Сварка тонкого металла - вопрос, который сегодня часто волнует и начинающих сварщиков, и тех, кто работает со сваркой уже давно, но впервые столкнулся с проблемами, которые возникают при сварке изделий, изготовленных из тонкого металла. Сварка тонкого металла позволяет собирать легкие конструкции с большим запасом прочности. В статье мастер сварщик разберет все нюансы сварочных работ по тонколистовому металлу, какие бывают проблемы и способы их избежать.

• Подготовка деталей.
• Сварочный процесс.
• Зачистка швов.

• Электрод на конце можно очистить от обмазки на длину около 5 мм, это поспособствует быстрому поджогу дуги.
• По всей длине будущего шва нужно сделать точечные прихватки материала (чтобы избежать дальнейшей деформации). Для этого делают краткосрочный поджог и приваривают края металла в виде точки или на длину в 10 мм.
• Зажигается дуга просто - это делают двумя способами. Либо постукиванием кончиком электрода по металлу, либо чирканьем. Длина дуги оптимальна в пределах 2-3 миллиметра. Обычно расстояние электрода от металла нужно выдерживать в пределах диаметра расходника!
• После этого образовывают ванну из расплавленного металла и начинают вести шов. В процессе работы сварочная ванна должна иметь вытянутую овальную форму. Это свидетельствует о получении качественного шва.
• Чтобы избежать прилипания электрода не стоит его «утыкать» в поверхность.

• Внахлест. Если позволяет конструкция, листы можно расположить один на другой. В этом случае главное - не прожечь поверхность, располагающуюся снизу.
• Точечное соединение. Технологически такой шов выполняется в виде местечковых прихваток. Дугу поджигают, проваривают металл в нужном месте и гасят. И далее, на всем протяжении соединения с шагом в 3 диаметра электрода, все повторяют.
• По электроду. Если есть опасность прожечь тонкий металл, можно очистить один электрод от обмазки и уложить его вдоль будущего шва. В процессе сварки нужно хорошо проваривать эти места. Таким же образом можно заваривать прожженные дыры.
• Также для сварки тонкостенных конструкций можно установить обратную полярность. Когда кабель держателя ставят на плюс, а массу на минус. Обратная полярность снижает количество тепла на кончике электрода и это поможет избежать прожогов.
• Если нужно сварить массивную деталь с тонким металлом, то дугу поджигают на толстостенной заготовке и в процессе переносят сварочный шов на стык.

Трудно вообразить наш современный мир без автомобилей, поездов, самолетов, разнообразных приборов, компьютеров, средств связи — одним словом, без техники. Можно смело утверждать, что почти в каждом промышленном изделии используются разные виды болтов, винтов и гаек. И в частности гайки по ГОСТ 5927–70 . Они нередко применяются при сборке деталей, узлов и механизмов. В этой статье мастер сантехник расскажет о их технических характеристиках и назначении.

• Оптимальные требования к изготовлению продукции;
• Безопасность производства и применения изделий и услуг;
• Качество продукции, процессов и услуг;
• Взаимозаменяемость и совместимость различных продуктов;
• Воспроизводимость результатов тестов;
• Внедрение современных технологий и увеличение производительности труда;
• Развитие международного сотрудничества через устранение технико-технологических барьеров.

• Номинальный диаметр: М1–М48 мм. Размер “под ключ”: 3,2–75 мм.
• Внутри гайки может быть нанесена резьба с мелким или крупным шагом. Размер резьбы соответственно: 1–3 мм или 0,25–5 мм (значения соотносятся с диаметром резьбы).
• Высота: 1–38 мм.

• Сталь: 4, 5, 6, 8, 10, 12 (класс прочности для гаек)
• Нержавеющая сталь: А1-А5, А2/А4-70, А2/А4-80
• Латунь, алюминий.

• DIN 934 - Гайка шестигранная (высота гайки ГОСТ 5927-70 незначительно ниже аналогичного показателя DIN 934).
• EN ISO 4032 - Гайка шестигранная (высота гайки ГОСТ 5927-70 незначительно ниже аналогичного показателя EN ISO 4032).
• EN ISO 4033 - Гайка шестигранная высокопрочная (распространяется только на гайки с классом прочности 12).
• EN ISO 8673 - Гайка шестигранная с мелким шагом резьбы (распространяется только на мелкий шаг резьбы).

Сегодня в обиходе почти у каждого домашнего мастера есть болгарка. Тем не менее, многие не знают, почему она так называется, и какие функции может выполнять этот инструмент, помимо обычной резки. В статье мастер сантехник разберет устройство и принцип работы болгарки.

• Электрическую;
• Механическую.

• Мощность устройств находится в диапазоне от 0,6 до 2,7 кВт.
• Маломощные машинки малофункциональные, их не рекомендуется применять для длительной работы.
• Для резки камня, труб и других толстых и твердых материалов мощность УШМ должна быть не меньше 2 кВт. А для шлифовки или резки тонкого материала достаточно 0,7–1,0 кВт.

Обратите внимание! Для шлифовки металла и пиления бетона требуется 600 – 900 Вт, для более сложных работ – 1 – 1,5 кВт

• Малые – длиной в среднем 270 мм и высотой 100 мм, под диски на 115 – 125 мм.
• Средние – длиной 350 мм и высотой 120 – 130 мм, под диски на 150 – 180 мм.
• Большие – длиной 400 мм и высотой более 140 мм, под диски на 210 – 230 мм.

Обратите внимание! Размеры болгарок определяются максимальными диаметрами дисков, для работы с которыми они предназначены

Обратите внимание! Некоторые болгарки имеют изначально заниженные обороты шпинделя, так как они предназначены для работ с нержавеющей сталью. Дело в том, что высокая скорость в этом случае приводит к возникновению цветов побежалости с потерей материалом своих свойств

Обратите внимание! В случае чрезмерного нагрева инструмент следует отключить и оставить до остывания

• Плавный пуск – позволяет обезопасить узлы инструмента от кратковременных чрезмерных нагрузок в момент запуска. Это касается не только шестерней редуктора, но и электрической части болгарки, ведь в момент старта электродвигатель испытывает скачки силы тока. Функция предотвратит дерганье инструмента в момент старта. Особенно это актуально для больших массивных болгарок.
• Антивибрационная система – предназначена для гашения вибраций, возникающих при неравномерном вращении дисков большого диаметра. Подобная функция еще называется системой балансировки.
• Защита от случайного пуска – реализована, как правило, дополнительной кнопкой, нажатие на которую разблокирует ход клавиши пуска. Позволяет избежать случайного старта инструмента, тем самым повышается безопасность его эксплуатации.
• Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой – позволяет облегчить обработку деталей, стабилизируя частоту вращения режущего круга при любом изменении нагрузки в автоматическом режиме.
• Регулировка скорости вращения – позволяет выбрать нужный режим работы болгарки под конкретные задачи, например, рез или шлифовку материала.
• Быстрозажимная гайка SDS – ее наличие позволяет снимать и устанавливать рабочий элемент болгарки без использования каких-либо ключей или любого дополнительного инструмента. Такая гайка ослабляется от руки.

• Бытовые имеют небольшие размеры, вес и мощность. Функциональность таких приборов ограничена, из-за чего снижена их производительность, так как, работая болгаркой, необходимо постоянно ее останавливать для остывания механизма.
• Профессиональные болгарки имеют большую мощность и оснащены дополнительными функциями, позволяющими использовать прибор на протяжении длительного периода. В связи с этим профессиональные болгарки имеют высокую стоимость.

• Большая мощность прибора – от 1,5 кВт до 2,7;
• Хорошая износоустойчивость составляющих элементов агрегата, увеличивающая тем самым срок его эксплуатации;
• Отсутствие вероятности перегрева механизма болгарки;
• Профессиональные болгарки имеют большой вес, что обусловлено наличием дополнительных компонентов и каркаса из высокопрочного материала;
• Многофункциональность болгарки, благодаря чему упрощается работа шлифовальной машины.

• Одноручные УШМ — мощность такого прибора не превышает 1500 Вт. Модели с дисками диаметром до 125 мм, у которых в роли основной рукояти выступает сам корпус инструмента, а дополнительная съемная ручка фиксируется в двух положениях по бокам редуктора. Из-за малого веса работать таким инструментом можно, обхватив основную рукоять двумя руками.

Обратите внимание! По правила безопасности этим инструментом нельзя работать одной рукой. Нарушая технику безопасности, вы рискуете своим здоровьем и тех, кто находится рядом

• Двуручные модели имеют большую мощность – от 2000 до 2700 Вт. С самостоятельной основной рукоятью, установленной позади корпуса. У некоторых моделей она может поворачиваться, что повышает удобство эксплуатации инструмента в разных плоскостях. Дополнительная ручка фиксируется в трех положениях.

Обратите внимание! Новичкам не рекомендуется покупать мощные модели, не имея представления о силе возможного обратного удара

• Штурм – совместное немецко-китайское производство. Есть достаточно много моделей, которые подойдут для самых разных задач. Среди них можно найти и бытовые варианты, и более мощные, походящие для профессиональной деятельности.
• Макита – очень известный бренд. Изначально японский, но сейчас заводы есть в Румынии и Китае. О румынской сборке, как правила, отзывы не очень хорошие. Потому при покупке обращайте внимание, где был изготовлен инструмент.
• Немецкая компания Метабо выпускает болгарки, которые отлично подойдут для стройки, немецкое качество говорит само за себя. Мощность у них – 2000 Ватт и выше, и вес почти шесть килограмм.
• ДеВельт из США – эти инструменты любят и знают очень многие. Есть у них линейка довольно качественных болгарок мощностью от полутора киловатт.
• Настоящая «болгарка» из Болгарии – это Спарки, конечно. Модельный ряд широкий, легко найти недорогие бытовые варианты. Есть дополнительные функции, типа плавного пуска и других. Но, их немного и у каждой модели они все разные.
• Энергомаш. Очень неплохие модели, единственно что многие требуют регулярных остановок в работе для остывания. Хорошо подойдут для ремонта квартиры, работ на даче и так далее. Бытовые УШМ данного производителя не дотягивают до киловатта по мощности.
• СПЕЦ – компания, которая продает свои аппараты довольно дешево и при этом ее характеристики будут вполне неплохие. Мощность выше киловатта, вес чуть больше двух килограмм, правда вот дополнительных функций у такого инструмента нет, но для редких бытовых работ подходит как нельзя лучше.

Среди множества важных приспособлений на сварочном столе можно найти струбцины для сварки. Они позволяют увеличить скорость сборки узлов и выполнить их с соблюдением основных размеров согласно чертежу.

• Труба 100 мм;
• Уголок 50х50 мм;
• Полоса 50 мм;
• Шпильки М16 – 2 шт.;
• Болты М10, М16;
• Обычные и удлиненные гайки, шайбы М10, М16, М20;
• Растворитель 646, наждачная бумага, аэрозольная краска.

• Болгарка;
• Зачистной диск и отрезной диски;
• Сварочный полуавтомат;
• Сварочная маска хамелеон;
• Сверлильный станок;
• Сверла по металлу;
• Керн;
• Тиски;
• Штангенциркуль;
• Молоток;
• Магнитный фиксатор для сварки;
• Рожковые гаечные ключи, угольник, отвертка, рулетка, маркер.

По технике безопасности во время сварки на рабочем должна быть специальная одежда. Важным защитным элементом являются сварочные краги. Они защищают руки от травм и ожогов, воздействия ультрафиолета на кожу. Именно поэтому их выбору стоит уделять особое внимание. В статье мастер сантехник расскажет, как выбрать перчатки для сварки.

• Огнестойкость. Это качество необходимо, чтобы защитить руки сварщика от искр и брызжущего расплавившегося металла.
• Термоустойчивость. Краги должны выдерживать высокую температуру, чтобы предохранить от возможных ожогов при нечаянных прикосновениях к поверхности детали, раскаленной во время сварки.
• Гигроскопичность, то есть неспособность впитывать воду и другие жидкости.
• Надежность. Краги должны обладать высокой прочностью, исключающей различные повреждения (рассечения, прокалывания и разрезы).
• Качественный пошив, от которого зависят долговечность перчаток и безопасность сварщика. Качество швов имеет большое значение, поскольку прочность и надежность изделия обеспечиваются только при использовании особых крепких нитей, устойчивых к высоким температурам и в то же время не повреждающих ткань в месте строчки.
• Износостойкость. Высокий показатель стойкости к износу и сопротивлению к трению влияет на длительность использования.

• Двупалые. Представляют собой обыкновенные рукавицы с отделением для большого пальца. Такая форма краг применяется обычно в электродной сварке и удобна в эксплуатации, поскольку создает меньшую нагрузку на кисти рук и гарантирует крепкий захват инструментов, аппаратуры и расходников. Возможность быстро снять или надеть рукавицы является их неоспоримым преимуществом.
• Трехпалые. Это вид рукавиц, имеющих отделения для большого и указательного пальца. Они обеспечивают больший комфорт в работе и предназначены для выполнения электродуговой сварки.
• Пятипалые. Такие краги имеют вид обычных перчаток. Они гарантируют максимальный комфорт, поскольку обеспечивают наибольшую подвижность пальцев и рук. Они считаются универсальными и применяются при проведении сварки различного вида. В перчатках удобно осуществлять такие работы, как замена электродов, подготовка материала, использование разнообразных инструментов.

• Короткие. Такие модели прикрывают руки немного выше кисти. Их применяют в основном при проведении несложных сварок.
• Удлиненные. Данные изделия прикрывают руки намного выше кисти и могут иметь длину до самого локтя. Такие модели имеют раструбы, чтобы их можно было надеть на рукава одежды. Они предназначены для предохранения от очень высоких температур и выполнения работ больших объемов.

• Зимние. Такие сварочные краги используются в условиях незначительного понижения температуры (при небольших морозах в осенний и весенний периоды). Подкладка зимних моделей изготавливается из натуральных или искусственных тканей.
• Утепленные. Утепленные модели с меховой подкладкой используют в регионах с суровыми климатическими условиями (с сильными морозами). Усиленные теплосохраняющие свойства обеспечиваются применением утеплителя в виде меховой подкладки. Может использоваться и искусственный, и натуральный мех. Для пошива утепленных краг применяют плотный толстый материал – воловий или кожевенный спилок.
• Летние. Данные краги применяют в теплые сезоны года. Это более тонкие изделия, и они могут быть с хлопковой подкладкой или без нее. Такие модели обладают «дышащим» эффектом, не позволяющим рукам потеть. Работать в них довольно комфортно.

• Качество швов. Строчка прошита равномерно и не имеет непростроченных стежков и оборванных нитей. У лучших моделей швы выполнены кевларовыми нитками. Модели, места соединения которых прострочены лавсановыми нитями, должны иметь дополнительные защитные вставки.
• Хлопчатобумажная подкладка обеспечивает больший комфорт во время работы.
• Модели, имеющие раструбы, более удобны – их можно быстро снять. Такие варианты лучше использовать зимой, поскольку в них можно заправить рукава одежды.
• Удлиненные до локтя краги обеспечивают большую защиту.
• Краги должны подходить по размеру. Он определяется объемом ладони. Изделия могут иметь такие размеры: L – от 21,5 до 23 см; XL – от 24 до 25 см; 2XL – от 25 до 28 см. Однако на многих моделях не указывается размер. Перед покупкой следует примерять все краги – и с указанием размера, и без него. Они должны удобно сидеть на руке: плотно облегать кисть, но не давить на нее, не соскакивать, не ограничивать движения пальцев.
• Сварщикам, работающим весь год, рекомендуется приобретать несколько моделей для разных сезонов.
• Учитывать следует специфику и условия работы. Универсальными считаются перчатки, поскольку позволяют выполнять разные виды сварки и большой объем работы. Рукавицы больше подходят для выполнения электросварки. Профессиональным сварщикам рекомендуется приобретать более надежные изделия из спилка. Для нечастого применения и выполнения несложных видов сварки вполне подойдут войлочные модели. Если предполагается выполнять работу на высоте под потолком, потребуются краги, имеющие усиленные края.

• «Зубр ОВК». Компания считается одним из наиболее крупных производителей оборудования, инструментов и расходников не только для промышленности, но и для бытового применения. Это участник и российского, и мирового рынка. Сварочные перчатки «Зубр» отличаются надежностью и эргономичностью. Особой популярностью пользуется модель «Зубр Мастер».
• «Русские Львы». На рынке компания известна своими аксессуарами для сварочных работ. Изделия российского производителя характеризуются функциональностью, надежностью и доступной ценой. В производстве краг применяется только качественный, натуральный материал, что делает данную продукцию комфортной в эксплуатации. Сварочные краги изготавливаются в соответствии с ГОСТами и требованиями охраны труда. Изделия обязательно тестируются на прочность и разрыв и отличаются устойчивостью к повреждениям.
• Manipula Specialist. Данная отечественная компания специализируется на производстве различных аксессуаров для защиты рук в промышленных условиях. Manipula известна своей собственной технологией по выпуску эластичного и износостойкого полимера. В производстве защитных средств использует лучшие зарубежные инновационные методы и производит изделия из пара-арамидного и антипорезного волокна. Тестирование продукции происходит в реальных производственных условиях.
• TETU. Финская компания осуществляет производство и оптовую продажу защитной одежды для рабочих, в том числе и перчатки для сварщика. Изделия TETU обладают высокой устойчивостью к износу, изготавливаются из качественного материала и хорошо защищают от термических ожогов и механических повреждений. Изделия данного бренда отличаются качеством при вполне доступной цене. Выпускаются все виды защитных изделий для рук: перчатки, рукавицы, краги.
• «Барс». Еще один отечественный производитель средств защиты, занимающий лидирующее место на рынке рассматриваемой продукции. Спилковые краги этого бренда отличаются высоким уровнем огнеупорности, мягкостью при высокой прочности и универсальностью использования.
• ТД «Спецперчатка». Выпускает сварочные краги под брендом «Диггер». Кроме этого, компания является представителем известных российских и зарубежных производителей (Manipula Specialist, Dupont, Ansell и других).
• Uvex Arbeitsschutz JmbH. Немецкий производитель разнообразной высококачественной защитной одежды и перчаток высшего класса, которые выпускаются под брендом UVEX. Сварочные перчатки изготавливаются из качественной кожи толщиной не менее 1,3 мм и имеют хлопковую подкладку. Характеризуются отличной устойчивостью к высоким температурам и сильным механическим воздействиям, долгим сроком использования.
• Фирма из Швеции ESAB является мировым лидером в производстве оборудования для сварки и сварочных расходных материалов. Изделия выпускаются на основе инновационных разработок и с учетом пожеланий потребителей. Этот бренд считается эталоном качества, надежности и функциональности. Перчатки характеризуются отличным эргономичным дизайном, максимально приближенным к форме кисти, изготавливаются из толстой мягкой кожи и имеют окантованные швы с кевларовой прострочкой.

Зачастую при покупке саморезов обращают внимание на шаг резьбы или размер. А ведь многие люди даже не подозревают, что цвет тоже имеет значение. Желтый, белый, черный - не просто декоративная отделка, а специальное разделение саморезов по их особенностям. В статье мастер сантехник расскажет, почему нужно учитывать цвет самонарезающих винтов и для каких целей их использовать.

Что такое саморез

 

Саморез – это крепёжный элемент в виде стержня с наружной треугольной острой резьбой и головкой, который одновременно с закручиванием также нарезает резьбу в соединяемом элементе. Саморезам удалось практически полностью заменить обычные гвозди, ведь соединение с их участием гораздо надёжнее, саморезами можно скрепить не только дерево, но и многие другие материалы, к тому же, вы не рискуете травмироваться при работе.

Материал изготовления саморезов:

• Углеродистая сталь – это сплав, содержащий большой процент железа (до 99%), углерод (до 2,07%), при этом не имея (или почти не имея) легирующих добавок.
• Нержавеющая сталь – сталь с содержанием хрома не менее 10.5%, что делает ее корозионностойкой и очень прочной, саморез из нержавейки не покроется ржавчиной.
• Латунь – это медный сплав с добавлением цинка, иногда олова, никеля, свинца, марганца или железа. Латунные саморезы зарекомендовали себя как очень надёжные и износостойкие. К тому же, латунь обладает немагнитными свойствами, антикоррозионными свойствами и устойчива к воздействию низких температур.

О чем говорит цвет саморезов

 

Тот, кто не знаком со всеми нюансами строительства, при покупке саморезов обращает внимание только на их размер и на шаг резьбы; а вот цвет крепежных изделий кажется такому человеку сугубо декоративным параметром.

Белые саморезы

 

Изначально саморезы из нержавейки имеют светло-серый цвет, так уж повелось, что в данном случае его принято называть белым.

Для их изготовления используют нержавеющую сталь. Она обладает целым рядом преимуществ:

• Не ржавеет (высокое — больше 10,5% — содержание хрома делает ее устойчивой к коррозии);
• Имеет длительный срок службы — он исчисляется десятилетиями;
• Достаточно крепкая, способна выдерживать большую нагрузку.

Обычные саморезы из нержавейки используют для работ внутри помещений, если влажность воздуха не превышает 65%. Из-за не очень привлекательного внешнего вида их зачастую прячут под штукатуркой и другими отделочными материалами.

Еще одна разновидность белых саморезов — оцинкованные. Делают их из углеродистой стали, поэтому они обладают повышенной прочностью. Однако из-за наличия углерода в железном сплаве такие крепежи быстро ржавеют. Чтобы коррозия не «съела» металл, сверху гальваническим методом наносят слой цинка. Дополнительный плюс оцинковки заключается в том, что она придает металлу благородный серебристый оттенок.

 

Считается, что оцинкованные саморезы можно применять как внутри помещений, так и снаружи, но опытные мастера не советуют скреплять ими детали, которые в будущем будут подвергаться частому и длительному воздействию влаги.

Желтые саморезы

 

В продаже встречаются желтые саморезы двух видов, и наиболее часто такой оттенок имеют оцинкованные крепежные изделия. Вы, наверное, удивились, ведь несколькими строками выше было сказано, что слой цинка, нанесенный на металл, в итоге дает серебристый цвет. Однако химия — непростая наука и порой позволяет творить чудеса. Достаточно обработать серебристые саморезы в специальном пассивирующем растворе, чтобы на них образовалась желтая конверсионная пленка толщиной около 0,5 мкм. В состав упомянутого раствора входят соли хромовой кислоты, поэтому такой процесс химического «окрашивания» металла называют хроматной пассивацией.

Пассивацию проводят не только и не столько ради достижения декоративного эффекта, сколько для повышения антикоррозийной стойкости. Впрочем, красивый цвет стал причиной того, что желтые саморезы по большей части используются при отделочных работах, например, для крепления дверных петель и прочих видимых глазу деталей.

 

Более дорогостоящие крепежные изделия сделаны из латуни (медного сплава, в который также входят железо, никель, свинец, марганец, цинк). В сравнении со стальными «собратьями» они выигрывают сразу по нескольким параметрам:

• Обладают повышенной износостойкостью;
• Не подвергаются коррозии даже при отсутствии защитных покрытий;
• Имеют немагнитные свойства;
• Остаются надежными даже при длительном воздействии низкой температуры.

Оцинкованные и латунные желтые саморезы отличить несложно — первые имеют более яркую, блестящую, порой даже радужную окраску, в то время как вторые выглядят менее привлекательно.

Черные саморезы

 

Саморезы черного цвета — одни из самых популярных. Однако будьте внимательны: продаются и просто окрашенные в черный цвет винты без защитной обработки. Обязательно уточняйте у продавца, из чего сделаны саморезы и какими свойствами обладают. Правильные шурупы изготавливают из углеродистой стали, а темного оттенка добиваются тремя разными способами:

• Первый - цинкование. В результате хроматирования толщина покрытия получается от 0,25 до 1 мкм, обеспечивая разную степень защиты от ржавления. Выбирайте шурупы, которые прошли этап промасливания, поскольку они более износоустойчивы. Но в любом случае крепеж, покрытый слоем черной оцинковки, не предназначен для использования в условиях сильной влажности, а также в агрессивной химической среде.
• Второй - оксидирование. На поверхности шурупа образовывается оксидная пленка, предотвращающая коррозию. Она лучше защищает от ржавчины, чем хромированный слой. Крепежные элементы предназначены для внутренних работ в помещениях с низкой влажностью. Чтобы использовать их в более агрессивных условиях, нужно промаслить саморезы или сделать гидрофобизирование. Тогда на изделиях образуется водоотталкивающий слой. Оксидированные шурупы - отличный вариант, если нужны саморезы под покраску.
• Третий - фосфатирование. В результате процесса винты покрываются защитной пленкой 2–15 мкм. Слой состоит из фосфатов железа и для ее нанесения применяется Мажеф - порошок из фосфора, марганца и железа. Покрытие практически невозможно повредить и на него отлично ложится краска. Фосфатированные саморезы - подходящий вариант для скрепления деталей в условиях повышенной влажности.

Теперь вы наверняка сможете купить именно те саморезы, которые лучше всего подойдут для задуманного вами дела. Выбирайте крепеж правильно, ведь от него зависит надежность, долговечность, а зачастую и безопасность конструкции.

Видео

В сюжете - Производство саморезов

В сюжете - Виды саморезов

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как закрутить саморезы — чтобы они не погнулись

Источник

Если требуется закрепить крупную или тяжелую конструкцию на кирпичной или бетонной стене, используют анкеры. В отличие от дюбелей они рассчитаны на повышенную нагрузку.

Чтобы правильно подобрать крепеж, который выдержит вес тяжелого предмета и не приведет к трещинам в стене, необходимо знать, какие виды анкеров существуют для выполнения разных задач. В статье мастер сантехник расскажет, какие бывают виды анкеров, их конструкция и области применения.

Особенности анкерных крепежей

 

Анкер — разновидность крепежных изделий, которая вбивается, вворачивается или вводится в основание и способно не только закрепляться в нем, но и удерживать дополнительную конструкцию.

В переводе с немецкого анкер означает «якорь». По способу воздействия на основание крепеж подобного типа действительно напоминает якорь — рабочая часть анкера при закреплении расширяется и удерживает соединение на основании.

 

Крепеж подобного типа применяется при работе с твердыми материалами оснований — бетоном, кирпичом, природным камнем. Анкер позволяет удерживать достаточно массивные либо испытывающие динамические нагрузку конструкции, например, сантехнические изделия, кондиционеры, настенные телевизоры, спортивный инвентарь, подвесные потолки и т. д.

Конструкция анкера

 

Классический анкер является комбинированной металлической конструкцией, состоящей из нераспорной (корпуса или основания) и распорной (рабочей) частей. Основание может представлять собой болт, винт, шпильку или гвоздь, распорная часть может иметь форму втулки, конуса, гильзы и т. д. При использовании крепежного элемента рабочая часть расширяется и за счет трения и сопротивления материала удерживает конструкцию в материале основания.

 

Основное отличие анкера от близкого по конструкции и назначению дюбеля состоит в материале изготовления. Дюбель состоит из мягкой части, как правило, пластиковой, в которой зафиксирован крепежный элемент, например, саморез. Принцип закрепления дюбеля основан исключительно на силе трении между рабочей поверхностью крепежного соединения и основанием.

Так как анкер обычно изготовлен из легированной стали либо иных металлов (латуни, алюминия), то его принцип закрепления основан не только на трении между основной и рабочей частями, но и на сопротивлении материала. Анкеры способны выдерживать более серьезные динамические нагрузки, чем крепежные соединения с использованием дюбеля.

Допустимые нагрузки

 

Рабочие нагрузки всех разновидностей анкерных крепежей должны составлять не более 25 % от максимальной нагрузки на вырывание при использовании в бетоне с прочностью 200-250 кгс/см2 (соответствует маркам бетона M200 и M250). При увеличении прочности бетона пропорционально возрастает и рекомендуемая нагрузка крепежей. При наличии в бетоне трещин нагрузка на вырывание умножается на коэффициент 0,6.

Классификация

 

По срокам эксплуатации выделяются анкеры:

• Постоянные.
• Временные.

По размерам крепежные элементы разделяются на:

• Малые (длиной до 5,5 см и диаметром до 0,8 мм).
• Средние (длиной до 12 см и диаметром до 1,2 см).
• Большие (длиной до 22 см и диаметром до 2,4 см).

По материалу основанию выделяются анкеры:

• Для плотных бетонных, кирпичных или каменных материалов.
• Для пустотелых кирпичных и бетонных оснований.
• Для листовых материалов.
• Гипсокартона, древесно-стружечных и волокнистых плит.

По способу крепления выделяются:

• Механические. Крепление осуществляется за счет прямого механического воздействия рабочей части анкера на основание (расклинивания, трения, упора, сопротивления материала и т. д.).
• Химические. Дополнительно используют механизм (силу) склеивания, при закреплении применяется клей на основе полиэфирных смол.

Механические анкеры по технике введения в основание разделяются на следующие типы:

• Клиновые.
• Распорные.
• Забивные.
• Винтовые.
• Разжимные.
• Пружинные.

Распорный анкер

 

Распорные анкеры — классическая разновидность данного вида крепежа. Представляют собой стержень в виде болта или шпильки с конусовидным окончанием и внешним элементом в виде гильзы, втулки или пружинного кольца. Конический элемент под воздействием поступательного движения стержня распирает гильзу и закрепляет конструкцию в основании. Используется с плотными строительными материалами без пустот. Оптимален как для окончательного закрепления деталей, так и временного монтажа.

Разжимной анкер

 

Разжимной анкер состоит из резьбового стержня, в качестве которого могут выступать болт, шпилька или винт, и гильзы, состоящей из 4 продольных лепестков с пружинным кольцом и конусной гайкой с одной из сторон. При вращении стержня конусная гайка разжимает лепестки гильзы, в результате чего анкер расширяется и закрепляется в основании за счет силы трения.

 

Из за своей сложной конструкции, стоит дорого, а потому применяется только профессионалами. При вкручивании он сильно распирает торцевую часть.

 

Такой анкер обладает большой удерживающей способностью. Благодаря большому расширению торца он отлично держится в пустотелых материалах. Поскольку крепление очень надежное, отпала необходимость в большой монтажной глубине и анкер подходит для тонких стен и перегородок, обеспечивая высокую несущую способность.

Клиновый анкер

 

Клиновые крепежи представляют собой длинный стержень, на конце которого размещена деформационная гильза. После завинчивания стержня в высверленное отверстие происходит расширение лепестков гильзы. Поскольку фиксация осуществляется только в месте распирания клина, крепеж подходит для полнотелых кирпичей, бетонных плит и блоков. Анкера пригодны для фиксации среднетяжелых и тяжелых конструкций в вертикальных стенах и потолочных перекрытиях.

Пружинные анкеры

 

Пружинные анкеры применяются при работе с тонкостенными основаниями, например, при обустройстве интерьера. Зачастую пружинные анкеры применяются в качестве потолочных и оборудуются крюком. Закрепления анкера происходит за счет разворачивания пружины.

Анкер винтовой (Дюбель MOLLY)

 

Винтовые анкеры, или болты Молли, состоят из металлической "рубашки" с длинными продольными прорезями посередине. Внутренний торец оснащен припаянной гайкой. Вкручивание винта обеспечивает сокращение длины дюбеля и раскрытие центральной части по четырем направлениям в виде зонтика.

 

Выполнить это можно отверткой, шуруповертом или специальным пистолетом. Чтобы гильза не прокручивалась, у ее бортика есть внутренние зубцы, впивающиеся в материал-основание.

Дюбели "Молли" или анкеры винтового типа используются для крепления деталей к листовым основаниям. Это могут быть: листы гипсокартона, ДСП, МДФ, фанера. Большой вес зафиксировать не получится — максимальная нагрузка на один анкер не более 25 кг. Но даже этого достаточно, чтобы подвесить к фальшпанели полки, зеркало или небольшие шкафы.

Кузнечные мастерские ООО «Конглом» изготавливают кованые металлические изделия любых видов и любой степени сложности. Изготовление и доставка для заказчиков из Москвы и Московской области. У нас доступные цены. Мы готовы помочь Вам в создании неповторимого облика Вашего дома, офиса, дачи или прилегающей к ним территории.

Сейчас всё больше набирает популярность приготовление пищи в казане. Казаны приобретают для дачи или загородного дома, с казнами едут отдыхать на природу. Бытует мнение, что в основном в них готовят плов для больших компаний, это не так, в казане можно приготовить массу разнообразных мясных и рыбных блюд.

блюд.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Художественная ковка

Источник

https://smith-moskva.blogspot.com/p/blog-page_6573.html

https://tvin270584.livejournal.com/490286.html

https://dzen.ru/media/masteronlayn/kovanye-mangaly-i-pechi-650e2811fe358c266ae54630

https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43409390925/Kovanyie-mangalyi-i-pechi

https://tvin270584.livejournal.com/1243561.html

https://tvin270584.livejournal.com/1237789.html

https://tvin270584.livejournal.com/1241342.html

Совершенно не важно обладателем какого камина Вы являетесь, будь то дровяной камин или газовый, желание украсить самое теплое и комфортное место в доме присуще всем. Каминные наборы помогут Вам прибавить стиль и изысканность комнате.

 

 

 

У нас Вы можете купить набор для камина самой разной формы – классическую стойку с инструментами, модернизированный или, например, набор для камина в виде рыцаря. Разнообразие цветов и материалов расширяют возможность выбора и помогут Вам приобрести наиболее подходящий элемент декора.

 

 

 

Комплектация каминных наборов бывает разной, но обычно они включают в себя: подставка для каминного набора, кочерга для камина, щетка для чистки топки, совок для золы и пика для дров.

 

 

 

Если Вы владелец дровяного камина, то Вам просто не обойтись без каминного набора, ведь как известно растопка камина – это целое искусство, а использование каминных инструментов можно сравнить разве что с этикетом и правилами хорошего тона! Еще в 19-ом веке люди начали использовать каминные аксессуары, со временем приборы менялись, модернизировались, но тем не менее являются незаменимыми и по сей день.

Давайте рассмотрим некоторые из них:

 

 

 

Кочерга – самый важный и самый первый инструмент вошедший во времена Средневековья в каминный набор. С ее помощью можно ворошить угли, обеспечивая более равномерное и стабильное пламя, раскалывать поленья, проталкивать застрявшие в решетки угли. Длина кочерги колеблется в пределах 50-70 см. Большое значение в этом каминном аксессуаре играет ручка. Она непременно должна быть удобной, не выскальзывать с руки, и конечно же иметь хорошую термоизоляцию, позволяющую находиться концу кочерги длительное время в огне, при этом не обжигая руки держащему кочергу.

 

 

 

Щипцы служат для переворачивания поленьев, доставания из топки углей. Как и любой другой каминный аксессуар, щипцы имеют самую разную форму.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Кованые мангалы и печи

Источник

https://smith-moskva.blogspot.com/2017/10/kaminyy-nabor.html

https://tvin270584.livejournal.com/491233.html

https://dzen.ru/media/masteronlayn/kovanye-kaminny...vnicy-650f7b76e5eafe6b734b2fb9

https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4309088...boryi-sovki-schetki-drovnitsyi

Главной задачей любой кованой решетки является защита Вашего жилища от несанкционированного проникновения нежелательных гостей, например, грабителей. Но помимо основных качеств, таких как прочность и долговечность, решетка должна обладать практичностью, приятным внешним видом, украшая дом изысканными линиями прутьев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Кованые заборы на заказ

Источник

https://smith-moskva.blogspot.com/p/blog-page_9449.html

https://tvin270584.livejournal.com/492009.html

https://dzen.ru/media/masteronlayn/kovanye-reshetki-6511da070eaf942727c5d16b

https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43402892282/Kovanyie-reshetki

https://tvin270584.livejournal.com/487779.html

https://dzen.ru/media/masteronlayn/hudojestvennaia-kovka-650d743b8ce5982ba9c006dd

Кованые заборы из прокованного в ручную прутка и полосы, различных декоративных фактур, отлично подойдут в качестве изящного и крепкого ограждения. Созданные в лучших традициях художественной ковки, они являются не просто надежной защитой, но и предметом настоящей гордости, визитной карточкой владельца. Это всегда красиво, стильно и солидно. Пожалуй, это лучший способ подчеркнуть хороший вкус и статус владельца.

 

 

 

Наша компания предлагает большое разнообразие кованых заборов по нашим эскизам или индивидуальным. Кованый забор может быть выполнен из разных материалов. Можем предложить услуги дизайнера.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Кованые ворота, забор, жиковины, петли

Источник

https://smith-moskva.blogspot.com/2017/09/kovannyy-zabor.html

https://tvin270584.livejournal.com/492556.html

https://dzen.ru/media/masteronlayn/kovanye-zabory-na-zakaz-65220e195fe0392598e7805c

https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43592605489/Kovanyie-zaboryi-na-zakaz

https://tvin270584.livejournal.com/487779.html

https://dzen.ru/media/masteronlayn/hudojestvennaia-kovka-650d743b8ce5982ba9c006dd

Изготавливаем кованые ворота по индивидуальному дизайн-проекту на заказ в Москве, Московской области. Производим их на современном оборудовании. Даем гарантии качества.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Износостойкость, надежность и долговечность, которые обусловлены использованием только самых качественных материалов.
• Оригинальный, действительно приятный внешний вид, который достигается за счет применения современных производственных методик.
• Разнообразие дизайна и многофункциональность,которые кованые изделия (навесы, козырьки, решетки) приобретают ввиду своих специфических особенностей.

Сегодня компания «Конглом» предлагает комплексное изготовление металлоконструкций на заказ высокого качества и по доступной стоимости. Имея большой опыт работы в данной области, производство металлоконструкций остается для нас одним из ведущих направлений деятельности.

Обеспечивая широкий спектр услуг – от выполнения замеров до монтажа изделия, мы предоставляем вам возможность купить металлоконструкции по оптимальной цене, основываясь на собственных чертежах или на разработках наших конструкторов.

Качество и свойства исходных материалов на сегодняшний день позволяют нам создавать металлоконструкции, производство которых возможно даже в случае реализации самого сложного архитектурного замысла.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Кованые лестницы, перила

Источник

https://smith-moskva.blogspot.com/p/blog-page_4372.html

https://tvin270584.livejournal.com/1318628.html

https://dzen.ru/media/masteronlayn/metallokonstrukcii-6551ae943b3f472e35231451

https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43654015725/Metallokonstruktsii

https://tvin270584.livejournal.com/1255521.html

https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-svarscika...blast-6515f44f125e2c235ed25082

https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4392550...aya-oblast-Svarochnyie-rabotyi

https://tvin270584.livejournal.com/487779.html

https://dzen.ru/media/masteronlayn/hudojestvennaia-kovka-650d743b8ce5982ba9c006dd

Монтаж петель на калитки или ворота являются очень важной составляющей любого современного ограждения. Они ограничивают территории от посторонних проникновений, выполняют декоративные функции и прочее. Так как сегодня ворота могут быть очень увесистыми, то устанавливать их необходимо очень тщательно, особенное внимание следует уделить привариванию петель. В статье мастер сантехник расскажет, как приварить петли на ворота, калитку или металлическую дверь.

Общие правила по привариванию петель

 

 

 

Чтобы установленные петли работали исправно и прослужили долгое время, а ворота не просели под своим весом по истечении времени, следует проделывать все работы согласно правилам и очень тщательно.

Итак, на что следует делать упор во время сварки:

• Ровность шва и его непрерывность. Сварной шов должен быть максимально цельным, без пропусков;
• Максимальная глубина сварки. В идеале необходимо приварить петли всей плоскостью, которая прилегает к поверхности столба;
• Следует приваривать навесы очень ровно, чтобы не возникало никакого излишнего давления на них в процессе эксплуатации и в стоячем положении;
• Для увесистых конструкций необходимо дополнять систему петель дополнительно парой, которая располагается немного ниже верхней несущей петли;
• В целом больше никаких правил нету, но и этих следует придерживаться и относится к ним с полной серьёзностью.

Требования к технике безопасности

Данный пункт связан с соблюдением правил по техники безопасности по организации ведения любых сварочных работ. Если говорить конкретнее, то нельзя:

• Вести работу при помощи неисправного оборудования;
• При использовании электросварки подключение аппарата должно быть к заземлённому и соответствующему мощности подключаемого оборудования источнику;
• Пользоваться сварочными агрегатами вблизи легковоспламеняющихся материалов;
• Мастер должен быть снабжен всеми необходимыми средствами индивидуальной защиты (маской, крагами, обувью) и быть одет в негорючую одежду, а лучше, в специальный костюм сварщика.

Степень готовности изделия

 

 

 

Петли на ворота рекомендуется монтировать после полной покраски и сушки защитного слоя на готовом изделии. При этом, зоны, на которых планируется крепить навесы, должны, напротив, быть полностью очищены от любых покрытий. Это необходимо для самой возможности производить сварку в этих местах и с целью обеспечения противопожарной безопасности.

Необходимый инструмент

В процессе монтажа важно, чтобы все нужные для этого приспособления и оборудование были рядом с мастером.

Перечень инструмента включает:

• Рулетку;
• Уровень;
• Молоток;
• Сварочный аппарат;
• Щётку по металлу;
• Угловую шлифовальную машину с дисками по металлу;
• Средства индивидуальной защиты;
• Монтажные подкладки в виде брусков, кирпичей и т.д.

Петли

Перед тем, как приварить петли надо их иметь в наличии. Можно изготовить петли для ворот своими руками, а можно купить готовые.

Различают:

• Навесные
• Полушарнирные
• Шарнирные петли для ворот.

Третье, чем отличаются друг от друга петли для ворот – размеры. Чем больше масса распашных элементов, тем более мощные и крупные должны быть навесы.

 

 

 

Здесь всегда лучше перестараться, чем применить слабые крепления, которые могут под весом створок деформироваться или разрушиться. Причём, петли на калитку опытные мастера устанавливают такие же по размеру, как и на ворота. Несмотря на то, что калитка имеет меньший размер, её масса может быть значительной из-за имеющихся на ней замков, засовов, почтового ящика, средств видео и аудио контакта. В большинстве случаев, калиткой пользуются чаще, поэтому запас прочности навесов лишним не будет.

Привариваем петли — монтаж

 

 

 

Задаваясь вопросами, как приварить петли на ворота или как приварить петли на калитку, нужно, проведя описанные выше подготовительные процедуры, следовать строгой последовательности.

Установка платиков

 

 

 

Платики – это пластины, каждая из которых крепится к отдельному элементу петель. Наличие платиков позволяет обеспечить более надёжное соединение. Некоторые мастера при сварочном контакте навесов и опор не используют эти компоненты. При креплении калиток или дверей при помощи болтов или саморезов без платиков просто не обойтись. При монтаже деревянных ворот их роль могут выполнять декоративные кованные элементы.

Большинство шарнирных или полушарнирных комплектов продаются с готовыми пластинами. Если же петли для распашных ворот и калиток делались самостоятельно или были куплены без платиков, то первое, что надо выполнить, это их приварить.

Для этого нужно взять готовые пластины или вырезать их при помощи угловой шлифмашины из листовой стали, имеющей толщину не менее 5 мм. Высота платиков, при этом, должна соответствовать высоте петельных частей, а ширина – не превышать ширину поверхностей, к которым будут крепиться открывающиеся конструкции.

Готовые платики могут привариваются к петлям, как торцевой частью, так и краем боковой.

Установка ворот или калитки

Перед тем, как приварить петли на ворота, дверь или калитку, надо ровно выставить открывающуюся конструкцию в проёме. Это наиболее ответственная процедура, которую необходимо делать минимум двум людям. Для этого нужно:

• Установить монтажные бруски на поверхности земли в проёме перпендикулярно линии ворот. Высота этих элементов соответствует желаемому зазору, который всегда рекомендуется оставлять между нижней кромкой распашной конструкции и поверхностью дороги или грунта. Это позволяет избежать проблем при открывании зимой или при незначительном провисании створок;
• Установить на бруски ворота или калитку, выбрать нужную высоту. Путём подкладки более тонких пластин или брусков нужно добиться соответствия выставленной конструкции уровню. Соответствие линейности достигается перемещением створок по тем же брускам;
• Перед тем, как приварить петли на калитку или ворота, надо убедиться, что готовые сварные конструкции свободно помещаются в проёмах, для которых они предназначены. Только убедившись в этом, можно приставить навесы к открывающимся элементам и отметить место для будущего монтажа;
• После этого распашные системы можно убрать с подставок и расположить горизонтально для проведения монтажа петель.

Как приварить петли на калитку или ворота

Теперь давайте разберемся, как приварить петли. Для этого берётся верхняя цилиндрическая часть петельного комплекта (если петли навесные). Можно производить крепление петель к металлическим конструкциям без посредства платика. Его использование, как уже говорилось выше, позволяет добиться не только более прочного соединения, но и упростить работу с многогранными видами петель.

Итак, платик приставляется к торцевой части распашного элемента в том месте, которое было отмечено при предварительном выставлении конструкции в проёме. Перед началом сварочных работ все зоны контакта надо очистить от грязи щёткой по металлу и обезжирить при помощи любого растворителя. Производится предварительное капельная приварка. После него надо убедиться в параллельности направления цилиндра общей плоскости створки. Если всё нормально, можно производить сварку по всей линии контакта платика и металлического каркаса. После окончания работ, необходимо очистить место сварки от шлака при помощи молотка и болгарки. Так же крепится и вторая петля.

Последовательность того, как приварить петли к металлической двери абсолютна идентична описанному выше алгоритму.

Крепление к опорам

Ворота или калитка снова выставляется в проёме по уровню, так же, как было описано ранее. Отличие состоит в том, что теперь надо сторону, на которой есть петли, плотно прижать к столбу. Далее нужно:

• Приставить нижнюю часть навесного комплекта к стойке и вставить в приваренный к распашному каркасу цилиндр;
• Точечно приварить столбовой навес к опоре;
• Проверить уровнем устанавливаемую конструкцию;
• Если все параметры в норме, то можно точечно приварить нижнюю петлю;
• Проверить возможность распашной системы свободно открываться и закрываться;
• После очередного контроля уровня можно полностью приваривать петли полностью;
• Необходимо снова открыть закрыть створку, убедившись, что, нагрев не повлёк деформацию навесов;
• Если применены навесные комплекты, то створки необходимо снять полностью или приподнять и смазать штырь навеса густой смазкой. Это стоит сделать после сварочных работ поскольку, от большой температуры, смазка, которая находилась в петлях изначально, либо вытекла, либо выгорела;
• После окончания всех процедур все не покрашенные места нужно обезжирить, покрыть грунтовкой и покрасить.

Отличия монтажа петель в зависимости от конфигурации опор

Есть несколько отличий при установке ворот или калиток к разным видам столбов.

Монтаж петель к квадратным столбам

Монтаж петель к квадратным столбам производят на тот угол стойки, который находится со стороны, в которую распашные элементы открываются.

Видео

В сюжете - Как легко и быстро приварить петли навесу к столбу из профильной трубы

Монтаж петель к круглым столбам

Особенности того, как приварить петли к круглым столбам, зависят размера открывающегося изделия. Круглая форма позволяет скрыть погрешности в просчётах ширины ворот, установить их с большим зазором между створками, который позволит свободно функционировать конструкции даже при их провисании.

На схеме ниже, Вы можете увидеть один из вариантов, как можно приварить петлю к круглому столбу.

 

 

 

Поверхность круглого столба условно делится на четыре четверти. Монтаж производится в зоне той четверти, которая находится со стороны, в которую будет производится открывание монтируемого элемента. Использование платиков при монтаже к круглым опорам может быть одностороннее (только на воротах) или обоюдное (с применением узкой крепёжной пластины.

Видео

В сюжете - Сварка петель к круглой трубе

Монтаж скрытых петель

Установка скрытых петель производится в вырезы, которые делаются для них в каркасе калитки или двери, а также в несущей опоре. Применение таких элементов имеет свои положительные стороны и минусы. Последним можно отнести дополнительную сложность монтажа и ослабление надёжности воротного или дверного каркаса. Достоинство можно считать отсутствие щели между открывающимися элементами и столбами.

Рекомендации

Подводя итог, следует дать некоторое рекомендации, которые упростят монтаж и дальнейшую эксплуатацию навесов и распашных конструкций с их применением:

• Первое, что стоит отметить, это то, что любое навешивание открывающихся конструкций на столбы должно производиться только после полного застывания бетона, если проводилась их бетонировка;
• При выборе металла навесов нужно использовать только высокопрочные сплавы;
• В установленных навесах рекомендуется сделать по одному тонкому отверстию в каждом. Через эти отверстия можно будет производить смазку петель при помощи маслёнки, тавотницы, аэрозольного разбрызгивателя;
• Цилиндрическую часть навеса рекомендуется крепить на ворота, а штырь – на столбы. Таким образом цилиндр окажется сверху. Это позволит дождевой воде, в случае попадания внутрь петель, не скапливаться;
• Для предупреждения снятия створок можно приварить по небольшому куску металла не столбе, в месте, чуть выше верхнего уровня воротной части навеса;
• Монтаж замочных петель, засовов и т.п. стоит выполнять только после окончательной установки ворот на опорах;
• Между створками рекомендуется оставлять небольшой зазор, который позволит им свободно функционировать;
• При монтаже столбовой части петельного комплекта нельзя допускать прохождение тока через обе половинки навеса. Это может стать причиной образования сварочного контакта внутри петли;
• Некоторые навесы имеют в своей конструкции шарик, задача которого обеспечить более качественное скольжение. Однако, в редко открывающихся или тяжёлых конструкциях это элемент может заржаветь или разрушиться под нагрузкой. Поэтому применение такого комплекта должно быть продуманным.

Заключение

Как видно из всего вышесказанного, процедура крепления воротных петель не слишком сложна, но очень ответственна. Поэтому, перед началом её выполнения стоит запастись предварительными чертежами, подготовить инструмент и нужные компоненты. Вся работы обязательно надо делать с соблюдением всех мер предосторожности и исправным инструментом.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Способ красиво согнуть профильную трубу под 90° в стиле резьбы по дереву

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/10/Kak...petli-na-vorota-i-kalitku.html

https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...raion-60aefa83db3cee42ee2659d2

https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4316552...inskiy-rayon-REMONT-SANTEHNIKI

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/v-moskve.html

https://tvin270584.livejournal.com/940834.html

https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...oskvy-63e5bb9971cd82100dd21989

https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4338897...yone-Moskvyi-REMONT-SANTEHNIKI

https://tvin270584.livejournal.com/1255521.html

https://tvin270584.livejournal.com/1237789.html