-Поиск по дневнику

Поиск сообщений в EUROLAUNDRY

 -Подписка по e-mail

 

 -Статистика

Статистика LiveInternet.ru: показано количество хитов и посетителей
Создан: 30.06.2009
Записей: 16
Комментариев: 4
Написано: 24


Финишное оборудование в гостинице

Понедельник, 09 Августа 2010 г. 09:28 + в цитатник
Идеально выглаженные и упакованные рубашки клиентов, идеальная униформа персонала и выглаженные простыни – все это лицо отеля.
Если с прямым бельем все довольно просто и понятно, существуют несколько технологий существенно облегчающих ручной труд. А вот с фасонным бельем чаще всего возникают проблемы. Высокое качество услуги достижимо со специальными приспособлениями или вручную; понятно, что 3 халата можно погладить и вручную, а если халатов много – необходимо автоматизировать процесс. Из практики в мини отелях от 50 до 100 номеров финишное оборудование себя не окупает и редко применяется. Исключение, гладильные доски или недорогие гладильные столы. Рекомендуем:
Профессиональная гладильная доска PA071, выполнена из материалов, позволяющих эксплуатацию данного изделия в условиях коммерческой прачечной. Отличается универсальностью применения, мобильностью, повышенной надежностью. Гладильная доска предназначена для глажение любого типа белья, любого фасона, любой текстуры ткани. Регулируемая высота, которая фиксируется в любом удобном для оператора положении шагом 2 см., облегчает процесс глажения. Хромированное покрытие металлических деталей, и металлическая основа гладильной поверхности, которая специальным образом перфорирована, для идеального пропуска пара сквозь изделие, а так же электрический нагрев поверхности и функция наддува. По своим характеристикам и функциональным возможностям не уступает гладильным столам, в то же время стоит существенно дешевле. Стоимость 350-400 евро.
Парогенератор с утюгом PS-21, выполнен в полностью нержавеющем корпусе, с удобным регулированием пара, не требуют очистки, внутри - нержавеющий бойлер, куда может быть залита обычная водопроводная вода из-под крана, не требующая кипячения и дистилляции. Бойлеры в парогенераторах LELIT выполнены из нержавеющей стали INOX 18/10 со специальным покрытием против накипи. Мощная струя сухого пара глубоко проникает в ткань и позволяет гладить тяжелые ткани только с одной стороны. Вертикальное отпаривание очень удобно для верхней одежды, штор, изделий сложных фасонов. Так же, это помогает освежить ткань и удалить запахи, препятствуют образованию известкового налета на утюге. Время непрерывной работы на одной заливке 2-3 часа, в зависимости от интенсивности использования парогенератора. Стоимость около 300 евро.
Или Гладильный стол TWIN, более профессиональное, и в тойже ценовой категории, что и доски с парогенераторами. Отличается складной, более надежной консольной конструкцией, наличием встроенного парогенератора, рукавной платформы и утюга. И при этом стоимость такого стола равна стоимости гладильной доски и парогенератора… Применяется для глажения любого типа белья, любого фасона и типа ткани. Надежен и просто в эксплуатации, благодаря возможности сложения и транспортировочным роликам, очень мобилен и не занимает много места. Стоимость 750 евро.


В то же время в более крупных отелях от 120 до 250 номеров объем фасонного белья уже заставляет задуматься о том, что хорошо бы облегчить ручной труд. Рекомендуем:
Гладильный стол ROTONDI серии – 2000. Более точное название: Модульный гладильный стол с отсосом и наддувом. Отличается независимой регулировкой уровня и мощности отсоса и наддува, возможностью настроить под левостороннее или правостороннее применение, практически неограниченная регулировка высоты. Подвес для утюга и освещение облегчают глажение. Специальные формы гладильной доски поставляются по заказу, могут быть как универсальными, так и узкоспециализированными. Четырехслойная обивка со вспененным материалом из чистого силикона защитит вещи от перегрева и прослужит долго, гарантируя качественное глажение. Отличительная особенность - функция автоматического отключения наддува/отсоса на неиспользуемой поверхности.



Пароманекен универсальный ROTONDI серии – QAD. Комплектуется универсальной куклой, которая, вместе с набором деревянных растяжек и стальных зажимов, позволяет пропаривать и разглаживать мужскую и женскую верхнюю одежду, начиная от халата и рубашки до пиджака, или не очень плотного пальто. Возможен поворот куклы на 360 градусов, высота куклы 127 см., опционально -147 см. Имеется ручной прижим гладимого изделия спереди и сзади куклы. Плечи куклы регулируются вручную в соответствии с размером одежды. Имеет компьютер для программирования режимов и времени пропаривания – 9 стандартных изменяемых программ с возможностью регулирования вручную мощности наддува. Эти характеристики позволяют отнести данный пароманекен в разряд «продвинутых» и универсальных устройств, что, с учетом невысокой стоимости по сравнению с другими моделями, делает его действительно не заменимым!

Пятновыводной стол ROTONDI - EC-72. В небольшой гостинице, где скорее важно наличие «функции» пятновыводной поверхности, подходит не дорогой компактный стол - EC-72, который имеет: пятновыводную поверхность и рукавную платформу из нержавеющей стали, один или два пистолета для выведения пятен, пистолет-сушитель. Встроенный вакуумный вентилятор высокого разрежения мощн. 0,37 кВт – 0,5 лс. Требует подключение к компрессору. EC-72 - отличный не дорогой пятновыводной стол.
В крупных отелях, где номеров от 250 и больше, без финишного оборудования уже просто не обойтись. Рекомендуем:
Гладильный стол ROTONDI серии – 3000. Это - действительно профессиональный мощный гладильный стол с отсосом и наддувом (серия 3000) или отсосом, наддувом и пропариванием (серия 3300). Имеет: паронагреваемую универсальную гладильную поверхность, подвеску для утюга и обрабатываемой одежды, четырехслойную обивку со вспененным материалом из чистого силикона, подставку для утюга из силикона, рукавную платформу с эргономическим дизайном. Функцию автоматического отключения наддува/отсоса на неиспользуемой поверхности (стол или рукавная платформа). Есть модели, как со встроенным парогенератором, так и для подключения к существующей паромагистрали. Широкий выбор форм, как для гладильной поверхности, так и для рукавной платформы, причем формы могут изготовляться по индивидуальному заказу с учетом требований заказчика. Стол может оснащаться паровым или воздушно-паровым пистолетом.

Пароманекен универсальный ROTONDI серии – QAD (смотри описание выше).
Топпер для брюк ROTONDI серии –TF/AL. Новый топпер TF/AL способен гладить любые брюки, из любой ткани - от классических брюк со стрелками до джинс и спортивных штанов, где стрелки не требуются. Топпер TF/AL представляет собой полностью автоматизированное оборудование с использованием пневматики, так же имеется функция регулирования размера в поясе брюк, имеется программируемый компьютер для изменения времени наддува и подачи пара со счетчиком операций и учетом отглаженных изделий
Пресс гладильный ROTONDI серии – BL-BX. Представляет собой пневматический пресс для обработки халатов, спецодежды, пиджаков, пальто, брюк и тд. Верхняя плита с подачей пара и устройством безопасности, а нижняя плита с функцией отсоса и подачи пара с обивкой из пятислойного вспененного силикона. Поверхность плит может быть различной, стандартной или специфической, так же изготавливаются формы на заказ…

Пятновыводной стол ROTONDI - EC-76. Предназначен для холодного или горячего процесса выведения пятен, имеет: пятновыводную поверхность и рукавную платформу из нержавеющей стали, один или два пистолета для выведения пятен, пистолет-сушитель.
Упаковочное оборудование Artmecc.
Портативные и настольные упаковщики. В этой категории производятся портативные упаковщики модели MLP, настольные MLPS и MLPB и пневматические настольные мини-упаковщики IM095MT. Стоимость таких машин – от 300 евро Настенные модели. Здесь можно выделить ручной упаковщик Evolution ML и пневматическую упаковочную машину Evolution PML.
Напольные упаковочные машины на колесиках. Простейшая модель – ручной упаковщик Evolution СL. Чуть посложнее, но тоже ручной, – Evolution IPBS099CL/I. Пневматические машины – Evolution IPBS099CL и Evolution PCC.
Наконец, особняком стоят упаковочный стол (также на колесиках) модели NIB и специальная пневматическая упаковочная машина для пуховых изделий LPO1. Стол предназначен для ручной упаковки изделий самого различного ассортимента; максимальный размер прошивки составляет 700х700мм. Машина LPO1 позволяет упаковывать пуховые одеяла, пуховики, стеганые покрывала; максимальный размер прошивки – 800х1100мм и это при том, что габариты всей машины составляют 700х 1100 х1400мм.

Что касается серии классических упаковщиков Evolution, то здесь модели различаются по принципу действия (ручная или пневматическая), по способу прошивки (одинарная или двойная – сверху и снизу), а также по скорости упаковки – у суперсовременных моделей она составляет одну секунду. Повторим то, с чего мы начали данную статью: сегодня качественная упаковка обработанных изделий является обязательным условием работы современной химчистки и прачечной, и с помощью продукции завода «Артмекк» каждое предприятие отрасли может наилучшим образом подчеркнуть качество услуг и свою индивидуальность.
ООО «ЕвроЛаундри»
Тел.: (495) 662-23-62, 662-24-62, 662-09-34, 374-78-72
Факс: (495) 374-68-02
E-mail: info@eurolaundry.ru
Интернет: www.danube-russia.ru[B]

Метки:  

ООО "ЕвроЛаундри" эксклюзивно представляет в России компанию ROTONDI с мая 2010 года

Понедельник, 09 Августа 2010 г. 09:24 + в цитатник
В мае 2010 года наша Компания официально подписала контракт эксклюзивного представительства на территории Российской Федерации с известным производителем финишного оборудования и оборудования ВТО для химчисток и прачечных итальянской Компанией ROTONDI. Договор подписан сроком на три года.



Концерн ROTONDI GROUP SRL расположен в предместьях Милана. Сегодня это один из крупнейших производителей оборудования для ВТО в Италии поставляющий свою продукцию в 96 стран мира! Два современных завода, занимающих площадь почти 7 000 квадратных метров, обеспечивают интегрированный производственный цикл от этапа проектирования до создания прототипа испытаний, и, наконец, массового производства. Используя новейшие разработки и современное автоматизированное оборудование, а так же многолетний опыт, Компания ROTONDI представляет только высококачественное оборудование, а так же самый широкий модельный ряд. Инженеры-электронщики и инженеры-механики Компании ROTONDI ведут постоянную работу по улучшению качества и совершенствованию рабочих характеристик продукции.



Продукция ROTONDI - это пароманекены для верхней одежды, топперы для брюк, гладильные прессы для текстиля и кожи, роторные кабины, пятновыводные столы, гладильные столы, парогенераторы, оборудование для текстильной промышленности. Ассортимент выпускаемой продукции действительно широк, т.к. Компания принимает заказы на производство некоторых уникальных машин специально для конкретного заказчика. Так практически все известные Кутюрье и модные дома Италии приобретали в свое время эксклюзивное или серийное оборудование для собственного производства. Rotondi может с гордостью указать в ряду своих клиентов такие известные имена как: Angelo mozzillo, Cesare Paciotti, Dolce&Gabbana, Fendi, Gianfranco Ferre, Hugo Boss, Gianni Versace, Giorgio Armani, Gucci, Louis Vuitton, Kate Moss, Prada, Yves Saint Laurent. Кроме того, продукцию ROTONDI используют известные сети отелей: Sheraton, Sofitel, Novotel, Metropolitan, оборудование ROTONDI используют даже на космодроме Байконур! В России оборудование ROTONDI так же хорошо известно, однако до сегодняшнего дня Компания не выбирала себе эксклюзивного представителя, однако сейчас ситуация изменилась. ООО «ЕвроЛаундри» теперь эксклюзивно представляет продукцию ROTONDI, а также поддерживает гарантию и техническое обслуживание.



Мы с удовольствием проконсультируем вас о возможностях и характеристиках оборудования, поможем расставить оборудование на плане вашего помещения, подберем комплект оборудования, который будет соответствовать вашим запросам. По вопросам приобретения или получения любой информации о компании ROTONDI вы можете обращаться к нам по телефонам: (495) 374-78-72, 374-68-02, 662-23-62, 662-24-62.

Метки:  

Мы рады сообщить об эксклюзивном представлении компании PIZZARDI в России.

Среда, 13 Января 2010 г. 11:37 + в цитатник
С 2010 года компания ЕвроЛаундри эксклюзивно представляет в России широко известную компанию Pizzardi (Италия). В декабре прошлого года подписан Договор эксклюзивного представительства сроком на три года.
Вот уже 35 лет компания Pizzardi проектирует, производит и продает индустриальное промышленное оборудование для прачечных. Продукция Pizzardi, благодаря инновационным технологиям, востребована на рынке, имеет собственный стиль; надежность оборудования Pizzardi гарантирована жесткими внутренними стандартами качества и предпродажными испытаниями всех узлов и деталей.
Pizzardi производит индустриальные гладильные катки, фидеры, складывающие устройства и штабелеры белья. Продукция Pizzardi комплексно охватывает весь процесс глажения белья в индустриальной прачечной, начиная от подачи белья на глажения до штабелирования, где все, до мельчайших деталей, продумано и доведено до совершенства. Начиная с этапа проектирования, производства, доставки и сборки мы гарантируем не превзойденное качество продукции Pizzardi!
Мощные и современные индустриальные Фидеры Pizzardi (Италия) - машины подающие белье. Они предназначены для подачи на глажение прямого белья, используются для ручной или автоматической подачи белья на гладильные катки. Подающие машины Pizzardi известны во всем мире своей надежностью и позволяют максимально эффективно использовать мощность индустриальных гладильных катков.
Складывающие машины Pizzardi (Италия) используются для поперечного и продольного складывания белья, поступающего из гладильной машины. Складывание может производиться в одно – два – три или четыре сложения. Складывающие машины Pizzardi - идеальное решение для качественного и высокопроизводительного складывания и укладки в стопки прямого белья (простыней, наволочек, скатертей, салфеток, кухонных полотенец). Программируемое управление позволяет сортировать изделия при подаче на штабелеры, автоматически комбинировать несколько транспортерных лент, осуществлять интегрированное управление гладильной линией с места загрузки, регулировать скорость движения транспортеров, автоматически собирать данные о времени обработки и количестве изделий для каждой программы.
Штабелеры Pizzardi (Италия) складывают ранее сложенное белье в вертикальные стопки. Штаблеры значительно ускоряют процесс выдачи или фасовки готового белья. Применяются со складывающими машинами.
 (700x395, 52Kb)

Метки:  

Прачечное оборудование - Tippo KREBE (Словения)

Вторник, 01 Декабря 2009 г. 21:36 + в цитатник
Представляем нового поставщика, – компания KREBE (Словения) хорошо известная в Европе, но до сей поры не выходившая на Российский рынок. О высоком уровне продукции завода говорит тот факт, что Krebe Tippo d.o.o. (полное название компании) имеет представительства в Италии (город Марина-ди-Каррара) и Португалии (Лейрия). Российскими партнерами KREBE сталb фирма «Ролитекс» и ООО «ЕвроЛаундри».
Итак KREBE выпускает подрессоренные высокоскоростные стирально-отжимные машины серии Tippo PCF выпускаются загрузкой 10, 15, 24, 32, 42 и 55 кг в версии с паровым или электрическим нагревом. Они обладают прочной конструкцией, снабжены свободнопрограммируемым процессором с возможностью ввести до 99 программ стирки. Программу можно поменять при помощи микропроцессора, или используя карту памяти. Эти машины могут быть подключены к жидким дозирующим системам. Одну из машин серии посетители московской выставки «Химчистка и Прачечная – 2009» могли видеть на стенде завода «Астра».
Линейка барьерных стирально-отжимных машин Tippo PCH включает загрузочные массы 25, 35, 45, 62, 83, 120, 140, 170 и 200 кг. Это машины соответствуют самым строгим требованиям гигиены. Электродвигатель с частотным преобразователем позволяет менять скорость стирки и отжима в зависимости от типа белья. Свободнопрограммируемый процессор позволяет ввести в память до 99 циклов стирки. Машины загрузкой до 83 кг могут выпускаться с паровым или электрическим нагревом, выше – только с паровым нагревом.
Кроме того, на заводе в Krebe производят сушильные барабаны серии Krebe SK загрузкой 10, 13, 16, 23 и 30 кг.
Выход на рынок в России планируется профессионально, с организацией сервисных центров и продвижением в регионах. Уже сейчас все машины марки Krebe имеют русифицированный компьютер и всю сопроводительную документацию на Русском языке. Репутация производителя - безупречная, так что как говорится – Добро пожаловать в Россию!
 (600x609, 86Kb)

Метки:  

Как правильно гладить?

Среда, 29 Июля 2009 г. 10:10 + в цитатник
1. Прежде чем начать гладить вещь, внимательно посмотрите на ярлык: на нем должна быть указана оптимальная температура глаженья для этой ткани. Если рекомендаций нет, лучше приступайте к глаженью, установив самую низкую температуру, а при необходимости постепенно повышайте ее.
2. Вещи темного цвета и шерстяные рекомендуется проглаживать через другую ткань (например, для этого хорошо подойдет хлопчатобумажная), в противном случае они могут залосниться.
Установка температуры глаженья и количество пара во многом зависят от типа ткани, которую вы собираетесь отутюжить. Рассмотрим основные правила глаженья самых распространенных тканей.
1. Изделия изо льна гладить труднее всего. Надо устанавливать температуру 210-220 °С и побольше пара (для глубоких складок пригодится и паровой удар).
2. Ткань из хлопка следует обрабатывать при 180-200 °С; пар - на максимуме.
3. С вискозой проще. Достаточно установить температуру 120 °С и средний пар.
4. Хлопок с полиэстером: 110 °С и немного пара.
5. Шелк, синтетику и шерсть лучше отглаживать при температуре около 100 °С, без пара.
Главное - вода и нагрев. Нынешние утюги в первую очередь отличаются тем, что могут увлажнять ткань. Ведь известно, что влажные вещи проще разглаживать. Помните, как когда-то перед глаженьем брызгали на ткань водой или немного не досушивали белье? Производители учли этот факт, а потому практически все модели на российском рынке сейчас оснащены функцией пароувлажнения: через отверстия в подошве утюга на ткань подается горячий пар. При глажении он действует лучше воды, проникая в ткань глубже и, в то же время, не делая ее слишком влажной.
Так как почти во всех утюгах используется вода, важен резервуар, в который ее заливают. От его объема зависит, насколько часто вам придется отвлекаться от глаженья, чтобы пополнить запасы воды. Емкость для жидкости в утюге в среднем рассчитана на 250-300 мл.
Нагревательный элемент - важнейшая часть утюга. Когда-то его роль выполняли раскаленные угли, а сейчас за нагрев отвечают ТЭНы. Потребляемая мощность современных утюгов - до 2,4 кВт. Если работать с таким "сильным" прибором на максимальной мощности, будет потребляться много электроэнергии, что отразится на счете за электричество. К тому же проводка может не выдержать такой нагрузки. Плюсы большой мощности - быстрый нагрев подошвы (максимум до 220 °С), а значит, у вас уйдет меньше времени на разглаживание даже самых сложных складок на вещах.
Степень и способы увлажнения. Для каждой ткани предназначен свой режим работы утюга: температура и степень увлажнения регулируются. Чем больше пара вырабатывает утюг, тем более толстую ткань можно разгладить. Расход пара измеряют в г/мин. В зависимости от мощности прибора расход составляет 20-30 г/мин (пар идет постоянно). Среднего резервуара для воды объемом 250 мл хватает примерно на полчаса глаженья, затем требуется доливать воду. Почти во всех моделях есть режим мощного отпаривания (хорош для плотной ткани и глубоких складок), рассчитанный всего на несколько секунд работы. Производители называют его по-разному: паровым ударом, усиленным отпариванием или суперотпариванием. В случае применения такого режима при одном нажатии на кнопку выбрасывается до 70-100 г/мин пара. Если же измерять мгновенный расход, то, скажем, при паровом ударе в 85 г/мин единовременно выбрасывается лишь 0,7 г пара.
Отверстия для выброса пара. Количество и месторасположение отверстий для выброса пара в подошве утюга каждый производитель определяет сам, экспериментируя, чтобы найти универсальную формулу для лучшего результата глаженья. Хорошо, когда пар интенсивно выбрасывается через носик утюга: таким образом легче гладить воротнички, манжеты и другие подобные элементы вещей.
Противокапельные системы. Некоторые ткани (синтетика, шелк и др.) нельзя увлажнять (могут остаться лоснящиеся следы), поэтому в таких случаях пароувлажнитель лучше отключать. Если же вы случайно забыли об этом, но установили утюг на низкую температуру или на режим глаженья синтетики, при температуре ниже 100 °С специальный клапан автоматически перекрывает канал, по которому выходит пар. Производители обычно называют такую систему "противокапельной" ("капля-стоп", "антикапля" и др.).
Защита от накипи. Долговечность утюга с пароувлажнителем во многом зависит от качества заливаемой воды, поскольку может образовываться накипь. Во избежание этого почти во всех моделях предусмотрена защита от нее. Существует три основных способа. Один из самых распространенных - противоизвестковые стержни, которые являются местом кристаллизации солей кальция. Керамический стержень находится между резервуаром для воды и камерой испарения. При прохождении воды из резервуара в камеру парообразования соли кальция оседают на нем, а чистая вода просачивается через узкий зазор. Стержень нужно периодически очищать от солей - достаточно поместить его на несколько часов в стакан с уксусом или лимонным соком, а затем промыть водой. Второй способ - картриджи, которые смягчают воду в резервуаре, снижая образование щелочных отложений. И наконец, существует функция самоочистки, когда накипь удаляется непосредственно из камеры парообразования. Надо лишь залить в отсек воду, разогреть утюг до максимальной температуры и нажать на кнопку "Максимальный пар": пар под давлением выйдет через каналы в подошве и унесет с собой частички накипи. Чаще всего в утюгах скомбинированы два способа защиты.
Кроме того, для защиты своего "горячего помощника" лучше заливать в него смесь водопроводной и дистиллированной воды (продается в магазинах автозапчастей) в пропорции 1:1.
Подошва утюга. Подошва - один из основных элементов утюга. От нее зависят хорошее скольжение по ткани и во многом эффективность глаженья. Если поцарапать подошву, например, проведя ею по "молнии" или пуговице, в мелкие царапинки может забиться грязь и скольжение ухудшится. Кроме того, от материала, из которого изготовлена подошва, зависит, насколько быстро она нагревается и остывает.
Наиболее привычные материалы для подошвы - алюминий и нержавеющая сталь. Первый - самый дешевый, хорошо проводит тепло, но его легко повредить. Нержавеющая сталь прочна, ее сложно поцарапать, она легко скользит, но больше весит и дольше нагревается и остывает.
Сейчас помимо этих двух используют огромное количество других материалов. Производители все чаще разрабатывают собственные, запатентованные покрытия. У них одна задача: добиться лучшего скольжения, хороших антипригарных свойств, получить прочную и устойчивую к царапанью подошву.
Гладильные доски
Безусловно, утюжить гораздо удобнее на специальной гладильной доске, а не ютиться с вещами, скажем, на кухонном столе, застилая его тканью. От доски во многом зависят качество глаженья, скорость работы и удобство.
Гладильная доска должна быть:
легкой, чтобы ее можно было без проблем передвигать;
прочной и устойчивой;
с мягким покрытием;
с регулировкой по высоте;
в сложенном состоянии - компактной, чтобы не мешала;
с удобной подставкой для утюга.


Профессиональное глажение
С процессом глажения в бытовых условиях практически все ясно, а как быть когда объем глажения 50 – 100 кг в час? На помощь приходит полупрофессиональное или промышленное оборудование для глажения. Для глажения прямого белья используют гладильные и сушильно-гладильные катки, каландры и прессы
При требуемых средних объемах глажения, рекомендуется Консольный гладильный каток PFAF способен гладить не только прямое белье (простыни, пододеяльники, наволочки, скатерти и полотенца), но, так же, и фасонное (блузы, майки, халаты, брюки) - это преимущество выгодно отличает его от промышленных гладильных катков, которые способны работать исключительно с прямым бельем.
В чем же особенность PFAF? Все очень просто - гладящая поверхность закреплена на единственной опоре-подставке, в то время как второй конец гладящего вала остается открытым. У оператора появляется возможность манипулировать с проглаживаемым изделием, пропуская белье то одной, то другой стороной, то проглаживать, буквально одевая его на вал с открытой стороны. Именно по этому, гладильный каток PFAF способен выполнять функции двух устройств: гладильного катка и гладильного стола или пресса для фасонного белья. Что существенно экономит денежные средства.
К преимуществам Гладильного катка PFAF следует отнести: низкую стоимость, компактные размеры, низкое энергопотребление, возможность гладить прямое и фасонное белье, функцию пропаривания и простоту в управлении. Технические характеристики можно увидеть тут.
Благодаря простому и интуитивно понятному интерфейсу управления Гладильный каток PFAF часто используют в прачечных самообслуживания в качестве бесплатного дополнения к платной стирке и сушке. Отлично зарекомендовал себя так же в прачечных детских учреждений, мини прачечных, салонах красоты, передвижных прачечных, прачечных на не больших судах, т.е. там, где возможностей PFAF вполне достаточно.
При больших объемах глажения используют катки гладильные DANUBE серии R идеально подходят для применения в любых прачечных. Ручное или автоматическое управление, эргономичный дизайн, прост и удобен в эксплуатации, предназначен для глажения прямого белья, может разглаживать белье, сложенное в два и более слоев, длинна рабочей поверхности от 1 до 2-х метров. Диаметр рабочего цилиндра от 180 - 250 мм. Скорость глажения, от 2,8 м/мин., производительность от 20 кг/час.
Гладильное и Сушильно-гладильное оборудование DANUBE пользуется заслуженной популярностью, многие производители продают под своими брендами некоторые модели производимые компанией DANUBE. Миниатюрный сушильно-гладильный каландр ECOMINA популярен среди мини прачечных, благодаря небольшим размерам, а главное стоимости, которая ниже, чем на только гладильные катки прочих производителей. Серия сушильно-гладильных каландров DELTA - лидеры продаж – диаметр вала 325 мм. идеальное сочетание цены и качества. Каландры с диаметром вала 500 мм. MAXIMA обладают высокой производительностью, выпускаются в паровом и электрическом исполнении.
Сушильно-гладильный каландр ECOMINA самый дешевый каландр из представленных на рынке прачечного оборудования его отличительная особенность, это его миниатюрные по сравнению с прочими каландрами габариты, и его цена, вот тут действительно он вне конкуренции, при том, что он сушит и гладит белье стоит дешевле просто гладильных катков и уж тем более других каландров. В условии недостатка свободного места и небольших объемах глажения такая машина просто незаменима, ее так же возможно использовать на корабле или в условии мобильной прачечной, вес каландра ECOMINA всего 175 кг.
Каландр сушильно-гладильный серии DELTA в нее входят каландры с длинной рабочей поверхности 1400, 1600, 2000, 3200 мм., с диаметром вала 325 мм. Эта серия наиболее популярна т.к. является золотой срединой, каландры DELTA имеют достаточную производительность для применения в условии профессиональной прачечной и не имеют ничего лишнего, что повлияло бы на увеличение их стоимости. Благодаря использованию новейших технологий сушильно-гладильные каландры /danube-russia.ru/" title="Прачечное оборудование DANUBE">DANUBE -DELTA">DELTA существенно экономят электроэнергию электроэнергии, и опционально, если требуется, патентованную Smart system для автоматического изменения скорости глажения в зависимости от степени влажности белья.
Причем автоматика способна скорректировать скорость глажения до 100 раз в секунду, что позволяет мгновенно среагировать на различные виды ткани и различную степень остаточной влажности. Каландры /danube-russia.ru/" title="Прачечное оборудование DANUBE">DANUBE -DELTA">DELTA подходят практически для всех.
Конструкция каландров DELTA такова, что имеется возможность располагать вплотную у стены. Обслуживание и работа операторов осуществляется с фронта каландра.
Подробнее на нашем сайте ООО «ЕвроЛаундри» www.danube-russia.ru
 (450x369, 75Kb)

История глажения, история утюга, эволюция глажения

Среда, 29 Июля 2009 г. 09:58 + в цитатник
С древнейших времен люди ухаживали за своей одеждой, чтобы она после стирки выглядела красиво и опрятно. Именно для этих целей был изобретен утюг, который прошел все стадии эволюционного развития – от слегка обработанного булыжника до современного электрического агрегата с вертикальным отпариванием и регулируемой мощностью.
Наши предки издавна придумывали разные способы, чтобы вещи после стирки не оставались мятыми. Первым устройством для глажения белья, скорее всего, был плоский тяжелый камень. На наскальных рисунках древних ацтеков процесс глажения запечатлен так: одежду расстилали на ровной поверхности, придавливали сверху камнем и оставляли на время под этим прессом. Мокрую ткань растягивали и оставляли сушиться в таком виде. Для создания всевозможных драпировок и складок модницы древней Греции пользовались прутиками и камешками-грузилами. Еще в четвертом веке до нашей эры древние греки изобрели способ плиссировки своих просторных одежд из полотна с помощью горячего металлического прута, напоминавшего скалку. В первом веке нашей эры для глажения римляне использовали пресс из дерева: белье клали между двумя деревянными пластинами, которые при помощи тисков сильно прижимали или выбивали морщинки из одежды металлическим молотком. Первыми предшественниками утюга были раскаленные камни и пластины. Они разогревались на огне непосредственно перед процессом глажки. Обыкновенная сковорода с углями использовалась также для глажения (кстати, в Китае уже в IV веке использовали для глажки специальную посуду с длинной ручкой, очень напоминающую сковороду).
В России глажение до момента изобретения утюга производилось с помощью скалки, на которую наматывалось белье, и толстой плашки с зарубками и рукоятью, которую двигали вперед-назад. Ребра этой плашки касались ткани, разминая и сглаживая морщины. В разных регионах Руси это гладильное орудие называлось «рубель», «пральник», «праник», «гранчак», «ребрак», «раскатка». Гладили в России белье также и «гавками» – стеклянными шарами, отрезанными донышками бутылок, железными кружками, наполненными горячей водой, инструментом, напоминающим большую сковородку, иногда – и не гладили вовсе. Так же, довольно широко были известны рубель с вальком. На валек наматывали постельное белье, одежду, а затем прокатывали рубелем – рифленой с одной стороны доской с ручкой на конце. Надо сказать, что до появления механических прядильных машин многие ткани были так грубы, что их нужно было после стирки не столько разгладить, сколько размягчить. И для этих целей вполне годились столь нехитрые средства. Но с появлением тонких тканей и сложных фасонов платьев возникла необходимость тщательно их разглаживать. Наверное, это и послужило толчком к изобретению утюга.
Первое письменное упоминание на Руси об утюге относится к 1636 году. «Кузнецу Ивашке Трофимову выдано 5 алтын, а он за те деньги устроил в царицыной палате утюг железный». Это первое письменное упоминание о появлении утюга на Руси. Сделана эта запись была 10 февраля 1636 г. в книге расходов царского двора.
В начале 13-го века история утюга развивалась параллельно с развитием швейного бизнеса, который в крупных городах Европы приобретал все большую популярность. На протяжении веков приспособление для глажения ткани претерпевало множество изменений. В 18 веке изготовлением этих нехитрых помощников прачек занимались на Демидовских и других литейных заводах. Причем ценились они не дешево – утюг в фунт весом стоил рубль.
Уже в те времена утюги были разными. Самым старым, наверное, можно считать цельнолитой чугунный, который еще не так давно можно было увидеть в хозяйственных магазинах. Только нагревали его не на печке, а на газовой плите. Вкладыш – это практически одна подошва утюга, без ручки. Его извлекли из огня специальным прутом и вставляли внутрь полого корпуса. Наружный чистый корпус делали из меди или железа. Первые утюги были цельнолитыми — из чугуна или бронзы, а разогревались на открытом огне. Были тяжелы, остывали быстро. Со временем цельнолитые утюги были значительно усовершенствованы: их стали делать парными – с одной общей съемной ручкой на два чугунных полотна. Пока одним полотном гладили, второе нагревалось, что делало процесс глажки непрерывным.
Кузнечное дело стремилось успеть за модой: были крошечные манжетные утюжки, предназначенные для глажки мелких деталей одежды, и десятикилограммовые гиганты, какими гладили шинели и тяжелые мужские пальто. В 18 веке производством этих полезных вещей занялись у нас на крупных литейных заводах, в том числе и на демидовских. Выпускали утюги для шляп, кружев и даже для бильярдных столов.
Утюг с горящими углями внутри появился только в середине XVIII века. До этого времени одежду гладили инструментом, который был очень похож на большую сковородку. Самыми простыми утюгами были нагревательные. Перед использованием чугунные монолиты разогревали в печи. Такие утюги, предназначенные для грубой ткани, весили по 10 килограммов. Для проглаживания манжет и воротничков пользовались агрегатами меньшего размера. Для того, чтобы гладящая поверхность утюга не пачкалась о раскаленные угли во время его разогрева была придумана новая конструкция - с полым корпусом и открывающейся крышкой. Теперь, раскаленные камни или уголь помещались вовнутрь корпуса, что обеспечивало нагрев зеркала утюга, при этом понижение температуры происходило не так быстро.
Угли (обычно березовые) в нем помещались внутрь корпуса и закрывались крышкой, а сверху, для лучшей тяги, пристраивали трубу. Двойное дно позволяло очищать их от золы. Чтобы угли лучше грели, делали специальные отверстия по бокам. Утюгом необходимо было непрерывно размахивать, усиливая вентиляцию. Угли постоянно высыпались из воздуховодных отверстий, пачкали и прожигали одежду.
В Европе приход в прачечные такого утюга не столько облегчил работу прачкам, сколько дал возможность подзаработать мальчишкам 10–12 лет, которые подсыпали угли и раздували жар с помощью мехов.
Кроме откидывающейся крышки для загрузки угля, по бокам корпуса шли отверстия – «иллюминаторы» для поддува. Сходство с кораблем усиливало еще и то, что часто утюг снабжался самыми настоящими трубами (они улучшали тягу и одновременно предохраняли руки от ожогов, так как отводили лишнее тепло). Для более равномерного нагрева подошвы утюга под угли клали решетку – тогда угольки не касались плиты и не создавали «горячие точки». Боковые поверхности нередко украшали узорные листья, причудливые изображения диковинных цветов и растений, птиц и зверей. Могла быть сделана и инкрустация медью по железу, а у утюгов побогаче – даже серебром. Ручки обычно вытачивали из дерева гладкими либо фигурными (очевидно, чтобы рука не скользила).
Одно время популярной отделкой в дамских платьях служили всевозможные плиссированные ленты и полоски ткани. Для их изготовления были изобретены особые утюги. Над массивной подошвой крепились зубчатые валики. Между нагретыми подошвой и валиками пропускалась лента, на которой и получались требуемые складочки. Причем валики можно было менять. К утюгу прилагался набор их с различным числом зубьев, чтобы получать требуемую ширину складок. А в случае необходимости утюгом этим можно было пользоваться и как обычным.
Изготавливались приборы вручную и стоили дорого, посему наличие утюга в доме считалось признаком достатка и благополучия. Часто утюг выставлялся на салфеточке рядом с самоваром, и ненавязчиво, но с гордостью демонстрировался гостям.
Любопытна конструкция одного из первых газовых утюгов. Его основное достоинство – автономность. Он снабжался бачком с жидким топливом. Бачок соединялся с горелкой – металлической трубочкой с отверстиями, вставленной внутрь корпуса. Поскольку в горелке сжигалось не само топливо, а его пары, то утюг снабжался еще и механизированным «поддувалом» – маленьким насосом-вентилятором, установленным на крышке. Вентилятор вращался с помощью часовой пружины, которую перед глажением заводили ключом. Да, еще надо было не забыть предварительно подогреть бачок. Вентилятор гнал образовавшиеся над топливом пары в горелку – теперь оставалось только зажечь огонь и можно было приступать к работе! Это был самый настоящий маленький заводик. Стоит отметить, что существовали и спиртовые утюги, действующие по принципу керосиновой лампы. Так, в небольшой бочонок заливался спирт и поджигался. В 19 веке за спиртовой утюг можно было выручить небольшое стадо овец.
В 1882 году американский изобретатель Генри Сили патентует первый в мире электрический утюг.
В 1891 году он уже получил признание масс, хотя, по-моему, по патенту уже иного изобретателя.

Во второй половине XIX в. многие европейские дома были оборудованы системой труб для распределения природного газа или газа карбида к различным комнатам для использования бытовых приборов. Отсюда и относительное распространение газового утюга: не пачкающего одежду и моментально нагревающегося. Устройство – несложное: массивный металлический корпус, трубка, по которой газ поступал из баллона, и, собственно, баллон. На крышке располагался насос, по нему газ нагнетался в горелку. Газеты того времени буквально пестрели сообщениями о пожарах, в которых была виновна утечка газа из утюга.
Претензией на техническую революцию явился спиртовой утюг, изобретенный в Германии в начале XX века. Он не издавал запаха, не производил дыма и копоти. В пользовании был прост: к утюгу прикреплялась металлическая колбочка, в которую заливался спирт. При включении спирт по дренажным трубочкам поступал внутрь прибора и, сгорая, выделял необходимое количество тепла.
Существовал и водяной утюг, придуманный новгородским умельцем. По сути, чайник-утюг. К его платформе сверху приваривается чайник: одновременно можно и воду греть, и белье гладить, чтобы не тратить почем зря драгоценное тепло.
В семействе утюгов были и совсем уж фантастические конструкции. Так, в 1901 году одна из французских фирм получила патент на утюг, нагревавшийся… вольтовой дугой (температура горения дуги – более пяти тысяч градусов, ее используют для сварки и плавления металлов). Внутри корпуса, около массивного дна, на оси с резьбой устанавливались стержни, между которыми и должна была вспыхивать электрическая дуга. Время от времени стержни нужно было сближать, вращая гайку. История не сохранила сведений, была ли осуществлена на практике эта конструкция.
В 1903 году изобретатель Эрл Ричардсон уговорил нескольких домохозяек опробовать его новое изобретение – облегченный утюг с электрическим нагревом, и эксперимент удался. Руководствуясь мнением своей супруги о том, что первая модель чрезмерно нагрета в середине и недостаточно по бокам, Ричардсон изготовил более усовершенствованную модель своего утюга, которая в 1905 году пользовалась необычайно большим спросом.
У нас в какой-то момент прогресс в быту был жестоко отброшен назад военными реалиями: в 40е годы, начале войны, электророзетки приравняли к «шпионам» (это цитата, я не шучу). Из розетки чуткое империалистическое ухо подслушивало тайны, беспечно выбалтываемые на коммунальных кухнях. Да и с электроснабжением население поприжали. Почти во всех районах Московской области и кое-где в Москве запретили пользоваться розетками, чтобы предотвратить "кражу электроэнергии у государства". Розетки опечатали, по домам регулярно ходили с инспекциями, изымая электроплитки и самодельные обогреватели. Впрочем, лампочку Ильича людям все же оставили. Разумеется, москвичи тут же нашли выход: в ламповое гнездо вкручивали хитрую комбинацию из розетки и патрона на самодельной колодке, что позволяло одновременно врубить плитку и не сидеть в темноте. Назывался такой механизм "жулик".
Но утюгам в этой системе места уже не находилось, и из кладовок и с чердаков вновь были извлечены парные литые утюжки.
В конце 19 века электрификация предприятий и жилых домов решила множество проблем. Новый источник энергии повлек за собой появление электроутюга. Это открытие стало, пожалуй, самой главной вехой в истории глажения.
Если на заре развития утюга основным качественным показателем считался его вес, то впоследствии им стало наличие влажного пара для обеспечения безупречного глажения. Старинный утюг портного мог достигать 15 кг, что, конечно же, не сравнить с современными моделями, весом от 0,8 кг до 3 кг.
После изобретения электрического утюга отпала необходимость в сложных и ненадежных конструкциях. Спираль, нагревающая подошву, решила многие проблемы. Появились терморегуляторы, позволяющие гладить любые ткани. Для облечения работы утюги снабжаются увлажнителями. Причем конструкции их были самыми разными. В конце прошлого века две дамы получили в Германии патент на утюг, к носу которого крепилась дополнительная площадка со стаканчиком, заполненным водой. В дне стакана было отверстие, которое закрывала пробка с длинной ручкой. Стоило надавить пальцем на ручку, как пробка открывалась, и вода попадала на ткань. Некто Б. Кратц поступил значительно проще: он прикрепил к ручке утюга резиновую грушу с мелкими отверстиями. Грушу заполняли водой и, когда требовалось, просто сжимали ее рукой – вода брызгала, словно из лейки.
В 1913 году был предложен увлажнитель в виде кольца из ленты, натянутой между двумя валиками. Валики крепились к носу утюга и во время глажения как бы катились перед ним, попутно проходя через ванночку с водой. Но почему не поступить так, как делают все хозяйки, гладя вещи через влажную ткань? Почему не пропустить влажную ленту ткани под утюгом? Именно так, наверное, рассуждал изобретатель, предложивший утюг с двумя большими катушками спереди и сзади утюга, между которыми перемещалась полоска ткани (как лента в магнитофоне). Для смачивания ткани над одной из катушек был резервуар с водой. Но со временем пришли к современной конструкции, когда пар выходит через отверстия в подошве утюга.
Процесс глажения с годами стал более автоматизированным, что значительно облегчило этот трудоемкий процесс. Достижением последних десятилетий стало гладильное оборудование с компьютерным управлением и воздухо-паровой гладильный стол с режимом аспирации (втягивания воздуха). Для конечной обработки прямого постельного белья, после процесса стирки сегодня используется автоматический каландр (принцип такого глажения был перенят еще от средневекового приспособления – механических деревянных катков), который состоит из приемника белья, трехвалковой гладильной линии и складальной машины. Работа обслуживающего персонала все больше сводится к контролю работы техники. Порой немыслимые идеи разработчиков не перестают удивлять даже профессионалов.
Подробнее о методах современного профессионального глажения и о промышленном гладильном оборудовании можно узнать на сайте компании ООО «ЕвроЛаундри» http://danube-russia.ru/

Из истории стирки, первые прачечные, первые стиральные машины.

Пятница, 10 Июля 2009 г. 13:18 + в цитатник
Из истории стирки, первые прачечные, первые стиральные машины.

Стирка сегодня – неотъемлемая часть современной жизни, оставаясь не заметным, процесс стирки сопровождал развитие технического прогресса, всегда был признаком благополучия и цивилизованности. Наиболее значимые изменения в процессе стирки произошли в конце 19-ого и в 20-ом веках.
Однажды человек понял, что имеет смысл мыть свое тело и чистить (читай стирать) свою одежду. Личная гигиена в те времена обрела символическое значение, став неотъемлемой частью ритуальных обрядов. Ранние цивилизации использовали разные способы стирки предметов одежды. В одной древнеегипетской гробнице есть рисунок, на котором изображены два раба, обрабатывающие на наклонном столе мокрую одежду при помощи подвешенного на блоке камня. Вода стекает по желобу, расположенному под столом. В качестве одного из первых средств для стирки доказано применение соды и щелочи еще в древнем Египте: там ее добывали в пустынных озерах, расположенных к западу от Нила. Одежда римлян изготавливалась в основном из шерсти, и требовалось большое умение, чтобы при ее стирке сохранить размер и форму. Одежду относили в общественные прачечные, где ее обрабатывали люди, которых называли «валяльщиками». Валяльщик выполнял два вида работ. Он ткал новую одежду, а также чистил ту, которую ему приносили. Валяльщики занимались своим ремеслом в течение многих столетий, пока в Англии не был создан валяльный цех. К этому времени при стирке использовали деревянные валики. Прачки ударяли этими валиками по мокрой одежде и таким образом удаляли из нее грязь вместе с водой. В более ранние времена, когда валиков не было, одежду топтали ногами. В течение многих веков в британских прачечных применялись способы стирки одежды, во многом похожие на те, которые использовались в Древней Греции и Риме. Одежда стиралась без мыла, так как оно стоило очень дорого. Постепенно с развитием техники стирка одежды стала осуществляться машинами. Слово «прачечная» имеет любопытное происхождение. В старину выстиранные вещи перекладывались лавандой. Это растение придавало одежде ароматный запах. Французское слово «lavande» переводится как лаванда, а слово «lavandiere» — как прачка. Так называли в старину во Франции женщину, которая стирала одежду. Вот откуда появились в английском языке слова «laundress» («прачка») и «laundry» («прачечная»).
Первым веществом для стирки в воде, которое узнал человек, стала природная щелочь – зола. Происходящая от щелока, зола на протяжении нескольких веков оставалась практически единственным эффективным средством для стирки одежды. Именно с учетом ее щелочных характеристик и был впервые определено понятие чистки одежды как таковой - «отбеливание льна с использованием золы и кипящей воды». Затем было изобретено мыло как сбалансированная комбинация жирных кислот (топленое сало и другие животные и растительные жиры) с веществами щелочной группы. Сразу же следует отметить, что изобретение мыла и развитие мыловарения отнюдь не свело на нет применение детергентов: например, принцип выщелачивания (стирки в щелоке) еще долгие годы оставался базовым в обработке одежды у многих народностей мира. Тем не менее стирка в щелоке сопровождалась огромными затратами труда и времени, и ее эра в цивилизованных странах завершилась к концу XIX столетия. Первый документ, упоминающий о стирке, в Европе относится к 1780 году о функционировании в Париже десяти публичных бань и 17 общественных прачечных. Именно в этот период происходит научное обоснование гигиены как науки. Открытие микробов, роли бактерий в распространении инфекционных заболеваний, вакцин (с последующим применением вакцинации и стерилизации) стало настоящей «культурной революцией». Соответственно, и стирка одежды стала рассматриваться совершенно под другим углом: не просто смывание грязи, но и забота о здоровье людей - особенно при обработке одежды больных. Интересно, что в разных странах на различных временных рубежах стирка неизменно определялась как «осуществление ряда практических операций над одеждой». Так же, имеются документы о развитии мыловарения в Европе о внедрении ряда технических и технологических новинок, впоследствии ставших основой разработанной Шеврелем технологии сапонификации (стирки в моющем растворе). Мыловаренные заводы стали появляться, как грибы после дождя, и их конкуренция была далека от «здоровой» – промышленный шпионаж процветал уже в те, кажущиеся сейчас далекими, времена. Немного времени спустя, появляются синтетические детергенты, явившиеся новой вехой в истории прачечного дела.
До сих пор не заменимой составляющей стирки является вода, поэтому неудивительно, что первые прачечные в Европе стали появляться вблизи крупных водных артерий. Уже тогда многие специалисты искали определение процессу стирки: интересно, что первое из подобных определений относится к XVI веку и представляет собой вот что:
«Стирка предусматривает наличие следующих компонентов: женщины-прачки, грязной одежды, золы, щелока, корыт и подставок для них, тазов, труб, котлов, горелок и ковшей. Сам процесс стирки включает: загрузку воды, щелока, самой одежды, полоскание, отжим, складирование и развешивание». Понятно, что в те времена об автоматизации процесса стирки говорить еще не приходилось.
Возвращаясь к классической «старинной» прачечной, отметим, что используемый там «технологический процесс» включал две основные стадии. Первую, для простоты, мы назовем приготовлением детергента (или выщелачивающего реагента) – на это, как правило, уходило 12-20 часов. Стандартная процедура приготовления предусматривала наличие деревянной или керамической емкости на высоте примерно 60 см от поверхности пола. В донное отверстие емкости была вставлена пробка, а под отверстием находился тазик, служивший для накопления щелока. Зола рассыпалась на плотном куске материи, покрывавшем одежду. Вода, в свою очередь, согревалась в специальном котле, доводилась до кипения и выливалась на золу. Тазик под емкостью (или просто лоханью) медленно наполнялся щелоком. Вторая стадия (непосредственно стирка) описывалась следующим образом: «одежда подвергается ручной обработке с использованием щеток, досок, лоханей и подставок». Следует особо подчеркнуть трудоемкость процесса и недюжинную силу оператора – ясно, что основными «приспособлениями» ему служили собственные руки и собственная же энергия. Интересно, что заказ на стирку выполнялся обычно в течение пяти рабочих дней (скажем, прием в понедельник – выдача в пятницу).

Автоматизация стирки:
Много веков назад мореплаватели стали использовать движение своего судна относительно воды для стирки белья: его привязывали к канату и бросали за борт. Пенная «струя ясней лазури» быстро смывала с ткани всю грязь. А в это время, на берегу, подруги моряков терли белье о камни, для пущей эффективности процесса используя в качестве абразива песок. Так была найдена вторая из составляющих стирки — механическое воздействие на ткань.
До стиральной машины самым гениальным изобретением, помогающим отстирывать белье, единодушно считалась стиральная доска. Автор этого изобретения, конечно, неизвестен, но известно, что первые стиральные доски были каменными. При раскопках археологи неоднократно находили их. Затем появилась рифленая деревянная доска, а за ней металлическая. Эти доски некоторые хозяйки используют и сейчас - самые консервативные хозяйки, которые считают, что лучше стиральной доски и хозяйственного, мыла белье ничто не отстирает. Официально стиральная доска была запатентована в 1797 г.
В конце XVII века пытались сделать механический аппарат для стирки. В деревянную граненую кадушку помещались два деревянных цилиндра, которые, вращаясь, стирали ткань с помощью щелока (распаренной золы). Конечно, на этом изобретатели остановиться не могли и придумали бочку с рифленым дном и внутренней поверхностью. Внутри ее устанавливался нехитрый, но действенный аппарат: крестовина с лопастями. Она поворачивалась с помощью специального рычага - длинной палки, которую нужно было наклонять попеременно, то в одну, то в другую сторону. Сверху бочка закрывалась крышкой. В нижней части бочки был кран для слива воды. Кроме того, она стояла на ножках, что тоже делало ее схожей с первыми стиральными аппаратами. Отжим белья производили с помощью двух валиков, между которыми его пропускали.
Первые механические стиральные машины появились в середине XIX столетия. Как правило, изготавливались они на заказ, в зависимости от индивидуальных требований покупателя, и поэтому сильно отличались друг от друга. Тогда же в середине XIX века появилось изобретение, которое смело можно было называть стиральной машиной. Крестовина в ней приводилась в движение паровым двигателем. Машина хорошо отстирывала и полоскала белье, вела себя, как образцовая прачка, и во всем слушалась хозяйку. Ее изобретатель, англичанин Генри Стинненс, был в восторге. Но восторг свой ему не с кем было разделить: машина была таких гигантских размеров, что ни один из желающих ее купить не смог бы транспортировать ее домой. Да и места в доме для нее вряд ли у кого хватило бы. В 1851 г. американец Джеймс Кинг запатентовал стиральную машину с вращающимся барабаном, которая очень напоминала современную. Только привод у его машины был ручным.
Затем, «усовершенствованное устройство для стирки белья» было официально зарегистрировано в 1856 году. «Привилегию» (патент) на изобретение получил американец Мур. Он предложил деревянный ящик на колесах, над которым двигалась деревянная рама сложной конструкции. В ящик складывали белье, до половины заполняли деревянными шариками и заливали моющим раствором. Приводимая рычагом рама двигалась вверх-вниз, шарики перекатывались по белью, имитируя трение множества рук. Как поддерживались в чистоте шарики - история умалчивает. Скорее всего, после каждой стирки шарик мыли вручную. К 1875 г. только в Америке было зарегистрировано более 2000 патентов на устройства для стирки. Не все идеи были жизнеспособными и получили дальнейшее развитие. Ясно, что, например, машина, которая за одну стирку обрабатывала только один предмет одежды, перспективы не имела. Зато машина, которую построил некий золотоискатель в Калифорнии в 1851 г., за один «замес» могла выстирать целую дюжину рубашек. Для ее работы нужно было запрячь десять мулов. Это был первый в истории «ландромат», то есть платный стиральный агрегат. Вероятно, клиенты этой прачечной платили за каждую стирку золотым песком. Кстати, именно необходимость в обстирывании большого числа сосредоточенных в одном месте холостых мужчин (городки золотоискателей, морские порты и т.д.) послужила толчком к развитию общественных прачечных.
Постирав белье, нужно отжать из него воду. Ручные валки для отжима белья, изобретенные в 1861 г., стали неотъемлемым атрибутом стиральной машины почти на полтора века.
Вплоть до конца XIX в. машины для стирки в основном приводились в движение мускульной силой человека или животных. Такой была и машина Уильяма Блэкстона, которую этот житель штата Индиана в 1874 г. преподнес в подарок жене на день ее рожденья. Изобретение Блэкстона вошло в историю как первая бытовая стиральная машина. И, пожалуй, первая серийно выпускавшаяся на продажу: мистер Блэкстон, как истинный коммерсант, наладил производство и продажу своих машин по 2,5 доллара за штуку. Интересно, что, основанная Блэкстоном компания и по сей день производит стиральные машины.
Революцией в развитии стиральных машин стало применение мотора — на первых порах это мог быть как бензиновый двигатель внутреннего сгорания, так и электродвигатель. Первые испытания принесли конструкторам разочарование. Ткань наматывалась на лопасти, нагрузка на мотор увеличивалась, и он не желал работать, угрожая немедленно сгореть. Конструкторы всерьез задумались, и выход вскоре был найден. Американский инженер Джон Миллер выступил с неожиданным предложением: зачем вращать белье, если можно вращать воду? Он сконструировал диск с выступающими ребрами, который вращал воду в баке стиральной машины. Этот диск оказался для изобретателя поистине золотым, так как вскоре завоевал весь мир, и Миллер стал не только прославленным изобретателем, но и богатым человеком.
Одной из первых стиральных машин с электрическим приводом была машина Thor, которую примерно в 1908 г. выпустила компания Hurley Machine Company из Чикаго. Изобретатель машины Алва Фишер вошел в историю как создатель нового класса электробытовой техники. Машина имела деревянный барабан, который совершал по восемь вращений то в одну, то в другую сторону. Для того чтобы привести механизм вращения барабана в сцепление с валом электродвигателя, в нижней части машины имелся рычаг. Все передаточные механизмы машины открыты — о безопасности потребителя в те времена не слишком заботились. Ли Максвелл рассказывает, что однажды, когда он говорил об этом группе посетителей музея, одна пожилая женщина наклонилась и со смущением показала огромный шрам на затылке. Будучи маленькой девочкой, она помогала матери во время стирки. Волосы девочки затянуло в отжимные валки, и машина едва не сняла с нее скальп.
К 1920 г. в США свыше 1300 (!) компаний выпускали стиральные машины. Одни из них давно забыты, другие продолжают расти и развиваться. Одной из таких компаний, чей славный путь начался на заре ХХ в., является Whirlpool Corporation. Уже первые машины, выпущенные этой фирмой в 1911 г. (тогда она носила имя Upton Machine Co), имели приспособления, направленные на повышение безопасности потребителя. Например, отжимные валки могли вращаться лишь в одну сторону, что снижало возможность «скальпирования». Техническая эволюция стиральных машин сопровождалась и их эстетическим совершенствованием. «Гадкий утенок» начала ХХ в. с открытыми приводными механизмами превратился в элегантный электробытовой прибор, не только выполняющий широкий набор функций, но и украшающий собой жилище. Американские социологи отмечают, что появление в 1920 г. бытовой стиральной машины «вернуло стирку в дом». До этого момента машинная стирка уже существовала, но в виде общественных прачечных, куда хозяйки сдавали белье. Появление доступной по цене и достаточно компактной для размещения в квартире стиральной машины сделало американскую женщину из потребителя услуг (в данном случае услуг прачечной) в потребителя технологичного товара, что способствовало быстрому росту соответствующей промышленности.
Изменилась и структура занятости женщин: за десятилетие с 1910 г. по 1920 г. число домашней прислуги в США уменьшилось на 400 тысяч человек. Появление электробытовых приборов (а к 1925 г. уже 53,2% жилищ в США были электрифицированы), и в первую очередь, стиральных машин, позволило избавиться от ручной стирки и услуг прачек. К 1926 г. в Америке было продано 900 000 стиральных машин по средней цене 150 долларов за штуку, а к 1935 г. парк машин достиг 1,4 миллиона единиц при средней цене машины 60 долларов*. Год за годом стиральные машины становились совершеннее.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Вехи эволюции:
1920 г. — деревянные баки, обитые листовой медью, уступают место эмалированным стальным бакам;
1930 г. — в машинах появляются механические таймеры и сливные насосы с электрическим мотором;
1949 г. — создано программное устройство для стиральной машины (программы набиваются на перфокартах). Выпущена первая в США автоматическая стиральная машина;
начало 1950-х гг. — машины обретают функцию отжима (центрифугирование);
1951 г. — первая автоматическая стиральная машина выпущена в Европе;
1978 г. — создана стиральная машина с системой управления на основе микропроцессора;
середина 1990-х гг. — разработаны стиральные машины с системой управления, работающей на принципах «размытой логики» (Fuzzy Logic) и позволяющей реализовать огромное число программ стирки;
начало 21 века — стиральные машины интегрируются во внутриквартирную сеть бытовых приборов «интеллектуального дома» с возможностью доступа к сети Интернет.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Год за годом стиральные машины становились совершеннее. Сначала стиральные машины были неавтоматизированные активаторного типа. Но уже в середине 20 столетия стирку удалось автоматизировать. Потом хозяйки узнали и полюбили барабанные стиральные машины, машины с фронтальной и верхней загрузкой, с функцией отжима и сушки выстиранного белья…
Сегодня рынок предлагает почти исключительно автоматизированные модели, с автоматическим заливом, подогревом и сливом воды, с запрограммированным переходом от одной операции к другой, несколькими режимами стирки и автоматическим выключением по окончании работы.

Еще одна занятная новинка — ультразвуковая стиральная машина. Собственно, это не машина, а небольшой активатор, который помещается в середину емкости с моющим раствором и текстильными изделиями. Пьезокерамический излучатель возбуждает ультразвуковые колебания, образующие в растворе огромное количество микроскопических пузырьков, которые нарушают сцепление загрязненных микрочастиц с волокнами изделий и облегчают их удаление поверхностно-активными веществами стирального порошка или мыла. Таким образом, очищение волокон ткани происходит изнутри, что позволяет достигать высокой эффективности стирки.
ООО «ЕвроЛаундри» обобщая весь накопленный опыт предлагает оборудование для современных прачечных и химчисток. Подробнее о профессиональном прачечном оборудовании на нашем сайте www.eurolaundry.ru

Подробнее о промышленном оборудовании для прачечных
 (700x280, 94Kb)[B]

Метки:  

Где граница профессионализма? Классификация прачечного оборудования.

Вторник, 07 Июля 2009 г. 08:43 + в цитатник
Очень часто возникает проблема с классификацией оборудования для прачечных, существует масса терминов, которые характеризуют и условно делят на виды. По общепринятой системе соотношения оборудование можно разделить на следующие группы:

• Бытовое
• Полупрофессиональное
• Профессиональное (промышленное)
• Индустриальное

Бытовое оборудование для домашней прачечной
Бытовое оборудование можно найти в любом магазине, заказать в интернет… Сейчас наверно в каждом доме стоит стиральная машина, реже сушильное оборудование еще реже оборудование для глажения, кроме гладильной доски и утюга. Их отличительной особенностью можно назвать доступность. Бытовая техника создана, чтобы облегчить нам жизнь в быту и при этом не быть настолько дорогой, чтобы среднестатистический покупатель мог ее себе позволить. Основное заблуждение в том, что раз машина выполняет ту же функцию, значит это одно и то же. Эксплуатация бытового оборудования в условии прачечной – возможна, но приводит в весьма плачевным последствиям. Низкая стоимость бытовых машин обусловлена низким расчетными нагрузками, посредственным качеством материалов и характеристик. Гарантируемые 5 – 7 лет службы бытовая машина прослужит при эксплуатации один цикл в день. Продолжительность цикла бытовой машины зачастую достигает 2,5 часов, а скоростная стирка не дает желаемых результатов в чистоте белья. Загрузка бытовых стиральных машин от 3-х до 10 кг порой обманчива, даже самая вместительная бытовая машина на 10 кг не заменит и да и не сравнится с самой простой промышленной машиной той же загрузки. Стиральная машина сейчас предмет первой необходимости, спрос на бытовое оборудование для стирки глажения и сушки белья будет только увеличиваться, что ведет к усилению конкуренции среди производителей бытового оборудования. Бытовое оборудование дешевеет и это в то время когда стоимость промышленного оборудования неуклонно увеличивается. Соблазн заменить одну промышленную машину двумя – тремя бытовыми, все чаще приводит к экспериментам, когда на собственном горьком опыте приходится убедиться, что бытовым оборудованием заменить промышленные машины – не возможно.

Полупрофессиональное прачечное оборудование
В промежутке между бытовыми и профессиональными машинами расположилась полупрофессиональная прачечная техника. Сюда можно отнести все виды машин, которые по каким-либо причинам нельзя уже называть бытовыми, но и до профессиональных им еще очень далеко. Полу профессиональное оборудование рекомендовано, например, для прачечных самообслуживания или для второстепенных ролей в прачечной. Обычно эксплуатируется в одну рабочую смену. Отличительными чертами полупрофессиональной техники можно назвать низкую, по сравнению с профессиональными машинами стоимость; невозможность использования жидких моющих средств; ограниченное число программ, которых, однако же, больше, чем в бытовых машинах; увеличенную загрузку белья (подробнее о полупрофессиональных машинах). Загрузка полупрофессионального оборудования от 6 – до 10 кг. DANUBE производит оборудование которое формально отнести к полупрофессиональному, это стиральные машины WED-6 (в Россию не импортируется), DA-8, сушильные машины DD-8, гладильные катки R-17.

Профессиональное прачечное оборудование (промышленное оборудование для прачечных)
Основная задача промышленного прачечного оборудования работать в 1-2 рабочие смены,
Давать максимум рабочих циклов в минимум рабочего времени, причем, качество стирки при этом не должно страдать. Основной показатель: производительность и надежность. Разница в цене с бытовыми машинами на первый взгляд очень существенна, но если сравнить производительность притом же сроке службы, то себестоимость стирки у промышленных машин в разы дешевле, чем у бытового оборудования. Профессиональные стиральные машины изготавливаются из нержавеющей стали, использование пластиковых деталей в них сведено к минимуму.
Так же современное промышленное оборудование для прачечных должно давать оператору возможность при необходимости изменить параметры стирки, в то время как бытовые машины предлагают выбор только из существующих стандартных программ. Гораздо более мощные компьютеры, использование инвертора, позволяют добиваться максимальной отдачи, создавая свои собственные программы под конкретные виды белья и типы загрязнения, что невозможно сделать на бытовых машинах. Наличие микропроцессорной панели управления позволяет так же использовать в профессиональных машинах жидкие моющие вещества, которые гораздо экономичнее и удобнее в использования, если сравнивать их с порошками.
Загрузка промышленного профессионального оборудования начинается от 10 кг и до 150 -250 кг у разных производителей. Ассортимент производимого промышленного оборудования для прачечных компанией DANUBE гораздо шире, это целые серии стиральных машин WED, GF, CS, барьерных стиральных машин MEDICAL, ASEP, сушильных машин TD, гладильные катки серии-R, сушильно-гладильные каландры ECOMINA, DELTA, MAXIMA.

Индустриальное прачечное оборудование
Индустриальные машины были созданы для того, чтобы осуществлять стирку белья «на потоке» в промышленном масштабе. Если производительность профессионального оборудования ограничена в среднем 2-3 тоннами белья в смену, то индустриальные гиганты смогут выдавать «на гора» до 8-15 тонн белья в смену. Прежде чем заказывать индустриальное оборудование необходимо четко понимать, что стоимость его такова, что окупиться оно может, если поток грязного белья не иссякнет и будет обеспечена полная загрузка.

Даже по своей конструкции индустриальные стиральные машины отличаются от профессиональных «коллег». Если профессиональные стиральные машины внешне и по принципу работы похожи на бытовые аналоги, то индустриальное стиральное оборудование сделано тоннельным. То есть представляет собой конструкцию из разных секций, через которые последовательно проходит белье и стирается.

Кроме того, в классе индустриального оборудования присутствуют некоторые единицы оборудования, которые не встречаются, да и не нужны в профессиональном классе. Например, таблеточные отжимные пресса, которые отжимают белье на выходе из тоннельной стиральной машины, формируя «таблетку». Эта «таблетка» затем ворошится на сушильно-растрясочной машине.
Подробнее на сайте www.danube-russia.ru
 (699x465, 91Kb)[B]

Кризис на рынке оборудования для прачечных. Выживут ли частные прачечные во время «кризиса» ?

Четверг, 02 Июля 2009 г. 16:28 + в цитатник
Самый не заметный и «чистый» бизнес продолжает страдать от последствий мирового кризиса. В то время, как уже начались разговоры о достижении «дна» и присутствует некое оптимистическое настроение рынка и экономики в целом. Предприятия бытового обслуживания в Росии больше других страдают от кризиса - четверть открытых в прошлом году служб быта уже закрылись. И ситуация усугубляется. Больше всех от кризиса страдают предприятия бытового обслуживания. Из 1700 предприятий, которые открылись в 2008 году, уже около 400 закрылись. Статистики по закрытым в этом году прачечным и химчисткам, которые начали работать до 2008 – нет, но положение у них аналогично тяжелое. По прогнозам если ситуация не изменится к лучшему, то число закрытых предприятий утроится к концу 2009 года. При этом, меньше всего трудностей возникает у парикмахерских, салонов красоты, спа-салонов, сервисных центров по ремонту техники". Очень тяжело выживают именно прачечные, химчистки, бани, так как тарифы на газ, электричество и другие тарифы растут, в то время как потребитель не готов платить больше за услуги. Многие москвичи в условиях финансовых трудностей предпочитают не ходить в баню, а мыться дома, а также отказываются от услуг химчисток и прачечных и обходятся своими силами. "На 25-35% у нас "упали" химчистки, "упали" прачечные. Получается, что люди стирают дома. Население начинает экономить" Вторая причина, усугубляющая негативный эффект - это дорогой кредит, копании испытывающие трудности не могут воспользоваться заёмными средствами.
Падение рынка затронуло не только сами прачечные, трудности так же ощущают производители и поставщики прачечного оборудования из-за «рубежа». Аналогичная ситуация сложилась не только в России, еще тяжелее положение в Украине, Румынии, Исландии, все те же страны которые считают наиболее пострадавшими от последствий мирового финансового кризиса. В странах с экономикой зоны «Евро» предприятия службы быта, во Франции на пример, наоборот, рост рынка бытовых услуг и спроса на оборудование для службы быта в 2009 году составил 15-18%.
 (650x488, 91Kb)

Метки:  

Промышленные стиральные машины для прачечных DANUBE

Четверг, 02 Июля 2009 г. 10:26 + в цитатник
Стиральные машины фирмы DANUBE INTERNATIONAL из Франции, российским представителем которой является ООО «ЕвроЛаундри» , заслуживают того, чтобы еще раз рассказать о них читателям журнала и всем заинтересованным лицам. Высокое качество и прекрасные рабочие характеристики стиральных машин DANUBE принесли заслуженную популярность этим изделиям во многих странах мира.

Стирально-отжимные машины серии GF

В серию GF входят машины с загрузкой 6,10,15,30 и 45 кг белья. Это основная серия высокоскоростных стиральных машин, выпускавшаяся фирмой в 2004 – 2006 годах. За этот период была тщательно отработана технология их массового производства, которая позволила устранить практически все недостатки и сделала эту продукцию надежной и долговечной. Эти машины являются стирально-отжимными, со скоростью отжима от 1250 до 800 об/мин(у больших машин). Внутренняя часть с барабанами и двигателем подвешена на системе гидравлических и пневматических амортизаторов, поэтому при высоких оборотах отжима вибрации не передаются на внешнюю конструкцию корпуса и, как следствие, машины не требуют специального фундамента для установки. Внутренний наружный барабаны и облицовочные панели изготовлены из нержавеющей стали. Это увеличивает долговечность машин и придает оборудованию привлекательный внешний вид. Стиральные машины серии GF имеют двигатель с инвертером частоты оборотов, что позволяет осуществлять плавную регулировку скорости. Это снижает нагрузку на двигатель и элементы машины и позволяет реализовывать более деликатные режимы стирки белья, бережет его. В частности, для моделей с загрузкой 30 и 45 кг фирмой разработана специальная система DANAQUA для деликатной стирки изделий, которым это требуется. Все машины этой серии подключаются к сети переменного тока с напряжением 380 В, имеют установленную мощность от 4,75 кВт у маленьких до 43,5 кВт у больших машин и выпускаются также в исполнении с паровым нагревом. Здесь потребляемая мощность значительно ниже и зависит только от электродвигателя. Система управления машин серии GF представлена микропроцессором с 9 встроенными программами, которые обеспечивают практически все необходимые режимы для стирки различного вида белья с различной степенью загрязненности. Система управления проста в эксплуатации, имеет функцию авто-мониторинга в процессе цикла. Машины этой серии находят широкое применение в прачечных с самыми разнообразными
требованиями к процессу стирки белья.

Стирально-отжимные машины серии WED

Машины серии WED – это новая разработка фирмы DANUBE, машины нового поколения, выпуск которых начался в 2006 году. Вобрав в себя весь опыт, накопленный при производстве машин серии GF, новая серия сделала очередной шаг, представляющий фирму DANUBE как производителя высококачественного и надежного оборудования. Новая гамма включает в себя машины с загрузкой 8,13,18, 25 и 55 кг белья. Так же, как и предыдущая серия, эти машины являются стирально-отжимными с оборотами отжимаот 1000 до 760 об/мин, с эффективной системой амортизаторов и не требуют специального фундамента. Здесь также широко применяются нержавеющая сталь, используются двигатели с инвертером частоты оборотов, промышленное напряжение 380 В. Установленная мощность машин с электрообогревом от 6,75 до 36 кВт, выпускаются машины и в исполнении с паровым нагревом. Машины с загрузкой 25 и 55 кг имеют специально разработанную систему автобаланса для уменьшения амплитуды вибраций подвесной части машин. Новые машины имеют систему управления со свободно программируемым микропроцессором, с 16 встроенными и 84 программируемыми циклами стирки. Это позволяет клиентам самим создавать программы стирки с самыми разнообразными режимами по времени, температуре и скорости отжима, наиболее подходящих для вида обрабатываемых изделий.Кроме того, использование программируемого процессора и инвертера частоты вращения двигателя позволяют оснащать машины системами дозированной подачи жидких моющих средств, которые находят все большее применение в прачечном производстве, как более
прогрессивные и экономичные, чем порошки. Также эти качества системы управления машин серии WED позволяют применять их в набирающих популярность экологичных комплексах химической чистки – т.н. «влажной чистки» одежды.

Гигиена превыше всего !

В1984 году компания DANUBE INTERNATIONAL создала асептическую стиральную машину, также называемую машиной «барьерного типа». С тех пор эти системы постоянно совершенствуются. Она позволяет избегать любого соприкосновения загрязненного белья с чистым. Это обеспечивается конструкцией стиральной машины, которая имеет два люка с различных сторон для загрузки и выгрузки белья и устанавливается в санитарной перегородке. Эта перегородка отделяет помещение с грязным бельем от помещения с чистым для полного исключения прямого контакта грязного белья с чистым, например, в инфекционных больницах и других местах, где это требуется.

Стирально-отжимные машины серии CS

Эта серия представляет собой мощные, надежные и простые в эксплуатации машины с загрузкой 27, 33, 49 и 67 кг белья. Все машины являются стирально-отжимными, с оборотами отжима от 1000 до 900 об/мин, внутренней подвесной системой и не требующими фундамента для установки. Внутренний барабан машин установлен на двух опорах, что значительно повышает его эксплуатационную надежность и долговечность. Оба барабана, внешний и внутренний, изготовлены из нержавеющей стали. Напряжение питания 380 В, двигатели с плавной регулировкой скорости (инвертер), установленная мощность – от 18 до 45 кВт, выпускаются также в исполнении с паровым и газовым нагревом. Система управления со свободно программируемым микропроцессором обеспечивает все вышесказанные возможности такого вида управления. Машины серии ASEP оборудуются встроенной системой взвешивания белья ACS, возможностью оперативного контроля качества белья, системой экономного расходования воды DANAGEST, системой DANAQUA для деликатной стирки изделий, применение которой позволяет также использовать эти машины в системах «влажной чистки».
Возможен и целый ряд других опций.

ООО «ЕвроЛаундри»
 (650x650, 74Kb)

Метки:  

Барьерные машины MEDICAL

Среда, 01 Июля 2009 г. 16:38 + в цитатник
Фирма DANUBE («Данюб», полное наименование – Danube International) основана в 1947 году во Франции. Завод находится в местечке Ламот Бьюрон (область Луара). Сегодня это один из крупнейших мировых производителей стирально-отжимных машин (включая оборудование барьерного типа), сушильных барабанов и гладильных катков. В настоящее время компания имеет представительства в 52 странах мира. Крупнейшие потребители продукции DANUBE в Западной Европе – Германия, Италия, Португалия, Испания и Австрия; за океаном – США; в Азии – Таиланд, Китай и Вьетнам; в Восточной Европе – Россия. В нашей стране представителем компании является ООО «ЕвроЛаундри» (Подробнее на сайте www.danube-russia.ru ).

Мы уже рассказывали о появлении новых стирально-отжимных машин барьерного типа от DANUBE серии ASEP и MEDICAL. Сегодня, когда эти машины пользуются все возрастающей популярностью во всем мире, мы решили вернуться к данной теме, чтобы рассказать подробнее о новинке - небольшой стиральной барьерной машине Medical 16.
Машины барьерного типа DANUBE Medical 16 рекомендованы и успешно используются в различных медицинских учреждениях, в санаториях, пансионатах, домах престарелых и других организациях, где приходится иметь дело c риском возможного инфекционного заражения белья. Цена вполне сопоставимая с ценой обычной профессиональной стиральной машины, компактные размеры, экономичность и практически полная бесшумность работы, делают эту машину очень привлекательной, особенностью данной машины является возможность размещения двух таких машин под углом 90 градусов друг к другу, в результате чего требуется гораздо места для обслуживания машин. Широкий и удобный люк загрузки и выгрузки облегчает труд обслуживающего персонала. Понятное и простое управление позволяет использовать данную машину максимально эффективно.

Как и другие барьерные машины благодаря конструктивному решению позволяющему поместить саму машину в перегородку разделяющую «грязную» и «чистую» зоны не только занимают минимум рабочей площади, но и гарантированно предотвращают заражение или загрязнение чистого стираного белья. Компьютерное управление обеспечивает наличие 10 базовых и 90 свободно устанавливаемых программ. Базовый пакет необходимых программ, куда еще на заводе устанавливаются программы дезинфекции. Выбрав необходимую ранее установленную программу, для ее запуска достаточно нажать клавишу старта. Любой параметр процесса стирки можно легко изменить, таким образом, создается новая программа, и она может быть установлена в одной из свободных 90 ячеек.

МЕДИЦИНСКИЕ барьерные стиральные машины построены, так чтобы предотвратить взаимное загрязнение в там, где это требуется, недавняя эпидемия гриппа, показала важность практики применения подобных машин даже в маленьких клиниках и частных санаториях, где скрупулезное разделение чистого и грязного белья должно быть предписано инструкциями санитарной безопасности.

При помощи барьерных машин можно разделить помещение на части, где происходит обработка чистого и грязного белья. Грязное белье загружается в машину с передней стороны, а выгружается после стирки - с задней стороны. Это обеспечивает стерильность и абсолютную гигиену. Кроме того, гигиеническая машина позволяет улучшить распределение потока белья.

Хочется рассказать об основных характеристиках данной модели. Загрузка при модуле 1:10 – 16 кг. Машины данного типа имеют высокий G фактор (до 361), а это более короткое время сушки и экономия энергии. Привод машины оснащен блоком регулировки частоты с установкой произвольной скорости вращения барабана до 1000 об/мин.

Машина имеет очень широкий и удобный люк загрузки и выгрузки ширина дверного отверстия 400х310мм. Высота загрузки 670мм. Машина может быть изготовлена в электрическом и паровом варианте. Патентованные системы энерго и водосбережения позволят значительно удешевить процесс стирки. Машины с окончательным отжимом значительно уменьшают время и стоимость стирки (исключая процесс отжима в центрифуге). Чистое прямое белье может быть сразу отправлено на глажение на сушильно-гладильном катке (каландре). Стандартной комплектацией таких машин является микропроцессор, отвечающий самым высоким требованиям, легко программируемый, со встроенной диагностической системой. Барабан, как и корпус, полностью сделаны из нержавеющей стали AISI 304. Машины DANUBE MEDICAL 16 имеют четыре бункера и возможность подсоединения 7-ми дозаторов жидкостных моющих средств.

Необходимо также отметить, что машины барьерного типа DANUBE MEDICAL 16 относятся к разряду наиболее экономичного и надежного оборудования данного типа. Экономичность обусловлена идеальным соотношением цена/качество, а также простотой конструкции, управления и обслуживания. Впрочем, эти факторы говорят и в пользу высокой надежности и долговечности машин. Понятие надежности нередко увязывается и с безопасностью – в том числе и во время обработки, что для ассортимента с риском заражения весьма актуально. Система электрической блокировки загрузочных люков действует таким образом, что дверь с «чистой» стороны откроется только по окончании работы программы дезинфекции.

Таким образом, в любом медицинском учреждении, пансионате, доме отдыха, профилактории, доме престарелых возможная установка небольшой гигиенической прачечной от DANUBE, экономичной и обеспечивающей эффективную обработку любого проблемного белья. Обычно кроме стриально-отжимной барьерной машины приобретают сушильную машину серии TD на 15 кг, и гладильное оборудование в зависимости от специфики клиента.
<Банер посвященный барьерным машинам MEDICAL Гарантия DANUBE
 (647x650, 74Kb)

Метки:  

Компактный гладильный каток PFAF для мини-прачечных

Среда, 01 Июля 2009 г. 14:10 + в цитатник
ООО “ЕвроЛаундри» предлагает Гладильный каток PFAF производится в Швеции, известен в России уже не первый год и пользуется спросом в небольших прачечных или как дополнительная гладящая единица. Благодаря своим компактным размерам и способности складывать гладящую поверхность из горизонтального рабочего положения в вертикальное положение «хранения», PFAF-580, PFAF-850 занимает минимум места и может считаться самым компактным гладильным катком.
Консольный гладильный каток PFAF способен гладить не только прямое белье (простыни, пододеяльники, наволочки, скатерти и полотенца), но, так же, и фасонное (блузы, майки, халаты, брюки) - это преимущество выгодно отличает его от промышленных гладильных катков, которые способны работать исключительно с прямым бельем.
В чем же особенность PFAF? Все очень просто - гладящая поверхность закреплена на единственной опоре-подставке, в то время как второй конец гладящего вала остается открытым. У оператора появляется возможность манипулировать с проглаживаемым изделием, пропуская белье то одной, то другой стороной, то проглаживать, буквально одевая его на вал с открытой стороны. Именно по этому, гладильный каток PFAF способен выполнять функции двух устройств: гладильного катка и гладильного стола или пресса для фасонного белья. Что существенно экономит денежные средства.
К преимуществам Гладильного катка PFAF следует отнести: низкую стоимость, компактные размеры, низкое энергопотребление, возможность гладить прямое и фасонное белье, функцию пропаривания и простоту в управлении. Технические характеристики можно увидеть на сайте копании ООО “ЕвроЛаундри»
Благодаря простому и интуитивно понятному интерфейсу управления Гладильный каток PFAF часто используют в прачечных самообслуживания в качестве бесплатного дополнения к платной стирке и сушке. Отлично зарекомендовал себя так же в прачечных детских учреждений, мини прачечных, салонах красоты, передвижных прачечных, прачечных на не больших судах, т.е. там, где возможностей PFAF вполне достаточно.
Выбирая гладильный каток PFAF надо понимать, что это не промышленное оборудование, а полупрофессиональное оборудование из разряда пограничных с бытовыми технологиями, нельзя ожидать от него исправной работы в 2-3 смены на протяжении долгих лет. Так же нельзя ожидать от него качественного глажения постельного белья больших размеров, так как ткань придется складывать в несколько слоев или затрачивать продолжительное время на глажение одной вещи в несколько заходов. Выбирать Гладильный каток PFAF рекомендуется при условии:
- Если финансовые возможности не позволяют купить гладильный каток с длиной рабочей поверхности больше одного метра;
- Если объем проглаживаемого белья не превышает реальной производительности PFAF;
- Если не предполагается гладить 2-х спальное постельное бельё.

 (655x699, 53Kb)

Метки:  

Экономия на стирке: качество можно сохранить!

Вторник, 30 Июня 2009 г. 16:09 + в цитатник
От оснащенности прачечной зависит качество стирки белья и, соответственно, имидж отеля. Поэтому подбору оборудования для прачечной в отеле всегда уделялось крайне пристальное внимание. Сегодня, в условиях финансовой нестабильности, приходится учитывать еще одно важное требование - необходимость экономии на стирке. Однако возможно ли, экономя на оборудовании, сохранить необходимое качество стирки?

Вариант первый: ничего лишнего - Огромную экономию можно получить уже на этапе планирования прачечной, - объясняет Андрей Терехов, генеральный директор компании ООО “ЕвроЛаундри» – Чем точнее отельер будет представлять собственные потребности в стирке, тем большая вероятность того, что он останется доволен. Каким бы колоссальным опытом ни обладали эксперты, предлагающие ему свои услуги, никто не может знать всех тонкостей именно Вашего бизнеса. Очень распространенной ошибкой является переоценка собственных потребностей в стирке. Точный расчет поможет избежать приобретения оборудования с большей производительностью, чем требуется. Итак, прежде всего, нужно самому осознать важность приобретения именно того оборудования, которое действительно необходимо. А далее можно экономить. Причем, как считают специалисты, буквально на всем. - Можно подобрать оптимальное соотношение цены и качества: значительную экономию дает отказ от переплаты за «очень» известный брэнд. Есть компании которые у всех на слуху которые занимаются производством в основном бытовой техники, чью рекламу мы видим ежедневно по телевизору, в то же время есть компании производящие непосредственно оборудование для прачечных, качество оборудования у них ни чуть не ниже, порой даже выше, а сэкономить можно значительную сумму, - говорит Андрей Терехов. – Сэкономить возможно и на технологическом процессе, когда вместо двух единиц вы приобретаете одну – например, вместо сушильной машины и гладильного катка - сушильно-гладильный каландр, выполняющий сушку и глажение одновременно.
Гарантия DANUBE

Немаловажны экономия ресурсов, электричества, воды, пара, времени, единиц обслуживающего персонала: приобретая новое оборудование, необходимо не только сравнивать показатели расхода воды и электричества, но также длительность цикла и количество обслуживающего персонала. Так, например, пристенный гладильный каток обслуживается одним оператором, а проходной – двумя. Дополнительная скидка за покупку оборудования комплектом может доходить до 10-20% от стоимости - это очень существенная экономия. Наконец, экономия на сменности работы прачечной: надо понимать, что промышленное оборудование способно работать не только в одну рабочую смену, но и в две или даже круглосуточно… Последний вариант эксплуатации, конечно, не очень желателен. А вот две рабочие смены - это оптимально. Вот на чем экономить категорически нельзя - это на заключении договора о сервисном обслуживании. Любое промышленное оборудование, независимо от наличия гарантии, должно находиться на техническом обслуживании. Несвоевременное выполнение профилактических работ может привести к преждевременной поломке, потере гарантии и прочим неприятностям, которые легко можно избежать.

Вариант второй: специфика оборудования При выборе оборудования нужно обратить внимание на способ его нагрева. Наиболее экономичным видом оборудования считается газовое и с использованием горячей воды. Конечно, отношение к нему неоднозначное даже у специалистов. - Прежде всего, нужно учитывать, что во всех современных стиральных машинах существуют экономичные программы стирки. При такой программе машина набирает гораздо меньшее количество воды, как для стирки, так и для полосканий, чем при обычной программе. При меньшем объеме воды требуется меньший расход электроэнергии на нагрев и меньшее количество моющих средств. То есть, имеем экономию сразу по трем пунктам: вода, электричество, СМС. Кроме того, многие производители предлагают стиральную технику, работающую с использованием горячей воды. Правильно запрограммированная машина, подключенная одновременно к холодной и горячей воде, сама определяет температуру поступающей горячей воды, сравнивает ее с запрашиваемой в программе температурой и определяет количество холодной воды, которое нужно добавить в бак, чтобы получить требуемую для стирки температуру. Естественно, что при использовании в стирке горячей воды существенно сокращается расход электроэнергии для нагрева воды.

- Использовать горячую воду рекомендуется в любой стиральной машине: фактически все они имеют к ней подключение, - В случае ее отсутствия дважды подключается холодная. Использование горячей воды действительно позволяет экономить время нагрева и расход электроэнергии. Однако машины, которые не имеют электрического нагрева, но используют только горячую воду, в российских условиях по известным причинам можно отнести к группе риска. К сожалению, не всегда приятно быть зависимым от наличия горячей воды. Экономия же от использования газового оборудования иногда сводится к нулю проблемами, связанными с эксплуатацией, а самое главное – с приобретением всевозможных разрешений и заключений. Боюсь, что оптимальным на сегодняшний день является паровой нагрев – конечно, если имеется собственная котельная… Подробнее на сайте www.danube-russia.ru
 (700x525, 186Kb)

Метки:  

Гладильные и сушильно-гладильные катки KZ (Словакия) для прачечных

Вторник, 30 Июня 2009 г. 16:00 + в цитатник
Гладильные катки марки KZ известны в России с средины 70-х годов 20-го века. Сегодня, благодаря надежной и эргономичной конструкции, модельный ряд обновленных и усовершенствованных катков с уверенностью шагает в новое тысячелетие! Гладильные и сушильно-гладильные катки KZ, наверно самая популярная модель, среди желобковых гладильных машин в странах Восточной Европы. Низкая по сравнению с другими импортными аналогами цена, позволяет конкурировать даже с отечественным оборудованием. Не секрет, что популярностью этих каков не однократно пытались воспользоваться, многие производители копировали внешний вид, и характеристики, но ни одна модель по прежнему не может сравниться по сочетанию цены и качества с оригинальными гладильными катками KZ. Потребителя привлекает, как и раньше, простота и надежность в сочетании с производительностью и низкой ценой. Большинство гладильных катков, импортированных в Россию еще в 80-х годах, все еще работают и продолжают исправно гладить белье, не это ли самое лучшее подтверждение и самая лучшая рекомендация?

Гладильные катки марки KZ производят в Словакии на небольшом предприятии «BESTKOM» KOVO Belusha, кроме такой «мирной» продукции, как гладильное оборудование для прачечных, там же производится военная техника – зенитные комплексы, теперь уже стандарта НАТО. Благодаря традиционному качеству сборки и самым современным технологиям и возможностям производственной базы, гладильные катки KZ – не превзойдённый до сих пор эталон качества и надежности для гладильного оборудования.

Гладильные катки марки KZ предназначены для глажения прямого белья (постельное белье, пододеяльники, простыни, наволочки, полотенца, скатерти, шторы и прочее) Прекрасно подходят для использования в условии любой прачечной, хорошо сочетаются с стиральными и сушильными машинами других производителей. При небольших и средних объемах глажения белья они уверенно выполняют роль основной единицы, в крупных прачечных могут использоваться как дополнительное гладящее устройство. Катки имеют две фиксированные скорости глажения, не требуют фундамента или иного крепления к ровной поверхности пола в помещении прачечной. Конструкция - надежная с использованием нагреваемой мульды (утюга) и вращающегося вала протягивающего белье по нагреваемой поверхности.

Гладильные катки марки KZ KZ1218.1 и KZ1618.1 гладят белье с остаточной влажностью от 25% и ниже, это достигается при использовании самой короткой программы сушильной машины после окончательного отжима, что существенно ускоряет общий процесс стирка-сушка-глажение. Гладильные катки KZ1218.1 и KZ1618.1 – пристенные, обслуживаются с одной стороны, одним оператором. Длина рабочей поверхности KZ1218.1 – 1200мм. производительность около 15 килограмм в час, а у модели KZ1618. 1 - 1600мм, производительность около 20-25 кг час

Сушильно-гладильные катки KZ165.1 гораздо мощнее и потому способны сушить и гладить одновременно белье с остаточной влажностью от 50%. Еще одним достоинством модели KZ165.1 является то, что он может быть как односторонним так и двухсторонним, то есть проходным катком. Легко перевешиваемый лоток спереди на заднюю сторону катка лоток приема белья превращает обычный гладильный каток в проходной. Сушильно-гладильные катки KZ165.1 имеют гладильную поверхность 1650 мм. и производительность 25-30 кг в час. KZ165.1 имеет мощный вентилятор для отвода нагретого воздуха и потому должен подключаться в вентиляционную систему.

После глажения на обеих моделях гладильных и сушильно-гладильных катков серии KZ белье имеет остаточную влажность 5-10%.

Качество глажения не вызывает нарекания, стоимость расходных материалов по сравнению с другими импортными катками или каландрами – ниже буквально в разы. KZ способен испортить или замять ткань, только в случае грубого нарушения правил эксплуатации или в случае отсутствия технического обслуживания. Тут надо заметить, что каким бы не был гладильный каток KZ простым в использовании и эксплуатации он остается промышленным оборудованием, которое обязательно должно стоять на обслуживании у технического специалиста, как то главного инженера предприятия или специализированного сервисного центра. Извечный спор, что лучше гладильный каток или сушильно-гладильный каландр, при сравнении серии KZ с другими моделями, обычно решается в сторону преимущества гладильного катка, за явным преимуществом, по цене иногда в несколько раз, при этом у KZ качество глажения не уступает каландру. А если добавить гораздо более дорогое обслуживание и расходные материалы, то у каландров просто нет ни малейшего шанса. Единственное в чем уступают гладильные катки KZ это в длине гладильной поверхности, а, следовательно и в производительности.

В качестве резюме. Некогда самые популярные в Восточной Европе, немного утратившие былую популярность из-за распада советской Чехословакии, катки KZ не стали историей, они все еще востребованы и конкурентоспособны. Гладильные катки KZ все еще остаются надежной и не дорогой альтернативой импортному оборудованию, к тому же, по прежнему остаются по качеству заметно лучше отечественного.

С 2009 года компания ООО “ЕвроЛаундри» имеет честь официально представлять гладильные и сушильно-гладильные катки серии KZ в России. Наша компания представляет в России известную Европейскую компанию – производителя оборудования для прачечных – DANUBE International (Франция). Мы гордимся традиционным качеством Словацкого оборудования и гарантируем своевременный сервис и техническое обслуживание в любом регионе Российской Федерации. С удовольствием рассмотрим обращения региональных компаний, желающих представлять нашу продукцию в регионах. Надеемся, что гладильные катки серии KZ дополнят ассортимент предлагаемой продукции DANUBE и дадут потребителю альтернативу в выборе между отечественным оборудованием и продукции импортного производства.

Выбирайте золотую средину! Качество и надежность за разумные деньги.

До конца 2009 года на продукцию «BESTKOM» KOVO Belusha – мы предлагаем специальные цены, все модели гладильных катков KZ – есть в наличии.

Подробнее на сайте www.danube-russia.ru
 (700x700, 78Kb)http://www.danube-russia.ru/ http://www.danube-russia.ru/ www.danube-russia.ru danube-russia.ru

Метки:  

Оборудование для прачечных морских судов или круизных теплоходов

Вторник, 30 Июня 2009 г. 15:57 + в цитатник
Для круизных лайнеров и теплоходов часто требуется оборудование для прачечных, но далеко не любое оборудование может подойти, есть особенности, отличающие подходящие модели от машин обычного исполнения. Прежде всего, это необходимость размещения прачечной в небольшом помещении, т.е. очень важна компактность, затем надежность, и экономичность. Иногда требуется питание от 220, здесь надо заметить, что промышленное оборудование на 97% подключается к сети переменного тока с напряжением 380 В. Но все же основное требование – компактность, в то время, когда например, отель или медицинское учреждение может выделить под прачечную столько места сколько потребуется, на судне прачечную надо разместить в том помещении которое имеется. К тому же невозможно поступиться качеством стирки, требования к безупречной чистоте и сохранности белья у круизного лайнера ничуть не ниже требований отелей на суше.

ООО “ЕвроЛаундри» предлагает французское оборудование от известного производителя DANUBE International, который основан в 1947 году во Франции. Завод находится в местечке Ламот Бьюврон (область Луара). Сегодня это один из крупнейших мировых производителей профессионального оборудования для прачечной: промышленные стиральные машины, стирально-отжимные машины (включая барьерные машины), промышленные сушильные машины, гладильные катки, и сушильно-гладильные каландры. В настоящее время компания имеет представительства в 52 странах мира. Крупнейшие потребители продукции DANUBE в Западной Европе – Германия, Италия, Португалия, Испания и Австрия; за океаном – США; в Азии – Таиланд, Китай и Вьетнам; в Восточной Европе – Болгария, в России ООО “ЕвроЛаундри” - официальное представительство компании DANUBE.Качество оборудования DANUBE на самом высоком европейском уровне, надежность позволяет нам конкурировать с самыми известными брэндами, вероятность неполадки по статистике DANUBE чуть ниже 0,02%. С 2009 года мы можем предложить 2 года гарантии на поставляемое оборудование! Машины изготавливают полностью из нержавейки. Износостойкость материалов и основных узлов машины позволяют работать не прерывно по две - три смены в сутки. Не стоит удивляться, что в каталогах многих европейских производителей можно узнать, под различными марками, барьерные стиральные машины или сушильно-гладильные катки и машины производства DANUBE International, это говорит о всеобщем признании высокой надежности и уровня качества даже среди конкурентов.

Итак, чем мы можем заинтересовать потребителя в плане компактности, надежности и экономичности, и прочих преимуществ?

Экономичность. Путь от инновационного открытия до его внедрения занимает совсем немного времени, приобретая оборудование для прачечных DANUBE, клиники и частные санатории будут обладать совершенным высококачественным оборудованием по вполне приемлемой цене. Энергосберегающие и водосберегающие рациональные технологии, наряду с высокотехнологичной системой управления, которая оптимально управляет машиной практически без участия человека.

Удобство использования. Компьютерное управление позволяет вмешиваться и изменять программу на каждом этапе стирки, и изменять любые параметры, как то длительность, температура, скорость вращения, направление вращения барабана. В тоже время интерфейс управления максимально упрощен и при эксплуатации в обычном штатном режиме практически не требует вмешательства человека.

Экологическая Безопасность. И материалы, из которых изготавливаются непосредственно сами машины, и узлы и детали, приобретаемые у других производителей, проходят строгий экологический контроль на безопасность для человека. Безопасность так же подтверждается гигиеническим сертификатом и сертификатом Ростест.

Стильный дизайн. Оборудование DANUBE International радует глаз и отлично вписывается в прачечную даже самого взыскательного клиента.

Сравнительно не высокая стоимость. Не смотря на все выше перечисленные преимущества стоимость оборудования DANUBE International вполне демократична.

Но это все слова, теперь немного конкретики:

Стирально-отжимные машины. Для прачечной на корабле обычно требуются машины не более 25 кг разовой загрузки. Машины DANUBE экономичнее, компактнее предлагаемых на рынке, инновационные технологии позволяют сэкономить до 30% электроэнергии, так же расход воды в 12,7 литров на кг сухого белья. Программируемый компьютер позволяет написать любую программу исходя из требований конкретного клиента. Ассортимент стиральных машин DANUBE до 25 кг загрузкой довольно широк, можно выбирать между машинами 8, 10, 13, 15, 18, 25 кг загрузкой. Особое внимание предлагаю обратить на две модели DA-8 и GF-10. Компактная стиральная машина с окончательным отжимом DA-8 на 8 кг загрузки. имеет автоматическое управление, 1000 оборотов при отжиме. Не требует фундамента, но в условиях качки крепится анкерными болтами, проста в обслуживании, надежна в эксплуатации. Может быть использована в качестве основной стиральной машины в прачечной при не больших требуемых объемах стирки, либо в качестве дополнительной единицы. Профессиональная стирально-отжимная машина DA-8 при не больших габаритах способна выстирать до 64 кг. белья в смену (128 кг. белья в две смены) или 1,6 тонн белья в месяц! (3,2 тонны белья в месяц при двухсменной работе).

Стирально-отжимные машины серии GF. В серию GF входят машины с загрузкой 10,15,30 и 45 кг белья. Это основная серия высокоскоростных стиральных машин, выпускавшаяся фирмой в 2004 – 2006 годах. За этот период была тщательно отработана технология их массового производства, которая позволила устранить практически все недостатки и сделала эту модель надежной и долговечной. Эти машины являются стирально-отжимными, со скоростью отжима от 1250 до 800 об/мин (у больших машин). Внутренняя часть с барабанами и двигателем подвешена на системе гидравлических и пневматических амортизаторов, поэтому при высоких оборотах отжима вибрации не передаются на внешнюю конструкцию корпуса и, как следствие, машины не требуют специального фундамента для установки. Внутренний наружный барабаны и облицовочные панели изготовлены из нержавеющей стали. Это увеличивает долговечность машин и придает оборудованию привлекательный внешний вид. Стиральные машины серии GF имеют двигатель с инвертером частоты оборотов, что позволяет осуществлять плавную регулировку скорости. Это снижает нагрузку на двигатель и элементы машины и позволяет реализовывать более деликатные режимы стирки белья, бережет его. В частности, для моделей с загрузкой 30 и 45 кг фирмой разработана специальная система DANAQUA для деликатной стирки изделий, которым это требуется. Все машины этой серии подключаются к сети переменного тока с напряжением 380 В, имеют установленную мощность от 4,75 кВт, у маленьких до 43,5 кВт Система управления машин серии GF представлена микропроцессором с 9 встроенными программами, которые обеспечивают практически все необходимые режимы для стирки различного вида белья с различной степенью загрязненности. Система управления проста в эксплуатации, имеет функцию авто-мониторинга в процессе цикла. Машины этой серии находят широкое применение в прачечных с самыми разнообразными требованиями к процессу стирки белья.

Стирально-отжимные машины серии WED. Машины серии WED – это новая разработка фирмы DANUBE, машины нового поколения, выпуск которых начался в 2006 году. Вобрав в себя весь опыт, накопленный при производстве машин серии GF, новая серия сделала очередной шаг, представляющий фирму DANUBE как производителя высококачественного и надежного оборудования. Новая гамма включает в себя машины с загрузкой 8,13,18, 25 и 55 кг белья. Так же, как и предыдущая серия, эти машины являются стирально-отжимными с оборотами отжима от 1000 до 760 об/мин, с эффективной системой амортизаторов и не требуют специального фундамента. Здесь также широко применяются нержавеющая сталь, используются двигатели с инвертером частоты оборотов, промышленное напряжение 380 В. Установленная мощность машин с электрообогревом от 6,75 до 36 кВт, выпускаются машины и в исполнении с паровым нагревом. Машины с загрузкой 25 и 55 кг имеют специально разработанную систему автобаланса для уменьшения амплитуды вибраций подвесной части машин. Новые машины имеют систему управления со свободно программируемым микропроцессором, с 16 встроенными и 84 программируемыми циклами стирки. Это позволяет клиентам самим создавать программы стирки с самыми разнообразными режимами по времени, температуре и скорости отжима, наиболее подходящих для вида обрабатываемых изделий. Кроме того, использование программируемого процессора и инвертера частоты вращения двигателя позволяет оснащать машины системами дозированной подачи жидких моющих средств, которые находят все большее применение в прачечном производстве, как более прогрессивные и экономичные, чем порошки. Также эти качества системы управления машин серии WED позволяют применять их в набирающих популярность экологичных комплексах химической чистки – т.н. «влажной чистки» одежды.

Сушильные машины для использования на судне рекомендуются от 8 до 26 кг загрузкой. Функционально машины DANUBE обладают всеми возможными конструктивными преимуществами. При этом их стоимость существенно ниже зарубежных аналогов. Профессиональные сушильные машины компания DANUBE выпускает загрузкой от 8 до 85 кг (серии DD и TD). Сушильные машины DANUBE выделяются из ряда аналогов использованием прямого привода с частотным преобразователем и реверсом (стандартная характеристика на всех моделях), что обеспечивает эффективную и качественную сушку. Отсутствие системы ременной передачи позволяет избежать ряда извечных проблем. Микропроцессорное управление позволяет держать в памяти до 10 программ продолжительностью от 0 до 90 минут Сушильная машина DD-8 идеально подходит для использования в мини прачечных. Надежная и производительная, имеет симпатичный дизайн, который отлично впишется в любой интерьер, при этом компактная и экономичная. Отлично зарекомендовала себя и является одной из самых часто продаваемых моделей DANUBE. Диаметр барабана 660 мм. Объем барабана 200 дм куб. Напряжение 220/50гц., имеет мощность 5кВт, в отличие от подобных себе машин имеет небольшие размеры: высота 1092, ширина 711, глубина 683, масса 64 кг. При разовой загрузке 8 кг, сушильная машина DD-8 имеет производительность около 25 кг в час, что позволяет использовать ее в паре с стиральными машинами большей загрузки, например 10, 15, 18 кг.

Гладильное оборудование Гладильные катки или сушильно-гладильные каландры это машины, предназначенные для глажения прямого белья (постельное, скатерти, полотенца, салфетки и т.п.) Здесь можно сказать «классика» - вращающийся вал протягивает белье между собой и нагреваемой поверхностью, в результате чего белье разглаживается, по этому принципу вот уже десятки лет многие производители производят подобное оборудование. Катки представлены серией «R» в нее входят модели R-17/25/140/160/200 с диаметром вала 180 и 250 мм и шириной рабочей поверхности от 1м и больше. Маленькие катки используются в виде вспомогательного оборудования при глажении небольших объемов прямого белья. Более крупные модели, например R160 R и R200, вызывают особенный интерес у покупателей, т.к. это уже серьезное оборудование по производительности сопоставимое с каландром, и в технологическом процессе, где обязательно должны присутствовать сушильные машины, просто незаменимы. Гладильные катки DANUBE отличаются от всех прочих, наличием нескольких запатентованных систем повышающих надежность и оригинальной системой безопасности оператора. Теперь переходим к каландрам. Они, как и гладильные катки, предназначены для глажения прямого белья, но конструктивно они устроены иначе, их главное отличие – это полый цилиндр или вал, внутри которого расположены нагревательные элементы, снаружи по всей длине вала расположен ряд лент из термостойкого материала, которые охватывают его по окружности и движутся вокруг него с помощью специального электропривода. Белье пропускается между нагретой поверхностью вала и лентами за счет чего происходит глажение и одновременно сушка белья.

Начнем с рекомендованного для использования на судах самого компактного каландра – ECOMINA. Его отличительная особенность это его миниатюрные по сравнению с прочими каландрами, габариты, и его цена, вот тут действительно он вне конкуренции, при том, что он сушит и гладит белье стоит дешевле просто гладильных катков и уж тем более других каландров. В условии недостатка свободного места и небольших объемах глажения такая машина просто незаменима, ее так же возможно использовать на корабле или в условии мобильной прачечной, вес каландра ECOMINA всего 175 кг.

Далее рассмотрим серию DELTA. В нее входят каландры с длиной рабочей поверхности 1400, 1600, 2000, 3200 мм, с диаметром вала 325 мм. Эта серия наиболее популярна т.к. является золотой срединой, т.к. имеют достаточную производительность для профессиональной прачечной и не имеют ничего лишнего, что повлияло бы на ее стоимость. Имеет систему экономии электроэнергии, и опционально, если требуется, патентованную Smart system для автоматического изменения скорости глажения в зависимости от степени влажности белья. Причем автоматика способна скорректировать скорость глажения до 100 раз в секунду, что позволяет мгновенно среагировать на различные виды ткани и различную степень остаточной влажности. Каландры DELTA могут эксплуатироваться практически на любом судне. Подробнее на сайте www.danube-russia.ru
laundry-L (651x650, 87Kb)[URL=http://danube-russia.ru]

Метки:  

Дневник EUROLAUNDRY

Вторник, 30 Июня 2009 г. 15:47 + в цитатник
Блог о прачечном оборудовании


Поиск сообщений в EUROLAUNDRY
Страницы: [1] Календарь