Сотовый поликарбонат |
Стойкость к ультрафиолету.
Поликарбонат, в частности, как и многие пластики, из-за своего происхождения, не устойчив к ультрафиолетовым лучам. Если материал не будет иметь специальную защиту (ультрафиолетовый стабилизатор на поверхности защитного слоя или в самом составе), то через несколько лет он придёт в непригодность для дальнейшего использования вне помещения и может применяться только в закрытом пространстве. Особенно разрушение будет видно на прозрачных панелях или на материалах молочного цвета. Чрезмерный просто под солнцем приведёт к помутнению и пожелтению и сильно снизят светопроницаемость и испортят внешний вид.
Известно два способа защиты:
-Добавка ультрафиолетового стабилизатора в сам состав материал;
-Покрытие специальным УФ-защитным лаком с одной или нескольких сторон в процессе экструзии.
Более эффективным является второй метод. Панели имеют одинаковую защиту, как и при первом методе, не гниют, не утрачивают прозрачность и прочность намного дольше. На панели, обработанные таким способом, даётся гарантия в десять лет. А в реальности, панели и конструкции, созданные тридцать лет назад, служат и не стареют до сих пор. Если ультрафиолетовый защитный слой нанесён только не одну сторону, то соответственно ею и нужно устанавливать к солнцу. Не забывайте, что покрытие абсолютно прозрачно и не заметно, так что не забудьте отметить себе, после снятие распределяющей плёнки, сторону на которой нанесён лак.
Основные рекомендации по установке
Ячейки следует располагать только вертикально, так как в противном случае возможно скапливание конденсата во внутренних каналах. Панели можно подвергать изгибу в холодном состоянии вдоль линии, которая поперечна направлению экструзии. Если изгибать панель вдоль линии, параллельной ячейкам, то возможна потеря устойчивости стенок ячейки.
Листы могут быть согнуты минимальным радиусом, который зависит от толщины листа. Значения минимального радиуса изгиба представлены в таблице 1.
Лист Толщина, мм Минимальный радиус изгиба, м
4 700
Двойная стенка 6 1050
8 1400
10 1750
Тройная стенка 8 1760
16 2800
Структурный лист 25 4370
32 5600
16 3000
Х-структура 25 5000
32 6400
Непосредственно перед монтажом следует освободить от упаковки торцы панелей и защитить их торцевой лентой. При этом торец панели, обращенный книзу, следует защищать перфорированной лентой, а верхний торец - сплошной лентой.
Если верхний торец не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты применить скотч подходящей ширины. В случае, если верхний торец будет глухо заделан, допускается не устанавливать сплошную ленту. На нижнем торце рекомендуется защищать перфорированную ленту торцевым профилем, при этом профиль должен быть смонтирован так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата, т.е профиль недолжен прижиматься к ленте (желательно иметь в П-образном профиле отверстия диаметром 1,5-3 мм, расположенные через каждые 400-600 мм).
При монтаже панелей их следует в обязательном порядке ориентировать защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетовыми лучами и снижению его прочности и долговечности. Определяется защитный слой по упаковке - со стороны защитного слоя на заводской пленке нанесены надписи и служебные пиктограммы. После монтажа заводскую пленку следует удалить, иначе рисунки могут вулканизироваться под действием солнца на поверхности листа.
Для крепления сотового поликарбоната необходимо применять кровельные саморезы или саморезы с уплотнительной резиновой шайбой. Диаметр саморезов должен быть не меньше 5 мм. При использовании саморезов следует учитывать, что центр оси отверстия должен располагаться не ближе 36 мм от края панели, а само отверстие должно иметь диаметр на 2,5-3 мм больший, чем диаметр самореза - для компенсации термического расширения. Рекомендуемое расстояние между саморезами - 400-500 мм для панелей 8-10 мм и 600-800 мм для панелей 16 мм. При монтаже очень длинных (более 4 м) цельных листов отверстия под саморезы следует делать овальными, с ориентацией длинной полуоси по длине листа. Отверстие под саморез необходимо сверлить только в середине внутреннего воздушного канала панели.
Для крепления панелей сотового поликарбоната можно использовать и термошайбы (табл. 2), которые уменьшают потери тепла через мостики холода. В данном случае мостиками холода являются саморезы. При установке термошайб, саморезы сверху закрываются крышкой шайбы.
При использовании уплотнительных шайб не следует прилагать чрезмерных усилий при заворачивании саморезов. Усилие, необходимое для закручивания самореза, должно выбираться таким образом, чтобы не было видно деформации панели под шайбой.
Стыки между панелями закрываются соединительным профилем. Это может быть поликарбоатный или алюминиевый профиль различных сечений. Типы соединительных профилей представлены в таблице 2.
В алюминиевых профилях имеются пазы по бокам, в которые устанавливаются узкие резиновые уплотнители. Они обеспечивают герметичность стыка. С нижней стороны стыка устанавливается широкий уплотнитель, который устраняет возможные зазоры при монтаже и обеспечивает дополнительную герметичность.
Поликарбонатные профили не обеспечивают герметичность при установке их в стыках кровли. Опорную зону панели при использовании поликарбонатных профилей необходимо промазать герметиком. При вертикальном остеклении герметичность стыка при использовании поликарбонатных профилей, как правило, обеспечивается.
Поликарбонатные профили должны опираться на опорные конструкции (балки). Эти профили не выполняют функции силового крепления.
Тип панели Ветровая или снеговая нагрузка, кг/м2 Расстояние между центрами балок по короткой стороне закрепленного участка при соотношении b / a (длина / ширина)
кг/м2 1:1 1,5:1 > 1,5:1
Двойная стенка 6 мм 50 900 700 500
80 700 500 350
100 500 400 -
120 400 300 -
Двойная стенка 8 мм 50 1150 900 600
80 1000 700 480
100 900 550 450
120 750 500 -
Двойная стенка 10 мм 50 1250 1000 750
80 1200 750 550
100 1100 600 500
120 950 520 450
Тройная стенка 8 мм 50 1200 950 650
80 1050 720 510
100 950 560 470
120 800 510 -
Тройная стенка 16 мм 50 1500 1200 1100
80 1300 1100 1050
100 1200 1050 900
120 1100 950 850
140 1090 820 770
180 1030 735 695
X- структура 16 мм 50 1550 1250 1150
80 1350 1150 1050
100 1240 1080 950
120 1130 980 900
140 1140 855 800
180 1080 765 725
X- структура 25 мм 50 2100 1700 1400
80 1950 1600 1350
100 1850 1500 1300
120 1650 1400 1250
140 1560 1260 1080
180 1475 1125 990
X- структура 32 мм 50 2100 1850 1500
80 2100 1700 1400
100 2000 1600 1350
120 1850 1500 1300
140 1440 1170 1100
180 1350 1080 1055
Перевозка
Перевозка панелей осуществляется в грузовой машине, имеющей кузов подходящих габаритов с ровным полом без выступающих неровностей. Для панелей толщиной 4-8 мм не допускается выступ за габариты кузова, панели толщиной 10-16 мм могут выступать за пределы кузова не более, чем на 0,8-1 м. Панели должны перевозиться и храниться только в горизонтальном положении.
В случае крайней необходимости, возможно осуществлять перевозку панелей в свернутом виде в закрытой машине, при этом необходимо, чтобы внутренняя ширина и высота кузова соответствовали минимально допустимому радиусу изгиба панели. Для перевозки на короткое расстояние допустимо, если внутренняя ширина кузова будет меньше разрешенной на 10%. Находящиеся внутри автомашины панели не должны контактировать с выступающими деталями кузова или иными неровностями. До момента монтажа материал (поликарбонатные панели) должны храниться в заводской упаковке, защищенной от попадания прямого солнечного света.
Складирование
Панели сотового пликарбоната следует хранить в месте, защищенном от воздействия атмосферных факторов, таких как: солнечное излучение, дождь и т.п. Панели следует складировать на паллетах в горизонтальном положении, предохраняя от прямого воздействия солнечных лучей на покрытую печатным текстом защитную пленку, так как при длительном воздействии солнечных лучей может произойти вулканизация печати на поверхность листа.
Подготовка к монтажу
Перед самим монтажом обратите внимание на направление ячеек панелей. Не забывайте о том, что для скатных конструкций направление раскроя должно быть параллельно скату, а для изогнутых - перпендикулярно
Особенности монтажа сотового поликарбоната
Поликарбонат является материалом чувствительным к некоторым агрессивным средам, поэтому при монтажных работах и герметизации швов между панелей должны использоваться только специальные материалы. Нельзя допускать контакта поликарбоната с акрилосодержащими герметиками. Силиконовые герметики для него абсолютно безопасны. Отдельные листы соединяются между собой неразъемными профилями типа UP и HP. Использовать данные профиля в качестве монтажных нельзя, поскольку они для этого конструктивно не предназначены.
Листы сотового поликарбоната крепятся к обрешетке при помощи самонарезных либо резьбовых винтов. Сверлить отверстия в поликарбонате необходимо только между перемычками, чтобы не нарушать его жесткости. Диаметр монтажного отверстия должен превышать диаметр самореза или болта на 50%. Это необходимо для того, чтобы лист поликарбоната не деформировался при повышении температуры и не создавал стягивающих напряжений при остывании. Отверстия не должны быть ближе к краю, чем на 4 см. Перед началом монтажа с обеих сторон сотовых панелей необходимо снять защитную пленку на расстоянии 5 см по периметру. После окончания монтажа снимается остальная пленка.
Распил и сверление
Панели можно легко сверлить и распиливать. Для более качественного исполнения этих процессов, необходимо знать их небольшие особенности. Для сверления - используйте стандартные свёрла. Если панели вы будете использовать на улице, не забудьте учесть процесс естественного изменения площади, при сверлении отверстий. Не бойтесь, при сверлении не образуется ни трещин, ни осколков. Для распиливания лучше всего использовать высокоскоростные ленточные и циркулярные пилы. Так вы получите наиболее аккуратный разрез. Наилучшая скорость для распилки - 1500-3000 оборотов в минуту, как вариант ручным режущим инструментом: маятниковой пилой или болгаркой. Зубцы пилы при этом должны иметь угол наклона не более 30°.
Серия сообщений "Строительство":
Часть 1 - Строим баньку
Часть 2 - План-схема 2-х бань
...
Часть 8 - Сайдинг 2
Часть 9 - Вам выбирать
Часть 10 - Сотовый поликарбонат
Часть 11 - Крыша из сотового поликарбоната
Часть 12 - Стандарты при изготовление мебели
...
Часть 44 - Нормы при планировки кухни
Часть 45 - Мужьям... Магнитный напульсник для хранения метизов
Часть 46 - Переделка мебели - дачное
Комментировать | « Пред. запись — К дневнику — След. запись » | Страницы: [1] [Новые] |