Из чего состоят и как изменяются свойства клея ПВА от той или иной добавки.

К размышлению над вопросом повышения водостойкости холодного фарфора, приготовленного в домашних условиях. Часть статьи касающаяся водостойкости выделена в конце.

Химический состав клея ПВА

Химический состав клея

Основой клея является виналон – синтетическое волокно, главным компонентом  которого является поливиниловый спирт. Данное вещество не является токсичным, и поэтому клей ПВА безопасен для здоровья. В ограниченных количествах, конечно.

Виналон преобразуют в поливинилацетат, который потом разбавляют. В результате получается как раз тот клей, которой мы покупаем в магазине. В зависимости от предназначения, в него добавляют различные составляющие. Это могут быть спирты и второстепенные элементы, усиливающие скрепление поверхностей.

Также в  составе можно обнаружить так называемый пластификатор. Данное вещество необходимо для придания пластичности пленке клея и морозоустойчивости. В самом клее пластификатора около 1-2%. (В качестве пластификаторов как правило применяются трикрезилфосфат, дибутилфталат, диизобутилфталат, «Эдос» и др.)

Клей ПВА относится к пожаробезопасным клеям, морозоустойчив и влагоустойчив за исключением некоторых видов. Как правило, время высыхания клея – 24 часа. ПВА имеет небольшой расход – примерно от 100 г/м2 до 900 г/м2 поверхности.

Подробнее …

Поливинилацетатные клеи начали применять с 1940 г. как синтетические заменители животного клея. Поливинилацетат — это продукт полимеризации винилового эфира уксусной кислоты (винилацетата) в водной среде и присутствии эмульгатора и инициатора.

Во всем мире винилацетат (мономер) перерабатывается в поливинилацетат, половина которого продается в виде гомополимерных дисперсий. Остальной используется для получения сополимерных материалов, поливинилового спирта, поливинилбутирола и др. В США и в странах Европы около 60 % винилацетата используется для изготовления эмульсий. Крупнейший рынок сбыта эмульсий в США — клеи. В Европе около половины эмульсий используется для красок, в Великобритании — даже две трети. В Японии 85 % всего винилацетата перерабатывается в поливиниловый спирт для получения волокна «винилон». Таким образом, на клей и краски используется около 80 % всего производства эмульсий в мире. Остальное идет на изготовление бумаги и текстиля. В последние годы наблюдается; значительный рост потребления ПВА для изготовления клеев и красок. Клеи на поливинилацетатной основе можно подразделить: на летучих растворителях, без растворителей, эмульгированные.

Клеи на летучих растворителях — 30%-ные растворы ПВА в метил- или этилацетате. либо в толуоле. Концентрация ПВА и ацетоне может составлять от 35 до 70 %, в зависимости от молекулярной массы полимера. Адгезия этих растворов повышается добавлением глифталевых, малеиновых смол.

Клеи без растворителей получают из поливинилацетата его расплавлением в смеси со смолами. Наиболее используемым клеем является поливинилацетатная дисперсия. Клеи на ее основе имеют ряд преимуществ, наиболее важные из которых:

Быстрое схватывание; химическая стойкость клеевой пленки; слабый запах, белый цвет; отсутствие пенообразования; готовность к применению — не требуют отвердителей, нагревания; необходимая текучесть при низких и высоких температурах; механическая стабильность; сохранение свойств после замерзания — оттаивания; способность склеивать при температуре окружающей среды; негорючесть; стойкость к хранению; нетоксичность; простота изготовления различных смесей с целью улучшения тех или иных показателей клея; низкая стоимость; незначительный износ инструментов при дальнейшей обработке склеенных изделий.

В упаковочной промышленности клеи на основе дисперсии ПВА используют в автоматических линиях для изготовления упаковки из картона, многослойных бумажных мешков, картонных барабанов, комбинированных материалов, конвертов и др. В бумажной промышленности ПВА -эмульсии наносят на бумагу для улучшения ее жесткости, цвета, стойкости к жирам и старению и лучшей восприимчивости к типографским краскам. ПВА — эмульсии наносят на моющиеся обои.

Добавление эмульсии в бумажную пульпу улучшает прочность бумаги. Для изготовления гибкого картона с хорошей ударопрочностью используют эмульсию с 4 % дибутилфталата. В автомобилестроении ПВА — клеи используют при внутренней отделке автомобилей. В табачной промышленности дисперсия ПВА применяется в производстве сигаретных фильтров. Не обходится без клея ПВА и мебельная промышленность. При склеивании деревянных деталей чистыми поливинилацетатными дисперсиями наблюдается любопытное явление: В течение первых четырех часов прочность связи склеенных деталей возрастает, затем несколько снижается, а затем снова начинает увеличиваться. Спустя 24 часа прочность клеевого шва составляет: при склеивании бука с буком — 10,0-12,5 МПа, сосны с сосной — 6,5-7,5 МПа. ПВА — дисперсии широко используются в текстильной промышленности в качестве аппретур благодаря низкой стоимости и хорошей адгезии к натуральным и искусственным волокнам. Они придают тканям жесткость, плотность, упругость, износостойкость. ПВА — аппретуры не обесцвечиваются, хорошо сохраняются при добавлении формальдегида или глиоксаля. Эмульсии, содержащие 1-5 % ПВА, используются для пропитки простынного полотна, тканей, идущих на пошив одежды. Эмульсии с концентрацией ПВА 50-60 % предназначены для шлихтовки ажурных и прозрачных тканей, пропитки фетра, бортовки, лент и прочее. ПВА — эмульсии используются для изготовления водоотталкивающих добавок, применяемых в производстве тканей, а также в качестве добавки в крахмал при переработке хлопка. Пластифицированные эмульсии наносят на изнаночную поверхность готовых ковров для закрепления волокон и придания изделию жесткости, плотности, упругости. ПВА — эмульсию используют для укрепляющих покрытий ворсовых декоративных и обивочных тканей. С появлением ПВА — эмульсий началось промышленное производство красок на их основе. Такие краски образуют эластичные износостойкие пленки с хорошей адгезией к чистой поверхности дерева, штукатурки, бетона, камня, кирпича, шлакоблока, асбоцемента, асфальта, бумаги, картона, алюминия, оцинкованного железа. Добавка пластификатора улучшает глянец образующейся пленки, повышает ее прочность при растяжении и относительное удлинение. При окрашивании железа и стали поверхность следует предварительно покрыть грунтовкой, предотвращающей образование ржавчины. Свежая неокрашенная деревянная поверхность также требует грунтовки, иначе влага, содержащаяся в дереве, может вызвать разбухание слоя краски. Краски на основе ПВА достаточно свето — и атмосферостойки. Их потемнение заметно через несколько лет эксплуатации покрытия, если основой пигментной смеси является литопон. Основными недостатками красок ПВА является их малая водостойкость и необходимость применения низкомолекулярного пластификатора (как правило, дибутилфталата), который улетучивается из пленки в процессе эксплуатации покрытия. Сопо-лимеризацией винилацетата с придающими краске водостойкость и пластифицирующими ее мономерами эти недостатки можно исключить. В состав водоэмульсионной краски, кроме ПВА — дисперсии, входят также титановые белила, мел, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы и целевые добавки.

Лаки на основе ПВА отличаются прозрачностью, износостойкостью, хорошо сохраняют цвет. Их используют как для декоративной отделки, так и для защитных покрытий. В полиграфической промышленности клей ПВА применяется для брошюровки книг и тетрадных блоков. Поливинилацетатную эмульсию используют как связующее при изготовлении карандашей, пробок. Фрукты, овощи, яйца, покрытые спиртовым раствором ПВА, долго не портятся. ПВА-клей также широко применяется в быту.

В Украине ПВА — дисперсия выпускается в пластифицированном виде трех марок по вязкости: низко-, средне- и высоковязкая. Содержание сухого остатка составляет 50-60 %. Различают два типа дисперсий: мелкодисперсная, с размером частиц 0,05—0,5 мкм (латексная), и крупнодисперсная — размер частиц 0,5-10 мкм. Наибольшее применение в промышленности получили крупнодисперсные системы. Их стабилизируют большим количеством водорастворимого полимера, поэтому они более устойчивы к действию коагулирующих агентов и охлаждению, чем латексные. ПВА — дисперсии можно разбавлять водой в любых соотношениях; даже незначительное количество воды заметно снижает их вязкость. Их легко смешивать с пластификаторами. При этом количество добавки не должно превышать 20-25 %. Пластификацию можно осуществить двумя способами: впервые, внедрением в состав продукта низкомолекулярных примесей (внешняя); во-вторых — заменой одних химических групп полимера другими или путем частичной деструкции полимера, повышающей содержание в системе низкомолекулярных фракций (внутренняя пластификация). Для внешней пластификации ПВА — клеев в них добавляют пластификаторы, придающие клеевой пленке мягкость и гибкость и улучшающие ее адгезию и когезию. Пластификаторы должны обладать слабой летучестью, износоустойчивостью, быть нетоксичными. Их эффективность обеспечивается внедрением молекул пластификатора в молекулы цепей продуктов полимеризации. Этим достигается более высокая пластичность соединения. В качестве пластификаторов применяются трикрезилфосфат, дибутилфталат, диизобутилфталат, «Эдос» и др.

Внутренная пластификация основана на том, что различные мономеры склеиваются цепями друг с другом в процессе смешанной полимеризации. Таким образом компоненты мономеров можно сшивать в цепи без опасности их испарения. В качестве примера можно привести сополимерые поливинилацетата с эфирами природных смол.

Путем сополимеризации может быть получено бесконечное количество видов продукции, обладающих заданными свойствами. Винилацетат сополимеризуется с другими винильными мономерами — винилхлоридом, винилиденхлоридом, фумаратами, кротоновой, акриловой, метакриловой, итаконовой кислотами и др. При этом получаемые сополимеры отличаются улучшенными физико-механическими свойствами. Для сополимеризации с винилацетатом используют различные эфиры акриловой кислоты, этилакрилат, бутилакрилат, эфиры малеиновой кислоты (дибутилмалеинат), винилбутират и др. (второй компонент приводит к внутренней пластификации винилацетата). Пленки сополимерной дисперсии пластичны и без введения в дисперсию пластификатора. Наиболее широкое применение в промышленности получила сополимерная дисперсия винилацетата с дибутилмалеинатом (соотношение 65:35), имеющая повышенную адгезию к поливинилхлоридным и нитроцеллю-лозным пленкам. Эту дисперсию получают при температуре 40 °С в присутствии персульфата аммония и поливинилового спирта, содержащего 10-15 % ацетатных групп. В производстве клеев и красок все шире используются сополимеры винилацетата с акрилатами. Среди сополимеров винилацетата для изготовления клеев следует отметить его сополимеры с этиленом (ЭВА), образующие гибкую пленку пластификатора. Этилен как пластифицирующий сомономер имеет большое преимущество по сравнению с другими мономерами благодаря своей дешевизне. Эмульсии сополимеров этилена с винилацетатом имеют более низкую по сравнению с гомопо-лимерными эмульсиями температуру пленкообразования, характеризуются быстрой схватываемостью, хорошей стабильностью, легкой очищаемостью, а главное — универсальностью применения. ЭВА-эмульсии обладают лучшей адгезиеу к большему числу поверхностей, чем сополимеры винилацетата с алкилмалеонатами, алкилфумаратами и алкилакри-латами. Они обладают хорошими адгезионными свойствами даже в том случае, если не модифицированы увеличивающими липкость добавками. Эти клеи стойки к воздействию щелочей, кислот, кислорода, УФ-излучения, нетоксичны и дешевы. Они могут соединять различные материалы, включая полипропиленовые, полиэфирные, ацетатцеллюлозные материалы, немелованную бумагу и картон. Применяют их главным образом при изготовлении декоративных упаковок, упаковочных картонок, книжных суперобложек. Возвращаясь к гомополи мерной грубодисперсной поливинилацетатной дисперсии, следует остановиться на ее модификации. В ПВА — дисперсию для придания ей необходимых свойств можно вводить некоторые добавки Дисперсии можно смешивать друг с другом, с парафиновыми или битумными эмульсиями, с клеями животного и растительного происхождения. Можно добавлять водорастворимые производные целлюлозы, крахмала, декстрина, казеина, латексы натурального и синтетического каучука. Для получения однородной смеси с большей твердостью и прочностью можно добавлять к дисперсии небольшое количество аммиака. Повысить вязкость ПВА-дисперсии можно, добавляя загустители — эфиры целлюлозы, поливиниловый спирт, соли полиакриловой кислоты. Значительно увеличивает вязкость ПВА и пластифицирует дисперсию добавка 10-15 % разработанного и производимого в АО «ВНИИХИМПРОЕКТ» клея «Этикеточный-А». Добавление к ПВА-дисперсии небольшого количества растворителя с низкой или высокой температурой кипения также способствует повышению вязкости дисперсии. Благодаря этому обеспечивается надежное склеивание поверхностей при низких температурах. Водостойкость поливинилацетатных клеев можно повысить лишь незначительно. Дело в том, что большая часть дисперсии содержит в качестве эмульгатора и стабилизатора поливиниловый спирт, пленки которого водонепроницаемы. Для улучшения водостойкости дисперсий, стабилизированных поливиниловым спиртом, может применяться глиоксаль (оксиальдегид). Водостойкость соединения несколько повышается также при добавлении к клею казеина, растворенного в аммиаке. В АО «ВНИИХИМПРОЕКТ» отработано использование некоторых неорганических веществ для повышения водостойкости клея ПВА при использовании его в упаковочной отрасли, при склеивании дерева и др. материалов. Для ПВА — клеев, изготовленных с добавлением казеина, декстрина, крахмала, необходима защита от бактерий и грибков. Для этого используют консервирующие добавки (фенол, формальдегид, бензоаты, анилид салициловой кислоты и др.) Введением в ПВА — клей тонко измельченных наполнителей (мел, каолин, гипс) достигается определенная его консистенция, благодаря которой улучшается кроющая способность (укрывистость), снижается стоимость клея.

Поливинилацетатный клей, несмотря на свою более чем полувековую историю, широко используется во многих отраслях, оставаясь весьма перспективным и актуальным.

Источник статьи

Информация к сведению всех использующих клей для тех или иных дел домашних, в том числе и для изготовления холодного фарфора, собственно, мнение последних интересует особенно.

Очень подробная и познавательная статья-исследование по составам и особенностям приготовления в домашних условиях всевозможных клеевых составов для различных материалов с различными свойствами автора О.Н. Новикова Источник статьи

Клей человек использовал всегда. В каменном веке уже применяли в качестве клея смолу деревьев. Египтяне 2500 лет назад применяли животный клей, аравийскую камедь, жидкие смолы и альбумин из яиц для проклейки древесины. На Тибете животный клей уже применяли более 2000 лет назад. В Китае экстракт омелы использовали как птичий клей для ловли птиц более 2000 лет назад, очень высокие клеящие свойства. В Древней Греции применяли клей из рога, рыбный клей и клей из сыра.  В Южной Америке ещё до Колумба был известен клей из каучуконосной гевеи, натуральный латекс. Первый синтетический резиновый клей на основе раствора каучука в легроине был  изобретен Чарльзом Макинтошем в 1823  году.

Клеи  - природные или синтетические вещества, применяемые для неразьёмного соединения различных или одинаковых материалов в результате сцепления (когезии) клеевой пленки с поверхностями склеиваемых материалов. Клей приготавливают в виде полимерного раствора, в процессе высыхания он превращается в гель, отверждается до эластопласта и переходит в стеклообразное состояние при полном высыхании.

Мы поставляем линии по производству клеев, латексов, принимаем заявки на латексы различных марок.

Прочность клеевого соединения зависит от силы прилипания клея к склеиваемым поверхностям (адгезии), прочности клеевой пленки, формы поверхностей склеивания и свойств склеиваемых материалов.зрывным напряжениям. Соединение должно быть устойчиво к среде и биологической коррозии. Не должно давать недопустимо высокой усадки. Должна быть химическая совместимость с материалом поверхности.Клей на поверхности деталей обычно наносят тонким слоем. Клей заполняет шероховатости, проникает в поры материала и, высыхая, образует твердую и прочную прослойку, скрепляющую эти детали. Не должно быть пустот и полостей. Клей должен иметь оптимальную вязкость, чтобы принять форму склеиваемой поверхности. Место клеевого соединения должно быть выбрано так, чтобы растворитель мог испариться, а клеевое соединение могло сопротивляться механическим нагрузкам, разрыву. Прочность склейки в значительной мере повысится, если сжимать соединяемые части струбциной, тисками или применять пресс.

Использование клея позволяет избежать механических напряжений в местах соединения материалов, что невозможно достичь иными способами. Чтобы получить надежное соединение, необходимо тщательно подготовить поверхность деталей, для чего с них удаляют пыль, грязь, жир, ржавчину. Дерево, металлы, каменныематериалы зачищают наждачной мелкозернистой шкуркой. Фарфор, стекло и резину промывают теплой водой, затем (после просушки) обезжиривают бензином, спиртом, ацетоном, хлористым метиленом. Чтобы шов был менее заметен, в клей добавляют минеральные пигменты  соответствующего  цвету склеиваемого материала,обычно хватает 8 - 10 % пигмента (по объему), так как большое количество красителя не делает цвет клеевой пленки более интенсивным. Иногда целесообразно добавлять в клей наполнитель, чтобы увеличить прочность клеевого шва, снизить количество связующего.  Если предметы пористы и легко впитывают в себя жидкости, то склеиваемые поверхности предварительно пропитывают очень жидким клеевым раствором. Клеи наносят при помощи кисти, тампона, шпателя. В щели клей вводят, например, шприцом, тавотницей (применяющейся, в частности, для смазки автомобиля).

Клей комплементарен склеиваемой поверхности, с учетом этого обстоятельства требуется очень много различных клеев, а значит есть поле деятельности для малого бизнеса. Люди во всё болшей степени начинают следить за своим здоровьем, поэтому открылся рынок экологически чистых товаров, в котором достойное место займут натуральные клеи.

Природные клеи

К природным клеям относятся клеи, приготовляемые на основе веществ растительного и животного происхождения.

Растительные клеи. Такие клеи делаются на основе продуктов растительного происхождения: крахмала, декстрина, смолы, натурального каучука и др. То есть растительных клеев множество. Здесь же мы рассмотрим наиболее доступные, а следовательно, и наиболее распространенные растительные клеи, главным компонентом которых является крахмал (мука). Такие клеи обычно называют клейстерами. Заметим, что в клейстеры для улучшения их эксплуатационных свойств добавляют различные добавки: желатин - поверхностно-активное вещество; снижает поверхностное натяжение воды, что улучшает смачиваемость бумаги (кстати, желатин является клеящим веществом); глицерин и мед - пластификаторы, размягчители и в незначительнойстепени антисептики; спирт (ректификат) - снижает поверхностное натяжение, улучшает смачиваемость, проницаемость клея и ускоряет его высыхание; формалин - антисептик, предотвращающий образования плесени;алюмокалиевые квасцы дубитель для бумаги и клея, предохраняющий их от влаги.

Актуальны ли натуральные клеи. Давайте оценим ситуацию. В одном тюбике синтетического клея весом в 50 г, содержится 45-48 % синтетического растворителя, чрезвычайно токсичного (бензол, толуор, ацетон, дихлорэтан, бензин, этилацетат). Данного количества вполне достаточно для многократного тяжелого отравления с потерей здоровья. Читаем на этикетке, что с указанным растворителем все работы нужно проводить на открытом воздухе, в перчатках, а после работы мыть руки с мылом. Кстати уже после применения, синтетические клеи очень долго (месяцами) "газят" разнообразными токсичными соединениями. Детям, подросткам, беременным женщинам, старикам и аллергикам контакт с синтетическими клеями чрезвычайно опасен. Альтернатива - натуральные клеи.

Рецепты натуральных клеев

Очень важно знать, как можно изготовить натуральные клеи. Здесь и ниже составы клеев приводятся в частях (по массе). Клей для бумаги и картона  из крахмала:

Состав
Крахмал .........................................................................................................................10
Спирт................................................................................................................................4
Вода...................................................................................................................................8
Алюмокалиевые квасцы .............................................................................................1
Вода .................................................................................................................................3
Вода ............................................................................................................................200 
Крахмал предварительно заливают небольшим количеством холодной воды и размешивают до тех пор, пока не исчезнут комки, затем при тщательномперемешивании вливают кипяток, подогревают клейстер до кипения, получая однородную массу, и добавляют растворенные в воде квасцы.

За счет квасцов клей достаточно долго хранится. Поэтому его можно выпускать централизованно, например предприятию малого бизнеса. Рецептуру, адаптированную к современной нормативно-технической базе, регламент производства, технические условия и услуги по сертификации клея можно заказать у нас. 

Из муки клей получится недорогой и практичный.

Клей для бумаги из муки (пшеничной):
Состав
Мука ................................................................................................................................6
Вода .................................................................................................................................6
Алюмокалиевые квасцы  ............................................................................................1
Глицерин  .......................................................................................................................1
Вода..............................................................................................................................250
Муку разводят в воде. Добавляют предварительно растворенные в воде квасцы. Затем заливают смесь кипятком, вливают глицерин и подогревают до кипения. Для получения качественного клея без комков не забудьте его перемешивать.

Клей для плотной бумаги из муки и желатина.

Состав
Мука пшеничная ........................................................................................................40
Желатин технический ..................................................................................................5
Глицерин ........................................................................................................................8
Квасцы  алюмокалиевые.............................................................................................3
Формалин*......................................................................................................................4
Спирт (ректификат)* ....................................................................................................2
Вода  ........................................................................................................................... 600
Клей варят в эмалированном или нержавейном варочном котле с паровой рубашкой (можно заказать у нас). Во избежание комкования муку разводят в небольшом количестве холодной воды, затем заливают горячей водой и включают пар с температурой 100 град.С, постепенно нагревая воду до кипения. После этого в клейстер вводят растворенные в горячей воде квасцы, все процеживают через фильтрующую ткань и добавляют желатин, предварительно набухший в воде. После остывания полученного клейстера в него вливают спирт и глицерин, интенсивно перемешивая.
В качестве антисептика можно в клей добавить камфору (0,5% от массы раствора или камфорный спирт (1-2%).

Клей для реставрации графических работ.
Состав
Мука пшеничная  ......................................................................................................20
Глицерин .......................................................................................................................1
Квасцы алюмокалиевые..........................................................................................0,5
Спирт (ректификат)*...............................................................................................2,25
Желатин  (1%-ый раствор) .....................................................................................150
Клей готовится так же, для плотной бумаги.
Клейстер для наклеивания гравюр.
Состав
Мука пшеничная   .....................................................................................................50
Квасцы алюмокалиевые ............................................................................................7
Формалин* ....................................................................................................................7
Вода  ........................................................................................................................... 225
Муку разводят в небольшом количестве холодной воды в кллеварке, комки растирают мешалкой, в домашних условиях блендером. Затем добавляют алюмокалиевые квасцы (можно приобрести в аптеке). В другой ёмкостие кипятят воду, прибавляют к клейстеру и нагревают его в кллеварке, тщательно размешивая, так как он быстро густеет. Затем клейстер остужают в течение 10 мин и выливают в стеклянную посуду, добавляя формалин. Чтобы избежать образования корки при остывании клейстера, на поверхность кладут лист бумаги и наливают немного воды. Приготовленный клейстер пригоден для употребления в течение 4-5 дней, затем он становится густым (его можно размягчить водой). При работе клейстер наносят тонким ровным слоем, что ускоряет его высыхание и не вызывает растяжения бумаги.

Натуральный клей применяется и для такой часто повторяемой операции, как наклеивание обоев.

Клейстеры для наклеивания обоев (для проклейки стен)

Состав

Мука ржаная (можно пшеничную) ......................................................................1,5
Столярный клей (10 %-ный раствор)........................................................................1
Вода ........................................................................................................................ до 10
Муку нужно развести в 2 л теплой воды, а затем заварить кипятком при непрерывном перемешивании. Отдельно приготовить раствор столярного клея и, нагрев его до кипения, влить в приготовленный мучной клейстер. Если клейстер заварился плохо, его надо перед употреблением прокипятить. Клейстер надо пропустить через сито с мелкой сеткой (600 отв/см²). Для предварительной оклейки стен бумагой берут муки меньше - 1,2 кг.

Клейстер для оклейки простыми обоями

Состав
Мука ржаная (или крахмал) ............................................................................1,2-1,5
Квасцы алюмокалиевые .......................................................................................0,05
Вода .........................................................................................................................до 10
Клейстер приготавливается так же, как в предыдущем рецепте. Квасцы или карболовая кислота, другой антисептик, не вызывающий у Вас аллергию, вводится в небольшом количестве (25 г на 10 л). Для оклейки стен высококачественными обоями вместо 1,2-1,5 кг ржаной муки берут 2 кг муки пшеничной и обязательно клейстер процеживают через сито (600 отв/см²).

В качестве клееварки в быту хорошо подойдет специальный ковшик для кипячения молока (на водяной бане). Квасцы есть в аптеке, вместо них подойдет любой чистый антисептик. Ржаную муку везде можно заменить на крахмал или пшеничную муку. Вместо воды для варки клеев можно использовать настой или экстракт трав, обладающий отпугивающим для насекомых действием, например бузины, неплохо добавлять немного муравьиной кислоты, которую не любят мухи, комары, тараканы или гидролат крапивы. Глицерин  продается в аптеках.

Если что-то применили сами, пишите нам, делитесь опытом, мы будем благодарны и разместим ссылку на Вас. Мы поставляем линии по производству клеев, латексов, принимаем заявки на латексы различных марок.

*Следует учесть, что для частного лица и малого бизнеса введены некоторые ограничения по применению химикатов, этилового спирта, поэтому для начала работ даже с такими натуральными клеями следует посоветоваться со специалистами. Например можно позвонить нам или отправить электронное письмо и уточнить список ингридиентов, получить рекомендации для применения натуральных клеев как для частного лица, так и для малого бизнеса. Многие компоненты имеют аналоги, гораздо более подходящие для домашних условий или малого бизнеса. Сфера применения клеев непрерывно расширяется, мы также работаем над созданием инновационных продуктов на основе натуральных природных клеящих веществ, в частности над нанокомпозитами на природной основе. Уже получены обнадеживающие результаты.

Данная статья - часть цикла статей, посвященных новым, экологичным инновационным подходам к клеящим материалам. Тема клея является одним из практических приложений нового пятого способа полимеризации в геле. Предполагается также обзор природных источников латексов, клеевых основ для местного климата и условий.

Использованные литературные источники:

1. Чалмерс Л. Химические средства в быту и промышленности.-Ленинград, Химия, 1969.-328с.

2. Лаки, краски, вспомогательные материалы. Сборники ГОСТов.

Как приготовить клейстер из картофеля

Залейте картофельный крахмал водой, размешайте и разбавьте получившуюся сметанообразную массу кипятком. Кипяток надо лить тонкой струйкой, а раствор во избежание появления комков непрерывно помешивать. Вот, собственно, и вся нехитрая технология получения крахмального клейстера. Правда, ее можно усовершенствовать — смешать крахмал перед варкой с просеянной мукой (пшеничной или ржаной — не имеет значения). Это заметно улучшит свойства.

Особенности приготовления клейстера

Применять клей лучше всего вскоре после варки, когда его температура достигнет 30— 40 °С. Если же использование откладывается больше, чем на 4 часа, введите в клей (из расчета 5 — 6 г на каждые пол-литра) антисептик, например борную кислоту.

Состав клейстера предельно прост (в весовых частях):
• крахмал — 1,
• холодная вода — 1,
• крутой кипяток — 10 —15.

Это наиболее часто приготовляемый в домашних условиях клей. Он используется для бумаги (поклейки обоев). Но есть несложные «домашние» рецепты и для других случаев.

Клейстер для пластмасс, дерева и кожи

Удалите в горячей воде светочувствительную эмульсию с рентгеновской пленки, измельчите ее (1 часть), растворите, использовав для этих целей стеклянный флакон с притертой пробкой, в ацетоне или грушевой эссенции (2— 3 части; соотношение веществ здесь и далее дается по весу). Теперь у вас есть быстросохнущий водостойкий клей для дерева, пластмасс, ткани, кожи...

Клейстер для стекла

А вот состав клея для спасения расколовшихся изделий из стекла:
• силикатный клей — 50 частей,
• сахар — 19,
• глицерин — 5 частей.
•
Концы разорванной магнитофонной ленты обрезают под углом 45° и скрепляют уксусной эссенцией.

 

 

Источник