Для изготовления двухчастных силиконовых форм необходимо:

  - Силикон. На шарнирную куклу 28-30 см потребуется 2 - 2,1 литра силикона.

Количество грамм силикона зависит так же от раскладки деталей и количества литников.

В данном мастер-классе используется двухкомпонентный силикон (TFC Silikon Kautschuk Typ

2 Abformsilikon mittelhart 1:1 NV. Mischzeit bei

23 Grad Celsius 1 Minute. Verarbeitungszeit (Topfzeit) bei

23 Grad Celsius 6 Minuten. Aushrtezeit bei 23 Grad Celsius 20 Minuten.)   

- Разделитель для форм спрей (Formen Trennmittel Spray). 

  - Скульптурный пластилин (Plastilin Qualitts-Knetmasse)

  - Резиновае перчатки   - Весы с началом измерения 1 грамм

  - Емкость для смешивания     Прежде чем приступить к описанию процесса напомню про меры безопасности.

Работайте пожалуйста в резиновых перчатках и в хорошо проветриваемом помещении.   

 1. Подготовка мастер модели шарнирной куклы к снятию силиконовых форм.        

Для снятия форм из силикона мастер модель куклы должна быть идеально отшлифована и выровнена.

Ее гладкость влияет на качество формы и дальнейшей отливки.

Так же все детали должны быть идеально подогнаны друг к другу, так как в полиуретане невозможно подправить недочеты;

возможно только срезать, отшлифовать, но не долепить.

Мастер модель должна быть чистой, неровности отпечатаются и повторятся.    

 2. Форма для силикона.      

Форму для силикона я делаю из конструктора.

Для меня это самый удобный вариант. Коробочку из конструктора помещаю на картонку немного большего размера.

Внутрь закладываю первый ровный слой пластилина,

затем делаю второй слой и начинаю вдавливать в него детальки заранее продумав сколько и каких деталей у меня будет в форме.

Все детали куклы я поделила на 2 части чтобы изготовить две небольшие формы для удобства хранения.

С другой стороны в такие формы будет удобнее заливать полиуретан.  

3.  Раскладка первой половины деталей куклы.      

 Для первой формы я отобрала 6 деталей куклы и стала раскладывать их в заранее продуманной последовательности.

Так как детали шарнирной куклы я планирую отливать

полыми заранее в деталях нужно сделать полости и вдавливать в пластилин так,

чтобы силикон лучше протек в детали, при этом полости с одной стороны заткнуть

пластилином в небольшом количестве чтобы в полиуретановой отливке легко было их срезать.

Литники делаю достаточно большие, их должно быть достаточно чтобы полиуретан пролил все детали,

а так же чтобы выводить образовавшиеся пузыри воздуха.

Важно делать плавным место прикрепления литника к детали и следить

чтобы пластилин плотно и ровно прилегал вокруг детали.

Не забудем сделать шариком места для лучшего скрепления половинок формы.

Все должно быть ровным и аккуратным, силикон повторит все.

Тщательно замазывайте все, даже очень мелкие щели в конструкторной коробке,

силикон может протечь и потребуется большее количество силикона.  

  4.  Заливка силиконом половины формы.      

 После того как раскладка деталей была закончена тщательно обрабатываем все разделительным составом.

Затем отмеряем и смешиваем силикон и аккуратно заливаем им всю поверхность. Мне понадобилось примерно 700 грамм силикона.

Еще не застывший силикон нужно прогреть со всех сторон формы теплым воздухом (использую фен).

Таким образом быстрее выйдут на поверхность все пузыри воздуха образовавшиеся при замешивании.

Но увлекаться этим не стоит т.к. может деформироваться пластилин и силикон затечет куда не следует.

 Далее ждем полного затвердения силикона.

  Внимание! Литники нужно делать строго с одной стороны формы чтобы полиуретан при отливке не выливался.    

 5.  Заливка силиконом второй половины формы.      

 Переворачиваем конструкторную коробку и аккуратно вынимаем пластилин.

Первый слой пластилина вынимается легко, а дальше становится видно где расположены детали,

литники из пластилина и деревянных палочек.

Необходимо тщательно вынуть весь пластилин кроме литников и почистить силиконовую форму от остатка пластилина.

Для этого удобно использовать зубную щетку.

Будьте внимательны чтобы детали куклы не смещались в силиконовой форме.

Если получилось так, что некоторые литники оказались залитыми силиконом их обязательно нужно прорезать.

Далее повторяем все литники пластилином с этой стороны формы чтобы они были большего размера

и хорошо пропускали полиуретан. Замазываем щели в конструкторе и обрабатываем разделительным составом.

Отмеряем и замешиваем силикон, заливаем форму. Мне понадобилось примерно 400 грамм.      

Хотелось бы заметить, что для лучшего разделения формы нужно не жалеть разделительного состава и как следует обработать первую половинку формы.

6.  Разделение половинок силиконовой формы.        

После полного высыхания форму нужно разделить.

Иногда сделать это не просто и если использовали достаточно разделительного состава то все закончится удачно.        

Разлепив форму достаем детали куклы с литниками. Затем форму моем в воде с небольшим количеством мыла.

Промываем чистой водой и оставляем сохнуть.       

 Первая форма с частью деталей готова.   

Часть вторая

 7.  Раскладка второй половины деталей куклы.        

В этой части я собрала самые сложные по конструкции детали куклы.

Конструкторную форму делаем как для первой части только длиннее чтобы вместить

все детали куклы с необходимым дополнительным расстоянием и литниками.

Заполняем первым и вторым слоями пластилина и начинаем раскладку деталей.

Вдавливаем их наполовину в пластилин и разглаживаем место соприкосновения деталей с пластилином.

Чем аккуратнее пластилин прилегает к детали тем меньше и аккуратнее будет шов на отливке.         

Как видно на фотографиях литники для этой части силиконовой формы я делала сложной конструкции.

Использовала для этого подручные материалы: проволоку, деревянные палочки и деталь от ручки.

Все литники аккуратно крепятся пластилином к деталям и приглаживаются.

Для лучшего качества отливки таких деталей как стопы и кисти рук приделываем к каждому пальчику литник.

Все литники должны быть приделаны к деталям так, чтобы после отливки их можно было срезать не травмируя детали.

Обязательно следим чтобы литники не отходили и не деформировались.

Не забываем делать выпуклости для скрепления формы между собой, например деревянным шариком.   

8.  Заливка силиконом половины формы.        

После того как раскладка деталей была завершена тчательно обрабатываем все разделительным составом.

Отмеряем и замешиваем силикон, заливаем форму и оставляем застывать. Можно прогреть феном.

Почему написала "можно прогреть" потому что мои наблюдения показали что все зависит от типа используемого силикона.

В данном случае силикон показал себя отлично и особо не требовал нагрева для избавления от нежелательных пузырей.      

9.  Заливка силиконом второй половины формы.    

  После полного застывания силикона начинаем освобождать половинку формы от лишнего пластилина.

Повторяем все действия как описано в пункте 5. Зачищаем и долепливаем половинки литников.

Проверяем все тщательно и наносим разделительный состав. Заливаем форму силиконом и ждем полного застывания.

10.  Разделение половинок силиконовой формы.        

 На этом этапе повторяем действия пункта 6.         

Для формы можно использовать кусочки затвердевшего силикона,

главное чтобы они не попадали на поверхность деталей.        

Использовала так же силикон другой марки с соотношением

100 г силикона : 2 г отвердителя (белый) застывал 2 дня - не понравился.  

Внимание! Для хорошего разделения половинок силиконовой формы нужно использовать

разделительный состав и дожидаться полного затвердевания силикона.      

11. Подготовка силиконовых форм к использованию.        

 Перед использованием силиконовые формы нужно промыть в теплой воде

с небольшим количеством мыла и ополоснуть чистой водой. Дать формам полностью просохнуть.        

 Силиконовые двухчастные формы получаются мягкими и могут легко деформироваться и для их укрепления можно сделать дополнительные гипсовые формы или с обеих сторон формы проложить толстый картон и скрепить резинками.           

Хранить силиконовые формы лучше в собранном виде.

   Так выглядит готовая отливка из полиуретана, детали нуждаются в дальнейшей обработке.