Случайны выбор дневника Раскрыть/свернуть полный список возможностей


Найдено 5449 сообщений
Cообщения с меткой

метал - Самое интересное в блогах

Следующие 30  »
tramud

Футболки метал банд

Понедельник, 24 Августа 2015 г. 13:52 (ссылка)

Футболки метал банд.


Читать далее
Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
nrendysp

Метал майки для жима

Среда, 20 Августа 2015 г. 03:56 (ссылка)

Метал майки для жима.


Читать далее
Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
threatach

Майки метал

Вторник, 28 Июля 2015 г. 16:33 (ссылка)

Майки метал.


Читать далее
Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
tendpa

Майки с изображением хеви треш метал групп

Суббота, 25 Июля 2015 г. 22:30 (ссылка)

Майки с изображением хеви треш метал групп.


Читать далее
Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
kseniasamohina

Состоялось открытие VII Международного фотографического фестиваля «Волжское биеннале-2016»

Понедельник, 18 Июля 2016 г. 11:29 (ссылка)
md-eksperiment.org/post/201...nnale-2016

6 июля 2016 года в Нижнем Новгороде в Русском музее фотографии состоялось открытие VIIМеждународного фотографического фестиваля «Волжское биеннале-2016».
Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
boaper

Футболки метал германия

Среда, 15 Июля 2015 г. 20:52 (ссылка)

Футболки метал германия.


Читать далее
Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
kseniasamohina

«Нуки» на фестивале Движение 2016

Вторник, 12 Июля 2016 г. 22:31 (ссылка)
md-eksperiment.org/post/201...henie-2016


«Нуки» — сольный проект вокалистки группы «Слот» Дарии Ставрович.

Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
reebun

Купить майки с метал тематикой в рб

Суббота, 11 Июля 2015 г. 14:59 (ссылка)

Купить майки с метал тематикой в рб.


Читать далее
Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
bittite

Метал футболки купить фирменные

Пятница, 19 Июня 2015 г. 05:47 (ссылка)

Метал футболки купить фирменные.


Читать далее
Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество
SoXiE

Хера ж ты лысого

Суббота, 18 Июня 2016 г. 22:43 (ссылка)

добьёшься аддитивным методом изготовления точностей и допусков лучше, чем субтрактивным - по жизни даже на базаре или у барыг точнее получается, если убирать, чем добавлять.


novo_cordon2 (416x700, 288Kb)
novo_cordon2_series (525x700, 93Kb)

А наука, тем временем, не дремлет. Года три назад таки удалось родить приборчик-анализатор ЭМП, по ссылке ворклог разработки и допиливания, техпроцесс отлажен, оснастка есть и в принципе, можно при некотором усердии запустить четырехзначные серии (если оптимизировать стоимость комплектации). Корпус - чистая фрезеровка.




Время идёт, третья версия корпуса и самого прибора в процессе. Из свежака планируется (не по ТТХ, это уже к сайту) - резистивный тач + силиконовая клавиатура с подсветкой, меньше винтовых соединений, встроенный АКБ - всё это повышает юзабилити «карманного» прибора. И вытекает, раз СВЧ 12 ГГц, то корпус - сплошная фрезеровка Д16. Клавиатура оставлена ввиду того, что наша клиентура сёж промышленного направления, преимущественно суровое мужичьё праворукое, где не принято терпеть глюки и неверные попадания в дисплей. Пидарасов, леворуких и иных ЛГБТ в сфере ИБ ещё не встречал :P Вниманию читателя представлен виновник темы поста - прототип, напечатанный на бытовом 3D-принтере.


novo_cordon_3_prototype1 (700x525, 82Kb)
novo_cordon_3_prototype2 (700x525, 77Kb)
novo_cordon_3_prototype3 (700x525, 82Kb)

Пугач положил рядом чтобы читатель понял суть трёх полосочек. Это мозг сам неосознанно спроецировал - прямые углы, скосы, приборчег уже не мыльница как прошлая версия, а более пацанский, устрашающий. Во время спецпроверок анализатором ЭМП самую забавную реакцию вызывает звук, которым сигнализируется горячо-холодно по расстоянию от уязвимости - население вылупляет глаза Это, таксзать, фишка.


Вернёмся к нашим баранам, прототипирование 3D-принтером и количество мата при допиливании.


Производственный пример: у нас есть потребность заделать несколько десятков алюминиевых корпусов подобного вида по уже спроектированной плате, местам установки всего навесного обвеса типа силиконовых или плёночных клавиатур, разъёмов СВЧ PCB mount на плату, дисплей со шлейфом. При отрисовке модельки, разумеется, учтены допуска на плату в виде расстояний до стенок корпуса 0,5мм, для установки дисплея в мясо алюминия, для вкручивания разъёмов предусмотрены дюймовые резьбы, мать их ёб. То есть этап, когда завершён концепт в голове с окончательным ТЗ, утверждён внешний вид с погрешностью на юзабилити и перемещение навеса в пределах разумного 1мм, опустим подробности работоспособности СхЭ как основной детали. Прототипировать на металле, из расчёта порядка 6-7 тыр. за один закреп (сторону обработки), выходит 21 тыр. только за программу ЧПУ фрезеру, с соблюдением допусков 0,1мм и кратким документом не-ЕСКД вида, указывающим на резьбы и при необходимости спецтребований. Итак, за 21+(10...20%) мы получим металлический прототип, который при незначительном изменении модельки повлечёт за собой перпеписывание программы ЧПУ. Зато велика вероятность, что прибор с СВЧ-составляющей будет работать «из коробки, с мелкими огрехами», которые исправляются путём сдвигания мест установки кнопок в корпусе на 0,5мм или где-то глубину надо будет добавить. Выгодно? Только если концепт не поплывёт, что никак не вяжется с agile-методами разработки всего и вся.


Выход - вырастить модельку на 3D-принтере за 2500 р. Да, этот корпус выращен именно за эту сумму. На бытовом принтере, точность которого 0,3...0,7мм и 90%-заполнением. Что мы получаем на выходе? Нечто, внешне лишь напоминающее прототип. Читаем ликбез. Да, бытовая 3D-печать годится реально только для изготовления бытовой хуйни типа чашечек, статуек шестипалых пятихуев или черепа своего врага. Серьёзный полноценный прототип за 2,5к из ABS или PLA вообще рядом не стоит с цельнометаллическим. Разгадка проста - заявленные допуска плывут в большую сторону, ибо нить филамента при выдавливании экструдером под действием силы тяжести расплющивается, следующий слой забирает ещё несколько микрон от высоты слоя за счёт остывания, в итоге две плоские детали мало того, что не сходятся по пазам (где допуска, опять же, 0,5мм на сторону), так ещё и вместо 23,4мм получается вместо 21,1мм высоты. Хуйня хуйнёй.


Следующая проблема заключается в допиливании подобных игрушек с поплывшими допусками, чтобы можно было установить навес. Дисплей сюда не влезал, пока я не убрал бормашинкой 1мм с внутреннего габарита дисплея. Благо бормашинка при работе прогревает пластик, и он слегонца сплавляется с соседями, иначе бы у нас была не ровная стенка, а рассыпающаяся X-образная структура внутри напечатанного образца. Здесь же кроется и матерщина по части вкручивания разъёмов, ибо бытовой 3D-принтер с трудом осиливает даже эдиссонову резьбу E27 и резьбы на бутылочных крышках - начинаешь пропиливать - кишки структура наружу, лохмотья, не говоря уже про резьбы M1,6. В общем и целом, в данном прототипе прибора без проблем влезли только клавиши в прорези.


Отныне только промышленное прототипирование! Есть всё же у технологии плюсы - промышленная печать фотополимером. Прозрачный такой материал, слайсер делает не структуру, а сплошную печать, допуска плывут меньше - 0,1мм вполне хватает на всё. И действительно, есть смысл. Только цены кусаются хорошо так, данная игрушка, ещё один форм-фактор диктофона для лакеев габаритом с бейдж, стоил 1700 рублей. За огрызок прозрачного пластика. Без обработки.


novo_loskut_prototype_1 (700x226, 115Kb)
Из того же самого материала, но напечатано в 1000 км от города. 900 рублей, материала раза в 3 больше ушло по весу. Разница в логистике.
novo_potok_prototype_lrv (525x700, 323Kb)
Однако, тут есть смысл подсчитать немного по-другому. Сроки не ебут.

Вариант 1: рисуем модельку (t1=$1), платим за программу ЧПУ (t2=$2), платим за первый образец (t3=$3), нихуя не лезет никуда, вносим поправки в модельку и оформляем ЕСКД (t4=$4), платим за поправки в ЧПУ (t5=$5) и за серию (металл + машинное время, львиная доля) (t6=$6). Разумеется, здесь меж t3 и t5 может быть конский гап в месяцы ибо при запуске серии таки отлаживается всё, и не каждая бухгалтерия может позволить растягивать больше, чем на квартал.



Вариант 2: рисуем модельку (t1=$1), печатаем на промышленном 3D-принтере фотополимером прототип (t2=$2), ЕСТЕСТВЕННО, нихуя не лезет никуда, вносим поправки в модельку и оформляем ЕСКД (t3=$3), платим за программу ЧПУ (t4=$4) + серию (t5=$5). Тут уже мы отвязаны от бухгалтерского гапа т.к. t1 и t3 фактически происходят здесь, совмещение t4 и t5 - дело субподрядчика, как и их обкатка программы ЧПУ (пилотный образец), и растворение t4 в t5 тоже; t2 - отдельным титулом.



Количественные показатели в деньгах t1...t6 могут варьироваться, особенно если печатать в варианте 2 на говёном бытовом 3D-принтере. Есть ещё комбинации вариантов, например, с серьёзным механическим заводом, которому помимо 50% предоплаты t2, t3, t5 и t6 (согласно Варианту 1), то есть, полсуммы заморозить, нужно сразу же получить t1 + (0,5...1)*t3. Расшифровываю - завод берётся под ключ сделать всё, но при этом документы в ЕСКД уже должны быть готовы (ибо все претензии по вине производителя направляются в отдел рекламаций только с указанием на отступления от чертежа), прототип изготавливается и уже не очень-то развернёшься в изменениях модели, ибо за ним последует изменение чертежей, а следовательно, серьёзная переделка ЧПУ. Следовательно, при мутном концепте и agile в части ТЗ (при его наличии!!!) вообще не работает вариант. Наебавшись пару раз, по жизни выбираю вариант №2 как оптимальный по рискам - подтверждение с прототипами см.в самом низу поста, где я почти что горжусь собой. В варианте первом был даже недавно случай, что программист-станочник крепко психанул по части переделки программы под новый габарит. Да ладно, счёт оплачен, но вот эти эмоции слушать я ебал.



Ну и сроки, конечно же, сроки. :(


Вывод поста, который хочу донести: 3D-принтеры бытовые говно, непригодное для сколько бы то ни было качественного прототипирования, вне зависимости от кривизны рук оператора.
Качество - степень соответствия идеалу (модели).
Стоимость разработки и запуска серии с прототипированием на годном фотополимерном принтере всё равно выходит меньше по расходам на R&D, чем запуск металлического фрезерованного прототипа.

Ещё novo_mag_cardreader_prototype (330x700, 210Kb) один пунктик связан с тем, что нужно подружить корпус с печатной платой. Стоимость всего вышенаписанного - безумна, и когда начинается речь о том, чтобы «сделать серию корпусов заранее без единого прототипа печатной платы», у меня дым из ушей идёт. Соглашусь, что годная СхЭ - залог успеха, и рисовать/отлаживать её долго, однако это всего-лишь картинка, имеющая бесконечную вариативность исполнений на печатной плате, знай себе двигай дорожки. Корпус дружит с ПП в местах крепления, разъёмов и обвеса, стоящего на плате (pcb-mounted outlets and etc) и конечно же, по высоте SMD-компонентов. Готов уже предлагать разрабам настолько несуразные варианты и методы agile r&d, где стоит потратить дополнительные 2-3 тыр на пустую плату без дорог и комплектации, лишь с посадочными местами под обвес и креплениями, чтобы на цену устройства не налетели лишние t7=$7 в части разводки первого прототипа, переразводки, и ещё раз переразводки без нарисованной до конца СхЭ. Потому что после изготовления пустой платы с обвесом я могу с чистой совестью окропить святой технической водой данный «прототип» платы, запустить вышеуказанные процессы изготовления серии корпусов (t1...t6) и ни на 0,5мм не поступлюсь посадочными местами. На фото пример подгона корпуса под готовую плату «щадящего» картридера, который smart-карты не царапает. Основное внимание здесь уделено выборкам в металле под комплектацию, т.е. рисовал уже по разведённой плате. Чудеса в толщинах.


Шкурно-денежная составляющая конфликта заключена в том, что при равной стоимости t1 (разработка модели) у конструктора и трассировщика печатных плат (ну, по сути, позиционирование РЭК и вся разводка без отладки СхЭ), дальнейшие этапы изготовления плат стоят 2-4 тыр + количество (где 2-4 тыр есть единовременная плата за подготовку производства у подрядчика, изготовление фотошаблона), и никакой работы не предполагается, сроки изготовления ПП сжимаются подобно очку до 36 часов. Посему не надо путать интеллектуальную работу программиста-станочника с опусканием стеклотекстолита в хлорное железо - за производителем ПП при равенстве t1 умственного труда не предполагается, следовательно, сроки и цена существенно меньше, а значит, вариативностью и количеством прототипов ПП можно вертеть с куда большей степенью свободы, нежели корпусной частью.




И да, таки к слову о похожести корпусов всех носимых изделий и того, что у всех машин 4 колеса. Наконец завершающие стадии разработки того-самого-прибора, вялотекущая разработка которого заняла лет этак семь (корпус разрабатывался с периодическими прототипами 3 года):


novo_potok_timeline (700x306, 200Kb)
Кстати у чёрного печатного прототипа посередине была сзади запроектирована безумно удобная ручка-ножка, которая не прошла в серию лишь потому, что можно её опционально включать, а не уродовать корпус стойками под неё.
novo_potok_prototype_handle (378x500, 160Kb)
И мастер-модель для силиконовой отливки. Целиком напечатано из прозрачного фотополимера за безумные деньги, ошкурено и отшпаклёвано. Внутренние поверхности (не видные клиенту, на применяемость не влияет) оставлены с артефактами 3D-печати (слои).
Мастер-модель! Руками не трогать!
За три года таки от полурабочего прототипа пришли к изделию.
novo_potok_izdelie (477x700, 78Kb)

Корпус стоит нормальных доступных денег, не заоблачных, но и не 160 рублей как при его штамповке тысячами. Личная гордость - применение ВЫШШЕЙ математики в части поверхностей Кунса (скругления нижних углов). Сейчас делаем гражданскую версию прибора, где стоимость безумно важна. Вкратце расклад таков: 200 тыр. потрачено на первые 25 штук и мастер-модель. Последующие корпуса (при партиях в 25 штук), отлитые в силиконовой форме в одном из городов нечерноземья, будут стоить около 4500 за штуку. С увеличением партии цена падает до гражданско-приемлемых показателей. Игрушка достаточно универсальная, уже запланировано ещё два носимых прибора в данном корпусе, а значит, ещё один шажок к вечности

Метки:   Комментарии (0)КомментироватьВ цитатник или сообщество

Следующие 30  »

<метал - Самое интересное в блогах

Страницы: [1] 2 3 ..
.. 10

LiveInternet.Ru Ссылки: на главную|почта|знакомства|одноклассники|фото|открытки|тесты|чат
О проекте: помощь|контакты|разместить рекламу|версия для pda