А.П. Харитончук

 Устройство и ремонт бытовых металлоизделий М. 1978  год.

         Затачивать только режущую кромку нельзя, так как при этом изменяется угол резания и ухудшаются режущие свойства бритвы, поэтому при затачивании бритвы по мере обработки лезвия соответственно стачивают грани обушка. Бритвы затачивают на станках шлифовальными кругами, электрокорундом нормальным на керамической или бакелитовой связке твердостью С1, С2, СМ1, СМ2 с последующей шлифовкой войлочными или фетровыми кругами диаметром 60—80 мм с применением шлифовальных порошков электрокорунда белого зернистостью 12, 6, 3, М20, М14 или пастой ГОИ.

        Сначала шлифуют кругами с микропорошком М28, М20, а затем снимают заусенцы и полируют пастой ГОИ или- пастой, приготовленной из следующих компонентов (в массовых частях): окись хрома — 50, парафин — 8, стеарин — 15, воск — 4, сало говяжье техническое — 8, микропорошок М10 или М7—15.

      Каждую последующую шлифовку выполняют так, чтобы с обрабатываемой поверхности снимались все риски, оставленные зернами шлифующего материала. Шлифование выполняют осторожно, так как эту операцию осуществляют, как правило, без применения охлаждающей жидкости.

       После шлифования и полирования или при незначительном затуплении лезвия бритву правят на мелкозернистом бруске и окончательно — на ремне. Для правки бритв применяют бруски электрокорундовые белые на керамической связке формы БП раз-меров 200 х 20 х 100 зернистостью 4, 3, М28, М20, М7, М5 и твердостью СТ1, СТ2, Tl, Т2, CI, С2.

        Вручную на брусках бритву правят кругообразным движением по бруску. При этом обушок бритвы должен касаться поверхности бруска и находиться в одной плоскости с режущей кромкой. Брусок во время правки смачивают маслом или керосином. Окончательную правку лезвия бритвы выполняют на покрытом пастой ремне, а затем на брезентовом ремне.

         Электролитический метод заточки клинковых бритв основан на анодном растворении металла, в результате чего лезвие бритвы заостряется. Электролитическая заточка позволяет получить лезвие бритвы с очень высокими режущими свойствами. Для электролитической заточки используют железные ванночки, покрытые эмалью или винипластом, вместимостью 500—550 см3. В качестве электролита используют раствор следующего состава (%): хромовый ангидрид — 10—13, вода — 9—13, железо — 1—3, фосфорная кис-лота — 80—87. Режим работы: плотность тока 10—20 А/м2, температура электролита 70° С, продолжительность выдержки 8—10 с.

       Перед погружением бритвы в электролит лезвие затачивают на фетровых кругах, покрытых микропорошком М28 или М10, или пастой ГОИ, затем бритву обезжиривают в бензине. Обезжиренное лезвие бритвы погружают в электролит так, чтобы раствор покрывал лишь фаски бритвы, при этом положительный полюс источника тока подключают к бритве. После заточки бритву промывают в воде и насухо вытирают.

      Толщина режущей кромки бритвы после заточки должна быть не более 1,5 мкм, а угол заточки — 13—19°. Для проверки равномерности заточки лезвия по всей длине пользуются круглым и ровным деревянным стержнем диаметром 10—12 мм. При легком нажиме и движении режущей кромки бритвы по деревянному стержню на нем образуется выпучина, которая пропадает, как только нажим прекращается. При равномерной толщине заточенной режущей кромки выпучина получается одинаковой по всей длине. Качество заточки режущей кромки бритвы проверяют срезанием человеческого волоса на расстоянии 10 мм от места зажима пальцами, при хорошо заточенной режущей кромке при одном прикосновении ее волос должен срезаться.