топочные блоки– специализированные установки, которые применяются в зерносушилках для нагрева воздуха. С помощью этих блоков процесс сушки зерновых культур происходит более эффективно. Для работы топочных агрегатов можно использовать различные виды топлива: газ, дизель, мазут.
Преимуществатопочных установок
Топочные установкиобладают следующими преимуществами:
Экономичность.
Автономность.
Высокое качество и надежность.
Быстрый запуск и прогрев.
Длительный срок службы.
Поддержание заданной температуры в автоматическом режиме.
Удобство обслуживания и эксплуатации.
Высокая пожаробезопасность.
Разновидности топочных блоков ТБ
На сегодняшний день существует 2 разновидности топочных блоков ТБ:
Топочные блоки с прямым нагревом. Данный вид оборудования выдает максимальный КПД – 96%, идеально подходит для переработки таких культур как: кукуруза, подсолнечник, зерно высокой влажности. Главной особенностью этого вида агрегатов является то, что для его работы не используют дизельный вид топлива, т.к. продукты сгорания попадут на зерно, и оно будет пахнуть соляркой. Следовательно, в дальнейшем использовать эту продукцию будет нельзя. Поэтому в ТБ с прямым нагревом устанавливают исключительно газовые горелки.
Топочные блоки с косвенным нагревом. Эти установки обладают меньшим КПД в отличие от оборудования с прямым нагревом – примерно ч4-ч6%. Но в данном случае топочные газы не смешиваются с теплоносителем, поэтому в них можно применять любой вид топлива (даже дизель). Блоки с косвенным нагревом отлично работают на мелкосемянных культурах таких как: рапс, рыжик и т.д.
Обычно все топочные блоки для зерносушилок поставляются в собранном виде «под ключ». Для ввода агрегатов в эксплуатацию необходимо только выполнить подвод электроэнергии и топлива. Профессионалы в сфере зерносушильного оборудования помогут вам выбрать качестевнную модель данной установки, в нужной комплектации, которая будет идеально подходить для вашего производства, переработки определенных культур, проконсультируют по всем возникшим вопросам.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332)32-50-52
|
|
Дополнительная функция в зерносушилках для контроля влажности сырья |
Зерносушилки– необходимое оборудование, которое применяется сельскохозяйственными предприятиями для переработки зерновых, масличных и прочих культур. Данное оборудование выпускают в различных комплектациях. Базовые варианты предусматривают минимальную производительность и наличие некоторых функций, необходимых для проведения стандартных операций: сушки, очистки и пр. Для более эффективной работы агропроизводители выбирают зерносушильное оборудование с расширенным набором опций.
Так, к примеру, для более качественной сушки в зерновых сушилках предусматривается дополнительная функция - проточный влагомер. Но что он дает и в чем заключаются его основные преимущества? С его помощью можно дистанционно регулировать основной параметр сушки – влажность зерна. Все данные при этом выводятся на дисплей.
Таким образом, работа операторов упрощается, а необходимых параметров влажности становится добиться намного проще. Обслуживающему персоналу больше не нужно будет измерять уровень влажности вручную, тратить на это время и силы. Также стоит отметить, что благодаря наличию в сушилках для зерна этой функции, при работе оборудования исключается человеческий фактор.
Поэтому многие сельскохозяйственные предприятия отдают предпочтение зерносушилкам, в которых предусмотрена эта опция с целью повышения качественных характеристик перерабатываемой продукции, облегчения труда своих сотрудников и полного исключения человеческого фактора.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332)32-50-52
|
|
Деревообрабатывающее оборудование для переработки древесных материалов |
Для обработки древесных материалов на производственных предприятиях используют специализированное деревообрабатывающее оборудование. На не больших производствах применяют единичное оборудование, а на крупных – готовые комплексы (пилорамы). Данное оборудование делится на несколько видов:
Ленточные.
Дисковые.
Рамные.
Первые 2 разновидности пилорам являются самыми популярными, их применяют гораздо чаще. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки и применяется для решения конкретных задач.
Основные отличия дисковых станков от ленточных
Преимущества дисковых станков перед ленточными заключаются в следующем:
Дисковое оборудование обладает более доступной ценой.
Неприхотливость в обслуживании и эксплуатации. Вам не придется тратить много времени на заточку пил. Данный процесс вам необходимо будет осуществлять лишь 1 раз в неделю, а не через каждые 2-3 часа в отличие от ленточного станка.
Такое оборудование неприхотливо в эксплуатации – вам не нужно тратить много времени на его заточку. Достаточно будет одной обработки за смену и одной капитальной заточки в неделю. Чего не скажешь о ленточном станке – тот придется точить каждые 2-3 часа, вследствие чего и так сравнительно небыстрое оборудование будет стопорить работу.
Высокая скорость работы.
Возможность обработки бревен большого диаметра.
Ленточные пилорамы обладают следующими преимуществами:
Не требуется фундамент. Станок можно переместить в любое другое место. Кроме того, фундамент весьма дорогостоящий.
Длительный срок службы. Низкое энергопотребление и большой выход пиломатериала.
Оборудование и его составляющие легко ремонтировать. При возникновении поломок любую деталь можно заменить, а не покупать дорогостоящий новый станок.
Простой процесс установки оборудования, который займет приблизительно 4 часа.
Несмотря на все преимущества ленточные пилорамы обладают следующими недостатками, которые станут решающими при выборе того или иного вида оборудования. Их основные минусы заключаются в следующем:
Меньшая производительность по сравнению с дисковыми пилорамами.
Пилорама ленточная не гарантирует точность радиального распила. Особенно это заметно, когда на это деревообрабатывающее оборудование поступает только что спиленное хвойное дерево. Из-за того, что материал смолистый, и в нем много влаги, на режущие кромки пилы и на другие движущие части при распиле налипает смола, а потому на поверхности дерева образуется «волнистость».
В любом случае выбор того или иного вида оборудования будет индивидуален в каждом конкретном случае. Лучше сразу же обратиться за помощью к квалифицированным специалистам.
По материалам: «Торговый Дом «Котельничский Механический Завод»
Сайт: http://kmz43.com
E-mail: office@tdkmz43.ru
Тел: 8-800-2000-222, 8(8332)58-02-74
|
Метки: деревообрабатывающее оборудование дисковые станки |
Рубительные машины – незаменимое оборудование для измельчения отходов |
На сегодняшний день весьма актуальный вопрос утилизации отходов разных видов решается благодаря применению на производстве современного оборудования – рубительных машин. Зачастую данную технику применяют в деревообрабатывающей промышленности, на заводах, фабриках, в том числе по производству мебели. Помимо того, что данное оборудование используют для измельчения отходов лесопиления горбыля, бревен, дров, баланса, его также применяют для измельчения пластика, бумаги и прочих отходов производства.
Разновидности рубильных машин
Существует несколько разновидностей рубильных машин.К самым распространенным типам этого оборудования относят:
Дисковые рубительные машины– один из самых распространенных видов этого оборудования. Их применяют для измельчения небольших сучьев, веток, горбыля. Основным элементом этих машин является диск, оснащенный несколькими ножами, которые закрепляются в специальных нишах. Этот вид оборудования отличается по системе загрузки сырья. Самым популярным видом является наклонный тип подачи, т.к. в этом случае материал меньше затупляет ножи на диске. Фракцию получаемой щепы можно регулировать, в зависимости от целевого предназначения. Цена рубительных машин этого типа ниже других моделей.
Барабанные рубительные машиныобладают большей производительностью по сравнению с дисковыми машинами. Высокие показатели производительности обеспечиваются за счет более мощного двигателя и гидравлического способа подачи сырья. Основным элементом этого оборудования является барабан, в котором установлены ножи.
Выбор рубильного оборудования
Очень важно при выборе того или иного вида рубильного оборудования обращать особое внимание на следующие его характеристики:
Систему подачи сырья. Более эффективной системой будет автоматизированная подача сырья на рабочий орган рубительной машины. Это позволяет положить сырье на ленту конвейера, которая направляет его к затягивающему механизму и перерабатывать пиловочник.
Производительность. Для небольших предприятий подойдут модели производительностью до 2-5 м3/час, для средних – до 10-25 м3/час, а для крупных – до 40-80 м3/час.
Количество ножей.
Размер получаемой щепы и т.д.
Только квалифицированный специалист поможет выбрать качественное и надежное оборудование, которое подойдет для применения в условиях вашего производства. Купить рубительную машину отличного качества и по доступной цене можно в производственном предприятии «Торговый Дом «Котельничский Механический Завод».
По материалам: «Торговый Дом «Котельничский Механический Завод»
Сайт: http://kmz43.com
E-mail: office@tdkmz43.ru
Тел: 8-800-2000-222, 8(8332)58-02-74
|
|
Производство комбикорма из отходов высокой влажности |
Перед производством комбикорма из отходов высокой влажности (помета, спиртовой барды, пивной дробины и пр.), необходимо произвести их переработку обеспечив снижение влажности сырья с 85% до 40%. В этом вам поможет специализированное оборудование - влагоотделители СОВ, которыеприменяются в составе линий по переработке отходов для разделения твердой и жидкой фракций пометных и навозных стоков, обеспечивая высокую производительность по сухому сырью. Данное оборудование может применяться отдельно в линиях по переработке торфа.
Влагоотделители СОВ выполняют важную роль по отделению влаги из биотходов с целью последующего применения переработанного сырья для изготовления гранулированного комбикорма высочайшего качества на специализированном комбикормовом оборудовании. С помощью влаготделителей происходит удаление из воздуха, движущегося по пневмосистеме, лишних частиц воды, которые оседают на стенках влагоотделителя и стекают вниз. Разные модели этого оборудования отличаются друг от друга мощностью и производительностью.
Одними из самых популярных моделей данного вида оборудования являются:
Влагоотделители СОВ-8п производительностью до 3-15 м3/ ч
СОВ-20п производительностью до 5-25 м3/ ч
Срок службы этого оборудования составляет не менее 7 лет.
Преимущества влагоотделителей СОВ
Основные достоинства влагоотделителей СОВ заключаются в следующем:
Высокое качество и надежность.
Загрузка сырья осуществляется при помощи пневмозабора.
Управление процессом сепарации полностью автоматизировано.
По материалам: «Доза-Агро»
Сайт: http://dozaagro.ru/
Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00
E-mail: office@dozaagro.ru
|
Метки: производство комбикорма комбикормовое оборудование изготовление комбикорма |
Выбираем зерносушильное оборудование российского производства |
|
Метки: зерносушилки сушилки для зерна зерновая сушилка зерносушильные комплексы зерносушильное оборудование |
Зачем нужен частотный преобразователь в зерносушилках? |
Предприятиям, работающим в сельскохозяйственной сфере, необходимо использовать специализированное оборудование, в частности для качественной просушки зерна применяют зерносушилки. В зависимости от комплектации данное оборудование может быть наделено различными устройствами и приспособлениями, влияющими на его работоспособность.
Одним из самых необходимых устройств в зерносушилках является частотный преобразователь, благодаря которому можно осуществлять регулировку работы вентилятора в зерносушильном оборудовании. Благодаря данному приспособлению зерносушилки смогут осуществлять качественную сушку любых культур, в том числе и мелкосемянных - рапс, рыжик, лен и др. При этом мелкие семена не выдувает при просушке мощным потоком теплого воздуха, выходящего из теплоносителя.
Кроме того, при помощи использования частотного преобразователя в зерносушилках снижается нагрузку на электросеть оборудования, а также на электродвигатель вентилятора, что помогает экономить электрическую энергию.
Купить зерносушилку в нужной комплектации
Решив купить зерносушилку обязательно уточняйте предусмотрено ли в ее конструкции наличие данного устройства. Зачастую в базовых комплектациях зерносушильного оборудования частотный преобразователь не присутствует, но зато его можно приобрести как дополнительную опцию.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Справка:
Под брэндом ЗАО «Агропромтехника» предприятие работает с 1992 года. Сегодня по оценкам экспертов АПК оно является одним из ведущих предприятий сельскохозяйственного машиностроения России. Компания специализируется на производстве оборудование для послеуборочной подработки зерна, а также оказывает услуги по проектированию, монтажу и техническому обслуживанию объектов агропромышленного комплекса.
В организации есть собственный инженерно-конструкторский отдел, производственные и складские помещения общей площадью более 50 тыс. кв. м. На предприятии изготавливают 40 видов продукции. На данный момент успешно реализованы тысячи проектов по установке зерносушилок и зернокомплексов в разных регионах России, а также в странах ближнего зарубежья.
Стоит отметить, что наличие частотного преобразователя является дополнительной опцией, которая имеется только в зерносушилках производства ЗАО «Агропромтехника». Это является собственной разработкой конструкторов, работающих на предприятии совместно с учеными ВятГСХА. Данный факт говорит об эффективной адаптации оборудования для работы в условиях РФ. За 23 года работы специалисты компании в полной мере поняли, что необходимо заказчикам для эффективной и плодотворной работы и воплотили это в жизнь.
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332)32-50-52
|
|
Назначение циклонов-осадителей в комбикормовом оборудовании |
В условиях небольших животноводческих хозяйствах и в крупных агропромышленных предприятиях многие владельцы переходят на путь самостоятельного изготовления корма для крупного рогатого скота, птиц и рыб при помощи специализированного комбикормового оборудования, выпускаемого в различной комплектации.
Во всех моделях данного оборудования присутствуют циклоны-осадители типа ЦОЛ, которые используются для очистки запыленного воздуха, поступающего из аспирационных и пневматических сетей, но данное оборудование не применяют для очистки воздуха от слипающихся и волокнистых пылевоздушных смесей.
Отличительной особенностью конструкции циклонов ЦОЛ является наличие против подсосного конусного устройства, служащего для регулирования величины давления во входном патрубке циклона работающего на нагнетании.
Принцип действия циклонов ЦОЛ
Принцип работы пыле отделителей основан на использовании действия центробежных сил на частицы пыли, находящиеся в очищенном воздухе. Запыленный воздух через приемный патрубок, попадая с высокой скоростью в пространство между верхним и внутренним цилиндрами, получает вращательное движение. За счет этого частицы пыли, как более тяжелые, прижимаются к стенке нижнего цилиндра и скатываются в конус, откуда выводятся через отверстие в выпускном патрубке.
Отталкиваясь от конуса, очищенный воздух через внутренний цилиндр поступает в выпускной патрубок. Колпак устанавливается на фланце внутреннего цилиндра и защищает от воздействия атмосферных осадков. В конусе имеется люк для обеспечения возможности регулирования положения дросселя и, как следствие, качества очистки выбрасываемого в атмосферу воздуха от пыли.
Пыле отделители ЦОЛ изготавливаются в левом или правом исполнении. Эффективность очищения воздуха при помощи циклонов составляет порядка 95-9ч%. Пропускная способность циклонов-осадителей колеблется в пределах от 1 500 м3/ч до 9 000 м3/ч.
По материалам: «Доза-Агро»
Справка:
Компания «Доза-Агро» является экспертом в области производства комбикормового оборудования. На данном рынке предприятие работает с 2003 года. За это время организация успела накопить огромный опыт в этой сфере, занимаясь проектированием, производством, монтажом, вводом в эксплуатацию, выводом на проектную мощность и сервисным обслуживанием оборудованием.
Кроме того, на собственном складе компании всегда в наличии имеются запасные детали, комплектующие к выпускаемому оборудованию. В штате предприятия работают высококвалифицированные инженеры, конструктора и технологи, которые всегда готовы прийти на помощь клиентам при возникновении у них тех или иных вопросов, связанных с работой оборудования.
Сайт: dozaagro.ru/
Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00
E-mail: office@dozaagro.ru
|
|
Оптимальные сроки поставки запчастей к комбикормовому оборудованию серии «Доза» |
Компания «Доза-Агро» является экспертом в области комбикормового оборудования. Помимо производства, монтажа и сервисного обслуживания оборудования, предприятие также осуществляет поставку запасных частей ко всей линейке выпускаемой техники. Все расходные материалы имеются в наличии на собственном складе компании. Поэтому поставка необходимых деталей осуществляется в рекордно-короткие сроки.
В период с августа по октябрь во всех сельскохозяйственных предприятиях осуществляется сбор урожая. Как следствие, активное использование комбикормового оборудования приходится именно на этот промежуток времени. Каждому хозяйству следует быть готовым к сезону. В случае необходимости замены расходных материалов многие поставщики не смогут предоставить большую часть запчастей, т.к. их просто не будет в наличии.
Компания «Доза-Агро» в любой период времени готова предоставить своим клиентам расходные материалы, которые всегда есть в наличии на складе предприятия. Организация всегда выполняет свои договорные обязательства. Август 2015 года не стал исключение в отлаженной работе компании и ее персонала.
Август 2015 стал рекордным месяцем по поставке расходных материалов к комбикормовому оборудованию производства «Доза-Агро»
Август 2015 года стал одним из самых продуктивных месяцев по доставке запасных частей к комбикормовому оборудованию производства «Доза-Агро». В этот период времени 163 клиента из разных регионов России получили заказанные расходные материалы в минимальные сроки – в общей сложности за 3 недели.
Справка:
«Доза-Агро» - настоящий эксперт рынка комбикормового оборудования. Предприятие работает на рынке 12-й год. И ежегодно улучшает свои показатели по всем параметрам:
Доступная цена комбикормового оборудования и его подтвержденное качество.
Повышенный уровень автоматизации.
Стабильные продажи.
Кратчайшие сроки обслуживания клиентов.
Высокий уровень сервиса.
Индивидуальный подход.
Увеличение клиентов в России и за рубежом.
Компания готова оказать своим клиентам полный комплекс услуг, начиная от проектирования, монтажа и заканчивая вводом в эксплуатацию и сервисным обслуживанием оборудования. Высококвалифицированные специалисты «Доза-Агро» помогут вам сделать правильный выбор, если вы решите купить комбикормовое оборудование, дадут профессиональную консультацию и проведут детальное обучение по работе, приобретенной техники.
По материалам: «ДОЗА-АГРО»
Сайт: http://dozaagro.ru/
Тел: 8-800-200-24-76; 8(831)242-05-00
E-mail: office@dozaagro.ru
|
|
Модернизация и выпуск новых моделей пеллетного оборудования производства «Доза-Гран» |
|
Метки: пеллетное оборудование оборудование для производства пеллет оборудование для изготовления пеллет |
Пеллетный бизнес на пике популярности |
|
Метки: пеллетный бизнес пеллетное оборудование оборудование для производства пеллет оборудование для изготовления пеллет |
Производство альтернативного топлива для применения городскими котельными |
Первые пеллетные котлы в Европе стали производить в конце XX века − это были маломощные камины и котлы для частного сектора. А уже в начале XXI века котельные с пеллетными котлами наиболее высокой мощностью от 50 кВт и выше появились в гостиницах, школах, на промышленных предприятиях, в фермерских хозяйствах.
В России первые пеллетные котельные появились после 2005 года, сначала в Северо-Западном и Центральном регионах, вблизи первых отечественных заводов по производству древесных топливных гранул. На сегодняшний день в России многие регионы переходят, либо планируют перейти на путь производства альтернативного топлива – топливных гранул (пеллет), которые применяются для обогрева помещений различного типа городскими котельными. Все дело в том, что это выгоднее, чем газовое отопление.
Для того чтобы полностью перейти на альтернативное отопление помещений различного назначения необходимо использовать ка8ественное сырье – пеллеты стандарта din+, которые можно полу8ить с помощью специального оборудование для производства пеллет.
Качественное оборудование для изготовления пеллет – залог эффективной работы котельных
Очень важно отметить тот факт, что котельные будут работать максимально эффективно, если в роли топлива будут применяться пеллеты, изготовленные из качественных материалов и на надежном оборудовании. В противном случае котельные не будут справляться со своей задачей по отоплению помещений различного назначения.
Кроме того, применяя топливные гранулы низкого качества котел не сможет работать исправно, его необходимо будет ежемесячно чистить. В то время как, при использовании качественного топлива сам котел необходимо будет очищать один раз в сезон, а дымовую трубу 1 раз в год. При использовании качественных пеллет вы продлеваете срок службы котельного оборудования в разы.
Справка:
Экспертом в области производства пеллетного оборудования на российском рынке является компания «Доза-Гран», которая всегда готова помочь своим клиентам сделать правильный выбор, проконсультировать по всем возникшим вопросам и пр. Поэтому особых проблем с выбором поставщика возникнуть не должно.
Основные причины сотрудничества с компанией заключаются в следующем:
Высокое качество оборудования, подтвержденное сертификатами соответствия.
Огромное количество успешно реализованных проектов – более 300.
Богатый опыт работы – более 12 лет на пеллетном рынке.
Предоставление гарантий на всю линейку выпускаемого оборудования и сопутствующие услуги, в частности монтаж техники.
Доставка оборудования во все регионы России, а также в страны ближнего зарубежья.
Доступная цена.
Широкий ассортимент единичного оборудования и готовых комплексов.
В наличии всегда имеются запасные детали ко всем моделям производимого оборудования.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500
|
|
Профессиональный монтаж зерносушильного оборудования от специалистов ЗАО «Агрорпромтехника» |
Решив приобрести специализированное оборудование для сушки зерна, необходимо задуматься о вопросе его установки. Процесс монтажа зерносушильного оборудования следует доверять только специалистам высокой квалификации, уже давно работающих в данной сфере.
Установка зерносушильного оборудования требует наличия большого опыта
Если вы хотите, чтобы приобретенное оборудование работало без сбоев, максимально эффективно, то следует заказать такую услугу как установка зерносушильного оборудования. Ведь без наличия определенных знаний, навыков и умений в этом вопросе просто не обойтись. Именно поэтому на производственном предприятии ЗАО «Агропромтехника», специализирующегося на выпуске и продаже оборудования для послеуборочной подработки зерна, в штате работает монтажная бригада, обладающая огромным опытом в вопросах установки оборудования для сушки зерна.
Монтаж зерносушильных комплексов и зерносушилок – это легко!
Специалисты производственного предприятия ЗАО «Агропромтехника» способны осуществить профессиональный монтаж зерносушильных комплексов, а также зерносушилок небольшой производительности. За 23 года существования компании монтажной бригадой было установлено огромное количество оборудования без существенных нареканий со стороны заказчиков.
Предприятие всегда готово пойти на встречу своим клиентам. Поэтому для снижения расходов заказчиков компания предлагает комплексную услугу шеф-монтажа, в ходе которой высококвалифицированные специалисты, работающие в ЗАО «Агропромтехника» полностью руководят процессом установки, осуществляют пуско-наладочные работы, проводят обучение обслуживающего персонала работе на приобретенном оборудовании и т.д. После всех проведенных операций и получения необходимых знаний в этом вопросе клиент может спокойно начинать работать на оборудовании.
Справка:
ЗАО «Агропромтехника» - производственное предприятие, работающее на рынке послеуборочной подработки зерна с 1992 года – уже более 20 лет. За все время своего существования компания смогла завоевать лидирующие позиции за счет:
Квалифицированного персонала, обладающего большим опытом.
Мощной производственной базы.
Наличия собственных производственных площадей.
Применения качественного сырья и материалов.
Соблюдения действующих на рынке стандартов.
Если вам нужно приобрести зерносушильное оборудование отличного качества и по разумной цене, либо заказать услугу профессионального монтажа, то смело набирайте номер телефона: (88332) 32-50-52. Квалифицированные менеджеры ответят на все интересующие вас вопросы, дадут полную консультацию по всей линейке производимого компанией оборудования и примут вашу заявку.
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332)32-50-52
|
|
Очередной зерносушильный комплекс КЗС-20 производства ЗАО «Агропромтехника» сдан в Кировской области |
Монтажная бригада ЗАО «Агропромтехника» произвела запуск в эксплуатацию зерносушильного комплекса КЗС-20 производительностью до 20 т/ч для клиента из Кировской области. Сотрудничество компаний началось еще в декабре 2014 г. Заказчик решил выбрать в качестве партнера именно компанию ЗАО «Агропромтехника» в связи с тем фактом, что в 2013-2014 году соседнее хозяйство произвело успешную реконструкцию зернокомплекса силами специалистов, работающих в ЗАО «Агропромтехника».
По техническому заданию заказчика сотрудниками предприятия был разработан проект по производству зернокомплекса. Для удешевления итоговой стоимости комплекса в проект было включено оборудование, которое имелось в наличии у заказчика. На сегодняшний день зерносушильный комплекс КЗС запущен и работает в полноценном режиме. За несколько дней работы оборудования уже было просушено несколько сотен тонн зерна.
Зерносушильное оборудование производство ЗАО «Агропромтехника» запускается максимально оперативно
Стоит отметить, что все зерносушильное оборудование, которое начиналось строиться в кировской области уже запущено в эксплуатацию. Компании-конкуренты, которые начинали строительство зернокомплексов в этом же регионе не запустили еще ни одного проекта. Это говорит о том, что производственное предприятие ЗАО «Агропромтехника» выполняет все работы максимально оперативно, опережая график и без ущерба качества работы всего оборудования. Каждый клиент остается доволен своим приобретением.
Справка:
ЗАО «Агропромтехника»- ведущее машиностроительное предприятие РФ, лидер рынка по производству оборудования для послеуборочной подработки зерна. Компания за 23 года своей работы успела реализовать огромное количество проектов по всей России, а также в странах ближнего зарубежья. На сегодняшний день организация заключила еще множество договоров на строительство зерносушильных комплексов для с/х предприятий кировской области. Стоит отметить,8то редприятие работает в кировской области уже давно. В настоящее время компания имеет много заявок на строительство зернокомплексов в Кировской области на 2016 год.
Совершая заказ в ЗАО «Агропромтехника», клиент получает не только само оборудование, но и полный комплекс услуг: от проектирования до монтажа и ввода в эксплуатацию зерносушильного оборудования. Кроме того, у предприятия есть собственный инженерно-конструкторский отдел, сервисная служба, производственная площадка, складские помещения и отдел логистики. Доставка оборудования осуществляется во все регионы России, страны ближнего и дальнего зарубежья
По материалам: ЗАО «Агропромтехника»
Сайт: http://www.agropromtekhnika.ru/
E-mail: info@aptkirov.ru
Тел: 8-800-200-58-55, 8(8332)32-50-52
|
|
