|
 Антон_Росляков
Воскресенье, 12 Ноября 2023 г. 11:27 (ссылка)
Обычный кулачковый патрон под ключ на дрелях и шуруповертах после продолжительного использования часто начинает заклинивать. Становится сложнее затягивать и отпускать сверло, что вызвано коррозией внутреннего зажимного механизма и его последующей деформацией. Уберечь от такого или даже вернуть жизнь старому патрону, можно смазав его изнутри, как это сделать расскажет мастер сантехник.
Конструкция и особенности зубчато-венцового патрона
Зажимные кулачковые патроны, устанавливаемые на современные дрели, позволяют надежно фиксировать инструмент, диаметр хвостовика которого находится в интервале 1–25 мм. Устройства данного типа практически лишены недостатков, наиболее значимым из которых является их достаточно высокая стоимость.
Основными элементами конструкции зажимных кулачковых патронов являются:
Корпус цилиндрической формы;
Регулировочное кольцо или гильза, вращающиеся на внешней поверхности корпуса;
Кулачковый механизм или цанга, установленные во внутренней части корпуса устройства.
Цанговый механизм, элементы которого изготавливаются из закаленной стали, состоит из трех абсолютно одинаковых кулачков, которые при вращении регулировочного кольца или гильзы одновременно приближаются друг к другу, тем самым обеспечивая надежный зажим хвостовика инструмента. В первых моделях патронов для механических дрелей кулачки цанги сходились за счет вращения регулировочного колеса, сейчас для этого используется регулировочная гильза.
Одной стороной патроны для дрели устанавливаются на вал используемого оборудования, а с другой в них вставляется инструмент, при помощи которого будет выполняться обработка.
Зажимные кулачковые патроны используются преимущественно для фиксации в них следующих инструментов:
Сверл;
Фрез;
Метчиков с хвостовиками небольшого диаметра.
Разборка и смазка патрона
Сначала нужно снять патрон с дрели или со сверлильного станка.
Его кулачки разводятся, после чего между ними вставляется крестовая отвертка.
Патрон удерживается винтом с левой резьбой. Чтобы его снять, нужно вращать инструмент по часовой стрелке. Иногда встречаются винты со шлицами под звездочку, поэтому потребуется соответствующая отвертка.
Сняв винт нужно выкрутить сам патрон из вала дрели. Это делается уже против часовой стрелки. Если дрель используется давно, то выкручивать руками не так просто. Придется зафиксировать вал. Зачастую на патроне имеется фаска под рожковый ключ, что облегчит процесс съема. Если ее нет, то срывать лучше зажимая патрон трубным ключом.
После снятия патрона его нужно развернуть кулачками вниз и ударить небольшим молотком по центру тыльной части. Это делается на весу. Рукой нужно сжать внешнюю обойму патрона и прицельно наносить удары бойком. Упереть его снизу не получится, поскольку обойма не имеет выступающего торца. Если внутренности патрона заржавели и не выходят, стоит сначала применить проникающую смазку WD-40.
В результате из обоймы должен выйти зажимной механизм, состоящий из основания, 3-х съемных кулачков и разрезанной пополам гайки со шлицами под спецключ.
Для удобства смазки двухсоставная гайка откладывается в сторону.
Солидол наносится только на шлицы кулачков.
Далее половинки гайки устанавливаются на место, и механизм возвращается в обойму. Чтобы его собрать до конца, нужно ударять молотком уже по обойме, пока она не сядет. Это тоже лучше делать на весу.
Смазанный и собранный патрон накручивается по часовой стрелки на вал дрели, после чего завинчивается фиксирующий винт.
Бывает, что во время демонтажа шлицы винта стерлись, тогда его лучше заменить или ножовкой по металлу нарезать на нем новую насечку.
Продолжить чтение вы сможете по ссылке:
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/09/Kak...-smazat-sverlilnyy-patron.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...raion-60aefa83db3cee42ee2659d2
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4316552...inskiy-rayon-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/v-moskve.html
https://tvin270584.livejournal.com/940834.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...oskvy-63e5bb9971cd82100dd21989
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4338897...yone-Moskvyi-REMONT-SANTEHNIKI
Антон_Росляков
Суббота, 01 Сентября 2023 г. 03:24 (ссылка)
Если у вас сломался отрезной диск болгарки, то не стоит его сразу выкидывать. В статье мастер сантехник расскажет и покажет, как можно сделать из него отрезную насадку на дрель или шуруповерт.
Изготовление отрезной насадки из диска
Снимаем обломки диска с болгарки, предварительно вынув вилку электроинструмента из розетки.
Затем, необходимо в роли шаблона, найти небольшой круг. Я выломаю кольцо от диска. Так же для этих целей можно использовать зажимное кольцо болгарки.
Прикладываем его к цельной части обломанного диска и обводим маркером.
Обычными ножницами из обломка по контуру кольца вырезаем кружочек.
Резать можно так же ножницами по металлу. Диск по металлу не такой толстый и вполне хорошо режется вручную.
В итоге у вас должен получиться небольшой кружок.
В роли сверла будем использовать обычный гвоздь. Отрубаем шляпку кусачками.
Вставляем в дрель и зажимаем в патрон.
Сверлим отверстие точно по центру заготовки.
В итоге вот что получилось.
Берем длинный винт по диаметру отверстия. Одеваем шайбу, одеваем диски, ещё шайбу и зажимаем все это гайкой.
Полезная отрезная насадка готова.
Ее использовать совместно с шуруповертом или дрелью. Пилит отлично.
Если резать пластмассу, то сносу насадка знать не будет, а вот с металлом срок работы небольшой.
В общем, не выкидывайте развалившиеся диски болгарки и используйте их повторно.
Видео
В сюжете - Как сделать отрезную насадку на дрель или шуруповерт из сломанного диска от УШМ
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Техника безопасности при работе с болгаркой
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/01/Vto...-slomannogo-diska-ot-USHM.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnika-taldom-62fcfe3aee4d01308e354b63
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43488109279/Taldom-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/moskovskaya-oblast.html
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/moskovskaya-oblast.html
https://tvin270584.livejournal.com/783312.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...lasti-629a142d9cd04c7f1cf99562
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4359108...skoy-oblasti-REMONT-SANTEHNIKI
Антон_Росляков
Понедельник, 18 Сентября 2023 г. 11:57 (ссылка)
Устройство сверлильного станка требует изготовления рамы. Обычно ее делают из металла, древесины – материалами, которыми можно придать жесткость, устойчивость конструкции. Однако, умельцы доказали, что для нее подходят и пластиковые трубы. Эта конструкция станка для тех, кто хочет быстро сделать небольшой сверлильный станок, при этом не имеет желания или умения работать с железом. В статье мастер сантехник расскажет, как сделать сверлильный станок из пластиковых труб.
Особенности сверлильного станка из пластиковых труб
У самодельного сверлильного станка из пластиковых труб есть ряд преимуществ по сравнению с металлическим аналогом:
Однако у него меньшие возможности по нагрузке, потому применять «пластиковый» агрегат можно только для сверления небольших элементов.
На фото детали, которые вам понадобятся. Детали лежат так как они будут спаяны. Все их можно купить в сантехническом и строительном магазинах.
Обратите внимание, что помимо пластиковых частей в конструкции есть и две деревянные. Это основание станины и подложка крепления самой дрели.
Диаметр труб берут любой, но желательно не меньше 25 мм.
Этапы сборки сверлильного станка
Собирают подвижный узел из крестовины и двух тройников. Внутренний диаметр крестовины должен быть больше, чтобы она могла перемещаться по трубе. Тройники боковыми отводами вставляют в противоположные выходы крестовины. Соединения элементов не спаиваются – остаются подвижными.
Занимаются изготовлением центрального узла, на котором будут размещать дрель. Спаивают между собой через переходник две крестовины, располагая их в одной плоскости. Торцевые выходы закрывают заглушками. На одной из них крепят деревянную пластину, к которой хомутами присоединяют дрель.
Спаивают основание станка из четырех тройников и четырех небольших отрезков трубы. Получают квадратную плоскую конструкцию. Во время сборки на одном из отрезков труб приваривают тройник с боковым выходом перпендикулярным плоскости основания. Одевают на него тройник, направляя боковой выход назад от основания. Вставляют в него короткий кусок трубы, на свободный конец которого приваривают уголок с направлением свободного выхода вверх. Расстояние между осями выходов тройника и уголка должно быть равным расстоянию между осями крестовин из центрального узла.
В выходы тройника и уголка вваривают вертикально отрезки труб. Одевают на них пружины сжатия, затем сверху центральный узел. Располагают: на передней стойке подвижный узел; на дальней – крепят жестко крестовину, к ее боковым выходам подвижно уголки (расстояние между осями их свободных выходов должно соответствовать расстоянию между осями крестовин из подвижного узла.
В уголки приваривают два куска трубы, которые пропускают через крестовины подвижного узла. Свободные концы соединяют с помощью уголков и куска трубы, образуя ручку, которой опускают-поднимают дрель.
Остается только соединить сваркой верхние части вертикальных труб уголками и отрезком трубы, сто обеспечивается жесткость рамы, на которой закреплена подвижная часть. Основание конструкции закрывают пластиной из дерева – на ней устанавливают деталь, в которой следует просверлить отверстие.
Видео
В сюжете - Сверлильный станок из труб ПВХ
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как сделать газовый паяльник для сварки полипропиленовых труб
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/07/Kak...anok-iz-plastikovykh-trub.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnika-perovo-60c6390ae72f9332f7bb9dd2
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43533216078/Perovo-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/v-moskve.html
https://tvin270584.livejournal.com/940834.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...oskvy-63e5bb9971cd82100dd21989
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4338897...yone-Moskvyi-REMONT-SANTEHNIKI
Антон_Росляков
Воскресенье, 17 Сентября 2023 г. 18:27 (ссылка)
Электрическая дрель является востребованным строительным и монтажным инструментом, который выполняет сверлильные работы. На этом сфера ее использования не заканчивается. Благодаря массе насадок, инструмент может выполнять целый набор функций, начиная от размешивания строительных смесей, полировки и заканчивая заточкой сверл. В статье мастер строитель разберет устройство и принцип работы электрической дрели.
Устройство и принцип действия
У каждого хорошего хозяина есть набор домашних инструментов, которые ему необходимы для проведения ремонтно-строительных работ по дому, а также на даче и придомовой территории. Кто-то приобретает только самые необходимые инструменты. а кто-то скупает все, что есть в строительном магазине. В любом случае дрель всегда состоит в арсенале домашнего мастера, поскольку без этого инструмента многие работы выполнить не представляется возможным.
Первые электродрели стали появляться сразу после изобретения электродвигателей. Начиная с 1860-х годов эти аппараты внедряются в разные отрасли промышленности (горнодобывающая промышленность, медицина). По мере совершенствования электродвигателей, в 1880-х годах стали появляться «инструментальные» версии электродрелей, которые использовались на заводах и судоверфях.
С технической точки зрения, электродрель представляет собой переносной инструмент, который используется для просверливания отверстий в стенах и иных горизонтальных и вертикальных поверхностях. Помимо своей базовой функции, дрель нередко используется, как шуруповерт или строительный миксер.
Принцип работы дрели заключается в том, что электрический двигатель передает крутящий момент через редуктор на патрон, который фиксирует сверло. Благодаря применению понижающего обороты механизма, сверло крутится немного медленнее, чем сам двигатель, но при этом обладает увеличенной силой, поэтому не останавливается при сопротивлении.
В принципе, все дрели имеют одинаковую конструкцию — все узлы и детали показаны на фотографии. Ударные модели имеют добавочные неподвижные храповики, которые, взаимодействуя друг с другом, заставляют сверло совершать поступательно-ударные движения для сверления особо прочных стен из железобетона.
Принцип работы довольно несложен: нажав кнопку пуска, пользователь открывает току доступ к щеткам электродвигателя, которые раскручивают ротор двигателя до необходимых для работы оборотов. Вращательный момент через шпиндель передается на редуктор — он обеспечивает вращение патрона с зажатым в специальном устройстве сверлом. В результате такого взаимодействия осуществляется сверление различных материалов.
Коллекторный двигатель состоит из трех основных деталей: статора, ротора и графитовых щеток.
Как правило, его делают из специальных сортов электротехнической стали, обладающих весьма высокой степенью магнитной проницательности. Конструктивно он имеет вид цилиндра с пазами, куда укладывается обмотка из медной проволоки — их две и они располагаются напротив друг друга. Статор жестко закреплен в корпусе дрели.
Второе его название — ротор, потому что он находится в постоянном вращении при работе инструмента. Якорь представляет собой вал с запрессованным на нем сердечником из аналогичной статору стали. По всей длине ротора на одинаковом расстоянии проточены специальные углубления, в которые закладывается его обмотка. Их наматывают из цельной проволоки из меди, а отводы крепятся к коллекторным пластинам. Якорь весь разделен на сегменты, его коллектор жестко установлен на хвостовике вала, вся эта конструкция во время работы вращается на подшипниках, установленных с обеих сторон вала.
По специальным направляющим в корпусе статора во время работы двигателя перемещаются щетки со встроенными пружинами — они передают напряжение на ротор, поэтому между ними и корпусом якоря постоянно происходит искрение, показывающее, что все нормально. В процессе эксплуатации корпус щеток, изготовленный из прессованного графита, изнашивается из-за постоянного трения, поэтому периодически их осматривают и меняют.
В обычной конструкции дрели эта деталь находится в кнопке старта. Визуально она похожа на курок и действует аналогично: при нажатии происходит запуск дрели и процесс сверления. При сильном нажатии, до упора, увеличиваются обороты двигателя и скорость вращения сверла.
Этот узел обыкновенной односкоростной дрели предназначается для увеличения или уменьшения оборотов сверла за счет повышения или снижения крутящего момента. Он шестеренчатого типа с одной передачей. У некоторых моделей есть две скорости — там редуктор имеет две передачи и чем-то похож на коробку переключения скоростей в автомобилях.
На практике можно встретить только два основных вида этого простейшего механизма для фиксации режущего инструмента:
Фиксация сверл осуществляется вручную — есть одномуфтовые патроны, где зажатие сверла производится одной рукой, а есть и двухмуфтовые, где уже задействованы обе руки.
Патрон затягивается при помощи специального ключа сложной конструкции. Это считается самым распространенным типом патрона — применяется на всех моделях современных дрелей, особенно на мощных вариантах.
Производители инструментов для сверления всегда стараются оснастить свои изделия эксклюзивными опциями, поэтому пользователи сегодня имеют возможность приобрести отличный и весьма качественной сборки аппарат. Вот небольшой список основных новшеств от разработчиков современных электродрелей:
Электронные регуляторы скорости. Самые последние модели электрического инструмента оснащаются умными регуляторами, они весьма удобны — двигатель автоматически отключается в экстренных случаях, например, когда сверло застревает внутри отверстия. Потом включаем реверс и вытаскиваем сверло — таким образом электроника предотвращает перегрев двигателя.
Реверс — с его помощью дрель способна не только закручивать крепеж, но и быстро откручивать его при демонтаже. Регулятор располагается рядом с кнопкой пуска.
Ударный механизм. Он устанавливается на особых моделях, за счет его применения можно сверлить отверстия в особо твердом материале. Ударные дрели могут обеспечивать бурение бетона и натурального или искусственного камня.
Фиксация кнопки старта. Эта функция значительно облегчает процесс сверления — палец работающего не устает. Фиксатор расположен рядом с кнопкой, им очень легко пользоваться: одно нажатие, и дрель работает в постоянном режиме, повторное нажатие разблокирует курок, и он отключает подачу напряжения.
Ограничитель глубины сверления — металлический стержень, который упирается в деталь или стену и останавливает заглубление сверла на нужном уровне.
В последнее время появилась и такая уникальная функция, как дополнительная подсветка места работы, что бывает весьма кстати в местах с плохим освещением.
Каждая дрель среднего размера и мощности укомплектована дополнительной рукоятью, которая устанавливается сразу за патроном и помогает процессу: можно удерживать инструмент двумя руками и оказывать на него постоянное давление всем телом.
Дрель является довольно простым инструментом, который имеет несложную конструкцию. Тем не менее существуют несколько ее разновидностей, которые отличаются по строению редуктора и имеют различные направления использования.
Обычная дрель является очень компактной и легкой. Ее можно использовать для сверления древесины, пластика и металла. Она обеспечивает создание аккуратного отверстия. Такой инструмент зачастую имеет возможность регулировки оборотов, что бывает полезно при необходимости сверления специфических материалов, когда нежелательно доводить сверло до перегрева. Практически все модели обычных дрелей оснащены ресивером. При его переключении изменяется направление вращения патрона. Это позволяет выворачивать сверло, если оно застревает.
Ударные модели славятся тем, что довольно легко просверливают отверстия в бетонных поверхностях, обычно они объединяют в себе задачи стандартной дрели и перфоратора, имея два основных рабочих режима: стандартное и ударное сверление.
В первом происходит простое вращение патрона, как в обычной конструкции, а во втором задействуются дополнительные шестерни, обеспечивающие возвратно-поступательное движение. Благодаря этому, сверление имеет эффект долота. Он необходим при работе с камнем, бетоном и кирпичом.
Нужно обратить внимание на то, что режим ударного движения в любой дрели считается не ведущим, при частом использовании приводит к довольно быстрому износу инструмента, поэтому в общей длительности работы дрели количество работ на ударном режиме не должно превышать 25%. Следует понимать, что такую дрель не стоит использовать для формирования отверстий в армированных железобетонных изделиях, поскольку это вызывает повышенную отдачу на рабочие шестерни, а также храповики инструмента, что может послужить их проверенному выходу из строя.
Дрель шуруповертного типа – некий гибрид, который объединяет в себе опции дрели и шуруповерта. Она может быть использована для сверления как обычная, а также проводить вкручивание и выкручивание саморезов. Она имеет широкий диапазон регулировки скорости вращения. Кроме этого, в ее конструкции предусмотрена специальная трещотка. Ее задача заключается в отключении передачи вращения на патрон при определенном усилии, сила которого выставляется с помощью регулировочной шкалы. Это необходимо для предотвращения срывания резьбы в посадочном отверстии.
Угловая дрель – это разновидности электрических инструментов, которые используются для просверливания отверстий в углах в тех участках, куда подобраться с простой дрелью не представляется возможным. Подобные особенности обусловлены особым строением редуктора, хотя область применения подобных дрелей довольно ограничена – она не применяется в работе с поверхностями, кроме того, в ней не может работать режим ударного сверления.
Миксерная дрель – используются при проведении строительных работ для замешивания растворов сухих смесей. Они включают довольно мощный электродвигатель, что создает значительный крутящий момент, и потому оборудованы дополнительными рукоятками, которые необходимы для удержания прибора во время работы.
Обычно имеют 2 основные скорости вращения и укомплектованы несколькими видами насадок, которые используются для замеса разных строительных смесей. При помощи миксеров смешивают даже лакокрасочные изделия, клей, шпаклевки, а также цемент и известковые растворы. Что касается базовой функции сверления, то этот инструмент предназначен для работы с ДВС, ДСП, древесиной, гипсокартоном и тонким железом.
Дрель для алмазного сверления
Механизм для алмазного сверления – эта модификация оборудована сверхмощным мотором, благодаря чему позволяет создавать отверстия в самых крепких и твердых материалах при помощи алмазного света. Обычно подобные системы оборудованы защитой от перегрева и используются для взаимодействия с армированным бетоном и твердыми камнями.
Отличия профессиональных от непрофессиональных
Профессиональные инструменты довольно существенно отличаются от бытовых, они используются в режиме интенсивной загруженности, поэтому отличаются большей твердостью, прочностью и надежностью конструкций. К отличительным характеристикам профессиональных инструментов следует отнести:
Наличие двухскоростного ритма работы;
Эргономичную ручку с удобным захватом – это позволяет работать с дрелью довольно длительно время без утомления и усталости;
Целевое назначение – как правило, профессиональные дрели имеют ограниченный функционал, каждая модель предназначена для выполнения конкретного круга задач по ремонту и отделке помещения;
Возможность использования в условиях высокой влажности, запыления и колебания температур.
Бытовые же дрели характеризуются оптимальным балансом цена/качество, как правило, они комплектуются большими количеством самых разнообразных насадок для применения в нескольких направлениях, при этом такие модели не предназначены для длительного применения, их рекомендуется использовать 15-20 минут, после чего им требуется такой же по продолжительности перерыв. Подобные ограничения объясняются невысокой мощностью двигателя, а также слабой защищенностью от перегрева, механического воздействия, воды и пылевых частиц.
При выборе инструмента следует обращать внимание на следующие характеристики:
Мощность электромотора. Что касается мощности электромотора, то для обычной дрели вполне достаточно 500 Вт. Более слабые инструменты пригодны только для работы с деревом. При сверлении металла они не могут противостоять трению и сверло останавливается. Оптимальная мощность для ударного инструмента 700 Вт и выше. Для дрелей миксерного типа нужно выбирать от 800-1000 Вт. Что касается шуруповертов, то лучше всего смотреть на инструменты мощностью от 450 Вт.
Количество оборотов в минуту. Количество оборотов в минуту играет важную роль, поскольку этот показатель указывает на скорость сверление и силу редуктора. Хорошие обычные и ударные дрели имеют показатель вращения от 3000 оборотов в минуту. Для миксеров этот показатель должен быть в районе 600 оборотов. При выборе шуруповерта лучше обращать внимание на инструменты с переключением режимов на сверление и закручивание шурупов. Оптимальная скорость на первом положении переключателя должна быть в пределах 400 оборотов, а на втором 1500 и выше. Если переключение невозможно, то стоит остановиться на 700 оборотах в минуту.
Вес. Вес дрели должен быть комфортным для работы. Если она будет эксплуатироваться постоянно, то лучше более легкая конструкция. Это позволит снизить нагрузку на руки. В случае, когда дрель будет использоваться изредка, можно взять и более тяжелую, но доступную модель. Нормальными считаются инструменты в пределах 1,2-1,7 кг. Для миксеров показатель гораздо выше и составляет 2,7-3 кг.
Наличие дополнительных регулировок. Особое внимание при выборе инструмента нужно обратить на наличие дополнительных регулировок. Желательна возможность изменения скорости оборотов. Для этого в конструкции может быть предусмотрен специальный регулятор, который изменяет параметры электрического питания двигателя. Также бывает переключатель для изменения настроек редуктора. Нередко дрели имеют оба режима регулировки. Еще одним важным моментом является наличие ресивера, для изменения направления вращения электромотора.
Тип патрона. Инструменты могут оснащаться двумя типами патронов – под ключ или быстрозажимным. Первый зажимает сверло с помощью специального ключа. Такая конструкция очень надежная, поскольку обеспечивается уверенная фиксация. Быстрозажимной патрон работает без ключа. Его нужно зажимать и разжимать только с помощью силы рук. При работе с ним можно быстро менять сверла и не нужно искать ключ, но прокручивание сверла при углублении в жесткий материал не редкость.
Источник питания. Также нужно обратить внимание на источник питание дрели. Она может работать от сети или аккумулятора. Сетевые модели стоят дешевле, но для них нужно искать розетку и использовать удлинитель. Аккумуляторные инструменты таких недостатков не имеют, но все же, если их забыть зарядить, то просверлить даже одно отверстие не получится. Нужно отметить, что выбирая автономный инструмент, стоит обратить внимание на тип батареи. Она не должна иметь «эффекта памяти». Это позволит проводить подзарядку даже если батарея еще не села полностью.
Антон_Росляков
Вторник, 12 Сентября 2023 г. 08:25 (ссылка)
В электрических дрелях для надёжной фиксации свёрл применяется специальное устройство, которое называется зажимной патрон. В бытовых дрелях наиболее широко используются кулачковые патроны. При интенсивном использовании они могут выйти из строя и потребовать замены или ремонта. Во время этих операций часто возникают проблемы. В статье мастер сантехник расскажет, как снять и поменять патрон на дрели.
Основные виды патронов для дрели
Патрон служит посадочным местом, держателем основного рабочего элемента дрели, шуруповерта или перфоратора. Это может быть не только сверло, но и бур по бетону для инструментов с ударной функцией, специальная насадка в виде крестовой или плоской отвертки. Существуют специальные насадки для дрели, предназначенные для шлифовки, зачистки различных поверхностей. Они крепятся на округлом или многогранном штыре, который также устанавливается в патрон.
Патроны для дрелей отличаются по конструкции и способу установки на инструмент и разделяются на три вида:
Конусные;
Зубчато-венцовые;
Быстрозажимные.
Конусный патрон
Был изобретен еще в 1864 году американским инженером Стивеном Морзе, который также разработал и предложил использование спирального сверла. Особенность такого патрона в том, что зажим рабочего элемента происходит за счет сопряжения двух валовых поверхностей и отдельной детали с посадочным отверстием. Поверхности валов и отверстие для установки сверла имеют равнозначные размеры конусности, угол которых колеблется в диапазоне от 1°25'43'' до 1°30'26''.
Регулируется угол путем поворота основы механизма, в зависимости от толщины устанавливаемого элемента.
Зубчато-венцовая конструкция
Более распространенная разновидность патронов на ручном электроинструменте для домашнего пользования. Принцип устройства такого патрона прост – на конце выходящего из дрели штифта нарезана резьба, и патрон накручивается на нее подобно гайке.
Сверло удерживается в патроне за счет трех конусообразных лепестков, расположенных по центру патрона в цанге. Когда гайка на цанге проворачивается специальным ключом, лепестки сходятся вместе и зажимают хвостовик сверла или другого рабочего элемента – венчика для миксера, насадки под отвертку, ударного зубила, метчика.
Быстрозажимной патрон
Считается наиболее удобным вариантом. Это самая поздняя по времени изобретения технологическая модификация данного устройства. Она используется практически во всех современных моделях известных производителей дрелей.
Рабочий режущий или другой элемент также фиксируется за счет специальных лепестков, только для их зажима не требуется ключ. Фиксирующие лепестки зажимаются руками – поворотом регулировочной гильзы, на которой для удобства прокручивания нанесено рифление.
Чтобы гильза не раскручивалась во время работы инструмента, в ее основании предусмотрен дополнительный блокиратор.
Как снять патрон
Так как все виды патронов для дрелей имеют свои конструкционные особенности, то и их демонтаж предусматривает выполнение разных действий. Понадобятся и специальные инструменты.
Возможен демонтаж и подручными или взаимозаменяемыми средствами, но при первой разборке не рекомендуется экспериментировать, так как можно повредить инструмент.
В целом же, процедура не представляет ничего сложного и вполне выполнима самостоятельно в домашних условиях.
Конусный патрон
Метод крепления патрона способом Морзе является одним из самых надежных, но при этом не предусматривает сложных манипуляций. Конструкция отлично выдерживает силовые нагрузки вдоль оси как в обычных дрелях, так и в инструментах с ударной функцией. Поэтому он так широко распространен на производственных предприятиях.
Демонтируется патрон несколькими способами.
Необходимо нанести удар молотком снизу по корпусу патрона. Главное, чтобы удар был направлен вдоль оси по направлению к месту посадки режущего элемента – сверла.
Отсоединить патрон, расклинивая поверхности: вставить в зазор между патроном и корпусом дрели, например, зубило и, подбивая его молотком, осторожно снять вал. При этом очень важно не бить в одно место, чтобы не произошел перекос вала: постепенно выдвигая вал патрона, зубило нужно вставлять в разные места.
Использовать специальный съемник, наподобие тех, которые используются для демонтажа подшипников.
В большинстве ручных дрелей с конусными патронами подшипник вала вмонтирован внутри корпуса инструмента. Но существуют также модели, где он расположен снаружи. В таком случае съем следует производить максимально осторожно, иначе есть вероятность повредить подшипник. Если вал прикипел слишком сильно и не поддается снятию, не стоит бить по нему молотком со всей силы.
В этих случаях рекомендуется попробовать обработать поверхность антикоррозийными средствами – керосином, аэрозольным препаратом WD-40.
Зубчато-венцовый патрон
Зубчато-венцовый патрон накручен на встроенный в дрель штифт. Соответственно, для демонтажа устройства его нужно просто выкрутить в обратном направлении, но при этом следует учитывать некоторые нюансы. Особенность резьбового крепления патрона в том, что на выходящем из дрели штифте резьба правосторонняя, а на самом патроне – левосторонняя. Таким образом, во время работы инструмента, патрон, проворачиваясь по часовой стрелке, сам автоматически накручивается и затягивается на валу.
Такая особенность гарантирует его надежную фиксацию на дрели, исключает люфты и самопроизвольный сброс элемента от вибрации. Эту специфику посадки патрона следует учесть и при его снятии – во время работы дрели патрон накручивается на ось до упора, резьба зажимается с максимальной силой.
Поэтому, чтобы раскрутить его обратно, потребуются такие инструменты:
Рассмотрим порядок выполнения действий.
Специальным ключом для зажима режущего элемента (сверла) до упора провернуть цангу против часовой стрелки и опустить таким образом фиксирующие лепестки.
Если теперь заглянуть в патрон, то можно в центре донышка увидеть винтовую головку под крестообразную или звездообразную отвертку. Для предотвращения откручивания этого винта он сделан с левосторонней резьбой. Значит откручивать его следует вращением отвертки в правую сторону, предварительно зажав узел в слесарные тиски.
Возможно, шлицы винта за годы эксплуатации забились и, чтобы произошел их захват битой отвертки, вращая ее, одновременно следует по ней легко постукивать пассатижами или молоточком, пока не почувствуется зацеп.
Удалив винт с левосторонней резьбой, вставляем в патрон шестигранный ключ и затягиваем его.
Зажимаем свободную сторону шестигранника в губках тисков и с помощью подходящего рожкового ключа срываем гайку на дрели, которой патрон закреплен к шпинделю инструмента.
Продолжить чтение вы сможете по ссылке:
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/10/Kak...-pomenyat-patron-na-dreli.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnika-otradnoe-60afda176a1bd73dc52d7bfb
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43655924249/Otradnoe-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/v-moskve.html
https://tvin270584.livejournal.com/940834.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...oskvy-63e5bb9971cd82100dd21989
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4338897...yone-Moskvyi-REMONT-SANTEHNIKI
|
Антон_Росляков
