-ѕоиск по дневнику

ѕоиск сообщений в altsoft

 -ѕодписка по e-mail

 

 -—татистика

—татистика LiveInternet.ru: показано количество хитов и посетителей
—оздан: 12.08.2012
«аписей:
 омментариев:
Ќаписано: 9

«аписи с меткой программное обеспечение дл€ асу тп

(и еще 1 запис€м на сайте сопоставлена така€ метка)

ƒругие метки пользовател€ ↓

qlikview асу тп асутп предпри€тие программное обеспечение дл€ асу тп система технологи€ управлени€

ѕрограммное обеспечение дл€ ј—” “ѕ - MasterSCADA

ƒневник

¬оскресенье, 12 јвгуста 2012 г. 22:55 + в цитатник
ƒанный раздел посв€щен проектам систем автоматизации технологических процессов. «десь представлены программное обеспечение и оборудование, которые поставл€ет компани€ »н—ј“, а также услуги, которые »н—ј“ может оказать по разработке и внедрению систем управлени€.

ѕрограммное обеспечение дл€ ј—” “ѕ - MasterSCADA

ƒл€ создани€ систем управлени€ компани€ »н—ј“ предлагает MasterSCADA - одну из лидирующих на российском рынке систем. Ёто вертикально интегрированный и объектно ориентированный программный комплекс дл€ разработки систем управлени€ и диспетчеризации. Ќиже приведены примеры проектов, реализованных на MasterSCADA. Ќабор приведенных примеров не €вл€етс€ исчерпывающим. —писок ведрений MasterSCADA насчитывает уже много тыс€ч систем, которые успешно работают на территории —Ќ√. ѕодробное описание MasterSCADA представлено в разделе ѕрограммное обеспечение.

ќборудование дл€ ј—”“ѕ
 омпани€ »н—ј“ поставл€ет широкий спектр оборудовани€ дл€ промышленной автоматизации. ћы предлагаем продукцию ведущих отечественных и зурубежных производителей. ѕодробную информацию о номенклатуре и стоимости поставл€емого оборудовани€ можно получить в разделе ќборудование .



»нжиниринговые услуги

 омпани€ »н—ј“ может выполнить весь комплекс работ по разработке и внедрению систем управлени€, диспетчеризации и учета дл€ любых объектов промышленности, энергетики и ∆ ’. — перечнем оказываемых услуг можно познакомитьс€ в разделе ”слуги.





--------------------------------------------------------------------------------
ѕримеры проектов ј—” “ѕ, выполненных в Master SCADA
јвтоматизаци€ экспериментальной установкой дл€ исследовани€ кинетики теплогазовыделени€

—истема управлени€ установки реализует полную автоматизацию технологического процесса проведени€ эксперимента, позвол€ет вести наблюдение за экспериментом и оперативное управление.  роме того, система генерирует отчеты о проведенных испытани€х обеспечива€ вычисление с заданной точностью параметров кинетики тепло и газовыделени€.

—истема обеспечивает автоматическое управление температурой в нагревательных камерах и аппаратах в 5 режимах работы установки (нагрев, работа: адиабатический, изотермический режимы, теплова€ тарировка, тарировка датчиков измерени€ газовыделени€, останов).

ѕо окончании эксперимента формируетс€ и выводитс€ на экран монитора информации об основных параметрах завершенного процесса (начальные температуры опыта, средн€€ скорость вращени€ мешалок, скорость удельного тепловыделени€, скорость удельного газовыделени€, удельна€ теплоемкость, объем выделенного газа, температуры в реакторе и нагревательной камере), а так же результаты тарировки и показатели точности поддержани€ режимов работы установки.

–азработчик: «јќ Ќ»÷ "»Ќ—ј"

“ранспортировка нефти. јвтоматизаци€ ”ѕЌ-500

ќбъектом управлени€ €вл€етс€ установка подготовки нефти ”ѕЌ-500. ќна предназначена дл€ подготовки к транспортировке сырой обводненной нефти группы месторождений ”ль€новской области. ѕодготовка нефти заключаетс€ в обезвоживании, обессоливании и дегазации. ѕромышленна€ автоматизаци€ в области задач транспортировки нефти €вл€етс€ очень актуальной дл€ нашей страны.

Ќа данной установке используютс€ механический (отстаивание), химический и электрический методы разрушени€ эмульсии. —ырьем установки подготовки нефти ”ѕЌ Ц 500 €вл€етс€ сыра€ обводненна€ нефть группы месторождений ”ль€новской области. Ќефть на установку поступает по подземному нефтепроводу и автомобильным транспортом.

—истема контролирует все этапы подготовки нефти: от процессов обезвоживани€, обессоливани€ до коммерческого учета реализации готовой нефти.

–азработчик: »нженерно-технический центр УЌовые технологииФ (г. јхтырка —умской обл.)

 омплекс технологических защит системы аварийного охлаждени€ зоны блока јЁ—

 “« —јќ« реализует технологические защиты реакторной установки. “ехнологические защиты Ц одна из подсистем ј—” “ѕ энергоблока. ќна выполн€ет операции систем безопасности дл€ устранени€ условий, вызывающих нарушение режима нормальной эксплуатации, а также дл€ защиты дорогосто€щего оборудовани€.

—истема разработана в течение 6 мес€цев, из них разработка проекта на MasterSCADA зан€ла полтора мес€ца.

–азработчик:
«јќ Ђƒиаконтї - разработка системы в целом
«јќ Ђ»н—ј“ї - проект Master SCADA

—истема комплексного радиационного контрол€



—истема радиационного контрол€ обеспечивает технологический и дозиметрический контроль помещений реактора, а также отдельный блок контрол€ выбросов в атмосферу.

Ќагл€дность отображени€ измер€емой информации реализуетс€ в ѕќ оператора с помощью мнемосхем, трендов, таблиц и отчетов. ќднозначность отображени€ ситуации закладываетс€ на этапе проектировани€ системы с учетом специфики предпри€ти€, измерителей, измер€емых величин и персонала.

—охранность измерений достигаетс€ введением специализированного сервера Ѕƒ в состав программного обеспечени€ верхнего уровн€, реализующего поддержку работы со встроенными аппаратными архивами, с таблицами измерений и внешней SQL-совместимой —”Ѕƒ.

–азработчик: «јќ "Ќѕѕ ƒоза"

јвтоматизированна€ система температурного контрол€ (ј—“ ) энергетического котла



ќбъект контрол€ - энергетический котел “ѕ-80 ст. ќсновной вид сжигани€ топлива Ц природный газ, резервное топливо-мазут. ѕаропроизводительность - 420т/час. –абочее давление пара - 14 ћѕа. “емпература пара - 540 гр. — .  оличество горелок 6.

“емпературный контроль включает наблюдение за температурой поверхностей нагрева котла и электродвигателей собственных нужд (дымососы и дутьевые вентил€торы).  роме того, в информационную подсистему был включен р€д каналов измерени€ давлени€ и расхода. ќдно из основных требований к системе Ц невысока€ стоимость программно-технического комплекса и проекта в целом.

–азработчик: ќјќ ÷ Ѕ Ёнергоремонт

—истемы управлени€ котельными

ќбъектом автоматизации €вл€етс€ котельна€, в состав которой вход€т водогрейные, либо паровые котлы, газорегул€торна€ установка, системы водоподготовки, подготовки топлива, деаэрационно-питательна€ установка, насосы различного назначени€, газоанализаторы, вентил€ционна€ система, узлы учета энергоресурсов, и другое вспомогательное оборудование.

Ќа базе пакета программ MasterSCADA внедрено большое количество проектов по автоматизации котельных, оборудованными котлами типа ƒ≈, ƒ ¬–,  ¬√ћ.

–азработчик: Ќѕѕ У¬Ќ≈ƒ–≈Ќ»≈ »Ќ‘ќ–ћј÷»ќЌЌџ’ ”ѕ–ј¬Ћяёў»’ —»—“≈ћФ ("¬»”—")

јвтоматизаци€ котлоагрегата “Ё÷



ѕолномасштабна€ ј—”“ѕ энергетического котла Ѕ «-320. ¬ состав включены система автоматического регулировани€ (—ј–) котлоагрегата ( ј), система блокировок и защит, а также система технического учета тепла. —истема обеспечивает информационное обеспечение работы оперативного персонала, специалистов и руководителей, а также реализует автоматическое управление работой оборудовани€  ј, дает возможность задавать параметры автоматического режима.

¬недренна€ система €вл€етс€ развитием ранее проводившихс€ работ по внедрению —ј– на тех же программно-технических средствах на других котлоагрегатах станции. ¬ дальнейшем предполагаетс€ поэтапно реализовать подобные системы на всех котлоагрегатах “Ё÷-6 и реализовать ј—ќƒ” всей станции.

–азработчики:
«јќ Ђ—иб ќ“Ё—ї Ц проектирование
«јќ Ђ»н—ј“ї Ц разработка, поставка ѕќ и контроллеров, изготовление шкафов автоматики
÷ех “ј» “Ё÷-6 Ц участие в проектировании и разработке ѕќ

јвтоматизаци€ технологического процесса производства сахара
јвтоматизаци€ технологического процесса сатурации реализована на базе ѕ“  Ђ—атураци€ї. Ётот ѕ“  предназначен дл€ построени€ систем управлени€ технологическим процессом фильтровани€ сока в свеклосахарном производстве и гр€зного промо€ в сырцовом производстве.

—истема управлени€ на базе ѕ“  Ђ—атураци€ї представл€ет собой единую структуру двух функционально св€занных частей Ц системы контрол€ и управлени€ на базе контроллеров в шкафном исполнении (— ”) и автоматизированного рабочего места оператора (ј–ћ), реализованного на базе –—. ¬ качестве базового ѕќ дл€ создани€ ѕ“  использован вертикально интегрированный и объектно ориентированный программный комплекс Master SCADA.

–азработчик: ќќќ ЂЌѕќ “≈’Ќќ ќЌ“ї

“ипова€ система управлени€ комбикормового завода

–еализованна€ система автоматически управл€ет всем технологическим оборудованием комбикормового завода или цеха. ѕри необходимости к ј—” “ѕ могут быть подключены система взвешивани€ автомобильных и железнодорожных весов и система термометрии.

—истема может быть интегрирована в локальную вычислительную сеть предпри€ти€ или объединени€. ƒоступ к информации системы может быть при необходимости осуществлен через »нтернет или с помощью мобильного телефона стандарта GSM.

–азработчик: ќќќ Ђ»н—ј“-—ѕбї

јвтоматическое управление многокомпонентными весами

јвтоматическа€ система управлени€ многокомпонентными весами ¬ћ -2500 (в дальнейшем система) предназначена дл€ контрол€ процесса порционного взвешивани€ и смешивани€ сыпучих и жидких продуктов в автоматическом и ручном режиме, согласно заданного рецепта.

ƒанный проект €вл€етс€ примером эффективного внедрени€ систем управлени€.

ќписанна€ система автоматизации технологического процесса многокомпонентного дозировани€ примен€етс€ как компонент дл€ системы "ѕрограммный комплекс дл€ цеха предварительных смесей комбикормового завода".

–азработчик: ќќќ Ђ»н—ј“-—ѕбї


јвтоматизаци€ машины круглоткацкой ћ “-2

÷елью выполненных работ €вл€лась замена физически изношенной и морально устаревшей системы управлени€ уникальной круглоткацкой машины, изготавливающей ракетные сопла.

—истема разработана на платформе средств автоматизации Schneider Electric и основной контроллер - Modicon TSX Premium. »нформаци€ о положении приводов считываетс€ с датчиков - поворотных шифраторов по шине ProfiBus. »ндикаци€ и управление режимами работы машины осуществл€етс€ с ј–ћ оператора в промышленном исполнении ЂAdvantech SYSї под управлением программного обеспечени€, разработанного на базе SCADA-системы Master SCADA компании Ђ»н—ј“ї.

–азработчик: ќќќ Ќѕѕ Ђ¬»”—ї, г. ѕермь

—истема контрол€ линий по выпуску оптического кабел€


ќбъектом контрол€ €вл€етс€ установка водооборотного снабжени€, включа€ холодильное оборудование, компрессоры и насосы, вход€щие в технологический процесс выпуска кабел€.

”даленный контроль работы холодильников, компрессоров, насосов и других объектов позволил осуществить визуализацию процессов, повысить оперативность обнаружени€ возможных сбоев в их работе, упростить техническое обслуживание.

–азработчик и заказчик : «јќ Ђ“рансвокї (завод по производству волоконно-оптических кабелей и оптических муфт дл€ строительства магистральных, городских, внутризоновых и внутриобъектовых волоконно-оптических линий св€зи).

јвтоматизаци€ установки формообразовани€

ќбъектом управлени€ и контрол€ €вл€ютс€ процессы, происход€щие при формовании стального листа на установке формообразовани€. ƒанна€ установка предназначена дл€ разогрева листа стали до температуры, превышающей 700∞C, точного поддержани€ этой температуры системой терморегул€ции, и формовани€ разогретого стального листа системой движени€ дл€ придани€ ему необходимой формы.

јвтоматизированна€ система управлени€ технологическим процессом, протекающим на установке формообразовани€, позвол€ет получать сложные трЄхмерные поверхности из толстого стального листа с погрешностью, не превышающей 1 мм.

–азработчик: ќќќ "Ёлектротехнические системы-—ибирь"

”правление микроклиматом линий производства пластиковых карт

ќбъектом управлени€ и контрол€ €вл€ютс€ установки кондиционировани€ и вентил€ции, обеспечивающие микроклимат на производственных лини€х (температура и влажность с повышенной точностью), в производственных помещени€х (температура и влажность с повышенной точностью), в административном корпусе и в подсобных помещени€х. ƒл€ поддержани€ микроклимата на производственных лини€х и в производственных помещени€х используетс€ однотипных установки кондиционировани€ и вентил€ции.

ѕолномасштабна€ система управлени€, включающа€ систему автоматического регулировани€ (—ј–) всех 6 установок кондиционировани€, систему блокировок и защит. —озданна€ система осуществл€ет информационное обеспечение работы оперативного персонала, управление работой оборудовани€ ” , дает возможность задавать параметры автоматического режима.

–азработчик:  омпани€ "—егнетикс", —анкт-ѕетербург

јвтоматизаци€ термообработки железобетонных изделий

ќбъектом управлени€ и контрол€ €вл€ютс€ процессы, протекающие при термообработке железобетонных изделий (∆Ѕ») различной номенклатуры пропарочных и щелевых камерах. “ермовлажностна€ обработка ∆Ѕ» протекает в программном режиме.

ѕроект включает в себ€ систему автоматического регулировани€ (—ј–), систему блокировок и защит. —истема управлени€ осуществл€ет информационное обеспечение работы оперативного персонала, специалистов и руководителей, автоматическое управление работой оборудовани€ ¬—”.  роме того, внедренна€ система автоатизации дает возможность задавать параметры режимов работы оборудовани€.

–азработчик: ќќќ Ђ»нженерный ÷ентр Ёнергосберегающие “ехнологииї, г. ”фа

јвтоматизированна€ система управлени€ бетоносмесительным узлом (ј—” Ѕ—”)


—истема управл€ет бетоносмесительным узлом производительностью до 400 м3.сутки. ќсновнаой особенностью системы €вл€ютс€ развитые средства создани€ рецептур на подготовку бетонных смесей и управление их очеред€ми.

јвтоматизаци€ процесса производства бетона позволила существенно сократить ручной труд операторов. ¬ результате прекратились нарекани€ на качество производимых смесей, улучшилс€ контроль за расходом сырь€ и выработкой продукции.

–азработчик: «јќ Ђ—оюзэлектроспецналадкаї

јвтоатизаци€ завода по производству сухих строительных смесей

ќписание технологического процесса: ƒве параллельные линии по приготовлению сухих смесей обеспечивают многокомпонентное дозирование, смешивание и упаковку смесей в товарные мешки.

–езультатом внедрени€ системы стало повышение надежности и производительности завода, сокращение численности персонала, задействованного в производственном процессе.  ак результат. ”меньшение стоимости единицы готовой продукции при увеличении общего объема производства. Ќа данный момент завод по плану производит продукцию в объеме 60% от номинальной производительности линии (60 тонн готовой смеси за смену с одной линии Ц т.е. 360 тонн готовой смеси в сутки со всего завода). ѕри увеличении спроса эта цифра может быть увеличена до 100 тонн с одной линии в смену.

–азработчики:
ќќќ Ђјльфа-“ї - проектирование, поставка дозирующих контроллеров
«јќ Ђ»н—ј“ї - разработка ѕќ

јвтоматизаци€ транспортно-сырьевого цеха (“—÷)  ∆Ѕ»

—истема управлени€ транспортно-сырьевого цеха автоматизарует работу основного транспортирующего оборудовани€ и вспомогательных механизмов (компрессоров, вентил€ции и т.п.). —истема выполн€ет последовательный запуск и остановку транспортных механизмов по задани€м оператора на перемещение материалов и контролирует работу и исправность оборудовани€.

¬недрение системы позволила увеличить надежность и работоспособность системы управлени€ за счет применени€ современных программно-технических средств, минимизировать затраты на техническое обслуживание системы, улучшить эргономику управлени€ процессом.

–азработчики: «јќ ЂЁлектронмашї - проектирование, «јќ Ђ»н—ј“ї - поставка ѕќ

јвтоматизаци€ печи обжига ќјќ "»скитимизвесть"

ќбъектом управлени€ €вл€етс€ известкова€ печ є2 производства. —озданна€ ј—” “ѕ автоматизирует процессы, происход€щие во врем€ работы печи, в соответствии с заданными технологическими параметрами режимов горени€. ќна обеспечивает индикацию текущих значений температуры, а также состо€ни€ механизмов и режимов работы печи.

—истема автоматизации спроектирована таким образом, что позвол€ет дальнейшее расширение с минимальными затратами. ѕредусмотрено последующее включение в систему печи є1, а также возможно автоматизированное управление всей поточно-транспортной системой предпри€ти€.

–азработчик: ќќќ "Ѕриз"


—истема автоматизации производства строительного кирпича по технологии Ђ“еплостенї


—истема полностью автоматизирует технологический процесс, а так же ведет учет выпускаемой продукции. –абота оператора сводитс€ к визуальному контролю техпроцесса с экрана монитора и системы видеонаблюдени€. –еализованна€ система проводит диагностику оборудовани€ и всего процесса. ѕосле этого она подсказывает оператору возможные аварийные ситуации. ќднако система самосто€тельно не может вли€ть на техпроцесс.

Ѕлагодар€ такому подходу к решению поставленной задачи по параметрам цена-качество система превосходит аналогичные технические решени€ конкурентов.

–азработчики: ќјќ "Ўћ«", компани€ "Ёлпрон"

јвтоматизаци€ головных водозаборных сооружений

ќбъектом управлени€ и контрол€ €вл€етс€ технологическое оборудование артезианских скважин (общее число 80 скважин), наход€щеес€ в павильонах над артезианскими скважинами и водоводы (5 водоводов) системы водозабора.

—истема включает в себ€ систему автоматического управлени€ (—ј”) скважного насоса, систему блокировок и защит, а также систему технического учета воды. —истема реализует информационное обеспечение работы оперативного персонала, специалистов и руководителей, автоматическое управление работой оборудовани€ артезианской скважины, дает возможность задавать параметры автоматического режима, а также позвол€ет включать (выключать) скважный насос дистанционно с ј–ћа диспетчера головных водозаборных сооружений.

–азработчик: ќќќ Ђ÷ентр —истем ”правлени€ї


ј—” “ѕ базы ’ ћ


Ѕаза приема и раздачи раствора хлористого кальци€ модифицированного (’ ћ), используемого дл€ предотвращени€ обледенени€ улиц в зимнее врем€. –аствор ’ ћ привоз€т на базу в больших автоцистернах (30 т), он самотеком поступает в приемный резервуар, откуда закачиваетс€ в емкости хранени€. –аздача раствора производитс€ в автоцистерны меньшего объема (5-10 т).

«адача системы автоматизации: учет количества поступающего раствора ’ ћ и автоматизированна€ его раздача в автоцистерны.

–азработчики: «јќ "Ќѕ‘ »н—ј“" - разработка, поставка ѕќ и контроллеров, изготовление шкафов автоматики
ќјќ "Ќ»» ћосводоканалпроект" - разработка проекта

јвтоматизаци€ стекловаренной печи

—текловаренна€ печь, производительностью 100 тонн стекломассы ежесуточно. ѕечь представл€ет собой тепловой агрегат, отапливаемый природным газом, с системой дополнительного электроподогрева.

¬недрение системы обеспечило надежность работы технологического оборудовани€, экономию электроэнергии и высокое качество подготовки стекломассы за счет точного соблюдени€ технологического регламента.

«аказчик и разработчик: стекольный завод "‘акел" (пос. ‘акел, »гринский р-он, ”дмуртска€ –еспублика)

»нформационна€ система компрессорного цеха магистрального газопровода


 омпрессорный цех предназначен дл€ повышени€ давлени€ в магистральном трубопроводе и состоит из р€да газоперекачивающих электроприводных агрегатов. ќписание типовой системы дано на примере компрессорных цехов —моленского Ћѕ” ЂЋентрансгазаї.

–азработка тех задани€, структуры системы, монтаж и конфигурирование приборов, разработка проекта на Master SCADA, были выполнены за 4 мес€ца.

јналогичные системы установлены или проектируютс€ на многих (более 15) аналогичных  ÷ Ћѕ” ЂЋентрансгазаї и ќќќ Ђ“юменьтрансгазаї ќјќ Ђ√ј«ѕ–ќћї.

–азработчик: ќќќ Ќѕ‘ Ђ—енсорикаї

јвтоматизаци€ установок » ћ и »ћ-1 дл€ контрол€ антиокислительных и моющих свойств моторных масел

”становки » ћ предназначены дл€ оценки антиокислительных свойств масел по методу √ќ—“ 20457-75, а на »ћ-1 провод€тс€ моторные испытани€ масел групп √, √2 и ƒ с целью определени€ их моющих свойств по методу √ќ—“ 20303-74. Ёти установки примен€етс€ как на нефтеперерабатывающих заводах дл€ оценки качества товарной продукции, так и в научно-исследовательских институтах при изучении функциональных свойств масел и оценки эффективности действи€ различных присадок.

ѕостроенна€ система управлени€ позвол€ет произвести измерени€ расхода топлива, температур и давлени€, а также поддерживать температуру, управл€€ работой электрических исполнительных механизмов по закону ѕ»ƒ-регулировани€.

ƒл€ измерени€ и управлени€ используетс€ оборудование производства фирмы Ђќ¬≈Ќї, а дл€ контрол€ и регистрации результатов Ц программный пакет Master SCADA производства «јќ Ђ»Ќ—ј“ї.

–азработчик: ќјќ Ђ¬Ќ»» Ќѕї

јвтоматизаци€ установки ѕЁ¬ дл€ определени€ моющих свойств моторных масел с присадками

ќдноцилиндрова€ установка ѕ«¬ предназначена дл€ определени€ моющих свойств моторных масел с присадками путем испытани€ масла на двигателе и последующей оценке лакообразовани€ на боковой поверхности поршн€ по цветной эталонной шкале в соответствии с √ќ—“ 5726-53 Ђћасла смазочные с присадками. ћетод определени€ моющих свойствї.

—истема управлени€ испытани€ми построена на базе оборудовани€ производства фирмы "ќ¬≈Ќ" и программнго обеспечени€ компании »н—ј“.

–азработчик: ќјќ Ђ¬Ќ»» Ќѕї

јвтоматизаци€ горнообогатительного производства: установки "Ѕашн€ отбора проб"


“ехнологическа€ установка УЅашн€ отбора пробФ предназначена дл€ определени€ выхода класса крупности более 25 мм и содержани€ железа в руде при транспортировании руды из цеха дроблени€ на фабрику обогащени€. »змельченна€ руда из дробильной фабрики подаетс€ на обогатительную фабрику по двум конвейерам. ¬ месте перевалки руды с конвейеров установлены пробоотборники. –уда, пройд€ пробоотборник, попадает на грохот, где раздел€етс€ по крупности на две фракции.  ажда€ фракци€ попадает в свой бункер, где определ€етс€ ее вес. ѕосле взвешивани€ руда высыпаетс€ на отвод€щий конвейер. »з соотношени€ весов фракций определ€етс€ качество измельчени€ руды на дробильной фабрике.

¬недренна€ система позвол€ет в автоматическом режиме контролировать качество измельчени€ руды на дробильной фабрике. Ёто дает возможность оптимизировать технологический процесс дроблени€ и достигнуть сокращени€ производственных и эксплуатационных расходов.

–азработчики: ќќќ ЂЌаталиї - программирование “ ћ-52, разработка проекта в Master SCADA, разработка задачи св€зи с весовыми терминалами и ‘Ѕ передачи данных в компьютерную сеть комбината.
ќјќ Ђ¬анадийї - проектирование, монтаж.


ј—”“ѕ цеха по производству €ичного порошка

ќбъектом автоматизации €вл€етс€ цех по производству €ичного порошка  обринской птицефабрики (–еспублика Ѕеларусь, Ѕрестска€ обл.), точнее установка дл€ сушки жидких пищевых продуктов методом Ђкип€щего сло€ї марки ј1-‘ћ’, установленна€ в этом цехе. ”становка имеет характеристики, не уступающие лучшим мировым образцам.

Ёкономический эффект внедрени€ Ц увеличение процента выхода €ичного порошка относительно сырь€, снижение доли брака, увеличение производительности, снижение численности персонала.

ќрганизационный эффект внедрени€ Ц сокращение ручного труда, улучшение технологической дисциплины, снижение аварийности за счет диагностики оборудовани€ и уменьшени€ числа ошибок персонала.

–азработчик: «јќ ЂЌѕ‘ »н—ј“ї

“ипова€ система автоматизации комбикормового производства


ƒанна€ система управлени€ охватывает все технологические процессы комбикормового завода Ц от стадий загрузки расходных бункеров, точного дозировани€ компонентов и до складировани€ готовой продукции.

—истема внедрена на большом числе комбикормовых заводов

Ѕлагодар€ полной автоматизации технологических процессов гарантировано строгое соблюдение технологии производства. Ёто ведет к значительному улучшению качества продукции и повышению конкурентоспособности предпри€ти€. јвтоматизаци€ повышает безопасность работы и долговечность эксплуатации оборудовани€. ќтчеты и исторические тренды, реализованные в системе управлени€, позвол€ют производить Ђразбор полетовї при возникновении нештатных ситуаций, а также оптимизировать расход электроэнергии и производительность технологического оборудовани€. ќрганизован расчет сырь€, компонентов и готовой продукции, расчет себестоимости продукции с передачей данных в общезаводскую ј—”.

–азработчик: ќќќ Ђ»н—ј“-—ѕбї

—истема управлени€ театром (верхней и нижней механизацией театральной сцены)

ƒанна€ система внедрена при реконструкции Ѕарнаульского театра драмы им. Ўукшина. ќна автоматизирует управление сценической механизацией.

¬ рамках системы автоматизировано управление приводами лебедок штанкетного, софитного и точечного подъемов, управление приводами сценического круга и кольца, сценического и защитного пожарного занавесей.

ћетки:  

 —траницы: [1]