Современные полуавтоматические трубогибочные станки серии УГС-6/1А комплектуются специальными роликами и колодками - сменной технологической оснаской под различные типы труб.

Стандартная комплектация трубогибочного станка из шести сменных колодок предназначена для гибки водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75, диаметром от ½" до 2" (21,3-60 мм) и толщиной стенки от 2,8 мм до 4,5 мм обыкновенных и усиленных труб.

Так же трубогибочный станок может использоваться для гибки cтальных бесшовных холоднодеформированных и горячекатанных труб, бесшовных холодно и теплодеформированных труб из коррозийно-стойкой нержавеющей стали, электросварных труб из низкоуглиродистых и нержавеющих сталей, бесшовных труб для технических целей, котельных труб, медных труб, латунных труб, профильных труб.

Обкатные ролики входие в комплект со станком

Дополнительно по требованию заказчика изготавливается оснастка под все типоразмеры труб диаметром от 17 до 60 мм с толщиной стенки от 2 до 5 мм. По специальному заказу станок комплектуется оснасткой для гибки сортового проката:

- круглого проката ГОСТ 1414-75, (d от 16 до 50 мм, марка стали любая от СТ-3 до СТ-45); 

- квадратного проката ГОСТ 1133-71, (размер от 16 до 40 мм, марка стали любая от СТ-3 до СТ-45); 

- прямоугольного проката и полосы ГОСТ 4405-75, (размер от 10 до 40 мм, марка стали любая от СТ-3 до СТ-45).   

Трубогибочный станок обеспечивает качественный изгиб заготовок на заданный угол до 180º с минимальным изменением геометрии профиля без образования гофр, изломов и прочих дефектов. Позволяет изготавливать сложные изделия из труб с неоднократным изменением ориентации плоскостей гиба в пространстве, учитывая особенности рельефа конструкций (при обходе колонн, опор и прочих препятствий). 

Трубогибы существуют разные в зависимости от их назначения, применения и условий эксплуатации:  ручные, мобильные, стационарные все они выполняют основную задачу гибку. Но гибка бывает разная так как применятся разный гибочный материал. Если к примеру необходимо согнуть медную тонкостенную трубу небольшого диаметра, то в этом случае применяют ручные трубогибы. Ручные трубогибы так же могут быть и мобильные, т.к. имеют малый вес и их возможно легко перемещать. Если необходимо гуть трубы большего диаметра труб скажем до 60мм и толщиной стенки от 2 до 4,5 мм, то уже применяют стационарное гибочное оборудование такое как трубогибочный станок УГС-6/1А.

     Трубогибочный станок УГС-6/1А, способен справиться с этой задачей, так как имеет мощный привод. В комплекте с трубогибочным станком поставляется сменная технологическая оснастка под различные виды водогазопроводных труб. Данное трубогибочное оборудование помимо того,  что способно гнуть обычные трубы может использоваться для гибки арматуры и труб различного профиля. Для гибки труб различного профиля применятся специализированная оснастка, которая заказывается отдельно у производителя.

     Трубогибочный станок  УГС-6/1А оснащен автоматической системой управления, в которой на пульте управления станком можно установить необходимый угол гиба. Трубогибочный станок так же  рассчитан и на серийное производство деталей – высокая повторяемость деталей, без деформации, заломов и гофр. Широкое применение трубогиб нашел в машиностроении, автомастерских, в коммунальном хозяйстве, газовой индустрии.  

Выпускаемый трубогибочный станок УГС на протяжении вот уже более десяти лет зарекомендовал себя как надежное, экономичное и простое в эксплуатации высокопроизводительное гибочное оборудование, которое успешно применяется на машиностроительных заводах и на строительных площадках, в небольших мастерских и в автосервисах, в промышленности и коммунальном хозяйстве. Трубогибочный станок постоянно совершенствуется и тому есть основные причины – конкуренция и требования сегодняшнего дня. Появление на станочном горизонте все более интересного, многофункционального гибочного оборудования оснащенного микроэлектронными системами и числовым программным обеспечением, заставляет осуществлять анализ существующего на рынке гибочного оборудования и модернизировать трубогибочный станок УГС-6.

В настоящее время трубогибочный станок УГС-6 уже снят с производства, его место заняла модернизированная модель полуавтоматический трубогибочный станок УГС 6 1А. Эта модель трубогибочного станка представляет собой следующее шаг в развитии технологии гибки, при этом в усовершенствованной модели станка сохранены все достоинства предшественника.

Новый полуавтоматический трубогибочный станок построен по модульному принципу, ключевым узлом которого является энергомодуль с мотор редуктором. На этот энергомодуль устанавливается поставляемая в комплекте с трубогибочным станком сменная технологическая оснастка способная осуществлять гибку водогазопроводных труб следующих диаметров: 1/2", 3/4", 1", 1¼", 1½", 2". Так же станок осуществляет гибку и профильных труб, но для этого необходима дополнительная технологическая оснастка.

Применение модульного принципа построения позволило достичь еще большей универсализации операций.

Применение в данной модели трубогибочного станка абсолютного энкодера позволило добиться необходимой точности геометрии изгиба с малой погрешностью, а так же отслеживать текущее местоположение каретки гибочного модуля и при этом учитывать пространственные координаты в процессе гибки заготовки.

На сегодняшний день самым востребованным на строительных площадках и коммунальном хозяйстве является гибочное оборудование для кольцевой и спиральной гибки труб. Основной конструктивной особенностью данного оборудования является наличие двух ведущих роликов, с неподвижными осями и нажимным роликом. 

Данное оборудование широко используется при изготовлении заготовок круглой формы, фланцев из полосовой и угловой стали для соединения воздуховодов круглого сечения таких как:

 - прямошовных фальцевых; 

- прямошовных сварных; 

- спирально-фальцевых; 

- спирально сварных. 

Оборудованием можно управлять как в ручном, так и а автоматическом режиме. Автоматический режим осуществляется с помощью системы электронного управления, запрограммированной программы. Фланцегибочный станок имеет динамическую систему торможения главного привода.

Сменная технологическая оснастка входящая в комплект фланцегибочного станка позволяет выполнять разлиные гибочные операции.

Фланцегибочный станок оснащен современным электроприводом позволяющим автоматически позиционировать ролики в процессе производства гибочных операций. 

Данным обородование можно управлять с пульта управления и с помощью электропедали.

Станок не требует специальной подготовки фундамента, его можно устанавливать на любое твердое покрытие.

Сменная технологическая оснастка включает универсальные ролики для гибки:

- полосовой стали 25х4, с минимальным радиусом гибки 80 мм; 

- угловой стали 25х25х3, 25х25х4, 32х32х4, 36х36х4, 40х40х4 с наименьшим радиусом гибки 177,5 мм.

Фланцегибочный станок может быть использован для изготовления спирально-пространственных деталей конструкций, из полосового и углового проката, а так же, при гибке деталей методом вальцевания из других профилей, с заменой конфигурации рабочих роликов в пределах своих технических возможностей. Фланцегибочный станок применяется на предприятиях, по изготовлению вентиляционных и санитарно-технических изделий, а также, на заводах по изготовлению металлоконструкций.

 Если ваша организация занята производством или ремонтом вентиляционных систем, санитарно-техническими, заготовительными, строительно-монтажными, проектными, отделочными и аварийными работами то Вас может заинтересовать выпускаемая продукция, оказываемые услуги и перспективные разработки нашего предприятия.

Станки и оборудование

предназначенные для проведения текущего и капитального ремонта инженерных систем зданий и сооружений

Полуавтоматический трубогибочный станок УГС-6/1А

Полуавтоматический резьбонарезной станок МЗК-95М

Для служб занимающихся капитальным, текущим и аварийным ремонтом инженерных систем зданий и сооружений:

 - внутренние системы водоснабжения, (холодной и горячей воды), системы отопления; 

- жилых зданий, гостиниц, офисов, торговых площадей; 

- научно-исследовательских, проектных институтов; 

- больниц и поликлиник; 

- театров, концертных залов, кинотеатров; 

- вокзалов всех видов транспорта; 

- всех производственных помещений, цехов и предприятий, заводов и фабрик; 

- котельных и болерных; 

- многофункциональных зданий и комплексов. 

Наше предприятие предлагает создать современную систему организации ремонтно-хозяйственной деятельности аварийных, эксплуатационных, ремонтных служб на основе создания участков-мастерских, по изготовлению изделий для этих целей и оснастить их автоматизированным оборудованием собственного производства на площадях до 600 квадратных метров.

 Создание ремонтных участков позволит:

 - провести ремонт с соблюдением режима экономии материально-технических и финансовых средств; 

- быстро, своими силами, без привлечения сторонних организаций, изготовить необходимые изделия для ремонтно-хозяйственной деятельности служб; 

- уменьшить эксплуатационные расходы; 

- механизировать труд при изготовлении изделий; 

- сэкономить время и трудозатраты на проведение ремонтных работ; 

- повысить качество выпускаемых изделий; 

- повысить производительность труда; 

- эксплуатировать станки специалистам, которые пройдут обучение на нашем предприятии; 

- усовершенствовать систему управления и контроля при проведении ремонта зданий и сооружений.

Нужны ли такие станки?

1. Нужны ли такие станки

1 1 1

Автор: mmz3 20-12-2017 13:33

• Код голосования - [poll=1140493]
• Перейти к результатам (0 голосовавших)
• Все новые голосования

ОАО "Московский механический завод №3" выпускает новые, высокопроизводительные полуатоматические трубогибочные станки УГС-6/1А.

Трубогибочный станок позволяет производить:

Гибка труб различных диаметров и профилей.

Возможность использования станка при выполнении различных гибочных операций, за счет сменной технологической оснастки: 

- гибка водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75 в диапазоне: 3/8, 1/2", 3/4", 1", 1¼ ", 1½ ", 2" и толщиной стенки от 2 до 4,5 мм., с радиусами гибки от 35 до 250 мм, по внутренней стенке трубы, с высокой точностью; 

- гибка труб круглого сечения ГОСТ 1414-75 (D от 16 до 50 мм., марка стали любая от СТ - 3 до СТ - 45); 

Гибка профильных труб:

- квадратного сечения ГОСТ 1133-71(D от 16 до 40 мм., марка стали любая от СТ - 3 до СТ - 45);

- прямоугольного сечения ГОСТ 4405-75 (D от 10 до 40 мм., марка стали любая от СТ - 3 до СТ - 45), а так же профилей с различной геометрией: полоса, уголок, швеллер. Материалом изгибаемой заготовки могут служить стали, цветные металлы и сплавы. 

Высокая точность гиба. Режимы управления трубогибочным станком (ручной и автоматический).

Возможность управления станком в ручном и автоматическом режимах, причем в автоматическом режиме процесс гибки осуществляется системой электронного управления, по заданной программе. Работа в автоматическом режиме позволяет производить большее количество гибов с одинаковой геометрией:

- высокая точность гиба достигается за счет применения современных технологий (абсолютного энкодера) позволяющих с высокой точностью определять текущее положение каретки трубогибочного станка и учитывать координаты в процессе гибки труб.

- гибка труб с наименьшим радиусом без гофры, сплющивания и разрыва.

Скорость и качество гиба.

Станок промышленного применения оснащен 3х-фазным асинхронным двигателем – 3кВт, работает от сети переменного тока 380В/50Гц, в составе привода вращения применен современный планетарный редуктор выполненный по кинематической схеме 3К, обладает высоким КПД. В сочетании с электронной системой управления позволяет выполнять изгиб заготовок с одинаковой точностью. 

Высокий крутящий момент и повышенная скорость вращения гибочного инструмента, оптимальный подбор геометрии сечения трубы и сменной оснастки обеспечивают максимальную производительность.

Станок оснащен системой динамического торможения главного привода.

Удобство транспортировки станка.

Удобство транспортировки станка за счет веса  и габарита.

Смотреть это видео

ОАО"Московский механический завод №3" выпускает новый современный трубогибочный станок УГС-6/1А с ЧПУ. Трубогибочный станок УГС-6/1А это модернизированный станок УГС-6/1. Трубогибочный станок УГС – 6/1, претерпел множество изменений. Изменен принцип определения угла гиба (угол измеряется с помощью абсолютного энкодера), который формирует значение угла сразу в цифровом коде, что позволяет обрабатывать информацию с помощью микроконтроллера без дополнительных преобразований. Введение энкодера позволяет с высокой точностью определять текущее положение каретки трубогибочного станка и учитывать координаты в процессе обработки трубы. Увеличена точность гиба за счет применения более современных технологий. Предусмотрена возможность дистанционного управления работой трубогибочного станка с использование радиоканала. Управление осуществляется с малогабаритного пульта в виде брелка, что обеспечивает дополнительное удобство при управлении данным трубогибочным станком. Изменен внешний вид, габариты пульта управления трубогибочным станком. Улучшена система индикации. Применение нового программного обеспечения на порядок позволяет повысить технические характеристики изделия, проводить мониторинг состояние данного устройства. Модернизирована силовая плата управления обеспечивающая более высокую надежность и работу в электросети. Для удобства хранения оснастки предусмотрен паддон.

Трубогибочные станки УГС-6/1А ММЗ-3101-№1А позволяют проводить трудоемкие гибочные операции с разными видами профиля. Гибка профильной трубы осуществляется с помощью специального ролика, благодаря которому технология обработки максимально автоматизируется. Станок ММЗ-3101-№1А функционирует в ручном и автоматическом режимах. Специальная система электронного управления обеспечивает бесперебойную работу станка. Система динамического торможения обеспечивает надежность и комфорт при гибке профильной трубы. Эта система позволяет нажатием педали или пульта управления остановить главный привод. Дополнительная комплектация технологической оснасткой позволяет производить гибочные операции различных эксплуатационных уровней. 

Станок обеспечивает качественный изгиб заготовок на заданный угол до 180º с минимальным изменением геометрии профиля без образования гофр, изломов и прочих дефектов. Позволяет изготавливать сложные изделия из труб с неоднократным изменением ориентации плоскостей гиба в пространстве, учитывая особенности рельефа конструкций (при обходе колонн, опор и прочих препятствий). 

 В наше время много всякого трубогибочного оборудования созданного разными фирмами производителями из разных стран в основном из Китая, Турции, Италии и России. Расскажу о том, как выбирал трубогиб для нужд своей фирмы. У нас в строительной фирме (довольно крупной в плане количества выполняемых объемов работ) возникла потребность в качественном, современном, надежном, высокопроизводительном трубогибочном оборудовании. Долго просматривал предложения по гибке труб, анализировал информацию со страниц фирм поставщиков трубогибочного оборудования на бескрайних просторах интернета. Звонил в фирмы, расспрашивал о новинках, функциональных возможностях и комплектации трубогибочных станков, но так и не получил желаемого результата, надо заметить что зачастую просто не мог добиться от менеджеров ответов на свои вопросы, сотрудники фирм-посредников (так называемые дилеры импортного оборудования) просто оказывались не квалифицированны  , отвечая только за цену и сроки поставки гибочного оборудования  . 

И вот как то раз, в разговоре с давнишним приятелем (инженер-технолог по образованию) речь зашла о необходимости гнуть различные трубы с помощью трубогибов, гибочного оборудования. Приятель (имея приличный опыт работы за плечами)  посоветовал трубогибы выпускаемые неким Московским механическим заводом №3. Посмотрел в интернете – действительно есть в Москве такой завод (территориально находиться на Рязанском проспекте, между МКАДом и Третьим кольцом), занимается не только проектированием и производством металлообрабатывающего оборудования (в том числе и трубогибами), но и как оказалось проектированием и производством изделий из нержавеющей стали в основном для станций московского метрополитена – двери, витражи, ограждения, вентиляционные решетки разных размеров, даже буквы вырезают из нержавейки. 

Короче позвонил, приехал. Большой завод с колоссальным производственным потенциалом. Ознакомился с номенклатурой и посмотрел (прямо в цеху) в действии на выпускаемое оборудование: резьбонарезные станки, трубогибы это оборудование с ЧПУ для сантехнических работ. Есть у них и вальцы листогибочные с ЧПУ, фальцепрокатные станки, листогибы, ножницы гильотинные, профилегибочные станки и др., но речь конечно же пойдет о трубогибах электромеханических, хотя завод выпускает так же и небольшие ручные трубогибы. 

Как мне пояснили - на сегодняшний день завод выпускает трубогибочные станки с ЧПУ серии УГС-6/1А (это четвертое поколение гибочных станков серии УГС). Данная модель станка находиться в серийном производстве уже 3-й год, а вообще опят завода в работе с гибочным оборудованием начинается аж с 1979 года (УГС-2 - выпускался 9 лет, УГС-5 - выпускался 19 лет, УГС-6 - до обновления выпускался около 4-х лет ). 

Вернемся к последней версии - станку УГС-6/1А, станок хороший, добротно сделан, компактный вся техническая информация есть на сайте завода или более подробно расписана непосредственно в паспорте. Управление станком осуществляется с помощью компактного пульта управления с жк дисплеем. В работе (т.е. под нагрузкой) показал себя отлично, сразу видно хороший запас мощности, прям как в старые времена еще при СССР, легко меняется оснастка под различные виды труб, да и в отличии от своих предшественников гибочный станок оснащен устройством для жесткой фиксации трубы и системой электронного торможения двигателем, что вовсе исключает малейшую погрешность в градусном эквиваленте при гибке трубы. Как мне пояснили специалисты завода, в дополнение к станку всегда можно заказать различную оснастку как под круглые так и под прямоугольные трубы. Так же есть техническая поддержка, где меня всегда могут проконсультировать квалифицированные специалисты. Со слов конструкторов все выпускаемые Московский механическим заводом №3 металлообрабатывающие станки постоянно модернизируются и это огромный плюс в наше, то время. 

Вообщем не долго думая купили мы этот трубогибочный станок и без лишних комментариев - остались очень довольны. Теперь гнем трубы на раз, кстати значительно сэкономив на заработной плате, так как времени на изготовление непосредственно изделия сократилось почти на 30%!!!!! 

Если в дальнейшем возникнет потребность нарезать резьбу на трубах, будем брать резьбонарезной станок серии МЗК-95Р с ЧПУ только у этого производителя металлообрабатывающего оборудования. Радует, что в наше время остались еще в России станкостроительные заводы, выпускающие современные, высокопроизводительные надежные, металлообрабатывающие станки с ЧПУ способные составить конкуренцию ведущим западным производителям  .

Вручную трубу согнуть крайне сложно даже при помощи массивных неподвижных приспособлений, а уж о точности изгиба и говорить не приходится. Давным-давно был изобретен ручной трубогиб, который применяется по сей день, особенно в частном порядке. Но, к сожалению, ему не всякая труба подвластна, да и темпы работы довольно низкие. В промышленных масштабах требуется нечто более основательное, солидное.

На сегодня промышленностью освоен ряд трубогибочных станков различных модификаций. Это трубогибы стационарного и мобильного типа. Данное оборудование подразделяется на агрегаты с ручным гидроприводом, станки с электроприводом и универсальные модели для спирально-кольцевой гибки труб. В сфере жилищно-коммунального хозяйствования, а также в промышленности большее распространение получили стационарные трубогибочные станки, тогда как в строительстве завсегдатаем рабочих площадок является мобильный трубогибочный станок. Обычно станок-«мобильник» востребован там, где понадобилось изогнуть трубу оперативно, не отвлекаясь от основной работы.

Современные трубогибочный станок способен изогнуть не только профильные трубы, но и стальную арматуру, причем на выполнение задания уходит совсем немного времени, а объем получаемой продукции выходит значительный. Когда-то среди трубогибов правили бал модели УГС-5 и УГС-6/1, они по-прежнему в строю, но сейчас появилась новая версия преобразованного УГС-6/1 – станок с ЧПУ под маркой УГС-6/1А. В нем корректировке подверглась система определения угла изгиба, который формируется в цифровом коде. Это дает возможность производить обработку информации посредством микроконтроллера, без каких бы то ни было дополнительных изменений. Введение так называемого энкодера (устройства, предназначенного для изменения угла поворота вращающегося вала) с высокой точностью определяет текущее положение каретки трубогиба и учитывает координаты во время обработки изделия. Управление станком осуществляется дистанционным способом с миниатюрного пульта-брелка, кроме всего прочего преобразована система индикации. Новейшее программное обеспечение серьезно повысило технические характеристики выпускаемых изделий. Улучшенная силовая плата управления надежна и защищена от перепадов в электросети. Вся оснастка станка находится в специальном поддоне. Трубогибы данной марки справляются с самыми трудоемкими и непростыми заданиями. Изгибание профильной трубы, например, производится посредством специального ролика, за счет которого технология обработки предельно автоматизирована. Он может работать в ручном и автоматическом режимах. Электронная система управления руководит бесперебойными действиями агрегата. Динамическое торможение гарантирует надежность и удобство в момент изгибания трубы, когда оператор в нужный момент нажимает на педаль управления с последующей остановкой главного привода. Для УГС-6 и его модификаций необязательно оборудовать специально укрепленную площадку. Окупается станок чрезвычайно быстро. Он незаменим при изгибании стальных водогазопроводных труб, стальных бесшовных холоднодеформированных труб, а также стальных бесшовных горячекатаных труб. Помимо этого применяется для работы с электросварными трубами из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, с изделиями из меди и латуни. Что касается универсального трубогиба для спирально-кольцевой гибки, то это усовершенствованная модель достигла апогея по части удобства эксплуатации. В автоматическом режиме станок управляется «умной» электронной системой, участие оператора сведено до минимума. Работает агрегат по методу вальцевания заготовок тремя приводными роликами. На нем вальцуются трубы, как стандартного круглого сечения, так и других геометрий.

Бесплатные объявления