-Поиск по дневнику

Поиск сообщений в Sionna2012

 -Подписка по e-mail

 

 -Статистика

Статистика LiveInternet.ru: показано количество хитов и посетителей
Создан: 27.04.2011
Записей:
Комментариев:
Написано: 66

Всё об промышленной очистке, ремонте, строительстве и прочее!

Мы в твиттере - Читать @fergi2012

 


Мембранные технологии очистки воды, Часть 2

Суббота, 11 Июня 2011 г. 20:37 + в цитатник

Предыдущая статья начала рассмотрение мембранных технологий при очистке воды на промышленных предприятиях, продолжаем тему.

Технология очистки воды при помощи мембран настолько популярна, что сейчас изобретено множество разнообразных видов мембран, каждая из которых имеет свою сферу предназначения и вид использования. Есть четыре основных видов: микрофильтрационные, ультрафильтационные, нанофильтрационные, обратноосмотические мембраны .

4384834_mem_teh (259x172, 8Kb)Названия их легко понять: микрофильтрационные очищают воду от микроскопических частиц, ультрафильтационные, – очищают от еще более мелких частиц, а нанофильтрационные, – от частичек, размеры которых можно измерять нанометрами.

Наиболее маленькие поры имеют обратноосмотические мембраны, благодаря этому они являются наиболее селективными. Такие мембраны задерживают все возможные вирусы и бактерии, а также большую часть уже растворенных солей, разнообразные органические и вредные вещества, железо, вредные химические добавления. Используются обратноосмотические мембраны там, где нужна особенно чистая вода (конечно, они являются более дорогими, поэтому, использовать их там, где качество воды играет не наиболее важную роль, является непрактичным решением). Используются такие мембраны не только на промышленных предприятиях, но также для очистки воды для питья.


Мембранные технологии очистки воды, Часть 1

Четверг, 09 Июня 2011 г. 22:14 + в цитатник

Разнообразные мембранные технологии используются в различных механизмах повсеместно, - они могут служить для самых разных целей, в том числе для очистки воды. Особенно это важно на производствах, которые имеют дело с загрязнениями сточной воды, либо которым нужна чистая входная вода.

4384834_membrannie_1_ (360x140, 10Kb)Поэтому может производиться как очистка воды, приходящей на предприятие, так и воды, исходящей из него (ради хорошей экологической обстановки) Мембранная технология для очистки воды базируется на использовании специальных мембран, специально предназначенных для водяных фильтров. Под высоким давлением, молекулы воды и разные растворенные вещества (диаметр частиц которых меньше, чем диаметр пор мембраны) проходят через мембрану, а остальные, более крупные, остаются а поверхности мембраны (можно сравнить с ситом). Тогда общая масса воды, проходящая через фильтр, разделится на два потока: первый это фильтрат, то есть уже очищенная от грязи вода, второй, – концентрат, то есть очень концентрированный водный раствор солей. Конечно, на выход или вход предприятия идет чистая вода. Мембранная очистка очень удобна, ведь можно выбрать мембрану с определенным диаметром пор, и не нужно беспокоиться, что в чистую воду проникнут вредные загрязнения Вредные частицы, не прошедшие через мембрану, позже сливаются и удаляются как отходы. Довольно часто, даже если качество необработанной воды очень плохое, после прохождения через мембрану, выходная вода все равно остается весьма чистой.

Пескоструйная очистка фасадов http://www.vecfort.ru/services?page=shop.browse&category_id=129


Использование генераторов ударных волн, Часть 2

Среда, 08 Июня 2011 г. 11:19 + в цитатник

Предыдущая статься была посвящена осмотру переносных ГУВ и их некоторых технических параметров, сейчас мы поговорим о стационарных ГУВ, то есть такие, которые используются на одном и том же месте длительное время.

4384834_2 (259x194, 13Kb)Генераторы могут быть также стационарными, и не только переносными. Но, правда, такие генераторы чаще всего выполнены в виде системы их нескольких ГУВ, соединенных между собой по определенной схеме. Такие ГУВ применяются чаще всего для очистки энергетических котлоагрегатов, водогрейных котлов высокой производительности, регенеративных воздухоподогревателей, а также электрофильтров. Чтобы создать такую систему из ГУВ на каком-либо котлоагрегате нужно сделать следующее: выбрать нужные точки ввода по газовому тракту; установить в выбранных точках генераторы; подвести к ним электрическое питание, и собрать пульт управления. Например, для очистки ступеней пароперегревателя, стационарные ГУВ устанавливают в тех точках, которые находятся там же, где точки ввода обдувочных аппаратов.

ГУВ подходят для очистки практически всех видов котлов и любых размеров, что позволяет использовать их на любых производствах, где есть котлы, - то есть их можно назвать универсальными установками для очистки.

 

 


Использование генераторов ударных волн, Часть 1

Среда, 08 Июня 2011 г. 11:04 + в цитатник

Обычно генераторы ударных волн (далее ГУВ) являются переносными, то есть их можно спокойно перемещать в пространстве для очистки тех или иных поверхностей. Это очень удобно, ведь позволяет обрабатывать те места, которые нужно, тем более что не нужно носиться с удлинителями, поскольку ГУВ не требуют подведенного питания. Также большинство устройств ГУВ имеют небольшой вес, что позволяет переносить их легко и быстро, тем самым сэкономив массу ценного времени. Установку ГУВ могут переносить 1-2 обычных работника. Также переносные ГУВ удобны тем, что их легко хранить как на предприятии, так и использовать командой очистителей. Переносные ГУВ предназначены для промышленной очистки котлоагрегатов, имеющих малый и средний уровни производительности, они довольно часто 4384834_1s (120x88, 2Kb)встречаются в котельных и других местах.

Если говорить о размерах обычного ГУВ, то его длина составляет 200 миллиметров, то есть 20 сантиметров (согласитесь, немного), длина корпуса включая длину сопла – от 400 до 1000 миллиметров (конечно, сопло бывает разным), ширина, – 14 сантиметров, высота, – 20. Диаметр сопла обычно составляет около 40 сантиметров, а вес установки, – 10 килограммов.

В следующей статье бы продолжим рассматривать работу с ГУВ и их суть.


Как работает обычный генератор ударных волн?

Понедельник, 06 Июня 2011 г. 21:47 + в цитатник

Работа генератора ударных волн (далее «ГУВ») базируется на методе, названном «ударно-волновая-очистка». Как понятно из названия, в данном случае используется ударная волна, точнее ее движения и энергия, для того, чтобы разрушить и удалить различные отложения и загрязнения, образующиеся на нагревающихся поверхностях котлоагрегатов. Конечно, чтобы такая волна появилась, нужно ее создать: этим и занимаются ГУВ, благодаря использованию специальных энергетических зарядов.

4384834_generator_2_ (183x276, 6Kb)Сгенерированные продукты движутся по соплу ГУВ со скоростью, превышающей скорость звука, далее, на выходе из сопла, они совмещают волну и поток продуктов сгорания, который направляется на обрабатываемую поверхность. Действия волны на загрязнения заключается в том, что посредством волн сжатия и разрежения создается наложение слоев отражения волн. Говоря проще, отложения двигаются в разные стороны с большой скоростью и быстро изменяющимся направлением, что вскоре их разрушает.

ГУВ используют порохи, которые отличаются высокими скоростями превращения на химическом уровне; они позволяют получить любые желаемые импульсы волны, потому как изменение массы порохов и вида сопловых насадок помогают регулировать импульс.


Для чего нужен генератор ударных волн, Часть 2

Понедельник, 06 Июня 2011 г. 21:29 + в цитатник

Предыдущая часть статьи рассказала о некоторых особенностях применения ГУВ, их свойства, преимуществах, и случаях их применения. Продолжаем данный обзор.

4384834_generatr (160x120, 3Kb)Очистка поверхности, – занятие не совсем сложное, пока дело не доходит до условий очистки. Довольно часто проводить очистку можно только при выключенном устройстве, что иногда делает обработку проблематичной. Одно из преимуществ ГУВ в том, что они позволяют проводить очистку нагревающейся поверхности котлов даже при работающих котлоагрегатах, что позволяет не приостанавливать рабочий процесс.

Очистку с помощью ГУВ проводить намного легче и быстрее, поэтому не понадобится так активно привлекать рабочий персонал к очистке, соответственно, сэкономить немало средств.

Также при использовании ГУВ, обычно не нужно проводить сезонные ремонты, демонтаж, очистку, а также и монтаж грязных поверхностей котлов так часто, как это иногда бывает.

Экологическая ситуация требует постоянного внимания, поддержки, поэтому очистка поверхностей котлов от загрязнений, наносящих окружающей_среде вред, является довольно важной процедурой, которую можно делать посредством ГУВ.

Также, очистка позволяет сэкономить топливо, и многие другие важные ресурсы.


Для чего нужен генератор ударных волн, Часть 1

Понедельник, 06 Июня 2011 г. 21:18 + в цитатник

Образование загрязнений и оседаний в котлоагрегатах является одной из наиболее важных проблем на производствах, где используются такие устройства. Поэтому необходимо как можно чаще уделять внимание очистке котлов, используя для этого все возможные и подходящие средства; среди таких средств есть генераторы ударных волн (далее ГУВ), которые сейчас нередко эффективно используются на самых разных производствах.

4384834_generator (91x98, 2Kb)Возможности, которых можно достичь благодаря ГУВ, довольно широкие. Для начала, их используют прежде всего для очистки нагревающейся поверхности котлов от самых различных видов отложений. Причем не имеет значения плотность отложений, – при любой плотности ГУВ используется эффективно.

Также возможно использование ГУВ для поддержания нужного (низкого) уровня температуры газов, а также поддержания стабильного показателя сопротивления газового тракта устройств.Известно, что отложения и загрязнения ухудшают КПД и эффективность работы агрегатов, потому как устройства требуют больше топлива, но при этом выдают меньше результатов. ГУВ позволяют увеличивать производительность устройств, а также их КПД.

Следующая статья продолжит осмотр преимуществ и возможностей современных ГУВ.

Проводят еще очистку от ржавчины на сайте http://www.vecfort.ru/services?page=shop.browse&category_id=162 можете посмотреть.

 


О загрязнениях котлов

Понедельник, 06 Июня 2011 г. 19:19 + в цитатник

Всем, кто имеет дело с промышленной о чисткой, известно, что независимо от вида используемого топлива, во время работы на поверхности труб появляются разнообразные вредные отложение. Обычные системы для очистки котлов, например, воздушные, газоимпульсивные или паровые, даже при правильном использовании не позволяют сделать полноценную очистку таких осаждений.

 4384834_kotyol (144x96, 2Kb)Каждое современное промышленное предприятие стремится, чтобы их котлы и котлоагрегаты работали без остановок, уменьшения производительности, надежно, но довольно часто бывает, что описанные выше проблемы (сажа, отложения, загрязнения), как раз являются барьером для достижения такой работы. Большинство поломок котлов чаще всего связано с излишними загрязнениями нагревающихся поверхностей, которые вызваны ухудшением качества топлива, либо отсутствием эффективной и своевременной очистки.

Загрязнение разными отложениями нагревающихся поверхностей является причиной возникновения многих проблем, например таких: повышение температуры газов; снижение КПД и производительности котлов; излишние расходы топлива; ухудшение экологии внутри предприятия, и извне; намного больше выбросов азоты и серы.

 

 


Методы промывки котлов и теплообменников, Часть 2

Четверг, 02 Июня 2011 г. 11:48 + в цитатник

В предыдущей статьи мы начали рассматривать основные методы, которые применяются для очистки котлов. Продолжаем осмотр.

4384834_33 (259x194, 9Kb)Химическая промывка, как уже видно из ее названия, осуществляется с помощью разнообразных химических веществ. Составы этих веществ могут быть совершенно разными, ведь все зависит от вида загрязнений и их количества. Действие химической промывки базируется на осуществлении химических реакций. Задание этих реакций, – либо удалить загрязнения вообще, либо сделать их рыхлыми, чтобы их потом легко можно было удалить механическим путем. Химическая промывка является довольно опасным и вредным методом, поэтому, использовать ее нужно только тогда, когда другие методы по определенным причинам не подходят; обязательно использовать маски и придерживаться всех правил безопасности.

Гидромеханическая очистка применяется чаще всего для очистки теплообменников кожухотрубного вида. Особой эффективностью этот метод не отличается, но обычно является безопасным и дешевым. Базируется на использовании воды, сочетаемом с механическими усилиями.

Механическая очистка – без использования лишних средств, скребками и щетками. Конечно, таким путем можно очистить мало какие поверхности, - но часто метод бывает эффективен.


Методы промывки котлов и теплообменников, Часть 1

Среда, 01 Июня 2011 г. 12:27 + в цитатник

Как известно, котлы используются на многих производствах. Некоторые из них работаю круглосуточно, проводя через себя огромные количества воды, и практически всегда в этой воде находятся соли и частицы других веществ, которые со временем все больше и больше оседают на стенках котлов.

4384834_kotli1 (200x144, 5Kb)Вследствие этого снижается теплопроводимость котлов, а если долго не принимать никаких мер – они могут вообще выйти из строя. Поэтому нужно выделять время для промывки котлов и теплообменников, тем более сейчас есть много методов для этого:

Первый из них, – электрогидроимпульсная очистка. Пусть вас не расстраивает длинное название, ничего сложного в этом методе нет. Проводится она с помощью электрогидроимпульсивных установок. Основная сфера применения этого метода – очистка водогрейных и паровых котлов, а также всех теплообменников.4384834_teploob (87x88, 1Kb)

Гидродинамическая очистка подразумевает очистку с использованием высоконапорных водоструйных аппаратов, давление которых составляет не больше 2000 бар. Такой метод в основном используется для очистки любых видов теплообменников, а также паровых и водогрейных котлов.

В следующей части статьи мы продолжим рассматривать основные методы проведения очистки котлов и теплообменников.

 

 


Загрязнения на производствах стеклопластика, Часть 2

Понедельник, 30 Мая 2011 г. 23:03 + в цитатник

Продолжаем рассматривает наиболее частые виды загрязнений воздуха на производствах, в особенности работающих со стеклопластиком.

В предыдущей части мы поговорили о пыли и парах. Перейдем к более тяжелым и опасным отходам таких производств.

4384834_22 (225x225, 9Kb)К таким относятся, в частности, пары стирола. Появляются они во время эмиссии при формовке изделий, а также при нанесении гелькоута. Иногда концентрация стирола и подобных ему веществ в воздухе достигает даже 500мг на кубический метр воздуха. Свойства стирола: раздражает оболочку глаз, кожи, а также дыхательных путей человека. Если проглотить его в форме жидкости или вдыхать пары, можно получить аспирацию легких или химическое воспаление их. Долгое воздействия стирола может повлечь за собой частичную потерю сознания. Возможны также дерматит, астма, и другие вредные для работников последствия.

Также часто вредной является концентрация паров растворителей. Такие пары выделяются при обработке, а также нанесении краски на готовые изделия. Как известно, для разбавления красок используются разнообразные химические растворители, которые понемногу выделяют свои пары в воздух, особенно при высоких температурах среды вокруг.

Вот тут http://www.vecfort.ru/services?page=shop.browse&category_id=137 можете увидеть "химическая очистка теплообменников"

 

 


Загрязнения на производствах стеклопластика, Часть 1

Понедельник, 30 Мая 2011 г. 16:24 + в цитатник

Сейчас довольно   много производств занимаются изготовлением продуктов из стеклопластика, а также композитных материалов, практически всегда используя при этом армирующие материалы и связующие вещества, в качестве которых обычно применяют гелькоут и некоторые смолы. Но все вышеописанные вещества несут не только пользу, но и вред окружающей среде, а также воздуху внутри производства. Загрязнение воздуха внутри предприятия несет опасность для работников, а вне предприятия (через вентиляционные выбросы), – общей экологической обстановке.Среди возможных причин загрязнения воздуха при производстве из стеклопластика и композитных материалов можно выделить основные.

4384834_21_1_ (462x109, 7Kb)Среди них, например, обычая пыль. Она образуется чаще всего во время загрузки наполнителя, а также обработки готовых изделий. Но, как известно, пыль может образовываться во многих других случаях, представляя собой помеху нормальной работе.Пластификаторы, ЛКМ, гелькоут, и другие вещества, используемые в таких производствах, выделяют вредные пары и аэрозоли, которых также следует избегать.

В следующей части мы рассмотрим другие загрязнения, которые могут появиться на производстве, а также поговорим об их очистке.


Что нужно для эффективной гидрофобизации

Пятница, 27 Мая 2011 г. 11:25 + в цитатник

Гидрофобизация – это комплекс действий, которые направлены на повышение гидрофобных свойств определенного материала или поверхности. Чем меньше вода или другая жидкость влияет на поверхность, тем выше гидрофобные качества. Часто вода и влага наносит вред самым разнообразным поверхностям, сопутствует их разрушению, ухудшению. Чтобы это предотвратить, и нужна гидрофобизация.

4384834_gidro (248x203, 8Kb)Есть много разных методов ее проведения, разных средств для этого, но для любой гидрофобизации нужны определенные условия, сейчас мы их рассмотримПервое условие – наличие углекислого газа и воды. Они нужны для того, чтобы перевести основное вещество в активную форму. При этом во время гидрофобизации появляется карбонат в качестве побочного продукта, и в дальнейшем он остается в порах материала.

Второе условие, – наличие водных паров. Побочным продуктом являются пары спирта, которые улетучиваются через поры материала.

Также в материале необходимо наличие гидроксильных групп OH(о-аш). В данном случае побочным продуктов является водород в форме газа,который довольно быстро улетучивается.

Нужны и катализатора, специально подобранные для этого случая. Побочные продукты зависят от того, какой именно катализатор используется.


Где применяется криогенный бластинг, Часть 2

Четверг, 26 Мая 2011 г. 23:41 + в цитатник

В предыдущей части мы рассмотрели некоторые области, где возможно применение такого вида промышленной очистки, как криогенный бластинг. Продолжаем осмотр.

4384834_123 (194x259, 10Kb)Важное место занимает криогенный бластинг в полиграфии. Все знают, что после чтения журналов и газет нужно мыть руки, ведь содержащиеся в краске вещества, – вредны. А представьте себе производство, где эти газеты, журналы и другие печатные изделия повсюду. При полиграфии приходится иметь дело с краской, поэтому механизмы требуют отчистки. Криогенный бластинг может помочь при очистке печатных машин, различных копировальных установок, картриджей, отделочных машин, и других технических элементов, которые работают со свежей краской.

Производство обуви также включает возможность применения криогенного бластинга, правда, только для пресс-форм, в которых отливаются элементы обуви. Но, тем не менее, при изготовлении обуви используются вязкие и липкие материалы, поэтому очистку приходится проводить часто и довольно упорно.

Энергетика также не является очень чистым делом – что-нибудь да и загрязнится. Например, турбины, распределительные устройства, электрические трансформаторы, роторы, и другие элементы электросистем. Очистка на таких предприятиях требует особенного внимания, поскольку электрика – дело опасное. Поэтому приходится применять такие сравнительно безопасные методы очистки, как криогенный бластинг.

 

 


Где применяется криогенный бластинг, Часть 1

Среда, 25 Мая 2011 г. 11:56 + в цитатник

Криогенный бластинг является одним из новейших способов очистки, но уже успел стать популярным на многих производствах. И это закономерно – при минимальном количествен выложенных средств, вы получаете безопасную чистку и хороший результат. Давайте рассмотрим основные области, в которых применяется такой вид бластинга, как криогенный.

4384834_12s (94x102, 2Kb)Широко его применение в автомобилестроении. Там он может служить для очистки любого оборудования, пресс-форм (в которых отливаются детали, но в которых остаются частички материалов), также эффективно он применяется для очистки сварочных механизмов и креплений (которые довольно часто со временем покрываются осаждениями). Также в автомобилестроении криогенный бластинг часто служит для очистки смазочных систем, ведь разнообразные смазочные масла остаются, тем самым препятствуя нормальной работе смазочной системы и других механизмов; покрытие деталей и поверхностей жиром является проблемой для производств – в этом случае также помогает криогенный бластинг.

Пищевая промышленность еще более расположена к криогенному бластингу. Он применяется для очистки оборудования, на котором выпускается хлеб и другие мучные изделия (остаются частички хлеба, мука, прочее), очистки форм от шоколада (всем известно, что шоколад прилипает к поверхностям и загрязняет их, да и не так просто его отчистить), очистки конвейерных лент (самые разнообразные продукты находятся на конвейерных лентах, и часто со временем оставляют свои следы на лентах), очистки миксеров, пресс-форм, а также и упаковочного фасовочного оборудования.

 

 


Что такое криогенный бластинг?

Вторник, 24 Мая 2011 г. 14:03 + в цитатник

Многие, наверное, слышали о бластинге, как эффективном и намного более безопасном, чем остальные, способе промышленной очистки. Но не все знают о такой его разновидности, как криогенном бластинге. Чем же он отличается от обычного и в чем его особенности?

Естественно, криогенный бластинг является разновидностью обычного. Но, как видно, из названия, в его технологии есть отличия. Состоят они в использовании так называемого «сухого льда», содержащегося в гранулах.

4384834_2es_1_ (200x200, 4Kb)Процесс выполнения криогенного бластинга практически ничем не отличается от обычного – с помощью оборудования под давлением на очищаемую поверхность подается очиститель. Вот как раз этим очистителем они и отличаются – в случае криогенного бластинга используется именно сухой лед.

Воздействие на обрабатываемую поверхность объясняется свойствами холода, а точнее его влияние на загрязнения, накипи и ржавчину, а также другие образования, для удаления которых и нужен бластинг. Базируется это воздействие на эффекта термического шока. Состоит он в том, что при резком снижении температуры обрабатываемой поверхности загрязнения становятся хрупкими, и отлетают сами собой, при этом не навредив поверхности.

Данный метод является недорогим, но очень эффективным и в то же время экологичным.

А тут на сайте http://www.vecfort.ru/services?page=shop.browse&category_id=136 можете просмотреть "гидрохимическую очистку котлов" если интересует.


Об очистке котлов, Часть 2

Понедельник, 23 Мая 2011 г. 18:16 + в цитатник

Основы очистки котлов мы начали рассматривать в предыдущей главе, это - продолжение.

Есть несколько доступных методов очистки котлов, все имеют свои преимущества и, конечно же, недостатки. Химический метод может навредить работникам и производству, поэтому требует соблюдения всех правил безопасности (хотя даже с их соблюдением все равно наносится вред обстановке). Когда используется химический метод, работа котла приостановлена, а работники не входят в помещение. Есть, например, и ультразвуковой метод – он позволяет удалять загрязнения с помощью ультразвуковых волн, но требует дорогой установки для этого.

4384834_3es (289x174, 10Kb)Часть применяется технология мягкого бластинга, а также паровая очистка котлов.Мягкий бластинг позволяет очищать котлы путем направления струи специального материала на поверхность котла. Конечно же, используются специальные чистящие материалы, а струя выходит под давлением. Технология называется именно мягким бластингом, потому что чистящие материалы подобраны мягкие. Возможен выбор разного оборудования и материалов для бластинга, которые подбираются с расчетом где именно, как будет производиться очистка каких именно котлов.

Паровая очистка использует воздействие специального пара, который разрыхляет и разрушает грязь на стенках и поверхностях котлов.


Об очистке котлов, Часть 1

Понедельник, 23 Мая 2011 г. 18:10 + в цитатник

Котлы используются в производстве повсеместно, какое бы производство ни было – промышленное, металлургийное, пищевое – все равно в нем находится место котлам. Но со временем на котлах остается грязь, остатки того, что варилось в них. Если не очищать их от этой грязи, их работа будет все более и более проблемной. Поэтому очистка котлов занимает очень важное место в работе современных предприятий.

4384834_2s (96x67, 1Kb)Процесс очистки котлов включает в себя разнообразные меры, назначение которых – удаление загрязнений, отложений солей и других материалов, а также накипи, которые возникают на поверхностях котлов во время работы. Причем очищаются как внутренние, так и внешние поверхности котлов, ведь и те и те поддаются разным вредным осаждениям.

Очистка котлов производится не только в эстетических целях (для улучшения экологической ситуации), а и для улучшения работы котлов и даже предотвращения всевозможных поломок: очистка позволяет повысить эффективность работы, и понизить расходы на обслуживание. Каждое предприятие должно проводить не только ремонтные очистки котлов, а и плановые – для профилактики.

Мы рассмотрим в следующей главе другие важные факты об очистке котлов, методы такой очистки, и другие нужные вещи.


Сферы применения мягкого бластинга, Часть 2

Понедельник, 23 Мая 2011 г. 17:50 + в цитатник

Некоторые сферы применения технологии мягкого бластинга мы рассмотрели в предыдущей части, – настало время назвать остальные.

Обработка строительного оборудования занимает важное место на многих производствах, но часто занимает много времени, – при использовании других методов очистки нужно сначала демонтировать оборудование, обработать, и тогда уже собирать обратно. Бластинг существенно экономит время, позволяя проводить очистку без демонтажа.

4384834_1 (152x129, 3Kb)Используется технология мягкого бластинга и для удаления краски. Оставшаяся старая краска довольно крепко держится, и механическое очищение ее может быть сложным или невозможным; поэтому иногда для этого используют химические средства, но бластинг позволяет сделать это и без применения химических веществ.

Также довольно часто технология мягкого бластинга используется для гальванизированных поверхностей (а также оцинкованных), и для обработки теплообменников, поскольку последним нужны особенные условиях обработки.

Часто используется в последнее время бластинг и для обработки двигателей, потому что он обладает для этого преимуществами – не повреждает подшипников, а также другие элементы двигателей, – штампы, клейма, металлические элементы и прокладки.


Сферы применения мягкого бластинга, Часть 1

Пятница, 20 Мая 2011 г. 11:47 + в цитатник

Иногда важно не только знать о той или иной технологии промышленной очистки, а и о том, где именно ее можно использовать. Больше того – если не знать толком, где может использоваться технология, то знания о самой технологии не несут практически никакой практической пользы. В этой статье мы рассмотрим основные области применения технологии мягкого бластинга

4384834_imes (176x176, 3Kb)Основная сфера, где используется бластинг при очистке оборудования – это его ремонт. Причем бластинг уместен и во время текущего (обычного, планового) ремонта, и во время капитального, разве что в разных количествах. Бластинг помогает сделать ремонт более быстро и экологически чисто. Любой ремонт связан с чисткой, так как причиной поломок как раз часто выступают загрязнения, а их удаление помогает исправить работу оборудования и восстановить чистоту.

Наклейки, товарные знаки – все это часто встречается на оборудовании некоторых компаний; конечно, они таким образом хотят прорекламировать себя, представить свое оборудование в лучшем свете, но при работе эти наклейки могут мешать. Конечно, вручную их не снимешь, да и с помощью обычных инструментов – вряд ли. Тут и найдется еще одно использования мягкого бластинга.

В следующей статье мы продолжим осмотр тех сфер, в которых применяется бластинг.



Поиск сообщений в Sionna2012
Страницы: 3 [2] 1 Календарь