Случайны выбор дневника Раскрыть/свернуть полный список возможностей


Найдено 1022 сообщений
Cообщения с меткой

как это сделано - Самое интересное в блогах

Следующие 30  »
BestDay

ИСТОРИЯ СГУЩЕНКИ

Понедельник, 11 Марта 2019 г. 10:57 (ссылка)


СГУЩЕНКА (700x420, 239Kb)



Идея получения сгущенного молока была предложена в 1810 году французом Николя Аппером.



Этот парижский кондитер обнаружил, что если прокипятить банку с соком, ее содержимое долго не испортится. А после долгих опытов он выяснил, что молоко лучше хранится в запаянных жестяных банках, которые к тому же не лопаются при кипячении.



В 1849 году американский промышленник Гейл Борден изобрел первый аппарат для получения сгущенного молока с сахаром, 19/08/1856 запатентовал способ получения сгущенного молока и в 1858 году в США был построен первый завод по производству сгущенного молока.



Читать далее...
Метки:   Комментарии (1)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Прекрасно-Премудрая

Как делают ваниль

Понедельник, 11 Февраля 2019 г. 11:42 (ссылка)


3185107_vanil (700x375, 86Kb)



Ваниль — пряность, получаемая из незрелых плодов нескольких видов растений рода Ваниль. Технология производства данной пряности довольно сложна.



На первом этапе незрелые плоды собирают и погружают на 20 секунд в горячую воду (80—85 °C), осуществляя таким образом своеобразное кратковременное бланширование. Затем происходит ферментация плодов при температуре 60 °C в течение недели. Только после ферментации ваниль приобретает характерный аромат и коричневый цвет. После этого пряность в течение нескольких месяцев сушат в тени на открытом воздухе. После появления на стручках белого налёта считается, что пряность готова к употреблению.



Качество ванили зависит от множества факторов, начиная от ботанического вида лианы, из которой она получена, и заканчивая условиями проведения ферментации и сушки. Поэтому в мировой практике ваниль разделяют по качеству на 8 сортов.





Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
BestDay

Как делают обезжиренные продукты

Понедельник, 19 Ноября 2018 г. 12:14 (ссылка)


Обезжиренными обычно называют творог, йогурт, мороженое и прочие продукты, изготовленные из обезжиренного молока. Производством таких продуктов занимаются в специальной центрифуге.



Когда цельное молоко вращается в центрифуге, капли жира, будучи легче воды, смещаются к центру сепаратора. В итоге центральные слои превращаются в жирные сливки или масло, а периферические, наоборот, лишаются жиров, сохраняя при этом белки, углеводы и минеральные соли. 



Старинная технология отделения жира в центрифуге



как делают обезжиренные продукты/4552399_obezjirennie_prodykti (578x700, 265Kb)




  • 1 Молокоприемник


  • 2 Кран


  • 3 Ручка вращения барабана


  • 4 Патрубок для обрата


  • 5 Патрубок для сливок

Метки:   Комментарии (3)КомментироватьВ цитатник или сообщество
lj_aquatek_filips

Какое вино нужно пить в Крыму

Четверг, 25 Октября 2018 г. 11:58 (ссылка)

Ну что, сегодня одна из самых животрепещущих тем про Крым - вино.
Наверное, нет ни одного человека, который, отдыхая в Крыму не покупал бутылочку вина на вечер. Стоя при этом, около полки в супермаркете или в магазинчике "У Ашота", перед огромным выбором из нескольких десятков производителей. Это не мудрено, в последние годы виноделие в Крым развивается семимильными шагами, каждый год появляются все новые и новые производители, и отдыхающим ничего не остается, кроме как пробовать и дегустировать своим кошельком. Понравится, не понравится... Уж как повезет.

За 8 лет занятия блогом о Крыме и путешествиях я побывал на всех крупнейших винодельнях и винодельческих заводах на полуострове, кроме одного. Видел и довольно простенькие, почти "гаражные" хозяйства, и застывшие в прошлом заводы именитых марок, и мощные современные предприятия. И вот, на выходных, посетил винодельческое хозяйство, которого не доставало в моем "портфеле" - виноградники и завод Alma Valley. И, нужно сказать, был приятно впечатлён: пока я разъезжал по миру, временно отвлекшись от гастрономического и винодельческого Крыма, здесь стремительно вырос новый бренд, у которого есть и свои виноградники, и новые земли под посадку, и питомник, и один из самых мощных и, наверное, самый современный винзавод в Крыму.




Нет, конечно, об Alma Valley я слышал еще несколько лет назад, знал, что некие энтузиасты купили землю в Альминской долине, высадили молодые виноградники, строят завод, но ... до 2016 года их вин на полках магазинов еще не было, поэтому на этом хозяйстве, в отличии от нескольких десятков других, я не побывал. Потом был мой переезд в Москву, плотнейший график путешествий и лишь в октябре 2018 года я приехал на завод, чтобы увидеть собственными глазами, где и в каких условиях делают те самые вины с приятными pin up девушками на этикетке...

Как только ты приезжаешь на завод Alma Valley в Вилино, вся серьезность их намерений на рынке вина становится понятной без лишних слов, достаточно взглянуть на само здание завода. Вместо привычной коробки из металлоконструкций, как это чаще всего бывает, среди ярко-желтых рядов виноградников возвышается здание завода, стилизованное под три огромные винные очки. На нижних этажах этих бочек располагаются винные подвалы и промышленные помещения, в верхней части - офисы и лаборатория, а на крыше, под навесом - огромная видовая веранда и площадка для дозревания винограда под вина Passito.



Крым всегда славился своим виноделием и известными на весь Союз винзаводами, названия которых можно встретить на этикетках в магазинах и в наше время. Но этим маститым производителям все сильнее наступают на пятки и часто обходят вот такие новые производители, которые строят совершенно новые заводы в чистом поле, устанавливают самое ультрасовременное оборудование и высаживают молодые эффективные виноградники. Именно в этом один из главных козырей таких производителей, как Alma Valley перед местными винодельческими динозаврами.
Как я уже говорил в самом начале, я бывал в цехах всех крупных крымских винзаводов и могу сравнивать, кто на каком оборудовании работает. Самое современное из того, что есть в Крыму, находится именно в этих цехах.
















Эта ультрасовременная винодельня работает по гравитационному принципу и ее мощность до 3 млн бутылок вина в год.
Очень важный момент: компания работает на собственном винограде, а не на покупном винматериале, как это делают многие производители. Именно этим объясняется тот факт, что первые вина Alma Valley появились на полках всего несколько лет назад, хотя компания работает в Крыму уже 10-й год, когда были посажены первые лозы. На сегодня у компании 270 Га собственных виноградников, при этом из разговора с руководителями компании я понял, что они все время находятся в поисках перспективных участков для высадки виноградников, постоянно приобретают землю и высаживают молодые лозы из собственного (!) питомника.
К слову, сортов винограда в Alma Valley выращивается довольно много: Шардоне, Совиньон Блан, Рислинг, Пино Блан, Рисланер, Петит Арвин, Траминер, Каберне Совиньон, Каберне Фран, Мерло, Пино Нуар, Сира, Темпранильо, Кефесия и Дорнфельдер.



Теперь непосредственно о винах Alma Valley и что в их линейке заслуживает отдельного внимания.

В коллекции Альмы 6 линеек:
Базовая линейка.
Легкие, свежие и питкие вина: красное, белое и розовое
Серия Pin-Up.
Вина этой линейки оформлены яркими авторскими этикетками в стиле открыток "pin-up". В серию вошли четыре вина с остаточным сахаром, которые символизируют четыре времени года, и сухое красное Picnic Wine.



Сортовые вина.
Вина этой линейки основаны на классических европейских сортах винограда, выращенных в условиях альминского терруара - каберне, мерло, шираз, рислинг и др. Основной упор при создании вин для этой линейки делается на строгой селекции виноматериалов. После брожения в емкостях из нержавеющей стали при контролируемой температуре белые вина этой линейки выдерживаются на тонком дрожжевом осадке в течение 4-5 месяцев, а красные проходят бочковую выдержку на протяжении 12 месяцев.



Для "топовой" линейки Reserve отбираются образцы с лучших виноградников, с наиболее элегантным стилем и наибольшим потенциалом для выдержки. Их брожение проходит в дубовых емкостях, после чего белые выдерживаются в бочках, как минимум, в течение года, а красные – как минимум, в течение полутора лет.



Есть у Alma Valley еще одна интересная линейка - Ex Cellar. Она посвящена экспериментальным винам, появившимся в результате творческих поисков виноделов по наиболее интересным и перспективным новым направлениям энологии, а также в результате освоения возрожденных старинных технологий.
Кроме того, ребята из Альмы экспериментируют с Ice Wine и Passito. Эти вина не совсем традиционны для Крыма, тем интереснее будет тот результат, которого удастся добиться виноделам при работе с этими сложными винами.
Для тех, кто не знает, Ice Wine делается из винограда, замерзшего на лозе. То есть такой виноград собирают ближе к зиме, когда по ночам приходят постоянные заморозки. Passito - вино из вяленого винограда, или, как его еще называют, "изюмное вино". Для него виноград не собирают в нужный срок, дают завялиться непосредственно на лозе. И лишь потом снимают и раскладывают на хорошо проветриваемых открытых площадках для дозревания.



Если говорить о самом вине, то во время визита у меня была возможность провести вертикальную дегустацию основных линеек и попробовать все образцы разных годов розлива.
Серия Pin Up и Базовая линейка Alma Valley очень гастрономичны и понравятся многим невзыскательным потребителям. В этих винах довольно большой процент остаточного сахара и они очень питкие и легкие. Идеально подходят для отдыха у моря в дружной компании жарким крымским летом.

Розливы 2014 года и 2015 года Сортовой линейки можно рекомендовать для более продвинутых винолюбов. Особенно цепляет Пино Нуар и Шираз.



Линейка Reserve заслуживает особого внимания, особенно учитывая довольно много наград полученных этими винами за короткое время на международных конкурсах. Белые вина из этой линейки мне понравились особенно, но больше всего я выделил Alma Reserve 2014 года. Это купажное вино из сортов Совиньон, Шираз и Мерло в классической пропорции удалось виноделам особенно хорошо.

К вопросу где купить?
Во-первых, на полках многих крымских винных магазинов и супермаркетов. Во-вторых, в фирменных бутиках: Alma Bar в Москве, бутике при винодельне, 3 бутиках в Симферополе(в том числе в новом терминале аэропорта Симферополя) и еще 2 в аэропортах Сочи и Владивостока.


https://aquatek-filips.livejournal.com/1496124.html

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
lj_aquatek_filips

Как устроен российский цифровой офис

Среда, 26 Сентября 2018 г. 08:58 (ссылка)

https://aquatek-filips.livejournal.com/1495116.html

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
lj_aquatek_filips

Кто такие геонавигаторы и как добывают нефть, не выходя из офиса

Пятница, 31 Августа 2018 г. 16:58 (ссылка)

https://aquatek-filips.livejournal.com/1492308.html

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
lj_aquatek_filips

"Аэроэкспресс" с другой стороны

Четверг, 30 Августа 2018 г. 07:58 (ссылка)

https://aquatek-filips.livejournal.com/1492049.html

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Рецепты_приготовления (Автор -ЖЕНСКИЙ_БЛОГ_РУ)

Как делают зефир + интересные факты о полезном лакомстве!

Понедельник, 23 Июля 2018 г. 17:36 (ссылка)


4121583_ (142x43, 11Kb)



зефир



далее
Метки:   Комментарии (1)КомментироватьВ цитатник или сообщество
lj_aquatek_filips

Во что превращается Омский НПЗ

Четверг, 19 Июля 2018 г. 16:58 (ссылка)

Омске словно состоит из двух городов: собственно, сам Омск и нефтегород - местный нефтеперерабатывающий завод. Принадлежащий "Газпром нефти", это самый крупный НПЗ в России, построенный еще в 1950-х годах. Естественно, 60 лет для завода - гигантский срок и на Омском НПЗ годы дают о себе знать в полной мере: предприятие уже совсем не то, каким было когда-то.
Так во что же сейчас превращается омский нефтегород?




Для начала немного истории.
Первые послевоенные годы, СССР постепенно начинает оправляться от войны, маховик промышленности, запущенный еще в военное время, вертится на полную мощность, стране нужны новые заводы, которые бы обеспечивали потребности народного хозяйства и теперь уже мирной промышленности.

Война дала гигантский приток техники в СССР, которая после Победы массово переходит в то самое народное хозяйство и стране требуется в разы больше топлива и ГСМ, чем до 1941 года. В связи с этим в СССР принимают решение построить крупный нефтеперерабатывающий завод, который бы полностью обеспечил потребности промышленности Западной Сибири и Урала, а также других территорий страны.



Руководство страны учло военный опыт: НПЗ нужно строить в максимальном удалении от границ, чтобы в случае еще одной войны завод был максимально труднодоступен для бомбардировщиков потенциального противника. Так Омск стал тем самым городом, на который указал перст наркомпрома, и в 1949 году начинается строительство лучшего в стране — Омского НПЗ.

Строительство велось почти 5 лет, а в возведении первых производственных установок участвовало свыше 20 тысяч рабочих. 1 сентября 1955 года Омский нефтеперерабатывающий завод был введен в эксплуатацию. Нефть для нового предприятия поставлялась по железной дороге из Башкирии. В первый год завод переработал почти четверть миллиона тонн нефти.



Специально для большой стройки в Омске создали городок Нефтяников: рядом с НПЗ появились городские микрорайоны с комфортным жильем для работников, детскими садами и школами, учреждениями здравоохранения и культуры.

Сначала завод выпускал только моторное топливо, затем освоил выпуск смазочных материалов и постепенно расширял ассортимент продукции.



В середине 70-х завод становится крупнейшим нефтеперерабатывающим предприятием страны, переработав 24 млн тонн нефти. В 1978 году достигнута рекордная мощность переработки в 29 млн тонн сырья.

В 1983 году на Омском НПЗ получены первые отечественные бензол, ортоксилол и параксилол, используемые в нефтехимии. В последующие годы линейка выпускаемой продукции расширялась (сейчас более 50 видов), при этом особое внимание уделялось повышению глубины переработки нефти – одному из главных показателей качества и эффективности работы предприятия.




За несколько десятков лет завод неимоверно раздался в размерах: новые установки строили по соседству с уже существующими и к середине 90-х ОНПЗ представлял собой гигантский плотно застроенный город из десятков перегонных установок, сотен колонн и уходящих высоко в небо труб. Здесь, как и в современном мегаполисе, буквально яблоку негде было упасть. Только представьте - территория завода - 1,2 тыс. га, это как площадь 27 Ватиканов, например. Поэтому неудивительно, что на ОНПЗ своя автобусная маршрутная сеть.

А затем все пошло как бы в обратном направлении: если сравнить черно-белое фото того времени и фото, которое я сделал несколько дней назад, разница видна невооруженным взглядом. Нет множества построек, исчез ряд гигантских установок и многометровых труб, а территории, где они когда-то стояли, и вовсе зияют зелеными пятнами. Как же так? Что происходит с заводом?





Скажу сразу, треша и разрухи я здесь не увидел. На Омском заводе действительно постоянно идет демонтаж построек и установок, которые устарели морально и физически, действительно высвобождаются площадки, которые заново не застраивают.

Сегодняшний ОНПЗ действительно уже не такой плотно застроенный, как в 70-90-х. Но все это не потому, что завод разваливается, а наоборот: уже много лет идет постоянная его модернизация и появляются совершенно новые современные установки, некоторые из которых в одиночку заменяют целый "квартал" оборудования прошлого поколения.

И в итоге на сегодня омский нефтегород - не только самый крупный НПЗ в России, но и самый современный. Который, как и в самом начале, является основой топливной безопасности России. Здесь производит каждый восьмой литр бензина, каждый седьмой литр авиационного керосина и каждый 12-й литр дизельного топлива в стране.



Масштабная модернизация началась на Омском нефтеперерабатывающем 10 лет назад, через два года после того, как он перешел под контроль "Газпром нефти". Объем инвестиций превышает 300 млрд рублей. То, что компания вкладывает в завод, а не высасывает из него все соки, видно с сразу с проходной.

Смотрите: история и современность друг напротив друга – здание заводоуправления, построенное на заре существования ОНПЗ и совершенно новый бытовой корпус прямо напротив него. Кстати, очень круто, что красивое винтажное здание не стали видоизменять под единый корпоративный стиль, а оставили во всей своей красе, проведя довольно дорогую реставрацию.









Лучше всего огромный завод видно с высоких точек, например, с ректификационных колонн. Отсюда можно оценить и масштабы предприятия в целом, и увидеть, где сейчас идут работы по модернизации и замене гигантских установок, и где такие работы только предстоят, и высвободившиеся площадки, зеленеющие свежей травой.

На фото новейшая установка комплекса первичной переработки нефти, перерабатывающая четверть всего поступающего на завод сырья! Здесь получают компоненты для выпуска бензина Евро-5.
Именно на вершину ее колонны мы и заберемся, чтобы увидеть ОНПЗ с высоты.










С верхней точки хорошо видно все происходящее на предприятии.
Видны действующие установки, новые масштабные стройки.
Вот идет монтаж новой установки первичной переработки нефти — проще говоря комплекса, где нефть сначала разделит при атмосферном, а потом при пониженном давлении. Все это чтобы лучше извлекать нужные части из которых производят топливо. И опять. После ввода в эксплуатацию нового комплекса из технологической цепочки Омского НПЗ будут выведены сразу семь установок первичной переработки нефти предыдущего поколения.



Вот газофракционирующая установка. Ее недавно модернизировали. Она предназначена для разделения смеси газов на индивидуальные составляющие, часть из которых направляется на производство автобензинов.



Установка гидроочистки бензинов каталитического крекинга и дизельного топлива. Именно здесь происходит финальная очистка топлива до уровня соответствия стандартам Евро-5.



На установке гидроочистки бензинов каталитического крекинга и дизеля происходит очистка топлива до стандартов Евро-5.










Сотни километров трубопроводов, по которым перемещают нефть, бензин, дизтопливо, мазут, гудрон, газ и т.д. между установками и площадками.



Прямо сейчас идет монтаж новейшей установки по производству водорода, который применяют для финальной очистки топлива. Она позволит разгрузить действующие установки и стабилизировать работу установок гидроочистки по выпуску моторных топлив пятого класса.

На самом деле, на сегодня главная задача любого нефтеперерабатывающего предприятия - не наращивание объемов переработки, а максимальное увеличение ее глубины. Что действительно определяет эффективность, так это цифра, приближающаяся к 100%.

Именно для этого и идет постоянная модернизация, появляются все эти установки и комплексы. На Омском НПЗ глубина переработки сегодня составляет 90,6%, и это один из самых высоких показателей в России.



Кстати, на Омском НПЗ используется одна из уникальных для российских заводов технологий, которая заменила традиционный для нефтеперерабатывающих и химических предприятий факел. Дело в том, что без факелов на таких предприятиях обойтись невозможно, т.к. для обеспечения безопасности производства они позволяют сжигать излишки газов, которые образовываются в процессе переработки нефти.

На Омском заводе этот процесс происходит без нанесения вреда атмосфере, вот в этой факельной установке закрытого типа. Нет дыма, низкий уровень шума, простая и надежная система управления. Вы сейчас немного удивитесь, но только благодаря этому закрытому факелу, удалось уменьшить выбросы в атмосферу на 72%!



А вот и те самые зеленые пятна, которые появляются в процессе модернизации и которых, благодаря усовершенствованию технологий и оборудования, с каждым годом становится все больше.



Кстати, я вообще считаю, что на их месте нужно оборудовать зеленые зоны, высадить дендрарий, обустроить пруд и запустить в него лебедей с утками. Отличная же была бы зона отдыха посреди нефтегорода. А от нее на велосипедах, которые выдаются сотрудникам для передвижения по территории предприятия, можно добраться до интерактивного спортзала с напольными и настенными фитнес-инсталляциями, превращающими тренировку в игру.



Стоит заглянуть и в объединенную операторную. Здесь вообще все по последнему слову техники.
Всё управление заводом осуществляется из просторной диспетчерской, увешанной десятками экранов и мониторов. Кроме того, каждая установка имеет собственные операторные, расположенные во взрывозащищенных помещениях бункерного типа, где инженеры контролируют все этапы процесса нефтепереработки.










Омский НПЗ сегодня не зря называют самым современным нефтеперерабатывающим заводом в России. Это заключается не только и, может, даже не столько во всех этих колоннах и установках, а как раз в автоматизации и интеллектуальных системах управления всем этим гигантским городом. Здесь даже используют специальный термин: умный завод. Он действительно умный.

Честно говоря, глядя на размеры предприятия, я не могу себе представить, как все это хозяйство функционировало в те годы, когда не было такого количества технологий и электроники, которые позволяют с помощью датчиков, компьютерных программ и сложных IT-решений контролировать все процессы, начиная от банальных утечек и заканчивая тончайшей настройкой поведения каждого устройства, задвижки или клапана.

Кстати, что интересно, большинство IT-решений по "выращиванию" умного завода, создается прямо здесь: в нескольких сотнях метров от заводской проходной находится небольшое здание, в котором расположился Технопарк. Здесь придумывают, собирают и тестируют новое оборудование, разрабатывают для него программное обеспечение для применения на Омском нефтеперерабатывающем заводе и других предприятиях «Газпром нефти».




Полная оцифровка завода невозможна без полной трехмерной моделизации каждого его уголка. И если все новые объекты и установки изначально проектируются с помощью современных виртуальных систем и комплексов, то существующие установки нужно оцифровывать и моделировать уже по месту. И эти процессы здесь тоже научились делать, что вообще поразительно. Так что даже построенные двадцать лет назад переплетения труб и конструкций сегодня можно развернуть и раскрыть в любой плоскости, любой точке и заглянуть внутрь чего угодно...



Вот такой он, нефтегород Омска...
И когда выходишь из Технопарка, в какой-то момент осознаешь, что у тебя напрочь сломалось представление о нефтеперерабатывающем заводе. Где-то там, в подсознании ты представлял его заполненным дымом, гарью и запахами бензина грязным предприятием, а побывал в какой-то компьютерной матрице...


https://aquatek-filips.livejournal.com/1488477.html

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
lj_aquatek_filips

Сколько стоит добыть нефть на приусадебном участке

Среда, 18 Июля 2018 г. 16:58 (ссылка)

Представьте ситуацию: фигак, и у вас на дачном участке, оказывается, есть нефть!
Танец белокожих папуасов, гортанные крики на всю округу и финальный туш: ты таки поймал удачу за хвост.
Впереди жизнь-мечта - KIA Rio можно будет сменить на Lamborghini, вместо Доширака ужинать в Russki и, наконец-то, подарить жене настоящую сумку из ЦУМа, а не, как обычно, копию.
Дело за малым - добыть нефть и продать ее...
Давайте посмотрим, сколько нужно денег, чтобы все же оказаться в дамках и стать таким же крутым парнем, как тот товарищ со значком "Газпром нефть" на лацкане пиджака.




Конечно, любое месторождение нефти нужно сначала найти, оценить его потенциальные запасы, составить карту пластов и сделать еще массу различных изыскательских действий, но мы этот этап опустим, мы же уже ее нашли. Вот она, у нас прямо под ногами.
Нужно скорее бурить скважину и качать из земли деньги.
Так, читаем что же для этого нужно?
"Подготовить площадку для бурения, обеспечить экологическую защиту окружающей среды от возможного разлива нефти".
Понятно, пригнать бульдозеры, разровнять площадку, убрать камни, деревья и т.д., отсыпать песком, снова разровнять, оградить брустверами, чтобы нефть не вытекала с площадки, если что-то пойдет не так.
Готовьте ... миллионов 300-350 рублей!
Вот так будет выглядеть эта площадка.



Современная нефтедобыча - это давно уже не те банальные качалки, которые еще кое-где можно встретить на просторах нашей страны. Сейчас, во времена увеличения добычи нефти, одной скважиной с качалкой не обойтись. Скважины бурят сразу по несколько штук, называя площадку расположения скважин – кустами. В чем разница, и почему я об этом говорю в этом месте? Для того, чтобы было понимание, что собой в дальнейшем будет представлять ваш дачный участок с нефтью. Качалками добывали нефть из прямых вертикальных скважин. Но вот беда, такие месторождения закончились и почти вся нефть, которую сейчас находят, находится в труднодоступных местах (под реками, озерами и болотами) и вертикальные скважины ее не смогут добывать. Короче, вариантов, что поставил на участке качалку и вуаля, не прокатит.
Скважины бурят не вертикально, а в самых разных плоскостях, причем не одну, а десятки и даже сотни на одной площадке. Скважины извиваются, уходят на разные горизонты в толще земли и даже, бывает, переплетаются. Если посмотреть на них на схеме, это очень похоже на куст или корневую систему дерева.



То есть нам нужно будет бурить не одну скважину, а десяток или больше, во время бурения каждой направлять долото в нужном направлении, двигаясь в перспективную область пласта, объединить скважины в единую систему, затем осуществить гидроразрыв пласта, опустить под землю насосы и можно выкачивать нефть.
В общем, все понятно, нужно приступать к бурению.
Привозим буровую установку, монтируем платформу для ее передвижения (т.к. скважин будет много, бурить из нужно на определенном расстоянии друг от друга), устанавливаем комплекс обслуживания, завозим необходимое количество бурильных труб, долото, буровую жидкость, подводим воду и привозим установку по очистке воды.



Сколько для этого всего нужно денег? Все зависит от глубины и сложности бурения.
На сегодняшний день стоимость одного погонного метра бурения в районах Западной Сибири составляет от 24 до 30 тысяч рублей.
Понятно, что свою буровую установку вы покупать не будете, воспользуетесь, как тот же "Газпром нефть", услугами буровых компаний, которые будут стоить около 1-1,5 млн $ за скважину глубиной 3000 метров.
Оу, что мы видим - скважины на нашем участке немного глубже, почти 4000 метров, так что готовьтесь выложить за каждую 1,5-2 млн $ или 90-130 млн рублей.
Кстати, на плане скважины хорошо видно, что она далеко не вертикальная и глубина 4000 метров не означает, что она уходит на 4 километра вертикально в землю. На глубине около 2 км скважина изгибается и дальше бурение проходит вообще параллельно земле, по пласту.



Долото, которым бурят скважины - тоже не дешевая штука.
Его наконечник содержит специальные алмазные вставки, которые тверже пород, в которых проходит бурение и поэтому долото относительно легко в них вгрызается. Через отверстия, которые вы видите на фото, подается буровой раствор.
Знаете, сколько стоит эта штучка? От 10 тысяч рублей за единицу и до 300 тысяч. Ресурс долота: 8-10 километров, т.е. 2, максимум 3 скважины.
Бурение долотом (или роторный способ) на сегодня в российской нефтедобыче применяется чаще всего.
Суть его в совместном вращении долота, которое непосредственно разрушает горные породы, и бурильных труб. Крутящий момент такой буровой напрямую зависит от степени сопротивления горных пород, через которые проходит долото.



Ну ладно, кредит мы взяли, 500 миллионов на бурение скважины нашли, что дальше?
Скважину специальным образом укрепляют, а затем производят разрыв пласта. Разобщение (разделение) пластов имеет два этапа, которыми являются установка обсадных труб, стыковка их между собой и герметизация полученных соединений.
Теперь нужно опустить в готовую скважину добывающие насосы, а на поверхности, у устья скважины, установить оборудование для сбора и перекачки нефти.
На кустовых месторождениях скважины выглядят как цепочка уходящих в землю труб. Именно в них собирается выкачиваемая из недр нефть и отправляется дальше в резервуар.
На фото каждое коричневое колено-труба, уходящее в землю, и есть та самая вершинка скважины (ветка куста). Ну а буровая вдалеке продолжает бурить следующую скважину, постепенно перемещаясь над пластом.
Так, снова считаем деньги: на трубы, на насосы, на электрокоммуникации... В зависимости от количества скважин в кусте, это может быть и 20, и 40, и 60 миллионов рублей.



Теперь нужно оборудовать узел управления, который держит под контролем все процессы добычи, анализирует необходимые параметры, следит за давлением, наполнением скважин, включает и отключает насосы в нужные моменты, ведет учет добываемой нефти и т.д.
Раньше множество этих процессов производилось вручную, сейчас же все автоматизировано в единый комплекс, позволяя огромным кустовым площадкам работать с гораздо меньшим количеством персонала.
И снова звенит касса, снова десяток миллионов рублей вынь да положь.



Кстати, нам показали, как обслуживание и контроль скважин производился раньше, ручным способом...
Романтика, конечно. Склянки, работа на свежем воздухе, но ... автоматизация значительно повышает и эффективность, и точность.



Сейчас все управляется из единых диспетчерских центров, в которых операторы управляют каждой площадкой, каждой скважиной, каждой задвижкой, клапаном или реле. Дистанционно они могут остановить нужный насос или запустить его, снять требуемые параметры с датчиков, не отправляя человека с бутылками и ведром к вентилю..










Кстати, имейте в виду, под тем, что обыватель понимает под словом нефть, которую он добывает на своем участке, скрывается .. вовсе не нефть! Это нефтегазировка. А если по-научному, нефтесодержащая жидкость.
Именно ее вы будете добывать из своей скважины. Нефть, разбавленную водой и газированную. И никто у вас ее не купит!



Так что сначала все, что вы добываете из скважин, приходится перекачивать в трубопровод и направлять на первичную переработку, где от нефти отделят сначала газ, затем воду и лишь после этого нефть можно будет разливать по бутылкам, наклеивать этикетки и продавать на рынке закачивать в трубопровод и отправлять покупателю.
Завод тоже нужно строить. А вот сколько он стоит, я даже сказать не берусь. В общем, тут точно кредитом не обойтись, придется искать какие-то другие варианты. Точно, доставать чулок с деньгами из-под матраца.










В общем, по всему получается, что просто найти нефть на участке мало. Чтобы ее добыть только с одной площадки нужно иметь несколько миллиардов рублей. Вложить эти деньги. А еще построить трубопроводы, многие сотни километров дорог через тайгу или тундру, заводы первичной переработки, энергетическую инфраструктуру, обеспечить каждую площадку связью там, где ее нет и в помине, иначе системы автоматизации и централизованного управления просто не будут работать. Здесь счет уже на десятки миллиардов.

Мы все любим считать деньги. Особенно чужие. Особенно у богатых.
Но часто не задумываемся, откуда они их берут и что делают для того, чтобы деньги приумножались. Сколько вкладывают, инвестируют в проекты. Это только на вершине айсберга мы видим "Газпром нефть" богатой успешной компанией, с хорошими зарплатами у персонала и мощными перспективами. Но очевидно же, что эти деньги не текут просто по трубе, которую тупо опустили в землю.
За этим потоком стоят миллиарды вложений, труд десятков тысяч людей в тайге, среди комаров и гнуса, на жаре или морозе, разработки лучших умов, которые создают сложнейшие IT-решения и комплексы, позволяющие переводить огромное количество процессов в автоматический режим, чтобы не держать огромные вахтовые городки на месторождениях.
Вместо них теперь вот такие глобальные пункты управления, с которых видны все площадки, контролируется каждый баррель нефти, а искусственный интеллект рассчитывает, когда приостанавливать выкачку из скважины, а когда возобновлять, исходят их анализа скорости ее наполнения нефтью и расходов энергоресурсов на холостую работу насосов...



Ну а в следующем репортаже я покажу, что с добытой нефтью происходит дальше. Отправимся на Омский нефтеперерабатывающий завод...


https://aquatek-filips.livejournal.com/1487917.html

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество

Следующие 30  »

<как это сделано - Самое интересное в блогах

Страницы: [1] 2 3 ..
.. 10

LiveInternet.Ru Ссылки: на главную|почта|знакомства|одноклассники|фото|открытки|тесты|чат
О проекте: помощь|контакты|разместить рекламу|версия для pda