O que é um durômetro?

O Durômetro é o padrão internacional para a medição da dureza de borracha, plástico e outros materiais não metálicos. Compra de Produtos Durômetro durômetros são descritos na Sociedade Americana para Testes e Especificação de Materiais ASTM D2240, que é a especificação reconhecida para o instrumento e procedimentos de teste.

Por que o durômetro é importante para sua aplicação?

Durômetro desempenha um papel crucial no processo de fabricação de muitos materiais de silicone, borracha e plástico e pode ajudar a determinar a resistência do item à penetração. Ser capaz de estabelecer a dureza dos materiais utilizados nos produtos é importante no que diz respeito ao controle de qualidade e até à aprovação do projeto.

Compostos mais macios esticam mais facilmente, facilitando a instalação de um selo. Eles também fornecem uma vedação melhor em superfícies ásperas, preenchendo os microvazios e imperfeições na superfície de vedação. Ao selar peças delicadas que não suportam muita pressão ou força sem se deformar ou quebrar, um composto mais macio é uma opção melhor. Compostos mais duros normalmente têm melhor desempenho em condições de alta pressão porque oferecem resistência superior à abrasão e resistência à extrusão.

Venda de Produtos Durômetro aplicações dinâmicas com partes móveis, a determinação da dureza apropriada do material torna-se ainda mais crítica e complicada. Embora um composto mais duro geralmente tenha um coeficiente de fricção mais baixo do que um material mais macio, os seus valores de fricção de ruptura podem ser mais altos devido à compressão requerida para conseguir uma vedação suficiente com o material mais duro.

Embora a dureza do composto de borracha seja crítica para seu desempenho em uma aplicação de vedação, esse conceito aparentemente simples, o durômetro, é uma das características físicas mais contestadas e menos compreendidas em compostos de borracha, principalmente porque pode ser tão difícil de medir.

Um medidor de durômetro ou um testador de durômetro é necessário para realizar um procedimento de teste de dureza durométrica. Os dispositivos durômetros determinam a dureza da superfície de muitos materiais diferentes, incluindo polímeros e elastômeros. Cada durômetro ouO verificador de dureza mede a profundidade de uma indentação no material causada por uma força definida de um determinado calcador geométrico. A profundidade do recuo reflete a dureza do material. Uma distinção geral é feita entre métodos estáticos e dinâmicos. Venda de Produtos Manômetro testes estáticos tradicionais, a força de teste é aplicada uniformemente com magnitude crescente, enquanto nos métodos de teste dinâmico, uma carga instantânea é aplicada.

De metal, plástico e borracha a espuma e tecido, diferentes materiais são medidos usando diferentes escalas de dureza, como as balanças ASTM D2240 tipo A e tipo D. Por exemplo, os plásticos moles são medidos usando a balança do tipo A, enquanto os plásticos duros são medidos usando a balança do tipo D.

Existem vários padrões de teste de dureza, métodos de teste de dureza e unidades de dureza, incluindo a escala Rockwell (A, B, C, D, etc.), a escala Brinnell (HB ou BHN), o nível de dureza rebote de Leeb (HL) e a escala de dureza Shore (HS). A dureza Shore, especialmente Shore A e Shore D, é comumente usada para determinar a dureza da espuma, a dureza do plástico macio e a dureza da borracha, como no teste do anel de borracha. Venda de Produtos Manômetro do método de dureza Shore, um durômetro é frequentemente referido como um durômetro Shore.

Outro padrão de teste, o valor de dureza Vickers (HV), é comumente usado em testes de dureza de microdureza ou microdentação, como é o teste de dureza Knoop (HK). O teste de microdureza é um método para determinar a dureza do material quando as amostras de teste são extremamente pequenas ou finas, ou quando se medem pequenas regiões em uma amostra composta ou chapeamento.

Um durômetro portátil é especialmente prático em áreas de produção, controle de qualidade e serviço técnico devido à sua portabilidade e design compacto e ergonômico. Dependendo do tipo, um durômetro digital portátil pode ser equipado com um display LCD, um dial de 360 ​​°, memória interna e / ou uma interface USB para transferência de dados. Outra vantagem de um durômetro digital é uma bateria interna recarregável, como a encontrada no modelo PCE-1000. Um durômetro com impacto de refração integrado faz medições sem o uso de cabos. Com este tipo de durômetro, você pode fazer as mesmas medições com a quantidade mínima de força, mas com o mesmo nível de precisão

Um medidor de durômetro ou um testador de durômetro é necessário para realizar um procedimento de teste de dureza durométrica. Os dispositivos durômetros determinam a dureza da superfície de muitos materiais diferentes, incluindo polímeros e elastômeros. Cada durômetro ouO verificador de dureza mede a profundidade de uma indentação no material causada por uma força definida de um determinado calcador geométrico. A profundidade do recuo reflete a dureza do material. Uma distinção geral é feita entre métodos estáticos e dinâmicos. Em testes estáticos tradicionais, a força de teste é aplicada uniformemente com magnitude crescente, enquanto nos métodos de teste dinâmico, uma carga instantânea é aplicada.

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Existem vários padrões de teste de dureza, métodos de teste de dureza e unidades de dureza, incluindo a escala Rockwell (A, B, C, D, etc.), a escala Brinnell (HB ou BHN), o nível de dureza rebote de Leeb (HL) e a escala de dureza Shore (HS). A dureza Shore, especialmente Shore A e Shore D, é comumente usada para determinar a dureza da espuma, a dureza do plástico macio e a dureza da borracha, como no teste do anel de borracha. Por causa da popularidade do método de dureza Shore, um durômetro é frequentemente referido como um durômetro Shore.

Outro padrão de teste, o valor de dureza Vickers (HV), é comumente usado em testes de dureza de microdureza ou microdentação, como é o teste de dureza Knoop (HK). O teste de microdureza é um método para determinar a dureza do material quando as amostras de teste são extremamente pequenas ou finas, ou quando se medem pequenas regiões em uma amostra composta ou chapeamento.

Um durômetro portátil é especialmente prático em áreas de produção, controle de qualidade e serviço técnico devido à sua portabilidade e design compacto e ergonômico. Comprar Produtos Anamometro e Manometro do tipo, um durômetro digital portátil pode ser equipado com um display LCD, um dial de 360 ​​°, memória interna e / ou uma interface USB para transferência de dados. Outra vantagem de um durômetro digital é uma bateria interna recarregável, como a encontrada no modelo PCE-1000. Um durômetro com impacto de refração integrado faz medições sem o uso de cabos. Com este tipo de durômetro, você pode fazer as mesmas medições com a quantidade mínima de força, mas com o mesmo nível de precisão

O que é um durômetro?

O Durômetro é o padrão internacional para a medição da dureza de borracha, plástico e outros materiais não metálicos. Os durômetros são descritos na Sociedade Americana para Testes e Especificação de Materiais ASTM D2240, que é a especificação reconhecida para o instrumento e procedimentos de teste.

Por que o durômetro é importante para sua aplicação?

Durômetro desempenha um papel crucial no processo de fabricação de muitos materiais de silicone, borracha e plástico e pode ajudar a determinar a resistência do item à penetração. Venda de Produtos Manômetro e Durômetro estabelecer a dureza dos materiais utilizados nos produtos é importante no que diz respeito ao controle de qualidade e até à aprovação do projeto.

Compostos mais macios esticam mais facilmente, facilitando a instalação de um selo. Eles também fornecem uma vedação melhor em superfícies ásperas, preenchendo os microvazios e imperfeições na superfície de vedação. Ao selar peças delicadas que não suportam muita pressão ou força sem se deformar ou quebrar, um composto mais macio é uma opção melhor. Compostos mais duros normalmente têm melhor desempenho em condições de alta pressão porque oferecem resistência superior à abrasão e resistência à extrusão.

Em aplicações dinâmicas com partes móveis, a determinação da dureza apropriada do material torna-se ainda mais crítica e complicada. Embora um composto mais duro geralmente tenha um coeficiente de fricção mais baixo do que um material mais macio, os seus valores de fricção de ruptura podem ser mais altos devido à compressão requerida para conseguir uma vedação suficiente com o material mais duro.

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