Вот какой удобный шкафчик для ванной комнаты можно сделать самим

Уют в доме - это как состояние души: если нет комфорта в доме, то нет его и в душе у хозяина квартиры.

На чем же зиждется уют?
В первую очередь, на лаконичности дизайна и практичной мебели.

Нажми на картинку

 Veronica Rebenko  

Сушилка для белья на радиатор отопления позволит вам аккуратно и быстро  высушить белье. Кроме того, такая сушилка имеет аккуратный эстетический вид и никак не нарушит гармоничность самого современного интерьера.

Обновление мебели. Подборка 4

http://www.liveinternet.ru/users/miss_sv/post276690942/

Переделка мебели  " До и после".

Продолжаем серию переделок :) На этот раз ему придали гламурный вид :) А вот как это делали, давайте рассмотрим по мастер-классу.

дин 

Встроенная гладильная доска

идея очень понравилась!

А я с моим напарником придумали и запатентовали Встроенную гладильную доску. Потом добавили фасад и вот что получилось.

комод из картона

Столик из книг

Наверняка у вас дома найдутся книги, которые никому не нужны. Это могут быть старые, устаревшие учебники, справочники, которыми уже никто не пользуется, а выбросить их жалко.

Нам потребуется:

Памятка: какой клей использовать

                                                              для вас do-it-yourself-best.net

Вы мне поверите, если я Вам скажу, что Вы сможете сами так декорировать свою мебель ?:) Это на самом деле так. Для этого Вам надо изучить мастер-класс от Бэт и Ник из Америки..

Кровать двуспальная с лифтом и двумя отделениями для вещей (1400х2000) делаем сами.

Пришло понимание того, что спать на раскладывающемся диване-уголке уже нет сил. Диван – старенький (8 лет!!!), наполнитель местами промялся, спина чувствует твердые неровности и по утрами болит.

Для начала решили с женой проехать – посмотреть по магазинам и ярмаркам кровать + ортопедический матрас. С размером спального места определились – 1400 х 2000. Это подходит и для последующей планировки комнаты.

Спальный гарнитур (кровать, шкаф, тумбочки и прочее) нам не подходит, т.к. спальня маленькая – 9м². Остаётся – просто кровать.

Цены были разные  - от 6500 руб. (ЛДСП+фанера) до 50000 и выше.

Понравилось что-то похожее:

только без изголовия. (Мягкие борта без острых углов + простота… короче понравилось!)

Цена такой кровати (без подъемного механизма) – порядка 15000 руб. Можно поставить лифт в понравившуюся кровать (еще + 12000). Итого – 27000 руб.

Подъемный механизм был нужен, т.к. квартира малогабаритная и наличие дополнительных отсеков для разных вещей – вопрос решенный.

Решил сам делать кровать (опыта никакого, но с инструментом работать умею).

Ортопедическое основание нашли за 4500 руб. 

Система трансформации – лифт: 1200 руб.

Набросал эскиз, продумал – как все будет устроено. Просчитал приблизительно пиломатериал и поехал на поиск досок для боковин и ножек. (Важно: Цельных досок необходимого размера нет. Нужно покупать шпунтованную доску (подоконник или что-то подобное). Не зная этого, купил половую доску со шпоном под склейку (толщина – 35 мм, ширина - 150 мм) из расчета по три доски на сторону. Для ножек взял брус 100 х 100 мм. При покупке все доски и брус напилили по размерам.

Дома подобрал и склеил (Клей столярный на основе ПВА) по три доски: Длинная сторона – 2010 мм, короткая сторона – 1420+35+35=1490 мм. (Предварительно прикинул, с каким зазором работает газ-лифт – около 10 мм от подъемной планки до стенки кровати, к которой крепится газ-лифт. Отсюда 1420мм). 35мм - толщина доски.

Минус половой доски в том, что она имеет небольшую кривизну – «пропеллер» (берите подоконник – он прямой). По этому долго выбирал и подгонял – какие доски как встанут.

В итоге подобрал и склеил 4 доски. Размер досок: L1=L2=2010мм, L3=L4=1490мм.

Т.к. ортопедическое основание опирается на 4 угла и продольную плоскость посередине, склеил еще одну доску, которая послужит опорой для основания. L5=2010мм

Размер ножек: L1=L2=L3=L4=450мм. Брус был сырой и по этому слегка растрескался пока сох. Но на процесс и качество это не повлияло. Важно дать дереву высохнуть. Кровать делал не спеша, по этому было время ножкам подсохнуть.

Борта кровати надо было скруглить. Делалось в два приема: 1 – электрическим лобзиком под углом 45°; 2 – ленточной шлифмашинкой (на глаз).

Далее собирались все стороны кровати с помощью уголков и саморезов. Сложность заключалась в том, что три доски получились почти прямыми, а одна из сторон (предполагалась ставить этой стороной к стене) была «прпеллером». По этому сначала крепились «прямые» стороны:

Выйдя на 4-й угол, имеем вот такую кривизну:

Доска с усилием сдвигалась в размер и скрепилась длинным саморезом в торец доски:

Внизу этого угла тоже не всё хорошо:

Из-за того, что низ доски из-за «пропеллера» увело в сторону – ставился клин. С внешней стороны выступающую доску просто срезал.Углы скругливал по той же технологии: (видны отверстия для крепления ножек)

Так как в углах внутри основания кровати находятся металлические уголки, была необходимость дополнительной обработки ножек (пазы ленточной шлифмашинкой):

Вымерялись и сверлились отверстия крепления ножек. Высота ножек такая же как и ширина боковин. Смещение ножек вниз на 60мм.

Пробная установка ножек: 

Все винты на своих местах: (Сверху остается место для ортопедического основания + бортик для устойчивости матраса)

На торцы ножек (сверху и снизу) были приклеены куски линолеума. Снизу чтобы не царапать пол, а сверху для ортопедического основания:

После приклеивания накладок, проклеил и обернул ножки обивочным материалом, степлером закрепил края. Вырезаны отверстия под винты крепления:

Далее идет финишная установка всех ножек. Стыки материала и скобки планировал так, чтобы их не было видно.

Поставил кровать и прикинул, как встанет ортопедическое основание:

Примерно так будет открываться на лифтах. Под серединой основания пока нет доски-опоры. Она смещается вниз как и ножки – на 60 мм.

Приступаем к обтягиванию бортов кровати. Сначала поролон S-10мм:

Это нижняя сторона борта кровати. Поролон идет от края доски, т.к. внутри основания будут рейки для поддержки фанерного основания ящиков. Поролон приклеивается к бортам.

Это один из углов. Поролон поворачивается, обрезается и прибивается степлером.

Сверху поролон прибивается с напуском примерно 3-4 мм.

Стыкуя поролон, использовалась вставка по месту и на глаз (заметна не будет):

Далее идет обивка кожзамом. Без клея, просто с разглаживанием рукой. Заменитель кожи покупался качественный. На ощупь мягкий и, как выяснилось, вполне износостойкий. 

Так отделывался борт вокруг ножки. Вид снизу: (Это как раз та ножка, в кривом углу. Это утолщение и есть деревянная вставка).

Снизу кожзам подбивался с напуском, без подворота. Ширина напуска равна ширине рейки, которая будет держать фанерное дно. Сверху – подбивался с подворотом для красоты. Углы пока не придумал, как завести… 

Углы завел и закрепил. Была бы кожа, может быть натянул красиво с мелкими складками.

Так выглядит снаружи:

Завел все углы. Получилось мягко и скруглено. На этом этапе клеил полоску линолеума на доску-опору.

Некрасивые уголки средней доски обил остатками кожзама:

Проверяю плотное прилегание всех четырех ножек и доски-опоры к ортопедическому основанию. (Примечание: Среднюю доску трудно подогнать с одного раза. Не спешите прикручивать все саморезы в уголки, приверните по 2-4 и проверьте прилегание основания).

Следующий этап – рейки для фанерного дна. По всему внутреннему периметру прикрутил рейки сечением 25х40. В рейке отверстия для саморезов сверлить большим размером.

Сын Андрей помогает. Он смазывает саморезы в мыле, ставит в рейку и бьет молотком, чтобы саморез вошел в доску. А я просто закручиваю :

Почти готово…

Весь периметр изнутри окантован рейкой.

Отступив на глазок, установил газ-лифты на основание:

Ближний к краю болт получился между 1-й и 2-й ламелями основания (Примечание: Это далеко, т.к. при открывании, основание упиралось в ножки и не поднималось).

Не рабочий вариант :

Пришлось сдвигать как можно ближе к ножкам сами газ-лифты.Исправленный, рабочий вариант. 

Устанавливаем сами газовые амортизаторы.  

Потом приобрел фанеру S=6мм с одной стороны шлифованную. Вырезал по месту и положил сверху на рейки. И даже частично заполнил ящики. Места – вагон.

Так как получившийся сверху борта валик чуть перекрывает ортопедическое основание, то в опущенном состоянии основание держится и не взлетает кверху.

Газовые амортизаторы подбираются в зависимости от веса ортопедического основания + матраса. Мои газовые амортизаторы рассчитаны на 80 кг.

Заказывали матрас, и наконец его привезли. Сверху влагостойкий чехол:

Матрас лежит высоко и видна щель между матрасом и основанием.

ВЫВОД: Надо сдвигать ножки и среднюю доску-опору не на 60 мм, а на 90 мм. Это даст возможность лечь матрасу плотнее в основание.

Поднимаем кровать. Придерживать не надо – все сбалансировано. Вверх поднимается сам.

В поднятом состоянии матрас немного сдвигается под своим весом вниз.

Смещение матраса можно устранить установкой ограничителя к ортопедическому основанию:

Все. Кровать готова. Ориентировочная стоимость материалов (без матраса): 9 – 10 тыс. руб. Матрас брали дорогой из-за проблем со спиной.

http://sdelay-sam.su/

Когда-то в комнату сына был куплен обычный чёрный комод из ИКЕИ. Я уже знала, что буду его переделывать, только произошло это сейчас.

Источник. Далее текст автора.

Готовые компьютерные столы стоят дорого. Да и подобрать себе такой стол, как хотелось бы очень трудно, всегда что-нибудь да не устраивает.
Если есть большое желание, то можно сделать вот такой симпатичный компьютерный стол самому из 20-ти миллиметровой фанеры.

Источник  http://mebelsam.com/plugins/content/content.php?content.181

Бывают случаи, когда необходимо быстро изготовить простенькую но надежную скамейку. Например, чтоб поставить в саду. Для изготовления этой скамейки понадобится минимум инструмента и умений.

Изготовление              

Изготовление стола раскладного своими руками.

А теперь своими руками - стол раскладной.

Часто в быту возникает необходимость в маленьком раскладном столике. Я сожалел что такого нет у меня. Например, выехав на природу, хочется расположиться как можно комфортнее. Чтоб сидеть с удочкой, а рядом на столике стояла бутылочка любимого пива, в чашечке были насыпаны орешки и лежало пару шампурчиков шашлыка. Конечно это шутка – но то, что маленький столик мне очень в последствии пригодился (и ни раз) – это правда.

Вот такой он получился у меня.

Рис. Стол раскладной в разложенном и сложенном виде.

А вот тут брать модель и чертежи. Они, как и всегда, сделаны в Autodesk Mechanical Desktop.

Материал.

Для изготовления стола я купил брус 20Х40. Также в кладовке завалялся кусок 10мм фанеры для столешницы.

Крепёж.

Для крепления отдельных деталей применял болты 6М с гайками. Детали столешницы к перекладинам крепил обычными гвоздями. Соединительные перекладины ножек также закрепил гвоздями.

Инструмент.

Пользовался, как и всегда, моим любимым электролобзиком и моей любимой дрелью. Сверла применял 6 для сквозного сверления и 12 (хотя точноне помню - подбирал под шляпку болта) для засверливания 4-5мм посадки под шляпку болта.

Изготовление.

Начнем плясать от столешницы. Столешница состоит из двух одинаковых частей выпиленных из фанеры.

Далее изготовим ножки. Все бруски, применяемые мной в конструкции, имели сечение 40Х20. В каждой ноге засверливаем 2 отверстия диаметра 6мм и выбираем под заглубления головки болта. В моем случае 12мм. Ножек нужно 4 штуки.Причем посадка для головок болтов выбираются зеркально,чтоб на всех ножках болт садился входил с внешней стороны стола.

Очередь за перекладинами. Их изготавливаем тоже 4 шт. Правила сверления отверстий такое же, как и при изготовлении ножек.

Осталось изготовить две перекладины соединяющии ножки. Их длина 380 мм.

Ну а как собирать - думаю видно все на картинке!

Вот и все!

Хочу отметить. Если столешницу сделать из ламинированного ДСП, ножки и перекладины проморить морилкой и покрыть лаком - столик получится очень даже гуд!

Сайтик из личного загашника. Давно слежу ... На нем собран опыт многих  людей из многих стран бывшего союза.  И не последнюю роль в нем играет конечно создатель - талантливый, увлеченный мебельщик  Андрей Лаппо .

Чем подкупает? Реальностью персонажей.И мастеров и комментаторов (сами знаете - сейчас даже комменты  за деньги пишут...Но это уже совсем другая тема)

Что ждет?(кроме многого другого интересного, где погуляете сами)  Описание  реальных кухонь , сделаных своими руками  ральными людьми С картинками , рассказом о процессе, маленькими хитростями, фурнитуре  и финансовыми расчетами. Ну и скомментариями, конечно!

(Меня этот повеселил : "Начал в феврале 2009. Делал один. Как закончил, женился, 3.5 месяца назад. Делал долго, видимо не хотел торопится... :)

Кресло-качалка своими руками (фото, чертеж)

Самоделку прислал: Лесников Дмитрий dlesnikov@yandex.ru   Решил я как-то сделать кресло-качалку на лоджию. Качалка нужна была с небольшой амплитудой качания, так как места на лоджии не очень много. Сначала «погулял» по интернету, посмотрел разные творения народных умельцев. На сайте одного магазина увидел фотографию кресла-качалки подходящего типа.   Для работы мне понадобилось две поролоновых подушки, пара метров ткани, тридцать конфирматов и несколько сосновых брусков 45*45 мм. Но, конечно, лучше было использовать берёзовые или буковые, но я таких не нашёл. Сначала изготовил пробный макет из брусков сечением 20*20 мм, на нём определил все необходимые размеры (в основном длину ножек) для определения центра тяжести и создания требуемой амплитуды качания. Полозья сделал из доски шириной 200 мм – просто зашёл в столярную мастерскую и мне мужики за 200 рэ выпилили их и отшлифовали, чтоб дома мне не пылить. Всё собрал на конфирматах, покрыл паркетным лаком в три слоя. Кресло делал под размер имеющихся у меня поролоновых подушек. Пока собирал кресло, жена сшила чехлы. На всё ушло чуть больше недели неспешной работы по вечерам. Всё, сейчас наслаждаемся, сидя в кресле по вечерам на балконе. Надо ещё одно сделать. Кресло обошлось примерно в 1500 руб., в магазине подобная конструкция стоит около 7500 руб.

Сегодня поговорим о том, как сделать шкаф купе своими руками. Инструкция, чертежи и рекомендации, основанные на личном опыте прилагаются…

Нашла статью и решила сделать её более удобной (в один файл). Надеюсь что кому-то, так же как и мне, она окажется актуальной и полезной.

В этом руководстве мы предлагаем вам полный комплект схем и чертежей для самостоятельного изготовления такого вот шкафа-купе и комода. Помимо сборочных схем, описания фурнитуры и раздвижной системы в данном руководстве будет подробно описана методика, как силами одного человека смонтировать и установить такой шкаф в своей квартире или доме. Да-да, монтаж такого шкафа вполне по силам домашнему мастеру, даже в одиночку.

Габариты шкафа и комода позволят свободно установить его в квартирах большинства типовых проектов, за исключением пожалуй "хрущевок".

Габариты самого шкафа ( ! в сантиметрах):

высота = 250,
ширина (по фронту) = 300,
глубина (с дверями) = 75,
полезная глубина = 65.


Габариты комода:

высота = 103,
ширина (по фронту) = 120,
глубина = 65.

Шкаф оборудован большим количеством вместимых полочек, большими платяными отделениями с перекладиной расположенной на очень удобной высоте. В правой секции шкафа расположено несколько полностью выдвижных ящичков для удобного хранения мелкого белья, одежды (напр. носков). В комоде, большие и глубокие полностью выдвижные ящики, позволяют хранить пастельное бельё. Каждый такой ящик свободно выдерживает нагрузку 50 кг.

В конструкции шкафа применена не дорогая, но надежная, проверенная фурнитура. Минимум дорогих наворотов и максимум полезного, удобного и эргономичного места для хранения, позволяют максимально удешевить конечную стоимость. Шкаф удобно и без перекосов устанавливается на полах любой "кривизны". Это достигается за счет использования регулируемых опор, которые применяются при изготовлении кухонных гарнитуров.

Сборка шкафа купе.


Шкаф состоит из двух отдельных секций по 1,5 метра каждая, соединяемых в единое целое во время монтажа. Это сделано для того, что бы легче было собирать и монтировать шкаф. К тому же есть ограничение по материалу. Ширина шкафа 3 метра, а значит донышко или верх сделать во всю длину одной деталью практически не возможно, т.к. основное большинство типоразмеров ламинированного ДСП не превышает 2,75 метра. Да и занести, и развернуть такую деталь на место, в квартире было бы невозможно.

Комод выполнен единой конструкцией.

Чертеж и схема левой половинки шкафа.

Чертеж и схема правой половинки шкафа.

Схема ящиков в правой половине шкафа.

Чертеж и сборочная схема комода.

Деталировка шкафа-купе и комода.


По четежам и схемам составим деталировку. Красными вертикальными черточками отмечаем стороны деталей, которые необходимо оклеить кромкой. Черточки ставим напротив размера соответствующей стороны, причем если деталь клеится с двух противоположных сторон, то напротив этого размера ставим две черты.

Порядок составления деталировки.

Техника сборки рамочного МДФ фасада.

1. МДФ профиль нарезают по размеру, под 45 градусов (или иное в зависимости от конструкции), примерно такими углорезными пилами:

2. Фрезеруют пазы под "бабочку" для соединения углов

3. Сначала соединяют 3 части рамки из 4:

  

4. Затем в пазы вставляют наполнение - "вставку" или стекло. Если это стекло, то её потом фиксируют уплотнителем:

5. Фасад в сборе.
 

www.makuha.ru/masterskaya/index.php

МДФ профиль 

Здесь разновидности и каталог МДФ профиля 

Сборка шкафа. Чертежи левой секции.

 Условные обозначения.

                 Отверстие под конфирмат, зенковка с лица.
                 Отверстие под конфирмат, зенковка с оборотной стороны.
                 Отверстие под конфирмат в торце детали.
                 Отверстие под полкодержатель, зенковка с оборотной стороны.
 

Все детали показаны с лицевой (внешней) стороны.

Деталь 1. Боковина левая. 2368*750.                                       Деталь 2. Боковина правая. 2368*650.

    Деталь 3. Перегородка. 2368*650.

   Деталь 4. Дно. 1500*750.

   Деталь 5. Верх. 1500*760.  

  Деталь 6. Связь-полка большая. 884*650.

   Деталь 7. Связь-полка большая, к планке. 884*650.

  Деталь 8. Планка жесткости. 884*120.

  Деталь 9. Связь-полка малая. 568*650.

Сборка шкафа. Чертежи правой секции.

                                                                                           Условные обозначения.

                     Отверстие под конфирмат, зенковка с лица.
                     Отверстие под конфирмат, зенковка с оборотной стороны.
                   Отверстие под конфирмат в торце детали.
                   Отверстие под полкодержатель, зенковка с оборотной стороны.


Все детали показаны с лицевой (внешней) стороны.

Деталь 14. Боковина левая. 2368*650.                                                          Деталь 15. Боковина правая. 2368*750.

  Деталь 16. Перегородка. 2368*650.

  Деталь 17. Дно. 1500*750.

  Деталь 18. Верх. 1500*760.

                Деталь 19. Связь-полка большая. 984*650.                                                      Деталь 20. Связь-полка большая, к планке. 984*650.

               Деталь 21. Планка жесткости. 984*120.                                                          Деталь 22. Связь-полка малая. 468*650.

  Деталь 24. Планка ограничительная, под ящиками. 468*100.

Ящики правой секции.

                   Деталь 28. Боковина ящика. 600*150.                                                         Деталь 29. Передняя и задняя панели ящика. 410*150.

Комод. Сборочный чертеж.

                                                                                           Условные обозначения.

                         Отверстие под конфирмат, зенковка с лица.
                          Отверстие под конфирмат, зенковка с оборотной стороны.
                        Отверстие под конфирмат в торце детали.
                        Отверстие под полкодержатель, зенковка с оборотной стороны.


Все детали показаны с лицевой (внешней) стороны.

                             Деталь 32. Боковина левая. 894*650.                                                                       Деталь 32. Боковина правая. 894*650.

Деталь 33. Дно. 1200*650.  

  Деталь 34. Горизонтальные связи-распоры. 1168*100.

  Деталь 35. Верх. 1210*685.  

 Детали 36. НЕ БЫЛО В СТАТЬЕ.

Деталь 37. Панель декоративная. 650*720.  

  Деталь 38. Полочка к панели. 360*360.

Ящики комода.

  Деталь 39. Передняя и задняя панели ящика. 1110*240.

  Деталь 40. Боковина ящика. 600*240.

  Деталь 41. Дно ящика. 1110*568.

 Деталь 42. Фасад ящика. 300*1195.

  Фасад ящика выполнен из профиля МДФ, производимой компанией AGT. Как изготавливается рамочный фасад , можно узнать здесь.

Каталог МДФ профиля AGT.

Фурнитура для шкафа и комода.

Для сборки корпуса шкафа-купе понадобится следующая фурнитура:

1. Мебельные ножки, регулируемые.
2. Конфирматы и заглушки к ним под цвет ДСП, саморезы, стяжки межсекционные.
3. Полкодержатели и штангодержатели, отрезки хром-трубы диаметром 25 мм.
4. Телескопические направляющие полного выдвижения.
5. Ручки врезные (для ящиков в самом шкафу), ручки обычные (на комод).

Таблица необходимого колличества фурнитуры.

Некотороя, из перечисленной, фурнитуры была описана в ранних статьях, а на некоторой остановимся подробнее.


Ножки кухонные.

Почему именно этот тип мебельной опоры рекомендуем применять при установке шкафа-купе? Да все очень просто. Это не дорогая, но надежная ножка способная выдержать довольно приличный вес, проста в монтаже (достаточно прикрутить саморезами к донышку). Она является скрытой, т.е. после монтажа шкафа, на неё с помощью пластиковой клипсы защелкивается лицевая панелька - цоколь. Особое достоинство такого цоколя, то что он сьёмный, его легко можно снять на клипсах с ножки и так же просто поставить на место.

Но самое главное, то что эти ножки очень легко регулируются по высоте, что очень важно для правильной установки шкафа по уровню, во избежании перекоса раздвижных дверей. А для наших кривых полов (наверное никогда не научатся делать в СНГ нормальные ровные полы) этой ножке нет альтернативы.

                   Ножка кухонная.                                                    Клипса.                                             Установка цоколя на кухонную ножку.

Стяжки межсекционные.

Предназначены для соединения мебельных секций между собой.

Штангодержатели и хром-труба.

Самая главная деталь шкафа - перекладина на которую вешается "плечики" для одежды. Перекладина изготавливается из кусков хромированной трубы диаметром 25 мм. и крепится к боковинам с помощью держателей.

Ручки врезные, круглые.

Ручки для выдвижных ящиков, которые встроены в шкаф. Такая ручка не выпирает (всего 4 мм.) за плоскость фасада и не мешает движению раздвижных дверей. Наиболее комфортный для руки и пальцев размер - 50 мм. Почему круглые? Есть овальные, квадратные, но круглые наиболее удобны и просты в установке и наиболее дешевы, при этом весьма симпатичны. Материал из которого сделаны ручки - пластик с покрытием. Покрытие достаточно прочное и со временем не "облезает".

Винты и шайбочки для ручек.






На комоде, устанавливая ручки, придется сверлить отверстия для винта через две толщины - толщина самого фасада и толщина передней панели корпуса ящика. Длинна винта вычисляется так: толщина панели ящика = 16 мм. и толщина вставки фасада (т.к. ручка будет ставиться не на профиль фасада). Под шляпку винта подкладывается пластиковая шайбочка.


Отбойники силиконовые, самоклеющиеся.

  Второе название - демпферы. Наклеиваются на месте контакта фасада и корпуса, для того чтобы фасад при закрывании не "стучал" корпус.

Система раздвижных дверей. Системы купе.


Наконец то и добрались до той детали шкафа, из-за которой собственно этот шкаф и называется шкаф-купе - это раздвижные двери или ещё, как их называют, двери-купе.

Для изготовления раздвижных дверей, советуем использовать алюминиевую систему фирмы "Braun" или её полный аналог - алюминиевую систему фирмы "Indeco". Системы этого типа характеризуются высокой плавностью хода двери, долговечностью, элегантным внешним видом, а самое главное простотой и удобством изготовления раздвижных дверей и их монтала.

Это очень не дорогая система, но по своим характеристикам ничем не уступающая более дорогим, а порой, в отдельных вопросах и превосходящая их. По соотношению цена-качество, так и вовсе альтернативы этой системе раздвижных дверей мы не нашли. Довольно широкая гамма цветового покрытия, несколько видов профилей. Причем покрытие весьма стойкое к истиранию и царапанию, не выгорает и не тускнеет.


Техническая характеристика.

• Высота дверей: ограничена только длиной профиля, т.е. может быть любой. Длина профиля = 3200 мм.
• Ширина дверей: тоже, ничем не ограничена и может быть любой.
• Вес дверей: вес, который свободно выдерживают ролики - до 80 кг. Не знаю, из чего можно сделать наполнение двери, чтобы она весила хотя бы 40 кг. Для интереса, вес самой тяжелой готовой двери от этого шкафа составил 29 кг. Это центральная дверь, со вставкой из зеркала.
• Цвета профилей: алюминий без покрытия, серебро, золото, шампань, белый, черный, бежевый, коричневый, венге, орех светлый, орех темный, красное дерево, дуб светлый, вишня.

Элементы системы раздвижных дверей.

Двери купе, расчет профиля. Сборка.

Начинаем сборку дверей из алюминиевых профилей. Для начала надо вычислить внутренний размер шкафа (размер проема). Высота известна - она равна высоте боковины шкафа, которая устанавливается между крышей и дном. Вычисляем ширину, для этого из габарита шкафа (3000 мм.) вычитаем толщины двух крайних боковин (16 и 16 мм.). Внутренний проём составит: 2368 (высота) и 2968 (ширина).
Расчитываем двери купе.

Для трехдверного шкафа считаем по формулам, где:

Вообще, расчет заполнения на несколько вставок с применением промежуточных профилей выполняют так: размер заполнения уменьшается на 1,5 мм. на каждый промежуточный профиль для вставки толщиной 10 мм. и на 4,5 мм. на каждый промежуточный профиль для вставки из стекла или зеркала толщиной 4 мм.

Итого, количество и размер деталей, роликов:

1. Профиль - ручка (длина 2328 мм.) = 6 шт.
2. Нижних горизонтальных профилей (длина 956 мм.) = 6 шт.
3. Верхних горизонтальных профилей (длина 956 мм.) = 6 шт.
4. Средних горизонтальных профилей (длина 956 мм.) = 4 шт.
5. Вставки ДСП 10 мм. (755 х 971 мм.) = 6 шт.
6. Зеркало 4 мм. (2266 х 969 мм.) = 1 шт.
7. Верхняя направляющая (длина 2968) = 1 шт.
8. Нижняя направляющая (длина 2968) = 1 шт.
9. Ролики нижнии = 6 шт.
10. Ролики верхнии = 6 шт.
11. Шлегель (ворса) = 14 м.п.
12. Тормоз = 6 шт.
13. Уплотнитель для зеркала = 6,1 м.п.
14. Саморезы 5 х 60 (для сборки профилей) = 12 шт.

Порядок сборки дверей-купе.

1. Нарезаем профиля по размеру. Вставки заказываем вместе с распилом ДСП для корпуса шкафа. В стекольной мастерской приобретаем зеркало по размеру.

2. Сверлим отверстия в профилях. Для сборки одной двери, любой сложности надо просверлить всего 6 отверстий в вертикальных профилях. По одному отверстию диаметром 5 мм. вверху и два отверстия внизу. Сверлить надо через две стенки профиля, причем отверстия во внутренней стенки - 5 мм., а во внешней - 9 мм. Это надо для того, чтобы сквозь него свободно проходили шляпки винтов.

3. Собираем сначала сердцевину - верхние горизонты, промежутки, нижние горизонты.

Если вставка будет заходить в профиля туго и надо слегка подстучать, то для сборки лучше использовать киянку из плотной резины, наподобие той, которую используют авторихтовщики. Сборку (особенно зеркальной двери) лучше производить на ровной поверхности с применением упоров. Если такой возможности нет, то сборку можно произвести на ровном полу, а в качестве упора использовать любой деревянный брус сечением 50 х 50 и длиной но ширине двери, расположив его между собираемой дверью и стеной.

  Перед сборкой зеркальной двери, зеркало необходимо сначало упрочнить для этого на оборотную сторону зеркала наклеиваим самоклеющуюся пленку "Orakal" или "Dc-fix".

4. Затем собранную сердцевину ставим на ребро и аккуратно набиваем вертикальные профиля.

5. Соединяем профиля саморезами и ставим ролики.

Сборка шкафа.

Теперь, когда все детали подготовлены, просверлены, двери собраны приступаем к сборке и установке шкафа на место. Инструкцию сборки и установки шкафа опишем с учетом того, что во время установки нет возможности пригласить помошников, и его придется собирать своими силами, т.е. силами одного человека.

Собирать шкаф будем вертикально, т.е. сразу в стоячем положении.

1. Сортируем детали по порядку их следования при сборке. Начинаем с дальней стороны, в данном случае с левой. Ставим дно левой секции не далеко от места назначения, прижав задним торцом к стенке. Прикручиваем левую боковину. Для этого ставим боковину на донышко и придвигаем к стене. Стена даёт упор и боковину так легче удерживать, пока прикручиваем снизу первый конфирмат. И сразу же за этим прикручиваем на один передний конфирмат самую нижнюю связь, которую разворачиваем ребром и упираем торцом в донышко. Теперь боковина стоит надежно и её можно больше не удерживать. Закрепляем её остальными двумя конфирматами.

2. Дальше, все как детский конструктор, наращиваем по схеме связь-боковина. На начальном этапе, пока не установленно несколько боковин связи не крепим сразу в плоскости, а фиксируем их на один конфирмат и разворачиваем ребром, тем самым обеспечиваем устойчивость для комфортной последующей сборки. Для установи деталей на высоте используем стремянку.

3. После того как, установлена правая боковина левой секции, прикручиваем крышу, а связи разворачиваем в горизонт и закрепляем на все конфирматы.

4. Собранную секцию выдвигаем и прибиваем заднюю стенку из ДВП. Сразу ставим на проектное место.

5. Собираем вторую, правую секцию. Устанавливаем дно рядом, ставим боковину, предварительно прикрутив вертикальную планку жесткости, фиксируем струбциной к левой секции. Прикручиваем боковину. Затем ставим перегородку, прикручиваем к планке и ко дну.

6. Откручиваем струбцину, выдвигаем секцию, устанавливаем крышу и прибиваем ДВП. Ставим секцию на место.

7. Сейчас можно уже стянуть секции межсекционными стяжками и регулируя ножки установить корпус шкафа по уровню на своё место. Далее устанавливаем направляющие для выдвижных ящиков, собираем корпуса ящиков и ставим их на место.

8. Устанавливаем на фасады врезные ручки, для этого высверливаем фрезой 50мм. отверстие и сажаем их на клей. Устанавливаем фасады и крепим их саморезами изнутри.

9. Устанавливаем верхнии и нижние направляющие дверей-купе. Ставим двери и устанавливаем цоколя, или можно установить их в самый последний момент. Кстати, вспомним, вот для чего нужна была деталь №24 (планка ограничительная под ящиками). Она позволила расположить без щелей фасады над нижней направляющей, чтобы та не мешала движению нижнего ящика.

Шкаф собран, переходим к сборке комода.

Комод. Сборка комода.

 Осталось собрать комод и весь гарнитур будет готов.

1. Собираем корпус комода - дно, боковины, горизонтальные связи, устанавливаем ящичные направляющие.

2. Сверлим отверстия в верхних горизонтальных связях для крепления верха комода. Крышку комода крепим саморезами 4х30 через горизонтальные связи снизу. Свес крышки делаем на лицо и справой стороны. Свес слева, со стороны прилегания к шкафу - отсутствует. Перед тем, как установить крышку к ней сначала крепим декоративную фрезерованную деталь №37.

3. Собираем корпуса ящиков и ставим их на направляющие. Выставляем комод по уровню, вровень по высоте со шкафом и фиксируем к боковине шкафа межсекционными стяжками.

4. Устанавливаем на ящики фасады. Крепим их через переднюю панель ящика саморезами 4х30. Для этого в панели сверлим 6 отверстий диаметром 3 мм. с таким расчетом, чтобы они попали на профиль МДФ. Вкручиваем наполовину два самореза, так чтобы их остриё выступало. Прикладывая фасад, на своё место, на нем отбивается след от острия самореза. Делаем на этом месте не сквозное отверстие сверлом 3 мм. Затягиваем их и проверяем как выставлен фасад, а потом закрепляем его остальными саморезами.

5. После того как, фасады выставлены, устанавливаем ручки. На заключительном этапе устанавливаем цоколя. Проверяем, как работают направляющие и если надо, можно немного прыскнуть аэрозольной смазкой "WD-40".

еряем свою работу, стираем разметочные линии от карандаша, клеим заглушки на конфирматы очищаем готовую мебель от стружки и пыли. Протираем полиролью типа "Пронто".

Пользуемся, на счастье !

Ссылка:www.makuha.ru/tehno/082.htm

Декор спальни своими руками - Винтаж

Когда с телеэкранов предлагают купить спальный гарнитур «всего» за 30 - 60 тыс. рублей, большинство из нас откладывают осуществление мечты о новой спальне на неопределенное время. Но, если мыслить нестандартно и дать простор собственной фантазии, вы сможете стать обладательницей поистине королевского интерьера за сумму, которая не превышает среднюю стоимость пары новых туфель.

Из круглой картонной коробки может получиться роскошная прикроватная тумбочка. В том, чтобы обклеить коробку обоями, нет ничего хитрого. Надо только тщательно промерить размер деталей и не забыть оставить припуски на подгибку, чтобы стыки бумажных полотен выглядели аккуратно. Коробка - 300 рублей.



У многих из нас на дачах хранятся каркасы от старых кроватей, обновить которые - дело нескольких дней, потому что каждый слой краски должен как следует высохнуть. Купить каркас от подержанной кровати можно в комиссионных магазинах - нам это стоило 1500 рублей. О технологии покраски читайте ниже.



Меняя образ спальни, необходимо подобрать новые аксессуары, соответствующие выбранному стилю.

Из старого стула, валяющегося в гараже, получается великолепный предмет в модном стиле винтаж.



Как красить: для всех деревянных поверхностей в нашей спальне мы использовали всего одну банку гелевой краски (600 рублей вместе с колером, который добавили прямо в магазине). Мы выбрали ее по нескольким причинам: она хорошо ложится, может самовыравниваться, ее не надо разбавлять и она не застывает в банке по нескольку месяцев. Предварительно слегка ошкурив дерево и протерев влажной тряпочкой, покрываем его двумя-тремя слоями краски, обязательно давая просохнуть каждому слою. Затем полусухой кисточкой с золотой краской для всех поверхностей (180 рублей баночка) прорабатываем выступающие детали для достижения эффекта бронзовой патины.



Мягкие детали: из фанеры вырезаете новые основы для сиденья и спинки. Затем прокладываете их с одной стороны поролоном и обтягиваете портьерной тканью (150 рублей). Чтобы закрепить ее сзади, можно воспользоваться плотницким степлером или приклеить «Моментом» или ПВА. Аккуратно вставляете детали в каркас и прибиваете мебельными гвоздями (50 рублей за все).

Необработанное деревянное зеркало мы купили за 600 рублей в магазине IKEA. Покрасили его так же, как и всю остальную мебель, но для достижения более декоративного эффекта золотой краской его покрывали несколько иначе. Новый слой накладывался широкими мазками на невысохший предыдущий.



Чтобы украсить комнату росписью по трафарету, необязательно специально готовить стены. Подойдет любая поверхность. Рисунок с помощью копирки переносите на плотную бумагу и вырезаете макетным ножом. Лучше сделать сразу несколько заготовок, которые затем малярным скотчем приклеиваете на стену и красите золотым спреем (150 рублей). Снимать трафареты можно, когда краска полностью высохнет.



Для того чтобы украсить самый обыкновенный сосновый комод, нам понадобилось немного краски, рулон обоев - 300 рублей, а остатки этих обоев пошли на декорирование картонной коробки-тумбочки и набор металлических ручек (300 рублей).



Для начала снимаете фасады ящиков, потом красите всю наружную поверхность комода так же, как и всю остальную мебель в комнате - два-три основных слоя и финишная позолота. Фасады обклеиваете обоями, используя специальный клей (50 рублей) Когда бумага полностью высохнет, дрелью сверлите отверстия, прикрепляете красивые новые ручки и вставляете ящики.

Залог успеха такой декоративной спальни, - удачные сочетания цветов, фактур и рисунков.

Декорируя спальню, выбирайте стиль, в наибольшей степени отражающий вашу индивидуальность, а не журналы по интерьерам. Только так можно создать интерьер спальни, в котором будет комфортно именно Вам.

Здравствуйте дорогие мастерицы и мастера. Не верю себе, что уже вылаживаю эти фото готовой работы. Радости нет предела!!! Сейчас я Вам покажу как мы с мужем переделали старую советскую "стенку". Работали около месяца. Итак приступим. К сожаления не успела сфотографировать всю стенку, изначально, но я уверенна, что Вы все имеете представление как она выглядит.

Одну из пустых комнат взяли за мастерскую. "Отодрали" старый лак с мебели. Мы брали не всю стенку, а только те части, что нам подходят по размеру в комнату где будет стоять новая стенка.

Полностью разобрали.

Вот еще один помощник :)

Итак, за шпатлевали и покрасили. Цвет выбрали слоновой кости, краску брали дорогую, фирмы Тиккурила.

 

Вот в такой банке. На всю мебель нам понадобилось 4 литра (3 литровая банка и 1 л). Так как мебель темная, пришлось красить всю мебель в 3 слоя, а где и 4.

Так как у нас были не примечательные двери, я сделала лепку.

 

 

Стекла были тоже обычные, я их перетянула самоклеющейся пленкой. На фото видна разница где уже наклеено, а где еще нет.

И вот, что у нас получилось!!!!

К слову, шкафы мы перевернули, т.е. там где игрушки были книги, и она стояли на вот этих тумбах, а вверху полки со стеклянными дверями. Мы решили перевернуть все с "ног на голову"

Вот так смотрится пленка уже на готовой двери.

 

Лепку делала сама, вырезала трафарет из куска линолеума (обычного, без утеплителя с другой стороны), а саму лепку декоративной (интерьерной) шпатлевкой. Просто мазала сверху линолеума, и подождав около минуты снимала. А там сохло само. Отсюда неровности, но на то она и лепка.

Вот, правда посередине должна быть тоже полка. Но как всегда, муж сказал, где надо покрасить торец, я пару раз переспросила, за что была "наказана" неодобрительным взглядом ))), мол, кто в доме хозяин.. И конечно, после полного высыхания оказалось, что я не тот торец покрасила, и полка не ложиться, а проваливается, если повернуть покрашенной стороной лицом :))). Так что это еще осталось докрасить )))

 

Вот и все! Надеюсь, что не очень Вас утомила, но так хотелось поделиться своей радостью. Спасибо всем кто зашел. Очень жду Ваших отзывов . Любви всем!!!

Автор МК

http://ourworldgame.ru/ne-speshi-vykidyvat-staruyu-mebel/