Случайны выбор дневника Раскрыть/свернуть полный список возможностей


Найдено 12695 сообщений
Cообщения с меткой

производство - Самое интересное в блогах

Следующие 30  »
kiev2376393

Tesla продаст акций на $1,4 млрд для ускорения производства Model 3

Суббота, 29 Мая 2016 г. 00:18 (ссылка)

На этой неделе автоконцерн Tesla Motors объявил о продаже акций на общую сумму $1,4 млрд. Компания планирует ускорить производство бюджетной Model 3, анонс которой вызвал настоящий ажиотаж. По первоначальному графику выпуск новой Model 3 должен был состояться

Читать далее...
Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
lj_masterok

Глубоководный карьер по добыче алмазов

Четверг, 26 Мая 2016 г. 19:13 (ссылка)



Как то наверное пол года назад все всерьез бросились обсуждать проекты добычи полезных ископаемых на астероидах. Планировали как они их будут ковырять, а некоторые даже хотели собирать их в ловушки и транспортировать к Земле. Но не зря говорят о том, что мы еще до сих пор нашу планету то недостаточно знаем, а особенно Мировой Океан.

По мере истощения полезных ископаемых на суше добыча их из океана будет приобретать все большее и большее значение, так как океанское дно представляет собой колоссальную, еще почти не тронутую кладовую. Некоторые полезные ископаемые открыто лежат на поверхности морского дна, иногда почти у самого берега или на сравнительно небольшой глубине.

В ряде развитых стран запасы руды, минерального топлива и некоторых видов строительных материалов настолько истощились, что их приходится импортировать. По всем океанам курсируют огромные рудовозы, перевозящие с одного континента на другой закупленные руду и каменный уголь. В емкостях танкеров и супертанкеров транспортируют нефть. Между тем зачастую совсем рядом имеются свои источники минеральных ресурсов, но они скрыты под слоем океанской воды.

Давайте посмотрим, как это будет добываться в будущем ...



Фото 2.


Ближе к внешнему краю шельфа во многих частях Мирового океана обнаружены конкреции, содержащие большое количество фосфора. Их запасы еще окончательно не разведаны и не подсчитаны, но, по некоторым данным, они достаточно велики. Так, у берегов Калифорнии имеется месторождение около 60 миллионов тонн. Хотя содержание фосфора в конкрециях всего 20—30 процентов, добыча его с морского дна экономически вполне выгодна. Обнаружены фосфаты и на вершинах некоторых подводных гор в Тихом океане. Главная цель добычи этого минерала из моря — производство удобрений; но, кроме того, он используется и в химической промышленности. В качестве примесей фосфаты несут в себе также ряд редких металлов, в частности цирконий.

На отдельных участках шельфа морское дно покрыто зеленым «песком» — водной окисью силикатов железа и калия, известной в минералогии под названием глауконита. Этот ценный материал находит применение в химической промышленности, где из него получают поташ и калийные удобрения. В небольших количествах глауконит содержит также рубидий, литий и бор.

Иногда океан преподносит исследователю совершенно удивительные сюрпризы. Так, неподалеку от Шри Ланки на глубине тысячи метров были обнаружены скопления баритовых конкреций, на три четверти состоящих из сульфита бария. Несмотря на большую глубину, разработка месторождения сулит значительные выгоды, так как в этом ценном сырье постоянно испытывают нужду химическая и пищевая промышленность. Сульфит бария добавляют в качестве утяжелителя к глинистым растворам при бурении нефтяных скважин.

В 1873 году во время кругосветной английской экспедиции на «Челленджере» впервые со дна океана были подняты странные темные «камешки». Химический анализ этих конкреций показал высокое содержание в них железа и марганца. В настоящее время известно, что ими покрыты значительные пространства океанского дна на глубине от 500 метров до 5—6 километров, но наибольшие их скопления сосредоточены все же глубже двух-трех километров. Железомарганцевые конкреции имеют округлую, лепешковидную или неправильную форму при средней величине 3—12 сантиметров. Во многих районах океана дно сплошь покрыто ими и напоминает по виду булыжную мостовую. Кроме двух указанных металлов, конкреции содержат никель, кобальт, медь, молибден, то есть представляют собой многокомпонентные руды.

По последним подсчетам, мировой запас железо-марганцевых конкреций составляет 1500 миллиардов тонн, что намного превосходит запасы всех ныне разрабатываемых рудников. Особенно велики залежи железомарганцевой руды в Тихом океане, где дно местами устлано конкрециями сплошным ковром и в несколько слоев. Таким образом, в смысле обеспечения железом и другими металлами человечество имеет весьма благоприятные перспективы; остается лишь наладить добычу.

Впервые начала это осуществлять в 1963 году одна американская фирма, ранее специализировавшаяся в области судостроения. Имея в своем распоряжении хорошую производственную базу, кораблестроители создали устройство, предназначенное для сбора конкреций на относительно малых глубинах, и испытали его у берегов Флориды. Техническая сторона предприятия вполне удовлетворила конструкторов — они добились получения конкреций в промышленном масштабе с глубины 500—800 метров, но экономически дело оказалось невыгодным. И вовсе не потому, что добыча руды обходилась слишком дорого. Беда заключалась в другом — оказалось, что мелководные атлантические конкреции содержат гораздо меньше железа, чем в аналогичных месторождениях на глубинах Тихого океана.

Остроумный способ, позволяющий поднимать с океанского дна конкреции без больших затрат, предложили японцы. В их конструкции нет ни коллекторов, ни труб, ни мощных насосов. Конкреции подбираются со дна моря проволочными корзинами, похожими на те, что используют в универсамах, но, конечно, более прочными. Серии таких корзин укреплены на длинном тросе, имеющем вид гигантской петли, верхняя часть которой находится на судне, а нижняя касается дна. С помощью барабана судовой лебедки трос непрерывно движется вверх в носовой части судна и сбегает в море за его кормой. Прикрепленные к нему корзины подцепляют со дна конкреции, выносят их на поверхность и вываливают в трюм, после чего опускаются за новой порцией руды. Система дала хорошие результаты на глубине до 1400 метров, но она вполне пригодна и для работы на глубине 6 километров.

В умах изобретателей родилась и еще одна на первый взгляд совершенно фантастическая конструкция, которая уже существует на чертежах, но пока еще не воплощена в жизнь. Обычно конкреции лежат на более или менее ровном и достаточно твердом грунте, позволяющем пустить по нему скрепер на гусеничном ходу. Наполнив балластные емкости забортной водой, скрепер погружается на дно и ползает по нему на гусеницах, сгребая конкреции широким ножом в объемистый бункер. Энергия для работы подается по кабелю с судна, оттуда же осуществляется управление, причем оператор руководствуется системой подводного телевидения. По заполнении бункеров из балластных цистерн удаляют воду, и скрепер поднимается к поверхности. При современных технических возможностях построить такую машину вполне реально. Здесь еще раз уместно подчеркнуть, что проектирование подводных промышленных предприятий будущего весьма далеко от создания пресловутых подводных городов.

К числу наиболее богатых морских месторождений, которые успешно разрабатывают в наши дни, относятся титаномагнетитовые пески у берегов Японии и оловоносные (касситеритовые) пески вблизи Малайзии и Индонезии. Подводные россыпи оловянной руды представляют собой шельфовое продолжение крупнейшего в мире наземного оловоносного пояса, протянувшегося от Индонезии до Таиланда. Большая часть разведанных запасов этого олова сосредоточена в береговых долинах и на их подводном продолжении. Более тяжелые продуктивные пески, содержащие от 200 до 600 граммов олова на кубометр породы, концентрируются в понижениях местности. Как показали результаты бурения в море, их толщина местами достигает 20 метров.

Далеко за Полярным кругом, на 72-м градусе северной широты, на Ванькиной губе моря Лаптевых, недавно введено в действие первое в нашей стране плавучее предприятие по добыче олова. Оловоносный грунт с глубины до 100 метров извлекается земснарядом, способным вести добычу не только на чистой воде, но и подо льдом. Первичная переработка породы производится плавающей обогатительной фабрикой, размещенной на одном из судов флотилии. Заполярный комбинат может работать круглогодично.

Разработка подводных россыпей дает значительное количество алмазов, янтаря и драгоценных металлов — золота и платины. Подобно оловянным рудам, эти россыпи служат продолжением наземных и потому не уходят далеко под воду.

Единственное месторождение платины в США находится на северо-западном побережье Аляски. Оно было обнаружено в 1926 году и уже на следующий год начало эксплуатироваться. Старатели, продвигаясь вдоль мелких речек, подошли вплотную к побережью, а с 1937 года работы начались уже непосредственно в заливе. Глубина, с которой извлекают породу, несущую крупицы платины, постоянно увеличивается.

Мировой известностью пользуются морские россыпи Австралии и Тасмании, протянувшиеся более чем на тысячу километров. Здесь добывают платину, золото и некоторые редкоземельные металлы.

В ряде случаев морские россыпи характеризуются гораздо более высоким содержанием ценных минералов, чем аналогичные месторождения на суше. Волны постоянно взмучивают и перемешивают породу, а течение уносит более легкие частицы, в результате чего море работает как природная обогатительная фабрика. У берегов Южной Индии и Шри Ланки протянулись мощные ильменитовые и моноцитовые пески, содержащие железотитановую руду и фосфаты редкозе- мельных элементов цезия и лантана. Многокилометровая полоса обогащенных песков прослеживается в море на расстоянии до полутора километров от берега. Мощность ее продуктивного слоя местами достигает 8 метров, причем содержание тяжелых минералов иногда доходит до 95 процентов.

Одно из крупнейших месторождений алмазов, как известно, находится в ЮАР. В 1866 году маленькая девочка из бедного голландского поселения, играя на берегу реки Оранжевой, нашла в песке сверкающий камешек. Игрушка понравилась заезжему господину, и мать девочки, мадам Джекобе, подарила гостю блестящую безделушку. Новый владелец показал курьезную находку одному из приятелей, и тот узнал в ней алмаз. Через некоторое время госпожа Джекобе была ошеломлена неожиданно свалившимся на нее богатством — она получила целых 250 фунтов стерлингов, ровно половину стоимости блестящего камушка, найденного ее дочкой.

Вскоре Южную Африку поразила «алмазная лихорадка». Теперь доходы от разработки алмазных копей составляют весьма заметную статью в бюджете ЮАР. Изыскания 1961 года показали, что алмазы встречаются в аллювиальных отложениях, состоящих из песка, гравия и валунов не только на суше, но и под водой на глубине до 50 метров. Первая же проба морского грунта весом 4,5 тонны содержала 5 алмазов общей стоимостью 450 долларов. В 1965 году из моря на этом участке, через сто лет после находки первого алмаза, было добыто почти 200 тысяч каратов алмазов.

50—60 миллионов лет назад север Европы был покрыт сплошными хвойными лесами. Здесь росли четыре вида сосны и один вид пихты, которые теперь уже не существуют. Из трещин в коре деревьев по мощным стволам стекала смола. Ее застывшие капли и комки во время половодья попадали в реки и выносились в море. В соленой воде на протяжении веков смола твердела, превращаясь в янтарь.

Самые мощные россыпи янтаря находятся на побережье Балтийского моря вблизи Калининграда. Красивые желтые «камни» скрыты от глаз в синеватых мелкозернистых глауконитовых песках морского происхождения, поверх которых образовались позднейшие напластования. Там, где янтароносный слой выходит к морю, прибой постоянно разрушает его, и тогда куски породы попадают в воду. Волны легко размывают песчано-глинистые комья и освобождают заключенный в них янтарь. Будучи лишь немного тяжелее воды, в спокойную погоду он падает на дно, но при самом слабом волнении приходит в движение.

Подобно любым другим легким предметам, янтарь рано или поздно выбрасывается волнами на пляж. Здесь его и находили древние жители Балтийского побережья. К янтарному берегу приплывали суда финикийцев и увозили отсюда огромное количество выменянного «электрона». Археологические находки позволяют проследить длинный путь, по которому янтарь и изделия из него, благодаря меновой торговле, доходили от Балтийского моря до Средиземного.

Ювелирная ценность янтаря сохранилась до наших дней. Для изделий отбирают самые лучшие, прозрачные и крупные куски, тогда как основная масса мелких янтарей используется в промышленности. Этот материал идет на изготовление высококачественных лаков и красок, используется как изолятор в радиопромышленности, из него готовят биостимуляторы и антисептические средства. Современный янтарный комбинат представляет собой механизированное предприятие, на котором породу промывают и обогащают, а извлеченный ценный материал сортируют и подвергают дальнейшей обработке. В 1980 году в Калининграде создан музей янтаря, в котором представлены изделия из этого материала и уникальные находки.

Часть месторождений полезных ископаемых скрыта в недрах морского дна. Их разработка по сравнению с россыпями технически более затруднена. В простейшем случае вскрытие рудного пласта производится с берега. С этой целью проходят вертикальный ствол нужной глубины, а затем в сторону моря прокладывают горизонтальные или наклоненные ходы, по которым и добираются до месторождения. Так можно поступать, когда место разработки находится недалеко от берега. Подобные шахты, забои которых расположены под морским дном, имеются в Австралии, Англии, Канаде, США, Франции и Японии. В них добываются главным образом каменный уголь и железная руда. Один из крупнейших рудников мира, разрабатывающий «морское железорудное месторождение», расположен на маленьком острове в проливе Белл-Айл. Отдельные его участки уходят далеко от берега, причем над забоями располагается 300-метровая толща породы и стометровый слой воды. Годовая продукция шахты — 3 миллиона тонн.

Подсчитано, что морское дно у берегов Японии хранит не менее 3 миллиардов тонн угля, ежегодно из этого запаса извлекают 400 тысяч тонн.

Если месторождение обнаруживают в удалении от берега, вскрывать его описанным способом экономически невыгодно. В этом случае насыпают искусственный остров и через его толщу проникают к полезным ископаемым. Такой остров был создан в Японии на расстоянии двух километров от берега. В 1954 году через него проложили вертикальный ствол шахты «Мики».

Опыт строительства подводных туннелей позволяет использовать их не только в качестве транспортных артерий, но и для того, чтобы подобраться по морскому дну поближе к запасам полезных ископаемых. Готовые железобетонные секции туннеля укладывают на дно и из последней секции начинают вести проходку шахты.

При значительном удалении от берега и на достаточной глубине придется обойтись без туннеля. В этом случае предполагается вертикально установить на дно железобетонную трубу большого диаметра и затем удалять грунт изнутри. По мере выработки труба под влиянием собственной тяжести несколько опустится. Извлеченный грунт никуда отвозить не нужно, его просто выбрасывают наружу, и он будет оседать вокруг трубы, создавая насыпь, препятствующую проникновению внутрь трубы морской воды. По окончании строительства по этой трубе в шахту будут опускаться горняки, а наверх подниматься руда или уголь.

Чтобы не поднимать добытую руду на поверхность океана, одна английская фирма разработала проект подводного атомного рудовоза. Хотя такое судно еще не построено, оно уже получило имя «Моби Дик» в честь легендарного белого кашалота, описанного в одноименном романе американского писателя Г. Мел-вилла. Подводный рудовоз сможет перевозить за рейс до 28 тысяч тонн руды со скоростью 25 узлов.

Разработка полезных ископаемых, скрытых в недрах морского дна, требует беспрерывного контроля за проникающей в шахту водой, которая легко может просочиться по трещинам. Опасность затопления усиливается в сейсмически активных районах. Так, на некоторых морских шахтах Японии замечено, что после каждого землетрясения приток воды увеличивается примерно в три раза. Больше внимания приходится обращать и на возможность обрушивания породы, поэтому в ряде морских шахт, особенно там, где забои отделены от воды небольшим слоем породы, приходится ограничивать выем, оставляя часть рудоносного слоя в качестве опор.

Большой практический опыт, накопленный в добыче нефти со дна моря, оказался полезным при разработках такого вполне твердого ископаемого, как сера, залежи которой также имеются в толще грунта на морском дне. Для извлечения серы бурят скважину, подобную нефтяной, и под большим давлением вводят в пласт перегретую смесь воды и пара. Под влиянием высокой температуры сера плавится, и тогда ее откачивают с помощью специальных насосов.


А вот какие планы уже активно реализуются.

Фото 3.


Весной 2018 года в море Бисмарка на глубине 1600 м компания Nautilus Minerals начнет промышленную разработку гидротермального меднорудного месторождения Solwara 1. Коммерческий успех этого проекта может запустить процесс массового «погружения» горнодобывающих компаний на океанское дно в погоне за колоссальными запасами полезных ископаемых.

Идея основательно порыться в «сундуке Дэйви Джонса», как британские моряки называют океанскую пучину, не нова. Первым, кому удалось запустить руку в закрома морского дьявола, был шотландский инженер Джордж Брюс, построивший в 1575 году посреди бухты Кулросс угольную шахту с водонепроницаемым копром и устьем кессонного типа. И хотя в 1625 году Дэйви Джонс вернул свое, наслав на Кулросс шторм невиданной силы, который за ночь разнес детище Брюса в щепки, технология быстро распространилась по Старому Свету. В XVII-XIX веках от Японии до Балтики по методу Брюса в море добывали уголь, олово, золото и янтарь.


Фото 4.


Алмазы из песчаной каши

В конце XIX века, когда в арсенале горняков появились мощные паровые машины, на Аляске была разработана простая и гибкая «горизонтальная» схема подводной добычи золота при помощи плавучих грунтовых насосов, землечерпалок и барж-плашкоутов, на которые выгружали породу. Со временем за счет использования тяжелой спецтехники для подводных работ возможности горизонтальной добычи значительно расширились. Сегодня на морском мелководье подобным образом добывают все что угодно — от строительного гравия и железной руды до редкоземельного монацита и драгоценных камней.

К примеру, в Намибии компания De Beers уже более полувека успешно извлекает алмазы из песчаных отложений, которые в течение миллионов лет на берега Атлантики выносили воды реки Оранжевой. Поначалу добыча велась на глубинах до 35 м, но в 2006 году, после истощения легкодоступных залежей, инженерам De Beers пришлось заменить обычные земснаряды плавучими буровыми.


Глубоководный карьер Solwara 1
Площадь участка Solwara 1, расположенного на вершине потухшего подводного вулкана, по земным меркам невелика — всего 0,112 км2, или 15 футбольных полей. Но на дне Мирового океана подобных месторождений обнаружено уже несколько тысяч.


В 2015 году специально для освоения концессии Atlantic 1 (глубина 100-140 м) компания Marine & Mineral Projects построила для De Beers новый гусеничный «пылесос» с дистанционным управлением — 320-тонный электрогидравлический гигант, способный за час очистить от песка площадку размером в два футбольных поля. Короткий технологический цикл завершается на вспомогательном судне Mafuta, где драгоценный шлам непрерывно поступает на сортировочный конвейер. Каждые сутки с борта Mafuta на большую землю частный спецназ De Beers доставляет около 700 крупных алмазов высшего качества.


Фото 5.


Впрочем, золото и алмазы — мелочи в сравнении с настоящими сокровищами, ждущими своего часа в глубоководных зонах океана. В 1970—1980-х в результате масштабных океанографических исследований выяснилось, что морское дно буквально усеяно гигантскими залежами полиметаллических руд. Причем из-за специфических условий рудообразования содержание металлов в них на порядок выше, чем в месторождениях на суше. Правда, поднять руду на сушу — задача не из легких.

Первой это попыталась сделать немецкая компания Preussag AG, которая в 1975—1982 годах по контракту с властями Саудовской Аравии производила разведку котловины Atlantis II Deep, обнаруженной в Красном море на глубине свыше 2 км десятью годами ранее. Разведочное бурение на площади около 60 км2 показало, что в плотном «ковре» минерализованного ила толщиной до 28 м содержится, в пересчете на чистый металл, около 1 830 000 т цинка, 402 000 т меди, 3432 т серебра и 26 т золота. В середине 1980-х в кооперации с французской компанией BRGM немцы разработали и успешно опробовали «вертикальную» схему глубоководной добычи, которая в общих чертах была скопирована с морских буровых платформ.

В ходе испытаний оборудования — всасывающего агрегата с гидромонитором, закрепленного на несущем трубопроводе высотой 2200 м, — на вспомогательное судно было поднято более 15 000 т сырья, качество которого превзошло ожидания металлургов. Но из-за резкого падения цен на металлы саудовцы отказались от проекта. В последующие годы идея многократно оживала и вновь ложилась под сукно. Наконец, в 2010 году было объявлено, что разработка Atlantis II Deep, одного из крупнейших в мире глубоководных медноцинковых месторождений, все-таки начнется. Когда это случится — неизвестно. В любом случае не раньше, чем в гости к Дэйви Джонсу отправятся нержавеющие роботы Nautilus Minerals.

Фото 4.


Мытьем и катаньем

История проекта Solwara 1, лицензия на разработку которого принадлежит канадской компании Nautilus Minerals, не менее драматична. Это вполне заурядное по извлекаемым запасам месторождение (2,5 млн тонн халькопирита, содержащего 7,5% меди, 7,2 г/т золота и 37 г/т серебра, рыночной стоимостью $1,5 млрд) у берегов острова Новая Ирландия в течение пяти лет было предметом ожесточенного торга между правительством Папуа — Новой Гвинеи, экологами и предпринимателями. Причем стиль дискуссии зачастую напоминал банальное вымогательство. В итоге в 2014 году канадцы, потратившие десятки миллионов на разведочное бурение, капитулировали и согласились поделиться с бедной, но гордой республикой правами на технологию добычи.

Сделка удовлетворила обе стороны. Островитяне отныне могут рассчитывать на солидную ренту, а канадцы, получившие еще 17 лицензий на месторождения площадью 450 000 км2 в море Бисмарка, обеспечили себя работой на ближайшее десятилетие. Сегодня Nautilus, пожалуй, единственная компания в мире, обладающая детально проработанной технологией и уникальным оборудованием для глубоководных горных работ. Водно-шламовая схема добычи руды, адаптированная инженерами Nautilus под условия Solwara 1, состоит из трех базовых элементов: подводной карьерной техники с дистанционным управлением, вертикальной системы подъема шлама и вспомогательного судна. Ключевой элемент технологии — первое в мире специализированное судно для глубоководных горных работ, строительство которого началось в апреле 2015 года на китайской верфи Fujian Mawei. Ожидается, что 227-метровый флагман Nautilus, оснащенный высокоточной системой позиционирования с семью туннельными трастерами и шестью азимутальными рулевыми колонками Rolls Royce общей мощностью 42 000 л.с., сойдет со стапелей в апреле 2018 года. На «плечах» этой плавучей шахты будет держаться, в прямом и переносном смысле, весь технологический цикл месторождения: доставка оборудования в точку погружения; спуск, подъем и обслуживание машин; подъем, осушение и складирование шлама.

Фото 6.


Вся подводная техника для Nautilus была разработана британской компанией SMD. Планировалось создать сложный многооперационный комбайн, способный месяцами работать в агрессивной среде при нулевой температуре и колоссальном давлении. Но после консультаций с экспертами Sandvik и Caterpillar было решено сделать по одному специализированному гусеничному роботу для каждой из трех базовых операций — выравнивания рабочего уступа, вскрытия породы и подъема шлама на-гора. «Сухие» испытания стальных монстров общей стоимостью $100 млн прошли в ноябре 2015-го, а будущим летом им предстоит серия тестов на мелководье.

Партию первой скрипки в этом трио играет подготовительная врубовая машина Auxiliary Cutter, оснащенная сдвоенным фрезерным рыхлителем на длинной поворотной балке. Ее задача — сформировать ровную площадку для будущего карьера, срезав неровности рельефа. Для сохранения устойчивости на участках с сильным уклоном Auxiliary Cutter сможет использовать боковые гидроопоры. Следом будет двигаться главный «добытчик» Nautilus — тяжелая врубовая машина Bulk Cutter массой 310 т с огромным режущим барабаном. Функция Bulk Cutter — глубокое вскрытие, дробление и грейдерование породы в валы.

Фото 7.


Самая сложная операция цикла — сбор и подача водно-шламовой массы в райзер-шламоподъемник — будет выполняться «пылесосом» Collecting Machine, который оборудован мощной помпой с режуще-всасывающим соплом и соединен с райзером гибким рукавом. Геометрия и мощность резания врубовых машин рассчитаны инженерами SMD так, чтобы на выходе получались скругленные куски породы около 5 см в диаметре. Это позволит добиться оптимальной консистенции шлама и снизить абразивный износ и риск образования пробок. По оценкам экспертов SMD, Collecting Machine сможет собирать от 70 до 80% объема вскрытой породы.

На судне шлам будет складироваться в трюмы, а затем перегружаться на балкеры. При этом «донную» шламовую воду по настоянию экологов придется фильтровать и вновь закачивать на глубину. В целом схема добычи Nautilus угрожает природе океана не больше, чем траловое рыболовство. Локальные глубоководные биосистемы, по наблюдению ученых, восстанавливаются уже через несколько лет после прекращения внешнего воздействия. Иное дело — техногенные аварии и пресловутый человеческий фактор. Но и здесь у Nautilus есть эффективное решение. Всеми процессами на Solwara 1 будет управлять система, которую разрабатывает голландская компания Tree C Technology.

Если все пойдет по плану, острые клыки врубовой машины вырвут первую тонну породы с поверхности древнего вулканического плато Solwara весной 2018 года. Хочется надеяться, что этот «маленький шаг» в бездну, на который отважился Nautilus, станет огромным шагом для всего человечества.


Фото 8.


Фото 9.


Фото 10.


Фото 11.


Фото 12.


Фото 13.


Фото 14.


Фото 15.


Фото 16.


Фото 17.


Фото 18.


Фото 19.



источники
Статья «Сундук Дэйви Джонса» опубликована в журнале «Популярная механика» (№162, апрель 2016).
http://www.popmech.ru/technologies/237247-glubokovodnyy-karer-kak-dobyt-almazy-so-dna-okeana/#full
http://www.seapeace.ru/oceanology/resource/23.html
http://www.virginia.edu/colp/pdf/Nautilus-Minerals-Solwara-1-Project.pdf
http://www.maritime-executive.com/article/deep-sea-mining-simulator-for-solwara-1
http://ocean.unblog.fr/tag/nautilus-minerals/
http://www.mining.com/web/nautilus-takes-delivery-of-seafloor-production-tools/

http://masterok.livejournal.com/2927024.html

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
АПЛ

Путин: мы не найдем новых источников роста...

Четверг, 26 Мая 2016 г. 19:11 (ссылка)


Если мы не найдем новых источников роста, то динамика ВВП будет находиться около нулевой отметки.
Это ограничит наши возможности и движение вперед.

Владимир Путин

Отзывы:

А Вы с кем ищете источники роста, господин Президент ?

С Кудриным? с Дворковичем? С Набиуллиной?...и реально хотите найти?...да, я Вас умоляю....
я просто смеюсь на Вас....как говорится "ищите Шура....ищите!"

Юрий СПб

Да-да-да! Прежде всего необходимо прекратить "кудрить" мозги.

http://www.km.ru/quote_day/777459

Чего их искать? Они всем жителям Уржума известны!

1) Прекратить бесплатную приватизацию коек в общежитиях -> строительный бум -> безработные из деревень
поедут в города, начнут работать на заводах -> взрывной рост производства.

2) Приостановить членство в ВТО -> таможенные сборы в бюджет увеличатся на триллион рублей -> Будут деньги на
строительство новых заводов.

3) Николай II, идейный предшественник Путина, его учитель, все свои средства тратил на поддержку дворянства,
в современных терминах на поддержку сверхпотребления чиновничества. Ему Дума долбила: дай кредиты промышленности!
Но он не давал. Довёл страну до африканского уровня жизни. В 1913 году наконец раскололся - дал -> рост ВВП 10-12%,
но уже было поздно вся верхушка страны его считала губителем державы, которого нужно срочно убирать от власти.
Дал бы кредиты на два года раньше, и сам бы выжил и государство не развалилось бы. Но он любил чиновников.
В современных терминах: сделай ключевую ставку 5%! Нет не сделаю!
Ключевая ставка должна быть низкой, но как только "Сорос" начинает валить рубль, нужно ее в один день поднимать на 15%.
Вчера была 5%, а сегодня 20%, через неделю снова 5%. Свободнее ею надо руководить.
Это, конечно, если ничего не делать более серьезного для защиты страны от "соросов".
Докатился наш Цб, до того, что российский рубль по уважению свалился на последнее место в мире!
Это ж надо быть такими придурками! Или такими откровенными врагами страны.

4) Привезти 20 миллионов русских из Казахстана, Грузии, Восточно-балтийских республик. Они начнут работать,
начнут создавать рабочие места -> резкий рост производства.

5) Генетических русских в Индии живет 150 млн человек. Привезти в Россию 30 млн -> резкий рост производства!
Дело в том, что это верхние касты, у них деньги есть.

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Stepan_Sikora

Кровля из дранки: производство и особенности устройства

Вторник, 24 Мая 2016 г. 13:07 (ссылка)
fenixslovo.com/ru/others/10998

Преимущество природного материала для кровли подтверждено многолетней историей его применения. Для накрытия кровель повсеместное применение нашли дуб,...
Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
Николай_Бычек

Сапропеле-земляные смеси в растениеводстве и их производство

Понедельник, 23 Мая 2016 г. 17:37 (ссылка)
maxpark.com/user/500958263/...?_utl_t=li


Почвенные смеси на сапропеле и оборудование их производства | Николай Бычек



Центр по сапропелю специально для открытия высокоэффективных сельских бизнесов и малых производственных предприятий с обслуживающим персоналом не более 6-8 человек и энергоемкостью в пределах 22 кВт предлагает собственные технологические  решения, проекты производств и поставляет оборудование с его монтажом и выведением на проектную мощность по выпуску более чем 12 видов почвосмесей, удобряющих смесей, рекультивантов, почвомодификаторов, садовой и тепличной земли, субстратов.



 



В состав поставок включены подготовительные поисково-оценочные работы компонентного сырья для производства продукции, основным из которых является сапропель, торф, вермикулит, мох сфагнум, продуктивный донный ил, сплавина, эйхорния (водный гиацинт), органические отходы сельского хозяйства, перлит, кокос, др.



По времени подготовительные работы, проектирование и поставка оборудования занимает не более 9 месяцев. Стоимость фермерских комплексов или предприятий малого бизнеса в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции, производительности и вида фасовки готового продукта варьирует от 3,9 млн. руб. до 10,2 млн. руб. Стоимость высокопроизводительных производств с численностью обслуживающего персонала 23-46 чел, мощностью 34-46 тыс. т/год готового продукта, энергопотреблением 78-186 кВт – от 38 до 86 млн. рублей.



Кроме классических пастообразного, гранулированного, сыпучего, таблетированного удобрений и торфо-сапропелевых смесей оборудование Центра по сапропелю позволяет производить целый ряд востребованной сельским хозяйством и частниками продукции.



 



Классическая сапропеле-земляная смесь производится для пересадки простых ком­натных растений, совершенно не требовательных к составу почвы. К таким растениям можно отнести все виды фикусов, например, разнолистный, каучуконосный, Бенджамина, хлорофитум, филодендрон, колеус, клеродендрум, драцена, фуксия, кодиеум, алоказия, замиокулькас, кордилина, циперус, диффенбахия, аглаонема, шеффлера и много других комнатных растений. Такую же смесь используют и для выращивания рассады овощей — капусты, томатов, а также садовых цветов — бархатцев, астр и многих других цветочных культур. От выбора смеси зависит успех укоренения растений, размножаемых вегетативным путем, их устойчивость к болезням, созревание плода.



Для приготовления классической сапропеле-земляной смеси разработан комплекс оборудования, базой в котором является дозатор компонентов и смеситель.  Рецептура смеси:  берутся равные части 25% сапропеля влажностью 60-45% или перегноя из коры или опилок, 25% садовой земли, 25% чистого речного песка и 25% верхового торфа. Перегной из коры можно заменить бытовым компостом или перегноем, с зависимости от того, что есть в наличии, только перед использованием земля должна пройти дезинфекцию на предмет вредителей: энхитреусов, многоножек, дождевых червей, личинок скосарей и других вредителей. Песок также можно заменить перлитом или вермикулитом.  Очень полезным может оказаться гидрогель. Внесение лишь нескольких гранул гидрогеля в готовые сапропеле-земляные смеси избавят вас от проблем с переливами, и как следствие - корневыми гнилями.



Сапропеле-земляная смесь для папоротников  иметь кислую реакцию. Эта же смесь подойдет и для азалий, рододендронов. Составные части сапропеле-земляной смеси для папоротников: 50% сыпучего сапропеля влажностью 45-50% и зольностью 45-60%, 25% листовой земли, 25% перегноя.



Чтобы сапропель не слеживался, можно добавить в него измельченных кокосовых нитей или сосновой коры. Застой влаги избавляют гранулами гидрогеля добавленных в субстрат.



Как вариант смеси: вместо сапропеля можно воспользоваться землей, где растут сосны. Кстати, в лесу папоротники часто соседствуют с соснами. Поэтому использование такой земли станет самым оптимальным вариантом, если отсутствует сапропель.





Сапропеле-земляная смесь для бромелиевых  имеет кислую реакцию. Составные части  смеси для бромелиевых: 20% листовой земли, 20% сапропеля, 20% сосновой коры в разной степени разложения, 10% верхового торфа и 10% вермикулита.



Вместо листовой земли можно воспользоваться любым другим компостом, вместо сапропеля - земля из-под сосен, верховой торф можно поменять на мох сфагнум. Если нет вермикулита, можно воспользоваться мелкофракционным керамзитом.



Альтернативный вариант земляной смеси для бромелиевых при отсутствии сапропеля: 50% вересковой земли с крупными непросеянными частицами, 25% кокосового волокна (мох сфагнум или корни папоротника), 25% измельченной сосновой коры. Гидрогель, добавленный в земляную смесь для бромелиевых, урегулирует влажность почвы, соберет в себя излишки влаги при поливе и будет отдавать влагу растениям по мере надобности, сделает почву более легкой.



Земляная смесь для суккулентов должна быть питательной и водопроницаемой. Застой влаги в почвосмеси может сказаться на внешнем виде всего растения: при малейших нарушениях поливов суккуленты теряют свой декоративный вид: У растений могут не только могут загнить листья, но и опасть. К составлению и производству земляной смеси для пуансеттииочитка Моргана, различных видов молочаев нужно отнестись со всей ответственностью. 33% всей смеси занимает чистый прокаленный речной песок, 33% надо отдать органическому сапропелю или любому компосту, например, лиственному или перегною из коры. Третью часть всей питательной земляной смеси делят между собой перлит и верховой торф. В земляную смесь для суккулентов можно добавить молотого древесного угля. Уголь сдержит развитие корневых гнилей суккулентов. Проблемы с поливом поможет сгладить гидрогель, добавленный в земляную смесь для суккулентов. Отсутствие перлита можно заменить вермикулитом или колотым керамзитом.



Сапропеле-земляная смесь для кактусов.  У кактусов очень маленькая и потому уязвимая корневая система. Поэтому и почвосмесь для кактусов должна быть воздухо- и водопроницаемой.



Земляная смесь для кактусов наполовину (50%) должна состоять из чистого прокаленного речного песка, вторую половину в равных долях можно составить из: 25% органического сапропеля и 25% верхового торфа.



Сапропель  может быть заменен на перегной или другой компост. Вместо песка можно воспользоваться перлитом. В земляной смеси для кактусов должен присутствовать измельченный древесный уголь. Несколько гранул гидрогеля в земляной смеси для кактусов также впитают в себя лишнюю влагу и позволят корням всегда оставаться в комфортных условиях.





Земляная смесь для эпифитных орхидей должна быть приближенной максимально к природным требованиям. В природе они произрастают на других растениях, например, деревьях, закрепляясь своими корнями за кору этих деревьев. Поэтому, главная задача при производстве смеси - она должна быть максимально пропускающей воду, гранулированной, легкой для проникновения корней. Состоит из измельченной сосновой коры (частицы коры должны быть не менее одного сантиметра), полистирол, увеличенный в объеме за счет удерживаемой в нем воды, мох сфагнум, асбестовое волокно, измельченное до частиц, размером около одного сантиметра, корни папоротников, полиуретановый мох.



Полистирол и асбестовое волокно лучше всего заменить гидрогелем. Гидрогель выполняет такие же функции, но в отличие от асбестового волокна совершенно не токсичен, имеет срок службы более пяти лет. Пропорции при составлении земляной смеси для эпифитных орхидей меж­ду компонентами можно менять в зависимости от требований того или иного вида эпифитных орхидей, тем более, что их очень много.



Земляная смесь для наземных орхидей делится на две части. 50% такой земляной смеси состоит из крупных, раздробленных частиц верхового торфа. 50% составит земляная смесь для эпифитных орхидей.



Земляная смесь для луковичных и клубневых: 25% садовой земли, 25% чистого речного песка, 25% компоста из коры или опилок, 25% бурого торфа или органического сапропеля. Компост из коры можно заменить листовой землей. А если заменить бурый торф верховым торфом, то получится классическая земляная смесь.



Земляная смесь для цитрусовых: половину (50%) земляной смеси занимает садовая земля, 25% чистого речного песка, 25% верхового торфа. Добавление неочищенного сапропеля, любого компоста, перегноя, благотворно скажется на росте цитрусовых.





Земляная смесь для растений средиземноморского климата (олеандра, лавра благородного, бугенвиллии, мирта обыкновенного, мимозы и т. д.): 25% сапропеля зольностью 45-60% и влажностью 45-60% или садовой земли, 25% речного песка, 25% верхового торфа и 25% компоста из коры. Чтобы избежать корневых гнилей, особенно во время продолжительной зимовки при пониженной температуре, добавьте в земляную смесь молотый древесный уголь. Гидрогель также поможет справиться с излишней влагой в субстрате.



 Земляная смесь для пальм, саговниковых состоит из: 20% мелкого речного песка, 20% пере­гноя из коры или листовой земли, 20% бурого торфа, 20% верхового торфа и 20% сапропеля органического или перегноя.



Второй вариант земляной смеси для пальм, более простой: 33% органического сапропеля влажностью 45-55% или торфяной, или листовой земли (можно любой компост), 33% мелкого речного песка и 34% садовой земли.



Земляная смесь для бонсаев: 25% вересковой земли, 25% листовой земли или компоста из коры, 25% реч­ного песка, 25% сапропеля зольностью 30-60% и влажностью 45-60% или садовой земли. Такая земляная смесь идеально подходит и для бонсаев, например, кармоны мелколистной, но и для комнатных хвойных культур, например, для кипариса, туи, кипарисовика Элвуди.



Вересковую землю можно поменять на смесь речного песка и верхового торфа. Добавьте в такую смесь перепревшей сосновой коры. Это предотвратит земляную смесь от слеживания. А добавленный в смесь гидрогель не только сгладит проблемы с поливами, но и увеличит интервалы между поливами.



Земляная смесь для ампельных растений: 33% сапропеля высокой зольности или садовой земли, 33% непросеянной вересковой земли с большим содержанием песка, 34% перегноя из коры.



Альтернативный вариант: 25% садовой земли, 25% речного песка, 25% верхового торфа, 25% сапропеля низкой зольности или любого компоста,  перегноя.



Земляная смесь для имбирных растений, таких как куркума, имбирь, альпиний, гедихиум и др.: 50% всего субстрата должен составлять глинистый сапропель или садовая земля, желательно суглинок, 25% любого компоста, листовой земли, 25% должен составлять верховой торф. После того, как все компоненты будут тщательно перемешаны, добавьте к этой смеси примерно пятую часть любого органического удобрения: это может быть перегной, перемешанный с органическим сапропелем, можно использовать и один перегной или органический сапропель, или компост из водорослей.



Сама по себе земляная смесь получается тяжеловатой, и чтобы сделать ее легче, добавьте в нее перлит, вермикулит или пуццолан.



 Земляная смесь для цветущих комнатных растений, таких как пеларгонии, бегонии, глоксинии и многих других, должна быть очень питательной, и вместе с тем легкой и пористой, легко пропускающей влагу. Один из распространенных вариантов такой земляной смеси: 25% высокозольного сапропеля или садовой земли, 25% верхового торфа, 50% вересковой земли или компоста из коры. В такие земляные смеси нужно обязательно добавлять речной песок, перлит или вермикулит. Несколько крупинок гидрогеля сохранят необходимую влагу в субстрате и отдадут ее растению по мере надобности.



 



Оборудование для приготовления и фасовки вышеупомянутых почвосмесей и земли разработано таким образом, что для перехода от производства одного их вида к другому не требуется перенастройка, а всего лишь частичное подключение и отключение некоторых узлов общего комплекса. Особая роль при производстве отводится компонентной рецептуре и технологии ведения работ. Поэтому перед запуском предприятия Центр по сапропелю в обязательном порядке осуществляет первичное обучение обслуживающего оборудование персонала и оформляет на каждый вид производимой продукции свой индивидуальный Технологический паспорт  (регламент).


Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
stertenorva

Apple начала производство трех версий iPhone 7

Воскресенье, 22 Мая 2016 г. 19:07 (ссылка)

По сообщению ресурса Mobipicker, компания Apple уже начала производство следующего поколения смартфонов iPhone у китайских сборщиков Pegatron и Foxconn. Информацией об этом поделился некий анонимный осведомитель, приславший также скриншот с дополнительными подробностями.

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество

Следующие 30  »

<производство - Самое интересное в блогах

Страницы: [1] 2 3 ..
.. 10

LiveInternet.Ru Ссылки: на главную|почта|знакомства|одноклассники|фото|открытки|тесты|чат
О проекте: помощь|контакты|разместить рекламу|версия для pda