Самым распространенным видом гипсокартонного листа на нашем рынке является гипсокартон КНАУФ. С помощью КНАУФ-ГКЛ можно добиться идеально ровной поверхности несущих стен, перегородок, потолков, а так же воплотить в жизнь различные дизайнерские идеи (арки, многоуровневые потолки и т. д.).

КНАУФ-ГКЛ бывает трех видов, различить их можно по цвету. Обычный КНАУФ-лист имеет серый цвет. Его используют для устройства межкомнатных перегородок, внутренней облицовки стен и для подвесных потолков. Влагостойкий КНАУФ-лист выпускают зеленого цвета. В состав его сердечника входят специальные добавки, уничтожающие грибки. Такой гипсокартон используют в помещениях с повышенной влажностью. Третий вид гипсокартона КНАУФ - огнестойкий. Его цвет тоже серый. В состав гипса такого листа включены специальные волокна и добавки, повышающие предел огнестойкости.

Крепление гипсокартона будет зависеть от того, как вы его думаете эксплуатировать. Если это будет просто стена, на которую вы не планируете вешать груза более 6 кг на 1м кв., то дополнительного усиления конструкции не потребуется. Крепление будет производиться на одинарный каркас из специальных профилей (они продаются сразу с гипсокартоном КНАУФ). Если вы хотите перепланировать помещение, но для большей функциональности повесить на перегородку книжные полки, то автоматически надо будет увеличивать толщину гипсокартона и каркаса. Если вес книжных полок не будет превышать 50 кг/м?, то достаточно будет просто использовать гипсокартон толщиной 15 мм без увеличения каркаса. Если вес полок доходит до 70 кг/м?, то толщина гипсокартонного листа должна быть не менее 18 мм. При нагрузке на перегородку в 150 кг/м? придется ставить специальный комплекс с усиленными рамами и траверсами. Использовать последний вариант надо и в ванных комнатах, где, за счет различного сантехнического оборудования, нагрузка на стены очень большая.

Однако гипсокартонные стены и перегородки должны иметь и двери. Ограничений на установку какого-либо типа дверей нет. Это могут быть как распашные, так и раздвижные двери, из массива дерева или пластиковые. Всё зависит от вашего вкуса. Просто надо учитывать тот факт, что при установке тяжелых дверей надо обязательно усилить рамы. Усиление производится с помощью специальных профилей (если вес двери превышает 30 кг) или деревянным брусом (если вес двери менее 30 кг).

Для любителей нестандартных решений существует вариант закругленных поверхностей или, попросту, арок. В этом случае надо использовать специальные гнутые профили и гипсокартонные листы, толщиной 9,5 и 12 мм. Они легко гнуться (если их намочить) и способны принять любую форму. Арки из гипсокартона между комнатами (например, между гостиной и столовой) помогут зрительно увеличить пространство.

Гипсокартонные перегородки не исключают возможности прокладывания электропроводки. Для этого в профилях существуют специальные отверстия. Вывести же выключатели и розетки наружу труда не составит.

Перегородки, как и потолки, можно покрасить или оклеить обоями.

Так как никто из нас не застрахован от мелких бытовых неприятностей типа затопления, стоит сказать, что и здесь гипсокартон проявляет себя с лучшей стороны. Не надо ударяться в панику, если на стене или потолке проступило мокрое пятно - просто откройте окна и проветривайте помещение до полного высыхания гипсокартона.

Используя гипсокартон вы сэкономите свое время и деньги. А ведь это лучшая экономия.http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...ta/oda_gipsokartonu/17-1-0-664

Гипсокартон представляет собой два листа картона, выполняющих каркасную функцию, с прослойкой из гипса между ними. На сегодняшний день он является одним из самых экологически чистых строительных материалов, а оптимальное соотношение цены и качества делает гипсокартон и вовсе незаменимым при выполнении внутренних работ в доме. К тому же он очень прост в обращении, но всё же при работе с гипсокартонном лучше довериться профессионалу. Как говориться, "пусть пироги печет пирожник, а сапоги тачает сапожник".

Существует несколько способов крепления гипсокартонного листа. Все зависит от качества поверхности, которую вы собираетесь закрывать гипсокартоном. Для крепежа на стены используют гипсовый клей типа «Кнауф Перлфикс». Его наносят по периметру листа каплями, расстояние между которыми должно составлять приблизительно 25 см, а так же вдоль середины листа с расстоянием около 35 см. Но стены тоже бывают разные. И если ваши не отличаются особой ровностью, то перед креплением основного листа стоит сначала закрепить своеобразные "маяки". Делается это просто: сначала по периметру всего помещения на полу и потолке крепятся горизонтальные полосы из гипсокартона шириной 10 см (при креплении этих полос надо обязательно использовать отвес, иначе вы просто создадите ещё одну кривую стену). Затем к этим вертикальным полосам крепятся вертикальные (расстояние между ними должно составлять около 60 см). И уже на эту сетку клеятся основные листы.

Следующий способ - каркасный. Скорей всего, вам предложат при покупке гипсокартона именно его. Наличие множества различных профилей поможет максимально упростить работу с гипсокартоном. Например, угловые перфорированные профили помогут выровнять углы и защитят гипсокартонные листы от механических повреждений. Существуют так же специальные потолочные профили. Каркасная основа поможет создать и всевозможные гнутые поверхности. Для этих целей, как правило, используются гипсокартонные листы шириной не более 600 мм. При использовании стандартного гипсокартона (12,5 мм) радиус сгибания будет достигать 1 м. Помните, что при уменьшении толщины гипсокартона способность гнуться уменьшается! Монтируются такие гнутые листы на специальных изогнутых металлических профилях с помощью специальных крепежных средств (дюбели, шурупы и т. д.).

Для изготовления криволинейных поверхностей из гипсокартона сначала делают каркас. Он состоит из боковин, обеспечивающих радиус кривизны, и распорных плит, обеспечивающих необходимую ширину. Далее готовый каркас собирают, используя различные деревянные бруски, зажимы, шурупы и т. д. Весь каркас необходимо делать несколько меньшего размера, чем, предположительно будет вся конструкция.

Теперь наступает самый ответственный момент - сгибание гипсокартона. Для этого потребуется специальный игольчатый валик. Им прокатывают ту сторону гипсокартонного листа, которая должна будет сжиматься (т. е. для вогнутых поверхностей прокатываем лицевую сторону, а для выпуклых - тыльную). Проколотую сторону надо хорошо увлажнить до состояния, когда гипс уже перестанет впитывать воду, и аккуратно согнуть до нужной кривизны (для этого и используется каркас-шаблон). Затем гипсокартон фиксируется в таком виде и оставляется до полного высыхания.

Насколько надежны конструкции из гипсокартона? Достаточно сказать, что гипсокартонная стена способна выдержать нагрузку до 6 кг на 1 м? Но вот от использования гвоздей придется отказаться - для таких поверхностей надо использовать только специальные пластмассовые дюбеля.http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...ontazh_gipsokartona/17-1-0-665

Самым распространенным и легким в обращении на сегодняшний день считается гипсокартон. Плюсы таких потолков следующие: они экологически чистые, способны выдержать большую нагрузку (несущие конструкции должны выдерживать нагрузку от 14 кг на 1 м2), пожаробезопасные и влагостойкие. К тому же гипсокартон позволит осуществить любую дизайнерскую идею.

Модерн, классика, хай-тек - гипсокартонный потолок будет актуален в любом стиле. Игра со светом становится возможной благодаря системе встроенных светильников. Они зажигаются не все сразу, а по очереди или группами, создавая тем самым в помещении особую атмосферу, соответствующую вашему настроению. Может быть, вы хотите, чтобы над вашей головой светили звезды, или, открыв глаза, хотите увидеть окно? Сделать это не составит труда, если совместить возможности гипсокартонного потолка с возможностями различных приборов освещения.

Главное преимущество такого потолка - возможность создания криволинейных и изогнутых поверхностей. Для этого используются специальные гнутые профили. Перед монтажом гипсокартона на такой потолок надо предварительно сделать шаблон из оргалита. Гипсокартон перед креплением на профили сгибают до нужной формы и, закрепив на каркасе, оставляют до полного высыхания. Гнуть гипсокартон надо следующим образом: по стороне сгиба гипсокартонного листа проходятся специальным игольчатым валиком, затем поверхность обильно увлажняется до состояния, когда гипсовый сердечник перестанет принимать воду. После этого лист можно гнуть. Следует помнить, что все работы, связанные с гипсокартоном можно проводить только летом или зимой при включенном отоплении. Гипсокартонные листы обладают абсорбирующим свойством, т. е. способны впитывать избыточную влагу из воздуха, а при её нехватке - отдавать. Это, конечно же, замечательно в плане поддержки дома благоприятного климата, однако это же означает, что гипсокартон не терпит параллельно идущих «мокрых» процессов.



Такой потолок способен выдержать нагрузку до 10 кг (различные декоративные элементы, светильники) без дополнительного усиления конструкции в любой точке. Если вы хотите навесить на потолок различных декоративных элементов более 10 кг, но менее 20 кг, то следует укрепить каркас дополнительными профилями. Если же нагрузка будет превышать 20 кг, то придется установить в зоне крепления дополнительные несущие элементы. Хотя гипсокартон и прост в обращении, лучше всё же работу доверить профессионалу. Это связано с тем, что гипсокартон требует бережного и аккуратного обращения, да и некоторых специальных навыков работы, инструментов. К тому же у специалиста времени на это уйдет гораздо меньше, чем у новичка.

Красивый и оригинальный потолок всегда будет радовать глаз. Человеку свойственно стремиться ввысь, а делать это гораздо приятнее, когда эта «высь» в масштабах дома не сыпется на голову и не покрывается трещинами. Фантазируйте, а воплощать ваши мечты в реальность предоставьте грамотному дизайнеру и гипсокартону.http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...lki_iz_gipsokartona/17-1-0-666

Панели МДФ "Союз" являются уникальным материалом, который облегчит вам работу по изменению интерьера в городской квартире, офисе или даже в дачном доме. Эти панели чаще всего применяются при отделке стен, хотя материал также прекрасно подходит и для оформления потолков. Перепланировка интерьера с помощью панелей МДФ "Союз" может быть осуществлена через создание дополнительных перегородок, арок и колонн. Конечно, это будут не настоящие греческие колонны из храма Парфенон, но, с другой стороны, и не такие тяжелые. Панели легко устанавливаются и снимаются, так как не требуют специального крепежа. Эта особенность бывает немаловажной, когда требуется заменить трубы или проводку. Если вы обращаетесь с материалом аккуратно, его можно будет использовать неоднократно.

Панели МДФ "Союз" выгодны и тем, что обеспечивают прекрасное звукопоглощение в помещениях, а также хорошую теплоизоляцию. Еще одним положительным качеством данного отделочного материала является то, что уход за ним не вызовет затруднений. Желательно каждый месяц протирать панели влажной салфеткой или губкой с любым моющим средством, кроме тех, которые содержат абразивные элементы. Самое главное - не выходить на бой с пылью с мокрой тряпкой и полным ведром воды.

МДФ-панели характеризуются высокой плотностью и однородным составом. Это позволяет изготавливать разнообразные профили изделий, используя механическую обработку исходного материала. Панели "Союз" отличаются практичными размерами. Величина одной панели: 2600х168х7 мм. Ее площадь равна 0,4368 м2.

На сегодняшний день покупателям предлагается коллекция, состоящая из более 50 видов декора отделки. Панели серии "Классик" выпускаются как белого цвета, так и под мрамор, ясень, вишню, светлый дуб. Панели "Эконом" представлены разновидностями мрамор (розовый и зеленый), марианна, седой, старый, пацифик, дуб (сучковатый, светлый, темный), клен, ясень серебристый, зеленый, аляска, груша, береза, мальта, махагон. Уже по этому перечню можно судить о том, какими разнообразными модификациями обладают панели "Союз". Такое обилие цветов делает возможным подбор панелей для любого интерьера. Для создания декоративного покрытия применяются пленки на бумажной основе. Кроме того, поверхности этого отделочного материала изготавливаются как традиционные (глянцевые или матовые), так и модные сейчас структурные. В любом случае, выбор чисто внешних характеристик всегда остается за вами.

Вы спросите, сколько же стоит этот удивительный отделочный материал. Оптовые цены на различные панели МДФ "Союз" в среднем таковы: "Классик", "Эконом" - 3 у.е.; "Медиум" - 3,5; "Модерн" - 4,5; "Фэнтази" - 6,5.

Надо заметить, что с ксерокопиями пожарного и гигиенического сертификатов на данный товар можно ознакомиться уже в Internet. Таким образом, по крайней мере, большинство из нас сможет предварительно убедиться в качественности этих изделий. Кроме этого, разработчики утверждают, что все материалы, используемые для производства, одобрены Минздравом РФ.

Ну, так что? Если приведенные нами факты вас убедили, вы, очевидно, уже заказываете панели МДФ "Союз"!http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...mdf_quot_sojuz_quot/17-1-0-667

Способность гипса к быстрому затвердеванию при добавлении воды, а так же способность его принимать любую форму стали визитной карточкой гипса в вечность. Многие материалы приходили и уходили - гипс оставался: то в качестве штукатурки, то, как исходный материал для всякого рода лепнины. Однако совершенно новый поворот в истории гипса произошел только в конце XIX века, когда в 1884 году 22 мая американец Августин Сакетт получил патент на машину, которая выпускала совершенно новую «строительную доску». Эта доска и была первым вариантом гипсокартона. Она состояла из десяти слоев бумаги, склеенных гипсом, и имела толщину 5 мм. Преимущества этого совершенно нового строительного материала были на лицо: удобство и легкость в применении, огнестойкость и, главное, благодаря использованию гипсокартона можно было получить абсолютно ровные стены, которые не нуждались в штукатурке, не трескались и не сыпались. Дальнейшая их обработка могла быть любой: покрасить или поклеять на неё обои - дело вкуса заказчика.

Однако история развития гипсокартона на этом не остановилась: в 1908 - 1910 годах произошел очередной "гипсокартоновый бум". Связан он был с двумя фамилиями: Стефан Келли и Кларенс Устман. С. Келли предложил использовать не пятислойный вариант Сакетта, а упрощенный: два слоя картона с гипсом посередине. А К. Устман, будучи инженером Американской гипсовой компании, предложил вариант закрытого края листа. Так был создан гипсокартон, который известен всем и до сегодняшних дней.

Итак, сейчас гипсокартон представляет собой композитный материал в виде листов, длиной 2,5 - 4,8 м, шириной 1,2 - 1,3 м и толщиной 8 - 24 мм. Чтобы повысить характеристики этого материала (прочность, огнеупорность, плотность и т. д.) в гипс вводят специальные компоненты. Благодаря картону создается гладкая поверхность, способная хорошо воспринять краску или обои без предварительной специальной обработки. Так же картон играет роль каркаса.

Помимо своих плюсов как строительного материала, гипсокартон является и абсолютно экологически чистым материалом. Все знают, что гипс, благодаря тому, что имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи, применяется даже в медицине. К тому же гипсокартон называют дышащим материалом: в условиях повышенной влажности он способен вбирать из воздуха избыточную влагу, а в условиях пониженной влажности - отдавать. Он не содержит токсинов, не обладает запахом.

Где же применяется гипсокартон? Практически везде, где есть необходимость выровнять поверхность, скрыть коммуникационные системы, создать различные декоративные элементы и т. д. К тому же, гипсокартон обладает малой массой, а значит, будет незаменим в тех зданиях, где необходимо свести к минимуму нагрузку на несущие конструкции. Перегородки между комнатами, декоративные колонны и потолки различной формы (сводчатые, арочные и т. д.) - во всем этом не обойтись без гипсокартона. Он прост в эксплуатации: достаточно его намочить и придать нужную форму до полного высыхания - любые, даже самые неожиданные поверхности стиля хай-тек, готовы!

При крепеже гипсокартоновых панелей на стены оставляют зазор в 2 - 2,5 см. Это помогает улучшить звукоизоляцию и теплоизоляцию.

Гипсокартон делится на влагостойкий (обычно применяется в помещениях с повышенной влажностью: ванная комната, кухня) и огнестойкий (применяется в помещениях повышенной пожароопасности: чердаки, подвальные помещения).

Хотя гипсокартон и легок в применении лучше всё же обратиться за помощью профессионалов: одним из залогов хорошего внешнего вида гипсокартоновых перекрытий являются профессионально заделанные места стыков, а это под силу только специально обученным людям. http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...zjalsja_gipsokarton/17-1-0-668

По своим физическим и гигиеническим свойствам гипсокартон идеально подходит для жилых помещений, и вот почему. Он экологически чист, не содержит токсических компонентов и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, что подтверждают гигиенические и радиационные сертификаты. Он - энергосберегающий материал, обладающий еще и хорошими звукоизоляционными свойствами. Негорючий и огнестойкий. Надо еще отметить, что гипсокартон «дышит», то есть поглощает влагу при ее избытке в воздухе и отдает ее, если воздух слишком сухой. Это очень важное, можно сказать неоценимое качества материала, применяемого внутри помещения. С такими стенами нам легче дышится. Плюс - он имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи. Последние два свойства позволяют гипсокартону регулировать микроклимат помещений естественным путем и в значительной степени способствовать созданию гармоничной атмосферы.

Каждое из перечисленных свойств может быть усилено, если нужно предназначить гипсокартонный лист для определенных целей. Соответственно промышленность выпускает кроме стандартных гипсокартонных листов (ГКЛ) огнестойкие (ГКЛО), и водостойкие (ГКЛВ). В последние вводятся вещества, уничтожающие грибки, они применяются для отделки кухонь, санузлов и ванных комнат. Огнестойкие применяют для отделки всякого рода воздуховодов и коммуникационных шахт. А есть еще так называемые пазогребневые плиты, в которых гипс подвергнут обжигу. Их прочность настолько возрастает, что можно использовать в качестве межкомнатных перегородок, без всякой подготовки окрашивать, оклеивать обоями или облицовывать керамической плиткой. Такие перегородки бывают одно-, двух- и трехслойными. Последние применимы в сейсмически опасных районах, для жилых, гражданских и промышленных зданий всех степеней огнестойкости. В их полостях можно прокладывать электрические и телефонные кабели, системы пылеудаления,отопительные и водопроводные коммуникации.

Специалисты любят этот материал еще и за великолепные технологические свойства. Он имеет малый вес. При его использовании исключаются неудобные «мокрые» процессы, создающие на объекте некомфортные условия, значительно возрастает производительность труда, а значит, экономятся время и нервы заказчика. Проводя в квартире или офисе ремонт, вы избежите строительного мусора и грязи. Вообще-то гипсокартон изобретен не сегодня, в виде плоских листов он давно применяется для внутренней отделки и выравнивания стен, иногда его называют «сухой штукатуркой».

Речь идет о новой технологии использования гипсокартона. Когда в моду вошел евроремонт с его повышенными требованиями к геометрии помещений и качеству поверхностей, произошло второе рождение этого материала. Архитекторы обнаружили, что листам можно придавать, по желанию, любую форму. Купольные покрытия, колонны, арки всех видов, сложнейшие переходы от одной плоскости к другой, криволинейные поверхности - все это стихия гипсокартона. Система металлических каркасов, набираемых из стандартных профилей заводского изготовления, разработана так, чтобы можно было создать стены любой сложной формы. Появился новый метод «сухого строительства», где нет ни «сырой» штукатурки, ни обязательных обоев. Крепится все довольно просто. При облицовке стен в один слой гипсокартонным листом применяется монтажный клей на гипсовой основе. А когда листы ГКЛ собираются на каркасах, то крепятся они шурупами. Перед тем как покрыть ими бетонные стены, их увлажняют, осторожно гнут и фиксируют, пока не просохнут и примут нужную форму. Прибивают к стене бетонными гвоздями (дюбелями) каркас из деревянных досок или реек, предварительно точно просчитав его размеры. При этом между листом и стеной остается пустое пространство примерно в 2-2,5 см, что создает дополнительную теплоизоляцию. В потолке при отделке гипсокартоном сверлят отверстия, в них вбиваются деревянные пробки и прибиваются рейки аналогично настенному каркасу. Листы прибивают так, чтобы между ними оставалось пространство в 4-5 мм для последующей отделки швов.

Технология эта несложная, и владеют ею даже нелицензированные бригады строителей. Они возьмутся, и возведут все, что угодно «хоть по деревянному, хоть по металлическому каркасу». Но, задумывая ремонт, учтите следующее. Основная хитрость при работе с этим материалом заключается в окончательной отделке. Чем сложнее конструкция, тем сложнее добиться точности сопряжения всех граней. Идеально ровными стыки становятся после кропотливой работы штукатура, который сумеет исправить положение и придать поверхностям нужную геометрию.

Но вот все закреплено, состыковано и заштукатурено. Возникает вопрос: можно ли на такую стену или перегородку что-либо повесить? Можно, но только не с помощью гвоздя. Только дюбели, причем их размеры выбираются в зависимости от толщины облицовки и веса груза. Например, на подвесных потолках из ГКЛ можно подвешивать грузы, вес которых не превышает 6 кг на 1 квадратный метр с помощью специальных разжимающихся пластмассовых дюбелей. Популярность гипсокартона, как говорится, невозможно переоценить. Понятия «современные материалы» - «евроремонт» - «гипсокартон» почти идентичны. Он предоставляет неограниченные возможности для воплощения в жизнь самых оригинальных проэктов и разработок, включающих полки, стойки для мини-бара, перегородки, стеллажи… Благодаря таким новым материалам, профессионалы способны придать вашему жилью неповторимо индивидуальное лицо. http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...enenie_gipsokartona/17-1-0-669

Раскатываем рулон

Мягкая кровля - это условное название конструкции водоизоляционного ковра крыш, для устройства которого применяются рулонные материалы, полимерные мембраны и мастичные материалы. Рассмотрим рулонные материалы, для начала вспомнив старый добрый рубероид, который в ряде случаев с успехом применяется до сих пор.

Рубероидная крыша вполне подойдет, к примеру, для недорогой дачной постройки. Основа рубероида - картон, покрытый с двух сторон битумом. Подобные мягкие кровельные материалы называются битумными: они относительно дешевы и удобны в использовании. Рулон рубероида с легкостью можно поднять на любую крышу, без особого труда раскатать и закрепить, причем можно положить сразу несколько слоев. Для многих домовладельцев одним из неоспоримых плюсов рубероида является его невысокая цена, что позволяет покрыть крышу и не разориться.

Однако плюсов без минусов, как известно, не бывает, и данный случай - не исключение. Дело в том, что рубероид имеет довольно низкие показатели по теплостойкости, морозоустойчивости: со временем он начинает растрескиваться и пропускать воду. Кроме того, его основа служит питательной средой для бактерий и растений - вот почему, как многие видели, на старых рубероидных крышах растет трава и даже молодые березки.

Недостатки рубероида разработчики преодолели в новом поколении рулонных материалов, со специальными полимерными добавками к битуму - модификаторами. За счет этого значительно улучшился ряд характеристик. Еще одно усовершенствование - применение основы из более устойчивых материалов: стеклоткани, стеклохолста, полиэстера и т. п. Такие рулонные материалы получили название битумно-полимерных; они широко применяются в современном загородном строительстве. Конечно, они существенно дороже рубероида, но битумно-полимерные крыши служат не в пример дольше рубероидных. Однако в случае применения рулонных материалов просто прикидывать цены не имеет смысла. Нужно смотреть на перспективу, а также учитывать соотношение «цена - качество».

Относительно дорогостоящий битумно-полимерный материал имеет высокий коэффициент растяжения для плоской кровли, что обеспечивает целостность покрытия при сезонных движениях кровли и других нагрузках (например, если на крыше в большом количестве скапливается снег), а для скатной кровли его рекомендуется дополнительно закреплять. Этот материал в меньшей степени подвержен атмосферным воздействиям, он не гниет и потому служит 15-20 лет без всяких ремонтов. А те, кто собрались настилать рубероидную крышу, должны знать, что через два-три года (это статистика) она потечет с вероятностью 50%, а значит, придется опять раскатывать рулоны и платить деньги. Еще через три года - снова ремонт. Так первоначальная экономия с течением времени полностью сойдет на нет.

Битумные и битумно-полимерные материалы для мягкой кровли предлагаются на рынке в основном в виде рулонных материалов - полотнищ, скатанных в рулон. Полотнища выпускаются шириной около 1000 мм и длиной от 7 до 20 метров (длина полотнища определяется толщиной материала, составляющей обычно 2,5-6 мм). Применять такие материалы можно даже для почти горизонтальных крыш; а поскольку можно настелить несколько слоев, то всегда гарантирована гидроизоляция.

Но долговечность кровельного покрытия из конкретного материала может существенно отличаться от долговечности самого материала. Это зависит от многих факторов, прежде всего - от качества работ по устройству кровли, а также от условий ее эксплуатации. Необходимо соблюдать технологию укладки покрытия, указанную в инструкции по применению. Полимерно-битумные рулонные материалы укладываются на бетонное основание, цементную стяжку, деревянные конструкции, иногда - на старое рулонное покрытие. С внутренней стороны материал подплавляется с помощью газовой горелки, после чего полотнище приклеивается к основанию. Такой метод, во-первых, гарантирует качественное соединение, во-вторых, обеспечивает высокую производительность, в-третьих, позволяет выполнять кровельные работы в холодное время года.
Гибкая черепица

Черепица ассоциируется у потребителя с чем-то очень надежным, испытанным веками, и потому это слово нередко употребляется в названиях кровельных материалов, произведенных по самым современным технологиям. В данном случае следует учитывать условность термина «черепица».

Гибкая черепица - это такой кровельный материал, который реабилитировал мягкие кровли, используемые в основном при строительстве недорогих загородных домов. Обладая исключительной пластичностью, она оказалась идеальной для крыш самой сложной конфигурации. Гибкую черепицу применяют как для дачных домов, так и для элитных коттеджей. Особенно популярен этот материал в каркасном строительстве, которое медленно, но верно находит спрос у отечественного потребителя. В странах, где каркасные строения составляют большинство загородных домов, например в США, их скатные крыши покрыты гибкой черепицей в 80 процентах случаев.

Основу материала составляет стекловолокно, которое с обеих сторон пропитывается резинобитумом и посыпается каменной крошкой. Неорганические волокна стекловолокна практически не подвержены гниению, а резинобитум - это герметичный материал, не впитывающий влагу и, если он сделан качественно, то почти не растрескивается. Каменная крошка защищает кровлю от воздействия ультрафиолета, механических повреждений, не позволяет снегу соскальзывать с крыши «лавинами», а при попадании случайных искр (например, из печной трубы) гарантированно убережет от возгорания. Материал для крошки может быть самым разным. Лучшим считается базальтовый гранулят - прочный, твердый и долговечный. Крошка окрашивается при высокой температуре, и опять же, если технология полностью соблюдается, посыпка не выцветает много лет (обычно производители гарантируют 15 лет, но некоторые - даже полвека). Высококачественная мягкая кровля способна выдерживать температуру от -50 до +1500С. Однако за надежность всегда приходится платить, и если вы остановили свой выбор на дешевой разновидности гибкой черепицы, то по крайней мере удостоверьтесь в наличии сертификата соответствия заявленного качества.

При выборе гибкой черепицы, как и любого строительного материала, потребителя ожидает немало подводных камней. Например, использование некачественного битума может вызвать появление потеков в жаркое время года, а «экономия» на толщине материала может привести к сходу посыпки. И то, что качество кровельного материала совсем не обязательно соответствует качеству кровельного покрытия, - справедливо и тут: как настелите гибкую черепицу, так часто и латать ее будете.

Для того чтобы каждый год не заниматься ремонтом крыши, специалисты рекомендуют укладывать гибкую черепицу на ровную деревянную поверхность, представляющую собой сплошную обрешетку из обрезной доски. Хотя лучше всего, конечно, использовать многослойную влагостойкую фанеру - она будет дополнительным барьером для влаги. Отдельные гонты (листы) гибкой черепицы наклеиваются и фиксируются защищенными от коррозии гвоздями, которыми, как правило, комплектуется кровельный материал.

Поначалу гибкая кровля представляет собой фрагментарную конструкцию. Но со временем (обычно это один сезон) множество отдельных листов спекается в сплошной массив, который никакой ураганный ветер не сможет сорвать с крыши вашего дома. Если кровля устроена по всем правилам, то она будет стопроцентно защищать и от любых ливней, поскольку гибкая черепица влагонепроницаема сама по себе, а в местах переломов, вокруг выводов труб и вокруг мансардных окон под нее еще подкладывают специальные гидроизолирующие материалы.
Любая надежная кровля, кроме гидроизоляции, требует утепления и оборудования подкровельной вентиляции. Некоторые специалисты утверждают, что мягкая черепичная кровля практически не протекает и роса с ее внутренней стороны не выпадает. Однако под влиянием погодных условий и изменений температурного режима внутри дома образуется конденсат, поэтому ветровлагозащитная пленка, предохраняющая утеплитель, обязательна. В данном случае экономия может обернуться лишними тратами на отопление - ведь если утеплитель подмокнет, его теплоизоляционные свойства уменьшатся и дом придется отапливать более интенсивно.

Надо отметить немалое удобство и простоту укладки гибкой черепичной кровли. Не случайно этот тип кровли так «любят» архитекторы и строители - фантазию почти ничто не ограничивает, специальное оборудование и подъемные механизмы не требуются. Листы без усилий принимают нужную форму. Поэтому можно и подчеркнуть плавный изгиб, и «оформить» любой острый угол крыши. Кроме того, привлекает скорость монтажа, что особенно важно в каркасном строительстве, когда дома возводятся буквально за считанные дни. А богатство цветовой гаммы! Гибкая черепица выпускается практически любых оттенков и способна удовлетворить запросы самого привередливого клиента. Разнообразны и формы. Если «листы» прямоугольные, то возможна стилизация под старинную крышу из натуральной черепицы, чешуйчатые полотнища создают эффект движения кровли и т. д.

Еще одно достоинство гибкой черепицы, как, впрочем, любой мягкой кровли, - способность поглощать звуки дождя и ветра. Металл на крыше - это всегда барабанная дробь во время ливня, и тем более града, а «под гибкой черепицей» вы услышите лишь легкий шум.
Немного экзотики

Все новое - хорошо забытое старое, а потому никого не удивляет, что на рынке кровельных материалов появился камыш. Вспомните украинские мазанки или дома, которые строят в южных странах: их крыши из природных материалов - это тоже эффективная защита от непогоды! А поскольку весь цивилизованный мир сейчас живет под лозунгом «Назад, к природе!», бум камышовых крыш в Европе вполне естествен. Сегодня камышовые кровли особенно популярны у наших ближайших соседей - венгров, чехов, немцев, и думается, недалек тот день, когда и на крышах российских коттеджей в массовом порядке поселится камыш. Но пока это для нас экзотика, некое баловство.

Производители растительных кровельных материалов утверждают, что их качество и долговечность ничем не уступают искусственным, поскольку сейчас в производственном процессе «природное» начало сочетается с применением самых современных технологий. Как бы то ни было, а кровля из камыша в зимнее время прекрасно удерживает в доме тепло, а в летний зной - сохраняет прохладу. Это подтверждает опыт многих столетий. Хорошо, но вдруг случайная искра из дымохода - и на сухую камышовую кровлю. Тогда что - пожар? Нет, говорят специалисты, никакого пожара не будет, потому что именно здесь и проявили себя современные технологии: камыш для крыш предварительно пропитывается специальными составами, которые делают его практически негорючим.

Точно такие же составы способствуют тому, что растительная кровля не напитывается влагой, то есть влагонепроницаема. Ну а как же, спросят скептики, грибки, грызуны и прочие паразиты? Индифферентны. Пропитка делает камыш абсолютно невкусным для вредителей, так что крыша уцелеет даже в случае налета стаи саранчи.

Но настоящей победой над природой (а также проявлением самого изысканного вкуса) может стать крыша: Из соломы! Тут, конечно, скептики уже просто завопят: дескать, коттедж - это ведь не хлев, не овин, не крестьянская хата, так какая может быть солома?! Солома может быть только искусственная.

Эрзац-солома изготавливается из полимерных материалов, однако по внешнему от виду ничем не отличается от настоящей. Понятно, что она превосходит природный материал и по водостойкости, и по пожаробезопасности, и по всем остальным характеристикам. Другими словами, этот продукт передовых технологий полностью соответствует требованиям и нормативам, предъявляемым к кровельным материалам. А потому в развитых странах «соломенные» кровли можно увидеть на крышах многих элитных домов. Они - первое, что говорит об оригинальности и экстравагантности хозяев. http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...ogii_novogo_vremeni/17-1-0-670

Причем здесь машина, если речь идет о металлочерепице? Владелец дома планирует устройство кровли из металлочерепицы не на год или два, а на десятилетия. Это означает, что к выбору кровельного материала надо подходить очень внимательно. На первый взгляд металлочерепица не производит впечатление сложного продукта, но это не так. Попробуем перечислить самые основные факторы, которые могут повлиять на срок службы кровли из металлочерепицы, ее эстетичность и стоимость.

Толщина стального листа, который служит основой металлочерепицы. Во всех европейских странах, минимальная толщина листа, которая может использоваться для кровли жилого дома, должна составлять не менее 0,5 мм. К сожалению, в нашей стране некоторые поставщики металлочерепицы предлагают застройщикам материал толщиной 0,4 мм, который может использоваться только на небольших постройках, козырьках и навесах. Встречаются на кровельном рынке и материалы толщиной более 0,5 мм, например, профиль Classic фирмы Rannila.

Покрытие стального листа, которое включает в себя пассивирующий слой, грунтовку и полимерное покрытие. Самый распространенный недостаток - это отсутствие пассивирующего слоя или грунтовки. Это приводит к тому, что основное полимерное покрытие, которое является и декоративным, служит не более 1-3 лет. Свидетельством этому - многочисленные постройки последних 5 лет, с металлочерепицей, с которой слезло покрытие и проступила ржавчина. В наличие всех необходимых слоев можно убедится, повредив образец покрытия, которое должен предоставить продавец.

Наружное полимерное покрытие, которое является основным защитным и декоративным слоем. Существует несколько основных видов покрытий: полиэстр, матовый полиэстр, пурал, пластизол, PVDF. Все они отличаются эксплуатационными характеристиками, цветостойкостью и сроком службы. Здесь особое внимание стоит уделить гарантии, которая дается на покрытие. Как показывает практика, многие продавцы готовы дать любую гарантию. Однако, верить можно только гарантии производителей.

Профилирование металлочерепицы, которое определяет внешний вид будущей кровли. Профиль влияет не только на дизайн, но и на технические требования к монтажу, например шаг обрешетки. В большинстве случаев металлочерепица имитирует натуральную черепицу. Профиль может быть асимметричным или симметричным. Качество профилирования характеризует стыковка листов на кровле. Некоторые образцы отечественной и зарубежной металлочерепицы после монтажа оставляют на кровле характерные полосы (стыки), которые видны под определенным углом. При выборе профиля попросите показать фотографии, чтобы увидеть, как будет выглядеть этот материал на кровле, а еще лучше попросить состыковать 2-3 листа при Вас.

Металлочерепица - это еще не вся кровельная система, но от нее напрямую зависит эстетичность и долговечность Вашего дома. Уделите достаточно времени выбору материала - ведь жить в этом доме Вам и Вашей семье.http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...or_metallocherepicy/17-1-0-671

много типов конструктивных решений гидроизоляции швов и трещин. Выбор зависит от следующих факторов:
1. Вид шва по степени подвижности;
2. Характер нагрузки (величина напора, периодичность воздействия, химическая агрессивность, температурные условия, фильтрационная способность окружающих грунтов и пр.);
3. Материал и особенности конструкции, а также возможность доступа к шву (снаружи, изнутри, под водой и пр.);
4. Устройство гидроизоляции шва при новом строительстве или при ремонте существующего сооружения;
5. Необходимая степень водонепроницаемости, долговечности, надежности, а также соображения эстетического порядка;
6. Экономические факторы, в том числе допустимый срок производства работ.

Рассмотрим решения для бетонных конструкций и кирпичных либо каменных кладок.

Известны и применяются на практике следующие элементы решения гидроизоляции швов (в дальнейшем под швами будут подразумеваться и трещины):
• разбухающие шнуры (на основе бентонитовой глины, акрилатные, из гидрофильной резины);
• профили (шпонки), устанавливаемые при бетонировании;
• ленты и профили, монтируемые при уже существующей конструкции (на клей либо при помощи прижимных конструкций);
• инъектирование швов полимерными твердеющими смолами (полиуретаны, акрилы, эпоксидные составы), в том числе при помощи устанавливаемых при строительстве инжекто-систем;
• зачеканка расширяющимися либо безусадочными жесткими составами (в т. ч. цементными);
• эластичные полимерные герметики.

Как правило, ни один из перечисленных элементов не применяется сам по себе. Решения для швов имеют комплексную схему и несколько степеней защиты. Правильно подобранные комбинации перечисленных элементов позволяют решить практически любую задачу.
Единого решения или набора стандартных схем не существует, как не существует ни одной абсолютно одинаковой вещи в мире.
Тем не менее можно привести достоинства и недостатки каждого из перечисленных выше элементов и некоторые примеры устройства швов.

Разбухающие шнуры как правило:
• просты в установке, однако срок между укладкой шнура в шов и последующим бетонированием должен быть минимальным;
• удобны для герметизации рабочих швов бетонирования и вводов коммуникаций;
• применяются только при новом строительстве;
• одинаково подходят как для резервуаров, так и для заглубленных сооружений;
• не применяются в деформационных швах;
• требуют постоянной влажной среды, так как при высыхании уменьшаются в объеме;
• не применяются в условиях соленой или жесткой воды (есть исключения);
• не любят замораживания;
• бентонитовые шнуры не применяются при высоких давлениях;
• существует ограничение на толщину конструкции, в которую может быть установлен разбухающий элемент (обычно 20 см).

Профили (шпонки), устанавливаемые при бетонировании:
• удобны при новом строительстве;
• выдерживают высокое давление воды;
• большое разнообразие типов позволяет подобрать профиль для любых условий, в том числе для деформационных швов с большими перемещениями;
• возможен, но затруднен монтаж в швы существующих конструкций;
• при большом давлении воды возможны незначительные просачивания через контакт «профиль — бетон».

Ленты и профили, монтируемые при уже существующих швах:
• хорошо работают на прижим (со стороны воздействия воды);
• отвечают высоким требованиям по водонепроницаемости шва;
• применимы, в том числе на тонкостенных конструкциях;
• при монтаже изнутри требуют остановки водопритока на момент производства работ;
• приклеиваемые ленты непригодны для использования при работе на отрыв, в резервуарах их надо приклеивать изнутри, в заглубленных сооружениях — снаружи;
• сложны в установке, требуют тщательной подготовки поверхности.

Инъектирование швов полимерными твердеющими смолами:
• отвечает высоким требованиям по водонепроницаемости шва;
• годится как для нового строительства, так и для ремонтных работ (возможно производство работ при текущих швах без предварительной остановки водопритока);
• одинаково подходит как для резервуаров, так и для заглубленных сооружений;
• непригодны для деформационных швов в чистом виде;
• существует ограничение на толщину конструкции, в которой может быть применен метод инъектирования.

Зачеканка жесткими составами:
• простота и универсальность метода позволяет применять его при новом строительстве и ремонте;
• метод подходит только для абсолютно неподвижных швов;
• одинаково хорошо подходит как для резервуаров, так и для заглубленных со-оружений.

Эластичные полимерные герметики:
• возможно использование в швах с неправильной геометрией и переменным сечением;
• хорошо воспринимают перемещения;
• не применяются в широких швах при больших давлениях воды;
• большинство герметиков не предназначено для постоянного контакта с водой;
• большое значение имеет правильный подбор материала и технологии.http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...telnykh_konstrukcij/17-1-0-672

Бесспорный плюс рулонных кровельных материалов – их высокая технологичность, позволяющая быстро и без особого труда настелить кровлю. Конечно, натуральная керамическая черепица будет выглядеть на крыше эффектнее, но вспомните, сколько с ней возни при укладке (да и стоимость самого материала немаленькая!). И металлочерепица, и стальной лист, и шифер, и многие другие кровельные материалы также сложнее в использовании, требуют большего умения и времени. В случае же рулонных материалов с этой операцией может справиться не только профессионал, но даже любитель, обучившийся простейшим навыкам кровельных работ. Они не в переносном, а в буквальном смысле позволяют создать ковер на крыше дома – если, конечно, отдельные рулоны будут надежно соединены друг с другом.

Какой тип кровельного покрытия приходит на ум в первую очередь? Конечно же, рубероид, который раз в жизни, наверное, настилал каждый – не на дом, так на сарай или на гараж. Это сравнительно дешевый материал, его стоимость – всего 10– 15 рублей за квадратный метр. Основа рубероида – картон, пропитанный и с двух сторон покрытый битумом (вот почему кровельные материалы такого типа называются битумными). Этот материал довольно легкий и весьма удобный в применении. Рулон рубероида можно поднять на любую крышу вручную, без использования каких бы то ни было подъемных механизмов. После этого рулон раскатывается, закрепляется – и первоначальное покрытие, считайте, готово. Мало одного слоя? Можно положить поверх второй, а на него третий, что повысит надежность и прочность кровли, но при этом все равно вас не разорит. Качество кровельного ковра зависит от количества слоев, тщательности приклеивания ковра к основанию и склейки слоев друг с другом. Обычно кровли устраивают из двух-четырех слоев подкладочного рубероида и одного слоя кровельного рубероида с чешуйчатой (слюдяной) посыпкой, так как такая посыпка, отражая солнечные лучи, придает рулонному ковру повышенную стойкость к атмо-сферным воздействиям. Для приклеивания первого слоя к основанию, а также последующих слоев применяют горячие и холодные битумные мастики. Полотнища рубероида наклеивают внахлест, с перекрытием соседних полос на 7–10 сантиметров. Каждый последующий слой наклеивают, обеспечивая перекрытие нижележащих швов.

Наиболее распространен рубероид марок РКК и РПК, имеющий тусклый черный цвет. Буква «Р» в данном случае означает рубероид, буквы «К» и «П» – кровельный или подкладочный. Третья буква – это вид подсыпки: К – крупнозернистая, М – мелкозернистая, П – пылевидная, Ч – чешуйчатая. Цифра после букв означает марку картона. Например, РКК-400В – рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой, изготовленный из картона марки 400В.

Увы, но дешевизной достоинства рубероида и заканчиваются – дальше начинаются одни лишь недостатки. Во-первых, этот материал горюч, и в случае пожара на загородном объекте он поможет поддержать огонь. Во-вторых, рубероид обладает низкими теплостойкостью и морозоустойчивостью, поэтому на второй-третий сезон нередко начинается растрескивание кровельного покрытия, соответственно, сквозь него начинает проникать атмосферная влага. В-третьих, картонная основа служит питательной средой для бактерий и растений, поэтому неудивительно, что на рубероидных кровлях нередко можно наблюдать какую-то растительность. Наконец, механическая прочность рубероида тоже оставляет желать лучшего – любой упавший на такую кровлю тяжелый предмет может ее повредить.

Другими словами, привлекающий дешевизной рубероид в итоге может очень рассердить хозяина дома, который, не подумав, решил покрыть им крышу. В лучшем случае срок службы такого покрытия составит несколько лет (максимум – 10–12), после чего нужно будет опять заниматься кровельными работами. Так что обычно рубероид применяют либо для покрытия недорогих дачных построек, либо при создании временной кровли.

Из традиционных рулонных материалов следует отметить еще пергамин и толь. Пергамин представляет собой материал на основе картона, пропитанного нефтяными битумами. Он не имеет покровного слоя битума и посыпки. Пергамин выпускают двух марок – П-300 и П-350, в рулонах с шириной полотна 1000, 1025 и 1050 миллиметров. Поскольку пергамин – это слабо защищенный материал, его обычно применяют в качестве подкладочного под рубероид, а также для устройства пароизоляции.

Дегтевые кровельные материалы получают пропиткой и покрытием кровельного картона каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами без посыпки или с посыпкой из минеральной крошки с одной или обеих сторон. В зависимости от вида посыпки и назначения дегтевые кровельные материалы подразделяют на толь кровельный с крупнозернистой посыпкой (марок ТКК-350 и ТКК-400), толь кровельный с песочной посыпкой (марок ТКП-350 и ТКП-400) и толь гидроизоляционный (марок ТГ-300 и ТГ-350). Толь с крупнозернистой посыпкой используют для устройства верхнего слоя кровельного ковра пологих кровель, укладывая его на горячих дегтевых мастиках.

Однако пергамин и толь обладают теми же недостатками, что и рубероид. Положение с производством рулонных кровельных материалов принципиально изменилось лишь в последние десятилетия – после того как были задействованы современные технологии производства.

Рулоны нового века

Новые рулонные кровельные материалы так же весьма удобны в применении, легки, но при этом их эксплуатационные характеристики гораздо выше, нежели рубероида или пергамина. Этого достигли в первую очередь благодаря появлению новой основы, которой служат, как правило, стеклохолст, стеклоткань, нетканое полиэфирное полотно (полиэстер) и другие материалы, устойчивые к любым внешним воздействиям и довольно долговечные. Такие материалы, во-первых, не гниют, подобно картону, и не являются лакомой пищей для различных форм органической жизни. Во-вторых, они гораздо более устойчивы и к действию атмосферных осадков, и к перепадам температуры. Наконец, срок эксплуатации, то есть долговечность, такой основы значительно превышает аналогичный показатель картона.

Впрочем, одна лишь основа не позволила бы появиться рулонным кровельным материалам нового поколения – свою роль сыграла и пропитка, одним из компонентов которой стал все тот же битум (как и у рубероида). В битум, однако, вносят ряд модификаторов – специальных полимерных добавок, которые позволяют значительно улучшить качество кровли и повысить его характеристики (вот почему подобные кровельные материалы получили название битумно-полимерных).

Но и это еще не все. Повышению качества способствовали и специальные посыпки из мелкозернистого гранулята. Этот гранулят не только повышает механическую прочность кровельного покрытия и устойчивость к внешним воздействиям, но и расширяет его цветовую гамму и выбор кровли с эстетической точки зрения. Большое разнообразие цветов позволяет подобрать кровельное покрытие на любой вкус. Если суммировать все перечисленные достоинства современных рулонных материалов, то не должно удивлять, что они могут запросто служить 40–50 и более лет без всяких ремонтов.

Рулонные материалы поставляются в виде полотнищ, скатанных в рулон. Ширина – около метра, длина – от 7 до 20 метров, толщина – 1–6 миллиметров. Причем применять такие материалы можно даже при нулевом уклоне крыши, поскольку можно настелить несколько слоев, что гарантированно обеспечит водонепроницаемость. Рулонные материалы укладываются на деревянные конструкции, на бетонное основание, цементную стяжку, на жесткий утеплитель, иногда на старое рулонное покрытие. При этом укладка очень проста: нижняя сторона подплавляется с помощью газовой горелки или фена, и полотнище приклеивается к основанию.

Битумно-полимерные кровельные материалы широко применяются в загородном домостроении. Безусловно, они дороже рубероида, но и служат в несколько раз дольше. Сгнившая или съеденная грибком кровля, понятное дело, требует замены или как минимум серьезного ремонта. Потом она опять ветшает, опять требуется ремонт, замена кровельного покрытия полностью или частично, а ведь это все траты. В итоге применение современного рулонного материала с экономической точки зрения может оказаться гораздо выгоднее использования того самого рубероида (если постройка эксплуатируется длительное время). Битумно-полимерный материал имеет высокий коэффициент растяжения для плоской кровли, что обеспечивает целостность покрытия при сезонных движениях кровли и других нагрузках, например, если на крыше скапливается много снега.

Не будем забывать и о том, что рулонная кровля все-таки гораздо дешевле некоторых других материалов, таких как керамическая черепица или металлочерепица. При этом крыша, на которой раскатаны рулоны, выглядит зачастую не хуже, чем из дорогостоящих кровельных материалов.

На рынке сейчас предлагаются как импортные рулонные материалы, так и отечественные, причем отечественные производители ничем не уступают зарубежным и хорошо известны строителям. Из импортных материалов можно упомянуть качественные французские разработки с применением медной и алюминиевой фольги в качестве верхнего слоя битумного рулонного материала. Использование фольги позволяет, во-первых, лучше защитить кровлю от внешних воздействий, во-вторых, придает строению неповторимый облик.http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...nta/kover_na_kryshe/17-1-0-673

ынок кровельных материалов сейчас достаточно обширен. По сравнению с ситуацией десятилетней давности, когда выбора практически не было и крыли либо серым шифером, либо черным рубероидом, либо блестящей жестью, сейчас появилась возможность придать дому внешний вид вашей мечты. Но нужно учитывать, что суровая природа Северо-Запада, непрестанно меняющаяся погода, иногда по нескольку раз в день, снег, дождь, зной, повышенная влажность — все это предъявляет высокие требования к кровле: она должна из года в год без устали выдерживать эти нагрузки. При этом кровля выполняет сразу несколько функций: обеспечивает тепло-, влаго- и звукоизоляцию помещений, являясь одновременно и важнейшим декоративным и конструктивным элементом дома. Эта наиболее заметная, можно сказать, зрелищная часть строения, которая многое говорит о вкусах и пристрастиях хозяина, его социально-культурном уровне. В то же время она должна быть созвучна не только пожеланиям заказчика, но и гармонично вписываться в окружающий ландшафт. И здесь одно из первых мест занимают кровельные материалы, позволяющие реализовывать на практике самые невероятные архитектурные решения.

Если ваша фантазия (или фантазия вашего дизайнера) разыгралась не на шутку и вы представляете свой дом увенчанным такой крышей, какой не было не только у ваших соседей, но и в самом полном каталоге коттеджей, прекрасным выходом из этой ситуации будет использование гибкой черепицы. Основным достоинством этого материала является то, что его можно применять для кровель любой сложности, формы и конфигурации, вплоть до куполов и луковичных крыш, обеспечивая стопроцентную герметичность. Она достигается за счет использования материала, основу которого составляет стеклохолст, пропитанный улучшенным модифицированным битумом и имеющий с двух сторон покровный слой из того же битума. Эти материалы имеют практически нулевое водопоглощение, что исключает коррозию и гниение. Верхняя поверхность черепицы покрыта слоем крупнозернистой базальтовой посыпки, которая обеспечивает разнообразные цветовые оттенки и защищает материал от механических и климатических воздействий. Нижняя поверхность каждой плитки представляет собой сплошной самоклеящийся слой из резинобитума. Форма черепицы и система самонаклеивания позволяют устроить бесшовный кровельный ковер, обладающий и отличной шумоизоляцией, что позволит ощущать себя комфортно в доме даже в том случае, когда по крыше барабанит дождь или град — вы и ваши домочадцы этого не услышите. Благодаря удобному размеру гибкой черепицы обеспечивается безотходность на кровлях даже самого сложного профиля. Кроме того, ее малый вес позволяет избежать мероприятий по дополнительному укреплению стен и фундамента дома. К достоинствам относится и высокая пожаробезопасность - черепица не возгорается даже от соприкосновения с огнем и не конденсирует заряды атмосферного электричества.

Компания «ТехноНИКОЛЬ» предлагает не просто черепицу, но целую кровельную систему «Гибкая черепица ТехноНИКОЛЬ», предлагающую хорошо продуманную защиту всех элементов кровли, специально спроектированную, разработанную и изготовленную с учетом всех факторов, влияющих на надежность работы кровельного материала в жестких условиях северных стран. У плитки компании «КАТЕПАЛ» также есть все необходимые комплектующие, которые сделают слабые места кровли абсолютно надежными: укрепляющий подкладочный ковер «КАТЕПАЛ» обеспечит двойную защиту кровли от косого дождя и наледей; ендовый ковер Пинтари предназначен для надежной гидроизоляции внутренних переломов крыши; карнизные и коньковые плитки разработаны специально для максимальной защиты карнизов и коньковой кровли. Дополнительный плюс этой кровли, делающий ее еще более безопасной, заключается в том, что шероховатая поверхность листов битумной черепицы препятствует лавинообразному сходу снега с крыши, обеспечивая постепенное его таяние и равномерный сток талой воды в водоотводную систему. Дополнительные устройства для снегозадержания не нужны. Если говорить о художественной стороне дела, то и здесь возможности разнообразны. Предлагается широкая палитра цветов, моделей и фактур.

Напомним, что гибкая черепица представляет собой небольшие плоские листы кровельного покрытия с фигурными вырезками по одному краю; один лист имитирует три черепицы. Этот материал, с одной стороны, является штучным, а с другой, его с полным основанием можно отнести к группе мягких кровель, так как по своей структуре и применяемым компонентам он близок к рулонным материалам. Сделанные с помощью темной каменной крошки «тени» в верхней части каждой плитки создают эффект объемной укладки. «Тени» на плитках могут быть разной плотности, в результате чего рисунок кровли получается пестрым и более рельефным. Красно-коричневый оттенок делает кровлю естественной частью палитры окружающего дом лиственного леса, желтовато-коричневый идеально подходит для кровли в окружении высоких сосен. Темно-зеленый позволяет вписать здание в прибрежный ландшафт лесного озера, светло-лиловый и светло-серый выгодно выделят и оживят постройку на фоне скал или вспаханного поля. Ну и немного о долговечности гибкой черепицы: высококачественные материалы и самые современные технологии позволяют гарантированно говорить о реальном сроке службы свыше 30 лет.

Формы и цвета природы повторяются и в кровлях Раннила, относящихся - к разряду металлочерепиц. Специалистам компании удалось соединить в этом материале эстетику обжиговой черепицы и новейшие строительные технологии, легкий вес и возможность быстрого монтажа. Благодаря своей легкости стальная кровля не оказывает большой нагрузки на каркасную конструкцию здания, при этом она не требует особого ухода: снег и мусор не прилипают к ее гладкой поверхности. Кровельные листы различных типов изготавливаются из плоского листа с нанесенными покрытиями. Горячеоцинкованная сталь пассивируется, грунтуется и покрывается слоем цветного пластика. Основное отличие применяемых пластиковых покрытий - это разная устойчивость к агрессивным средам и качество поверхности - матовая или блестящая. Все они характеризуются хорошими антикоррозийными свойствами, выдерживают атмосферный холод и не теряют своих свойств при нагревании до +120 градусов Цельсия. Благодаря прогрессивной технике крепления кровля быстро и легко монтируется без специальных навыков и инструментов и может быть использована при любых уклонах ската кровли. Листы определенной ширины, нарезанные по длине ската, монтируются внахлест — один под другой и соединяются между собой с помощью фальцевого стыка, который одновременно образует водонепроницаемую конструкцию без применения дополнительного уплотнителя. Для конструкции основы достаточно изолирующего подстилающего покрытия и редкой обрешетки.

Количество отходов сведено к минимуму. Благодаря цельным листам стыков образуется немного. Продольные стыки дополнительно защищены специальной водосборной канавкой, предотвращающей проникновение капиллярной влаги под кровлю. Фирма «Раннила Санкт-Петербург» предлагает металлочерепицу различных типов — Классик, Монтеррей, Элит и Каскад, отличающихся формой черепичных плит и высотой волны. «Раннила Классик» выглядит как традиционная кровля со стоячим фальцем. Благодаря продольным ребрам жесткости внешний вид покрытия производит впечатление прочности и надежности, оно отличается прямолинейными и гармоничными формами. «Раннила Монтеррей» имеет более низкий профиль, чем Элит и Каскад, что эстетически менее выразительно, но более технологично в процессе монтажа. Поэтому профиль Элит можно порекомендовать для использования на больших площадях скатов, где он будет смотреться заметнее. Профиль Каскад — единственный в своем роде профиль, имитирующий нежелобковую систему традиционной черепицы. Возможность использовать любые оттенки металлочерепицы дает широчайший выбор. Ценители традиций могут остановить свой выбор на красно-коричневой гамме или благородной зелени старых кровель из меди, ну а сторонники современных архитектурных решений — на металлических оттенках кровли. Все вышеперечисленные достоинства металлочерепицы Раннила обеспечивают гарантированный срок службы 10-15 лет в зависимости от покрытия: изделия с покрытием Пурал служат 15 лет, а изделия с покрытием ПВФ2 и из матового полиэфира — 10 лет.

Однако мир не стоит на месте, и сейчас компания МАСТЕР ПРОФИЛЬ представляет продукцию шведского концерна PLANNJA - стальные листы, покрытые сплавом алюминия и цинка Алюцинк и с полимерным покрытием Прелак. Предлагаемый материал имеет ряд преимуществ, благодаря которым его используют для облицовки зданий и устройства фальцевых кровель на объектах высокой коррозийной категории. Исследования, направленные на сравнение антикоррозийных свойств Алюцинка и горячеоцинкованной стали, проводятся в США уже в течение 30 лет и показывают, что срок службы Алюцинка больше в три раза в сельской местности, в четыре раза — в городе, вдвое — в морском климате и в семь раз — в промышленных зонах. Нанесение полимерного покрытия в промышленных условиях на современных производственных линиях с постоянным контролем качества дает гарантию на эксплуатацию 45-50 лет. Концерн PLANNJA использует этот материал для производства металлочерепицы, профилированного листа, систем водостока и аксессуаров. Многие специалисты в России уже оценили высокое качество этих материалов.

Однако бесспорным долгожителем среди кровельных материалов является старая добрая натуральная черепица, как керамическая, так и цементно-песчаная, представляемая у нас компаниями «БРААС ДСК-1» и «Балтик Тайл». Сегодня, следуя вековым традициям, натуральную черепицу производят из природного сырья. Основной компонент производства цементно-песчаной черепицы — высококачественный вымытый песок, известняк, обожженный до цемента, пигменты окиси железа и вода. Причем пигменты, дающие устойчивый цвет, добавляются еще в сырую массу. Для производства керамической черепицы используется, соответственно, глиняная масса. Черепица формуется, сушится и потом обжигается при температуре 1000 градусов. Здесь красители применяются непосредственно при обжиге, и современные технологии, по которым производится эта процедура, обеспечивают огромный выбор ее фактуры и цвета, от матовой до суперглянцевой. Нарядный кровельный ковер, собранный из неподвластной времени черепицы, надежно защищает здание от всех превратностей нашей непредсказуемой погоды. Кроме непередаваемой красоты кровли, дающей ощущение уюта, надежности, добротности и благородства, у натуральной черепицы есть и исключительно материальные достоинства. Это, конечно, уже упоминавшаяся долговечность: срок службы этого материала достигает 100-150 лет!

Удивительная морозостойкость гарантирует сохранение всех свойств черепицы после 1000 циклов замораживания-размораживания. Высокие теплоизоляционные качества, несомненно, дадут вам ощущение комфорта и в жаркий летний день, и в лютую зимнюю стужу. При этом она водонепроницаема, абсолютно пожаробезопасна и обладает прекрасными шумопоглощающими характеристиками. Такой черепицей можно выложить кровлю самых причудливых форм быстро и просто, ведь технология укладки давно отработана, черепица не крепится к обрешетке, а висит за счет своей тяжести, благодаря чему Вы всегда сможете заменить или вставить любой доборный элемент в системе кровли. Надо отметить, что такую возможность реконструкции не дает ни один кровельный материал.

Подводя итоги всего вышесказанного, можно выделить основные достоинства тех видов кровельных материалов, о которых мы здесь рассказали. Гибкая (или битумная) черепица имеет ряд неоспоримых преимуществ. Это легкость материала (около 8 килограммов на квадратный метр); прекрасная шумоизоляция; образование сплошного гидроизоляционного ковра, стыки склеиваются с помощью специального состава; возможность использования гибкой черепицы для изготовления кровель любой сложности при сохранении абсолютной герметичности: отсутствие лавинообразного схода снега; морозостойкость и пожаробезопасность; экономичность (отходов не более 5%). Но следует помнить, что крепится материал на сплошную обрешетку желательно из влагостойкой фанеры или ориентированно-стружечной плиты.

Металлочерепица отличается исключительно малым весом (около 4,5 килограмма на квадратный метр); высокой технологичностью укладки; она легко монтируется на простые кровли; морозостойкостью и пожаробезопасностью; срок службы некоторых видов металлочерепицы может достигать 50 лет. Напомним, что материал требует дополнительной шумоизоляции, характеризуется лавинообразным сходом снега и образованием конденсата при перепадах дневных и ночных температур (поэтому следует класть противоконденсатную пленку). Ну и, как все листовые материалы, металлочерепицу достаточно непросто использовать на сложных кровлях, ведь при этом образуется много обрезков.

Наконец, натуральная черепица абсолютно пожаробезопасна, исключительно долговечна, морозостойка, водонепроницаема, обладает отличными шумо- и теплоизоляционными качествами, характеризуется простотой монтажа и отсутствием лавинообразного схода снега. Однако натуральная черепица — тяжелая вещь, и при проектировании дома нужно учитывать дополнительную нагрузку на несущие элементы конструкции кровли по сравнению с другими кровельными материалами, которая составляет 15-20%http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...sotvori_sebe_kryshu/17-1-0-674

Монтажная пена, или однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке - новый строительный материал, получивший в последние годы широкое распространение в нашей стране. Сейчас и профессиональные строители, и дачники уже не могут представить себе установку окон и дверей, любые другие ремонтные работы, связанные с герметизацией, без этой уникальной пены. Работать с ней и правда удобно. Не нужны никакие механические устройства или источники энергии, пена проникает в самые труднодоступные полости и превращается через несколько часов в достаточно твердую пластмассу.

Монтажная пена (сокращенно МП) продается в баллонах, в которых находится жидкий предполимер и пропеллент (газ-вытеснитель). Когда содержимое "выходит" из баллона под воздействием влажности воздуха и влаги поверхности, происходит реакция полимеризации (застывания). В конечном итоге образуется довольно жесткий пенополиуретан. Вот основные свойства пены, за которые ее так ценят строители:

* монтажные (прикрепляет, соединяет отдельные части конструкции),
* звукоизоляционные,
* теплоизоляционные,
* уплотнительные.

Кроме того, у монтажной пены есть и другие безусловные преимущества.

Во-первых, МП, расширяясь, заполняет все труднодоступные полости и стыки.

Во-вторых, она самозастывающая, поэтому работать с ней удобно и просто. Для сравнения: раньше вместо пены для таких работ использовали цемент и паклю. Сначала разводили цемент водой, потом мешали его с паклей. Одним словом, процесс монтажа был долгим, многоступенчатым и частенько малоэффективным. Теперь же достаточно одного баллона с монтажной пеной, чтобы без особых усилий получить тот же результат и даже лучше.

В-третьих, МП - универсальный материал: сейчас известно более тысячи вариантов ее использования в строительстве и промышленности

Наша справка
При работе с монтажной пеной учтите одну важную деталь: поскольку МП увеличивает свой объем в два-три раза, то при монтаже оконных и дверных блоков необходимо устанавливать страховочные крепления (распорки), которые помогут предотвратить деформацию конструкции.

Еще одно бесспорное достоинство монтажной пены: она предназначена для работы со всеми традиционными строительными материалами (деревом, камнем, бетоном, штукатуркой, металлом, стеклом). Исключением являются лишь полиэтилен, полипропилен, тефлон, силикон и т. п.

Какой должна быть монтажная пена?


Качественная (слева) и некачественная (справа) монтажная пена после застывания

1. МП должна хорошо прилипать к поверхности, а не стекать с нее.
2. Не должна давать большую усадку (степень усадки - свойство пены уменьшаться в размере после полного высыхания).
3. Должна быть эластичной.
4. Не должна крошиться после застывания (особенно на морозе).
5. Вес баллона должен быть 850 - 920 г (при содержании пенообразущего вещества - 750 мл).

Применение монтажной пены

Монтажная пена заняла ту часть рынка, на которой до ее появления царили традиционные материалы - цемент, пробки, битум, ленты из минеральной ваты, штукатурка и т. д. МП зарекомендовала себя как универсальный изоляционный материал, заполняющий трещины, склеивающий поверхности, влагонепроницаемый, не проводящий электричество, огнебезопасный (этот показатель зависит от класса горючести МП). Все это позволяет широко применять монтажную пену для герметизации и звукоизоляции, склеивания материалов. Итак, давайте разберемся подробнее.

Изоляция (герметизация)

1. Заполнение трещин в холодных помещениях (утепление);
2. Заполнение трещин и щелей в кровельных материалах;
3. Заполнение пустот вокруг оконных и дверных коробок, а также других конструкций;
4. Заполнение пустот вокруг труб отопления, водопроводных труб, на стыках и изгибах.


Во время работы с монтажной пеной баллон нужно держать "вверх ногами": так компоненты пены лучше смешиваются. На фото: баллон держат неправильно
Склеивание

1. Фиксация дверных и оконных блоков (причем потом не нужно дополнительно привинчивать или прибивать шурупами или гвоздями).
2. Закрепление изоляционных и утеплительных материалов на стенах (если необходимо утеплить помещение, например, плитами пенопласта, часто возникает вопрос: чем приклеить плиты к стене? Самое простое решение - монтажная пена).

Звукоизоляция

МП позволяет снизить шумы, возникающие при работе трубопроводов, кондиционеров или систем обогрева помещений. Пеной заделывают места примыкания вытяжек и кондиционеров, щели между трубами. А раз нет щелей, значит, не будет дребезжания и шума. Применение пены в быту

1. Монтаж оконных и дверных блоков.
2. Заполнение трещин и пустот во время ремонта и строительства в загородных домах и городских квартирах.
3. Широкое применение во время ремонта внутри помещения (например, крепление стеновых панелей и т. д.).
4. Монтажной пеной можно заделывать щели и дыры на плавучих средствах (лодках, плотах и т. п.)

Как видите, возможности монтажной пены не ограничены. Единственное - надо хорошо знать, как ею правильно пользоваться. А для этого советуем внимательно ознакомиться с инструкцией по применению. От того, насколько грамотными будут ваши действия, зависит конечный результат.



Правила работы с монтажной пеной

1. Монтажные работы желательно выполнять в теплое время года при температуре воздуха от +5 до +30°С. В этом случае процесс полимеризации (застывания) проходит лучше. Бывают, правда, и специальные зимние пены, но о них разговор особый.
2. Помните, что работают с пеной обязательно в перчатках!
3. Нужно изучить предстоящий объект работы: монтажную пену лучше всего использовать при заделке щелей шириной от 1 до 8 см. Если размер щели больше, уместнее взять более дешевые материалы (дерево, кирпич, пластик, пенопласт), чтобы "сузить" щель. Если щель меньше 1 см, используйте герметики, шпатлевки и др.

После такой герметизации щелей между полом и стенами нужно срезать излишки пены
4. Предварительно обработайте щель водой. Для этого вполне подойдет обычный распылитель, который хозяйки используют для увлажнения белья. Зачем нужно увлажнение? Дело в том, что на полимеризацию (застывание) монтажной пены влияет не только температура окружающей среды, но и влажность воздуха. Так вот, идеальными условиями для использования МП считается температура +20°С и влажность от 60 до 80%.
5. Необходимо основательно встряхнуть баллон с монтажной пеной, и делать это надо как минимум в течение минуты. Это нужно для того, чтобы содержимое баллона стало однородной массой - ведь МП состоит из различных химических компонентов, которые должны хорошо перемешаться.
6. Порядок работы с МП такой: снимаем колпачок, накручиваем трубочку на адаптер и переворачиваем баллон вверх дном. Именно в таком положении он должен находиться в течение всего времени работы. И вот почему: газ, вытесняющий монтажную пену, значительно легче других компонентов. Поэтому при положении баллона "вверх дном" составляющие МП лучше смешиваются.
7. Теперь можно наносить пену. Запенивать щели рекомендуется на одну треть их глубины, поскольку МП увеличивается в объеме в два-три раза. Если запениваются вертикальные щели, начинать работу лучше снизу и постепенно идти вверх (в таком случае еще жидкой пене будет на чем держаться).
8. После этого нужно сбрызнуть пену водой (опять же потому, что под воздействием влаги процесс вспенивания и застывания происходит быстрее).
9. Примерно через 30 минут, если пены недостаточно, добавьте еще немного. Но не переусердствуйте: все излишки потом все равно придется срезать, а это выброшенные деньги. Если все-таки пены вышло больше, чем хотелось бы, аккуратно срежьте лишнее ножом.
10. Полное затвердевание пены должно произойти самое меньшее через 8 часов.

Очень часто монтажную пену используют для фиксации оконных и дверных блоков
11. И еще одна важная деталь: монтажная пена боится воздействия ультрафиолетовых лучей. Поэтому после застывания поверхность МП необходимо обработать герметиком, краской, штукатуркой, шпатлевкой, цементом, защитить наличниками и др.

Кто ее производит?

Наш рынок в настоящий момент переполнен всевозможными видами монтажной пены, но это не значит, что вся предлагаемая продукция качественная. На прилавки магазинов и особенно рынков поступает очень много монтажной пены, не соответствующей определенным требованиям: например, когда в качестве газа-вытеснителя используются вредные для озонового слоя газы. Или есть случаи, когда производители просто недоливают монтажную пену в баллоны.

К сожалению, многие российские торговцы (к счастью, не все) на первое место ставят цену, а не качество продаваемой монтажной пены. Да и наши потребители "помогают" им в этом. Ведь рядовой покупатель практически не имеет никакого представления о том, какой должна быть пена (сколько ее должно быть в баллоне, какого качества...)http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...ta/montazhnaja_pena/17-1-0-675

Так что же лежит в основе принципа деятельности данного гидроизоляционного проникающего материала, и почему его называют проникающим?

Дело в том, что химически активные вещества содержащие в нём, в разведенном с водой виде, при нанесении на бетонную поверхность провоцируют рост неорганических водонерастворимых кристаллов, которые заполняют микропоры и трещины, иногда прорастая на всю толщу бетона, и тем самым делают его водонепроницаемым, но в тоже время — дышащим, создавая объемную гидроизоляцию и защищая арматуру и сам бетон от коррозии.

По данным испытаний НИИ Железобетона марка бетона по водопроницаемости с применением наиболее известных в мире и нашей стране марок, возрастает в 4 раза!

И в тоже время, чтобы нарушить «объёмную» гидроизоляцию надо очень сильно постараться. Даже след оставленный ковшом экскаватора не нарушит гидроизоляцию. Не удивительно, что уже сегодня благодаря таким свойствам как:

# технологичность и простота применения;
# надежность и долговечность;
# экономичность;
# возможность контакта с питьевой водой;
# высокая стойкость к агрессивным средам;
# способность к самозалечиванию трещин и т. д.

Проникающая гидроизоляция приобретает популярность в самых широких кругах потребителей начиная от частников, заканчивая серьезными объектами такими как: АЭС, ТЭЦ, объекты М.О., книгохранилища, подземные автостоянки, подвалы и т.д.

Пенетрирующие материалы применяются уже несколько десятков лет более чем в 60 странах мира. В России они применяются с начала 90-х годов прошлого века и полностью сертифицированы. Сегодня и в России система пенетрирующих материалов CARAT (Германия), производства одного из самых крупных предпреятий мира в области гидроизоляции, по таким показателям как

# технологичность(наносится кистью);
# расход(750-1200 гр / кв.м);
# стоимость обработки 1 кв.м;
# качество и надежность;

как следствие, занимает свое законное лидирующее местоhttp://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...aja_gidroizoljacija/17-1-0-676

Итак, поговорим о них, о герметиках. Нам вдруг стало интересно, что у нас на рынке происходит с этими весьма важными для любого ремонта материалами. Тем более что к нам в редакцию пришел один независимый журналист и поведал вот такую историю.

Все началось с мелочей

С чистым потолком и новыми обоями комната стала просторнее и светлее. Не зря я потратил время и деньги и вызвал ремонтников. Мой ремонт, правда, скорее косметический, но все еще впереди. Все, что получилось, вполне можно было бы назвать уютом, если бы не сиротливый вид тумбочки, одиноко притулившейся к стене.

Мое пылкое воображение тут же подсказало решение: одиночество моей тумбочки скрасит аквариум с рыбками. Благо он у меня есть. Правда, сей сосуд еще "времен Очаковских и покоренья Крыма", но это - наша семейная реликвия, скажу больше - наша гордость. Такого аквариума нет ни у кого. Его еще давным-давно сделал из каких-то подручных материалов мой дедушка по маминой линии. Мама всегда прощала мне все шалости и забавы. Но за аквариум, в который однажды нечаянно угодил мячом, я был выпорот совершенно безжалостно. Слава Богу, эта рухлядь тогда не разбилась. Став взрослым и законопослушным гражданином и осознав себя счастливым обладателем антикварной редкости, я обращался с нею трепетно и нежно. Заботливо очищал стекла, подкрашивал кое-где лопнувший каркас.

Покопавшись на антресолях, я выволок его на свет Божий и водрузил на тумбочку. Но, наполнив водой, тут же понял: все пропало. Не уберег. Потому что старое корыто... дало течь. Вода довольно бойко струилась из щелей и напоминала о тщете всего сущего.

На работе мы привычно покуривали на пожарной лестнице, и я между делом пожалобился на мой неудавшийся опыт украсить свой быт. Эти подробности внесли оживление в нашу вялую беседу о перипетиях неуравновешенной политической жизни и судьбах страны. Стратегия спасения моего аквариума вызвала гораздо более бурную реакцию коллектива. Энергичная и консервативно настроенная бухгалтер Марья Антоновна тут же сказала: "Алексей, тут и думать нечего - берите оконную замазку, и вперед! Я вообще, чуть что, только ей и спасаюсь". Юная секретарша Катюша цинично предложила клей ПВА, явно не от большой любви ко всему живому. Ребята-дизайнеры, народ прогрессивный, настраивали меня решить вопрос радикально: вообще не заполнять аквариум водой, а развести в нем декоративных пауков-каракуртов или поселить морскую свинку.

На огонек выплыл из недр офиса тучный тугодум плановик Бульбудин. Он говорит мало, но всегда по делу. Молодежь хоть и хихикает над его стародревними подтяжками, берушами и ботами "прощай, молодость", но в душе его тихо уважают и его советы принимают к сведению. Пару минут он молча покуривал, прислушиваясь к нашим "парламентским прениям". Потом в возникшую паузу вклинился его простуженный баритон: "Ты, паря, иди в любой хозяйственный, бери герметик и штопай свой антиквариат. Я недавно вентилятор в гараже в стену вставлял. Так вот, - Бульбудин неспешно сделал пару затяжек, - чтобы он не вывалился, залил дыру герметиком, закрасил: - "пых-пых" (плановик аккуратно загасил сигарету), - ну во-о-т, закрасил. Теперь - красота. Так что герметик - это вещь. Для хозяйства полезная вещь. Очень". И ушел планировать наши дальнейшие доходы и расходы. Мы тоже потрусили на рабочие места приносить доход государству.

Остаток рабочего дня я обмозговывал совет старика Бульбудина. Скорее всего, он, как всегда, прав и плохого не посоветует. Но тень сомнения-таки прошмыгнула. Не может быть все так просто. Наверняка есть в этой видимой простоте какая-то скрытая неприятность. "Отсюда все и началось или, как сказал Аверченко, "и все заверте..."

Какие они бывают?

Первое, что мне удалось выяснить: герметик - это не монтажная пена (кстати, именно ее мне и посоветовал старик Бульбудин). Отличается она от герметика тем, что после выдавливания на поверхность увеличивается в объеме. А слой герметика при высыхании остается таким, каким был в сыром виде или даже немного уменьшается. По своей консистенции и герметики, и монтажная пена напоминают густую манную кашу или замазку, как правило, застывающую через некоторое время после применения. Нам, покупателям, лучше покупать для хозяйства именно герметик. Выдавил его в щель - и можешь забыть о ней. А вспомнишь, посмотришь - щели уже нет. Точнее сказать, не должно быть, если герметик подобран правильно.


На этой схеме хорошо видно, что герметики
используются как внутри помещения, так и снаружи

Как выяснилось, герметиков на свете великое множество и каждый со своим нравом. Характер и привычки зависят от многого. В первую очередь, от химической основы. Бывают силиконовые, акриловые, битумные, тиоколовые герметики. Кроме того, их различают еще по одному признаку: герметики для внешних и для внутренних работ. На московском рынке свою продукцию представляют множество иностранных фирм. Наиболее известные: чешская фирма "Квадро" (Kvadro), немецкие "Дюфа" (Dьfa) и "Джоби" (Jobi), бельгийская "ДЛ Кемикалс" (DL Chemicals), "Ким Тек" (Kim Tek) и др. Не остались в стороне и отечественные производители. Одни из самых качественных герметиков выпускает российская фирма "Сази".


Акриловые герметики используют:
- при установке плинтусов, дверных и оконных рам,
перекрытий, настиле полов, оштукатуривании потолков и стен;
- для многих других работ, где предполагается слабое
или умеренное движение фиксируемого материала

Разберемся по порядку. Итак, герметики акриловые, подпольное название - акрилатные. Химическая основа - акрил, предназначены для работы внутри помещения. Их тоже существует несколько разновидностей, и важно точно знать, для какой конкретно цели вам нужен герметик. Очень советую повнимательнее приглядеться, каким герметиком собираются орудовать ремонтники или сантехник дядя Сидор, вызванные вами для проведения тех или иных восстановительных работ. Не постесняйтесь спросить у них, что за герметик они приволокли в вашу квартиру? А уж потом, точно определив, что они взяли то, что надо, допускайте их в "святая святых" - вашу ванную комнату, кухню и пр. То же самое нужно сделать и в магазине, если решили приобрести герметик самостоятельно. А чтобы вы подготовились заранее, даю справку: акриловые герметики бывают совершенно разных типов.

Герметики акриловые, неводостойкие

Характер неустойчивый, склочный, при неправильном применении ведут себя вызывающе: трескаются, отваливаются, не выносят ни дождя, ни мороза, отказываются служить во влажной среде и выдерживают температуру не ниже +5°С.

Но зная, на что способны эти герметики, с ними можно "сработаться". Более того, во многих случаях они незаменимы - например, для ремонта потрескавшихся стен или мебели. Если их правильно использовать, то есть в сухом помещении при температуре не ниже +5°С, они становятся послушными и могут служить 10 лет верой и правдой. После высыхания акрилаты становятся похожи на сухие акварельные краски. И, так как они сделаны на водной основе, растворяются обычной водой. Поэтому их можно применять при заполнении трещин в гипсокартоне, кирпичных и бетонных стенах, деревянных оконных рамах и других аналогичных стройматериалах.

Если акрилатному герметику посулить тепло и сухость, он может снизойти и загерметизировать влажную поверхность и даже простит несколько случайных брызг, попавших на него, если к этому времени успеет высохнуть. Кстати, акриловые герметики после высыхания в хороших условиях настолько благодушны, что позволяют себя красить.

Герметики акриловые, водостойкие

Одна из разновидностей вышеназванных соединений, отличается от своих собратьев выносливостью и покладистым характером. Эти герметики не боятся воды и температуры до -15°С.

Создаются все эти вещества стараниями иностранных и отечественных фирм. Продаются обычно в упаковках 310 мл. Цена зависит от фирмы-производителя и даже от цвета. Скажем, белые герметики чешской фирмы стоят 0,91$, черные - 1,02$, а прозрачные почти в два раза дороже. У "ДЛ Кемикалс" все акриловые герметики стоят 1,45$. А российская фирма "Сази" выпускает и продает герметик под кодовым названием "Акса" по 42,12 руб. за 1 кг. На "Каширском дворе" и других строительных рынках акриловое соединение "Ким Тек" стоит в среднем 45 руб. за 310 мл, а такой же объем герметика "Джоби" - 130-140 руб.

Но прежде чем покупать акрилат, стоит проконсультироваться у продавца. Если в ответ вам не сказали ничего вразумительного, лучше обратиться в другую фирму.

Герметики силиконовые

* Нейтральные. Характер мягкий, покладистый. Легко идут на контакт с металлическими сантехническими трубами и батареями. Особенно уместно их присутствие на кухне и в ванной комнате, где они деликатно и аккуратно прикроют неожиданно появившиеся щели. Гибки и артистичны: могут войти в образ настолько, что после высыхания меняют свой облик до неузнаваемости - растягиваются до 250% или восстанавливают первоначальную форму в виде обычной гибкой резиновой прокладки.
* Нейтральные, термостойкие. Во многом напоминают своих <собратьев> и обладают еще одним достоинством - устойчивы к высокой температуре. Конечно, температуру доменной печи они не перенесут, но с горячими трубами справятся. Есть одна интимная подробность: стыки батарей нужно герметизировать только с применением хомута, который можно заменить нитью, обработанной этим же герметиком.
* Кислотные (уксусные, ацетатные). Характер неуравновешенный, неуживчивый, своенравный. Отсюда - неприятный резкий запах, исчезающий только при полном высыхании. Настроены враждебно ко всем металлам, любое металлическое покрытие превращают в кусок ржавчины. Но в работе с пластиком или керамическими изделиями очень милы. Уксусный герметик дружелюбен к дереву, он не только герметизирует деревянную поверхность, но и одновременно действует на него как морилка (то есть пропитывает), что помогает надолго сохранить древесину.
* Санитарные, они же противогрибковые. Характер нордический, спокойный, беспощадны к врагам чистоты. Имеют противогрибковые добавки, противостоят образованию плесени. Особенно хороши для обработки швов при укладке декоративной плитки в бассейнах, ванной комнате, на кухне и т.п.


Силиконовые герметики для сантехнических работ используют:
- для герметизации сантехнического и кухонного оборудования;
- для работ, где требуется стойкость к образованию плесени

Все силиконовые герметики состоят в близком родстве, так как у них общий прародитель - силикон, их химическая основа. И, несмотря на разные привычки и наклонности, они очень похожи. Главное - силиконовые герметики служат 15-20 лет и не боятся воды. Правда, они не поддаются окрашиванию. Но тут дело скорее не в них, а в краске, которая не способна растягиваться настолько, насколько это дано силикону. Но красить их в общем-то и не надо, они и без того представлены в обширной цветовой гамме. Кроме того, можно купить прозрачный герметик, которым можно, например, залатать трещины на стеклах.

Расход силиконов, как и акрилов, зависит от объема щелей и толщины слоя. Если щель очень глубокая, в целях экономии герметика можно сначала проложить внутрь специальный уплотнительный шнур, а оставшуюся пустоту заполнить силикатом.


Многофункциональные силиконовые герметики используют:
- для герметизации соединительных и подвижных наружных швов;
- для герметизации по периметру оконных и дверных рам;
- при остеклении веранд и т. п.; - при сборке и герметизации
всех видов пластиковых рам и панелей

В производстве силиконовых герметиков, как, впрочем, и акриловых, мировым лидером является фирма "Дау Корнинг" (Dow Corning), продукция которой отличается высоким качеством. Но и цены не низкие: силиконовый кислотный герметик стоит 3,08$ за 310 мл, санитарный - 2,53$, нейтральный - 2, 75$.

Также пользуются мировой известностью герметики голландской фирмы "Баер Силиконс" (GE Bayer Silicones), известные в России под торговой маркой ЭКО Силикон. Благодаря отечественной фасовке, эти герметики вполне доступны по цене. Кислотный ЭКО Силикон стоит 1,60$, санитарный - 1,70$, нейтральный - 2,30$. Причем возможна фасовка как в традиционные картриджи (310 мл), так и в профессиональную упаковку, файл-пакеты ("колбаски") по 300 и 600 мл.

Цены на продукцию фирмы "ДЛ Кемикалс" зависят от свойств, цвета и емкости герметика: 310 мл кислотного силиката стоит 2,35$, санитарного - 2,40$, нейтрального - 2,75$. Тот же объем от фирмы обойдется от 1,82 до 3,19$.


Полиуретановую пену используют:
- для крепления и герметизации дверных и оконных рам;
- для отделки кирпичной кладки,
заполнения пустот при прокладке труб через стены;
- для заполнения трещин, отверстий и других полостей

На столичном рынке стройматериалов 310 мл силиконового герметика продают за 50 руб., герметик фирмы "Дюфа" в два раза дороже - 100 руб. за такой же объем. Ко всему вышеизложенному добавлю: чтобы не стать покупателем подделки (особенно если предстоит герметизировать важный участок), лучше приобрести герметик в фирменном магазине - там можно получить гарантию и консультацию.

Кроме акрилатов и силикатов, для работы внутри помещения, в частности для герметизации швов в ванной комнате и на кухне, предназначен новый продукт из США - полимерный супергерметик - специальная формула (EL - 170 ). Им торгует фирма "Дилл". Говорят, он не теряет свои герметичные свойства в течение 50 лет. И еще: в отличие от некоторых герметиков, его можно окрашивать.

Караул! Крыша прохудилась

Понятно, что щели и трещины бывают не только внутри, но и снаружи помещения. Предположим, вы после долгой зимы приехали на свою любимую фазенду и с грустью обнаружили, что крыша прохудилась. Что делать? Перекрывать крышу - накладно. Значит, надо купить специальный герметик, который так и называется - кровельный. Как любой приличный герметик, он, конечно, имеет родственников. Один из них, к примеру, называется тиоколовый, или полисульфидный. Этот герметик сделан на основе битума. Мало того, что его можно класть на влажные поверхности, - он еще и служить будет 15-20 лет при температуре от -50 до +150°С. Но, несмотря на неприхотливость кровельного герметика, класть его лучше при плюсовой температуре, тонкими слоями (чтобы он быстрее высох) и ждать две недели до полного высыхания. На это время можно спокойно уехать домой - с вашей "приболевшей" крышей он справится самостоятельно. Расход так же, как и у остальных герметиков, зависит от величины трещин. А цена, как чаще всего сегодня бывает, - главным образом от фирмы-производителя. Иностранные компании продают его по цене от 1,11 до 2,66$ за 310 мл. Цены на отечественный герметик для ремонта кровли К-Б 05С (фирма "Сази") зависят от того, где его покупали. Но в основном - от 52 до 59 руб. за 1 кг.

Герметики придут на помощь и при решении других проблем. Скажем, при осадке дома стены и фундамент дают небольшие трещины. Их можно залатать. Тоже герметиком. Лучше всего - строительным или фасадным. Что касается последнего - с ним сложностей нет: он исключительно битумный (то есть его основу составляет битум). Такой герметик можно класть на влажные поверхности. Ведь битум, как известно, не боится воды и при укладке на влажную поверхность хорошо прилипает к ней.

А вот со строительным герметиком советую быть внимательнее. Он не так прост, как кажется. Существует две его разновидности: для внутренних работ (на основе полибутила) и для внешних (на основе битума). Для ремонта фундамента и стен нужно использовать битумный. А полибутиловый пригоден для заделки швов в канализационных системах, теплицах. Но его нельзя применять в жилых помещениях, потому что он выделяет вредные вещества. Фасадный герметик в течение 48 часов образует корочку, но не затвердевает полностью.

Чем еще хороши эти два герметика - что в их состав входят противогрибковые компоненты, отлично защищающие от гнили.

Раз, два - пли!




Виды упаковок герметиков:
слева - в картридже,
справа - в тубе из алюминиевой фольги

Кроме всего вышеперечисленного, герметики различаются упаковкой и способом нанесения. Чаще других встречаются так называемые картриджи, по виду напоминающие баллончики. Емкости бывают тоже разные - чаще всего 80 мл, 280 мл и 310 мл. Но встречаются и больше. По опыту, для мелких работ лучше взять два картриджа весом поменьше, чем один - ростом с огнетушитель. Работать с маленьким баллончиком гораздо удобнее.

Картридж представляет собой плотный цилиндр, снабженный специальным наконечником. Весьма удобное приспособление: вещество выходит из него ровненько, определенной толщины, как зубная паста из тюбика. Основание (дно) цилиндра может перемещаться. Оно приспособлено для того, чтобы на него нажимать. При этом оболочка самого цилиндра не деформируется.

Бывают герметики в тубе из алюминиевой фольги, похожей на большую конфету "Батончик". Такая "колбаска" продается, как правило, объемом в 550-600 мл. А вот для большого поля деятельности лучше все-таки купить герметик, упакованный в пластмассовое ведерко. Ведра бывают разного веса. Самое маленькое - 1,6 кг. А встречаются и 8-килограммовые, и даже больше. Так что если затевается большой ремонт, приобретение такого ведра очень кстати. В этом случае совсем необязательно покупать специальное устройство для выдавливания герметика - достаточно обычного мастерка и шпателя.




Для работы с картриджами
нужны специальные пистолеты.
Если же вы приобрели герметик в ведерке,
вам не обойтись без такого шпателя

Специальное устройство для работы с герметиками именуется аппликатором и похоже на шприц или пистолет. Все пистолеты для небольшого объема и применения в домашних условиях - механические. Они тоже бывают разных конструкций и имеют определенный ресурс. Например, для заложенного в фольгу герметика берут цилиндрический пистолет, в котором пустой цилиндр играет роль картриджа. В случае если герметик уже помещен в картридж, для его выдавливания используются напорные пистолеты. Принцип их работы следующий: картриджи помещают в специальный отсек таким образом, чтобы с одной стороны находился его тоненький наконечник, с другой - надавливающая поверхность поршневого устройства. Работа этого пистолета напоминает действие шприца.

Профессионалы чаще применяют напорные пистолеты без обратного хода. Работать с ними удобнее и сподручнее, чем с другими приспособлениями. После того как картридж вложили в такую штуку, поршень может двигаться только в одном направлении - вперед, пока не израсходуется весь герметик. Но если заранее известно, что вам потребуется неполный объем картриджа или что во время работы придется отвлекаться, лучше работать с пистолетом, приспособленным для обратного хода. После окончания работы картридж вынимают из отсека, закрывают наконечник и хранят герметик в таком виде, пока он вновь не понадобится. Не забывая о том, что у герметиков есть срок годности, указанный на упаковке. Кстати, именно просроченный герметик "виноват" в том, что заделанная трещина снова дала течь. Поэтому, когда к вам придут ремонтники, советую посмотреть не только какой именно герметик они принесли, но и не истек ли срок его годности!

И еще пару слов о пистолетах. По виду отсеков для картриджей они делятся на рамные и листовые. Первый отличается от второго тем, что позволяет плотнее зафиксировать картридж. Кроме того, есть напорный винт - простейшее механическое устройство для выдавливания герметика. Прежде чем выбрать пистолет, подержите его в руке. Этот совет - специально для женщин, которые любят на досуге не крестиком вышивать или смотреть сериалы, а предпочитают сами что-то поремонтировать. Так вот, таким "самоделкиным" и нужно понять, удобно ли держать этот пистолет, по руке ли он пришелся. Надо заметить, что напорными винтами пользуются, когда необходимо аккуратно заделать труднодоступные швы. Эти аппликаторы больше приспособлены для творчества. Когда опыта в работе с герметиками мало или нет вовсе, то лучше использовать классический рамный напорный пистолет.

Ну вот, кажется, все. По крайней мере, я вам рассказал то, что мне кажется самым главным, когда выбираешь герметик.

Да, совсем забыл. Вы спросите, что же стало с моим аквариумом? А с ним все хорошо! Наверное, как раз специально для аквариумов заботливые фирмы-производители разработали специальный герметик. Он не вредит аквариумному населению и не боится воды. Но пригоден, к сожалению, только для бескаркасных комнатных "морей". То есть для таких, как моя реликвия. Все аквариумные герметики - силиконовые. Более того - кислотные! И герметизировать аквариум на железном каркасе ими ни в коем случае нельзя.

"Неужели нельзя найти среди такого разнообразия герметиков хоть один подходящий?" - подумал я. Акрилатные отмел сразу - они растворяются в воде. Битумные вредны для рыб. Остаются силиконовые. Когда я узнал, что в продаже есть и такие чудо-герметики, я с умилением представил себе неведомого мне директора химического концерна, который с детства любит все живое и особенно рыб. А после продолжительных бесед с продавцами я выбрал силиконовый нейтральный белого цвета. И, о радость, через 24 часа мой аквариум был готов для заселения всякой водяной живности.

Мало того, войдя в раж, я натаскал в дом герметиков и для деревянных покрытий, и для ванной комнаты, и для кухни. Знакомый штукатур залатал все щели. Теперь из окна не дует, вода не заливается за раковины. А в моем "корыте" хозяйничает какая-то рыбина, внешне очень похожая на пиранью. В зоомагазине, правда, нас уверяли, что она милейшее и безобиднейшее существо и питается только хлебными крошками. М-м-да. Спорить не буду, но смотрит она на меня очень кровожадно.

Таблица цен на некоторые герметики

Вид герметика


Страна-производитель


Вес (объем)


Цена (розн.)

Силиконовые


Финляндия


700 мл


3,2$

Силиконовые:
санитарный
уксусный
нейтральный


"ДЛ Кемикалс", Бельгия


310 мл



2,4$
2,35$
2,75$

Силиконовые:
нейтральный
уксусный


Германия


300 мл



2,2$
1,5$

Супергерметик полимерный


"Макко", США


310 мл


2,6$

Акриловые
Силиконовые
Тиоколовые
Битумный


"Сази", Россия


1 кг


42,12 руб.
51 руб.
52,2 руб.
59,52 руб.

Битумные


"Ремерс", Германия


30 кг
10 кг


11,4 DM
12,2 DM

Расход герметика при заделке швов (из расчета 310 мл в одном картридже)*

Ширина шва >>

Глубина шва /


3 мм


4 мм


6 мм


8 мм


10 мм


12 мм


15 мм


20 мм


25 мм

4 мм


25 м


18 м


13 м


10 м


7 м


6 м


5 м


3,5 м


-

5 мм


20 м


15 м


10 м


7 м


6 м


5 м


4 м


3 м


-

6 мм


16 м


13 м


8 м


6 м


5 м


4 м


3,25 м


2,25 м


-

8 мм


13 м


10 м


6 м


3 м


4 м


3 м


2,5 м


1,75 м


-

10 мм


10 м


8 м


5 м


4 м


3 м


2 м


2 м


1,5 м


1,25 м

* Например, при трещине глубиной 4 мм и шириной 3 мм 310 мл герметика хватит на 25 метровhttp://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...ta/germesovo_mesivo/17-1-0-677

Выбор материала для герметизации

Как известно мастики, в зависимости от характера перехода в рабочее состояние, разделяют на отверждающиеся, нетвердеющие и высыхающие. Отверждающиеся мастики переходят в рабочее состояние из формы поставки в результате химической реакции составляющих компонентов между собой (для многокомпонентных составов) или при реакции самой мастики с влагой воздуха (для однокомпонентных). В результате мастика превращается из пастообразного в резиноподобное состояние. Неотверждающиеся мастики представляют собой очень вязкие массы, по консистенции напоминающие пластилин. Такие мастики менее долговечны (от 3 до 6 лет) по сравнению с отверждающимися из-за отсутствия резиноподобной структуры. Высыхающие мастики приобретают необходимые свойства только после испарения находящегося в их составе растворителя или воды. В результате происходит значительное уменьшение объёма материала, т.е. усадка.

Отверждающиеся мастики чаще всего производят на основе тиокола, полиуретановых или кремнийорганических каучуков. Неотверждающиеся на основе бутилкаучука, высыхающие — на основе акрилатных дисперсий. Это предопределяет способности мастик к деформациям. Так, наибольшей деформативностью обладают отверждающиеся мастики. В зависимости от состава они позволяют герметизировать швы с допустимой деформацией (измеренной по ширине шва) до 50% и более. Такое свойство очень существенно т.к. швы и стыки конструкций подвержены изменению ширины в результате атмосферных воздействий (температуры, влажности и т.д.) и вибраций и могут изменять размеры от 0-5% до 40%. Срок службы отверждающихся мастик может составлять 10-20 лет. Для сравнения деформативность неотверждающихся мастик от 0 до 5%, высыхающих — от 5 до 15 %. Исходя из вышесказанного, наибольшее распространение в области герметизации подвижных швов полносборных конструкций получили отверждающиеся мастики.

При выборе герметизирующего материала необходимо оценить его технические характеристики как в сравнении с аналогами, так и на соответствие параметрам герметизируемого стыка. Эту информацию Вы найдете в первых разделах технических условий на материал или в паспорте на конкретные партии, которые производители обязаны предоставлять потребителю. К сожалению, по герметизирующим материалам среди государственных стандартов существует только ГОСТ 14791, регламентирующий характеристики нетвердеющих герметизирующих мастик. ГОСТы 25621 и 4.224-83 дают только общие требования и номенклатуру показателей полимерных отверждающихся герметизирующих материалов.



Наименование показателя по ГОСТ 4.224-83 Требование по ГОСТ 25621
Условная прочность в момент разрыва, МПа, не менее * 0,1
Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее * 150
Сопротивление текучести при заданной температуре, мм 2
Характер разрушения * когезионный
Жизнеспособность, час, не менее 2
* - измерение на образцах швов

Требования к перечисленным параметрам достаточно очевидны, понятны и являются минимально необходимыми, то есть, им должна удовлетворять любая герметизирующая мастика. Многие производители ими и ограничиваются, но есть и другие параметры материалов, которые представляют чисто практический интерес для потребителя.

Одним из важных параметров, который не часто указывается производителем, является модуль упругости, характеризующий усилие, необходимое для растяжения образца материала в 2 раза, т.е. на 100%. По этому параметру в соответствие с международным стандартом ИСО 11600 герметики разделяются на низкомодульные, с модулем упругости до 4 кг/см2, и на высокомодульные - с модулем более 4 кг/см2. Низкий модуль упругости материала означает, что после отверждения герметик представляет собой мягкую эластичную резинку, что достаточно важно для обеспечения длительного срока службы.

Другим параметром, имеющим важное практическое значение, является эластичность герметизирующего материала при отрицательных температурах, которая оценивается как растяжение на разрыв при минимальной температуре. Этот параметр показывает насколько эластичным остается материал при сильном охлаждении и фактически он подтверждает нижнюю границу диапазона температур эксплуатации. Следует обратить внимание и на то, что наибольшее количество нареканий на качество мастичного шва происходит из-за плохого перемешивания компонентов мастики (что в сильной степени влияет на характеристики ее характеристики) и по причине нарушения соотношений между компонентами.

Приняв во внимание важность перечисленных выше дополнительных параметров, еще в 2001 году в лаборатории компании \"ТСК\" были разработаны материалы марки ТЭКТОР, которые кроме обязательных характеристик, соответствующих ГОСТу 4.224-83, имеют дополнительные:

# Относительное удлинение в момент разрыва, % - более 500;
# Модуль упругости при -20 °С … +23 °С - 3 кг/см2;
# Контрастность компонентов дающая возможность визуально оценить качество перемешивания;
# Колеровка мастики в необходимые заказчику цвета прямо на заводе.

За время своего существования, мастики марки ТЭКТОР завоевали достойное место на строительном рынке, и с каждым годом их популярность, судя по объемам продаж, все возрастает.http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...etik_germetiku_rozn/17-1-0-678

Второй наиболее важной характеристикой цемента, отраженной в его маркировке, является процентное содержание добавок. Оно обозначается литерой Д. Например, цемент с маркировкой Д20 будет содержать 20% добавок. Эта характеристика важна потому, что процент добавок влияет на пластичность и прочность цемента. Если цемент обладает какими-либо дополнительными специфическими свойствами, то на это указывают специальные обозначения. Так, например, сульфатостойкий цемент будет дополнительно маркирован аббревиатурой СС.

Добавление цемента в другие материалы придает им уникальные свойства. Прежде всего они касаются прочностных характеристик. Всем известно, что цементные добавки часто используют в бетонных, а, следовательно, и в железобетонных, конструкциях. Это касается не только строительства домов, но и таких объектов, как взлетные полосы аэродромов и ракетно-стартовых площадок, где прочность играет немаловажную роль.

Как уже было сказано выше, самыми популярными марками цемента являются марки от 350 до 500. Рассмотрим основные характеристики и применение некоторых из них.

Марка цемента М (ПЦ) 400 - Д20 указывает на то, что этот вид цемента обладает повышенной морозостойкостью и водостойкостью. Основная сфера применения такого цемента - строительство (сюда входит как жилищное, так и промышленное, сельхозхозяйственное). Его используют при изготовлении сборного железобетона, стеновых перекрытий, фундамента и т. д.

Практически аналогичными свойствами и сферой применения обладает цемент марки М 500 - Д20. помимо хорошей водостойкости и морозостойкости данный вид цемента обладает пониженной сопротивляемостью коррозийным воздействиям. Его применяют, как и цемент марки ПЦ 400 - Д20 для строительства, а так же он подходит для штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ и изготовления различных строительных растворов.


Цемент марки М 500 - Д0 введенный в состав бетона, придает последнему такие характеристики, как: повышенная морозостойкость, водостойкость, долговечность. Он незаменим в промышленном строительстве, особенно при выполнении аварийных и восстановительных работ.

При строительстве сооружений, так или иначе связанных с воздействием пресной или минерализованной водой, надо использовать цемент марки ПЦ (М) 400 - Д0. Без него не обойтись при изготовлении бетонных конструкций с применением термовлажностной обработки. Так же этот цемент хорош для изготовления бетонных и строительных растворов. Ещё одной важной характеристикой цемента является его время твердения. Этот процесс проходит в несколько этапов: первый - схватывание (начало твердения) цемента. Он занимает 40 - 50 минут. Второй - конец твердения. Он наступает через 10 - 12 часов.

От правильного выбора цемента при строительных работах зависит то, как долго и как эффективно будет эксплуатироваться то или иное сооружение.http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro.../markirovka_cementa/17-1-0-685

Рождение цемента произошло не так уж и давно - в 1822 году, когда русский строитель Егор Челиев получил вяжущий материал из смеси извести и глины. Свои результаты он изложил в книге «Трактат об искусстве приготовлять хорошие строительные растворы», изданной в Петербурге. Несколько лет спустя, он же выпустил книгу, где описал способ приготовления цемента и бетона, а так же плюсы его использования для кладки кирпичей при строительстве зданий и набережных.

Но родиной цемента нельзя считать только Россию. Так, в 1824 году англичанин Д. Аспинд получил патент на изготовление цемента. Он предложил следующий способ изготовления цемента: смешав известковую пыль с глиной и подвергнув эту смесь высокой температурной обработке, Аспинд получил ноздреватый серый материал (клинкер) и, размолов его и смешав с водой, получил при высыхании очень прочный материал. Этот строительный материал получил название портландцемент, Портланд - это город, где добывали камень, на который цветом и прочностью походил цемент, полученный Аспиндом.

Цемент практически сразу же оценили везде. Так, в 1875 году в России на базе нескольких цементных заводов Подольского уезда был создан цементный завод Московского Акционерного Общества. Основал этот завод, который в последствии стал крупнейшим цементным заводом, московский купец Пороховщиков. Сейчас уже невозможно представить себе какое-либо строительство (будь то строительство нового дома, или реставрация старого, или даже внутренняя перепланировка квартиры) без использования этого материала.

Цемент сам по себе не является каким-то конкретным строительным материалом. Это общее название для определенной группы веществ, основными физическими характеристиками которых являются порошкообразность, вязкость и способность при смешивании с водой (в некоторых случаях с водными растворами солей) образовывать пластичную массу, которая при высыхании принимает камневидное состояние. Важно отметить, что процесс это односторонний, т. е. раз затвердев, цемент уже не сможет вернуться в свое первоначальное состояние. Основными составляющими компонентами цемента являются известковые, маргелистые, глинистые породы и всевозможные добавки (бокситы, шлак и т. д.). Этот сырьевой материал подвергают высокотехнологичной и высокотемпературной обработке, в процессе которой начальное сырье доходит до стадии полного или частичного плавления. Так образуются силикаты и алюминаты кальция, благодаря которым цемент и приобретает своё главное качество - высокую прочность.

Существует множество видов цемента, основные из них: портландцемент, шлаковые и пуццолановые цементы, глиноземистый цемент и специальные виды цемента (такие как кислотоупорный и т. д.).

Цемент является важной составляющей и других строительных материалов, например, бетона и железобетона, для строительных растворов и т. д.

Основная характеристика, которой обладает цемент, это, несомненно, прочность. В отличие от чисто природных материалов он практически не подвержен влиянию времени. Цемент, в зависимости от состава, при затвердевании обладает разной степенью прочности (она указывается на мешках с цементом буквой М).

Дом не должен быть похожим на карточный домик - чуть дунешь и он рассыплется. Дом ассоциируется с крепостью, где можно укрыться от всех невзгод. Взгляните на замки и крепости в Европе - почему они, несмотря на свой уже очень древний возраст, стоят? Потому что строились на совесть, для себя, и из "вечных" материалов. Цемент стал современным показателем того, что «вечности» достигнуть можно.http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...ta/istorija_cementa/17-1-0-688

Различают два вида вяжущих материалов — твердеющие только на воздухе — воздушные и материалы, на свойства которых после начала схватывания вода не может оказать отрицательного воздействия, а в некоторых случаях оказывает даже положительное воздействие — гидравлические. К воздушным относится глина, гипс и воздушная известь ( во влажных условиях они размокают и теряют прочность). К гидравлическим — гидравлическую известь и цементы.

Гипсовый цемент. Гипсовые цементы изготавливаются из природного гипсового камня путем дробления, измельчения, обжига в тигельной или непрерывно действующей печи и помола полученного продукта в тонкий порошок. Температура обжига не превышает 190° C, так что дегидратация гипса оказывается неполной. При схватывании гипсового цемента происходит гидратация с возвратом к исходной форме природного гипса (гидратированного сульфата кальция). Гипс — превосходный огнестойкий материал. Под действием огня выделяется гидратационная вода, и поверхность гипса покрывается порошком, защищающим глубинные слои. Стены и потолки помещений часто облицовывают гипсовыми листами.
Цемент

Цемент — наиболее распространенный вяжущий материал, позволяющий получать изделия и конструкции высочайшей прочности. Цемент — результат мелкодисперсного измельчения продуктов спекания одного из видов глины — мергеля или смеси известняка и глины. Процесс спекания ведется в специальных печах.

При измельчении к продуктам спекания делаются дозированные добавки гипса, шлака, песка и других компонентов, что позволяет получать цемент с самыми различными свойствами.

В зависимости от исходного сырья и введенных добавок цементы подразделяют на портландцементы и шлакопортландцементы. Среди потрландцементов выделяют быстротвердеющие и портландцементы с минеральными добавками.

Бетонные конструкции, в которых используется та или иная марка цемента могут приобретать уникальные свойства. Прежде всего это особо прочные бетоны, например, для взлетных полос аэродромов и ракетно-стартовых площадок, морозо-, огне- и солеустойчивые марки. Для обозначения максимальных прочностных качеств цемента применяется понятие марка. Марка 400 обозначает, что в заводской лаборатории при пробном испытании затвердевшего цементного кубика с ребром 100 мм при раздавливании на прессе он выдержал нагрузку не менее 400 кг/см2. Наиболее распространенными являются марки от 350 до 500. Изготавливаются же марки цемента до 600-й и даже 700-й марки.

Все цементы имеют достаточно быстрое время твердения. Начало твердения - схватывания - лежит в пределах 40 – 50 мин, а конец твердения около 10 – 12 часов.
Портландцемент

Изобретение портландцемента было запатентовано в 1824 Дж. Эспдином, каменщиком из Лидса (Англия), который дал ему это название, поскольку цемент походил на природный камень, добывавшийся на о. Портленд. Портландцемент по масштабам своего применения уступает лишь стали.

Портландцемент изготавливается совместным тонким измельчением клинкера, гипса и активных добавок. (Клинкер состоит в основном из силикатов кальция и получается обжиганием до спекания сырьевой смеси из известняка и глины.) В работе с портландцементом важное значение имеет проверка качества. Она проводится с образцом чистого цементного теста, помещаемым в автоклав. По увеличению длины образца можно судить о расширении цемента при схватывании. Объемный вес портландцемента в рыхлом состоянии равен 1000 – 1100 кг/м3, а в уплотненном — 1400 – 1700кг/м3. Удельный вес колеблется в пределах 3,05 – 3,15 г/см3.

Прочные цементы. Разработаны цементы, прочность которых выше, чем обычных гидравлических, в том числе и портландцементов, и в отдельных случаях приближается к прочности керамических материалов. Главным принципом при их разработке было уменьшение отношения воды к цементу при сохранении необходимой пластичности цементного теста.
Известь

Известь выпускается в двух видах: негашеная и гидратная. Негашеная известь получается обжигом известняка CaCO3 в непрерывно действующих печах (при температуре 900 – 1000°C) для удаления диоксида углерода. Негашеная известь имеет марки 4,10,25,50 и служит для приготовления кладочных растворов, а также для изготовления силикатного бетона и кирпича. Гидратная известь Ca(OH)2 производится на заводах путем размельчения комовой негашеной извести, смешивания ее с водой и превращения в сухой хлопьевидный порошок. На строительной площадке негашеную известь необходимо загасить добавлением воды, а затем выдержать (не менее двух недель) перед смешиванием с песком для образования известкового раствора. Гидратную же известь достаточно смешать с песком, чтобы получить раствор. Поскольку она имеет вид порошка, ее легче смешивать с песком. Но раствор из гидратной извести не столь пластичен, как из негашеной. Затвердевание известкового раствора обусловлено поглощением диоксида углерода CO2 из воздуха. При этом избыточная вода испаряется, замещаясь диоксидом углерода, и гидратная известь снова превращается в CaCO3, причем эта реакция протекает только в присутствии избытка влаги. Но известковый раствор не твердеет под водой, так как ему для этого нужен диоксид углерода из воздуха. Раствор для кирпичной кладки содержит около 2,5 части (по объему) песка на 1 часть извести. При производстве штукатурных работ известковый раствор можно наносить на протяжении нескольких дней в три слоя (обрызг, грунт и накрывка), причем последний слой часто делается смесью гидратной извести с гипсовым цементом.
Глина

Глина — это мягкая, мелкодисперсная разновидность горных пород. При разведении водой образует пластичную массу, легко подвергающуюся любому формообразованию. При обжиге глина спекается, твердеет и превращается в камневидое тело, а при более высоких температурах обжига расплавляется и может достичь стекловидного состояния.

В зависимости от примесей глина принимает разный цвет окраски. Наиболее ценный сырьевой вид глины — белая глина — каолин. Глина имеет свойство впитывать воду до определенного предела, после которого она уже не в состоянии ее впитывать или пропускать через себя. Это свойство глины используется для создания насыпных гидроизоляционных слоев.

В зависимости от стойкости глины к температуре выделяют глины лекгоплавкие, тугоплавкие и огнеупорные. Их температуры плавления соответственно: 1380, до 1550 и выше 1550 градусов. Чистый каолин плавится при температуре выше 1750 градусов. Тугоплавкие глины служат сырьем для изготовления огнеупорных материалов.http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...azhushhie_materialy/17-1-0-689

Сыпучие строительные материалы - название собирательное. Сюда входят: песок, щебень, гравий, керамзит, термолит, аглопорит, бутовый камень и т. д. По ГОСТу все они классифицируются по следующим параметрам: плотность, происхождение, крупность зерен и характер формы зерен. По плотности все эти материалы делятся на плотные и пористые. Плотным называется такой материал, чья плотность зерен превышает 2 г/см2, а, соответственно, пористым - чья плотность не достигает 2 г/см2. К плотным материалам относят песок и щебень, а к пористым - различные пористые заполнители, типа керамзит и все его разновидности, термолит и т. д.


По происхождению все сыпучие материалы подразделяются на природные, искусственные и из отходов промышленности.

По крупности зерен сыпучие строительные материалы подразделяются на крупные (зерна свыше 5 мм) и мелкие , чьи зерна не превышают 5 мм.

Форма зерен этих материалов может характеризоваться округлостью (например, зерна природного песка и гравия) или угловатостью (зерна щебня и дробленого песка).
Исходя из всех вышеперечисленных признаков, выделяют различные виды сыпучих строительных материалов. Они различаются не только своими физическими характеристиками, но и местом и способом применения. Основные сыпучие строительные материалы это: песок, щебень, гравий, керамзит.

Песок при использовании его в бетонах и растворах способствует уменьшению их усадки при твердении. Песок, исходя из своего происхождения, подразделяется на два вида: природный и искусственный. Природный песок представляет собой мелкую смесь зерен, которая образуется при разрушении твердых горных пород. Размер зерен природного песка колеблется от 0,15 до 5 мм. По видам залегания он бывает горным, речным, морским и дюнным. В кладочных растворах и бетонах используют, как правило, горный или речной песок, добавляя к нему небольшую часть илистых и глинистых примесей. В общем, песок относится к мелким сыпучим строительным материалам, однако он имеет и свою внутреннюю шкалу определения крупности зерна. Зерна мелкого песка находятся в пределах от 0,5 мм и менее, среднего - то 0,5 до 2 мм, крупного - от 2 до 5 мм. Крупность зерна учитывают при использовании песка в растворах (например, для кирпичной и блочной кладки используют песок, величина которого не принижает 2,5 мм).

Искусственный песок получают путем дробления гранитов, известняков, мрамора, туфа, шлака и других горных пород. Исходя из сферы использования исходного материала, искусственный песок применяется в декоративных растворах, для фактурного слоя наружных панелей.

Гравий - это сыпучий материал, образовавшийся при естественном разрушении горных пород. По характеристике крупности зерна он относится к крупным сыпучим строительным материалом. Величина его зерен колеблется от 5 до 70 мм. Гравий является природным материалом, по месту залегания различают речной, морской и овражный (горный) гравий. По фактуре поверхности разводят горный гравий, который имеет шероховатую поверхность, и в своем составе имеет примеси песка, глины, пыли и органических веществ. Отличным от него является речной и морской гравий. Он более чистый и его поверхность гладкая. Но использовать его лучше в дробленом виде (щебень), т. к. гладкая поверхность препятствует сцеплению с цементно-песчаным раствором.

Щебень - это продукт искусственного дробления твердых горных пород, гравия, шлаков, кирпичного боя и т. д. Размер его зерен колеблется как и у гравия от 5 до 70 мм. Однако перед использованием его рассеивают на отдельные фракции и частицы, чей размер не превышает 3 мм, используют в качестве песка.

Самым популярным представителем искусственных сыпучих материалов является керамзит. Он может быть представлен в виде гравия, щебня или керамзитового песка (зерна менее 5 мм). Всё зависит от размера частиц, объемного веса, прочности и качества поверхности зерен. Исходным материалом для керамзита служат легкоплавкие глинистые породы, способные вспучиваться при быстром нагревании до температуры 1050 - 1300 C° в течение 25 - 45 мин. Керамзитовый гравий характеризуется следующими признаками: марка (от 150 до 800). Она рассчитывается исходя из объема насыпного веса в кг/м3. Размер зерен. Рассматривают три фракции: 5 - 10, 10 - 20, 20 - 40 мм. Морозостойкость керамзитового гравия не принижает 25 циклов. Его водопоглощение по ГОСТу - 8 - 20%. Этот гравий идет в основном как заполнитель для изготовления легкобетонных конструкций.

Керамзитовый щебень - результат дробления крупных кусков вспученной массы керамзита. Размер его зерен колеблется от 5 до 40 мм. Форма зерен, как и у обычного щебня, угловатая. Его применяют в качестве заполнителя для легких бетонов.http://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro...roitelnye_materialy/17-1-0-690

* Керамзитовый гравий — частицы округлой формы с оплавленной поверхностью и порами внутри. Его получают вспучиванием при обжиге легкоплавких глин во вращающих печах. Такой гравий с размерами зерен 5 – 40 мм морозоустойчив, огнестоек, не впитывает воду и не содержит вредных для цемента примесей. Керамзитовый гравий используют в качестве заполнителя при изготовлении легкобетонных конструкций.
* Керамзитовый щебень — заполнитель для легких бетонов произвольной формы, преимущественно угловатой с размерами зерен от 5 до 40 мм, получаемый путем дробления крупных кусков вспученной массы керамзита.
* Керамзитовый песок — заполнитель для легких бетонов и растворов с размером частиц от 0,14 до 5 мм получают при обжиге глинистой мелочи во вращающих и шахтных печах или же дроблением более крупных кусков керамзита.

2. ПЕСОК

Песок для растворов и бетонов применяют природный и искусственный. Пески, не вступая в реакцию ни с вяжущим, ни с водой, образуют скелет и уменьшают усадку растворов и бетонов при их твердении.

Природный песок — мелкая смесь зерен различных минералов размером от 0,15 до 5 мм, образованная при разрушении твердых горных пород.

Пески по видам залегания бывают горные (овражные), речные, морские и дюнные. Для кладочных растворов и бетонов лучше всего подходят горные и речные пески с небольшим количеством илистых и глинистых примесей.

По крупности зерен пески различают крупные (размер частиц от 2 до 5 мм), средние (от 0,5 до 2 мм) и мелкие (менее 0,5 мм).

Предельный размер зерен песка в растворах ограничивают:

* для кирпичной и блочной кладки — не более 2,5 мм;
* для бутовой кладки и заделки стыков сборных конструкций — не более 5 мм.

Песок с речного карьера пригоден для применения в качестве заполнителя тяжелых, легких, мелкозернистых, ячеистых и силикатных бетонов, строительных растворов, приготовления сухих смесей, для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов.

Искусственный песок — продукт дробления гранитов, известняков, мрамора, туфа, шлака и других горных пород. Такие пески используются в декоративных растворах и для фактурного слоя наружных панелей.

Для тяжелых бетонов применяют гравий и щебень.

3. ГРАВИЙ

Гравий — это материал, образовавшийся при естественном разрушении (выветривании) горных пород. Величина отдельных зерен от 5 до 70 мм.

По виду залегания различают речной, морской и горный (овражный) гравий.

Горный гравий имеет шероховатую поверхность и содержит обычно примеси песка, глины, пыли и органических веществ.

Речной и морской гравий чище горного, но зато имеет гладкую поверхность, что ухудшает сцепление с цементно-песчаным раствором. Для улучшения сцепления его можно дробить на щебень.

4. ЩЕБЕНЬ

Щебень — продукт искусственного дробления твердых горных пород, а также кирпичного боя, шлаков и др. Полученную смесь зерен различных размеров (от 5 до 70 мм) подвергают рассеву на отдельные фракции. Отсеянные частицы размером менее 3 мм используют в качестве песка. Щебень отличается от гравия остроугольной формой и шероховатой поверхностью зерен, в связи с чем сцепление его с цементно-песчаным раствором лучше, чем гравияhttp://master2008.ucoz.ru/publ/ehnciklopedija_stro.../sypuchie_materialy/17-1-0-691